با استفاده از اتصالات فیت در فرآیند مونتاژ تولید

در مونتاژ تولید ، پیوستن به یک مؤلفه دیگر می تواند بسیار پیچیده باشد. طراحی Snap Fits برای بستن قسمت های مختلف در حین مونتاژ می تواند به بهترین نتیجه برای پایداری و کیفیت کلی مؤلفه منجر شود. با استفاده از Snap Fits ، می توانید طرح های مناسب و سفارشی را بر اساس اشکال هندسی هر مؤلفه ایجاد کنید.

مزایای استفاده از Snap Fit در فرآیند مونتاژ

مونتاژ بسیاری از مؤلفه ها در طول تولید با شدت بالا و با حجم بالا می تواند چالش برانگیز باشد ، به خصوص در طی مراحل اتصال یا پیوستن. Snap Fits می تواند به یک راه حل مناسب برای فرآیند مناسب ، اتصال و مونتاژ محصول شما تبدیل شود. در اینجا مزایای استفاده از Snap Fit در فرآیند مونتاژ وجود دارد:

• Snap-Fit سادگی است

Snap Fits برای نصب و مونتاژ ساده است. شما فقط باید آنها را در منطقه تعیین شده آماده کنید و آنها را به هم بزنید تا در مؤلفه دیگر قرار بگیرید. انجام این کار بسیار ساده است حتی یک کارگر غیر تجربه نیز می تواند این کار را به درستی انجام دهد. هزینه های نیروی کار در هنگام استفاده از SNAPITS در فرایند مونتاژ خود حداقل خواهد بود.

• اثربخشی هزینه

ایجاد Snap Fits برای اجزای مونتاژ شما بسیار ارزان تر از سایر راه حل های مناسب خواهد بود. برای تولید با حجم بالا ، Snap Fits می تواند مزایای کاهش هزینه زیادی را به شما بدهد. Snap Fits می تواند مناطق بیشتری را در اطراف مؤلفه ها پوشش دهد ، به این معنی که شما از Snap Fits کمتری برای پوشاندن مناطق مؤلفه بزرگتر استفاده خواهید کرد. این می تواند به کاهش هزینه های تولید شما کمک کند.

• Snap-Fit مونتاژ سریع برای تولید با حجم بالا است

استفاده از Snap Fits بهترین راه حل برای اطمینان از یک فرایند مونتاژ سریعتر در تولید با حجم بالا است. متناسب با اجزای با استفاده از Snap Fitits می تواند هر یک فقط چند ثانیه طول بکشد ، و این امکان را برای شما فراهم می کند تا جدول زمانی تولید را تقویت کنید.

• بدون قطعات سست

استفاده از هر وصل کننده دیگر ، مانند پیچ ​​، می تواند خطر بالقوه قطعات شل در طی فرآیندهای مونتاژ و جداسازی را به شما بدهد. Snap Fits می تواند اطمینان حاصل کند که این مشکل اتفاق نمی افتد ، زیرا اجزای پیوستن کاملاً مناسب خواهند بود. بدون داشتن قطعات سست ، شما همچنین خطر از دست دادن قطعات مناسب در طول مونتاژ یا فرآیند جداسازی را نخواهید داشت.

• دقت مناسب Snap-Fit و میزان شکست پایین

یکی دیگر از مزیت های Snap Fits برای فرآیند مونتاژ ، دقت مناسب است که می تواند برای هر مؤلفه ارائه دهد. همچنین ، میزان خرابی برای طراحی اتصالات بسیار کم است. این می تواند به شما در به حداقل رساندن قطعات یا مؤلفه های آسیب دیده در طول تولید کمک کند.

محدودیت های استفاده از Snap Fits

Snap Fits به شما اتصال دهنده ها و اتصال دهنده های جایگزین برای برنامه های مختلف صنعتی می دهد. با این حال ، محدودیت های متناسب با SNAP وجود دارد که باید قبل از استفاده از آنها در خود بدانید تولید سریع . پروژه در اینجا برخی از محدودیت های استفاده از Snap Fitts آورده شده است.

• اجزای ارزان قیمت

بیشتر Snap Fits از پلاستیک به عنوان مواد اصلی برای تولید آنها استفاده می کنند. این اتصالات فوری ممکن است ارزان به نظر برسند و خیلی بادوام نباشد. بنابراین ، Snap Fits ممکن است برای برنامه هایی که به شدت به دوام مؤلفه متکی هستند ، مناسب نباشد. در همین حال ، Snap Fits برای ساخت اجزای کوچک در بسیاری از وسایل خانگی مانند جعبه های غذایی ، محفظه لپ تاپ و موارد تلفن بسیار عالی است.

• شکستن Snap Fits به معنای جایگزینی کل مؤلفه است

با سایر اتصال دهنده ها ، مانند پرچ و پیچ ، شکستن یک پیچ به این معنی است که شما فقط باید پیچ ​​شکسته را تعویض کنید. با این حال ، با Snap Fits ، شکستن یک مفصل مناسب به معنای تعویض کل مؤلفه در کل است. همچنین ، برای کاربران نهایی سخت تر است که هنگام آسیب دیدگی ، تعویض های مناسب را پیدا کنند.

• حذف از مکان مناسب آن چالش برانگیز است

پس از نصب ، ممکن است از بین بردن محل مناسب آن سخت باشد. حذف ناگهانی اجزای مناسب فیت می تواند به مؤلفه ها آسیب برساند و آنها را بی فایده کند.

• مواد محدود برای استفاده در Snap-Fit

Snap Fits به دلیل ویژگی های سبک و الاستیک از مواد پلاستیکی استفاده می کند. پلاستیک ها به دلیل سهولت در استفاده و نحوه استفاده به راحتی می توانند در مؤلفه قرار بگیرند. شما مواد دیگری را برای تولید Snap Fits جدا از پلاستیک پیدا نخواهید کرد.

• طراحی پیچیده هندسی

طراحی تناسب فوری نیاز به ایجاد یک شکل هندسی پیچیده هم برای درج و هم برای حفره شیار دارد. حفره درج و شیار باید مطابقت داشته باشد و ضربه محکم و ناگهانی ایجاد شود تا یک مکانیسم درهم تنیده قابل اعتماد برای اجزای شما ایجاد شود. از دیدگاه طراحی ، ساخت آن بسیار چالش برانگیز است. علاوه بر این ، طراحی منحصر به فرد درج و حفره شیار باعث می شود آنها غیر قابل تعویض باشند ، به این معنی که نباید آنها را بشکنید.

انواع متناسب با فوری که می توانید استفاده کنید

Snap Fit در انواع و اندازه های مختلفی قرار دارد و می توانید از آن استفاده کنید انواع اسنپ متناسب بر اساس هر کاربرد صنعتی. در اینجا انواع متناسب با فوری که می توانید در مونتاژ تولید استفاده کنید وجود دارد:

• تناسب اسنپ از نوع حلقوی

Snap Snap Type نوع حلقوی به شما یک طرح مناسب با شکل دایره ای به عنوان شکل اصلی به شما می دهد. یک مکانیسم در هم تنیده قابل ارتقاء مؤلفه گیرنده هنگام فشار در اطراف منطقه پاسخ می دهد. شیار شکل 'کلید' وجود دارد که می توانید در شکل توخالی تطبیق اجزای گیرنده قرار دهید تا مکانیسم اتصالات را انجام دهید.

• نوع کانسیلر

Cantilever Snap Fits شامل Cantilever Cantilever مانند چنگال 'کلید ' با شکل توخالی تطبیق در انتهای دریافت آن است. روش استفاده از این طرح فوری متناسب با چنگال ، اسلاید کردن 'کلید ' به هم پیوسته در مؤلفه دریافت است تا زمانی که فاش شود. چنگال های بیرونی در طی فرآیند به هم پیوسته اندکی به مرکز حرکت می کنند.

• Snap-Fit نوع پیچشی

Torsion Snap Fits از سبک طراحی پیچشی برای ایجاد سیستم فوری فیت که از چشمه ها به عنوان مکانیسم اصلی اتصال خود استفاده می کند ، استفاده می کند. مکانیسم اتصال پیچشی به شما امکان می دهد تا بهار را تحت فشار قرار دهید تا اجزای همبستگی را درگیر و جدا کنید. Torsion Snap Fits برای اطمینان از حداقل میزان خرابی و جلوگیری از خطرات خسارت ، دستگیره بهتری برای اتصال بهار فراهم می کند.

• نوع U شکل

Snap Snap Type از نوع U شکل در هم تنیده ای به شکل U شکل دارد که اغلب قابل تاشو است. مؤلفه اتصالات U شکل بخش کوچکی از مؤلفه منطقه قابل توجه است که در آن به صورت u- شکل 'کلید' برای وارد کردن در مؤلفه همتای است. با طراحی آن ، سیستم اتصالی U شکل ممکن است در صورت عدم استفاده به آرامی آن را شکننده و مستعد به نظر برساند.

پایان

شما می توانید از Snap Fits به عنوان اتصال دهنده های جایگزین در فرآیند مونتاژ تولید خود استفاده کنید و در عین حال بهترین نتایج مناسب را با قیمت مناسب تضمین کنید. شما می توانید SNAP را آزادانه طراحی کنید تا الزامات اصلی شکل محصول خود را برآورده کنید ، به این معنی که می توانید انعطاف پذیری برای ایجاد بهترین اتصال دهنده برای هر برنامه صنعتی داشته باشید. همیشه بهتر است به جنبه دوام طرح های مناسب خود بپردازید تا از استفاده طولانی مدت و پیشگیری در برابر سایش و پارگی روزانه اطمینان حاصل شود.

Team MFG نمونه سازی سریع را ارائه می دهد ، قالب تزریقی, ماشینکاری CNC ، و بازیگری برای رفع نیاز شما. اگر در پروژه خود به شکل فوری نیاز دارید ، با تیم ما تماس بگیرید . برای دریافت پشتیبانی و راه حل های تولیدی برای پروژه ها