ເຄື່ອງຈັກກະດາດສີດການສີດແມ່ນຫນ້າສົນໃຈແລະສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດປລັດສະຕິກ. ທ່ານເຄີຍສົງໃສບໍ່ເຄີຍວ່າສິນຄ້າປະຈໍາວັນຖືກສ້າງຂື້ນແນວໃດ? ເຄື່ອງຈັກກະດາດສີດການສີດມີບົດບາດສໍາຄັນ. ພວກມັນຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງມີປະສິດທິພາບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບປະເພດເຄື່ອງສີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງສີດເຄື່ອງສີດແລະປະໂຫຍດຂອງພວກມັນ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາມື, plunger, screw, ແລະເຄື່ອງປະສົມ. ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວິທີການຜະລິດຜົນກະທົບແຕ່ລະປະເພດຜົນກະທົບແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນດ້ວຍມືແມ່ນງ່າຍດາຍແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກມັນປະກອບດ້ວຍຖັງ, plunger, ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຫນີບດ້ວຍຕົນເອງແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຄວາມຮ້ອນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບເຂົ້າໃຈຕົວກໍານົດການສີດຂັ້ນພື້ນຖານ.
ຂໍ້ດີ:
ລາຄາແພງ
ການປະຕິບັດງານງ່າຍດາຍ
ດີສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ
ຂໍ້ເສຍປຽບ:
ການຜະລິດແມ່ນຂື້ນກັບທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ
ເວລາຮອບວຽນຕົວປ່ຽນແປງ
ການສະຫມັກແບບປົກກະຕິ:
ຕົ້ນແບບ
ຈຸດປະສົງການສຶກສາ
ການຜະລິດເບັກຂະຫນາດນ້ອຍ
ເຄື່ອງຈັກປະເພດ Plunger ສາມາດເປັນແນວນອນຫຼືຕັ້ງ. ພວກເຂົາປະຕິບັດງານໂດຍໃຊ້ລະບົບ pneumatic ຫຼືບົບໄຮໂດຼລິກ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່ຫຼືອັດຕະໂນມັດ, ຂື້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ.
ການຕັ້ງຄ່າ:
ບູດ
ຕັ້ງໄວ້
ການປະຕິບັດງານ:
pneumatic
ໄຮໂດຼລິກ
ປະເພດ:
ອັດຕະໂນມັດເຄິ່ງ
ອັດຕະໂນມັດ
ຜົນປະໂຫຍດ:
ທີ່ສົດຊື່ນ
ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ
ຂໍ້ເສຍປຽບ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກ່ວາເຄື່ອງຈັກມື
ການປະຕິບັດງານທີ່ສັບສົນກວ່າ
ເຄື່ອງຈັກປະເພດ screw ປະກອບມີ hopper, screw, ແລະຖັງ. ສະກູຫມູນວຽນເພື່ອລະລາຍແລະສັກເຂົ້າພາດສະຕິກໃສ່ແມ່ພິມ. ປະເພດນີ້ສະຫນອງການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີປະສິດທິຜົນ.
ສ່ວນປະກອບ:
ເຮືອລໍາລຽງຂົນສົ່ງ
screw reciprocating
ໄມ້ເທົ້າ
ຫຼັກການເຮັດວຽກ:
melts ແລະສັກພາດສະຕິກຜ່ານ screen ຫມູນວຽນ
ຜົນປະໂຫຍດ:
ການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ
ປະສົມວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ຂໍ້ຈໍາກັດ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍຂື້ນ
ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຂະບວນການ 2 ລໍາຕົ້ນ. ປືນທໍາອິດ plunger ສາມາດຜະລິດເອກະສານໄດ້. plunger ທີສອງສັກມັນເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້.
ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນ:
plunger ທໍາອິດ tandasizes ວັດສະດຸ
plunger ຄັ້ງທີສອງສີດ
ຂໍ້ດີ:
ການຜະລິດໄວ
ອັດຕາການວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ
ຂໍ້ເສຍປຽບ:
ການກໍ່ສ້າງລາຄາແພງກວ່າ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສູງກວ່າ
ເຄື່ອງຈັກ screw scundew ປະສົມປະສານສະກູແລະກົນໄກ plunger. screw melts ອຸປະກອນການ, ແລະ plunger ສັກມັນ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງການປະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຕໍ່ວັດສະດຸ.
ກົນໄກ:
screw ສໍາລັບ melting
plunger ສໍາລັບການສັກຢາ
ຜົນປະໂຫຍດ:
ການປະສົມທີ່ຖືກປັບປຸງ
ດີກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ
ຂໍ້ເສຍປຽບ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າ
ເວລາຮອບວຽນທີ່ຍາວນານກ່ວາເຄື່ອງຈັກປະເພດ screw
ພວກເຂົາເຮັດວຽກແນວໃດ:
ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກໃຊ້ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກເພື່ອຜະລິດກໍາລັງ. ນ້ໍາທີ່ຍ້າຍໄປມາ, ເຊິ່ງຄວບຄຸມການສີດແລະກົດປຸ່ມກະທໍາ. ພວກເຂົາມີພະລັງແລະແຂງແຮງ, ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກຫນັກ.
ຂໍ້ດີ:
ລາຄາຕໍ່າກວ່າ
ຊິ້ນທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ
ສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ກໍາລັງຫນີບສູງ
ບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ
ຂໍ້ເສຍປຽບ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແລ່ນທີ່ສູງກວ່າ
ເວລາເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຍາວກວ່າ
ການຊົມໃຊ້ພະລັງງານສູງ
ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ
ພວກເຂົາເຮັດວຽກແນວໃດ:
ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ໄຟຟ້າລົດຈັກສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວທັງຫມົດ. ພວກມັນແມ່ນແນ່ນອນແລະມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ Excel ໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງ, ຊັດເຈນ.
ຂໍ້ດີ:
ພະລັງງານມີປະສິດທິພາບ
ຫຼຸດລົງຫນ້ອຍລົງ
ຂະບວນການໄວກວ່າ
ການປະຕິບັດງານທີ່ສະອາດ
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ
ຂໍ້ເສຍປຽບ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ
ຄວາມໄວການສີດຈໍາກັດ
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສົມທົບຂອງເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກແລະໄຟຟ້າ:
ເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສົມປະສານພະລັງງານໄຮໂດຼລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ. ພວກເຂົາສະເຫນີສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທັງສອງໂລກ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ຂໍ້ດີ:
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ
ເງິນຝາກປະຢັດພະລັງງານ
ຈັກສູບນ້ໍາຄວາມໄວ
ຫຼຸດລົງຫນ້ອຍລົງ
ຈຸດສໍາພັດແຂ່ງຂັນ
ຂໍ້ເສຍປຽບ:
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
ຕ້ອງການທັງການບໍາລຸງຮັກສາໄຮໂດຼລິກແລະໄຟຟ້າ
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດແຫ້ງຕາມແນວນອນແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາ.
ຂໍ້ດີ:
ບໍ່ມີການຈໍາກັດຄວາມສູງ
erinding ອັດຕະໂນມັດ
ການໃຫ້ອາຫານແລະບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ
ການຈັດແຈງຂ້າງຄຽງ
ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມາໃນສອງແບບຫຼັກ:
ການອອກແບບສະຫຼັບສອງແຜ່ນ
ການອອກແບບສະຫຼັບສາມແຜ່ນ
ການອອກແບບທັງສອງສະເຫນີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ມີສະຕິຢູ່.
ເຄື່ອງຈັກກະດາດສີດແບບແນວຕັ້ງມີຮອຍຕີນນ້ອຍ. ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບໂຮງງານທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດ.
ຂໍ້ດີ:
ສະດວກສໍາລັບການສະແດງກິ່ງງ່າ
ແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ
ເຫມາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສັບສົນແລະລະອຽດອ່ອນ
ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີອຸປະກອນສົ່ງຕໍ່ສໍາລັບອັດຕະໂນມັດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຫຼາຍໆຢ່າງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍສໍາລັບໂປແກຼມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃສ່ກັບດັກທາງອາກາດ, ການສັກຢາສັ້ນ, ແລະຄວາມຂົມຂື່ນແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ປະເຊີນຢູ່ ແມ່ພິມສີດ . ຂໍໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະບັນຫາແລະສໍາຫຼວດສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ.
ການໃສ່ກັບດັກທາງອາກາດທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອອາກາດຕົກຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມໃນເວລາສີດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເບິ່ງເຫັນຟອງຫຼື voids ໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ສາເຫດ:
ການອອກແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການອອກແບບໃນແມ່ພິມ
ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນ
ຄວາມໄວສີດສູງເກີນໄປ, ໃສ່ກັບອາກາດ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ປັບປຸງການອອກແບບຫລໍ່ໂດຍການເພີ່ມລະດັບທີ່ເຫມາະສົມ
ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງໃນການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງ
ປັບຄວາມໄວໃນການສີດເພື່ອໃຫ້ອາກາດຫລົບຫນີ
ການສັກຢາສັ້ນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ເຕັມໄປດ້ວຍຖົງຢາງທີ່ບໍ່ສະອາດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ສາເຫດ:
ອຸນຫະພູມລະດັບຕໍ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນກະແສວັດສະດຸ
ຄວາມກົດດັນສີດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ
ສະຕິກເກີວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ເພີ່ມອຸນຫະພູມ melt ສໍາລັບກະແສທີ່ດີກວ່າ
ຍົກສູງຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ເຕັມ
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຫລໍ່ລີກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານດ້ານກະແສ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຫັກແຕກຫຼືແຕກງ່າຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງໃນຂະບວນການແມ່ພິມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງນີ້ໄດ້.
ສາເຫດ:
ເຟືອນ
ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ປະຕູທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນແລະການອອກແບບນັກແລ່ນ
ວິທີແກ້ໄຂ:
ໃຊ້ພລາສຕິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ
ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນເວລາແຫ້ງແລະ Melt Temp ສໍາລັບວັດສະດຸ
Redesign ປະຕູແລະນັກແລ່ນສໍາລັບການເຕີມເຕັມ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການເລືອກເຄື່ອງຈັກ maping ສີດ, ມີປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຢ່າງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ. ຂໍໃຫ້ພວກເຂົາແຍກພວກເຂົາລົງເທື່ອລະອັນ.
ໃນເວລາທີ່ການເລືອກເອົາເຄື່ອງຈັກ maping, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສະເພາະແລະຮູບແບບຂອງມັນ. ແຕ່ລະເຄື່ອງມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ກົງກັບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ເບິ່ງຄູ່ມືຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຮັບປະກັນວ່າມັນເຫມາະສົມກັບມາດຖານທາງວິຊາການຂອງທ່ານ.
ຕົວຢ່າງ: ບໍລິສັດອຸປະກອນທາງການແພດຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພວກເຂົາເລືອກຕົວແບບຫນຶ່ງທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຂະຫນາດຂອງແມ່ພິມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ວັດແທກຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຄວາມສູງ. ເຄື່ອງຕ້ອງເປີດໃຫ້ມີຄວາມສູງຂອງຜະລິດຕະພັນສອງເທົ່າ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການໂຍກຍ້າຍຜະລິດຕະພັນງ່າຍ.
ກໍລະນີສຶກສາ:
ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນມີແມ່ພິມໃຫຍ່. ພວກເຂົາເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ຈັດການຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
ຕາຕະລາງ: ຂະຫນາດຂອງແມ່ພິມແລະ
ຂະຫນາດສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນຂອງເຄື່ອງ (ຊມ) ປະເພດ | ປະເພດເຄື່ອງຈັກ | ເຄື່ອງໃຊ້ |
---|---|---|
50x40130 | ແນວນອນກາງ | ສິນຄ້າບໍລິໂພກ |
100x80x60 | ພິຍຸ | ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ |
20x15x10 | ໄຟຟ້ານ້ອຍ | ອຸປະກອນການແພດ |
ອັດຕາການສັກຢາສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການສັກຄວາມໄວສູງແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບບາງລາຍການ. ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຈັກຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການນີ້.
ຂໍ້ເທັດຈິງ:
ຜະລິດຕະພັນບາງໆທີ່ສຸດແມ່ນຕ້ອງການອັດຕາສັກຢາໄວ. ອັດຕາການຊ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
ຕົວຢ່າງ:
ບໍລິສັດເຕັກໂນໂລຢີເຮັດໃຫ້ກໍລະນີໂທລະສັບບາງໆ. ພວກເຂົາຕ້ອງການເຄື່ອງທີ່ມີອັດຕາການສີດສູງ. ນີ້ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເສື່ອມໂຊມທີ່ເສື່ອມໂຊມ.
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແຕກຕ່າງກັນໄປ. ລະບຸເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ເລືອກເຄື່ອງທີ່ຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍເຫຼົ່ານີ້.
ຕົວຢ່າງ:
ຜູ້ຜະລິດຂອງຫຼິ້ນມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ພວກເຂົາເລືອກເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງ. ສິ່ງນີ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງພວກເຂົາໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າ.
ຕາຕະລາງ: ການຜະລິດປຽບທຽບກໍາລັງ
ຜະລິດຄວາມສາມາດ (ຫົວຫນ່ວຍ / ປີ) | ເຄື່ອງຈັກ |
---|---|
100,000 | ໄຟຟ້ານ້ອຍ |
500,000 | ທາດໄຮໂດຼລິກກາງ |
1,000,000 | ພັນທຸສານ |
ເວລາຂອງວົງຈອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ. ຮອບວຽນສັ້ນກວ່າຫມາຍເຖິງການຜະລິດໄວ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງ.
ອ້າງອີງ:
ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຂອງພວກເຮົາເປັນຄົນຫນຶ່ງທີ່ກ່າວວ່າ 'ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຂອງພວກເຮົາເວົ້າວ່າ'.
ຂໍ້ເທັດຈິງ:
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຮອບວຽນລໍາລຽງສາມາດມີລາຄາຖືກແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
ຕົວຢ່າງ:
ບໍລິສັດຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງການຮອບວຽນດ່ວນ. ພວກເຂົາລົງທືນໃນເຄື່ອງທີ່ໄວໃນວົງຈອນ. ນີ້ເລັ່ງໃຫ້ເຖິງສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
ກໍາມະຈອນກໍາຈັດພາກສ່ວນແມ່ພິມ. ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານມີເນື້ອເຍື່ອແຂງພໍສົມຄວນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ສັບສົນ.
ຂໍ້ເທັດຈິງ:
ດຶງ Core ຫຼາຍຂື້ນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.
ຕົວຢ່າງ:
ບໍລິສັດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ໃຊ້ແມ່ພິມລະລາຍ. ພວກເຂົາຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫລາຍແກນດຶງ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນສ່ວນປະກອບຂອງພວກເຂົາ.
ເຄື່ອງຈັກກະດາດສີດມາໃນປະເພດຕ່າງໆ, ລວມທັງມື, ປືນ, ສະກູ, ແລະປະສົມ. ແຕ່ລະປະເພດມີຄຸນລັກສະນະແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ການເລືອກເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການພົບກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ. ມັນຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ, ແລະປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການເລືອກເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ສະເພາະ, ຂະຫນາດຂອງແມ່ພິມ, ແລະກໍາລັງການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາພາດສະຕິກ. ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງມະຫາຊົນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຂັບຂີ່ປະດິດສ້າງແລະການເຕີບໂຕ.
ໃນສະຫຼຸບສັງລວມ, ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະເລືອກເຄື່ອງ Map ະໃນການສີດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ການສີດພົ່ນແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ມີປັດໃຈຈໍານວນຫລາຍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງທີມ MFG ຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອນໍາພາທ່ານຜ່ານຂັ້ນຕອນ, ຈາກການຄັດເລືອກເຄື່ອງເພື່ອການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດນໍາເອົາວິໄສທັດຂອງທ່ານໄປສູ່ຊີວິດ!
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.