कहिले सोच्नुहोस् कि उत्पादकहरूले कस्तो प्रकाश वजन, जटिल प्लास्टिक भागहरू सिर्जना गर्छन्? ग्यास सहयोग आविष्कार मोल्ड (GAMA) यसको उत्तर हुन सक्छ। यो नवीन प्रविधि उद्योगले क्रान्ति गर्दैछ।
गाला प्रयोग गर्दछ प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरूमा खाली, जटिल डिजाइनहरू बचत गर्न, सामग्री बचत गर्ने र लागत कम गर्नको लागि।
यस लेखमा हामी आधुनिक निर्माणमा Gaim को उपयोगिता, अनुप्रयोग र रूपान्तरण प्रभाव अन्वेषण गर्नेछौं।
ग्यास सहयोग इन्जेसन मोल्डिंग एक नवीन प्रक्रिया हो जसले दबाबज गरिएको सोर्क ग्यासको प्रयोगको साथ परम्परागत इन्सेक मोल्डिंगका सिद्धान्तहरूलाई संयोजन गर्दछ।
ग्यास मद्दत प्रोत्साहित मोल्ड प्रक्रिया तीन कुञ्जी चरणहरूमा बिच्छेद गर्न सकिन्छ:
प्रक्रियालाई मोल्ड प्लास्टिक सुरुमा मोल्ड प्लास्टिकमा सुरू हुन्छ।
यद्यपि, परम्परागत इनजेक्शन मोल्ड जस्तो नभए जस्तै मोल्ड पूर्ण रूपमा भरिने छैन।
सामान्यतया, 300-80800% मोल्डको मात्रा प्लास्टिक सामग्रीले भरिएको छ।
एक पटक रेसिनको आवश्यक रकम ईन्जेक्टेड, दबाबदित नाइट्रोजन ग्यासलाई मोल्डमा परिचय गराइन्छ।
यो ग्यास मोल्ड गुहाको किनारमा धकेल्दै यो ग्यास एक बबल बनाउँछ।
विस्तारित ग्यास बद्धले बनाएको कुरा सुनिश्चित गर्दछ कि रिपिनले मोल्डको सबै कुनामा पुग्छ, एक समान दबाब वितरण सिर्जना गर्दछ।
रेनिन चिसो र सम्झौतामा सुरु हुने बित्तिकै अतिरिक्त ग्यास मोल्डमा समावेश गरिएको छ।
यो माध्यमिक ग्यास प्रवेशपट्टि थर्मल संयोजन, परिभाषा रोक्छ र समान दबाब कायम गर्दै।
यसले एक चिल्लो भर्न र अन्तिम उत्पादनमा उच्च आयामी शुद्धता प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।
यस प्रक्रियामा सामान्यतया प्रयोग गरिएको ग्यास नाइट्रोजन हो, एक 17 ग्यास।
नाइट्रोजन यसको गैर-प्रतिक्रियाशील प्रकृति र उपलब्धताका कारण प्राथमिकता दिइन्छ।
यसले मोल्डेड भागहरूको उपस्थिति वा उपस्थितिलाई असर गर्दैन।
ग्यास सहयोग उत्जेसर मोल्डले परम्परागत इन्जेक्शन मोल्डमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:
एन्टा | ग्यास प्रोत्साहित इंजेक्शन | परम्परागत इंजेक्शन मोल्ड |
---|---|---|
भौतिक उपयोग | कम (% 0% बचत सम्म कम) | बढी |
सहज समय | छोटो | अति चाँडै |
केही अंश | लाइटर | भारी |
डु arks ्की मार्कहरू र वाैपिज | न्यूनतम | धेरै साझा |
यात्री तनाव | तल्लो | बढी |
डिजाइन डिजाइनशिप | बृद्धि | लिखित |
जब ग्यासमा सहयोग पुर्याउँछ इजेक्शन मोल्ड, प्रक्रियाको छनौट प्रक्रिया र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यस प्रविधिमा प्रयोग गरिएको साझा सामग्रीहरू अन्वेषण गरौं।
ग्यास सहयोग उत्सर्जन मोल्डिंग थर्मोपलास्टिक सामग्रीहरूको विस्तृत श्रृंखलासँग उपयुक्त छ। यहाँ प्राय: धेरै जसो प्रयोग भएका केहि छन्:
यसको उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध र कम इलेक्ट्रिकल चालकताका लागि परिचित।
राम्रो दुर्व्यवहार र उच्च पग्लि arege पोइन्ट प्रदान गर्दछ, यसलाई मेकानिकल तनाव समावेश अनुप्रयोगका लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
आयामी स्थिरता र तातो प्रतिरोध कायम गर्दछ।
यसको असाधारण प्रभाव प्रतिरोधको लागि प्रख्यात, उच्च शक्ति अनुप्रयोगहरूको लागि यो आदर्श बनाउँदै।
हार्दिक र घर्षणको लागि उच्च प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ, लामो स्थायी प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
एक फराकिलो तापमान दायरामा कठोरता र यांत्रिक गुणहरू कायम राख्छ।
शक्ति, स्थायित्व, र हल्का विशेषताहरु को एक सन्तुलन प्रदान गर्दछ।
उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध प्रस्ताव गर्दछ, अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँदछन्।
यसको बहु भूमिकामा व्यापक रूपमा यसको बहुरनाका कारण प्रयोग गरिएको।
उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ, आउटडोर अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।
रासायनिक प्रतिरोध प्रस्ताव गर्दछ, यसलाई बिभिन्न पदार्थको एक्सपोजरको सामना गर्न सक्षम पार्दै।
यसको शक्ति र कडाताका लागि परिचित, चरम तापक्रममा पनि।
राम्रो प्रभाव शक्ति र आयामी स्थिरता राख्दछ।
सामान्यतया प्याकेजिंग सामग्रीहरू, उपभोक्ता वस्तुहरू, र अनुप्रयोगहरूको आवश्यक पर्दछ।
अपेक्षाकृत प्रक्रिया गर्न सजीलो सजिलो, लागत प्रभावी उत्पादन क्षमता प्रदान गर्दछ।
ग्यासको लागि सामग्री छनौट गर्दा, निम्न गुणहरू र कारकहरू विचार गर्नुहोस्:
सम्पत्ति | महत्व छ |
---|---|
Ilt प्रवाह अनुक्रमणिका (MFI) | उच्च MFI राम्रो प्रवाह र मोल्ड गुहाको सजिलो प्रवाह भर्न सुनिश्चित गर्दछ। |
ज्याला | कम धेरै चिपचिपा सामग्रीहरू सहज र वर्दी ग्यास वितरणको लागि रुचाइन्छ। |
शक्ति र कठिनता | उच्च शक्ति र कठोरताका सामग्रीहरू लोड-असर अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्। |
रासायनिक प्रतिरोध | यो रासायनिक वातावरणलाई विचार गर्नुहोस् अंशको पर्दाफास हुनेछ। |
तापमान प्रतिरोध | यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सामग्री अपरेटिंग तापमान दायराको सामना गर्न सक्छ। |
संकुचन दर | तल्लो संकुचन दरमा आयामी परिवर्तनहरू र वालपिज कम गर्नुहोस्। |
भौतिक आपूर्तिकर्ताहरूसँग सहकार्य गर्न र तपाईंको विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि सबैभन्दा उपयुक्त सामग्री निर्धारण गर्न पूर्ण परीक्षण गर्नुहोस्। तिनीहरूले आफ्नो विशेषज्ञता र अनुभव मा आधारित मूल्यवान अन्तरदृष्टि र सिफारिश प्रदान गर्न सक्छन्।
ग्यास सहयोग उत्सर्जन मोल्डले विभिन्न उद्योगहरू परिवर्तन गर्दछ, अद्वितीय लाभहरू र समाधान प्रस्ताव गर्दछ।
प्रकाशको वजन, उच्च शक्ति कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न अटोटिभ क्षेत्रको भारीमा निर्भर गर्दछ। यहाँ केहि उदाहरणहरू छन्:
ढोका प्यानल
उपकरण प्यानेलहरू
सीट ब्याक
ईन्धन ट्या ks ्कहरू
इन्जिन कभर
मोटर वाहन उत्पादनमा लाभहरू:
कम वजन, सुधारिएको ईन्धन दक्षता को अग्रणी
बृद्धि गरिएको संरचनात्मक अखण्डता र टिकाउ
सिंक मार्क्स र वाक्यांश को उन्मूलन
ठूला, जटिल पार्टको लागत-प्रभावकारी उत्पादन
ग्यास सहयोग इन्जेक्शन मोल्ड उपभोक्ता वस्तु उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरीन्छ, हामी हाम्रो दैनिक जीवनमा प्रयोग गर्ने विभिन्न उत्पादनहरू सिर्जना गर्दछौं। केहि उदाहरणहरू समावेश छन्:
फर्नीचर कम्पोनेन्टहरू (उदाहरणका लागि कुर्सी पछाडि)
घर उपकरणहरू (उदाहरणका लागि, भ्याकुम क्लीनर भागहरू)
खेल मैदानहरू (उदाहरणका लागि साइकल फ्रेमहरू)
खेलौना र मनोरन्जन उपकरणहरू
उपभोक्ता उत्पाद निर्माणमा लाभहरू:
सुधारिएको उत्पाद सौतेनीकरण र सतह समाप्त
जटिल आकारहरूको लागि डिजाइन लचिलोपन बढ्यो
कम भौतिक प्रयोग र उत्पादन लागत कम
बृद्धि भएको उत्पाद स्थायीता र प्रदर्शन
इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगले सद्भावनालाई अव्यवस्थित, शक्ति, र लाइटभ्यूट डिजाइन आवश्यक कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्न ग्यास सहायताको सहयोग गर्दछ। उदाहरणहरू समावेश छन्:
इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको लागि संलग्नहरू
तातो डौं र चिसो कम्पोनेन्टहरू
कनेक्टरहरू र स्विचहरू
प्रदर्शनका लागि संरचनात्मक फ्रेमहरू
इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादनमा लाभहरू:
खाली डिजाइन मार्फत कुशल गर्मी असन्तुष्टि
सटीक र आयामीणत्मक शुद्धता महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूको लागि
पोर्टेबल र ह्यान्डहेल्ड उपकरणहरूको लागि वजन कम
सुधारिएको इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणहरू
ग्यास सहयोग उत्सर्जन मोल्डले एयरस्पेस उद्योगमा अनुप्रयोगहरू फेला पार्दछ, जहाँ तौल घटाउँछ र संरचनात्मक अखण्डता प्यारामिट हुन्छ। केहि उदाहरणहरू हुन्:
एयरक्राफ्ट भित्री कम्पोनेन्ट्स (उदाहरणका लागि सीट फ्रेमहरू)
Ducting र भेन्टिलेसन प्रणाली
कोष्ठक र माउन्टिंग कम्पोनेन्टहरू
ईन्धन प्रणाली कम्पोनेन्टहरू
एयरस्पेस उत्पादनमा लाभहरू:
महत्वपूर्ण वजन घटाउने, सुधारिएको ईन्धन दक्षता को लागी अग्रणी
महत्वपूर्ण भागहरूको लागि बृद्धि गरिएको बल-देखि तौल अनुपात
परम्परागत निर्माण विधिहरूको तुलनामा कम उत्पादन लागत कम भयो
जटिल जिमेट्रीहरू र खाली संरचनाहरू सिर्जना गर्ने क्षमता
चिकित्सा उपकरण निर्माताहरूले कडा गुणवत्ता र सुरक्षा मापदण्ड पूरा गर्ने अवसरहरू सिर्जना गर्न मेडिकल उपकरण निर्धारण ग्याजेरेल मोभरिंग। उदाहरणहरू समावेश छन्:
चिकित्सा उपकरणको लागि आवासहरू
शल्य चिकित्सा उपकरण ह्यान्डल
डायग्नोस्टिक उपकरण कम्पोनेन्टहरू
प्रोप्टेस्टेटिक र orthotic उपकरणहरू
चिकित्सा उपकरण निर्माणमा लाभहरू:
सुधार एर्गोनोमिक्स र प्रयोगकर्ता सान्त्वना
स्थायी स्थायित्व र रासायनिक प्रतिरोध
सटीक र आलोचनात्मक चिकित्सा कम्पोनेन्टहरूको लागि शुद्धता
चिकनी, सजिलो-देखि-सफा सतहहरू मार्फत कम दूषित जोखिम कम
यी केहि उदाहरणहरू हुन् जुन धेरै मद्दतहरू मोल्ड मोल्डले विभिन्न उद्योगहरूलाई क्रान्ति दिइरहेको छ। यसको बहुमुखता, लागत-प्रभावकारिता, र उच्च-गुणस्तरीय अंशहरू सिर्जना गर्ने क्षमताले आजको निर्माण परिदृश्यमा एक अपरिहार्य टेक्नोलोजी बनाउँदछ।
ग्यास मद्दत उत्सर्जन मोल्डले कम प्लास्टिक प्रयोग गर्दछ। प्रक्रियाले खाली खण्डहरू सिर्जना गर्दछ, भौतिक खर्चमा उल्लेखनीय रूपमा। यो कटनले ठूलो भागहरूको लागि विशेष गरी लाभदायक छ।
ग्यास सहायताको साथ, डिजाइनरहरूले जटिल र जटिल भागहरू सिर्जना गर्न सक्दछन्। प्रक्रिया विभिन्न पर्खाल मोटाई र अद्वितीय ज्यामिति समर्थन गर्दछ। यसले आविष्कारलाई स्वतन्त्रता प्रदान गर्दछ।
ग्यासले ग्यास प्रदान गर्ने खाली भागहरूले आंशिक शक्ति बढायो। ग्यास चालकले वर्दी वितरण सुनिश्चित गर्दछ। यो परिणामहरू मजबूत र अधिक कठोर पार्ट्स, मागहरूको मागको लागि आदर्श।
ग्यासले सर्टको उत्पादन चक्रलाई मोल्ड गर्दछ। ग्यास चिसो हुन्छ र भागहरू छिटो पार्ट्स गर्दछ। निर्माताहरूले कम समय मा अधिक भाग उत्पादन गर्न सक्छन्, दक्षता बढाउन।
ग्यास सहयोगले सिन मार्क र वेपपिंगलाई रोक्दछ। ग्यासको दवावले मोटो भरिन्छ। यसले सहज, दोष मुक्त सतहहरू निम्त्याउँछ, उत्पादको गुणवत्तालाई सुधार गर्दै।
ग्यास सहायताको साथ भागहरू प्रक्रियाले सतह अपूर्णताहरूलाई कम गर्दछ। यो असंख्य रूपमा मनपर्ने र उच्च-गुणवत्ता कम्पोनेन्टहरूमा परिणामहरू।
ग्यास सहयोग मोल्डिंगले लाइटवेइट भागहरू सिर्जना गर्दछ। खाली खण्डहरू बनाएर यसले समग्र भाग तौल कम गर्दछ। यो उद्योगको लागि महत्वपूर्ण छ स्वत: र एयरोस्पेस जहाँ वजन मामिला।
ग्यास सहयोग उत्सर्जन मोलिंगको लागि विशेष उपकरणहरू आवश्यक छ। प्रारम्भिक सेटअप लागत परम्परागत विधिहरूको तुलनामा बढी हुन्छ। ग्यास नियन्त्रण एकाइहरूमा लगानी र उच्च-दबाव ग्रिप प्रणालीहरू महँगो हुन सक्छ।
ग्यास सहायताको लागि मोल्ड डिजाइन जटिल छ। यसको लागि सटीक ग्यास च्यानल र प्रविष्टि बिन्दुहरू आवश्यक छ। प्रक्रिया नियन्त्रण पनि जटिल छ। लगातार ग्यास प्रवेशको लागि विशेषज्ञता र होशियार अनुगमन आवश्यक छ।
पारदर्शी प्लास्टिकले ग्यासमा ग्यासमा चुनौतीहरू पारे। प्रक्रियाले सामग्रीको स्पष्टतालाई असर गर्न सक्छ। ग्यास चिन्ह र प्रवाह लाइनहरु साझा पारदर्शी को आवश्यकता को आवश्यकता पर्ने उत्पादनहरु को लागी अनुपयुक्त बनाउन।
ग्यास एन्ट्रापमेन्ट ग्यासमा मोल्डमा जोखिम हो। यदि राम्रो व्यवस्थापन गरीएको छैन भने ग्यास जेब एक भाग भित्र बनाउन सक्छ। चट्न-पार, जहाँ प्लास्टिक मार्फत ग्यास ब्रेक हुन्छ, अर्को सम्भावित समस्या हो। दुबै मुद्दाहरूले भाग गुणस्तर गर्न सक्दछ र सावधानीपूर्वक प्रक्रिया नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
ग्यास सहायताको लागि भागहरू डिजाइन विभिन्न कारकहरूको सावधानीपूर्वक विचार आवश्यक छ। कुञ्जी डिजाइन पक्षहरूमा डुबाउनीलाई मनमा राख्नु पर्छ।
ग्यास च्यानल ग्यास सहायताको सफलतामा एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यहाँ केहि दिशानिर्देशहरू छन्:
स्थिति ग्यास च्यानलहरू रणनीतिक रूपमा संगठित ग्यास वितरण सुनिश्चित गर्न।
द्रुत कुनाहरू र अचानक दिशामा बदल्नुहोस्।
एक चिकनी र लगातार च्यानल व्यास राख्नुहोस्।
भाग प्रवाहको अनुकूलन गर्नको लागि मोक्बरमा च्यानलहरू राख्नुहोस्।
उचित ग्यास च्यानल डिजाइनले कुशल ग्यास प्रवेशको प्रमाण दिन्छ र ग्यास उन्मूलन वा श्रृंगारको जोखिमलाई न्यून गर्दछ।
पर्खाल बाक्लोपन र टेलि डिसेन्स उत्परिवर्तन सहायता मोल्ड गरिएको भागहरूको प्रदर्शनमा उल्लेखनीय प्रभाव पार्नुहोस्। निम्न विचार गर्नुहोस्:
भाग मा एक समान पर्खाल मोटाई कायम राख्नुहोस्।
ग्यास प्रवाह अवरोध रोक्न पर्खाल मोटाईमा अचानक परिवर्तन नगर्नुहोस्।
ग्यास प्रवाह र भाग इजेक्शन सुविधाको साथ ड्राफ्ट कोणको साथ डिजाइन गरिएको कर।
सिफारिस गरिएको दायरा भित्र रिबको मोटाई राख्नुहोस् (सामान्यतया भित्ता मोटाईको 500-700%)।
इष्टतम पर्खाल मोटाई र रिब्नको डिजाइन ग्यास वितरणलाई बढावा दिन्छ र स्पर्बल मार्कहरू र वाक्यांश कम गर्दछ।
गेट्सको प्लेसमेन्ट र ओभरफ्लो राम्राहरू इच्छित परिणामहरू प्राप्त गर्नका लागि महत्वपूर्ण हुन्छ। यी बुँदाहरूलाई दिमागमा राख्नुहोस्:
पूर्ण रेनिन प्रवाहको सुनिश्चित गर्न भागको मोल सेक्सनहरूमा स्थिति फाउन्ड गर्दछ।
पातलो-पर्खाल क्षेत्र वा महत्वपूर्ण सुविधाहरूको नजिकको गमहरू राख्दैनन्।
अधिक रेनिन समायोजित गर्न ओभरफ्लो इनारहरू समावेश गर्नुहोस् र ग्यास प्रहार-रोक्नुहोस्।
सौन्दर्यका सतहहरूबाट बाहिर ओभरफ्लाहरू हटाउनुहोस्।
रणनीतिक गेट र ओभरफ्लो राइलो प्लान्टमेन्टले नियन्त्रणलाई नियन्त्रणमा नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ, त्रुटि रोक्दछ, र उच्च-गुणवत्ता समाप्त हुन्छ।
उचित भेंडा रिलिज र ग्यास रिलीज सफल ग्यास विजेता मोल्डिंगका लागि आवश्यक छन्। यहाँ के तपाइँ के विचार गर्न आवश्यक छ:
एन्ड र ग्याँसलाई इन्जेक्शन प्रक्रियाको क्रममा हावा र ग्यासलाई अनुमति दिन नउन्टहरूमा समावेश गर्नुहोस्।
ग्यास रिलिजलाई सहज पार्न ग्यास च्यानलहरूको अन्त्यमा भित्ता भित्ताहरू।
ग्यास एन्ट्रापमेन्ट र सतह दोष रोक्न पर्याप्त डाइनिंग क्षमता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
रेसिन प्रवाह अवरोधबाट बच्न उथलकको साथ डिजाईन भेन्टहरू।
प्रभावी भेन्टिंग र ग्यास रिलिज संयन्त्रहरू सतह ब्लेमिशहरू, आन्तरिक शेष, आन्तरिक शोषण, र अन्य ग्यास सम्बन्धित त्रुटिहरू।
इन्जेक्शन मोल्डिंग मेशिन ग्यास सहायताको लागि आवश्यक छ। तिनीहरूले मोल्डमा मलिन प्लास्टिकलाई प्रोत्साहित गर्छन्। यी मेसिनहरू ग्यास मद्दत टेक्नोलोजीसँग उपयुक्त हुनु आवश्यक छ। तिनीहरूले दुबै प्लास्टिक र ग्यास इन्जेक्शन प्रक्रियालाई सम्बोधन गर्नुपर्दछ।
ग्यास इन्खल इकाईहरू यस प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण छन्। तिनीहरूले मोल्डमा उच्च-दबाव ग्यासको परिचय। यी एकाइहरूले समय र ग्यास को मात्रा नियन्त्रण। सटीक नियन्त्रणले वेदी खण्डहरू राम्रोसँग ग्यास सुनिश्चित गर्दछ।
नाइट्रोजन ग्यासमा हजरमा मन पर्ने ग्यास हो। आविष्कार मोल्ड। नाइट्रोजन जेनेरेटरहरूले आवश्यक उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन उत्पादन गर्दछ। यी जेनेरेटरहरूले एक लगातार र भरपर्दो आपूर्ति सुनिश्चित गर्छन्। प्रक्रियाको दक्षता र गुणवत्ता कायम गर्न तिनीहरू कुञ्जी हुन्।
मोल्ड डिजाइन ग्यास मद्दतको लागि अधिक जटिल छ। मोल्डहरू विशेष ग्यास च्यानल र प्रविष्टि बिन्दुहरू आवश्यक छ। उचित डिजाइनले प्रभावकारी ग्यास प्रवेशका लागि सुनिश्चित गर्दछ र दोषहरू वेवास्ता गर्दछ। डिजाइनरहरूले ग्यास प्रवाह र दबाव वितरण जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्नुपर्दछ।
सावधानीपूर्वक डिजाइन र प्रक्रिया नियन्त्रणको साथ पनि, उत्सर्जित सहारा अनुकरणीय मोल्डले कहिलेकाँही मुद्दाहरूको सामना गर्न सक्दछ। आउनुहोस् सामान्य दोषहरू, तिनीहरूको कारणहरू, र कसरी गुण बनाउने।
अपर्याप्त सामग्री मोल्ड गुहामा इंजेक्शन।
कम इंजेक्शन दबावको कारण कम पग्लिए तापक्रम, वा प्रतिबन्धित प्रवाह मार्गहरूको कारण।
मेलबने सेटिंग्स समायोजन गरेर सम्बोधन गरेर सम्बोधन गर्न सकिन्छ।
ग्यास भाग सतहबाट भाग्न, प्वालहरू वा शून्यहरू सिर्जना गर्दछ।
अत्यधिक ग्यास दबाव, अपर्याप्त भेन्टिंग, वा पातलो पर्खाल खण्डहरूको कारणले।
ग्यासको दबाव अनुकूलन गरेर, भेन्टिंग सुधार गर्न, र पर्खाल मोटाई समायोजन गर्न रोक्न सकिन्छ।
भाग सतहमा त्रुटिपूर्णताहरू, जस्तै प्रवाह चिन्हहरू, चाँदीका धाराहरू, वा मार्कहरू जलाउँछ।
अनुचित ग्यास प्रवाह, सामग्री गिरावट, वा मोल्ड सतह मुद्दाहरूको कारण।
राम्रो-ट्युनिंग ग्यास प्रवाहबाट कम गर्न, भौतिक गुणवत्ता कायम राख्न, र उचित मोल्ड रखरखाव सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
उच्च-गुणवत्ता भागहरू उत्पादनको लागि मजबूत गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गर्दछ। यहाँ केहि कुञ्जी चरणहरू छन्:
आयामी निरीक्षण
सटीक मापन उपकरणहरू प्रयोग गरेर नियमित अंश आयामहरू जाँच गर्नुहोस्।
निर्दिष्ट सहिष्णुताहरूको पालना सुनिश्चित गर्नुहोस्।
भिजुअल निरीक्षण
सतह दोष, निपटान, वा अन्य असामान्यताहरू पहिचान गर्न पूर्ण दृश्य निरीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्।
स्पष्ट स्वीकृति मापदण्ड र तदनुसार निरीक्षकहरूलाई अनुमति दिनुहोस्।
भौतिक परीक्षण
शक्ति, स्थायित्व, र रासायनिक प्रतिरोध जस्ता गुणहरू प्रमाणित गर्न भौतिक परीक्षण प्रदर्शन गर्नुहोस्।
सामग्रीको लागि आवश्यक विवरणहरू पूरा गर्न सामग्रीहरू सुनिश्चित गर्नुहोस्।
प्रक्रिया अनुगमन
निरन्तर अनुगमन प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, जस्तै ईन्जेक्शन दवाव, ग्यासको दबाव, र चक्र समय।
तथ्या .्क पत्ता लगाउन र कुनै विचलनहरू पत्ता लगाउन सांख्यिकीय प्रक्रिया नियन्त्रण (एसपीसी) प्रविधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
ग्यासको सहारा आकारको मोल्डिंग प्रक्रिया अनुकूलन प्रयास एक चलिरहेको प्रयास हो। यहाँ विचार गर्न केहि प्रविधिहरू छन्:
प्रयोगहरूको डिजाईन (DOE)
सबैभन्दा प्रभावशाली प्रक्रिया प्यारामिटरहरू पहिचान गर्न संरचनात्मक प्रयोगहरू व्यवस्थित गर्नुहोस्।
इच्छित अंश गुणवत्ता र प्रदर्शन प्राप्त गर्न सेटिंग्स अनुकूलन गर्नुहोस्।
सिमोलेशन र विश्लेषण
ग्यास प्रवाहको विश्लेषण गर्न सिमुलेशन सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्, अनुमतिको पूर्वानुमान गर्नुहोस्, र मोल्ड डिजाइन अनुकूल बनाउनुहोस्।
सामान्य परीक्षणको माध्यमबाट सिमुलेशन परिणाम परिणामहरू तदनुसार प्रक्रिया परिष्कृत गर्न।
मेशिन र मोल्ड रखरखाव
उत्सर्जित मोल्डरिंग मेशिनहरू र मोल्डहरूको लागि नियमित रखरखाव तालिका लागू गर्नुहोस्।
इष्टतम प्रदर्शन कायम गर्न उचित सफाई, लुबरी, र क्यालिब्रेसन सुनिश्चित गर्नुहोस्।
निरन्तर सुधार
निरन्तर सुधारको संस्कृतिलाई बढावा दिनुहोस् र सञ्चालकर्ताहरूलाई प्रक्रिया बढावा दिन प्रोत्साहित गर्नुहोस्।
नियमित रूपमा गुणस्तरीय डेटा समीक्षा गर्नुहोस् र आवर्ती मुद्दाहरूलाई रोक्न सुधारात्मक कार्यहरू कार्यान्वयन गर्दछ।
ग्यास मद्दत आधुनिक निर्माणमा ग्यासको सहायताले महत्त्वपूर्ण छ। यसले सामग्री बचतहरू जस्ता लाभहरू प्रदान गर्दछ, बढेको डिजाइन लचिलोपन, र सुधार गरिएको भाग शक्ति। डिजाइनर र निर्माताहरूका लागि, कुञ्जी टेकवेजको लागि कम चक्र अवधिमा कम, र वजन घटाउँछ। यो टेक्नोलोजी जटिल डिजाइन र उच्च-गुण समाप्त गर्न अनुमति दिन्छ।
तपाईंको अनुप्रयोगहरूको लागि तपाईंको अनुप्रयोगहरूको लागि ग्यास सहारा सहायतालाई विचार गर्नुहोस्। यो कुशल र लागत प्रभावी छ। यसले उत्पादन लागत कम गर्दा तपाईंको उत्पादको गुणवत्तालाई बढावा दिन सक्छ। यसको क्षमता खोज्नुहोस् र यसले गर्न सक्ने भिन्नता हेर्नुहोस्।
टीम MFG एक द्रुत निर्माण कम्पनी हो जसले ADM मा विशेष बनाउँदछ र 201 2015 मा परिक्षण गर्दछ।