मॅन्युफॅक्चरिंग असेंब्लीमध्ये, एका घटकामध्ये दुसर्‍या घटकामध्ये सामील होणे खूप गुंतागुंतीचे असू शकते. असेंब्ली दरम्यान वेगवेगळ्या भागांना बांधण्यासाठी स्नॅप-फिट डिझाइन केल्याने एकूण घटक स्थिरता आणि गुणवत्तेसाठी उत्कृष्ट परिणाम होऊ शकतात. स्नॅप-फिटसह, आपण प्रत्येक घटकाच्या भौमितिक आकारांवर आधारित सानुकूल-फिटिंग डिझाइन तयार करू शकता.
असेंब्ली प्रक्रियेत स्नॅप-फिट वापरण्याचे फायदे
उच्च-तीव्रता आणि उच्च-खंड उत्पादन दरम्यान बरेच घटक एकत्र करणे आव्हानात्मक असू शकते, विशेषत: फास्टनिंग किंवा जॉइन प्रक्रियेदरम्यान. आपल्या उत्पादनास फिटिंग, फास्टनिंग आणि असेंब्ली प्रक्रियेसाठी स्नॅप-फिट एक योग्य समाधान बनू शकतात. असेंब्ली प्रक्रियेत स्नॅप-फिट वापरण्याचे फायदे येथे आहेत:
• स्नॅप-फिट हे साधेपणा आहे
स्नॅप-फिट स्थापित करणे आणि एकत्र करणे सोपे आहे. आपल्याला फक्त त्यांना नियुक्त केलेल्या क्षेत्रात तयार करणे आवश्यक आहे आणि इतर घटकात फिट होण्यासाठी त्यांना स्नॅप करा. एक अनुभवी कामगार देखील योग्यरित्या करू शकतो हे करणे अगदी सोपे आहे. जेव्हा आपण आपल्या असेंब्ली प्रक्रियेमध्ये स्नॅप-फिट वापरता तेव्हा कामगार खर्च कमीतकमी असतील.
Cost खर्चाची प्रभावीता
आपल्या असेंब्ली घटकांसाठी स्नॅप फिट तयार करणे इतर फिटिंग सोल्यूशन्सपेक्षा खूपच स्वस्त असेल. उच्च-खंड उत्पादनासाठी, स्नॅप-फिट आपल्याला बरेच खर्च-कमी फायदे देऊ शकतात. स्नॅप-फिट्स घटकांच्या आसपास अधिक क्षेत्र कव्हर करू शकतात, म्हणजे आपण मोठ्या घटकांच्या क्षेत्रासाठी कमी स्नॅप-फिट वापराल. हे आपल्या उत्पादन खर्चात लक्षणीय कपात करण्यात मदत करू शकते.
• स्नॅप-फिट हाय-व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी वेगवान असेंब्ली आहे
उच्च-खंड उत्पादनात जलद असेंब्ली प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी स्नॅप-फिट्स वापरणे हा एक उत्तम उपाय आहे. स्नॅप-फिट्स वापरुन घटक बसविण्यात प्रत्येकाला काही सेकंद लागू शकतात, ज्यामुळे आपल्याला उत्पादन टाइमलाइन वाढविणे शक्य होते.
• सैल भाग नाहीत
स्क्रू सारख्या इतर कोणत्याही जॉइनर्सचा वापर केल्याने आपल्याला असेंब्ली आणि विच्छेदन प्रक्रियेदरम्यान सैल भागांचा संभाव्य धोका मिळू शकतो. स्नॅप-फिट हे सुनिश्चित करू शकतात की ही समस्या होणार नाही, कारण सामील होणारे घटक उत्तम प्रकारे फिट होतील. कोणतेही सैल भाग नसल्यास, आपण असेंब्ली किंवा डिस्सेस्ट्रीशन प्रक्रियेदरम्यान कोणतेही फिटिंग भाग गमावण्याचा धोका देखील ठरणार नाही.
• स्नॅप-फिटची फिटिंग अचूकता आणि कमी अपयश दर
असेंब्ली प्रक्रियेसाठी स्नॅप-फिटचा आणखी एक फायदा म्हणजे प्रत्येक घटकास देऊ शकणारी फिटिंग अचूकता. तसेच, फिटिंग डिझाइनसाठी अपयश दर खूपच कमी आहे. हे आपल्याला उत्पादन दरम्यान खराब झालेले भाग किंवा घटक कमी करण्यात मदत करू शकते.
स्नॅप-फिट वापरण्याची मर्यादा
स्नॅप-फिट आपल्याला विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी पर्यायी फास्टनर्स आणि जॉइनर्स देतात. तथापि, स्नॅप-फिट्सच्या काही मर्यादा आहेत ज्या आपल्याला आपल्या मध्ये वापरण्यापूर्वी त्यांना माहित असणे आवश्यक आहे रॅपिड मॅन्युफॅक्चरिंग प्रोजेक्ट. स्नॅप-फिट वापरण्याच्या काही मर्यादा येथे आहेत.
• स्वस्त दिसणारे घटक
बहुतेक स्नॅप-फिट प्लास्टिकचा वापर प्राथमिक सामग्री म्हणून करतात. हे स्नॅप-फिट सांधे स्वस्त दिसणारे आणि टिकाऊ नसतील. अशा प्रकारे, घटक टिकाऊपणावर जास्त अवलंबून असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी स्नॅप-फिट योग्य असू शकत नाहीत. दरम्यान, फूड बॉक्स, लॅपटॉप संलग्नक आणि फोन प्रकरणांमध्ये बर्‍याच घरगुती वस्तूंमध्ये लहान घटक तयार करण्यासाठी स्नॅप-फिट्स उत्कृष्ट आहेत.
Sham स्नॅप-फिट तोडणे म्हणजे संपूर्ण घटक बदलणे
इतर फास्टनर्ससह, जसे की रिवेट्स आणि स्क्रू, एक स्क्रू तोडणे म्हणजे आपल्याला फक्त तुटलेली स्क्रू पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे. तथापि, स्नॅप-फिटसह, स्नॅप-फिट संयुक्त तोडणे म्हणजे संपूर्ण घटक पूर्णपणे बदलणे. तसेच, शेवटच्या वापरकर्त्यांना नुकसान झाल्यावर स्नॅप-फिट बदलणे शोधणे कठीण आहे.
His त्याच्या फिटिंग प्लेसमधून काढून टाकणे आव्हानात्मक आहे
एकदा फिट झाल्यानंतर, स्नॅप-फिट्सला त्याच्या फिटिंग प्लेसमधून काढणे कठिण असू शकते. स्नॅप-फिट घटकांचे अचानक काढणे घटकांचे नुकसान करू शकते आणि त्यांना निरुपयोगी ठरवू शकते.
Shan स्नॅप-फिटमध्ये वापरण्यासाठी मर्यादित सामग्री
स्नॅप-फिट त्यांच्या हलके आणि लवचिक वैशिष्ट्यांमुळे प्लास्टिक सामग्री वापरतात. वापरण्याच्या सुलभतेमुळे आणि घटकात बसण्यासाठी सहजपणे कसे ढकलले जाऊ शकतात यामुळे प्लास्टिक परिपूर्ण स्नॅप-फिट बनवते. आपल्याला प्लास्टिकच्या बाजूला स्नॅप-फिट तयार करण्यासाठी इतर सामग्री सापडणार नाही.
• जटिल भूमितीय डिझाइन
स्नॅप फिट डिझाइन करण्यासाठी घाला आणि खोबणी पोकळीसाठी एक जटिल भूमितीय आकार तयार करणे आवश्यक आहे. आपल्या घटकांसाठी विश्वासार्ह इंटरलॉकिंग यंत्रणा तयार करण्यासाठी घाला आणि खोबणी पोकळी जुळली आणि स्नॅप करणे आवश्यक आहे. डिझाइनच्या दृष्टिकोनातून, हे करणे खूप आव्हानात्मक असू शकते. याउप्पर, घाला आणि खोबणीच्या पोकळीची अद्वितीय डिझाइन त्यांना अपरिवर्तनीय बनवते, याचा अर्थ असा की आपण त्यांना तोडू नये.
आपण वापरू शकता असे स्नॅप-फिट वाण
स्नॅप-फिट विविध प्रकारचे आणि आकारात येतात आणि आपण भिन्न वापरू शकता स्नॅप-फिटचे प्रकार . प्रत्येक औद्योगिक अनुप्रयोगावर आधारित मॅन्युफॅक्चरिंग असेंब्लीमध्ये आपण वापरू शकता अशा स्नॅप-फिट वाण येथे आहेत:
• कुंडलाकार प्रकार स्नॅप-फिट
कुंडलाकार प्रकार स्नॅप-फिट्स आपल्याला मूलभूत आकार म्हणून परिपत्रक आकारासह स्नॅप-फिटिंग डिझाइन देतात. जेव्हा आपण क्षेत्राभोवती दबाव लागू करता तेव्हा रिसीव्हर घटकाची विस्तारयोग्य इंटरलॉकिंग यंत्रणा प्रतिसाद देईल. फिटिंग यंत्रणा करण्यासाठी आपण रिसीव्हर घटकाच्या जुळणार्‍या पोकळ आकारात खोबणीच्या आकाराचे 'की ' आहे.
• कॅन्टिलिव्हर प्रकार
कॅन्टिलिव्हर स्नॅप-फिट्समध्ये काटा सारख्या कॅन्टिलिव्हर इंटरलॉकिंग 'की ' त्याच्या प्राप्तीच्या शेवटी जुळणार्‍या पोकळ आकारासह असतात. या काटा सारख्या स्नॅप-फिट डिझाइनचा वापर करण्याचा मार्ग म्हणजे इंटरलॉकिंग 'की ' स्लाइड करणे जोपर्यंत तो स्नॅप होईपर्यंत प्राप्त घटकात. इंटरलॉकिंग प्रक्रियेदरम्यान बाह्य काटे मध्यभागी किंचित हलतील.
• टॉरशन प्रकार स्नॅप-फिट
टॉरशन स्नॅप-फिट्स स्नॅप-फिट सिस्टम तयार करण्यासाठी टॉर्शनल डिझाइन शैलीचा वापर करतात जी स्प्रिंग्जला त्याची प्राथमिक इंटरलॉकिंग यंत्रणा म्हणून वापरते. टॉरशन इंटरलॉकिंग यंत्रणा आपल्याला स्प्रिंगला इंटरलॉकिंग घटकांना व्यस्त ठेवण्यासाठी आणि विच्छेदन करण्यास परवानगी देईल. कमीतकमी अपयश दर सुनिश्चित करण्यासाठी आणि नुकसानीच्या जोखमीस प्रतिबंध करण्यासाठी टॉरशन स्नॅप-फिट्स वसंत इंटरलॉकसाठी एक चांगली पकड प्रदान करतात.
• यू-आकाराचे प्रकार
यू-आकाराच्या प्रकारच्या स्नॅप-फिटमध्ये यू-आकाराचे इंटरलॉकिंग डिझाइन असते जे बर्‍याचदा फोल्डेबल असते. यू-आकाराचे फिटिंग घटक आकाराच्या क्षेत्राच्या घटकाचा एक छोटासा भाग आहे, ज्यात यू-आकाराचे इंटरलॉक समकक्ष घटकात समाविष्ट करण्यासाठी 'की ' आहे. त्याच्या डिझाइनसह, यू-आकाराची फिटिंग सिस्टम नाजूक दिसू शकते आणि जेव्हा आपण हळूवारपणे लागू करत नाही तेव्हा नुकसान होण्याची शक्यता असते.
निष्कर्ष
परवडणार्‍या किंमतीवर सर्वोत्तम फिटिंग परिणाम सुनिश्चित करताना आपण आपल्या मॅन्युफॅक्चरिंग असेंब्ली प्रक्रियेमध्ये वैकल्पिक फास्टनर्स म्हणून स्नॅप-फिट वापरू शकता. आपण आपल्या मूलभूत उत्पादनाच्या आकार आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी स्नॅप-फिट्स मुक्तपणे डिझाइन करू शकता, याचा अर्थ असा की प्रत्येक औद्योगिक अनुप्रयोगासाठी सर्वोत्कृष्ट फास्टनर तयार करण्याची लवचिकता आपल्याकडे असू शकते. दीर्घकालीन वापर आणि दैनंदिन पोशाख आणि अश्रू विरूद्ध प्रतिबंध सुनिश्चित करण्यासाठी आपल्या स्नॅप-फिट डिझाइनच्या टिकाऊपणा पैलूकडे पाहणे नेहमीच चांगले.
टीम एमएफजी वेगवान प्रोटोटाइपिंग ऑफर करते, इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग , आणि आपली आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कास्टिंग. आपल्याला आपल्या प्रकल्पात स्नॅप-फिट आकार आवश्यक असल्यास, आमच्या कार्यसंघाशी संपर्क साधा . प्रकल्पांसाठी मॅन्युफॅक्चरिंग सपोर्ट आणि सोल्यूशन मिळविण्यासाठी
