ໃນການຊຸມນຸມການຜະລິດ, ການເຂົ້າຮ່ວມສ່ວນປະກອບຫນຶ່ງກັບອີກສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດສັບສົນຫຼາຍ. ການອອກແບບ Snap-wits ທີ່ເຫມາະສົມກັບ fasten ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການຊຸມນຸມສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບສ່ວນປະກອບໂດຍລວມ. ມີ snap-wits, ທ່ານສາມາດສ້າງການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບ.
ການປະກອບສ່ວນປະກອບຈໍານວນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແລະບໍລິມາດສູງສາມາດທ້າທາຍໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການເຂົ້າຮ່ວມແລະເຂົ້າຮ່ວມຂັ້ນຕອນ. Snap-Fits ສາມາດກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານທີ່ເຫມາະສົມ, fastening, ແລະຂະບວນການປະກອບ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ Snap-wits ໃນຂະບວນການສະພາແຫ່ງ:
Snap-Fits ແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແລະປະຊຸມ. ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການກະກຽມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ແລະ snap ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າພໍດີກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ມັນງ່າຍດາຍຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດແມ່ນແຕ່ຜູ້ທີ່ບໍ່ມີປະສົບການສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແຮງງານຈະຫນ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອທ່ານໃຊ້ Snap-Titits ໃນຂະບວນການສະພາຂອງທ່ານ.
ການສ້າງ snap ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບຂອງສະພາແຫ່ງຂອງທ່ານຈະມີລາຄາຖືກກ່ວາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມອື່ນໆ. ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, snap-wits ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຜົນປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນຫຼາຍ. Snap-wits ສາມາດກວມເອົາພື້ນທີ່ຕ່າງໆທີ່ຢູ່ທົ່ວສ່ວນປະກອບ, ຄວາມຫມາຍທີ່ທ່ານຈະໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຫນ້ອຍລົງເພື່ອໃຫ້ກວມເອົາພື້ນທີ່ປະກອບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ມັນສາມາດຊ່ວຍໄດ້ຕັດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການໃຊ້ Snap-Fitits ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການສະພາແຫ່ງທີ່ໄວກວ່າເກົ່າໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. Fitting ສ່ວນປະກອບທີ່ເຫມາະສົມກັບ Snap-Fits ສາມາດໃຊ້ເວລາພຽງສອງສາມວິນາທີເທົ່ານັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດຊຸກຍູ້ກໍານົດເວລາໃນການຜະລິດ.
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສໍາອາງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ສະກູ, ສາມາດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນວ່າງໃນລະຫວ່າງການຊຸມນຸມແລະການຕັດສິນລະດັບ. Snap-Titits ສາມາດຮັບປະກັນບັນຫານີ້ຈະບໍ່ເກີດຂື້ນ, ຍ້ອນວ່າສ່ວນປະກອບເຂົ້າຮ່ວມຈະເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນ. ໂດຍບໍ່ມີພາກສ່ວນທີ່ວ່າງ, ທ່ານກໍ່ຈະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສູນເສຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການຊຸມນຸມຫຼືການຈັດຕັ້ງຂະບວນການ.
ປະໂຫຍດອີກຢ່າງຫນຶ່ງຂອງການ snap-wits ສໍາລັບຂະບວນການສະພາແຫ່ງແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຫມາະສົມມັນສາມາດສະເຫນີໃຫ້ແຕ່ລະສ່ວນປະກອບ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ມັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
Snap-wits ໃຫ້ທ່ານ fasteners ທາງເລືອກແລະຜູ້ຮ່ວມງານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງຂອງ Snap-wits ທີ່ທ່ານຕ້ອງການຮູ້ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ພວກມັນໃນຂອງທ່ານ ໂຄງ ການຜະລິດຢ່າງໄວວາ . ນີ້ແມ່ນຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງຂອງການໃຊ້ Snap-wits.
Snap-whits ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ພາດສະຕິກເປັນວັດສະດຸຫລັກໃນການຜະລິດພວກມັນ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມກັບ snap-fit ທີ່ຫນ້າສົນໃຈເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເບິ່ງລາຄາຖືກແລະບໍ່ທົນທານເກີນໄປ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຈົ່ມ Snap- ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ອີງໃສ່ຄວາມທົນທານໃນການປະກອບຢ່າງຫນັກ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, Snap-wits ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆໃນຫລາຍລາຍການຂອງຄົວເຮືອນ, ເຊັ່ນ: ຫ້ອງອາຫານ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຂອງຄອມພິວເຕີ, ແລະກໍລະນີໂທລະສັບ.
ກັບ fasteners ອື່ນໆ, ເຊັ່ນວ່າ rivets ແລະ screws, breaking ຫນຶ່ງ screw ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການທົດແທນ screw ຫັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍ Snap-hits, ທໍາລາຍການຮ່ວມກັນທີ່ເຫມາະສົມກັບການປ່ຽນກັນຫມາຍຄວາມວ່າປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທັງຫມົດທັງຫມົດ. ນອກຈາກນີ້, ມັນຍາກກວ່າສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍເພື່ອຊອກຫາການທົດແທນທີ່ເຫມາະສົມເມື່ອພວກເຂົາໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ.
ເມື່ອພໍດີ, snap-wits ອາດຈະຍາກທີ່ຈະເອົາອອກຈາກສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມຂອງມັນ. ການກໍາຈັດສ່ວນປະກອບຂອງ Snap-fit ທີ່ເຮັດໃຫ້ສາມາດທໍາລາຍສ່ວນປະກອບແລະໃຫ້ພວກເຂົາບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
Snap-whitits ໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກເພາະວ່າມີຄຸນລັກສະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີຄຸນລັກສະນະ. ປຼາສະຕິກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຫມາະສົມທີ່ສຸດເພາະວ່າຂອງການນໍາໃຊ້ຄວາມສະດວກສະບາຍແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາສາມາດຍູ້ໄດ້ງ່າຍໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບ. ທ່ານຈະບໍ່ພົບເອກະສານອື່ນໆສໍາລັບການຜະລິດ Snap-wits ທີ່ເຫມາະສົມກັບການປຼາສະຕິກ.
ການອອກແບບແບບຫນ້າຈໍທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮູບຊົງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທັງສໍາລັບການໃສ່ແລະຢູ່ຕາມໂກນ groove. ຢູ່ຕາມໂກນແລະຮ່ອງຕ້ອງກົງກັນແລະ Snap ເພື່ອສ້າງກົນໄກການແຊກແຊງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບອົງປະກອບຂອງທ່ານ. ຈາກມຸມມອງການອອກແບບ, ມັນສາມາດທ້າທາຍຫຼາຍໃນການເຮັດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງບໍລິສັດ Insert ແລະ com goomve ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້, ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານຕ້ອງບໍ່ທໍາລາຍພວກມັນ.
Snap-Fits ມາໃນປະເພດຕ່າງໆແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ, ແລະທ່ານສາມາດໃຊ້ຕ່າງກັນ ປະເພດຂອງ Snap-tits ທີ່ອີງໃສ່ການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແຕ່ລະຄັ້ງ. ນີ້ແມ່ນແນວພັນທີ່ເຫມາະສົມກັບ Snap ທີ່ທ່ານສາມາດໃຊ້ໃນການຊຸມນຸມການຜະລິດ:
ປະເພດຮູບຊົງທີ່ເຫມາະສົມກັບການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູບຊົງກົມເປັນຮູບຊົງພື້ນຖານ. ກົນໄກການແຊກແຊງທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຂອງສ່ວນປະກອບຂອງຜູ້ຮັບຈະຕອບສະຫນອງເມື່ອທ່ານສະຫມັກຄວາມກົດດັນຢູ່ອ້ອມບໍລິເວນນັ້ນ. ມີຮູບຊົງຄ້າຍຄື 'ທີ່ທ່ານສາມາດໃສ່ເຂົ້າໃນຮູບຊົງທີ່ເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຮັບເພື່ອປະຕິບັດກົນໄກທີ່ເຫມາະສົມ.
Cantilever Snap-fits ປະກອບດ້ວຍ Cantilever ທີ່ຄ້າຍຄືກັບຄວາມຍາວຂອງສ້ອມທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ 'ຄີ ' ທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຊົງເປັນຮູຂອງມັນ. ວິທີການນໍາໃຊ້ການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບການອອກແບບຂອງ Fell-like ນີ້ແມ່ນເພື່ອເລື່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ 'ທີ່ສໍາຄັນ ' ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບຈົນກວ່າມັນຈະຫາຍໄປຈົນກ່ວາມັນ snaps. ຄວາມຍາວຂອງຂານອກຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ສູນກາງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຂັດຂວາງ.
Torsion Snap-ຊັກໃຊ້ຮູບແບບການອອກແບບ Torsional ເພື່ອສ້າງລະບົບການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບ SNAP-Fit ທີ່ໃຊ້ໃນກົນໄກການຂັດຂວາງຂັ້ນຕົ້ນຂອງມັນ. ກົນໄກການແຊກແຊງທາງດ້ານ torsion ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຍູ້ພາກຮຽນ spring ເພື່ອພົວພັນແລະແຍກສ່ວນປະກອບໃນການເຈາະ. Torsion Snap-wits ທີ່ເຫມາະສົມກັບການຈັບທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການແຊກແຊງພາກຮຽນ spring ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍ.
ປະເພດຮູບແບບ U-shit-wits ມີການອອກແບບທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ເປັນຮູບທີ່ມັກຈະສາມາດພັບໄດ້. ສ່ວນປະກອບທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູບແບບ U. ດ້ວຍການອອກແບບຂອງມັນ, ລະບົບທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູບຊົງ U, ອາດຈະເບິ່ງທີ່ອ່ອນແອແລະມັກຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍເມື່ອທ່ານບໍ່ປະຕິບັດໃຫ້ມັນຄ່ອຍໆ.
ທ່ານສາມາດໃຊ້ Snap-wits ເປັນ fasteners ທາງເລືອກໃນຂະບວນການປະກອບການຜະລິດຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຜົນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃນລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ. ທ່ານສາມາດອອກແບບ snap- ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຮູບຊົງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ, ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການສ້າງ fastener ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເບິ່ງການອອກແບບຄວາມທົນທານຂອງການອອກແບບຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ແລະປ້ອງກັນໃນແຕ່ລະມື້ແລະນ້ໍາຕາ.
ທີມ MFG ສະຫນອງຕົ້ນແບບຢ່າງໄວວາ, ການສີດພົ່ນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC , ແລະການຫລໍ່ຫລອມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຊົງຂອງ Snap-Fits ໃນໂຄງການຂອງທ່ານ, ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາ ເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດສະຫນັບສະຫນູນແລະວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບໂຄງການຕ່າງໆ.
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.