ທ່ານເຄີຍສົງໃສບໍ່ເຄີຍວ່າພາກສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ສັບສົນແມ່ນຫຍັງ? ການສີດພົ່ນ ແມ່ນກຸນແຈ. ການອອກແບບ Lifter ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການນີ້. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງຮູບຊົງທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະ undercuts ໃນສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມ. ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການອອກແບບ Lifter, ຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນ, ແລະວິທີການເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ບົດຂຽນນີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບວິສະວະກອນ, ນັກອອກແບບ, ແລະຜູ້ໃດກໍ່ສົນໃຈໃນການຜະລິດ.
ເຄື່ອງຍົກເຄື່ອງສີດສີດແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ພວກມັນແມ່ນອຸປະກອນກົນຈັກລວມເຂົ້າໃນການອອກແບບແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການປະກອບຜະລິດຕະພັນ molded ກັບ undercuts ຫຼືເລຂາຄະນິດ intometries.
ເຄື່ອງຍົກແມ່ນຖືກຈັດເປັນຍຸດທະສາດພາຍໃນຝາອັດປາກມົດລູກເພື່ອຍ້າຍໄປຕາມເສັ້ນທາງໄປຫາທິດທາງຂອງການເປີດແມ່ພິມ. ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມເປີດ, ພວກມັນເລື່ອນລົງແລະດຶງເຫຼັກຢູ່ຕາມໂກນຈາກ undercuts ໃນເວລາເສຍຊີວິດ, ໃຫ້ສໍາລັບຂັ້ນຕອນການອອກສຽງທີ່ລຽບງ່າຍແລະມີປະສິດທິພາບ.
ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີການອອກແບບທີ່ທ້າທາຍເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຈູໄປເປັນສິ່ງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະໃຊ້ກັບວິທີການທໍາມະດາ. ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພີ່ມໃນຂະບວນການແມ່ພິມ, ຜູ້ຍົກຂະຫຍາຍຂະຫຍາຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການປະດິດສ້າງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຄິດສ້າງສັນ.
ເຄື່ອງຍົກຕົວຂອງການສີດພົ່ນລົງມາໃນສອງແນວພັນຕົ້ນຕໍ: ການເຊື່ອມໂຍງແລະບໍ່ສໍາຄັນ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງປະເພດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງສ່ວນທີ່ມີສ່ວນປະກອບແລະການອອກແບບຫລໍ່ລື່ນໂດຍລວມ.
ຍົກຍົກ
ຜູ້ຍົກໂດຍບໍ່ສໍາຄັນແມ່ນມີລັກສະນະໂດຍການກໍ່ສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະເຂັ້ມແຂງ. ສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍແລະການສ້າງກອບໄດ້ຖືກອອກແບບເປັນຫນ່ວຍດຽວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ.
ຜູ້ຍົກເລີກທີ່ບໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງ
ຜູ້ຍົກເລີກທີ່ບໍ່ມີສ່ວນຮ່ວມປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍແຍກຕ່າງຫາກແລະປະກອບສ່ວນປະກອບ. ການອອກແບບແບບໂມດູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະຄວາມສະດວກໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນຂອງແຕ່ລະສ່ວນສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຊຸມນຸມທັງຫມົດ.
ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ, ການສີດພົ່ນການສີດພົ່ນເຄື່ອງສີດແມ່ນອາໄສສອງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ: ຮ່າງກາຍທີ່ມີຊີວິດຊີວາແລະສ່ວນທີ່ເປັນຮູບຮ່າງ.
ຮ່າງກາຍດໍານ້ໍາ
ຮ່າງກາຍຂອງຕົນເອງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງການຊຸມນຸມຍົກ. ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຜະລິດຈາກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຂງເພື່ອຕ້ານກັບກໍາລັງແຮງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດພົ່ນ.
ການສ້າງພາກສ່ວນ
ຊິ້ນສ່ວນຂອງຮູບແບບແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນຂອງ lifter ທີ່ພົວພັນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມາກ່ອນ. ພວກເຂົາມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການສ້າງແບບອ້ອມຮອບແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສ່ວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແມ່ພິມແລະຊ່ວຍເຫຼືອໃນການປະກອບອາຫານທີ່ສະອາດຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມຈາກແມ່ພິມ.
ສ່ວນປະກອບ | ຫນ້າທີ່ຂອງ |
---|---|
ຮ່າງກາຍດໍານ້ໍາ | ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານໂຄງສ້າງແລະມີກົນໄກ |
ການສ້າງພາກສ່ວນ | ຮູບຮ່າງ undercuts ແລະຊ່ວຍເຫຼືອໃນພາກສ່ວນ riation |
ເຄື່ອງຍົກແມ່ນຖືກອອກແບບໃຫ້ສະຫລາດເພື່ອຍ້າຍໄປໃນທິດທາງຂອງ perpendicular ກັບການເປີດແມ່ພິມ. ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມເລີ່ມຕົ້ນເປີດ, ເລື່ອນລົງຕາມເສັ້ນທາງທີ່ມີມຸມມົນ, ດຶງເຫຼັກຢູ່ຕາມໂກນຈາກການທໍາລາຍໃນເວລາທີ່ເສຍຊີວິດ. ກົນໄກທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນທີ່ຖືກປ່ອຍຕົວໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼືບິດເບືອນ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການ ejecting ຊິ້ນສ່ວນ molded, ຜູ້ຍົກຍ້າຍມີບົດບາດສໍາຄັນ. ພວກເຂົາໃຫ້ການເກັບກູ້ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບສ່ວນທີ່ຖືກຍ້າຍອອກໄປຢ່າງສະດວກສະບາຍຈາກຝາອັດປາກມົດລູກ. ຖ້າບໍ່ມີຜູ້ຍົກ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີກໍາລັງຫຼືເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະອອກຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.
ຜູ້ຍົກວຽກເຮັດງານທໍາເຮັດວຽກໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ເຂັມແລະແຜ່ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຂັ້ນຕອນການແຍກອອກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດທິພາບ. ມັນເປັນການເຕັ້ນທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານແລະກໍານົດເວລາທີ່ແນ່ນອນ.
ບັອກ
ທ່ອນໄມ້ທີ່ຊອກຫາແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີກົນໄກຍົກສູງຂື້ນ. ມັນສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ປອດໄພແລະຫມັ້ນຄົງສໍາລັບ lifter ເພື່ອດໍາເນີນງານພາຍໃນແມ່ພິມ. ທ່ອນໄມ້ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ຍົກໃຫ້ຍົກໃຫ້ມີການເຫນັງຕີງລຽບງ່າຍແລະຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຍກອອກ.
ແຜ່ນປ້າຍກໍາ
ແຜ່ນ Ejector ແມ່ນໂຮງໄຟຟ້າທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງຂະບວນການ eject. ພວກເຂົາສະຫນອງກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຍູ້ສ່ວນ molded ອອກຈາກຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ. ເຄື່ອງຍົກເຮັດວຽກໃນງານຄອນເສີດທີ່ມີແຜ່ນກະດານ, ການເຄື່ອນຍ້າຍໃນການປະສົມປະສານທີ່ດີເລີດເພື່ອຮັບປະກັນການສັກຢາທີ່ສະອາດແລະມີປະສິດທິພາບ.
ມຸມແລະຄວາມຍາວຂອງຈັງຫວະຂອງຜູ້ຍົກສູງແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການສະແດງຂອງມັນ. ມຸມຂອງການຍົກເລີກການກໍານົດເສັ້ນທາງທີ່ຜູ້ຍົກຍ້າຍທີ່ມີການເດີນທາງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຍກອອກ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ທີ່ lifter ໃຫ້ການເກັບກູ້ທີ່ພຽງພໍສໍາລັບສ່ວນປະສົມສໍາລັບແມ່ພິມ.
ມຸມ (ອົງສາ) | ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ (ມມ) | (ມມ) |
---|---|---|
5 | 20 | 1.7 |
10 | 20 | 3.5 |
15 | 20 | 5.2 |
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກໍານົດໄລຍະທາງຂອງຜູ້ຍົກຍ້າຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຍກອອກ. ມັນຕ້ອງເປັນເວລາດົນພໍທີ່ຈະເກັບກູ້ undercuts ຢ່າງສົມບູນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສ່ວນທີ່ຈະຖືກປະຖິ້ມໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງໃດໆ.
ການອອກແບບຜູ້ຍົກສໍາລັບການສີດພົ່ນບໍ່ແມ່ນຫນ້າວຽກສໍາລັບຄວາມອິດເມື່ອຍ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການແລະມາດຕະຖານຕ່າງໆທີ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະອາຍຸຍືນ. ໃນພາກນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນທີ່ທຸກໆການສີດພົ່ນມືອາຊີບຄວນຈື່ໄວ້ໃນເວລາທີ່ອອກແບບຍົກ.
ມຸມຮ່າງສໍາລັບດ້ານປິດສໍາລັບພື້ນທີ່ປິດ
ພື້ນຜິວປິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະການສ້າງແບບແຟດ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະນຶກທີ່ເຫມາະສົມ, ມຸມຮ່າງຂອງຮ່າງຕ່ໍາສຸດຂອງ 3 ອົງສາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ໃນທິດທາງຂອງການເດີນທາງເລື່ອນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະປ້ອງກັນການແຊກແຊງໃດໆໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ MICKING.
ຄວາມຕ້ອງການ PIN ສອງມຸມສໍາລັບການອອກແບບເລື່ອນ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາເຖິງການອອກແບບແຜ່ນສະໄລ, ເຂັມສອງມຸມແມ່ນຕ້ອງມີສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີຍົກສູງກວ່າ 7 ນີ້ວ. ເຂັມເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຈໍາເປັນແລະສະຖຽນລະພາບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການຫລອກລວງຫຼືການເຮັດຜິດພາດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແມ່ພິມ.
ຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງມຸມມຸມແລະ wedge ກັບຄືນໄປບ່ອນ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມຸມລະຫວ່າງຮູມຸມແລະສາຍຫລັງແມ່ນອີກປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວນພິຈາລະນາ. ຄວາມແຕກຕ່າງຕ່ໍາສຸດຂອງ 3 ອົງສາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງກົນໄກຍົກ.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບ Wedge Back
The Back Wedge ແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການຕໍ່ຕ້ານຄວາມກົດດັນສີດແລະສະຫນັບສະຫນູນດ້ານການສີດທັງຫມົດ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບໃຫ້ຕ້ານທານກັບກໍາລັງທີ່ຜະລິດໃນໄລຍະການແມ່ພິມ. ສໍາລັບຫນ້າ molding ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການອອກແບບຄູ່ຍາວອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງພຽງພໍ.
ການເກັບກູ້ລະຫວ່າງລາຍລະອຽດຂອງບໍລິການແລະສ່ວນ Molded
ການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງລາຍລະອຽດຂອງແຜ່ນສະໄລ້ແລະສ່ວນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດແບບລຽບໆ. ການເກັບກູ້ຂັ້ນຕ່ໍາສຸດ 1,2 ນີ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໃນເວລາທີ່ແຜ່ນສະໄລ້ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຫລັງ. ນີ້ປ້ອງກັນການແຊກແຊງໃດໆຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການສີດ.
ການເກັບກູ້ (ນິ້ວ) | ບໍລິການເລື່ອນຕໍາແຫນ່ງ |
---|---|
1.2 | ກັບຄືນໄປບ່ອນ |
0.8 | ກາງ |
0.4 | ໄປຂ້າງຫນ້າ |
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຜະລິດສະຫນາມລົບກວນ
ການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການກໍາຈັດສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ. ຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ ejection ຄວນໄດ້ຮັບການຕັ້ງຢູ່ລຸ່ມລາຍລະອຽດຂອງແຜ່ນສະໄລ້ໂດຍບໍ່ມີລູກຄ້າໂດຍສະເພາະ. ຖ້າ ejection ແມ່ນຕ້ອງການຢູ່ໃຕ້ແຜ່ນສະໄລ້, ການປ່ຽນແປງຕ້ອງຖືກຈໍາກັດໃນການເຄື່ອນໄຫວສູງສຸດຂອງ ejector.
ລາຍລະອຽດຂອງກະດູກເລິກ
ລາຍລະອຽດຂອງກະດູກເລິກສາມາດສ້າງຄວາມທ້າທາຍໃນແງ່ຂອງການລະບາຍອາກາດແລະການໃສ່ອາກາດ. ເພື່ອຮັບປະກັນການລົງທືນທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ທຸກໆລາຍລະອຽດຂອງກະດູກເລິກຄວນຈະຖືກໃສ່ລົງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອົບພະຍົບອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງໃນສ່ວນແມ່ພິມ.
ແຜ່ນສະໄລ້ແລະຄວາມຕ້ອງການພາກຮຽນ spring
ແຜ່ນສະໄລ້ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມກັບຢູ່ຕາມໂກນໃນທິດທາງຂອງການເດີນທາງເລື່ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຫນ້າຫລືສະຫນາມພາຍນອກ. ສິ່ງນີ້ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນຫລືໃສ່ຫນ້າເລື່ອນ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸແຂງ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງກະດ້າງລະຫວ່າງອຸປະກອນການສະໄລ້ແລະວັດສະດຸ GIB ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງ. ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຂອງ 6 ຄະແນນ (RCC) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃດໆຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ມີຊີວິດຊີວາ.
ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຂອງຕີນ
ຄວາມຍາວຂອງຕີນເລື່ອນແມ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນສະຖຽນລະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜູ້ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໄປ, ຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງຕີນເລື່ອນຄວນຈະເປັນ 50% ຂອງລະດັບຄວາມສູງໂດຍລວມຂອງແຜ່ນສະໄລ້ທັງຫມົດ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຫຍັງຂື້ນຫຼືຫຼອກລວງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.
ການອອກແບບຜູ້ສົ່ງເຄື່ອງສີດການສີດແມ່ນເປັນຂະບວນການທີ່ສັບສົນເຊິ່ງຕ້ອງການການວາງແຜນແລະການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃນພາກນີ້, ພວກເຮົາຈະຍ່າງໄປຫາຂະບວນການຍົກເລີກການອອກແບບຂັ້ນຕອນຂອງການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະກໍ່ສ້າງມາເປັນຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການວິເຄາະການອອກແບບພາກສ່ວນ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການອອກແບບຍົກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະວິເຄາະການອອກແບບສ່ວນຂອງສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ. ບາດກ້າວນີ້ວາງພື້ນຖານສໍາລັບຂະບວນການອອກແບບທັງຫມົດແລະຮັບປະກັນວ່າຜູ້ທີ່ຍົກຈະເຮັດວຽກຕາມທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເລຂາຄະນິດສ່ວນຫນຶ່ງແລະຄວາມທົນທານ.
ເອົາໃຈໃສ່ກັບເລຂາຄະນິດສ່ວນສ່ວນ, ລວມທັງ undercuts, ຮູ, ຫຼືລັກສະນະທີ່ສັບສົນ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຈະກໍານົດບັນຈຸເຂົ້າຮຽນແລະການອອກແບບຂອງ lifter. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາຄວາມທົນທານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກົນໄກຍົກ.
ວິທີການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງແລະທິດທາງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ lifter.
ຕໍາແຫນ່ງແລະທິດທາງຂອງຜູ້ສອນແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດງານຂອງມັນ. ເພື່ອກໍານົດຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຄົນເຈັບເປັນເວລາເລຂາຄະນິດ, ສ່ວນປະກອບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສີດ. ຕົວແທນຄວນຖືກຈັດໃສ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ລຽບງ່າຍແລະມີປະສິດຕິພາບຂອງສ່ວນ.
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຖານະແລະທິດທາງ.
ປັດໄຈອື່ນໆທີ່ຄວນພິຈາລະນາປະກອບມີຂະຫນາດແລະຮູບຊົງຂອງແມ່ພິມ, ສະຖານທີ່ຂອງເສັ້ນສ່ວນ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ຕິດກັນເຊິ່ງອາດຈະແຊກແຊງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ Lifter. ເອົາທຸກປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນບັນຊີເມື່ອກໍານົດຕໍາແຫນ່ງແລະທິດທາງຂອງ lifter.
ພາບລວມຂອງກົນໄກຍົກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (Cam, ບົບໄຮໂດຼລິກ, ກົນຈັກ).
ກົນໄກການຍົກສູງຫລາຍປະເພດທີ່ຈະເລືອກເອົາແຕ່ລະປະເພດ, ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງມັນເອງ. Cam Lifters ໃຊ້ Cam ຫມຸນວຽນເພື່ອເຮັດການຍົກຂອງ lifter, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຍົກໄຮໂດຼລິກອາໄສການກົດດັນຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງຍົກ, ໃຊ້ນ້ໍາພຸຫຼືວິທີການກົນຈັກອື່ນໆທີ່ຈະຍ້າຍເຄື່ອງຍົກ.
ວິທີການເລືອກກົນໄກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການອອກແບບຂອງທ່ານ.
ທາງເລືອກຂອງກົນໄກການຍົກສູງຂື້ນຢູ່ກັບຫຼາຍປັດໃຈ, ລວມທັງຂະຫນາດແລະຄວາມໄວຂອງສ່ວນແລະຄວາມໄວຂອງ lifter, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ໃນ mold. ພິຈາລະນາຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງກົນໄກແຕ່ລະອັນແລະເລືອກເອົາສິ່ງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບສະເພາະຂອງທ່ານ.
ວິທີການຄິດໄລ່ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ lifter.
ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜູ້ຍົກແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດຂອງມັນ. ເພື່ອຄິດໄລ່ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ, ພິຈາລະນາຂະຫນາດຂອງສ່ວນ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ໃນແມ່ພິມ. ຮູບຊົງຂອງ lifter ຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນແລະສະຖຽນລະພາບທີ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການແມ່ພິມ.
ການພິຈາລະນາສໍາລັບພາກສ່ວນແລະໂຄງສ້າງທີ່ມີໂຄງສ້າງ.
ສ່ວນແລະໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜູ້ທີ່ມີຊີວິດຊີວາ. ພິຈາລະນາສະຖານທີ່ຂອງຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນຫຼືລັກສະນະທີ່ສັບສົນໃດໆ, ພ້ອມທັງເລຂາຄະນິດໂດຍລວມຂອງສ່ວນ. ລາຍເຊັນຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອຮອງຮັບຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຊກແຊງຂະບວນການ.
ຂັ້ນຕອນໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ລະບຸພື້ນທີ່ຂອງຜູ້ຍົກທີ່ຈະປະສົບກັບຄວາມກົດດັນແລະການໂຫຼດທີ່ສູງທີ່ສຸດ.
ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ.
ອອກແບບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອແຈກຢາຍພາລະໃຫ້ສະຫວ່າງແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມລົ້ມເຫລວ.
ປະສົມປະສານໂຄງສ້າງການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງສະບາຍດີກັບກົນໄກຍົກແລະອົງປະກອບ Mold.
ການຄັດເລືອກອຸປະກອນການແລະການພິຈາລະນາການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສໍາລັບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນຄວນຈະເຂັ້ມແຂງ, ເຂັ້ມງວດ, ແລະສາມາດຕ້ານທານກັບກໍາລັງທີ່ອອກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຮູບແບບ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ແລະປລາສຕິກທີ່ມີຄວາມແຮງສູງ. ການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນຂອງໂຄງປະກອບການສະຫນັບສະຫນູນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງໃດໆກັບສ່ວນປະກອບ Mold ອື່ນໆ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການວິເຄາະການອອກແບບຍົກ.
ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຜະລິດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງວິເຄາະການອອກແບບຍົກເພື່ອລະບຸບັນຫາຫຼືເຂດທີ່ມີທ່າແຮງໃນການປັບປຸງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບແລະຮັບປະກັນວ່າຜູ້ທີ່ມີຊີວິດຈະປະຕິບັດຕາມຈຸດປະສົງ.
ວິທີການແລະເຄື່ອງມືສໍາລັບການວິເຄາະ.
ມີຫລາຍວິທີແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ໃນການວິເຄາະແບບຍົກຍົກ, ລວມທັງ:
ການວິເຄາະອົງປະກອບທີ່ລະອຽດ (FEA): ເຄື່ອງມືວິສະວະກໍາທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອຄອມພິວເຕີ້ຄອມພິວເຕີ້ນີ້ຈໍາລອງການປະພຶດຂອງຜູ້ຍົກຍ້າຍແລະເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ.
ການວິເຄາະການໄຫລຂອງແມ່ພິມ: ເຕັກນິກນີ້ຄາດຄະເນວ່າການໄຫຼຂອງພລາສຕິກທີ່ປຽກຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະລະບຸບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງກັບການອອກແບບ Lifter.
ການທົດສອບຕົ້ນແບບ: ຮູບແບບທາງກາຍະພາບສາມາດສ້າງຂື້ນເພື່ອທົດສອບການເຮັດວຽກແລະການປະຕິບັດຂອງການອອກແບບ Lifter ໃນສະພາບຕົວຈິງໃນໂລກ.
ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີການດັດແປງການອອກແບບເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.
ໃນໄລຍະການວິເຄາະ, ບັນຫາທົ່ວໄປອາດຈະຖືກລະບຸຕົວຕົນ, ເຊັ່ນວ່າ:
ສະຫນັບສະຫນູນບໍ່ພຽງພໍຫຼືສະຖຽນລະພາບ
ການແຊກແຊງເຂົ້າໃນສ່ວນປະກອບ Mold ອື່ນໆ
ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ການດັດແປງສາມາດເຮັດໄດ້ກັບການອອກແບບ Lifter, ເຊັ່ນວ່າ:
ເສີມສ້າງໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ
ການປັບຕໍາແຫນ່ງຫຼືທິດທາງຂອງ lifter
ການເພີ່ມຂະຫນາດຫຼືປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງ lifter
ຂັ້ນຕອນໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແລະການທົດສອບການທົດສອບ.
ເຮັດການປ່ຽນແປງທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ການອອກແບບຍົກໂດຍອີງໃສ່ບັນຫາທີ່ໄດ້ລະບຸ.
ການວິເຄາະຄືນໃຫມ່ການອອກແບບທີ່ຖືກດັດແກ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບັນຫາໄດ້ຖືກແກ້ໄຂແລ້ວ.
ສ້າງແບບໃຫມ່ຫຼືອັບເດດຄົນທີ່ມີຢູ່ເພື່ອທົດສອບການອອກແບບທີ່ຖືກດັດແກ້.
ປະຕິບັດການທົດສອບທີ່ລະອຽດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງ lifter ທີ່ມີການປ່ຽນແປງ.
iterate ການອອກແບບຖ້າຈໍາເປັນໂດຍອີງໃສ່ຜົນການທົດສອບ.
ພາບລວມຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ເມື່ອການອອກແບບ Lifter ໄດ້ຮັບການສະຫລຸບແລ້ວແລະທົດສອບແລ້ວ, ມັນເຖິງເວລາແລ້ວທີ່ຈະຕ້ອງຍ້າຍໄປສູ່ການຜະລິດ. ຂະບວນການຜະລິດໂດຍປົກກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການຄັດເລືອກເອກະສານແລະການຈັດຊື້
ເຄື່ອງຈັກຫຼືການຜະລິດຂອງສ່ວນປະກອບ lifter
ການປະກອບຂອງກົນໄກຍົກ
ການເຊື່ອມໂຍງກັບສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການກວດກາ
ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ.
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມທົນທານແຫນ້ນແລະຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບທັງຫມົດແມ່ນຜະລິດເປັນມາດຕະຖານສູງສຸດ. ຄວນມີມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຄວນຈະກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງຫລືປະເດັນຕ່າງໆໃນຕົ້ນໆ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາເວລານໍາພາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂະບວນການຜະລິດ.
ວິທີການໃນການທົດສອບ lifter (ການຈໍາລອງແບບແມ່ພິມ, ຕົ້ນສະບັບ, molding, ແລະອື່ນໆ).
ກ່ອນທີ່ຈະວາງ Lifter ເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດການທົດສອບທີ່ລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນມີຈຸດປະສົງດັ່ງທີ່ໄດ້ດໍາເນີນການຕາມຈຸດປະສົງ. ບາງວິທີການທົດສອບທົ່ວໄປລວມມີ:
ການຈໍາລອງແບບແມ່ພິມ: ເຕັກນິກນີ້ຄາດຄະເນພຶດຕິກໍາຂອງ Lifter ໃນລະດັບການສະກົດຈິດແລະລະບຸບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນ.
Moldant Molding: ຮູບແບບທາງກາຍະພາບສາມາດສ້າງຂື້ນເພື່ອທົດສອບການເຮັດວຽກແລະການປະຕິບັດຂອງ lifter ໃນສະພາບຕົວຈິງໃນໂລກ.
ການທົດສອບວົງຈອນ: lifter ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຮອບວຽນຊ້ໍາຂອງການປະຕິບັດເພື່ອປະເມີນຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນ.
ວິທີການຕີຄວາມຫມາຍຜົນການທົດສອບແລະປັບການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນ.
ຜົນຂອງຂະບວນການທົດສອບຄວນໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອກໍານົດບັນຫາຫຼືພື້ນທີ່ໃດຫນຶ່ງໃນການປັບປຸງ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ການປັບຕົວສາມາດເຮັດໄດ້ກັບ Lifter Design Design ຫຼືຂັ້ນຕອນການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຜົນການທົດສອບ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງບັນທຶກທຸກຂັ້ນຕອນການທົດສອບແລະຜົນໄດ້ຮັບສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຜູ້ຍົກອົດທົນອົດທົນອົດທົນກັບຄວາມກົດດັນແລະຄວາມກົດດັນສູງ. ອຸປະກອນການຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານ. ມັນຮັບປະກັນ lifter ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນເວລາ. ທາງເລືອກອຸປະກອນທີ່ບໍ່ດີນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫລວເລື້ອຍໆ.
ເຫຼັກແຂງ 4507 ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມ. ມັນແຂງແຮງແລະທົນທານ. ເຫຼັກນີ້ສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນສູງ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຮ່າງກາຍ lifter ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ. ວິສະວະກອນມັກມັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.
ເຫລັກ 738 ແມ່ນອີກການເລືອກທົ່ວໄປ. ມັນມີຄວາມສົມດຸນທີ່ດີຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນທີ່ຍົກສູງ. ເອກະສານນີ້ເຫມາະສໍາລັບຂະບວນການແມ່ພິມຫຼາຍຢ່າງ. versatility ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າ.
Bronze ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນທ່ອນໄມ້. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານການລົບກວນທີ່ດີເລີດ. Bronze ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ມັນທົນທານແລະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Lifter. ເອກະສານນີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບຜູ້ຍົກສູງທີ່ຍາວນານ.
ຜູ້ຍົກເລີກປະເຊີນກັບການລົບກວນຄົງທີ່. ພວກເຂົາຕ້ອງຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ຄວາມຕ້ານທານຂອງ abrasion ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອາຍຸຍືນ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ Bronze Excel ໃນຂົງເຂດນີ້. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ຜູ້ຍົກຕ້ອງຕ້ອງທົນກັບຄວາມກົດດັນສູງ. ເຫຼັກແຂງໃຫ້ກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນ.
ທາງເລືອກວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້. ອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ abrasion ຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາ. ພວກເຂົາຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງ Lifter. ການຄັດເລືອກເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງເສີມສ້າງປະສິດທິພາບ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈ. ມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງ Lifter. ວິສະວະກອນຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ການອອກແບບ Lifter ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບໂຄງການແມ່ພິມການສີດຂອງທ່ານແມ່ນບໍ່ມີຄວາມງ່າຍດາຍ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສາຍຕາທີ່ກະຕືລືລົ້ນສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເລຂາຄະເລດຜະລິດຕະພັນ, ແລະຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະທົດລອງໃຊ້ກັບອົງປະກອບອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນພາກນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄໍາແນະນໍາແລະເຄັດລັບບາງຢ່າງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບ Lifter ຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍກະແຈສູ່ການອອກແບບຍົກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນຈັດເປັນສິ່ງທີ່ຍົກໃຫ້ເຫັນໃນເລຂາຄະນິດສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ທຸກໆຜະລິດຕະພັນແມ່ນມີເອກະລັກສະເພາະ, ມີເສັ້ນໂຄ້ງ, ມຸມ, ແລະຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆຂອງມັນເອງ. ໂດຍການອອກແບບ lifter ຂອງທ່ານເພື່ອຮອງຮັບເລຂາຄະນິດສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນຂັ້ນຕອນການແຍກອອກທີ່ລຽບແລະມີປະສິດຕິພາບ.
ໃຊ້ເວລາໃນການວິເຄາະການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ກໍານົດ undercuts, ຢູ່ຕາມໂກນເລິກ, ຫຼືລັກສະນະອື່ນໆທີ່ອາດຈະຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ. ຈາກນັ້ນ, ອອກແບບ Lifter ຂອງທ່ານເພື່ອສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນແລະການເກັບກູ້ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້.
undercuts ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາສິ່ງທ້າທາຍທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການສີດພົ່ນ, ແລະພວກມັນສາມາດຫລອກລວງໂດຍສະເພາະເມື່ອເວົ້າເຖິງການອອກແບບ Lifter. ສະຖານທີ່ແລະຂະຫນາດຂອງ undercuts ຈະມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການອອກແບບຂອງ lifter ຂອງທ່ານ.
ພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຍົກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນກັບ undercuts:
ຄວາມເລິກແລະມຸມຂອງ undercut ໄດ້
ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ undercut ແລະດ້ານ ejection
ຂະຫນາດແລະຮູບຊົງຂອງ undercut ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ geometry ຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ
ໂດຍການວິເຄາະຢ່າງລະມັດລະວັງປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດອອກແບບ lifter ທີ່ໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນແລະການເກັບກູ້ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ undercut, ໃນຂະນະທີ່ຍັງໃຫ້ການປະເມີນຜົນຜະລິດຕະພັນທີ່ຈໍາເປັນ.
ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງໃນການອອກແບບ Lifter ແມ່ນຄວາມດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນອາກາດແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ. ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ lifter ຫມາຍເຖິງໄລຍະທາງທີ່ lifter ເດີນທາງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກສຽງ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ສົ່ງເຊື້ອໄຟຫມາຍເຖິງໄລຍະທາງທີ່ເດີນທາງໂດຍ pins ຫຼືແຜ່ນສົ່ງເຄື່ອງ.
ເພື່ອບັນລຸຜົນງານທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະດຸ່ນດ່ຽງສອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນນີ້. ຖ້າເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ lifter ແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ, ມັນອາດຈະບໍ່ໃຫ້ການເກັບກູ້ພຽງພໍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະອອກໄປລຽບ. ກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າ ejector Stroken ຍາວເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເສື່ອມໂຊມຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.
ປະເພດ Type ປະເພດ | ທີ່ແນະນໍາ |
---|---|
ການຍົກເລີກ | 10-15 ມມ |
ແປ້ງ | 5-10mm |
ໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແລະ ejector, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນຂັ້ນຕອນການອອກສຽງທີ່ລຽບແລະມີປະສິດຕິພາບທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຜະລິດຕະພັນ.
ໃນບາງກໍລະນີ, ການລວມເອົາຄຸນລັກສະນະເພີ່ມເຕີມສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການດໍາລົງຊີວິດຂອງທ່ານ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນແລະການຊີ້ນໍາເພີ່ມເຕີມສໍາລັບສິນຄ້າໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຍກ, ຊ່ວຍຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີແລະສອດຄ່ອງ.
ບາງຄຸນລັກສະນະການລະລາຍທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ເຂັມ ejector
ເຂັມຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຍູ້ສິນຄ້າອອກຈາກແມ່ພິມ.
Gripersers
ອຸປະກອນກົນຈັກທີ່ຈັບແລະດຶງຜະລິດຕະພັນອອກຈາກແມ່ພິມ.
ຂໍ້ຄວາມຄູ່ມື
ກະທູ້ທີ່ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແລະການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບສິນຄ້າໃນລະຫວ່າງການສີດ.
ໂດຍການລວມເອົາຄຸນລັກສະນະເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນການອອກແບບທີ່ຍົກຕົວຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດບັນລຸຂະບວນການ eiration ທີ່ແຂງແຮງແລະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້.
ສຸດທ້າຍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງການອອກແບບທີ່ຍົກຕົວຂອງທ່ານ. Lifters ແມ່ນຢູ່ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດພົ່ນ, ແລະໃນໄລຍະເວລາ, ສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຮັດວຽກທີ່ຫຼຸດລົງແລະແມ່ນແຕ່ຄວາມລົ້ມເຫລວກໍ່ໄດ້ຫຼຸດລົງ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາໃສ່ຜູ້ຍົກຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາຄໍາແນະນໍາຕໍ່ໄປນີ້:
ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ທົນທານຕໍ່ການໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ.
ລວມເອົາການເຄືອບຫຼືການຮັກສາທີ່ທົນທານຕໍ່ການໃສ່ກັບຫນ້າດິນທີ່ສໍາຄັນ.
ອອກແບບ lifter ກັບການເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະ radii ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຕຶງຄຽດ.
ກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະຮັກສາຜູ້ຍົກຂອງທ່ານໃຫ້ເປັນລະບຸແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆກ່ອນທີ່ມັນຈະສໍາຄັນ.
ແຜ່ນສະໄລ້ແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປທີ່ມີການຍົກລະດັບ. ພວກເຂົາແບ່ງປັນຄວາມຄ້າຍຄືກັນແຕ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. sliders ຍ້າຍຂ້າງເພື່ອປ່ອຍ undercuts. ບໍ່ຄືກັບຜູ້ຍົກ, ພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຫມາຍ. ແຜ່ນສະໄລ້ແມ່ນງ່າຍດາຍໃນການອອກແບບແລະນໍາໃຊ້. ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບ Molds ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວຕາມແນວນອນ.
ຄວາມຄ້າຍຄືກັນແລະຄວາມແຕກຕ່າງທຽບກັບຜູ້ຍົກຍ້າຍ
ທັງສອງແຜ່ນແລະເຄື່ອງຍົກແລະຜູ້ຍົກເລີກການຊ່ວຍປົດປ່ອຍພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ຜູ້ຍົກຍ້າຍຍ້າຍທັງແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ. ສະໄລ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້າຍໄປທາງຂ້າງ. ຜູ້ຍົກເລີກຈະຈັດສັນ undercuts ທີ່ດີກວ່າ. sliders ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ.
ການສະແດງກິ່ງງ່າສະເຫນີທາງເລືອກອື່ນ. ພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ກົນໄກການລົບກວນງ່າຍຂື້ນ. ການໃສ່ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນແມ່ພິມໃນເວລາສັກຢາ. ພວກມັນປະກອບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ. ຫຼັງຈາກ molding, inserts ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແຍກຕ່າງຫາກ. ຂະບວນການນີ້ຫລີກລ້ຽງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ Lifter ທີ່ສັບສົນ.
ງ່າຍດາຍກົນໄກການລົບກວນ ection
ການໃສ່ແຜນຜັງເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການລົບກວນໂດຍກົງ. ພວກເຂົາຖືກປະຕິເສດກັບພາກສ່ວນ. ຕໍ່ມາ, ບ່ອນທີ່ໃສ່ຈະຖືກຍ້າຍອອກດ້ວຍຕົນເອງ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງກົນໄກທີ່ສັບສົນ.
ການກໍາຈັດການສະແດງອອກໃນຂະບວນການແຍກຕ່າງຫາກ
ຫຼັງຈາກ molding, ການແຊກປ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຍກ. ບາດກ້າວແຍກຕ່າງຫາກນີ້ງ່າຍດາຍ. ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຜູ້ຍົກລະດັບປະສົມປະສານແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ
ການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກ. ການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນອາດຈະຕ້ອງການຍົກຍົກ. ການອອກແບບທີ່ລຽບງ່າຍສາມາດໃຊ້ sliders ຫຼືສະແດງອອກ. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງໄດ້ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະສ່ວນ.
ຄວາມສາມາດດ້ານເຄື່ອງມື
ຄວາມສາມາດດ້ານເຄື່ອງມືແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ບາງແມ່ພິມສະຫນັບສະຫນູນເລື່ອນທີ່ດີກວ່າ. ສ່ວນອື່ນໆແມ່ນສ້າງສໍາລັບການໃສ່ຫຼືຍົກຍົກຫຼືຍົກ. ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງມືກໍານົດທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນປັດໃຈສະເຫມີ. ເຄື່ອງຍົກສາມາດມີລາຄາແພງໃນການອອກແບບແລະຮັກສາ. sliders ແລະ inserts ອາດຈະມີລາຄາຖືກກວ່າ. ວິສະວະກອນຕ້ອງໄດ້ດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານ.
ການເລືອກທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂື້ນກັບຫລາຍປັດໃຈ. ເຂົ້າໃຈແຕ່ລະຕົວເລືອກຊ່ວຍໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເຄື່ອງຍົກທີ່ອອກແບບທີ່ດີທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບສ່ວນຫນຶ່ງ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກປ່ອຍອອກມາຢ່າງສະດວກສະບາຍ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍ. ຜູ້ຍົກຍ້າຍຈັດການກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະ undercuts ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິສ່ວນຫນຶ່ງ. ການທາລະນະລຽບເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຍົກເລີກການຍົກສູງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ພວກເຂົາປັບປຸງຂະບວນການແມ່ພິມ. ເຄື່ອງຍົກທີ່ອອກແບບໄດ້ດີຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ. ການສັກຢາທີ່ໄວກວ່າຫມາຍຄວາມວ່າມີຫຼາຍພາກສ່ວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຜູ້ມີຊີວິດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງ. ນີ້ເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
ຜູ້ຍົກຮັບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາຄວາມຊື່ສັດສ່ວນຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການສີດ. ຜູ້ສົ່ງອອກແບບທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ຖືກປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງ. eror ທີ່ສອດຄ່ອງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ເຄື່ອງຍົກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງນໍາໄປສູ່ການປະຕິເສດຫນ້ອຍກວ່າ. ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ຍົກເລີກການຍົກເລີກການດໍາເນີນການທີ່ດີທີ່ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫລັງ. ການທາລຸນກ້ຽງຫຼຸດລົງຄວາມເສຍຫາຍສ່ວນຫນຶ່ງ. ຕ້ອງມີການເຮັດວຽກຄືນຫນ້ອຍ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການອອກແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸ. ຜູ້ຍົກລະດັບທີ່ມີປະສິດທິພາບນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດທີ່ສໍາຄັນ.
ພວກເຮົາໄດ້ກວມເອົາຈຸດສໍາຄັນຂອງການອອກແບບການລົງແບບຍົກເລີກການສີດພົ່ນ. ຜູ້ຍົກຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຮັບປະກັນການສະເປັກທີ່ລຽບ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການອອກແບບເອກະສານທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
lifters ທີ່ອອກແບບໄດ້ດີປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ພວກເຂົາເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນ. ເຂົ້າໃຈປະເພດຍົກແລະຫນ້າທີ່ຂອງພວກເຂົາແມ່ນສໍາຄັນ.
ການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມສີດສໍາເລັດຜົນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສອດຄ່ອງກັນ. ພິຈາລະນາການອອກແບບຍົກໃນໂຄງການຂອງທ່ານ. ມັນຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ.
ຄິດກ່ຽວກັບວິທີການຍົກເລີກສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຂອງທ່ານ. ການລົງທືນໃນການອອກແບບ Lifter ທີ່ດີຈ່າຍ. ໂຄງການການສີດການສີດຂອງທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສໍາລັບຜູ້ທີ່ສະແຫວງຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີປະສົບການໃນໂຄງການແມ່ພິມການສີດຂອງພວກເຂົາ, ທີມ MFG ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານວິທີແກ້ໄຂການສີດພົ່ນເຄື່ອງສີດທີ່ສົມບູນແບບ, ທີມງານ MFG ຊ່ຽວຊານດ້ານການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ດ້ວຍສະຖານທີ່ທີ່ມີທ່າອ່ຽງຂອງສະຖາບັນ, ທີມວິສະວະກອນທີ່ມີຄວາມຊໍານານ, ແລະຄວາມມຸ້ງຫມັ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບພິເສດ, ທີມ MFG ມີຄວາມຊໍານານເພື່ອນໍາເອົາແນວຄິດຂອງທ່ານໃຫ້ມີຊີວິດ. ຈາກການພັດທະນາແນວຄວາມຄິດຈົນເຖິງການຜະລິດສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກແລະເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງພວກເຂົາ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການທີມງານ MFG ສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃຫ້ບັນລຸເປົ້າຫມາຍການສີດຂອງການສີດຂອງທ່ານ.
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.