ການສີດພົ່ນ nano ແມ່ນການປະຕິວັດການຜະລິດ. ແນວໃດ? ໂດຍການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ຈິນຕະນາການໃນການສ້າງຮູບແບບນ້ອຍກ່ວາ micron! ເຕັກໂນໂລຢີນີ້, ວິວັດທະນາການຂອງປະເພນີ ການສີດພົ່ນ , ເປີດທາງເພດໃຫມ່ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບປະຫວັດສາດ, ການພັດທະນາ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຕິດຕາມເບິ່ງວ່າການຄົ້ນພົບທ່າແຮງການຫັນປ່ຽນຂອງແມ່ພິມການສີດ nano.
ການສີດພລູໄນ Nano (NMT) ແມ່ນເຕັກນິກການຜະລິດພື້ນທີ່ທີ່ມີພື້ນຖານທີ່ລວມໂລຫະແລະພາດສະຕິກທີ່ລະດັບ nanoscale. ມັນເປັນຂະບວນການຂອງລັດທີ່ປະສົມປະສານຫຼັກການຂອງ nanotechnology ກັບແມ່ພິມສີດແບບດັ້ງເດີມ.
NMT ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສັກພລາສຕິກທີ່ປຽກຊຸ່ມເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ມີລັກສະນະ nanoscale. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາ 0.5 ໄມຄອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຮູບແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະຊັດເຈນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງແມ່ພິມ.
ກະແຈສໍາຄັນຕໍ່ NMT ແມ່ນຢູ່ໃນການສະແດງທີ່ສະຫຼາດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ. ການໃສ່ແບບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເຕັກນິກທີ່ມີໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຮູບແບບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງທີ່ Nanoscale.
ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມການສີດແບບດັ້ງເດີມມີຈໍາກັດໃນການສ້າງຄຸນລັກສະນະແລະຮູບແບບທີ່ຂະຫນາດ micron, NMT ຍູ້ເຂດແດນຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນສາມາດບັນລຸຮູບແບບແລະໂຄງສ້າງນ້ອຍກ່ວາ 1 ໄມໂຄຣ, ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ສໍາລັບການອອກແບບແລະການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນລະດັບການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງໂລຫະແລະພາດສະຕິກ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມມັກຈະອີງໃສ່ການປະສົມປະສານທີ່ລຽບງ່າຍຫຼືການປະກອບຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, NMT ບັນລຸການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຂອງໂລຫະແລະພາດສະຕິກທີ່ Nanoscale, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການປະຕິບັດການຜູກພັນ.
ຄວາມສໍາເລັດຂອງ NMT ຫຼາຍຂື້ນກັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການສະແດງກິ່ງງ່າຂອງແມ່ພິມ. ການແຊກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍປົກກະຕິເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຫຼື nickel, ວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງແລະອຸນຫະພູມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການແມ່ພິມ.
ໂພລີເມີທີ່ໃຊ້ໃນ NMT ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການສະຫມັກສະເພາະ. ອຸປະກອນທົ່ວໄປປະກອບມີ:
polycarbonate (PC)
Polybutylene terephthalate (PBT)
Polyethylene terephthalate (ສັດລ້ຽງ)
polymethyl methacrylate (PMMA)
Copolymer Olefin Olefin (COC / COP)
polystyrenene (ps)
AcryLonitrile Styadiene Styrene (ABS)
ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງພວກເຂົາກັບຂະບວນການ NMT ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ແມ່ພິມ Nano ສັກ (NMT) ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ. ໃຫ້ເຮົາເຂົ້າໄປໃນລາຍລະອຽດຂອງວິທີເຕັກນິກການຜະລິດການປະຕິວັດນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນ NMT ແມ່ນການສ້າງແມ່ພິມ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມກັບແມ່ພິມແມ່ບົດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ nickel-lace indert ຈາກມັນ. The Insert ມີຮູບແບບ nanoscale ທີ່ຈະຖືກໂອນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນ molded.
ເມື່ອແມ່ພິມກຽມພ້ອມແລ້ວ, ຂະບວນການແມ່ພິມຕົວຈິງເລີ່ມຕົ້ນ. polymer Molten ຖືກສັກໂດຍການສັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ. Polymer ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຄຸນລັກສະນະ nanoscale ຂອງ insert, ສ້າງສ່ວນຫນຶ່ງດ້ວຍຮູບແບບພື້ນຜິວທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ.
ຫຼັງຈາກຂະບວນການແມ່ພິມ, ຊິ້ນສ່ວນສ່ວນປະກອບສ່ວນບຸກຄົນແມ່ນຕ້ອງຢູ່ໃນເລເຊີຈຸລິນຊີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນຖືກຕັດລົງໃນຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນທີ່ແນ່ນອນ.
ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ, ພວກມັນມັກຈະເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນຄາບອນທີ່ຄ້າຍຄືກັບກາກບອນທີ່ຄ້າຍຄືກັບເພັດ. ສຸດທ້າຍ, ທຸກພາກສ່ວນທີ່ຜ່ານການກວດກາຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນສະຖຽນລະພາບແລະຄຸນນະພາບ.
nanoimprinting ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ NMT. ມັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການໂອນຮູບແບບ nanoscale ຈາກແມ່ພິມໃສ່ໃນສ່ວນທີ່ແມ່ພິມ. ໂດຍການປະສົມປະສານກັບ nanoimprinting ກັບແມ່ພິມສີດ, NMT ບັນລຸການສ້າງປຼາສະຕິກທີ່ມີຮູບແບບຟຣີ 3D ທີ່ມີຫນ້າດິນ micro--nanometer.
ການສະແດງກິ່ງງ່າຂອງແມ່ພິມແມ່ນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການ NMT. ພວກມັນບັນຈຸຮູບແບບ nanoscale ທີ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມຄຸນສົມບັດແລະຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກ. ບັນດາການໃສ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເຕັກນິກການເສີມສ້າງ.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແມ່ພິມແມ່ບົດດ້ວຍຄຸນລັກສະນະ nanoscale ທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold master ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເຫຼັກກ້າ - superel ປະສົມ - ເຫຼັກຫຼື Nickel Shoim Insert ທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການແມ່ພິມຕົວຈິງ.
ຄຸນນະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການສະແດງກິ່ງງ່າຂອງແມ່ພິມໂດຍກົງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການ NMT. ພວກມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຮູບແບບ nanoscale ຖືກໂອນເຂົ້າເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງແມ່ພິມການສີດ nano (NMT) ແມ່ນ versatility ຂອງມັນໃນການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໂລຫະແລະພາດສະຕິກທັງສອງຢ່າງສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີນະວັດຕະກໍານີ້.
NMT ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂລຫະຕ່າງໆ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດ:
ອະລູມີນຽມ
ຜາງຮີດ
ສະແຕນເລດ
ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເຄື່ອງພິມທີ່ບັນຈຸຮູບແບບ nanoscale. ທາງເລືອກຂອງໂລຫະແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການສະຫມັກ, ເຊັ່ນຄວາມທົນທານ, ຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ຢູ່ດ້ານຫນ້າພາດສະຕິກ, NMT ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບໂພລີເມີ. ບາງສ່ວນຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປໃນ NMT ປະກອບມີ:
Polyphonylene Sulfide (pps)
Polybutylene terephthalate (PBT)
ໄນລິງ
ພາດສະຕິກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ອື່ນໆແມ່ນ:
polycarbonate (PC)
Polyethylene terephthalate (ສັດລ້ຽງ)
polymethyl methacrylate (PMMA)
Copolymer Olefin Olefin (COC / COP)
polystyrenene (ps)
AcryLonitrile Styadiene Styrene (ABS)
ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸສຕິກແມ່ນຂື້ນກັບຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຊັ່ນຄວາມທົນທານ, ຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ແລະມີສານເຄມີ.
ຫນຶ່ງໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສໍາຄັນຂອງ NMT ແມ່ນການປັບຕົວຂອງມັນໃຫ້ເປັນວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. versatility ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລືອກໂລຫະປະສົມແລະພາດສະຕິກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດອຸປະກອນ microfluidaic, ການປະສົມປະສານຂອງສະແຕນເລດທີ່ສະແຕນເລດແລະ COC / COC / COP COP
ໃນກໍລະນີອີກກໍລະນີ, ຮູບປັ້ນແມ່ພິມອາລູມິນຽມໃສ່ແລະພລາສຕິກ PBT ສາມາດໃຊ້ເພື່ອສ້າງສ່ວນປະກອບລົດຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍຈະເປີດໃຫ້ໂລກຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການອອກແບບແລະການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ NMT ເພື່ອຕອບສະຫນອງການອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ້ວາງຂວາງ, ຈາກອຸປະກອນການ, ຈາກເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະລົດຍົນເພື່ອສຸຂະພາບແລະຕໍ່ໄປ.
ການສີດພລູໄນ Nano (NMT) ສະເຫນີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມໃນວິທີການຜະລິດແບບປະເພນີ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ NMT ປ່ຽນເກມໃນອຸດສະຫະກໍາ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງ NMT ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນທີ່ຈະມີໂລຫະປະສົມທີ່ສຸດແລະພາດສະຕິກທີ່ nanoscale. ບໍ່ຄືກັບວິທີການທໍາມະດາທີ່ພຽງແຕ່ສົມທົບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, NMT ບັນລຸການປະສົມທີ່ແທ້ຈິງ.
ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບໂລຫະແລະສຕິກ. ມັນເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
NMT ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບແບບພື້ນທີ່ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະຊັດເຈນ. ຄຸນລັກສະນະ nanoscale ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງສິນຄ້າ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, NMT ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໂດຍເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງກັບການເຮັດວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນສ່ວນປະກອບເປັນສ່ວນປະກອບດຽວ. ສິ່ງນີ້ກະຕຸ້ນຂະບວນການອອກແບບແລະຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ NMT ແມ່ນເບົາກວ່າ, ເບົາກວ່າ, ເບົາກວ່າ, ແລະຫນາແຫນ້ນທຽບໃສ່ກັບສິ່ງທີ່ເຮັດດ້ວຍວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ NMT ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສ້າງອາການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບາງສ່ວນທີ່ມີກໍາແພງບາງໆ.
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະກະທັດຮັດແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ມີຂະຫນາດແລະມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສໍາຄັນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສໍາຄັນ.
NMT ມີເງິນຝາກປະຢັດທີ່ສໍາຄັນທຽບໃສ່ວິທີການ machining cnc ທໍາມະດາ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ NMT ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນໃນບາດກ້າວດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ນອກຈາກນັ້ນ, NMT ມີອັດຕາສ່ວນເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບຕ່ໍາກວ່າເມື່ອທຽບກັບວົງຈອນ CNC. ນີ້ປະກອບສ່ວນຕື່ມອີກໃນການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນແລະຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
NMT StreckLulylsics ຂະບວນການຜະລິດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂັ້ນຕອນທີ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດສ່ວນຫນຶ່ງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະເວລານໍາສັ້ນ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການເຮັດຊ້ໍາຂອງ NMT ຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນອັດຕາການຂູດແລະປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໂດຍລວມ.
NMT ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນ nmt, ເຊັ່ນນັ້ນເປັນ armmoplastics, ແມ່ນສາມາດນໍາກັບມາໃຊ້ໄດ້ແລະສາມາດ reprocessed ຫຼາຍຄັ້ງ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂະບວນການ NMT ຕົວມັນເອງມີຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່າກວ່າທຽບໃສ່ກັບວິທີການຜະລິດປະເພນີ. ມັນໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍລົງແລະຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ.
ຄວາມເປັນມິດຂອງນິເວດວິທະຍາຂອງ NMT ສອດຄ່ອງກັບການເນັ້ນຫນັກທົ່ວໂລກທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນການປະຕິບັດການຜະລິດແບບຍືນຍົງ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ບໍລິສັດຫຼຸດຜ່ອນຮອຍກາກບອນຂອງພວກມັນໃນຂະນະທີ່ຍັງບັນລຸຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ການສີດພລຸ່ນ Nano (NMT) ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜ່ານອຸດສະຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຈາກເອເລັກໂຕຣນິກແລະລົດຍົນເພື່ອສຸຂະພາບແລະນອກເຫນືອຈາກ, NMT ກໍາລັງປະຕິວັດການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດ.
ເຄື່ອງມືໂທລະສັບມືຖື All-Motal ມັກປະເຊີນກັບບັນຫາການຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານຍ້ອນຜົນກະທົບປ້ອງກັນຂອງໂລຫະ. NMT ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂໂດຍເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງສ່ວນປະກອບຂອງອົງປະກອບສຕິກເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໂລຫະ.
ການປະສົມປະສານຂອງໂລຫະແລະພາດສະຕິກປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການປັບປຸງສັນຍານສົ່ງເສີມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມນິຍົມແລະຄວາມນິຍົມຂອງການອອກແບບໂລຫະ.
NMT ອະນຸຍາດໃຫ້ນັກອອກແບບໃຫ້ອອກແບບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທັງໂລຫະແລະພາດສະຕິກໃນການອອກແບບໂທລະສັບມືຖື. ສ່ວນປະກອບໂລຫະມີຄວາມຊື່ສັດໂຄງສ້າງແລະຄວາມງາມອັນດັບສູງ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບສຕິກມີຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ມີນໍ້າຫນັກ, ບໍ່ແມ່ນການປະພຶດ.
ວິທີການປະສົມນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຢູ່ໃນໂທລະສັບມືຖືທີ່ມີທັງການດຶງດູດທີ່ຫນ້າສົນໃຈແລະເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມສີດຢາໂລຫະ (MIM) ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບສ້າງສ່ວນປະກອບໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍໃນໂທລະສັບມືຖື, NMT ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ. NMT ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆດ້ວຍຮູບແບບພື້ນຜິວທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນແລະປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ.
NMT ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສ້າງເຄື່ອງຫຼີ້ນໂທລະສັບມືຖື, ໃນຂະນະທີ່ MIM ມັກຖືກໃຊ້ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ນ້ອຍກວ່າເຊັ່ນ: ປຸ່ມແລະພັບ.
ນອກເຫນືອຈາກໂທລະສັບມືຖື, NMT ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຜະລິດຕະພັນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ກ້ອງດິຈິຕອລສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ NMT-SENT ທີ່ຜະລິດທີ່ມີທາດເລນທີ່ປະສົມກັບໂລຫະແລະພາດສະຕິກສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ໃນຄອມພິວເຕີສ່ວນບຸກຄົນ, NMT ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຈອງຫອງເຊັ່ນ: ບ່ອນຫລົ້ມຈົມແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງ. ຄວາມສາມາດໃນການປະສົມໂລຫະແລະພາດສະຕິກຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກ.
NMT ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໃນອຸດສະຫະກໍາລົດຍົນສໍາລັບການສ້າງເບົາບາງແຕ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ຫນັກຫນ່ວງ. ໂດຍການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍສ່ວນປະກອບປະສົມທີ່ຜະລິດໂດຍການຜະລິດ NMT, ພາຫະນະສາມາດບັນລຸເງິນຝາກປະຢັດທີ່ສໍາຄັນ.
ການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກນີ້ເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະການປ່ອຍອາຍພິດ, ສອດຄ່ອງກັບການຊຸກຍູ້ຂອງອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ຄວາມຍືນຍົງ.
NMT ຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງຫມາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, Miniaturized ກັບໂລຫະປະສົມແລະຄຸນນະສົມບັດພາດສະຕິກແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນສະພາບການນີ້.
NMT ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີປະໂຫຍດສູງສຸດ, ເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຄວາມສູງ, ແລະສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ພາຫະນະທີ່ທັນສະໄຫມ.
ອຸປະກອນການແພດມັກຈະຕ້ອງມີການຜະລິດກັນນ້ໍາທີ່ແຂງແຮງແລະເປັນການປະທັບຕາ airtight ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບ. NMT ສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນລັກສະນະປະທັບຕາພິເສດ.
ໂດຍການປະສົມປະສານໂລຫະແລະພາດສະຕິກທີ່ Nanoscale, NMT ສາມາດສ້າງສ່ວນທີ່ມີການໂຕ້ຕອບທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ຮົ່ວໄຫລ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ມີຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ປະເຊີນກັບທາດແຫຼວຫຼືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນຫມັນ.
NMT ຍັງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນຂອງສ່ວນປະກອບດ້ານອຸປະກອນການແພດ. ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແມ່ນສໍາຄັນໃນຂົງເຂດການແພດ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດໂດຍຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍສາມາດຕ້ານທານກັບຮອບວຽນທີ່ຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາແລ້ວຮັກສາຜົນງານຂອງພວກເຂົາໃນໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍ.
NMT ພົບວ່າການນໍາໃຊ້ທີ່ມີທ່າແຮງໃນສະຖານະການເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງພິເສດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໄຟສາຍໄຟໃຕ້ແສງແລະແສງໄຟໃຕ້ນ້ໍາຕ້ອງການຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານສູງກັບສະພາບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
NMT ສາມາດເຮັດໃຫ້ການສ້າງສ່ວນປະກອບເຮັດໃຫ້ມີແສງທີ່ປະສົມກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະສນວນຂອງພາດສະຕິກ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ໃນການແກ້ໄຂທີ່ມີແສງສະຫວ່າງທີ່ມີທັງແຂງແຮງແລະມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ.
NMT ຍັງດໍາເນີນການສັນຍາໃນຂົງເຂດການຍິນດີ. ວັດສະດຸທີ່ມີສຽງພື້ນເມືອງມັກຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນແງ່ຂອງນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມຫນາ, ແລະທົນທານ.
ໂດຍ leveraging nmt, ມັນຈະກາຍເປັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະສ້າງກະດານສຽງທີ່ເບົາ, ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະມີປະສິດທິຜົນສູງ, ແລະມີປະສິດທິຜົນສູງ. ແຜງເຫລົ່ານີ້ສາມາດປະສົມປະສານກັບຊັ້ນໂລຫະແລະພາດສະຕິກເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດສນວນກັນລະບົບສນວນທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ຄວາມສາມາດໃນການປະສົມປະຕູສຽງທີ່ມີສຽງດັງໃນ NMT - ເຂົ້າໄປໃນອາຄານແລະພາຫະນະສາມາດປະຕິວັດວິທີການທີ່ພວກເຮົາຈັດການມົນລະພິດສິ່ງລົບກວນ.
ໃນຖານະເປັນ NMT ສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະໄດ້ຮັບການສະຫມັກທີ່ມີນະວັດຕະກໍາໃຫມ່ໆໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ. ຄວາມສາມາດພິເສດຂອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ສໍາລັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ການປະຕິບັດ, ແລະຄວາມຍືນຍົງ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບແມ່ພິມສີດ nano (NMT), ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ສ້າງຕັ້ງຂື້ນລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບໂລຫະແລະສຕິກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໃຫ້ຂອງ delve ເຂົ້າໄປໃນວິທີການທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ຖືກປະເມີນແລະຮັບປະກັນ.
ເພື່ອປະເມີນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ NMT, ການຍຶດຫມັ້ນກັບມາດຕະຖານສາກົນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຫນຶ່ງມາດຕະຖານດັ່ງກ່າວແມ່ນ ISO 190095.
ມາດຕະຖານນີ້ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແລະວິທີການທົດສອບສໍາລັບການປະເມີນຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານຂອງສາຍພົວພັນພາດສະຕິກທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຜ່ານ NMT.
ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງ ISO 190095, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນໃຫ້ພາກສ່ວນ nmt-producted ຂອງພວກເຂົາຕອບສະຫນອງທົ່ວໂລກແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ໄດ້ຮັບຮູ້ທົ່ວໂລກ.
ວິທີການປະເມີນແບບມາດຕະຖານມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ NMT. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງວິທີການທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກໃນການປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສົມບູນຂອງອິນເຕີເຟດກາໂລຫະ.
ບາງເຕັກນິກການປະເມີນຜົນທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ການທົດສອບ tensile
ການທົດສອບ Shear
ການທົດສອບຄວາມອ້ວນ
ການທົດສອບການສໍາຜັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
ໂດຍການຈ້າງວິທີການທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປຽບທຽບການປະຕິບັດງານຂອງພາກສ່ວນ NMT-ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລະບຸຈຸດອ່ອນຫຼືເຂດທີ່ມີທ່າແຮງຫຼືເຂດທີ່ມີທ່າແຮງໃນການປັບປຸງ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະມີຄຸນນະພາບສູງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ NMT, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ:
ການຄັດເລືອກເອກະສານ : ການເລືອກການປະສົມປະສານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະແລະວັດສະດຸພາດສະຕິກແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ແລະສາມາດປະກອບເປັນພັນທະບັດທີ່ແຂງແຮງແລະເຂັ້ມແຂງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂອງ NMT.
ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ : ການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດຕໍ່ພາລາມິເຕີ NMT, ເຊັ່ນການສີດຄວາມກົດດັນສີດ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຢັນ, ແລະອັດຕາເຢັນ, ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ : ປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ແຂງແຮງ, ລວມທັງການກວດກາເບິ່ງ, ການກວດກາມິຕິ, ແລະການທົດສອບກົນຈັກ, ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການລະບຸຂໍ້ບົກຜ່ອງຫລືຄວາມແຕກຕ່າງຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ລະບຸ.
ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ : ການຕິດຕາມກວດກາແລະວິເຄາະປະສິດທິພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ສິ່ງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການກໍານົດໂອກາດໃນການປັບປຸງແລະການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນກັບມາດຕະຖານສາກົນ, ຈ້າງວິທີການປະເມີນຜົນທີ່ມີມາດຕະຖານ, ແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດພາກສ່ວນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ມີຄວາມເຊື່ອຖື, ແລະເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບໂລຫະແລະສຕິກ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ NMT ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງອິນເຕີເຟດໂລຫະປະສົມແລະຄວາມປອດໄພ.
ໃນຖານະທີ່ NMT ສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າແລະຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃຫມ່, ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປະເມີນແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີປະດິດສ້າງນີ້ຈະສືບຕໍ່ເຕີບໃຫຍ່.
ການສີດພລຸ່ນປະສົມ Nano (NMT) ໄດ້ພິສູດແລ້ວວ່າຕົວມັນເອງໄດ້ພິສູດແລ້ວວ່າເປັນການປ່ຽນແປງເກມໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດ. ແຕ່ອະນາຄົດຈະເປັນແນວໃດສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຫົວຄິດປະດິດສ້າງນີ້? ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນ.
ພາກສະຫນາມຂອງ NMT ກໍາລັງພັດທະນາຢູ່ສະເຫມີ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານນັກຄົ້ນຄວ້າແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຮັບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການກ້າວສູ່ເຕັກໂນໂລຢີເພື່ອຊຸກຍູ້ຂອບເຂດແດນຂອງສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ບາງສ່ວນຂອງການພັດທະນາແລະການປະດິດສ້າງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງໃນ NMT ລວມມີ:
ການປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານວັດຖຸ : ຄວາມພະຍາຍາມກໍາລັງຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຂະຫຍາຍຄວາມພະຍາຍາມຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນ NMT. ນີ້ປະກອບມີການພັດທະນາການປະສົມປະສານໂລຫະໃຫມ່ດ້ວຍການປະສົມປະສານກັບການປັບປຸງແລະມີລັກສະນະການສະແດງ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມລະອຽດທີ່ເພີ່ມຂື້ນ ໃນເຕັກນິກການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
ເວລາຮອບວຽນໄວກວ່າເກົ່າ : ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ NMT ແລະການພັດທະນາອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນແມ່ນນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນ. ນີ້ສາມາດເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດຢ່າງຫລວງຫລາຍ.
ຂະບວນການປະສົມ NMT : ນັກຄົ້ນຄວ້າກໍາລັງສໍາຫຼວດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສົມທົບ NMT ກັບເຕັກນິກການຜະລິດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ. ສິ່ງນີ້ອາດຈະເປີດເສັ້ນທາງໃຫມ່ສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ມີປະໂຫຍດຫລາຍພາກສ່ວນ.
ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນທີ່ສຸດຂອງ NMT ແມ່ນທ່າແຮງຂອງມັນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມໃນການອຸດສະຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄຸນລັກສະນະຂອງ nanoscales ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມຈະເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ໃນການປັບແຕ່ງ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດ, NMT ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນເສີມສ່ວນບຸກຄົນຫຼືອຸປະກອນສົ່ງຢາທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄົນເຈັບແຕ່ລະຄົນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, NMT ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດນໍ້າຫນັກເບົາ, ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເຊິ່ງເຫມາະສໍາລັບຮູບແບບພາຫະນະສະເພາະ.
ທ່າແຮງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມກັບອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆທີ່ນັບບໍ່ຖ້ວນ, ລວມທັງ:
Aerospace
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ
ພະລັງງານທົດແທນ
ໂທລະຄົມມະນາຄົມ
ແຜ່ນແພແລະເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະສະເພາະເຈາະຈົງ, ການສະຫມັກສາມາດປະຕິວັດວິທີການທີ່ພວກເຮົາອອກແບບແລະຜະລິດສິນຄ້າ.
NMT ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຫະເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນຕົວຄວບຄຸມສໍາລັບການຫັນປ່ຽນທິວທັດການຜະລິດ. ໃນຖານະເປັນ NMT ສືບຕໍ່ພັດທະນາແລະເປັນຜູ້ໃຫຍ່, ມັນມີທ່າແຮງທີ່ຈະສ້າງຮູບຮ່າງໃນອະນາຄົດຂອງການຜະລິດໃນຫຼາຍວິທີ:
ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນຕໍ່ໄປ : ຄວາມສາມາດຂອງ NMT ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆກັບລັກສະນະຂອງ nanoscale ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີຂື້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນລຸ້ນຕໍ່ໄປ. ສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ, ຈາກເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອສຸຂະພາບທີ່ມີພະລັງງານທົດແທນ.
ການຂັບຂີ່ຄວາມຍືນຍົງແລະມີປະສິດທິພາບຂອງຊັບພະຍາກອນ : ພາກສ່ວນຂອງ NMT ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງພ້ອມກັບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸໂດຍມີຄວາມຍືນຍົງໃນທົ່ວໂລກ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການຜະລິດ, NMT ສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນອະນາຄົດທີ່ຂຽວກວ່າເກົ່າ.
ສົ່ງເສີມຄວາມຄິດສ້າງສັນແລະການແຂ່ງຂັນ : ການຮັບຮອງເອົາຂອງ NMT ສາມາດໃຫ້ບໍລິສັດໄດ້ຮັບການແຂ່ງຂັນກັບບໍລິສັດໂດຍສາມາດເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນະວັດຕະກໍາ, ມີຄຸນຄ່າສູງເພື່ອຕະຫຼາດໄວຂື້ນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຕີບໂຕຂອງເສດຖະກິດແລະຊຸກຍູ້ການລົງທືນໃນການຄົ້ນຄ້ວາແລະພັດທະນາຕື່ມອີກ.
ການປ່ຽນແປງຕ່ອງໂສ້ການປ່ຽນແປງແລະແບບທຸລະກິດ : ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ NMT ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃນການສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວແລະທຸລະກິດ. ພວກເຮົາອາດຈະເຫັນການປ່ຽນແປງໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ກັບບໍລິສັດສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້ໃນການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.
ໃນຖານະເປັນ NMT ສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າແລະຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃຫມ່, ຜົນກະທົບຂອງມັນໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດຈະສືບຕໍ່ເຕີບໃຫຍ່. ອະນາຄົດຂອງ NMT ແມ່ນຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນ, ແລະມັນຈະມີທ່າແຮງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວິທີການທີ່ພວກເຮົາສ້າງແລະຂັບເຄື່ອນຜະລິດຕະພັນແລະຂັບລົດ.
ການສີດພົ່ນ Nano ການສີດສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນປະກອບມີປະສິດທິພາບ, ມີປະສິດຕິຜົນ, ຄວາມສາມາດໃນໄວ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານວັດຖຸ. ການສະຫມັກແມ່ນເປີດດັບທາງການແພດໃຫ້ແກ່ຜູ້ບໍລິໂພກເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ. ຢູ່ໃນອັນດັບທໍາອິດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນສໍາຄັນສໍາລັບການປະດິດສ້າງ. ສໍາຫຼວດຄວາມສາມາດຂອງການສີດພົ່ນ Nano ສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດຫັນປ່ຽນແນວຄວາມຄິດໃຫ້ເປັນຈິງ. ຮັບເອົາອະນາຄົດຂອງການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນໃນມື້ນີ້.
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.