Tekinų tipai: išsamus apdirbimo kompetencijos vadovas

Ar jūs kada nors girdėjote apie terminą „lathe “? Tekyklos yra neapsaugoti šiuolaikinės gamybos herojai, formuojantys mūsų „World One“ rotaciją vienu metu. Nuo nuolankių rankomis varomų įrankių pradžios iki šiuolaikinių modernių kompiuterių kontroliuojamų sistemų, tekinimo staklės dramatiškai vystėsi.

Šis tinklaraštis gilinasi į įvairių tekinimo staklių apibrėžimą, tipus ir pritaikymą, kad galėtumėte maksimaliai padidinti savo tekinimo mašinų, vairavimo efektyvumo ir inovacijų apdirbimo pasaulyje galimybes.

Supratimas apie tekinimo staklius

Tekstas yra tikslumas staklės , kuri pasuka ruošinį, kad galėtų atlikti įvairias operacijas. Pagrindinė jo funkcija sukasi apie medžiagos pašalinimą, kad būtų sukurta simetriškomis dalimis, tiksliai.

Pagrindiniai komponentai apima:

1. „Headstock“: yra verpstė ir pagrindinė varomoji įranga

2. Uodega: palaiko ilgus ruošinius

3. Vežimas: laiko ir perkelia pjovimo įrankį

4. Lova: suteikia tvirtą pagrindą visiems komponentams

Bendros juostose atliekamos operacijos yra:

Operacijos	aprašymas	Tipiškos programos
Posūkis	Sumažina ruošinio skersmenį	Velenai, kaiščiai, varžtai
Nukreiptas	Sukuria plokščio paviršiaus statmeną ašiai	Sandarinimo paviršiai, dalis galų
Gręžimas	Sukuria skylutes išilgai ruošinio ašies	Tuščiaviduriai velenai, naftos ištraukos
Sriegis	Supjaustykite vidinius ar išorinius gijas	Varžtai, riešutai, srieginiai vamzdžiai

Bendrieji tekinimo staklės gamyboje

Variklio tekinimo staklės: universalus darbo arklys

Variklio tekinimo staklės, dar vadinamos centrinėmis tekinimo staklėmis, yra Šveicarijos armijos peiliai iš apdirbimo pasaulio. Jie pasižymi universalumu, tvarkydami iki 1 metro skersmens ruošinius ir 4 metrų ilgį. Tiksliųjų apdirbtų gaminių asociacijos apklausoje nustatyta, kad 78% mažų ir vidutinių mašinų parduotuvių mano, kad jų veiklai būtinos variklio tekinimo staklės.

Funkcijos apima:

• Tikslus posūkis, kurio nuokrypiai yra tokie sandarūs kaip ± 0,0005 colių

• Sudėtingos formos kūrimas naudojant rankinį arba pusiau automatinį valdymą

• Tikslus prototipų ir mažų gamybos veiksmų mastelio keitimas

Privalumai:

• Lankstumas operacijose, leidžiantis greitai pakeisti

• Ekonomiški mažiems ir vidutiniams bėgimams

• Tinka įvairioms medžiagoms, pradedant minkštais plastikais ir baigiant grūdintu plienu

Bokšteliai: masinės gamybos efektyvumas

Bokštelės tekinimo revoliucionuoja gamybą savo besisukančiu bokšteliu, vienu metu laikydami kelis įrankius. Šis dizainas leidžia greitai pakeisti įrankį, žymiai sumažinant prastovą. Gamybos technologijos centro tyrime nustatyta, kad bokštų tekinimo staklės gali sutrumpinti nustatymo laiką iki 60%, palyginti su tradicinėmis variklio tekinimo staklėmis.

Pagrindinės savybės:

• Automatinis įrankis keičiasi iki 12 įrankių

• Sudėtingos posūkio operacijos vienoje sąrankoje

• Didelis tikslumas pasikartojančiose užduotyse, išlaikant ± 0,0002 colių nuokrypius

Privalumai gamyboje:

• Sumažintas sąrankos laikas, padidindamas bendrą įrangos efektyvumą (OEE)

• Padidėjęs produktyvumas, kai kurie modeliai gali pagaminti iki 500 dalių per valandą

• Pagerintas dalies nuoseklumas dėl sumažėjusios žmogaus intervencijos

CNC tekinimo staklės: apdirbimo ateitis

Kompiuterio skaitmeninis valdymo (CNC) tekinimo staklės žymi pjaustytą tekinimo staklių technologiją . Jie veikia per užprogramuotas komandas, siūlydami neprilygstamą tikslumą ir pakartojamumą. Tikimasi, kad CNC tekinimo rinka išaugs 6,8% nuo 2021 iki 2028 m., Remiantis „Grand View Research“.

Galimybės:

• Daugia ašinės operacijos, kai kurie modeliai siūlo iki 9 ašių apdirbimo

• Tuo pat metu pasukimas, gręžimas ir malimas vienoje sąrankoje

• Sudėtingos dalies gamyba, kurios tolerancijos yra sandarios kaip ± 0,0001 colio

Pramonės įmonės, naudingos CNC tekinimo staklėms:

1. Aviacija: turbinos komponentų, turinčių sudėtingą geometriją, gamyba

2. Medicinos prietaisų gamyba: implantų kūrimas su mikrono lygio tikslumu

3. Automobiliai: Variklio ir transmisijos komponentų didelės apimties gamyba

Suolių tekinimo staklės: tikslumas kompaktiškame pakuotėje

Benzininės juostos įrodo, kad gerų dalykų yra mažose pakuotėse. Šios kompaktiškos mašinos puikiai tinka tiksliam darbui, todėl jos yra idealios mažoms dirbtuvėms ir specializuotoms programoms. Juvelyrinių dirbinių pramonės tyrimų instituto apklausa nustatė, kad 92% nepriklausomų juvelyrų savo seminaruose naudoja stendo tekinimo stakles.

Programos:

• Juvelyrinių dirbinių kūrimas: kuriant pasirinktinius žiedus ir pakabučius

• Laikrodžių kūrimas: mažų pavarų ir judesio komponentų gaminimas

• Prototipo kūrimas: greitas mažų mechaninių dalių iteracija

Privalumai:

• Efektyvus kosmosas, paprastai reikalaujantis mažiau nei 10 kvadratinių pėdų grindų ploto

• Didelis tikslumas mažose dalyse, kai kurie modeliai pasiekia ± 0,0001 colio nuokrypius

• Universalus šviesos apdirbimo užduotis, dažnai su kintamo greičio valdymu

Greičio tekinimo būdai: aukšto apsisukimų per minutės specialistai

Greičio tekinimo staklės yra tekinimo staklių pasaulio sprinteriai, skirti greitaeigiai operacijoms. Kai verpstės greitis svyruoja nuo 1200 iki 3600 aps / min, jie puikiai tinka užduotims, kurioms reikia greitai pašalinti medžiagą.

Tipiškas naudojimas:

• Mediena: dekoratyvinių dubenėlių ir baldų komponentų kūrimas

• Metalo poliravimas: veidrodžio primenančių apdaila ant mažų dalių

• Verpimo operacijos: lakštinio metalo formavimas į ašines simetriškas dalis

„Toolroom“ tekinimo staklės: tiksliųjų įrankių kūrimas

„Toolroom“ tekinimo staklės žymi tikslumo viršūnę rankiniuose tekinimo staklėse. Jie yra sukurti griežtesniems tolerancijoms nei standartinės variklio tekinimo staklės, todėl jie yra idealūs kuriant įrankius, mirtį ir matuoklius. Įrankių ir gamybos asociacijos atliktame tyrime nustatyta, kad įrankių salės tekinimo staklės gali pasiekti iki 50% aukštesnių nei standartinių variklių tekinimo staklių tikslumą.

Pagrindiniai skirtumai nuo variklio tekinimo:

Funkcijos	įrankių salės tekinimo	variklio tekinimo staklės
Tikslumas	± 0,0001 colio	± 0,0005 colių
Veldis	<0,00005 colių	<0,0002 colių
Kaina	30–50% daugiau	Standartinė kainodara
Tipiškas naudojimas	Įrankių kūrimas, tikslus prototipų kūrimas	Bendras apdirbimas

Automatinės tekinimo staklės: Sodina gamyba

Automatinės tekinimo staklės efektyviai perkelia į kitą lygį, automatizuodami įrankių pakeitimus ir ruošinio tvarkymą. Jie yra pasirinkimas didelės apimties sudėtingų dalių gamybai. Remiantis Gamybos technologijos asociacijos ataskaita, automatinės tekinimo staklės gali padidinti produktyvumą iki 300%, palyginti su rankinėmis operacijomis.

Privalumai:

• Sumažintos darbo sąnaudos, kai kuriems modeliams reikia tik vieno operatoriaus kelioms mašinoms

• Nuosekli dalis kokybė, išlaikant tolerantus per ilgas gamybos važiavimus

• Aukštos gamybos tempai, kai kai kurios sistemos gali pagaminti 1000 ir daugiau dalių per valandą

Specialios paskirties tekinimo būdai: pritaikytos konkretiems poreikiams

Kai standartinės tekinimo staklės neatitinka sąskaitos, įeina specialios paskirties tekinimo staklės. Šios mašinos yra pritaikytos pagal užsakymą konkrečioms užduotims ar pramonės šakoms, todėl dažnai padidėja efektyvumas.

Pavyzdžiai:

• Ratinės tekinimo staklės geležinkelio priežiūra, galinti atnaujinti traukinių ratus be pašalinimo

• Variklio gamybos alkūninio veleno tekinimo staklės, turinčios kelis įrankių stulpus vienalaikėms operacijoms

• „T-Lathes“ vamzdynų gamybai, tvarkant vamzdžius iki 60 colių skersmens

Tekelių apdirbimo efektyvumo optimizavimas

Norėdami išnaudoti visas galimybes iš bet kokių tekinimo staklių, apsvarstykite šiuos pagrindinius veiksnius:

1. Įrankių pasirinkimas ir priežiūra: naudokite aukštos kokybės pjovimo įrankius ir įgyvendinkite įprastą galandimo grafiką

2. Tinkamas ruošinio sąranka: Užtikrinkite tvirtą užspaudimą, kad sumažintumėte vibraciją ir pagerintumėte paviršiaus apdailą

3. Optimizuoti pjovimo parametrai: pusiausvyros greitis, tiekimas ir pjūvio gylis, siekiant maksimalios medžiagos pašalinimo greičio

4. Veiksmingas aušinimo skystis ir tepimas: naudokite tinkamus aušinimo skysčius, kad pratęstumėte įrankio tarnavimo laiką ir pagerintumėte dalių kokybę

Šios praktikos įgyvendinimas gali žymiai pagerinti produktyvumą ir iš dalies kokybę. Makavimo technologijų asociacijos atliktame tyrime nustatyta, kad optimizuotos tekinimo staklės gali sutrumpinti ciklo laiką iki 40% ir pratęsti įrankio tarnavimo laiką 200%.

Tinkamo tipo tekinimo staklių pasirinkimas jūsų poreikiams

Idealios tekinimo pasirinkimas priklauso nuo įvairių veiksnių. Gamybos technologijos įžvalgų apklausoje nustatyta, kad 83% gamintojų atsižvelgia į šiuos pagrindinius dalykus renkantis tekinimo staklę:

• Gamybos apimtis: didelės apimties CNC arba automatinės tekinimo staklės

• Dalinių sudėtingumas: sudėtingesnės dalys naudos iš CNC ar bokštų tekinimo tekinimo

• Reikalingi tikslumai: įrankių salės tekinimo staklės, atsižvelgiant į aukščiausius tikslumo poreikius

• Galima erdvė: suolų tekinimo staklės ribotai darbo sričiai

• Biudžeto apribojimai: variklio tekinimo staklės siūlo gerą universalumo vertę

Apsvarstykite šią sprendimo matricą Renkantis tekinimo staklę:

Faktoriaus	variklio tekinimo	CNC tekinimo bokštelio tekinimo stendo	tekinimo staklės	tekinimo staklės
Apimtis	Žemas vidurkis	Aukštas	Vidutiniškai	Žemas
Sudėtingumas	Vidutinis	Aukštas	Vidutiniškai	Žemas vidurkis
Tikslumas	Vidutinis	Aukštas	Vidutinis	Vidutiniškai
Kosmoso req.	Didelis	Didelis	Vidutinis	Mažas
Kaina	Vidutinis	Aukštas	Vidutiniškai	Žemas

Konsultacijos su apdirbimo ekspertais gali suteikti vertingų įžvalgų, pritaikytų jūsų specifiniams poreikiams.

Saugos krosnies veikimo aspektai

Sauga visada turėtų būti svarbiausias prioritetas dirbant tekinimo stakles. Remiantis Darbuotojų saugos ir sveikatos administracijos (OSHA), tinkamos saugos priemonės gali sumažinti su tekinimais susijusias avarijas iki 75%.

Pagrindinės saugos priemonės apima:

1. Dėvėti tinkamą AAP:

• Saugos akiniai su šoniniais skydais

• Klausos apsauga greitaeigių operacijų

• Plieniniai batai, skirti apsaugoti nuo krentančių daiktų

2. Užtikrinti laisvus drabužius ir ilgus plaukus:

• Naudokite sandarias arba suvyniotas rankoves

• Užriškite ilgus plaukus arba naudokite plaukų tinklą

3. Reguliari mašinos priežiūra:

• Kasdien patikrina laisvų dalių ar pažeistų komponentų patikrinimus

• Savaitės judančių dalių tepimas

• Mėnesio derinimo patikrinimai

4. Tinkamas mokymas visiems operatoriams:

• Pradinis išsamus mokymas

• Kasmetiniai kvalifikacijos kėlimo kursai

• Visų treniruočių dokumentacija

Būsimos tekinimo technologijos tendencijos

Teklžių pasaulis ir toliau vystosi. Išplėstinio gamybos tyrimų centro ataskaita prognozuoja keletą kylančių tendencijų:

1. AI integracija numatomai priežiūrai:

• 50% neplanuotų prastovų sumažėjimas

• Realaus laiko įrankių dėvėjimo stebėjimas

2. Padidėjęs hibridinių mašinų naudojimas, derinantis posūkį ir frezavimą:

• 30% bendrojo apdirbimo laiko sumažėjimas

• Patobulintas dalies tikslumas dėl vieno nustatymo operacijų

3. Energijos taupančių tekinimo staklių kūrimas:

• Iki 40% energijos suvartojimo sumažėjimas

• Regeneracinių stabdžių sistemų integracija

4. Patobulintas ryšys ir duomenų analizė:

• Realiojo laiko gamybos stebėjimas

• Integracija į MES ir ERP sistemas, skirtas supaprastintoms operacijoms

Tobulėjant technologijoms, galime tikėtis, kad tekinimo staklės taps dar tikslesnės, efektyvesnės ir universalios, dar labiau sustiprindami savo vaidmenį šiuolaikinėje gamyboje.

Išvada

Supratę įvairių tipų tekinimo staklių stipriąsias puses ir pritaikymą, gamintojai gali pasirinkti geriausius įrankius savo specifiniams poreikiams, vairavimo efektyvumui ir inovacijoms apdirbimo pasaulyje. Žvelgdami į ateitį, krosnys toliau vystysis, įtraukdamos naujas technologijas, kad patenkintų nuolat kintančius pramonės reikalavimus.

Nesvarbu, ar esate mažas dirbtuvių savininkas, ar didelio masto gamintojas, tinkamos tekinimo staklės gali būti jūsų operacijų žaidimų keitiklis. Nebendraudami apie naujausius tekinimo technologijų pokyčius ir geriausią praktiką, galite užtikrinti, kad jūsų CNC apdirbimo operacijos išlieka moderniausia efektyvumo ir kokybės kraštu.

Susisiekite su mumis dabar, mes teiksime jums visą parą visą parą, visą parą ir visą parą dirbančią techninę priežiūrą ir profesionaliausias patarimus.

DUK apie tekinimo staklių tipus

1. Koks yra universaliausias tekinimo staklės tipas?

   Variklio tekinimo staklės paprastai laikomos universaliausiomis. Jis gali atlikti platų operacijų spektrą, įskaitant posūkį, nukreipimą, gręžimą ir sriegimą, todėl tai tinka įvairioms apdirbimo užduotims.

2. Kuo CNC tekinimo staklės skiriasi nuo tradicinių rankinių tekinimo staklių?

   CNC tekinimo staklės naudoja kompiuterių programavimą, kad galėtų valdyti operacijas, siūlydami didesnį tikslumą, pakartojamumą ir automatizavimą. Rankiniai tekinimo staklės priklauso nuo operatoriaus įgūdžių įrankių judėjimui ir valdymui.

3. Kokio tipo tekinimo staklės yra geriausios mažoms dirbtuvėms ar mėgėjams?

   Benzijos tekinimo staklės dažnai yra idealios mažoms dirbtuvėms ar mėgėjams dėl kompaktiško dydžio, universalumo lengvojo apdirbimo užduotims ir mažesnes išlaidas, palyginti su didesnėmis pramoninėmis tekinimo staklėmis.

4. Kokie yra bokštų tekinimo staklių pranašumai?

   Bokšteliai siūlo greitus įrankių pakeitimus, sumažina sąrankos laiką ir padidina produktyvumą. Jie puikiai tinka vidutinio ir didelio masto dalių gamybai, kurioms reikalingas kelias operacijas.

5. Ar visos tekinimo staklės gali atlikti tas pačias operacijas?

   Nors sutampa, skirtingos tekinimo staklės specializuojasi tam tikrose operacijose. Pvz., Greičio tekinimo staklės pasižymi greitaeigiu posūkiu, o įrankių salės tekinimo staklės daugiausia dėmesio skiria didelio tikslumo darbui.

6. Kas yra specialaus tikslo tekinimo staklės?

   Specialios paskirties tekinimo staklės yra pritaikytos pagal užsakymą konkrečioms užduotims ar pramonės šakoms. Pavyzdžiai yra ratų tekinimo staklės geležinkelio priežiūra arba alkūninio veleno tekinimo tekinimo varikliams gamybai.

7. Kaip pasirinkti tarp rankinio ir CNC tekinimo staklės?

   Apsvarstykite tokius veiksnius kaip gamybos apimtis, dalinių sudėtingumas, būtinas tikslumas ir biudžetas. CNC tekinimo staklės yra geresnės didelės apimties, sudėtingoms dalims, o rankinės tekinimo staklės siūlo lankstumą mažos apimties, paprastesnėms dalims už mažesnes sąnaudas.