ထုတ်လုပ်သူများကပေါ့ပါး။ ရှုပ်ထွေးသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုမည်သို့ဖန်တီးသည်ကိုစဉ်းစားဖူးပါသလား။ ဓာတ်ငွေ့အကူအညီထိုးဆေးထိုးခြင်း (Gaid) သည်အဖြေဖြစ်နိုင်သည်။ ဒီဆန်းသစ်တဲ့နည်းစနစ်ကစက်မှုလုပ်ငန်းကိုတော်လှန်ရေးဖွင့်နေတယ်။
ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင်ပန်းပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့်ဆွန်းဒီဇိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းရန် Proach ပြုလုပ်ထားသောဓာတ်ငွေ့ကိုအသုံးပြုသည်။
ဤဆောင်းပါးတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည် modern ထုတ်လုပ်မှုတွင် Gaim ၏အကျိုးကျေးဇူးများ, applications များနှင့် transformive သက်ရောက်မှုများကိုလေ့လာပါမည်။
သဘာဝဓာတ်ငွေ့အကူအညီ ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည် ဖိအားပေးမှုမရှိသောဓာတ်ငွေ့အသုံးပြုခြင်းဖြင့်ရိုးရာထိုးဆေးများ၏အခြေခံမူများကိုပေါင်းစပ်ထားသောဆန်းသစ်သောဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဓာတ်ငွေ့သည်ဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဓိကအဆင့်သုံးဆင့်သို့ဖြိုခွဲနိုင်သည်။
အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုမှိုပလပ်စတစ်အခေါင်းပေါက်သို့သမင်ဒရယ်ပလပ်စတစ်ဗဓေလသစ်၏ဆေးထိုးခြင်းဖြင့်စတင်ခဲ့သည်။
သို့သော်ရိုးရာထိုးဆေးပုံပုံနှင့်မတူဘဲမှိုသည်ဗဓေလသစ်နှင့်လုံးဝမပြည့်စုံပါ။
ပုံမှန်အားဖြင့်မှိုပမာဏ၏ 70-80% သည်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းနှင့်ပြည့်နှက်နေသည်။
လိုအပ်သည့်ဗဓေလသစ်ကိုထိုးသွင်းပြီးသည်နှင့်နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကိုမှိုထဲထည့်သွင်းထားသည်။
ဤဓာတ်ငွေ့သည်သွန်းသောပလတ်စတစ်အတွင်း၌ပူဖောင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးမှိုလိုင်၏အစွန်းဆီသို့တွန်းပို့သည်။
တိုးချဲ့သောဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းသည်ဗဓေလသစ်သည်မှို၏ထောင့်များအားလုံးသို့ ရောက်. ယူနီဖောင်းဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကိုပြုလုပ်သည်။
ဗဓေလသစ်ကိုအအေးခံခြင်းနှင့်စာချုပ်စတင်ရန်စတင်သောကြောင့်ဓာတ်ငွေ့သည်ဓာတ်ငွေ့မှိုထဲသို့ထိုးသွင်းထားသည်။
ဤအလယ်တန်းဓာတ်ငွေ့ထိုးဖောက်မှုသည်အပူတပြင်းကျုံ့ခြင်းနှင့်ယူနီဖောင်းများကိုထိန်းသိမ်းခြင်းကိုတားဆီးရန်အတွက်အပူရှိန်ကျုံ့မှုအတွက်လျော်ကြေးပေးသည်။
၎င်းသည်ချောမွေ့စွာဖြည့်စွက်ပြီးနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်မြင့်မားသောရှုထောင့်တိကျမှုကိုရရှိရန်ကူညီသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသောဓာတ်ငွေ့သည်နိုက်ထရိုဂျင်,
နိုက်ထရိုဂျင်သည်၎င်း၏တုံ့ပြန်မှုမဟုတ်သောသဘောသဘာဝနှင့်ရရှိနိုင်မှုကြောင့်ပိုမိုနှစ်သက်သည်။
၎င်းသည်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ဂုဏ်သတ္တိများသို့မဟုတ်အသွင်အပြင်ကိုမထိခိုက်ပါ။
ထိုးဆေးပုံချော်ခြင်းအတွက်အားသာချက်များစွာကိုပေးထားသည်
။ | ဓာတ်ငွေ့ အကူအညီတောင်းခံသောဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည် | ရိုးရာ |
---|---|---|
ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု | လျှော့ချ (40% အထိငွေစု) | ပိုမိုမြင့်သော |
သံသရာအချိန် | တိုတောင်းသော | ကြာမြင့်စွာ |
အပိုင်းအလေးချိန် | မီးအိမ် | ပိုမိုလေး |
နစ်မြုပ်ခြင်းအမှတ်အသားများ & Warpage | အနည်းဆုံး | ပိုပြီးဘုံ |
ပြည်တွင်းစိတ်ဖိစီးမှု | နျိမ့် | ပိုမိုမြင့်သော |
ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် | တိုးတက်ခဲ့သည် | အရှက် |
ဓာတ်ငွေ့နှင့်ပတ်သက်လာလျှင်ဆေးထိုးခြင်းပုံသွင်းခြင်း, ဒီနည်းစနစ်နဲ့သူတို့ရဲ့ဂုဏ်သတ္တိများမှာသုံးတဲ့ဘုံပစ္စည်းတွေကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။
ဓာတ်ငွေ့အကူအညီထိုးဆေးထိုးခြင်းမှိုသည် thermoplastic ပစ္စည်းများနှင့်သဟဇာတဖြစ်သည်။ ဤတွင်မကြာခဏအသုံးပြုသောအများဆုံးအသုံးပြုသူများကိုဤတွင်ရှိပါတယ်:
၎င်း၏အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ဓာတုခုခံမှုနှင့်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်စီးကူးမှုအတွက်လူသိများ။
ကောင်းမွန်သောခိုင်မာသည့်နှင့်မြင့်မားသောအရည်ပျော်မှတ်များကို ပေး. ၎င်းအားစက်မှုစိတ်ဖိစီးမှုပါဝင်သော application များအတွက်သင့်လျော်သည်။
ရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုနှင့်အပူခုခံမှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။
၎င်း၏ခြွင်းချက်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်အတွက်ကျော်ကြားခြင်းသည်မြင့်မားသောခွန်အားအပလီကေးရှင်းများအတွက်စံနမူနာပြခြင်းဖြစ်သည်။
ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့အတွက်မြင့်မားသောခုခံနိုင်မှုကိုပြသသည်။
ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးကျော်ရှိမာကျောခြင်းနှင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။
ခွန်အား, ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ပေါ့ပါးသောဝိသေသလက္ခဏာများကိုချိန်ခွင်လျှာညှိပေးသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကိုပေးပြီးအက်ပလီကေးရှင်းများနှင့်သင့်တော်သော applications များအတွက်သင့်လျော်သောကြောင့်ရုတ်တရက်တပ်ဖွဲ့များအထိဖြစ်သည်။
ကျယ်ပြန့်စွာအမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၎င်း၏ဘက်စုံသုံးမှုကြောင့်အသုံးပြုခဲ့သည်။
ပြင်ပအပလီကေးရှင်းများအတွက်သင့်တော်သောအလွန်ကောင်းမွန်သောရာသီဥတုခံနိုင်ရည်ကိုပြသသည်။
ဓာတုရောင်ရမ်းခြင်းကိုကမ်းလှမ်းသည်, အမျိုးမျိုးသောတ္ထုများနှင့်ထိတွေ့မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
အလွန်အမင်းအပူချိန်တွင်ပင်၎င်း၏ခွန်အားနှင့်ခိုင်မာခြင်းကြောင့်လူသိများသည်။
ကောင်းသောသက်ရောက်မှုအစွမ်းသတ္တိနှင့်ရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုကိုပိုင်ဆိုင်။
လေ့ကြာရှည်စွာလိုအပ်သောထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ, စားသုံးကုန်ပစ္စည်းများနှင့် applications များအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုထောက်ပံ့ရန်အတော်လေးလွယ်ကူသည်။
ဓာတ်ငွေ့အတွက်ပစ္စည်းတစ်ခုရွေးချယ်ရာတွင်ဆေးထိုးခြင်းမှပုံသွင်း
ခြင်း | , |
---|---|
အရည်ပျော်သောစီးဆင်းမှုအညွှန်းကိန်း (MFI) | ပိုမိုမြင့်မားသော MFI သည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုနှင့်ပုံသွင်းလိုင်ကိုပိုမိုလွယ်ကူစွာဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ |
တေးရေး | အနိမ့်အမြင့်ဆုံးသောပစ္စည်းများသည်ချောမွေ့ပြီးယူနီဖောင်းဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက်ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ |
အစွမ်းသတ္တိနှင့်ခိုင်မာခြင်း | မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ခိုင်မာမှုရှိသောပစ္စည်းများသည်ဝန်ဆောင်မှုများအတွက်အပလီကေးရှင်းများအတွက်သင့်တော်သည်။ |
ဓာတုခုခံ | အစိတ်အပိုင်းကိုထိတွေ့လိမ့်မည်ကိုဓာတုပတ်ဝန်းကျင်ကိုစဉ်းစားပါ။ |
အပူချိန်ခုခံ | ပစ္စည်း operating အပူချိန်အကွာအဝေးကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေနိုင်ပါတယ်။ |
ကျုံ့နှုန်း | အနိမ့်ကျုံ့နှုန်းသည်ရှုထောင့်အပြောင်းအလဲများနှင့် warpage ကို minimize လုပ်ပါ။ |
သင်၏ application အတွက်အသင့်တော်ဆုံးပစ္စည်းများကိုဆုံးဖြတ်ရန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများနှင့်ပူးပေါင်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ 4 င်းတို့သည် 4 င်းတို့၏ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်အတွေ့အကြုံများအပေါ် အခြေခံ. တန်ဖိုးရှိသောထိုးထွင်းသိမြင်မှုနှင့်အကြံပြုချက်များကိုပေးနိုင်သည်။
ဓာတ်ငွေ့အကူအညီတောင်းခံသည့်ပုံသွင်းခြင်းမှိုသည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးသို့ထူးခြားသည်။
မော်တော်ကားကဏ် ector သည်ဓာတ်ငွေ့မှီခိုအားထားမှုအပေါ်အကြီးအကျယ်မှီခိုနေရသည်။ ဥပမာအချို့ကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။
တံခါးထုပ်
တူရိယာပြား
ထိုင်ခုံကျော
လောင်စာတင့်ကားများ
အင်ဂျင်အဖုံးများ
မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အကျိုးကျေးဇူးများ:
ပိုမိုကောင်းမွန်သောလောင်စာဆီထိရောက်မှုသို့ ဦး တည်သည်
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိနှင့်ကြာရှည်ခံမှုတိုးမြှင့်
စုပ်အမှတ်အသားများနှင့် Warpage ၏ဖျက်သိမ်းရေး
ကြီးမားသော, ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှု
ဓာတ်ငွေ့ကူညီခြင်းဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုပြီးကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ဘ 0 များတွင်ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသောထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုသည်။ ဥပမာအချို့တွင် -
ပရိဘောဂအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာကုလားထိုင်ကျောထောက်နောက်ခံ)
အိမ်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ, ဖုန်စုပ်စက်များ)
အားကစားပစ္စည်းများ (ဥပမာ, စက်ဘီးဘောင်)
ကစားစရာများနှင့်အပန်းဖြေပစ္စည်းကိရိယာများ
စားသုံးသူထုတ်ကုန်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကျိုးကျေးဇူးများ:
တိုးတက်လာသောထုတ်ကုန်ဗေဒနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကို
အနုစိတ်ပုံစံများအတွက်ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်တိုးမြှင့်
ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချ
Enhanced ထုတ်ကုန်ကြာရှည်ခံခြင်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်
အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်သည်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြု. အထူးသဖြင့်အစွမ်းခွန်အားနှင့်ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းလိုအပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည်။ ဥပမာများမှာ -
အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများအတွက်ပူးတွဲ
အပူနစ်မြုပ်နှင့်အအေးအစိတ်အပိုင်းများ
connectors နှင့် switches
မျက်နှာပြင်များအတွက်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဘောင်
အီလက်ထရွန်းနစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကျိုးကျေးဇူးများ:
ဆွန်းဒီဇိုင်းများမှတဆင့်ထိရောက်သောအပူဖြိုဖျက်
တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်တိကျမှုနှင့်ရှုထောင်တိကျမှု
အိတ်ဆောင်နှင့်လက်ကိုင်ကိရိယာများအတွက်အလေးချိန်လျှော့ချ
လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ insulator ကို properties များကိုတိုးတက်စေသည်
ဓာတ်ငွေ့အကူအညီတောင်းခံသောဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်အလေးချိန်လျှော့ချရေးနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိရှိရာလေကြောင်းလိုင်းလုပ်ငန်းများတွင်လျှောက်လွှာများကိုရှာဖွေသည်။ ဥပမာအချို့မှာ -
လေယာဉ်အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ, ထိုင်ခုံဘောင်)
ပြွန်နှင့်လေဝင်လေထွက်စနစ်များ
ကွင်းခတ်ခြင်းနှင့် mounting အစိတ်အပိုင်းများ
လောင်စာဆီစနစ်အစိတ်အပိုင်းများ
လေကြောင်းကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကျိုးကျေးဇူးများ:
သိသိသာသာအလေးချိန်လျှော့ချခြင်း, လောင်စာဆီထိရောက်မှုသို့ ဦး တည်ခြင်း
ဝေဖန်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပိုမိုအလေးချိန်အချိုးအစားတိုးမြှင့်
ရိုးရာကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချ
ရှုပ်ထွေးသော Geometries နှင့် Hollow ဖွဲ့စည်းပုံများကိုဖန်တီးနိုင်စွမ်း
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများထုတ်လုပ်သူဓာတ်ငွေ့သည်တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးနှင့်ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အထူးသဖြင့်ထိုးဆေးထိုးဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်း။ ဥပမာများမှာ -
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်အိမ်များ
ခွဲစိတ်တူရိယာလက်ကိုင်
ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ
Prosthetic နှင့် orthotic devices တွေကို
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကျိုးကျေးဇူးများ:
တိုးတက်လာသော Ergonomics နှင့်သုံးစွဲသူနှစ်သိမ့်မှု
ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှုနှင့်ဓာတုရောင်ရမ်းခြင်း
တိကျသောဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက်တိကျမှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကို
ချောမွေ့လွယ်ကူသောလွယ်ကူသောမျက်နှာပြင်များမှတဆင့်ညစ်ညမ်းမှုကိုလျော့နည်းစေသည်
ဤရွေ့ကားဓာတ်ငွေ့ကူညီခြင်း၏ဥပမာအနည်းငယ်သာ, အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးနိုင်သည့်၎င်း၏ဘက်စုံသုံးမှု,
ဓာတ်ငွေ့ကူညီခြင်းဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ပလပ်စတစ်နည်းသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည်ရုပ်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကိုသိသိသာသာချွေတာခြင်း, ဒီလျှော့ချရေးသည်အထူးသဖြင့်ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အထူးအကျိုးရှိသည်။
သဘာဝဓာတ်ငွေ့အကူအညီဖြင့်ဒီဇိုင်နာများသည်ရှုပ်ထွေးပြီးရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးနိုင်သည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်သည်အမျိုးမျိုးသောနံရံအထူနှင့်ထူးခြားသောဂျီသွmtetriksများကိုထောက်ပံ့သည်။ ၎င်းသည်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကိုလွတ်လပ်ခွင့်ပေးသည်။
ဓာတ်ငွေ့မှဖွဲ့စည်းထားသောဆွန်းကဏ် sections များသည်အစိတ်အပိုင်းကိုအထောက်အကူပြုသည်။ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည်ယူနီဖောင်းဖြန့်ဖြူးမှုကိုသေချာစေသည်။ ဤသည်ပိုမိုအားကောင်းတဲ့တင်းကျပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုခိုင်မာလာပြီး applications များတောင်းဆိုမှုများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုသည်ထုတ်လုပ်မှုကိုတိုတောင်းသောထုတ်လုပ်မှုသံသရာများ။ ဓာတ်ငွေ့အအေးနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုမြန်ဆန်အစိတ်အပိုင်းများကိုခိုင်မာအောင်။ ထုတ်လုပ်သူများသည်အချိန်နည်းစေရန်ပိုမိုများပြားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဓာတ်ငွေ့ကူညီမှုသည် Smile Marks နှင့် Warpage ကိုကာကွယ်ပေးသည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည်မှိုများကိုလုံးလုံးဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်ချောမွေ့သောချို့ယွင်းချက်ရှိသောမျက်နှာပြင်များကိုချောချောမွေ့မွေ့ဖယ်ရှားခြင်း,
ဓာတ်ငွေ့ကူညီခြင်းနှင့်အတူပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည်မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဤသည်ဗေဒကျေနပ်မှုနှင့်အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ရလဒ်များ။
ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်ရေးပုံသွင်းခြင်းသည်ပေါ့ပါးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးပေးသည်။ ဆွန်းအပိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းခြင်းအားဖြင့်၎င်းသည်အလုံးစုံအစိတ်အပိုင်းများကိုအလေးအနက်ထားသည်။ အလေးချိန်ကိစ္စရပ်များအတွက်မော်တော်ယာဉ်နှင့်လေကြောင်းကဲ့သို့စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ဓာတ်ငွေ့အကူအညီထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်အထူးပစ္စည်းကိရိယာများလိုအပ်သည်။ ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ကန ဦး setup ကိုကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ဓာတ်ငွေ့ထိန်းချုပ်မှုယူနစ်များနှင့်ဖိအားမြင့်မားသောဓာတ်ငွေ့စနစ်များတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည်စျေးကြီးနိုင်သည်။
ဓာတ်ငွေ့အကူအညီအတွက်မှိုဒီဇိုင်းသည်ရှုပ်ထွေးသည်။ ဒါဟာတိကျသောဓာတ်ငွေ့လိုင်းများနှင့် entrypt အချက်များလိုအပ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည်လည်းပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။ တသမတ်တည်းသောဓာတ်ငွေ့ထိုးဖောက်မှုကိုသေချာစေရန်ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်ဂရုတစိုက်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းလိုအပ်သည်။
ပွင့်လင်းမြင်သာသောပလတ်စတစ်များသည်သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်ပါ 0 င်သည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်သည်ပစ္စည်းများ၏ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့အမှတ်အသားများနှင့်စီးဆင်းမှုလိုင်းများသည်ဘုံပြ issues နာများဖြစ်သည်။
ဓာတ်ငွေ့ကျရေးသည်သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်ပုံသွင်းရန်အန္တရာယ်ရှိသည်။ ကောင်းစွာမစီမံနိုင်လျှင်ဓာတ်ငွေ့အိတ်ကပ်သည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွင်း၌ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ မှုတ် - ဖြတ်သန်းခြင်း, ပလပ်စတစ်ဖြင့်ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်မှုသည်အခြားအလားအလာရှိသောပြ problem နာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြ issues နာနှစ်ခုလုံးသည်အရည်အသွေးကိုအလျှော့ပေးလိုက်လျောနိုင်ပြီးဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။
ဓာတ်ငွေ့အတွက်အစိတ်အပိုင်းများဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်အချက်အမျိုးမျိုးကိုဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။ သင်စိတ်စွဲမှတ်ထားရန်လိုအပ်သောသော့ချက်ဒီဇိုင်းရှုထောင့်ထဲသို့ငုပ်ပါစေ။
သဘာဝဓာတ်ငွေ့လိုင်းများသည်ဓာတ်ငွေ့၏အောင်မြင်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ ဒီနေရာမှာလမ်းညွှန်ချက်အချို့ရှိပါတယ်။
ယူနီဖောင်းဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှုကိုသေချာစေရန်မဟာဗျူဟာအရဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းများ။
ချွန်ထက်သောထောင့်နှင့်ရုတ်တရက်အပြောင်းအလဲများကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။
ချောမွေ့။ တသမတ်တည်းသောရုပ်သံလိုင်းအချင်းကိုထိန်းသိမ်းပါ။
ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အပိုင်း၏ထူထပ်သောကဏ် sections များ၌လိုင်းများကိုနေရာချပါ။
သင့်လျော်သောဓာတ်ငွေ့ရုပ်သံလိုင်းဒီဇိုင်းသည်ထိရောက်သောဓာတ်ငွေ့ထိုးဖောက်မှုကိုသေချာစေပြီးဓာတ်ငွေ့ကျုံ့ခြင်းသို့မဟုတ်ထိုးနှက်ခြင်းအန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။
နံရံအထူနှင့်နံရိုးဒီဇိုင်းသည်ဓာတ်ငွေ့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အောက်ပါတို့ကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ -
တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတစ်လျှောက်လုံးယူနီဖောင်းနံရံအထူကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။
ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုပြတ်တောက်မှုကိုကာကွယ်ရန်နံရံအထူသို့ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲခြင်းကိုရှောင်ပါ။
ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့်ထုတ်ယူခြင်းကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်ခိုင်ခံ့သောသံထောင့်နှင့်အတူနံရိုးဒီဇိုင်း။
နံရိုးအထူကိုအကြံပြုထားသည့်အကွာအဝေးအတွင်း (ပုံမှန်အားဖြင့်နံရံအထူ၏ 50-70%)
အကောင်းဆုံးနံရံအထူနှင့်နံရိုးဒီဇိုင်းသည်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှုကိုပိုမိုမြင့်မားစေပြီး Sink Marks နှင့် Warpage ကို minimize လုပ်သည်။
ဂိတ်စ်နှင့်လျှံသောရေတွင်းများနေရာချထားခြင်းသည်လိုချင်သောရလဒ်များကိုရရှိရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤအချက်များကိုစိတ်ထဲထားရှိပါ။
သင့်လျော်သောဗဓေလန်းစီးဆင်းမှုကိုသေချာစေရန်အပိုင်း၏ထူထပ်သောကဏ် sections များရှိနေရာများတွင်နေရာယူထားသည်။
ပါးလွှာသောနံရံများအနီးရှိဂိတ်များကိုမဖုံးခြင်းသို့မဟုတ်ဝေဖန်အင်္ဂါရပ်များအနီးတွင်နေရာချထားခြင်းကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။
ပိုလျှံရေတွင်းများကိုသိုလှောင်ထားရန်နှင့်ဓာတ်ငွေ့ထိုးနှက်ချက်ကိုကာကွယ်ရန်နှင့်ဓာတ်ငွေ့ထိုးနှက်မှုကိုကာကွယ်ရန်လျှပ်စီးရေတွင်းများထည့်သွင်းပါ။
သက်ရှိများကိုမြင်နိုင်ရန်မြင်နိုင်သောမျက်နှာပြင်များမှလျှပ်စီးရေတွင်းများကိုရှာပါ။
မဟာဗျူဟာဂိတ်နှင့်ပြည့်လျှံနေသည့်နေရာလွတ်သည်ဗဓေလသစ်စီးဆင်းမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်,
အောင်မြင်သောဓာတ်ငွေ့အတွက်သင့်လျော်သောလေဝင်လေထွက်နှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဒီနေရာမှာသင်စဉ်းစားရမည့်အရာ -
ထိုးသွင်းစဉ်အတွင်းလေနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့များကိုထုတ်ပေးရန်လေနှင့်ဓာတ်ငွေ့များကိုဖွင့်လှစ်ရန်မှိုများထည့်သွင်းပါ။
ဓာတ်ငွေ့လွှတ်ပေးရန်လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လိုင်းများ၏အဆုံးမှာအနေအထားအစ။
ဓာတ်ငွေ့ကျုံ့ခြင်းနှင့်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်လုံလောက်သောလေထုပြုစွမ်းရည်ကိုသေချာစေရန်သေချာပါစေ။
ဗဓေလသစ်စီးဆင်းမှုကိုရှောင်ရှားရန်ရေတိမ်ပိုင်းအတိမ်အနက်နှင့်အတူဒီဇိုင်းအပေါက်များ။
ထိရောက်သော venting and Gas Reletion ယန္တရားများသည်မျက်နှာပြင်အပန်းဖြေမှု,
ထိုးဆေးထိုးဆေးများအတွက်ဆေးထိုးဆေးများအတွက်ဆေးထိုးရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သူတို့ကမှိုသို့သွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုထိုးသွင်းကြသည်။ ဤစက်များသည်သဘာဝဓာတ်ငွေ့အကူအညီနည်းလမ်းနှင့်သဟဇာတဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည်ပလပ်စတစ်နှင့်ဓာတ်ငွေ့ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုကိုင်တွယ်ရမည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဆေးထိုးယူနစ်များသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သူတို့ကမြင့်မားသောဖိအားကိုဓာတ်ငွေ့မှိုထဲသို့မိတ်ဆက်ပေးကြသည်။ ဤယူနစ်များသည်ထိုးသွင်းထားသောအချိန်နှင့်ပမာဏကိုထိန်းချုပ်သည်။ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည်ဓာတ်ငွေ့ကိုအလွယ်တကူပြုလုပ်နိုင်သည်။
နိုက်ထရိုဂျင်သည်ဓာတ်ငွေ့တွင်ပိုမိုနှစ်သက်သောဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်မီးစက်များသည်လိုအပ်သောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောနိုက်ထရိုဂျင်ကိုထုတ်လုပ်ကြသည်။ ဤမီးစက်များသည်တသမတ်တည်းနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောထောက်ပံ့မှုများကိုသေချာစေသည်။ ၎င်းတို့သည်လုပ်ငန်းစဉ်၏ထိရောက်မှုနှင့်အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။
မှိုဒီဇိုင်းသည်ဓာတ်ငွေ့အတွက်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။ မှိုအထူးပြုဓာတ်ငွေ့လိုင်းများနှင့် entrypt အချက်များလိုအပ်သည်။ သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းသည်ထိရောက်သောဓာတ်ငွေ့ထိုးဖောက်မှုကိုသေချာစေပြီးချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည်သဘာဝဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့်ဖိအားဖြန့်ဖြူးခြင်းကဲ့သို့သောအချက်များကိုစဉ်းစားရမည်။
ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုထိန်းချုပ်ခြင်း, ပုံမှန်ချို့ယွင်းချက်များ, အကြောင်းရင်းများ, အရည်အသွေးများကိုမည်သို့ထိန်းသိမ်းရမည်ကိုရှာဖွေကြပါစို့။
မှိုလိုင်ထဲသို့ထိုးသွင်းမလုံလောက်ပစ္စည်းများ။
နိမ့်ဆုံးဆေးထိုးဖိအား, အနိမ့်အရည်ပျော်အပူ, သို့မဟုတ်ကန့်သတ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့။
စက်ချိန်ညှိချက်များကိုညှိခြင်းနှင့်ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်ဖြေရှင်းနိုင်သည်။
ဓာတ်ငွေ့မျက်နှာပြင်မှတဆင့်ထွက်ပေါက်, တွင်းသို့မဟုတ်ပျက်ပြယ်ဖန်တီး။
အလွန်အကျွံဓာတ်ငွေ့ဖိအား, မလုံလောက်ပိတ်ဆို့ခြင်းသို့မဟုတ်ပါးလွှာသောနံရံအပိုင်းများကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့။
ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်,
အပိုင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိစီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ, ငွေရောင် Streaks သို့မဟုတ် Burn Marks ကဲ့သို့သောမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိမစုံလင်မှုများ။
မလျောက်ပတ်သောဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု, ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း,
ကောင်းမွန်စွာညှိထားသောသဘာဝဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု, ပစ္စည်းအရည်အသွေးထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်သင့်လျော်သောပုံရိပ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုသေချာစေရန်နှင့်သင့်လျော်သောပုံရိပ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကိုကောင်းမွန်စွာညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့်လျှော့ချနိုင်သည်။
အရည်အသွေးမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဆက်လက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်ကြံ့ခိုင်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤတွင်အချို့သောသော့ချက်အဆင့်များမှာ -
ရှုထောင်စစ်ဆေးခြင်း
ပုံမှန်အားဖြင့်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုပြီးအပိုင်းရှုထောင့်များကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
သတ်မှတ်ထားသောသည်းခံမှုနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာပါစေ။
အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း
မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ, အရောင်ပြောင်းသွားခြင်းသို့မဟုတ်အခြားမူမမှန်ကိုဖော်ထုတ်ရန်စေ့စေ့စပ်စပ်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်ရန်လုပ်ဆောင်ပါ။
ရှင်းလင်းသောလက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့်စစ်ဆေးရေးမှူးများကိုစစ်ဆေးပါ။
ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း
အစွမ်းသတ္တိ, ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ဓာတုရောင်ရမ်းခြင်းကဲ့သို့သောဂုဏ်သတ္တိများကိုစစ်ဆေးရန်ပစ္စည်းစစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ပါ။
ပစ္စည်းများသည်လျှောက်လွှာအတွက်လိုအပ်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာပါစေ။
လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း
ထိုးသွင်းဖိအား, ဓာတ်ငွေ့ဖိအားနှင့်စက်ဘီးစီးခြင်းစသည့်လုပ်ငန်းစဉ် parameters များကိုစဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပါ။
မည်သည့်သွေဖီမှုကိုရှာဖွေရန်နှင့်ပြင်ဆင်ရန်စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC) နည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုပါ။
ဓာတ်ငွေ့ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်သည်ဆက်လက်ကြိုးပမ်းနေသည်။ စဉ်းစားရန်အချို့နည်းစနစ်အချို့ကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။
စမ်းသပ်ချက်များ၏ဒီဇိုင်း (DOE)
သွဇာအရှိဆုံးဖြစ်စဉ်ကို parameters တွေကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်စနစ်တကျစမ်းသပ်ချက်ကိုလုပ်ဆောင်ပါ။
လိုချင်သောအပိုင်းအရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအောင်မြင်ရန်ချိန်ညှိချက်များကိုအကောင်းဆုံးပြုလုပ်ပါ။
ခြင်း simulation နှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် Simulation Software ကိုအသုံးချရန်, ချွတ်ယွင်းချက်များကိုကြိုတင်ခန့်မှန်းပါ,
အတည်ပြုခြင်းခြင်း simulation သည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးခြင်းဖြင့်ဖြစ်ပေါ်လာပြီးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုမွမ်းမံပါ။
စက်နှင့်မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ထိုးသွင်းစက်များနှင့်မှိုများအတွက်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။
အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်သင့်တော်သောသန့်ရှင်းရေး, ချောဆီနှင့်စံကိုက်ညှိမှုကိုသေချာစေရန်သေချာစေရန်။
စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှု
စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှု၏ယဉ်ကျေးမှုကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်တိုးမြှင့်မှုများအကြံပြုရန်အော်ပရေတာများကိုအားပေးပါ။
ပုံမှန်အရည်အသွေးအချက်အလက်များကိုပုံမှန်ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးထပ်တလဲလဲပြ issues နာများကိုကာကွယ်ရန်မှန်ကန်သောအရေးယူမှုများကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။
ဓာတ်ငွေ့အကူအညီဖြင့်ဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ခေတ်သစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည်ရုပ်ပစ္စည်းချွေတာခြင်းကဲ့သို့သောအကျိုးကျေးဇူးများ, ဒီဇိုင်နာများနှင့်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်အဓိကကျသော takeaway များသည်စက်ဘီးစီးခြင်းများ, ဤနည်းပညာသည်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအဆုံးကိုခွင့်ပြုသည်။
သင်၏ application များအတွက်ဓာတ်ငွေ့အကူအညီတောင်းခံရန်ဓာတ်ငွေ့ကိုစဉ်းစားပါ။ ၎င်းသည်ထိရောက်ပြီးကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချနေစဉ်သင်၏ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်နိုင်သည်။ ယင်း၏အလားအလာကိုစူးစမ်းလေ့လာပြီးလုပ်နိုင်သောခြားနားချက်ကိုကြည့်ပါ။
Team MFG သည် ODM တွင်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။