ທ່ານເຄີຍສົງໄສບໍ່ໄດ້ວ່າຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ອອກມາຈາກແມ່ພິມທີ່ມີຮູບຮ່າງດີບໍ? pins ejector ມີບົດບາດສໍາຄັນ. ສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປ່ອຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນ ການສີດພົ່ນ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ pins ejector ແມ່ນ, ເປັນຫຍັງພວກເຂົາຈໍາເປັນ, ແລະວິທີທີ່ພວກມັນເຫມາະສົມກັບຂະບວນການແມ່ພິມ.
ເຂັມ Ejector ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການສີດພລາສຕິກໃສ່ຖົງຢາງ. ສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຊຸກຍູ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ອອກມາຈາກແມ່ພິມຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນ. ໂດຍບໍ່ມີເຂັມ ejector, ກໍາຈັດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະເປັນການຍາກແລະສາມາດທໍາລາຍແມ່ພິມ.
ເຂັມ Ejector ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບ ejector ໃນແມ່ພິມທີ່ເຮັດ. ພວກມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ຂ້າງຂອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງຖືສ່ວນທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມເປີດ, ເຂັມ ejector ຍູ້ສ່ວນອອກຈາກຝາອັດປາກມົດລູກ.
ເຂັມຍ້າຍໄປຕາມເສັ້ນທາງດ້ານເທິງ. ນີ້ຮັບປະກັນການ illative ສ່ວນທີ່ກ້ຽງໂດຍບໍ່ໄດ້ທໍາລາຍພື້ນຜິວຢູ່ຕາມໂກນ. ເຂັມ Ejector ມີຫລາຍປະເພດເຊັ່ນ: ເຂັມທີ່ຍາກ, ເຂັມ nitride h13, ແລະເຂັມ ejector ສີດໍາ. ແຕ່ລະປະເພດຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຂະບວນການແມ່ພິມ.
ເຂັມ Ejector ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ພວກເຂົາປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນຕິດກັບແມ່ພິມ, ຮັບປະກັນຂັ້ນຕອນການອອກສຽງທີ່ລຽບແລະໄວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມແລະຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງແມ່ພິມ.
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ pins ejector ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເຂັມທີ່ຜິດພາດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫມາຍ PIN ຫຼືຄວາມປະທັບໃຈ PIN ຢູ່ດ້ານສ່ວນຂອງສ່ວນ. ຮອຍຂີດຂ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບດ້ານແລະລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ແມ່ນແຕ່ຄວາມຊັກຊ້າຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງນ້ອຍໆກໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍທີ່ສໍາຄັນ.
ເຂັມ Ejector ຕ້ອງທົນກັບອຸນຫະພູມສູງແລະໃຊ້ຊ້ໍາອີກ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກແຂງ, ເຫຼັກກ້າ H13 ເຄື່ອງມື, ແລະເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເຂັມເຫຼັກແຂງທີ່ແຂງສະເຫນີຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ຈະໃສ່. ເຂັມຂັດສາຍເຫຼັກ H13 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ເຂັມເຫລັກສະແຕນເລດຕ້ານທານກັບການກັດດີ, ຮັບປະກັນອາຍຸຍືນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຕ່າງໆ.
ຄຸນລັກສະນະແລະການສະຫມັກ
ເຂັມ Ejector ທີ່ແຂງແມ່ນຜະລິດຈາກອຸປະກອນທີ່ແຂງໃນທົ່ວເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພວກເຂົາ. ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບນີ້ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາທົນກັບຄວາມກົດດັນສູງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແມ່ພິມ. ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບແມ່ພິມສີດພລາສຕິກບ່ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນ.
ເຂັມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ບ່ອນທີ່ຂະບວນການແມ່ພິມດໍາເນີນງານຢູ່ລຸ່ມ 200 ° C. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ຮັບປະກັນການນຸ່ງຖືທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະນ້ໍາຕາ.
ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບ
ເຂັມທີ່ຍາກໂດຍຜ່ານການສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ:
ຄວາມທົນທານ : ມີຄວາມແຂງກະດ້າງເປັນເອກະພາບ, ພວກເຂົາຕ້ານກັບຜິດປົກກະຕິ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາ : ເຫມາະສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮັບປະກັນສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງ:
ຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນ : ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ.
ຄວາມຂົມ ຂື່ນ
ຄຸນສົມບັດແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມ
Nitride H13 Pins Ejector, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ pins ທີ່ແຂງ, ມີຊັ້ນພື້ນຜິວແລະເປັນແກນທີ່ແຂງແກ່ນ. ການອອກແບບນີ້ສະຫນອງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ເຂັມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 600 ° C, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນທີ່ຂາດຫຼືເປັນໂຣກ. ພື້ນຜິວທີ່ແຂງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ໃນຂະນະທີ່ຈຸດທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ຈະປ້ອງກັນການໂຄ້ງຫຼືແຕກ.
ການປຽບທຽບກັບເຂັມຍາກ
ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຂັມທີ່ແຂງ, Nitride H13 PINS ສະເຫນີ:
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງກວ່າ : ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ.
ຄວາມທົນທານທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ : ໃສ່ກັບການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກຊັ້ນພື້ນຜິວແຂງ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນມີລາຄາແພງກວ່າແລະສາມາດທ້າທາຍກັບເຄື່ອງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຄຸນລັກສະນະແລະຜົນປະໂຫຍດ
ເຂັມ Ejector ສີດໍາໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການເຄືອບພິເສດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາ. ການເຄືອບນີ້, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຮູບແບບຂອງ DLC (Diamond-like-warbe), ໃຫ້ຄວາມຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ. ເຂັມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຕິບັດງານໄດ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1000 ° C, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸນຫະພູມສູງ
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂອງພວກເຂົາ, ເຂັມສີດໍາແມ່ນດີເລີດສໍາລັບໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາລົດຍົນແລະເຄື່ອງປະດັບທີ່ຕ້ອງທົນກັບອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາຊ່ວຍຮັກສາຄວາມລຽບແລະມີຄຸນນະພາບ, ແມ່ນແຕ່ຢູ່ໃຕ້ສະພາບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ໃນຂະນະທີ່ເຂັມ Ejector ຂອງ Ejector ສະເຫນີການປະຕິບັດງານທີ່ດີກວ່າ, ພວກມັນມາໃນມູນຄ່າທີ່ສູງກວ່າ. ການເຄືອບຂັ້ນສູງແລະຂັ້ນຕອນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີລາຄາແພງກ່ວາທີ່ສຸດຫຼື nitride h13 pins. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີອາຍຸຍືນແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກເຂົາມັກຈະພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການລົງທືນໃນຂະບວນການຜະລິດສະເຕກສູງ.
ເຂັມ Ejector ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນກັບຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ, ແຕ່ວ່າພວກມັນຈະເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ? ໃຫ້ທໍາລາຍມັນລົງເປັນສາມໄລຍະທີ່ສໍາຄັນ:
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເວດມົນເລີ່ມຕົ້ນ. ວັດສະດຸພລາສຕິກທີ່ລະລາຍໄດ້ຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກຢູ່ໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ເອກະສານດັ່ງກ່າວຈະເຮັດໃຫ້ທຸກຄົນເຕັມໄປດ້ວຍແມ່ພິມ, ເອົາຮູບຮ່າງຂອງມັນ.
ເມື່ອວັດສະດຸຢູ່ໃນແມ່ພິມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຢັນແລະແຂງກະດ້າງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ມີຄວາມອົດທົນມາໃນການຫຼີ້ນ. ເວລາທີ່ເຢັນແມ່ນຂື້ນກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນ.
ດຽວນີ້ສໍາລັບ Finale Grand - ໄດ້ຮັບສ່ວນອອກຈາກແມ່ພິມ! ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ pins ejector ສ່ອງແສງ. ມີສອງວິທີການສໍາຄັນ:
ລະບົບ ejections ຄູ່ມື
ຜູ້ປະຕິບັດງານປະຕິບັດງານກໍາຈັດສ່ວນຫນຶ່ງດ້ວຍຕົນເອງ
ມັກໃຊ້ສໍາລັບປະລິມານທີ່ຕໍ່າຫລືການແມ່ພິມທີ່ກໍານົດເອງ
ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະການຈັດການ
ລະບົບການສົ່ງເສີມອັດຕະໂນມັດ
pins ejector ຫຼືກົນໄກອື່ນໆທີ່ຍູ້ສ່ວນອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດ
ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ
ຮັບປະກັນການກໍາຈັດສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມແລະມີປະສິດທິພາບ
ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເຂັມ Ejector ແມ່ນຖືກເປີດໃຊ້ງານເມື່ອແມ່ພິມເປີດ. ພວກມັນຂະຫຍາຍອອກເປັນຢູ່ຕາມໂກນ, ຍູ້ສ່ວນທີ່ແຂງແກ່ນ. ສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຖືກເອົາເຂົ້າແລະເກັບກໍາໂດຍເຄື່ອງລໍາລຽງຫຼືລະບົບອັດຕະໂນມັດອື່ນໆ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການລັກພາອອນສໍາລັບການກໍາຈັດສ່ວນ
ຮ່າງມຸມແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການສີດພົ່ນສີດ. ພວກເຂົາອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການກໍາຈັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍຈາກຝາອັດປາກມົດລູກ. ຖ້າບໍ່ມີຮ່າງມຸມ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສາມາດຕິດກັບແມ່ພິມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ຮ່າງມຸມຮັບປະກັນຮັບປະກັນວ່າມີ owing ສ່ວນທີ່ລຽບແລະຫຼຸດກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ແນະນໍາຄ່າຮ່າງມຸມທີ່ແນະນໍາ
ມຸມຮ່າງທີ່ແນະນໍາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການອອກແບບເອກະສານແລະການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຮູບຮ່າງຂອງ 1 ເຖິງ 2 ອົງສາຕໍ່ Side ແມ່ນພຽງພໍ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ມຸມຮ່າງ 3 ຫາ 5 ອົງສາອາດຈໍາເປັນ. ຮ່າງມຸມທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບດ້ານຂອງສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມ.
ຮັບປະກັນກະແສວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນ
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການໄຫຼທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເຢັນຂອງວັດສະດຸ. ມັນຮັບປະກັນອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ Warping Logring ແລະການຫົດຕົວ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງຊ່ວຍໃນການບັນລຸຜົນງານທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ (corussets ແລະ gussets)
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ບໍ່ແມ່ນເອກະພາບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນຂະບວນການແມ່ພິມ. CORTING ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການປິ່ນປົວ, ບ່ອນທີ່ເອົາວັດສະດຸທີ່ຖືກຍ້າຍອອກຈາກສ່ວນທີ່ຫນາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຝາຜະຫນັງເປັນເອກະພາບ. ການເພີ່ມ Gussets ຍັງສາມາດຊ່ວຍໄດ້ໂດຍການໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາ. ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຢັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຢູ່ເທິງສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງມຸມໄດ້ຕະຫຼອດສໍາລັບການ ejection ສ່ວນ
ມຸມຮອບແມ່ນມີຜົນດີສໍາລັບພາກສ່ວນ Ejection. ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະປັບປຸງການໄຫລວຽນຂອງພລາສຕິກທີ່ປຽກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສະດວກສະບາຍແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫນ້ອຍກວ່າ. ຂອບມົນຍັງປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ.
ບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມູມແຫຼມ
ມຸມແຫຼມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ. ພວກເຂົາກີດຂວາງການໄຫລຂອງພາດສະຕິກ, ເຮັດໃຫ້ການຕື່ມ mick ຂອງບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ມູມທີ່ຄົມຊັດຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນມັກຈະແຕກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນສາມາດທໍາລາຍແມ່ພິມ, ນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສູງກວ່າ.
ຜົນກະທົບຂອງ undercuts ໃນພາກສ່ວນ erjection
undercuts ເຮັດໃຫ້ສັບສົນໃນຂະບວນການ ehenion ສ່ວນ. ພວກເຂົາສ້າງອຸປະສັກທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນຂອງຖືກຫມາຍຢ່າງສະບາຍ. ສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫມາຍ PIN ຫຼືຄວາມປະທັບໃຈຂອງ PIN. undercuts ຍັງເພີ່ມຄວາມສັບສົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດແມ່ພິມ.
ຍຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນ undercuts
ຫຼຸດຜ່ອນ undercuts ຫຼຸດຜ່ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ ejection ທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຍຸດທະສາດຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງເພື່ອກໍາຈັດ undeurdary undercuts ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ວິທີການອື່ນແມ່ນການໃຊ້ການກະທໍາຂ້າງຫລືຜູ້ຍົກຢູ່ໃນແມ່ພິມເພື່ອຈັດການກັບ undercuts ທີ່ຈໍາເປັນ. ຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະການປັບປຸງຂັ້ນຕອນການແຍກອອກ.
ບັນຈຸສະຖານທີ່ຂອງປະຕູຮົ້ວແລະຜົນກະທົບຂອງມັນໃສ່ເຄື່ອງຫມາຍ PIN Ejector
ການບັນຈຸໃສ່ປະຕູສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ. ປະຕູທີ່ວາງໄວ້ບໍ່ດີພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເຄື່ອງຫມາຍ PIN ຫຼື indentations pin. ການໃສ່ກະເປົາປະຕູທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕື່ມແມ່ພິມແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ. Gates ຄວນວາງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸແລະສະພາບການທີ່ງ່າຍດາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
ການນໍາໃຊ້ການຂະຫຍາຍຂອງກະດູກສັນຫຼັງແລະ ejector PIN
ປະຕູຮົ້ວຂອງແຂບແມ່ນມີປະໂຫຍດໃນການຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍ PIN Ejector. ພວກເຂົາຊີ້ນໍາກະແສຂອງວັດສະດຸໄປສູ່ຂອບ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ Pin Minmrints ໃນດ້ານຫນ້າທີ່ເບິ່ງເຫັນ. ການຂະຫຍາຍ PIN Ejector ຍັງສາມາດຊ່ວຍໄດ້ໂດຍການກົດດັນສ່ວນຈາກພື້ນທີ່ທີ່ເບິ່ງເຫັນຫນ້ອຍ, ຮັບປະກັນການເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ສະອາດ.
ການຈັດວາງ PIN Ejector Pin ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການກໍາຈັດສ່ວນທີ່ລຽບງ່າຍແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງ. ແຕ່ທ່ານຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າບ່ອນໃດທີ່ຈະໃສ່ພວກມັນ? ຫຼາຍປັດໃຈເຂົ້າມາຫຼີ້ນ.
ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສັບສົນແລະການອອກແບບຫລໍ່
ພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນກວ່າອາດຈະຕ້ອງການເຂັມຫຼາຍກວ່າເກົ່າ
ການອອກແບບແມ່ພິມສັ່ງສະຖານທີ່ PIN ທີ່ເປັນໄປໄດ້
ຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານວັດສະດຸ
ບາງວັດສະດຸແມ່ນ 'Stickier ' ແລະອາດຈະຕ້ອງການກໍາລັງ Ejected ຫຼາຍ
ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ແຈກຢາຍລະຫັດ PIN ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ
ສະຖານທີ່ລະຫວ່າງ PINS ແລະຊ່ອງທາງທີ່ເຢັນ
PINS ຄວນຖືກວາງໄວ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການແຊກແຊງດ້ວຍຄວາມເຢັນ
ສະຖານທີ່ກວ້າງຂວາງຮັບປະກັນຄວາມເຢັນແລະ ejection ທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ການວາງເຂັມໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫນັກ
ສຸມໃສ່ການບັນຈຸ PIN ໃນພື້ນທີ່ເຊັ່ນ: ການແຊກ, ເສົາຫຼັກ, ແລະກະດູກຂ້າງ
ພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານກັບກໍາລັງ Ejected ດີກວ່າ
ຫລີກລ້ຽງການບັນຈຸເຂົ້າໃນເປີ້ນພູຫລືຂັ້ນຕອນ
Pins ໃນຫນ້າຜື່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຄື່ອງສໍາອາງໄດ້
ພື້ນທີ່ຮາບພຽງແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການບັນຈຸ PIN
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງອ້າງອີງດ່ວນສໍາລັບການຈັດວາງ PIN: ປາຍ
ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ | PIN PIN |
---|---|
ເຂດທີ່ແຂງ (ສະປາຍ, ribs) | ການຈັດວາງການຈັດວາງ |
ພື້ນແປ | ທີ່ເຫມາະສົມ |
ເປີ້ນພູ | ຫລີກລ້ຽງໄດ້ຖ້າເປັນໄປໄດ້ |
ໃກ້ກັບຊ່ອງທາງເຢັນໆ | ຮັບປະກັນຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ເຫມາະສົມ |
ໃນຖານະເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຄືກັບເຂັມ Ejector ແມ່ນ, ບາງຄັ້ງພວກມັນກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງໃນສ່ວນປະສົມສ່ວນ. ຢ່າກັງວົນ, ເຖິງແມ່ນວ່າ! ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດ້ວຍວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງ.
dents ພຽງເລັກນ້ອຍ pesky ໃນສ່ວນຂອງທ່ານ? ພວກມັນອາດຈະເກີດມາຈາກ pins ejector. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ:
ສາເຫດ:
ການຈັດວາງ PIN PIN ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ກໍາລັງລົບກວນຫຼາຍເກີນໄປ
ເວລາເຢັນບໍ່ພຽງພໍ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງ PIN ເພື່ອແຈກຢາຍໃຫ້ເຂັ້ມແຂງ
ປັບກໍາລັງ Ejected ໃຫ້ກັບຄວາມຈໍາເປັນຕ່ໍາສຸດ
ຮັບປະກັນເວລາເຢັນລົງຢ່າງພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະ ection
ເຂັມທີ່ແຕກຫັກສາມາດນໍາການຜະລິດເຂົ້າໄປໃນບ່ອນຢຸດການຂູດ. ເປັນຫຍັງພວກເຂົາຈຶ່ງແຕກ?
ເຫດຜົນ:
ອຸປະກອນການ PIN ທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຂະຫນາດ
ກໍາລັງລົບກວນຫຼາຍເກີນໄປ
ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືເສຍຫາຍ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ເລືອກວັດສະດຸລະດັບ PIN ທີ່ເຫມາະສົມແລະຂະຫນາດສໍາລັບການສະຫມັກ
ປັບກໍາລັງ Ejected ແລະຮັບປະກັນການແຈກຢາຍ
ກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະຮັກສາສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມ
ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການເຄື່ອນຍ້າຍ ເກີດຂື້ນເມື່ອວັດສະດຸທີ່ຖືກທໍລະມານບໍ່ໄຫຼເຂົ້າມາໃນແມ່ພິມ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນ 'Jets ' ໃນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສາຍໄຫຼຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງກະແສ.
ສາເຫດ:
ຂະຫນາດປະຕູຂະຫນາດນ້ອຍ
ຄວາມໄວສີດໄວ
ສະຖານທີ່ປະຕູທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ
ມາດຕະການແກ້ໄຂ:
ເພີ່ມຂະຫນາດ GAVE ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ກະແສວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ
ປັບຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນ
ເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ຢູ່ປະຕູສໍາລັບການແຈກຢາຍວັດສະດຸ
ການເລືອກເຂັມ ejector ທີ່ດີເລີດສາມາດຮູ້ສຶກຄືກັບການພະຍາຍາມຊອກຫາເຂັມໃນ haystack. ແຕ່ຢ່າກັງວົນ! ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍທ່ານໃນການຊອກຫາທາງເລືອກຕ່າງໆ.
ຂະຫນາດສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບ pins ejector. ພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້:
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະໃຫ້ກໍາລັງ Ejection ຫຼາຍ
ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່ານ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການເບິ່ງເຫັນຂອງເຄື່ອງຫມາຍ PIN
ກົງກັບຂະຫນາດ PIN ໃຫ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນຂອງທ່ານ
ເຂັມຂອງທ່ານຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພໍທີ່ຈະຈັດການກັບຂັ້ນຕອນການແຍກອອກໂດຍບໍ່ມີການແຕກ. ຈື່ໄວ້:
ຕ້ອງມີກໍາລັງ Ejected ສໍາລັບພາກສ່ວນສະເພາະຂອງທ່ານ
ອຸປະກອນການທີ່ຖືກ molded
ຈໍານວນຂອງຮອບວຽນແມ່ພິມຈະ undergo
ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸ PIN Ejector ທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ຂໍໃຫ້ສົມທຽບບາງຕົວເລືອກທົ່ວໄປ:
ວັດຖຸ | (MPA) | ຜົນປະໂຫຍດຂອງ ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານ |
---|---|---|
ສະແຕນເລດ | ປີ 1900-2000 | ການຕໍ່ຕ້ານ Borrosion, ຄວາມທົນທານ |
ເຫຼັກກ້າ | 1500 | ໃສ່ຕ້ານທານ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດ |
ເຫຼັກໄວ | 3900 | ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສຸດແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານ, ຊີວິດຍາວ |
ສະແຕນເລດສະເຫນີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ເຫລັກເຄື່ອງມືສະຫນອງຄວາມສົມດຸນຂອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ເຫຼັກໄວທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ເຫມາະສໍາລັບການຮຽກຮ້ອງ, ການນໍາໃຊ້ປະລິມານສູງ.
ໃນທີ່ສຸດ, ອຸປະກອນການ Ejector Ejector ທີ່ຖືກຕ້ອງຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມການແມ່ພິມ, ວັດສະດຸທີ່ຖືກ molded, ແລະຊີວິດ mold ທີ່ຄາດໄວ້.
ໃນຂະນະທີ່ເຂັມ Ejector ແມ່ນປະເພດທີ່ມັກເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ, ພວກມັນບໍ່ແມ່ນນັກເຕະຄົນດຽວໃນເກມ. ລອງພິຈາລະນາເບິ່ງບາງປະເພດຂອງ ejector ອື່ນໆທີ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີຂະບວນການແມ່ພິມຂອງທ່ານ.
ເສອແຂນ Mejector ແມ່ນຄ້າຍຄືກັບອ້າຍນ້ອງໃຫຍ່ທີ່ເກີນກໍານົດຂອງເຂັມ Ejector. ພວກມັນປະກອບດ້ວຍແຂນເສື້ອຊັ້ນນອກທີ່ແຂງກະດ້າງແລະລະຫັດ PIN ທີ່ເຫມາະສົມກັບພາຍໃນ.
ເສອແຂນປົກປ້ອງເຂັມຈາກການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຂາດແຄນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມຂອງເສອແຂນອະນຸຍາດໃຫ້ຍາວກວ່າ, ການອອກແບບ PIN ຮຽວຍາວກວ່າ.
ຖ້າ pins ejector ແມ່ນທະຫານ, ແຜ່ນກະດານແມ່ນນາຍພົນ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຖືເຂັມ Ejector ຫຼາຍຊະນິດຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນຄວາມກົມກຽວກັນທີ່ສົມບູນແບບ.
ແຜ່ນ Ejector ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ມີເຂັມ ejector ຫຼາຍ. ພວກເຂົາສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບເຂັມແລະຊ່ວຍແຈກຢາຍກໍາລັງ jectionjection distributeា.
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື ejector ແມ່ນຄ້າຍຄື ninjas ຂອງໂລກ ejection. ພວກມັນເປັນໂລຫະທີ່ມີໂລຫະບາງໆທີ່ລັກລອບເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ແຫນ້ນຢູ່ບ່ອນທີ່ເຂັມຂັດປົກກະຕິບໍ່ສາມາດໄປໄດ້.
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີກະດູກສັນຫຼັງຫລືຝາປິດເລິກ. ພວກເຂົານໍາໃຊ້ກໍາລັງລົບກວນໃນພື້ນທີ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ສ່ວນ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງປຽບທຽບໄວ:
ຂອງ ejector | ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ |
---|---|
ແຂນເສື້ອ | ປົກປ້ອງ pins ຈາກການໃສ່ |
ແຜ່ນ | ຖືເຂັມຫຼາຍsໃນສະຖານທີ່ |
ກ້ອງ | ເຫມາະກັບບ່ອນທີ່ແຫນ້ນ |
ເຂັມ Ejector ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການໃສ່ຝຸ່ນ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນການສະຫນັບສະຫນູນສ່ວນທີ່ລຽບ, ຮັກສາຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງ.
Painaways ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການອອກແບບແລະການໃຊ້ເຂັມ ejector ປະກອບມີຈຸດທີ່ເຫມາະສົມ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະໃຊ້ປະເພດ PIN ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຮ່າງມຸມ, ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນງານຂອງ undercuts, ແລະສະຖານທີ່ປະຕູທີ່ມີຍຸດທະສາດ
ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຮັດໃຫ້ການອອກແບບ PIN Ejectorizing. ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍໃນການບັນລຸຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມແລະການຈັດວາງເຂັມ ejector ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບແມ່ພິມສີດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຕ້ອງການບໍລິການບໍລິການແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື? ຕິດຕໍ່ທີມ MFG ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ. ທີມງານທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາຈັດສົ່ງຜົນໃຫ້ທັນເວລາ, ທຸກໆຄັ້ງ. ສາມາດບັນລຸມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.