ເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າຜູ້ຜະລິດສ້າງໂລກສະຕິກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ສັບສົນບໍ? ການປະກາດໃຊ້ GASS ຊ່ວຍເຫຼືອ Molding (Gaim) ອາດຈະແມ່ນຄໍາຕອບ. ເຕັກນິກທີ່ມີນະວັດຕະກໍານີ້ແມ່ນການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ.
Gaal ໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ຖືກກົດດັນໃຫ້ເປັນຮູທີ່ເປັນຮູ, ເປັນທ່ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໃນສ່ວນປະກອບສຕິກ, ອຸປະກອນຝາກປະຢັດແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນ.
ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຜົນປະໂຫຍດ, ການນໍາໃຊ້, ແລະຜົນກະທົບທາງການຫັນປ່ຽນຂອງ Gaim ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອອາຍແກັສ ການສີດພົ່ນການສີດ ແມ່ນຂະບວນການສ້າງສັນທີ່ປະສົມປະສານກັບຫຼັກການຂອງແມ່ພິມປະເພນີແບບດັ້ງເດີມກັບການໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ຖືກກົດດັນ.
ຂະບວນການ Molding ການສີດພົ່ນກ gas າຊສາມາດແຍກອອກເປັນສາມໄລຍະທີ່ສໍາຄັນ:
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສີດນ້ໍາຢາງພລາສຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ແຕກຕ່າງຈາກແມ່ພິມສີດແບບດັ້ງເດີມ, ແມ່ພິມບໍ່ເຕັມໄປດ້ວຍຢາງ.
ໂດຍປົກກະຕິ, 70-80% ຂອງປະລິມານຂອງແມ່ພິມແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍວັດສະດຸພາດສະຕິກ.
ເມື່ອຈໍານວນນ້ໍາຢາງທີ່ຕ້ອງການຖືກສັກ, ກົດດັນອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ.
ອາຍແກັສນີ້ປະກອບເປັນຟອງຢູ່ໃນຖົງຢາງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຍູ້ມັນໄປສູ່ຂອບຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ.
ຟອງນ້ໍາມັນທີ່ຂະຫຍາຍໄປຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາຢາງໄປຮອດທຸກມຸມຂອງແມ່ພິມ, ສ້າງການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ຍ້ອນວ່ານ້ໍາຢາງເລີ່ມເຢັນແລະສັນຍາ, ອາຍແກັສເພີ່ມເຕີມແມ່ນຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ.
ການເຈາະອາຍແກັສຂັ້ນສອງນີ້ຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ, ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນໃຫ້ເປັນເອກະພາບ.
ມັນຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ລຽບງ່າຍແລະຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນມິຕິທີ່ສູງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນໄນໂຕຣເຈນ, ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນມັກເນື່ອງຈາກທໍາມະຊາດທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາແລະຄວາມພ້ອມຂອງມັນ.
ມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຫລືຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ.
ຊ່ວຍເຫຼືອ Molding Gas Projection ຊ່ວຍໃຫ້ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ:
Propat | Gas Picant | Molding Moth mort |
---|---|---|
ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ | ຫຼຸດລົງ (ເງິນຝາກປະຢັດເຖິງ 40%) | ສູງກວ່າ |
ເວລາຂອງວົງຈອນ | ກ້ອຍ | ກ່ໍາກ່ວາເກົ່າ |
ນ້ໍາຫນັກສ່ວນ | ເຫລັກໄຟ | ຫນັກກວ່າ |
ເຄື່ອງຫມາຍ SIP & Warpage | ຫຼຸດຜ່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ | ມີຫຼາຍທົ່ວໄປ |
ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ | ຕ່ໍາກວ່າ | ສູງກວ່າ |
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ | ປັບປຸງ | ຈໍາກັດ |
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບແມ່ພິມສີດ, ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຜົນສໍາເລັດຂອງຂະບວນການແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນເຕັກນິກນີ້ແລະຄຸນສົມບັດຂອງມັນ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການສີດພົ່ນກ gas າຊແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸ thermoplastic ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນຂອງສິ່ງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ:
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີເລີດແລະການເຮັດໃຫ້ມີໄຟຟ້າຕ່ໍາ.
ສະເຫນີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີແລະຈຸດລະລາຍສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກົນຈັກ.
ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ.
ມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ກໍາລັງແຮງສູງ.
ສະແດງຄວາມຕ້ານທານສູງເພື່ອໃສ່ແລະ abrasion, ຮັບປະກັນຜົນງານທີ່ຍາວນານ.
ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກເຫນືອລະດັບອຸນຫະພູມກວ້າງ.
ສະຫນອງຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມັກຈະເປັນກໍາລັງກະທັນຫັນ.
ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ.
ງານວາງສະແດງຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດທີ່ດີເລີດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກນອກ.
ສະເຫນີການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ການສໍາຜັດກັບສານຕ່າງໆ.
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງມັນ, ແມ່ນແຕ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ.
ມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິ.
ໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່, ສິນຄ້າບໍລິໂພກ, ແລະການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ.
ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸປະກອນການສໍາລັບການປະຕິບັດການສີດການສີດຢາ, ພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດແລະປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຊັບສິນ | ຄວາມສໍາຄັນຂອງ |
---|---|
ດັດຊະນີການໄຫຼວຽນຂອງ Melt (MFI) | MFI ທີ່ສູງຂື້ນຮັບປະກັນການໄຫລວຽນທີ່ດີກວ່າແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ງ່າຍກວ່າຂອງຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ. |
ຄວາມຫນຽວ | ວັດສະດຸ viscosity ຕ່ໍາແມ່ນມັກສໍາລັບການແຈກຈ່າຍແກ gas ສທີ່ລຽບແລະເປັນເອກະພາບ. |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ | ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການໂຫຼດ. |
ຄວາມຕ້ານທານກັບສານເຄມີ | ພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີສ່ວນຫນຶ່ງຈະໄດ້ຮັບການປະເຊີນຫນ້າ. |
ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ | ຮັບປະກັນເອກະສານດັ່ງກ່າວສາມາດຕ້ານທານກັບລະດັບອຸນຫະພູມໃນການດໍາເນີນງານ. |
ອັດຕາການຫົດຕົວ | ອັດຕາການຫົດນ້ໍາຫຼຸດລົງຕໍ່າຫນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງມິຕິແລະລະດັບສົງຄາມ. |
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸແລະການທົດສອບທີ່ລະອຽດເພື່ອກໍານົດວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈແລະຂໍ້ສະເຫນີແນະທີ່ອີງໃສ່ຄວາມຊໍານານແລະປະສົບການຂອງພວກເຂົາ.
ຊ່ວຍເຫຼືອ Molding ການສີດນ້ໍາມັນ Gas ຊອກຫາວິທີການຂອງຕົນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ສະເຫນີຄວາມໄດ້ປຽບແລະວິທີແກ້ໄຂບັນຫາ.
ຂະແຫນງລົດຍົນອາໄສການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການສີດພົ່ນກ gas າຊສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີແຮງກ້າສູງ. ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງບາງຢ່າງ:
ກະດານປະຕູ
ແຜງເຄື່ອງມື
ບ່ອນນັ່ງ
ຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
ຜ້າຄຸມເຄື່ອງຈັກ
ຜົນປະໂຫຍດໃນການຜະລິດລົດຍົນ:
ນ້ໍາຫນັກຫຼຸດລົງ, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
ຄວາມຊື່ສັດຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມທົນທານ
ການລົບລ້າງເຄື່ອງຫມາຍການຫລົ້ມຈົມແລະສົງຄາມ
ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແລະສັບຊ້ອນ
ການປະຕິບັດການສີດພົ່ນແກັດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາສິນຄ້າຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ. ບາງຕົວຢ່າງລວມມີ:
ສ່ວນປະກອບເຟີນີເຈີ (ຕົວຢ່າງ:
ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ (ຕົວຢ່າງ:, ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງດູດຝຸ່ນສໍາລັບສູນຍາກາດ)
ສິນຄ້າກິລາ (ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງຂີ່ລົດຖີບ)
ຂອງຫຼິ້ນແລະອຸປະກອນການພັກຜ່ອນ
ຜົນປະໂຫຍດໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ:
ປັບປຸງຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບທີ່ເພີ່ມຂື້ນສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ
ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ວັດສະດຸການຜະລິດ
ຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເສີມຂະຫຍາຍ
ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຊ່ວຍໃຫ້ແມ່ພິມສັກຢາເພື່ອສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ຕົວຢ່າງລວມມີ:
enclosures ສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ
ຄວາມຮ້ອນຫລົ້ມຈົມແລະສ່ວນປະກອບທີ່ເຢັນ
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະສະຫວິດ
ກອບໂຄງສ້າງສໍາລັບການສະແດງ
ຜົນປະໂຫຍດໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ:
ການລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບຜ່ານການອອກແບບເປັນຮູເປັນວົງ
ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ
ຫຼຸດນ້ໍາຫນັກສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ມີກະເປົາແລະມືຖື
Propertient ການຕິດເຊື້ອໄຟຟ້າທີ່ຖືກປັບປຸງ
ການປະກາດໃສ່ການສີດພົ່ນແກັດພົບວ່າການສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາ Aerospace, ບ່ອນທີ່ການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ບາງຕົວຢ່າງແມ່ນ:
ສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນ (ຕົວຢ່າງ, ກອບບ່ອນນັ່ງ)
ລະບົບທໍ່ເຮືອນແລະລະບາຍອາກາດ
ວົງເລັບແລະສ່ວນປະກອບທີ່ຕິດຢູ່
ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
ຜົນປະໂຫຍດໃນການຜະລິດ aerospace:
ການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກທີ່ສໍາຄັນ, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
ອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເພື່ອນ້ໍາຫນັກສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເມື່ອທຽບກັບວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູ
ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດ. ຕົວຢ່າງລວມມີ:
ທີ່ຢູ່ອາໃສສໍາລັບອຸປະກອນການແພດ
ການຜ່າຕັດເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ
ສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນບົ່ງມະຕິ
ອຸປະກອນທຽມແລະອຸປະກອນທຽມແບບດັ້ງເດີມ
ຜົນປະໂຫຍດໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ:
ປັບປຸງ ergonomics ແລະຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ໃຊ້
ຄວາມທົນທານຂອງການປັບປຸງແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບອົງປະກອບການແພດທີ່ສໍາຄັນ
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ປົນເປື້ອນຜ່ານພື້ນຜິວທີ່ສະອາດລຽບງ່າຍ, ງ່າຍ
ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ສອງສາມຕົວຢ່າງຂອງວິທີການຊ່ວຍເຫຼືອ Molding ການສີດແມ່ນການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. versatility ຂອງມັນ, ປະສິດທິຜົນຂອງມັນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນພູມສັນຖານການຜະລິດມື້ນີ້.
ການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍໃຊ້ພາດສະຕິກຫນ້ອຍ. ຂັ້ນຕອນສ້າງພາກສ່ວນເປັນຮູ, ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນນີ້ແມ່ນມີຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່.
ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອອາຍແກັສ, ນັກອອກແບບສາມາດສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ຂະບວນການສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫນາແລະຝາຜະຫນັງຫນາຕ່າງໆແລະມີເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ມັນມີສິດເສລີພາບໃນການປະດິດສ້າງ.
ພາກສ່ວນເປັນຮູທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງສ່ວນຫນຶ່ງ. ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຮັບປະກັນການແຈກຢາຍເອກະພາບ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຂັ້ມງວດກວ່າ, ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອກ gas າຊຊ່ວຍ Molding Molding Offers Cycles ການຜະລິດ. ອາຍແກັສເຢັນແລະ solidifies ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄວ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນເວລາຫນ້ອຍ, ກະຕຸ້ນປະສິດທິພາບ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອກ gas າຊປ້ອງກັນເຄື່ອງຫມາຍແລະສາກໄຟ. ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສໄດ້ເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຫມົດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະດວກສະບາຍ, ຫນ້າເບື່ອທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຊິ້ນສ່ວນ molded ມີການຊ່ວຍເຫຼືອອາຍແກັສມີຫນ້າທີ່ດີເລີດສໍາເລັດຮູບ. ຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບຂອງຫນ້າດິນ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ໃນສ່ວນປະກອບທີ່ຫນ້າພໍໃຈແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອກ gas າຊຊ່ວຍໃຫ້ແມ່ພິມສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ໂດຍການປະກອບເປັນພາກສ່ວນເປັນຮູ, ມັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດນ້ໍາຫນັກສ່ວນໂດຍລວມ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນແລະ AeroPace ບ່ອນທີ່ມີບັນຫາກ່ຽວກັບນ້ໍາຫນັກ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານການສີດນ້ໍາມັນແກັດຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບວິທີການປະເພນີ. ການລົງທືນໃນຫນ່ວຍຄວບຄຸມອາຍແກັສແລະລະບົບອາຍແກັສຄວາມດັນສູງສາມາດແພງ.
ການອອກແບບແບບ Molds ສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອອາຍແກັສແມ່ນສັບຊ້ອນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊ່ອງທາງອາຍແກັສແລະຈຸດເຂົ້າທີ່ຊັດເຈນ. ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມສະຫນາສັບຫຼາຍ. ຮັບປະກັນຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານອາຍແກັສທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຊໍານານແລະການຕິດຕາມຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ປຼາສະຕິກທີ່ໂປ່ງໃສໃນການທ້າທາຍໃນການຊ່ວຍເຫຼືອ GASE ACTER. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຈ່ມແຈ້ງຂອງເອກະສານ. ສາຍອາຍແກັສແລະສາຍກະແສແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສສູງ.
ການໃສ່ເສື້ອແກັດແມ່ນຄວາມສ່ຽງໃນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ Molding. ຖ້າບໍ່ຈັດການໄດ້ດີ, ກະເປົ gas າາກ gas າຊສາມາດປະກອບເປັນສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງ. ເປົ່າລົມ, ບ່ອນທີ່ອາຍແກັສແຕກຜ່ານພາດສະຕິກ, ແມ່ນອີກບັນຫາຫນຶ່ງທີ່ອາດເກີດຂື້ນ. ບັນຫາທັງສອງປະເດັນສາມາດປະນີປະນອມຄຸນນະພາບສ່ວນໃດແລະຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນລະມັດລະວັງ.
ການອອກແບບສ່ວນສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ສັກຢາກ gas າຊຕ້ອງການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆ. ຂໍໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນແງ່ມຸມທີ່ສໍາຄັນທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ຢູ່ໃນໃຈ.
ຊ່ອງທາງອາຍແກັສມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມສໍາເລັດຂອງການສັກຢາວັກຊລົງ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງ:
ຊ່ອງທາງອາຍແກັສຕໍາແຫນ່ງຍຸດທະສາດຍຸດທະສາດເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍແກ gas ສທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ຫຼີກລ້ຽງການທີ່ແຫຼມແລະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນ.
ຮັກສາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຊ່ອງທີ່ລຽບແລະສອດຄ່ອງ.
ສະຖານທີ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ຫນາຂອງສ່ວນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງກະແສອາຍແກັສ.
ການອອກແບບຊ່ອງທາງອາຍແກັສທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນອາຍແກັສທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການໃສ່ແກ gas ດຫຼືລະເບີດ.
ຄວາມຫນາແລະການອອກແບບ RAB ທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນປະໂຫຍດຂອງການສີດນ້ໍາມັນອາຍແກັດ. ພິຈາລະນາສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວພາກສ່ວນ.
ຫລີກລ້ຽງການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນໃນຄວາມຫນາຂອງຝາເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫລວຽນຂອງອາຍແກັສ.
Design Ribs ທີ່ມີມຸມຮ່າງເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໄຫລຂອງນ້ໍາມັນແກັດແລະສ່ວນປະກອບ.
ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງກະເບື້ອງພາຍໃນຊ່ວງທີ່ແນະນໍາ (ໂດຍປົກກະຕິ 50-70% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາ).
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການອອກແບບ Ribe ສົ່ງເສີມການແຈກຢາຍກ gas າຊແລະຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫຼໍ່າຈອກແລະການຫລົ້ມຈົມ.
ການບັນຈຸເຂົ້າຫນົມປະຕູຮົ້ວແລະການໄຫຼວຽນ້ໍາຖ້ວມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບບັນລຸຜົນທີ່ຕ້ອງການ. ຮັກສາຈຸດເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ໃນໃຈ:
ຕໍາແຫນ່ງປະຕູທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນທີ່ຫນາຂອງສ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫລຂອງຢາງທີ່ເຫມາະສົມ.
ຫລີກລ້ຽງການວາງປະຕູໃກ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີກໍາແພງເບົາຫຼືລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ.
ລວມເອົານ້ໍາຖ້ວມທີ່ດີທີ່ຈະຮອງຮັບຢາງເກີນທີ່ເກີນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາຍແກັສ.
ສະຖານທີ່ທີ່ຖືກໄຫຼເຂົ້າມາໃນພື້ນທີ່ທີ່ເບິ່ງເຫັນຈາກຫນ້າດິນທີ່ເບິ່ງເຫັນເພື່ອຮັກສາຄວາມງາມ.
ປະຕູຮົ້ວທີ່ມີຍຸດທະສາດແລະການໄຫຼລົ້ນທີ່ດີເລີດຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມນ້ໍາຢາງ, ປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງ, ແລະຮັບປະກັນໃຫ້ຈົບທີ່ສຸດ.
ການປ່ອຍອາຍແກັສແລະອາຍແກັສທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດການສີດພົ່ນແກັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການພິຈາລະນາ:
ລວມເອົາຮູດັງໃນແມ່ພິມເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດແລະອາຍແກັສທີ່ຈະຫນີໃນໄລຍະການສີດຢາ.
ລະບາຍຕໍາແຫນ່ງໃນຕອນທ້າຍຂອງຊ່ອງທາງອາຍແກັສເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປ່ອຍອາຍແກັດ.
ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດດ້ານການຜ່າຕັດທີ່ພຽງພໍໃນການປ້ອງກັນການໃສ່ອາຍແກັສແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ.
vents ອອກແບບທີ່ມີຄວາມເລິກຕື້ນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການກະແສນ້ໍາຢາງທີ່ກີດຂວາງ.
ກົນໄກການປ່ອຍອາຍແກັສແລະອາຍແກັສທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼຸດຜ່ອນພື້ນຜິວທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ສຽງພາຍໃນ, ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາຍແກັສ.
ເຄື່ອງ MARTIRTION Machions ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດແມ່ພິມທີ່ສັກຢາກັນແກັດ. ພວກເຂົາສັກໃສ່ພລາສຕິກທີ່ປຽກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຕັກໂນໂລຍີຜູ້ຊ່ວຍທີ່ເຂົ້າເຖິງອາຍແກັສ. ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຈັດການທັງປຼາສະຕິກແລະຂະບວນການສີດນ້ໍາຊືມກ.
ຫນ່ວຍບໍລິການສີດອາຍແກັສແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການນີ້. ພວກເຂົາແນະນໍາອາຍແກັສຄວາມດັນສູງເຂົ້າໃນແມ່ພິມ. ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມເວລາແລະຈໍານວນເງິນທີ່ຖືກສັກ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນວ່າອາຍແກັສແມ່ນເປັນທ່ອນທີ່ເປັນຮູຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນອາຍແກັສທີ່ມັກໃນການປະຕິບັດແມ່ພິມສີດ. ເຄື່ອງປັ່ນໄຟໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຜະລິດໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ເຄື່ອງປັ່ນໄຟເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການສະຫນອງທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ພວກມັນແມ່ນກຸນແຈໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແລະຄຸນນະພາບຂອງຂະແຫນງການ.
ການອອກແບບແມ່ພິມແມ່ນສັບສົນກວ່າສໍາລັບການປະຕິບັດການສີດການສີດຂອງອາຍແກັສ. ແມ່ພິມຕ້ອງການຊ່ອງອາຍແກັສແລະຈຸດເຂົ້າທີ່ພິເສດພິເສດ. ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການເຈາະອາຍແກັສທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະຫລີກລ້ຽງຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໄຈເຊັ່ນການແຈກຢາຍກະແສນໍ້າແລະຄວາມກົດດັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການອອກແບບແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການຊ່ວຍເຫຼືອການສີດນ້ໍາມັນກ Gas າຊກໍ່ສາມາດພົບກັບບັນຫາໄດ້. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ, ສາເຫດຂອງມັນ, ແລະວິທີການຮັກສາຄຸນນະພາບ.
ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດສັກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ.
ເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມລະດັບຕໍ່າ, ຫຼືເສັ້ນທາງການໄຫຼວຽນທີ່ຈໍາກັດ.
ສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການດັດປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງແລະການປັບປຸງກະແສວັດສະດຸ.
ອາຍແກັສຫລົບຫນີຜ່ານຫນ້າພາກສ່ວນ, ສ້າງຂຸມຫລືສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.
ເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສທີ່ເກີນຄວາມກົດດັນ, ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືສ່ວນຝາບາງໆ.
ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ, ການປັບປຸງການອອກກໍາລັງກາຍ, ແລະດັດປັບຄວາມຫນາຂອງຝາ.
ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບໃນຫນ້າພາກສ່ວນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼ, ຄວາມເປັນເງິນ, ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເຜົາ.
ເກີດມາຈາກການໄຫລວຽນຂອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ, ຫຼືປະເດັນຕ່າງໆຂອງ Mold.
ສາມາດໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດໂດຍການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ດີ, ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ, ແລະຮັບປະກັນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ.
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບແຂງແຮງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ນີ້ແມ່ນບາງບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ:
ການກວດກາມິຕິ
ກວດເບິ່ງວ່າມີຂະຫນາດສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກເປັນປົກກະຕິ.
ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸ.
ການກວດກາສາຍຕາ
ປະພຶດດ້ານການກວດກາທີ່ມີຄວາມອຸດົມສົມບູນໃນການກໍານົດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າ, ການປ່ຽນແປງ, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ.
ສ້າງຕັ້ງເງື່ອນໄຂຍອມຮັບທີ່ຈະແຈ້ງແລະຜູ້ກວດກາລົດໄຟຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ການທົດສອບວັດສະດຸ
ປະຕິບັດການທົດສອບວັດສະດຸເພື່ອກວດສອບຄຸນສົມບັດເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ.
ຮັບປະກັນເອກະສານຕອບສະຫນອງຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສະຫມັກ.
ການຕິດຕາມປະມວນຜົນ
ຕົວກໍານົດການຕິດຕາມກວດກາຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊັ່ນຄວາມກົດດັນໃນການສີດ, ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ, ແລະເວລາຂອງວົງຈອນ.
ໃຊ້ເຕັກນິກການຄວບຄຸມຂັ້ນສະຖິຕິ (SPC) ເພື່ອກວດພົບແລະແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແມ່ພິມຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມພະຍາຍາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ແມ່ນບາງເຕັກນິກທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ:
ການອອກແບບການທົດລອງ (DOE)
ດໍາເນີນການທົດລອງທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ມີອິດທິພົນທີ່ສຸດ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັ້ງຄ່າເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
ການຈໍາລອງແລະການວິເຄາະ
ນໍາໃຊ້ໂປແກຼມ Simulation ເພື່ອວິເຄາະກະແສແກັດ, ຄາດວ່າຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຫລໍ່.
validate ຜົນໄດ້ຮັບການຈໍາລອງໂດຍຜ່ານການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະປັບປຸງຂະບວນການໃຫ້ເຫມາະສົມ.
ເຄື່ອງຈັກບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງ
ປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ molding ແລະ molds.
ຮັບປະກັນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ, ຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການສອບທຽບເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ອຸປະຖໍາວັດທະນະທໍາແຫ່ງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານແນະນໍາການປັບປຸງຂະບວນການ.
ທົບທວນຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນນະພາບເປັນປະຈໍາແລະປະຕິບັດການກະທໍາທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການສີດພົ່ນແກັດແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ເງິນຝາກປະຢັດຂອງວັດຖຸ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງການອອກແບບທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສ່ວນ. ສໍາລັບນັກອອກແບບແລະຜູ້ຜະລິດ, ຄວາມສາມາດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີເວລາທີ່ຫຼຸດລົງ, ກໍາຈັດເຄື່ອງຫມາຍການຫລົ້ມຈົມ, ແລະຫຼຸດນ້ໍາຫນັກ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ພິຈາລະນາການປະຕິບັດການສີດພົ່ນແກັດສໍາລັບການສະຫມັກຂອງທ່ານ. ມັນແມ່ນມີປະສິດທິພາບແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ສໍາຫຼວດຄວາມສາມາດຂອງມັນແລະເບິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມັນສາມາດເຮັດໄດ້.
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.