உலோகத் தயாரிப்பு உலகில், பல்வேறு கூறுகளின் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.கிடைக்கக்கூடிய பல விருப்பங்களில், அலோடின் ஃபினிஷிங் அதன் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் பன்முகத்தன்மைக்கு பிரபலமான தேர்வாக வெளிப்பட்டுள்ளது.இந்த கட்டுரையில், அலோடின் பூச்சுகளின் அடிப்படைகள், வெவ்வேறு தொழில்களில் அதன் முக்கியத்துவம் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளிலிருந்து அது எவ்வாறு வேறுபடுகிறது என்பதைப் பற்றி நாம் முழுக்குவோம்.
அலோடின் செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது
அலோடின் பூச்சு செயல்முறை விளக்கப்பட்டது
அலோடின் என்பது குரோமேட் மாற்றும் பூச்சு ஆகும், இது உலோகங்களை, குறிப்பாக அலுமினியம் மற்றும் அதன் கலவைகளை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.உலோக மேற்பரப்புக்கும் அலோடின் கரைசலுக்கும் இடையில் ஒரு இரசாயன எதிர்வினையை உள்ளடக்கியது, இதன் விளைவாக ஒரு மெல்லிய, பாதுகாப்பு அடுக்கு உருவாகிறது.
அலோடின் பூச்சுகளின் வேதியியல் கலவை பொதுவாக குரோமிக் அமிலம், சோடியம் டைக்ரோமேட் அல்லது பொட்டாசியம் டைக்ரோமேட் போன்ற குரோமியம் கலவைகளை உள்ளடக்கியது.இந்த கலவைகள் அலுமினிய மேற்பரப்புடன் வினைபுரிந்து ஒரு சிக்கலான உலோக-குரோம் ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன, இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதலையும் வழங்குகிறது.
அலோடின் பூச்சு பயன்படுத்துதல் ஒரு எளிய, ஆனால் துல்லியமான, படிப்படியான செயல்முறையை உள்ளடக்கியது:
1. சுத்தம் செய்தல்: எந்த அழுக்கு, எண்ணெய், அல்லது அசுத்தங்கள் நீக்க உலோக மேற்பரப்பு முற்றிலும் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
2. கழுவுதல்: அனைத்து துப்புரவு முகவர்களும் அகற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய, பகுதி தண்ணீரில் கழுவப்படுகிறது.
3. Deoxidizing: தேவைப்பட்டால், உலோக மேற்பரப்பு எந்த ஆக்சைடுகளையும் அகற்ற ஒரு deoxidizing முகவர் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
4. அலோடின் பயன்பாடு: ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு, பொதுவாக சில நிமிடங்கள் அலோடின் கரைசலில் பகுதி மூழ்கியிருக்கும்.
5. இறுதி துவைக்க: அதிகப்படியான அலோடின் கரைசலை அகற்ற பூசப்பட்ட பகுதி தண்ணீரில் கழுவப்படுகிறது.
6. உலர்த்துதல்: குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, காற்று அல்லது வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி பகுதி உலர்த்தப்படுகிறது.
செயல்முறை முழுவதும், சீரான மற்றும் உயர்தர முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த, அலோடின் கரைசலின் செறிவு, pH மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் மீது சரியான கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிப்பது முக்கியம்.முழு செயல்முறையும் ஒப்பீட்டளவில் விரைவானது, பெரும்பாலான பகுதிகள் அவற்றின் அளவு மற்றும் விரும்பிய பூச்சு தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து முடிக்க 5 முதல் 30 நிமிடங்கள் மட்டுமே தேவைப்படும்.
இதன் விளைவாக உருவாகும் அலோடின் பூச்சு நம்பமுடியாத அளவிற்கு மெல்லியதாக உள்ளது, தடிமன் 0.00001 முதல் 0.00004 அங்குலங்கள் (0.25-1 μm) வரை இருக்கும்.அதன் மெல்லியதாக இருந்தாலும், பூச்சு விதிவிலக்கான அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் அதன் மேல் பயன்படுத்தப்படும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பிற பூச்சுகளின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது.
குரோமேட் மாற்ற பூச்சு வகுப்புகள்
அலோடின் பூச்சுகள் வெவ்வேறு வகுப்புகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.மிகவும் பொதுவான இரண்டு வகுப்பு 1A மற்றும் வகுப்பு 3 ஆகும்.
வகுப்பு 1A பூச்சுகள் தடிமனாகவும் இருண்டதாகவும் இருக்கும்.இது அவர்களுக்கு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை அளிக்கிறது, குறிப்பாக வர்ணம் பூசப்படாத பகுதிகளுக்கு.அவை அலுமினிய மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகின்றன.
வகுப்பு 3 பூச்சுகள் மெல்லியதாகவும் இலகுவாகவும் இருக்கும்.மின் கடத்துத்திறனை குறைந்தபட்சமாக பாதிக்கும் போது அவை அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.
பூச்சுகளின் தடிமன் கடத்துத்திறனை பாதிக்கிறது.தடிமனான வகுப்பு 1A பூச்சுகள் சிறிது மின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கின்றன.மெல்லிய வகுப்பு 3 பூச்சுகள் இந்த விளைவைக் குறைக்கின்றன.
இங்கே ஒரு விரைவான ஒப்பீடு:
அம்சம் | வகுப்பு 1A | வகுப்பு 3 |
தடிமன் | தடிமனாக | மெல்லியது |
அரிப்பு எதிர்ப்பு | மேன்மையானது | நல்ல |
மின் கடத்துத்திறன் | சற்று குறைந்துள்ளது | குறைந்த அளவே பாதிக்கப்பட்டுள்ளது |
வழக்கமான பயன்பாடுகள் | வர்ணம் பூசப்படாத பாகங்கள், பெயிண்ட் ஒட்டுதல் | மின் கூறுகள் |
சரியான வகுப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் தேவைகளைப் பொறுத்தது.வகுப்பு 1A அதிகபட்ச அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.வகுப்பு 3 மின் செயல்திறன் கொண்ட பாதுகாப்பை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
ஒவ்வொரு வகுப்பின் பலத்தையும் புரிந்துகொள்வது உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சிறந்த அலோடின் பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது.
பயன்பாடுகள் மற்றும் வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
அலோடின் பினிஷின் பயன்பாடுகள்
அலோடின் பூச்சுகள் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.விண்வெளியில் இருந்து மின்னணுவியல் வரை, இந்த பல்துறை முடிவுகள் முக்கியமான பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் நன்மைகளை வழங்குகின்றன.
மிகவும் பொதுவான பயன்பாடுகளில் ஒன்று விண்வெளி துறையில் உள்ளது.தரையிறங்கும் கியர், இறக்கை கூறுகள் மற்றும் ஃபியூஸ்லேஜ் பிரிவுகள் போன்ற விமான பாகங்கள், அரிப்பை எதிர்ப்பதற்காக பெரும்பாலும் அலோடைனை நம்பியுள்ளன.விமானத்தின் கடுமையான நிலைமைகள் கடினமான, நீடித்த பூச்சுகளை கோருகின்றன.
வழக்கு ஆய்வு: போயிங் 787 ட்ரீம்லைனர் அதன் இறக்கை மற்றும் வால் அமைப்புகளில் அலோடைனைப் பயன்படுத்துகிறது.பூச்சு இந்த முக்கியமான கூறுகளை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது, விமானத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.
மற்றொரு முக்கிய தொழில் மின்னணுவியல்.எலக்ட்ரானிக் ஹவுசிங்ஸ், கனெக்டர்கள் மற்றும் ஹீட் சிங்க்களில் அலோடின் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.மின் கடத்துத்திறனை பராமரிக்கும் போது பூச்சு அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
உனக்கு தெரியுமா?அலோடின் மருத்துவத் துறையில் கூட பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் பொருத்தக்கூடிய சாதனங்களில் காணப்படுகிறது.
பிற பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
● வாகன பாகங்கள்
● கடல் கூறுகள்
● இராணுவ உபகரணங்கள்
● கட்டிடக்கலை கூறுகள்
தொழில் எதுவாக இருந்தாலும், அலுமினிய பாகங்களைப் பாதுகாக்கவும் மேம்படுத்தவும் அலோடின் நம்பகமான வழியை வழங்குகிறது.
அலோடின் ஃபினிஷிற்கான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
அலோடின் முடித்தலுக்கான பாகங்களை வடிவமைக்கும் போது, கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல முக்கிய காரணிகள் உள்ளன.இவை பூச்சுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.
முதல் மற்றும் முக்கியமானது மேற்பரப்பு தயாரிப்பு ஆகும்.பூச்சுக்கு முன் அலுமினிய மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும்.எந்த அழுக்கு, எண்ணெய் அல்லது ஆக்சைடுகள் சரியான ஒட்டுதலைத் தடுக்கலாம்.முழுமையான சுத்தம் அவசியம்.
மற்றொரு முக்கியமான காரணி பூச்சு தடிமன்.நாம் விவாதித்தபடி, அலோடின் பூச்சுகளின் தடிமன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் போன்ற பண்புகளை பாதிக்கலாம்.வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் தேவைகளுக்கு பொருத்தமான வகை பூச்சுகளை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
ப்ரோ உதவிக்குறிப்பு: முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, அனுபவம் வாய்ந்த அலோடின் அப்ளிகேட்டருடன் பணிபுரிவது சிறந்தது.அவை சரியான பூச்சு தடிமன் மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவும்.
சீரான தன்மையைப் பற்றி பேசுகையில், ஒரு நிலையான பூச்சு தடிமன் அடைவது முக்கியம்.சீரற்ற பூச்சு பலவீனமான புள்ளிகள் அல்லது செயல்திறன் மாறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.முறையான பயன்பாட்டு நுட்பங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் அவசியம்.
அலோடின் மூலம் சிறந்த முடிவுகளை அடைவதற்கான சில குறிப்புகள் இங்கே:
● பூச்சுக்கு முன் பாகங்கள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்யவும்
● உங்கள் தேவைகளுக்கு பொருத்தமான பூச்சு வகையைத் தேர்வு செய்யவும்
● முக்கியமான பகுதிகளுக்கு அனுபவம் வாய்ந்த விண்ணப்பதாரர்களுடன் வேலை செய்யுங்கள்
● சீரான கவரேஜுக்கு சரியான பயன்பாட்டு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்
● பூச்சு நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்தவும்
வடிவமைப்பு பரிசீலனை | முக்கியத்துவம் |
மேற்பரப்பு தயாரிப்பு | சரியான ஒட்டுதலுக்கு முக்கியமானது |
பூச்சு தடிமன் | அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடத்துத்திறனை பாதிக்கிறது |
சீரான தன்மை | நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது |
தர கட்டுப்பாடு | பூச்சு விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை சரிபார்க்கிறது |
இந்த வடிவமைப்பு பரிசீலனைகளை மனதில் வைத்து, உங்கள் அலோடின் பூசப்பட்ட பாகங்கள் சிறந்த முறையில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யலாம்.அது விமானத்தின் பாகமாக இருந்தாலும் சரி அல்லது மின்னணு சாதனமாக இருந்தாலும் சரி, சரியான வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாடு வெற்றிக்கு முக்கியமாகும்.
வேடிக்கையான உண்மை: அலோடின் செயல்முறை முதன்முதலில் இராணுவ பயன்பாடுகளுக்காக 1940 களில் உருவாக்கப்பட்டது.இன்று, இது உலகம் முழுவதும் எண்ணற்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அலோடின் பினிஷின் நன்மைகள் மற்றும் சவால்கள்
அலோடின் பூச்சுகளின் நன்மைகள்
அலோடின் பூச்சுகள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன, அவை அலுமினிய பாகங்களைப் பாதுகாப்பதற்கான பிரபலமான தேர்வாக அமைகின்றன.ஒருவேளை மிக முக்கியமான நன்மை அவற்றின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகும்.
அலோடின் அலுமினிய மேற்பரப்பில் மெல்லிய, அடர்த்தியான அடுக்கை உருவாக்குகிறது.இந்த அடுக்கு உலோகத்தை மூடுகிறது, ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் கூறுகளை ஊடுருவி தடுக்கிறது.இதன் விளைவாக துருப்பிடிக்காமல் அல்லது சீரழிவு இல்லாமல் கடுமையான சூழல்களை தாங்கக்கூடிய ஒரு பகுதியாகும்.
வேடிக்கையான உண்மை: அலோடின் பூசப்பட்ட பாகங்கள் உப்பு தெளிப்பு சோதனைகளில் ஆயிரக்கணக்கான மணிநேரங்கள் உயிர்வாழ முடியும், இது அரிப்பு எதிர்ப்பின் பொதுவான அளவீடு ஆகும்.
மற்றொரு முக்கிய நன்மை மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதல் ஆகும்.அலோடின் வண்ணப்பூச்சுக்கு ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.இது வர்ணம் பூசப்பட்ட பாகங்களின் ஆயுள் மற்றும் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது.
அலோடின் அதிகரித்த மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனையும் வழங்குகிறது.மெல்லிய, கடத்தும் பூச்சு மின்சாரம் மற்றும் வெப்பத்தை திறமையாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது.இது மின்னணு பாகங்கள் மற்றும் வெப்ப உணர்திறன் பாகங்களுக்கு குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது.
உனக்கு தெரியுமா?அலோடைனின் கடத்துத்திறன், கிரவுண்டிங் மற்றும் EMI ஷீல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கான பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
இறுதியாக, அலோடின் மற்ற பூச்சுகளை விட சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு நன்மைகளை வழங்குகிறது.ஹெக்ஸ்-ஃப்ரீ வகை 2 பூச்சுகள், குறிப்பாக, ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியத்துடன் தொடர்புடைய உடல்நல அபாயங்கள் இல்லாமல் அரிப்புப் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
அலோடின் பினிஷின் சிறப்பியல்புகள்
அலோடின் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க பண்புகளில் ஒன்று அதன் மெல்லிய பட தடிமன் ஆகும்.வழக்கமான பூச்சுகள் 0.00001 முதல் 0.00004 அங்குல தடிமன் கொண்டவை.இந்த மெல்லிய தன்மை இருந்தபோதிலும், அலோடின் அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்திற்கு எதிராக வலுவான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க அம்சம் குறைந்த பயன்பாட்டு வெப்பநிலை.அதிக வெப்பம் தேவையில்லாமல், அறை வெப்பநிலையில் அலோடைனைப் பயன்படுத்தலாம்.இது பூச்சு செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது மற்றும் ஆற்றல் செலவுகளை குறைக்கிறது.
அலோடின் கடத்துத்திறன் மற்றொரு முக்கிய பண்பு.பூச்சு மின்சாரம் மற்றும் வெப்பத்தை திறமையாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது, இது மின்னணு மற்றும் வெப்ப பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
கேஸ் ஸ்டடி: ஒரு பெரிய விண்வெளி உற்பத்தியாளர் அதன் விமானக் கூறுகளுக்காக அலோடைனுக்கு மாறினார்.மெல்லிய, கடத்தும் பூச்சு பாகங்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க எடை அல்லது தடிமன் சேர்க்காமல் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கியது.
அலோடின் அதன் செலவு-செயல்திறனுக்காகவும் அறியப்படுகிறது.எளிமையான, அறை வெப்பநிலை பயன்பாட்டு செயல்முறை செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது.அலோடின் வழங்கும் நீண்ட கால பாதுகாப்பு, காலப்போக்கில் பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று செலவுகளைக் குறைக்கும்.
புரோ உதவிக்குறிப்பு: அலோடின் மிகவும் நீடித்தது என்றாலும், அது அழியாதது அல்ல.முறையான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு அலோடின் பூசப்பட்ட பாகங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவும்.
சவால்கள் மற்றும் வரம்புகள்
அதன் பல நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், அலோடின் முடித்தல் சில சவால்கள் மற்றும் வரம்புகளுடன் வருகிறது.மிகப்பெரிய கவலைகளில் ஒன்று நச்சுப் பொருட்களைக் கையாள்வது.
வகை 1 அலோடின் பூச்சுகளில் ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் உள்ளது, இது அறியப்பட்ட புற்றுநோயாகும்.இந்த பூச்சுகளுடன் பணிபுரியும் தொழிலாளர்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்க கடுமையான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவை.சரியான காற்றோட்டம், பாதுகாப்பு கியர் மற்றும் கழிவுகளை அகற்றுவதற்கான நடைமுறைகள் அவசியம்.
உனக்கு தெரியுமா?பல நாடுகளில் ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் பயன்படுத்துவதை கட்டுப்படுத்தும் விதிமுறைகள் உள்ளன.இது பாதுகாப்பான, ஹெக்ஸ் இல்லாத வகை 2 பூச்சுகளை நோக்கி மாற வழிவகுத்தது.
மற்றொரு சாத்தியமான வரம்பு மெல்லிய பூச்சு தடிமன் ஆகும்.அலோடின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கும் அதே வேளையில், அதிக தேய்மானம் அல்லது சிராய்ப்புக்கு உட்பட்ட பாகங்களுக்கு இது போதுமானதாக இருக்காது.இந்த சந்தர்ப்பங்களில், அனோடைசிங் போன்ற தடிமனான பூச்சுகள் தேவைப்படலாம்.
இறுதியாக, சீரான பூச்சு தடிமன் அடைவது சவாலானது, குறிப்பாக சிக்கலான பகுதிகளில்.சீரற்ற பூச்சு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடத்துத்திறன் மாறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.சீரான முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்கு முறையான பயன்பாட்டு நுட்பங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் முக்கியமானவை.
இந்த சவால்களைத் தணிப்பதற்கான சில உத்திகள் இங்கே:
● முடிந்தவரை ஹெக்ஸ் இல்லாத வகை 2 பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும்
● வகை 1 பூச்சுகளை கையாளுவதற்கு கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை செயல்படுத்தவும்
● பெரிதும் சிராய்ப்பு செய்யப்பட்ட பகுதிகளுக்கு மாற்று பூச்சுகளை கருத்தில் கொள்ளுங்கள்
● சீரான கவரேஜை உறுதிசெய்ய அனுபவம் வாய்ந்த விண்ணப்பதாரர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்
● பூச்சு நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்தவும்
அலோடின் பூச்சுகளின் வகைகள்
MIL-DTL-5541 வகை 1 பூச்சுகள்: பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
அலோடின் பூச்சுகளுக்கு வரும்போது, MIL-DTL-5541 வகை 1 மிகவும் பிரபலமான ஒன்றாகும்.'ஹெக்ஸ் குரோம்' பூச்சுகள் என்றும் அழைக்கப்படும், இவை உயர்ந்த அரிப்பைப் பாதுகாப்பதற்காக ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் கொண்டிருக்கும்.
வகை 1 பூச்சுகள் அவற்றின் தனித்துவமான தங்க, பழுப்பு அல்லது தெளிவான தோற்றத்திற்காக அறியப்படுகின்றன.அவை சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதலை வழங்குகின்றன, அவை விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு பயன்பாடுகளுக்கான பிரபலமான தேர்வாக அமைகின்றன.
உனக்கு தெரியுமா?வகை 1 பூச்சுகள் பெரும்பாலும் விமானம் தரையிறங்கும் கியரில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அரிப்பு பாதுகாப்பு முக்கியமானது.
இருப்பினும், ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் அறியப்பட்ட புற்றுநோயாகும்.இதன் விளைவாக, வகை 1 பூச்சுகள் கடுமையான பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு உட்பட்டவை.முறையான கையாளுதல், காற்றோட்டம் மற்றும் கழிவுகளை அகற்றுவது அவசியம்.
வகை 1 பூச்சுகளுக்கான பிற தொடர்புடைய தரநிலைகள் பின்வருமாறு:
● AMS-C-5541: வகை 1 பூச்சுகளுக்கான ஏரோஸ்பேஸ் மெட்டீரியல் விவரக்குறிப்பு
● MIL-C-81706: இரசாயன மாற்ற பூச்சுகளுக்கான இராணுவ விவரக்குறிப்பு
● ASTM B449: அலுமினியத்தில் குரோமேட் பூச்சுகளுக்கான நிலையான விவரக்குறிப்பு
இந்த தரநிலைகள் வகை 1 பூச்சுகளின் பயன்பாடு மற்றும் செயல்திறனுக்கான விரிவான தேவைகளை வழங்குகின்றன.
MIL-DTL-5541 வகை 2 பூச்சுகள்: சுற்றுச்சூழல் நட்பு மாற்று
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், MIL-DTL-5541 வகை 2 பூச்சுகளை நோக்கி ஒரு மாற்றம் ஏற்பட்டுள்ளது.'ஹெக்ஸ்-ஃப்ரீ' பூச்சுகள் என்றும் அழைக்கப்படும், இவை ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியத்திற்கு பதிலாக டிரிவலன்ட் குரோமியம் பயன்படுத்துகின்றன.
வகை 2 பூச்சுகள் வகை 1 க்கு ஒத்த அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் அதே ஆரோக்கியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்கள் இல்லாமல்.அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்துவதற்கும் அப்புறப்படுத்துவதற்கும் பாதுகாப்பானவை, அவை பெருகிய முறையில் பிரபலமான தேர்வாக அமைகின்றன.
வேடிக்கையான உண்மை: ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தின் ரீச் விதிமுறைகள் ஹெக்ஸ்-ஃப்ரீ வகை 2 பூச்சுகளை ஏற்றுக்கொண்டன.
வகை 1 மற்றும் வகை 2 பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன:
● சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்
● அரிப்பு பாதுகாப்பு தேவையான நிலை
● விரும்பிய தோற்றம் (வகை 2 பூச்சுகள் பெரும்பாலும் தெளிவான அல்லது நிறமற்றவை)
● விண்ணப்ப செயல்முறை மற்றும் செலவுகள்
பொதுவாக, பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு வகை 2 பூச்சுகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.ஆரோக்கியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் அவை சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.இருப்பினும், சில விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு இன்னும் வகை 1 பூச்சுகள் தேவைப்படலாம்.
வழக்கு ஆய்வு: ஒரு பெரிய விமான உற்பத்தியாளர் அதன் புதிய கடற்படைக்காக வகை 1 இலிருந்து வகை 2 பூச்சுகளுக்கு மாறியது.ஹெக்ஸ்-இலவச பூச்சுகள் தொழிலாளர் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கும் போது சமமான அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்கின.
உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான வகை அலோடின் பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது
பல வகையான அலோடின் பூச்சுகள் இருப்பதால், உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது சவாலானது.கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே:
● பொருள் விவரக்குறிப்புகள்: எந்த அளவிலான அரிப்பு எதிர்ப்பு, வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதல் அல்லது கடத்துத்திறன் தேவை?
● தொழில் தரநிலைகள்: குறிப்பிட்ட தரநிலைகள் அல்லது விவரக்குறிப்புகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டுமா (எ.கா., விண்வெளிக்கு AMS-C-5541)?
● சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள்: உங்கள் பகுதியில் ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் பயன்படுத்துவதற்கு கட்டுப்பாடுகள் உள்ளதா?
● விண்ணப்ப செயல்முறை: பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு என்னென்ன வசதிகள் மற்றும் உபகரணங்கள் உள்ளன?
● செலவு: பயன்பாடு மற்றும் அகற்றுதல் உட்பட, ஒவ்வொரு வகை பூச்சுடன் தொடர்புடைய செலவுகள் என்ன?
இந்தக் காரணிகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்வதன் மூலம், உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அலோடின் பூச்சு ஒன்றை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.
உதவிக்குறிப்பு: சந்தேகம் இருந்தால், அனுபவம் வாய்ந்த அலோடின் விண்ணப்பதாரரை அணுகவும்.உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு சரியான பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான வழிகாட்டுதலை அவர்கள் வழங்க முடியும்.
வகை 1 மற்றும் வகை 2 பூச்சுகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளின் விரைவான சுருக்கம் இங்கே:
காரணி | வகை 1 (ஹெக்ஸ் குரோம்) | வகை 2 (ஹெக்ஸ்-ஃப்ரீ) |
குரோமியம் வகை | ஹெக்ஸாவலண்ட் | திரிவலன்ட் |
அரிப்பு எதிர்ப்பு | சிறப்பானது | சிறப்பானது |
தோற்றம் | தங்கம், பழுப்பு அல்லது தெளிவானது | பெரும்பாலும் தெளிவான அல்லது நிறமற்றது |
உடல்நல அபாயங்கள் | அறியப்பட்ட புற்றுநோய் | குறைந்த ஆபத்து |
சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு | உயர்ந்தது | கீழ் |
வழக்கமான பயன்பாடுகள் | விண்வெளி, பாதுகாப்பு | பொது தொழில்துறை |
அலோடின் எதிராக அனோடைசிங்: ஒரு ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு
Anodizing செயல்முறை வெளிப்படுத்தப்பட்டது
அலுமினிய பாகங்களுக்கான மற்றொரு பிரபலமான பூச்சு அனோடைசிங் ஆகும்.அலோடைனைப் போலவே, இது அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.இருப்பினும், செயல்முறை மற்றும் முடிவுகள் முற்றிலும் வேறுபட்டவை.
அனோடைசிங் என்பது ஒரு மின் வேதியியல் செயல்முறையாகும், இது அலுமினிய மேற்பரப்பில் தடிமனான, நுண்ணிய ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.பகுதி அமில எலக்ட்ரோலைட் குளியலில் மூழ்கி மின்னோட்டத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.இது அலுமினியம் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
வேடிக்கையான உண்மை: 'anodize' என்ற சொல் 'anode' என்பதிலிருந்து வந்தது, இது ஒரு மின்வேதியியல் கலத்தில் உள்ள நேர்மறை மின்முனையாகும்.
அனோடைசிங் செயல்முறை பொதுவாக பல படிகளை உள்ளடக்கியது:
1.சுத்தம் செய்தல்: அலுமினியப் பகுதி எந்த அசுத்தங்களையும் அகற்றுவதற்கு முற்றிலும் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
2.எட்ச்சிங்: மேற்பரப்பு ஒரு சீரான அமைப்பை உருவாக்க வேதியியல் ரீதியாக பொறிக்கப்பட்டுள்ளது.
3.அனோடைசிங்: பகுதி எலக்ட்ரோலைட் குளியலில் மூழ்கி மின்னோட்டத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
4.கலரிங் (விரும்பினால்): நிறத்தை உருவாக்க நுண்துளை ஆக்சைடு அடுக்கில் சாயங்களைச் சேர்க்கலாம்.
5.சீலிங்: ஆக்சைடு அடுக்கில் உள்ள துளைகள் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த சீல் செய்யப்படுகின்றன.
இதன் விளைவாக அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கு அலோடின் பூச்சுகளை விட மிகவும் தடிமனாக இருக்கும், பொதுவாக 0.0001 முதல் 0.001 அங்குலங்கள்.இது சிறந்த உடைகள் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
6.2அலோடின் மற்றும் அனோடைஸ் ஃபினிஷ்களை ஒப்பிடுதல்
அலோடைன் மற்றும் அனோடைசிங் இரண்டும் அலுமினியத்திற்கு அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கும் போது, செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்தில் சில முக்கிய வேறுபாடுகள் உள்ளன.
ஆயுளைப் பொறுத்தவரை, அனோடைஸ் பூச்சுகள் பொதுவாக அலோடைனை விட கடினமானவை மற்றும் அதிக தேய்மானத்தை எதிர்க்கும்.தடிமனான, கடினமான ஆக்சைடு அடுக்கு குறிப்பிடத்தக்க சிராய்ப்பு மற்றும் உடல் சேதத்தை தாங்கும்.அலோடின், மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால், அணிய அதிக வாய்ப்புள்ளது.
இருப்பினும், அலோடின் பொதுவாக அனோடைசிங் விட சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.அடர்த்தியான, நுண்துளை இல்லாத குரோமேட் அடுக்கு அரிக்கும் கூறுகளுக்கு எதிராக ஒரு சிறந்த தடையாக உள்ளது.அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்குகள், நுண்துளைகளாக இருப்பதால், சரியாக சீல் செய்யப்படாவிட்டால், அரிக்கும் பொருட்களின் சில ஊடுருவலை அனுமதிக்கும்.
தோற்றம் மற்றொரு முக்கிய வேறுபாடு.அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் பரந்த அளவிலான வண்ணங்களில் சாயமிடப்படலாம், இது அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.அலோடின் பூச்சுகள் தங்கம், பழுப்பு அல்லது தெளிவான தோற்றங்களுக்கு மட்டுமே.
செயல்பாட்டு ரீதியாக, அலோடின் அதன் கடத்தும் பண்புகள் காரணமாக மின் பயன்பாடுகளுக்கு பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது.கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு அனோடைஸ் பூச்சுகள் மிகவும் பொருத்தமானவை.
செலவு மற்றொரு கருத்தில் உள்ளது.மிகவும் சிக்கலான செயல்முறை மற்றும் தேவையான உபகரணங்களின் காரணமாக அனோடைசிங் பொதுவாக அலோடைனை விட விலை அதிகம்.இருப்பினும், அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்களின் நீண்ட ஆயுள் இந்த ஆரம்ப செலவை ஈடுசெய்யும்.
பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைப்பாட்டில், அலோடின் சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.ஹெக்ஸ்-இலவச வகை 2 அலோடின் பூச்சுகள் பாரம்பரிய அனோடைசிங் செயல்முறைகளைக் காட்டிலும் பாதுகாப்பானவை மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை, அவை பெரும்பாலும் வலுவான அமிலங்கள் மற்றும் கன உலோகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
6.3உங்கள் அலுமினிய பாகங்களுக்கு சரியான முடிவைத் தேர்ந்தெடுப்பது
அலோடின் மற்றும் அனோடைசிங் இடையே உள்ள வேறுபாடுகளை மனதில் கொண்டு, உங்கள் அலுமினிய பாகங்களுக்கு சரியான முடிவை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே:
● அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைகள்
● உடைகள் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு தேவைகள்
● விரும்பிய தோற்றம் மற்றும் வண்ண விருப்பங்கள்
● மின் கடத்துத்திறன் தேவைகள்
● செலவு மற்றும் உற்பத்தி அளவு
● பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள்
பொதுவாக, தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு அலோடின் ஒரு நல்ல தேர்வாகும்:
● உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு
● மின் கடத்துத்திறன்
● குறைந்த செலவு
● வேகமான உற்பத்தி
தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு அனோடைசிங் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது:
● அதிக தேய்மானம் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு
● அலங்கார வண்ண விருப்பங்கள்
● தடிமனான, அதிக நீடித்த பூச்சு
சார்பு உதவிக்குறிப்பு: சில சந்தர்ப்பங்களில், அலோடின் மற்றும் அனோடைசிங் ஆகியவற்றின் கலவையானது இரு உலகங்களிலும் சிறந்ததை வழங்க முடியும்.ஒரு அலோடின் பூச்சு அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான அடிப்படை அடுக்காகப் பயன்படுத்தப்படலாம், அதைத் தொடர்ந்து உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நிறத்திற்கு அனோடைசிங் செய்யலாம்.
அலோடின் மற்றும் அனோடைசிங் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகளின் சுருக்கம் இங்கே:
காரணி | அலோடின் | அனோடைசிங் |
பூச்சு தடிமன் | 0.00001 - 0.00004 அங்குலங்கள் | 0.0001 - 0.001 அங்குலம் |
அரிப்பு எதிர்ப்பு | சிறப்பானது | நல்ல |
எதிர்ப்பை அணியுங்கள் | நியாயமான | சிறப்பானது |
தோற்றம் | தங்கம், பழுப்பு அல்லது தெளிவானது | பரந்த அளவிலான வண்ணங்கள் |
மின் கடத்துத்திறன் | நல்ல | ஏழை |
செலவு | கீழ் | உயர்ந்தது |
சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு | கீழ் (வகை 2) | உயர்ந்தது |
இறுதியில், அலோடின் மற்றும் அனோடைசிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு உங்கள் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.மேலே உள்ள காரணிகளை கவனமாக பரிசீலித்து, பூச்சு நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பதன் மூலம், செயல்திறன், தோற்றம் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றிற்கான உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் முடிவை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு
அலோடின் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை பராமரித்தல்
அலோடின் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் நீண்ட கால செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முறையான பராமரிப்பு முக்கியமானது.அலோடின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கும் அதே வேளையில், அது முற்றிலும் அழிக்க முடியாதது அல்ல.வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் கவனிப்பு உங்கள் பூசப்பட்ட பாகங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவும்.
ஆய்வு குறிப்புகள்:
● சேதம், தேய்மானம் அல்லது அரிப்புக்கான அறிகுறிகள் உள்ளதா என பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்யவும்.
● விளிம்புகள், மூலைகள் மற்றும் அதிக தேய்மானம் அல்லது சிராய்ப்புக்கு உட்பட்ட பகுதிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.
● பூதக்கண்ணாடி அல்லது நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தி பூச்சுகளில் சிறிய விரிசல்கள் அல்லது துளைகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
ஏதேனும் சேதத்தை நீங்கள் கண்டால், அதை உடனடியாக சரிசெய்வது முக்கியம்.சிறிய கீறல்கள் அல்லது தேய்ந்த பகுதிகளை அலோடின் டச்-அப் பேனாக்கள் அல்லது தூரிகைகள் மூலம் தொடலாம்.பெரிய பகுதிகளை அகற்றி மீண்டும் பூச வேண்டும்.
சுத்தம் செய்வதற்கான வழிகாட்டுதல்கள்:
● லேசான, pH-நடுநிலை கிளீனர்கள் மற்றும் மென்மையான துணிகள் அல்லது தூரிகைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
● பூச்சுகளை கீறக்கூடிய சிராய்ப்பு கிளீனர்கள் அல்லது பேட்களைத் தவிர்க்கவும்.
● சுத்தமான தண்ணீரில் நன்கு துவைக்கவும் மற்றும் முற்றிலும் உலரவும்.
● அலோடின் பூச்சுகளை சிதைக்கும் கரைப்பான்கள் அல்லது கடுமையான இரசாயனங்கள் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
வேடிக்கையான உண்மை: அலோடின் பூச்சுகள் ஒரு அளவிற்கு சுய-குணப்படுத்தும்.கீறப்பட்டால், குரோமேட் அடுக்கு மெதுவாக நகர்ந்து சேதமடைந்த பகுதியை மீண்டும் மூடும்.
வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு மேற்பரப்பில் அழுக்கு, அழுக்கு மற்றும் அரிக்கும் கூறுகளை உருவாக்குவதை தடுக்க உதவும்.இது அலோடின் பூச்சு மற்றும் அடிப்படை அலுமினியத்தின் ஆயுளை பெரிதும் நீட்டிக்கும்.
சார்பு உதவிக்குறிப்பு: அதிக தேய்மானம் அல்லது சிராய்ப்புக்கு உட்பட்ட பாகங்களுக்கு, அலோடின் லேயரின் மேல் ஒரு தெளிவான மேலாடையைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.இது உடல் சேதத்திற்கு எதிராக கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்க முடியும்.
பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் கையாளுதல்
அலோடின் மற்றும் பிற குரோமேட் மாற்றும் பூச்சுகளுடன் பணிபுரியும் போது, பாதுகாப்பு எப்போதும் முதன்மையாக இருக்க வேண்டும்.இந்த பூச்சுகளில் அபாயகரமான இரசாயனங்கள் இருக்கலாம், அவை முறையான கையாளுதல் மற்றும் அகற்றல் தேவைப்படும்.
பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்:
● அலோடின் கரைசல்களைக் கையாளும் போது எப்போதும் பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (PPE) அணியுங்கள்.இதில் கையுறைகள், கண் பாதுகாப்பு மற்றும் தெளிக்கும் போது சுவாசக் கருவி ஆகியவை அடங்கும்.
● புகையை உள்ளிழுப்பதைத் தவிர்க்க, நன்கு காற்றோட்டமான இடத்தில் வேலை செய்யுங்கள்.
● அலோடின் கரைசல்களுடன் தோலில் தொடர்பு கொள்வதைத் தவிர்க்கவும்.தொடர்பு ஏற்பட்டால், சோப்பு மற்றும் தண்ணீரில் நன்கு கழுவவும்.
● அலோடின் கரைசல்களை வெப்பம், தீப்பொறிகள் மற்றும் திறந்த தீப்பிழம்புகளிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும்.
● அலோடின் கரைசல்களை நேரடி சூரிய ஒளியில் இருந்து குளிர்ந்த, உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கவும்.
சுற்றுச்சூழல் முன்னெச்சரிக்கைகள்:
● அலோடின் கரைசல்கள் நீர்வாழ் உயிரினங்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.அவற்றை வடிகால் அல்லது நீர்வழிகளில் விடுவதைத் தவிர்க்கவும்.
● உள்ளூர் விதிமுறைகளின்படி அலோடின் கழிவுகளை முறையாக அகற்றவும்.இதற்கு உரிமம் பெற்ற அபாயகரமான கழிவுகளை அகற்றும் சேவையைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கலாம்.
● அலோடின் கழிவுகளை மற்ற இரசாயனங்களுடன் கலக்காதீர்கள், இது அபாயகரமான எதிர்விளைவுகளை உருவாக்கும்.
மறுசுழற்சி மற்றும் அகற்றல்:
● அலோடின் பூசப்பட்ட பாகங்கள் பெரும்பாலும் அவர்களின் வாழ்க்கையின் முடிவில் மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம்.வழிகாட்டுதல்களுக்கு உங்கள் உள்ளூர் மறுசுழற்சி வசதியுடன் சரிபார்க்கவும்.
● மறுசுழற்சி ஒரு விருப்பமாக இல்லை என்றால், பூசிய பாகங்களை அபாயகரமான கழிவுகளாக அகற்றவும்.
● அலோடின் பூசப்பட்ட பாகங்களை எரிக்க வேண்டாம், ஏனெனில் இது நச்சுப் புகைகளை வெளியிடும்.
நினைவில் கொள்ளுங்கள், ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் (வகை 1 பூச்சுகளில் காணப்படுகிறது) அறியப்பட்ட புற்றுநோயாகும்.வெளிப்பாடு கடுமையான உடல்நலப் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தும்.எப்போதும் பாதுகாப்பிற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள் மற்றும் சரியான கையாளுதல் நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
கேஸ் ஸ்டடி: தொழிலாளர் பாதுகாப்பை மேம்படுத்த, ஹெக்ஸ் இல்லாத வகை 2 அலோடின் பூச்சுகளுக்கு உற்பத்தி வசதி மாறியது.ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியத்தை அவற்றின் செயல்முறையிலிருந்து நீக்குவதன் மூலம், அவை உடல்நல அபாயங்களைக் குறைத்து, கழிவுகளை அகற்றும் நடைமுறைகளை எளிதாக்கின.
முக்கிய பாதுகாப்பு மற்றும் கையாளுதல் குறிப்புகளின் விரைவான சுருக்கம் இங்கே:
● சரியான PPE அணியுங்கள்
● நல்ல காற்றோட்டம் உள்ள பகுதிகளில் வேலை செய்யுங்கள்
● தோல் தொடர்பைத் தவிர்க்கவும்
● தீர்வுகளை சரியாக சேமிக்கவும்
● விதிமுறைகளின்படி கழிவுகளை அகற்றவும்
● முடிந்தவரை மறுசுழற்சி செய்யவும்
அலோடின் ஃபினிஷிங்கின் எதிர்காலம்
குரோமேட் கன்வெர்ஷன் கோட்டிங்கில் புதுமைகள்
குரோமேட் கன்வெர்ஷன் பூச்சு தொழில்நுட்பத்தில் தொடர்ந்து புதுமைகள் மற்றும் முன்னேற்றங்களுடன், அலோடின் ஃபினிஷிங்கின் எதிர்காலம் பிரகாசமாக உள்ளது.செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பை மேம்படுத்த ஆராய்ச்சியாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ந்து புதிய சூத்திரங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு முறைகளை உருவாக்கி வருகின்றனர்.
குரோமேட் அல்லாத மாற்ற பூச்சுகளின் வளர்ச்சியில் புதுமையின் ஒரு அற்புதமான பகுதி உள்ளது.இந்த பூச்சுகள் குரோமியத்தைப் பயன்படுத்தாமல் அரிப்பைப் பாதுகாப்பதற்காக சிர்கோனியம் அல்லது டைட்டானியம் சேர்மங்கள் போன்ற மாற்று வேதியியலைப் பயன்படுத்துகின்றன.
வேடிக்கையான உண்மை: விண்கலம் மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட விமானங்களில் பயன்படுத்த நாசா-426 எனப்படும் குரோமேட் அல்லாத மாற்ற பூச்சு ஒன்றை நாசா உருவாக்கியுள்ளது.
மாற்றும் பூச்சுகளில் நானோ தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது மற்றொரு நம்பிக்கைக்குரிய கண்டுபிடிப்பு ஆகும்.பூச்சு உருவாக்கத்தில் நானோ துகள்களை இணைப்பதன் மூலம், ஆராய்ச்சியாளர்கள் அரிப்பு எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் சுய-குணப்படுத்தும் திறன் போன்ற பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும்.
ஸ்ப்ரே பூச்சு மற்றும் தூரிகை முலாம் போன்ற பயன்பாட்டு முறைகளின் முன்னேற்றங்கள், அலோடின் பூச்சுகளின் பல்துறை மற்றும் அணுகலை விரிவுபடுத்துகின்றன.இந்த முறைகள் பூச்சு தடிமன் மற்றும் கவரேஜ் மீது மிகவும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன, அத்துடன் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் கடின-அடையக்கூடிய பகுதிகளை பூசுவதற்கான திறனையும் அனுமதிக்கின்றன.
சுற்றுச்சூழல் தாக்கம் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகள்
சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வு வளரும்போது, தொழில்துறை செயல்முறைகளில் ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் போன்ற அபாயகரமான இரசாயனங்களின் பயன்பாட்டைக் குறைக்க அழுத்தம் அதிகரித்து வருகிறது.அலோடின் உள்ளிட்ட குரோமேட் மாற்றும் பூச்சுகள் அவற்றின் சாத்தியமான சுற்றுச்சூழல் மற்றும் ஆரோக்கிய பாதிப்புகள் காரணமாக ஆய்வுக்கு உட்பட்டுள்ளன.
இதற்கு பதிலளிக்கும் விதமாக, உலகெங்கிலும் உள்ள ஒழுங்குமுறை அமைப்புகள் குரோமியம் சேர்மங்களின் பயன்பாடு மற்றும் அகற்றுவதில் கடுமையான விதிமுறைகளை செயல்படுத்துகின்றன.உதாரணத்திற்கு:
● ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தின் ரீச் ஒழுங்குமுறை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் பயன்படுத்துவதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
● அமெரிக்க சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நிறுவனம் (EPA) குரோமியம் உமிழ்வு மற்றும் கழிவுகளை அகற்றுவதில் கடுமையான வரம்புகளை நிர்ணயித்துள்ளது.
● பல நாடுகளில் ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் சேர்மங்களுக்கு சிறப்பு அனுமதிகள் மற்றும் கையாளுதல் நடைமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன.
இந்த ஒழுங்குமுறை மாற்றங்கள் பாரம்பரிய குரோமேட் மாற்ற பூச்சுகளுக்கு மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மாற்றுகளின் வளர்ச்சி மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளலை உந்துகின்றன.ஹெக்ஸ்-ஃப்ரீ டைப் 2 அலோடின் பூச்சுகள், ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியத்திற்குப் பதிலாக டிரிவலன்ட் குரோமியத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவற்றின் குறைந்த சுற்றுச்சூழல் தாக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பான கையாளுதல் தேவைகள் காரணமாக பெருகிய முறையில் பிரபலமடைந்துள்ளன.
குரோமேட் மாற்றும் பூச்சுகளுக்கு மற்ற சூழல் நட்பு மாற்றுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
● சிர்கோனியம் அடிப்படையிலான பூச்சுகள்
● டைட்டானியம் அடிப்படையிலான பூச்சுகள்
● சோல்-ஜெல் பூச்சுகள்
● ஆர்கானிக் பூச்சுகள்
இந்த மாற்றுகள் இன்னும் அனைத்து பயன்பாடுகளிலும் உள்ள குரோமேட் பூச்சுகளின் செயல்திறனுடன் பொருந்தவில்லை என்றாலும், அவை அரிப்பு பாதுகாப்பின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைப்பதற்கான நம்பிக்கைக்குரிய விருப்பங்களை வழங்குகின்றன.
முன்னோக்கிப் பார்க்கிறது:
அலோடின் முடிவின் எதிர்காலம் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்புணர்வு ஆகியவற்றின் கலவையால் வடிவமைக்கப்படும்.குறைந்த சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்துடன் புதிய, உயர் செயல்திறன் கொண்ட பூச்சுகளை ஆராய்ச்சியாளர்கள் உருவாக்குவதால், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பூச்சு தேர்வுகளில் செயல்திறன், செலவு மற்றும் நிலைத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
பார்க்க வேண்டிய சில முக்கிய போக்குகள்:
● குரோமேட் அல்லாத மாற்ற பூச்சுகளின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி
● நானோ தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற மேம்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாடு அதிகரித்தது
● வாழ்க்கை சுழற்சி மதிப்பீடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வடிவமைப்பு கொள்கைகளுக்கு அதிக முக்கியத்துவம்
● அபாயகரமான இரசாயனங்கள் மீதான கடுமையான உலகளாவிய கட்டுப்பாடுகள்
● நிலையான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பூச்சுகளுக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது
இந்த போக்குகளில் முன்னணியில் இருப்பதன் மூலமும், புதுமை மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலமும், அலோடின் முடித்தல் தொழில் அதன் சுற்றுச்சூழல் தடம் குறைக்கும் அதே வேளையில் உயர்தர அரிப்பு பாதுகாப்பை தொடர்ந்து வழங்க முடியும்.இந்த அற்புதமான துறையில் மாற்றியமைத்து புதுமை செய்யக்கூடியவர்களுக்கு எதிர்காலம் பிரகாசமானது.
முடிவுரை
முடிவில், நவீன உற்பத்தியாளரின் கருவித்தொகுப்பில் அலோடின் பூச்சுகள் ஒரு முக்கிய கருவியாகும்.அவற்றின் ஈர்க்கக்கூடிய அரிப்பு எதிர்ப்பு, பல்துறை பயன்பாடுகள் மற்றும் தற்போதைய கண்டுபிடிப்புகள் ஆகியவற்றுடன், அவை வரவிருக்கும் ஆண்டுகளில் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பில் ஒரு முக்கிய வீரராக இருக்க தயாராக உள்ளன.
அலோடைனின் அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களுடன் கூட்டுசேர்வதன் மூலம், உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்காக இந்த சக்திவாய்ந்த பூச்சுகளின் முழு திறனையும் நீங்கள் திறக்கலாம்.
உங்கள் அலுமினிய பாகங்களை அலோடின் மூலம் அடுத்த கட்டத்திற்கு கொண்டு செல்ல நீங்கள் தயாராக இருந்தால், TEAM MFG இல் உள்ள நிபுணர்களை அணுக தயங்க வேண்டாம்.பூச்சு தேர்வு முதல் இறுதி ஆய்வு வரை ஒவ்வொரு அடியிலும் உங்களுக்கு உதவ நாங்கள் இங்கு இருக்கிறோம்.
அலோடின் பினிஷிற்கான அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: அலோடின் பூச்சு என்றால் என்ன, அது உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு எவ்வாறு பயனளிக்கிறது?
A: அலோடின் என்பது குரோமேட் மாற்றும் பூச்சு ஆகும், இது உலோகங்களை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது.
கே: அலோடின் குரோமேட் பூச்சு எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பல்வேறு முறைகள் என்ன?
A: அலோடைனை துலக்குதல், தோய்த்தல்/முழ்க்குதல் அல்லது தெளித்தல் மூலம் பயன்படுத்தலாம்.மூழ்குவது மிகவும் பொதுவான முறையாகும்.
கே: சிஎன்சி இயந்திர பாகங்களுக்கு அலோடின் ஃபினிஷிங் ஏன் முக்கியமானதாகக் கருதப்படுகிறது?
A: அலோடின் பகுதி பரிமாணங்களை கணிசமாக மாற்றாமல் அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, இது துல்லியமான CNC பாகங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
கே: குரோமேட் மாற்ற பூச்சுக்கான தடிமன் வரம்புகள் மற்றும் அதன் முக்கியத்துவம் என்ன?
A: குரோமேட் பூச்சுகள் 0.25-1.0 μm (0.00001-0.00004 அங்குலங்கள்) தடிமனாக இருக்கும், இது குறைந்தபட்ச பரிமாண தாக்கத்துடன் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
கே: டைப் I மற்றும் டைப் II அலோடின் ஃபினிஷ்களுக்கு இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள் என்ன?
A: வகை I ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் மற்றும் மிகவும் ஆபத்தானது.வகை II டிரிவலன்ட் குரோமியம் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பாதுகாப்பானது.
கே: அலோடின் முடித்தல் உலோக பாகங்களில் மின் கடத்துத்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?
A: அலோடின் மெல்லிய பூச்சு மின் கடத்துத்திறனை கணிசமாக தடுக்காமல் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க அனுமதிக்கிறது.
கே: அலுமினியத்தைத் தவிர மற்ற உலோகங்களுக்கு அலோடின் ஃபினிஷிங் பயன்படுத்த முடியுமா?
ப: ஆம், செம்பு, மெக்னீசியம், காட்மியம் மற்றும் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு போன்ற மற்ற உலோகங்களில் அலோடைனைப் பயன்படுத்தலாம்.
கே: அலோடின் ஃபினிஷிங்கின் சுற்றுச்சூழல் கருத்தில் என்ன?
A: வகை I அலோடைனில் உள்ள ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் அறியப்பட்ட புற்றுநோயாகும், மேலும் சிறப்பு கையாளுதல் மற்றும் அகற்றுதல் தேவைப்படுகிறது.
கே: மற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அலோடின் முடிப்பதற்கான செலவு எப்படி இருக்கிறது?
ப: அலோடின் அதன் எளிமையான பயன்பாட்டு செயல்முறை காரணமாக அனோடைசிங் போன்ற மற்ற சிகிச்சைகளை விட பொதுவாக குறைவான விலை கொண்டது.
