Hefur þú einhvern tíma heyrt um hugtakið 'rennibrauð'? Rennibekkir eru ósungnir hetjur nútíma framleiðslu og móta heiminn okkar eina snúning í einu. Frá auðmjúkum upphafi handknúinna tækja til háþróaðra tölvustýrðra kerfa nútímans hafa rennibekkir þróast verulega.
Þetta blogg mun grafa djúpt inn í skilgreininguna, gerðir og forrit af ýmsum rennibekkjum, svo að þú getir hámarkað möguleika rennibekkja, aksturs skilvirkni og nýsköpun í vinnsluheiminum.
Rennibekk er Precision Machine Tool sem snýr vinnustykki til að framkvæma ýmsar aðgerðir. Aðalhlutverk þess snýst um að fjarlægja efni til að búa til samhverf hluta með mikilli nákvæmni.
Lykilþættir fela í sér:
Headstock: hýsir snælduna og aðal akstursbúnaðinn
Tailstock: styður langa vinnustykki
Vagn: heldur og færir skurðarverkfærið
BED: Veitir traustan grunn fyrir alla íhluti
Algengar aðgerðir sem gerðar eru á rennibekkjum eru:
Aðgerðalýsing | Dæmigerð | forrit |
---|---|---|
Snúa | Dregur úr þvermál vinnuhluta | Stokka, pinnar, boltar |
Frammi | Býr til flatt yfirborð hornrétt á ás | Innsigla yfirborð, hluti endar |
Borun | Býr til göt meðfram vinnuhluta ás | Holur stokka, olíuleiðir |
Þráður | Sker innri eða ytri þræði | Skrúfur, hnetur, snittari rör |
Vélar rennibrautir, einnig þekktir sem miðju rennibrautir, eru svissneskir herhnífar vinnsluheimsins. Þeir skara fram úr í fjölhæfni, meðhöndla vinnuhluta allt að 1 metra í þvermál og 4 metrar að lengd. Í könnun Precision Machined Products Association kom í ljós að 78% af litlum til meðalstórum vélabúðum telja vélar rennibrautir nauðsynlegar fyrir starfsemi þeirra.
Aðgerðir fela í sér:
Nákvæmni snýr með vikmörkum eins þétt og ± 0,0005 tommur
Flókin myndsköpun með handvirkri eða hálf-sjálfvirkri stjórn
Nákvæm stigstærð fyrir frumgerðir og litlar framleiðslu keyrslur
Kostir:
Sveigjanleiki í rekstri, sem gerir kleift að breyta skjótum breytingum
Hagkvæmir fyrir litlar til miðlungs keyrslur
Hentar fyrir ýmis efni, frá mjúku plasti til hertu stál
Turret rennibirtir gjörbylta framleiðslu með snúnings virkisturn og halda mörgum verkfærum samtímis. Þessi hönnun gerir ráð fyrir skjótum breytingum á verkfærum, sem dregur verulega úr niður í miðbæ. Rannsókn framleiðslutækjamiðstöðvarinnar kom í ljós að virkisturn getur dregið úr uppsetningartímum um allt að 60% miðað við hefðbundnar vélar.
Lykilatriði:
Sjálfvirk verkfæri að breytast með allt að 12 verkfærum aðgengileg
Flókin að snúa aðgerðum í einni uppsetningu
Mikil nákvæmni í endurteknum verkefnum, viðhalda vikmörkum ± 0,0002 tommur
Ávinningur í framleiðslu:
Minni uppsetningartími, auka árangur í heildar búnaði (OEE)
Aukin framleiðni, með sumum gerðum sem geta framleitt allt að 500 hluta á klukkustund
Bætt samkvæmni hluta vegna minni afskipta manna
Tölvutala stýring (CNC) rennibekkir tákna fremstu röð rennibekkja . Þeir starfa í gegnum forritaðar skipanir og bjóða upp á óviðjafnanlega nákvæmni og endurtekningarhæfni. Búist er við að CNC rennibekkinn muni vaxa við CAGR upp á 6,8% frá 2021 til 2028, samkvæmt Grand View Research.
Getu:
Fjölþættar aðgerðir, með sumum gerðum sem bjóða upp á allt að 9 ás vinnslu
Samtímis snúning, borun og mölun í einni uppsetningu
Flókin framleiðsluframleiðsla með vikmörk eins og ± 0,0001 tommur
Atvinnugreinar njóta góðs af CNC rennibekkjum:
Aerospace: Framleiðsla hverfla íhluta með flóknum rúmfræði
Framleiðsla lækningatækja: Búa til ígræðslur með nákvæmni míkronstigs
Bifreiðar: Mikil rúmmál framleiðsla vélar og flutningshluta
Bekkar rennibrautir sanna að góðir hlutir koma í litlum pakka. Þessar samsettar vélar skara fram úr í nákvæmni vinnu, sem gerir þær tilvalnar fyrir litlar vinnustofur og sérhæfð forrit. Í könnun skartgripaiðnaðarrannsóknarstofnunarinnar kom í ljós að 92% óháðra skartgripa nota bekkjar rennibekk í vinnustofum sínum.
Forrit:
Skartgripagerð: Búa til sérsniðna hringi og hengiskraut
Vaktagerð: Framleiðsla örlítil gíra og hreyfingaríhluta
Þróun frumgerð: hröð endurtekning á litlum vélrænni hlutum
Kostir:
Geimvirkt, venjulega þarf minna en 10 fermetra gólfpláss
Mikil nákvæmni á litlum hlutum, þar sem sumar gerðir ná toli ± 0,0001 tommur
Fjölhæfur fyrir létt vinnsluverkefni, oft með breytilegum hraðaeftirliti
Hraða rennibekkir eru sprettarar rennibekksins, hannaðir fyrir háhraða aðgerðir. Með snælduhraða á bilinu 1200 til 3600 snúninga á mínútu eru þeir fullkomnir fyrir verkefni sem þurfa hratt að fjarlægja efni.
Dæmigerð notkun:
WoodTurning: Búa til skreytingar skálar og húsgagnaíhluti
Málmfæging: Að ná spegillíkum áferð á litlum hlutum
Snúningsaðgerðir: Að mynda málm í axialy samhverfum hlutum
Verkfærastofur eru hápunktur nákvæmni í handvirkum rennibekkjum. Þeir eru smíðaðir í strangara vikmörk en venjulegir vélar rennibrautir, sem gerir þær tilvalnar til að búa til verkfæri, deyja og mæla. Rannsókn á verkfærasamtökum og framleiðslusamtökum kom í ljós að rennibekkir verkfærastofunnar geta náð nákvæmni allt að 50% hærri en venjulegir vélar.
Lykilmunur frá vélum rennibrautir:
verkfærastofu | Lögun | rennibekk |
---|---|---|
Nákvæmni | ± 0,0001 tommur | ± 0,0005 tommur |
Snældaferð | <0,00005 tommur | <0,0002 tommur |
Kostnaður | 30-50% meira | Hefðbundin verðlagning |
Dæmigerð notkun | Verkfæragerð, nákvæmni frumgerð | Almenn vinnsla |
Sjálfvirkar rennibekkir taka skilvirkni á næsta stig með því að gera sjálfvirkan breytingar á verkfærum og meðhöndlun vinnuhluta. Þeir eru valinn val fyrir mikið magn framleiðslu á flóknum hlutum. Samkvæmt skýrslu Félags um framleiðslutækni geta sjálfvirkar rennibekkir aukið framleiðni um allt að 300% miðað við handvirka rekstur.
Ávinningur:
Minni launakostnaður, með sumum gerðum sem þurfa aðeins einn rekstraraðila fyrir margar vélar
Samkvæm gæði hluta, viðhalda vikmörkum yfir löngum framleiðsluhlaupum
Hátt framleiðsluhraði, með sumum kerfi sem geta framleitt 1000+ hluta á klukkustund
Þegar staðlaðar rennibekkir passa ekki við frumvarpið, stígur sérstök tilgangur inn. Þessar vélar eru sérhönnuð fyrir sérstök verkefni eða atvinnugreinar, sem oft leiða til verulegs hagkvæmni.
Sem dæmi má nefna:
Hjóla rennibrautir til viðhalds á járnbrautum, færir um að koma upp lestarhjólum án þess að fjarlægja
Sveifarás rennibrautir til að framleiða vélar, með mörgum verkfærastöðum fyrir samtímis aðgerðir
T-lathes til framleiðslu á leiðslum, meðhöndlun rör allt að 60 tommur í þvermál
Hugleiddu þessa lykilatriði til að fá sem mest út úr öllum rennibekkjum:
Verkfæri og viðhald: Notaðu hágæða skurðartæki og útfærðu reglulega skerpuáætlun
Rétt uppsetning vinnuhluta: Tryggja stífar klemmur til að lágmarka titring og bæta yfirborðsáferð
Bjartsýni skurðarstærðir: Jafnvægishraði, fóður og dýpt skurðar fyrir hámarks flutningshraða efnis
Árangursrík kælivökvi og smurning: Notaðu viðeigandi kælivökva til að lengja verkfæralíf og bæta gæði hluta
Framkvæmd þessara vinnubragða getur bætt framleiðni og hluta gæði verulega. Rannsókn hjá Technology Machining Associa.
Að velja kjör rennibekksins fer eftir ýmsum þáttum. Í könnun framleiðslutækni Insights kom í ljós að 83% framleiðenda líta á þessa lykilatriði þegar þeir velja rennibekk:
Framleiðslumagn: Mikið magn er hlynntur CNC eða sjálfvirkum rennibekkjum
Flækjustig hluti: Flóknari hlutar njóta góðs af CNC eða virkisturn
Nauðsynleg nákvæmni: Verkfærastofur fyrir mesta nákvæmni þarfir
Laus pláss: Bekkar rennibekkir fyrir takmarkað vinnusvæði
Fjárhagsáætlun: Vélar rennibrautir bjóða upp á gott fyrir fjölhæfni
Hugleiddu þessa ákvörðun fylki þegar þú velur rennibekk:
Factor | Engine rennibekk | CNC | rennibekk | rennibekk |
---|---|---|---|---|
Bindi | Lág-miðlungs | High | Miðlungs hátt | Lágt |
Flækjustig | Miðlungs | High | Miðlungs hátt | Lág-miðlungs |
Nákvæmni | Miðlungs | High | Miðlungs | Miðlungs hátt |
Space Req. | Stórt | Stórt | Miðlungs | Lítið |
Kostnaður | Miðlungs | High | Miðlungs hátt | Lágt |
Ráðgjöf við vinnslusérfræðinga getur veitt dýrmæta innsýn sem er sérsniðin að þínum þörfum.
Öryggi ætti alltaf að vera forgangsverkefni þegar rennibekkir eru notaðir. Samkvæmt atvinnuöryggis- og heilbrigðisstofnuninni (OSHA) geta réttar öryggisráðstafanir dregið úr rennibekkjum sem tengjast rennibekkjum um allt að 75%.
Helstu öryggisráðstafanir fela í sér:
Klæðast viðeigandi ppe:
Öryggisgleraugu með hliðarhlífum
Heyrnarvörn fyrir háhraða aðgerðir
Stál-toed stígvél til að verja gegn fallandi hlutum
Að tryggja lausan fatnað og sítt hár:
Notaðu þéttar eða rúllaðar ermar
Bindið sítt hár aftur eða notið hárnet
Venjulegt viðhald vélarinnar:
Daglegar athuganir á lausum hlutum eða skemmdum íhlutum
Vikuleg smurning á hreyfanlegum hlutum
Mánaðarleg röðun
Rétt þjálfun fyrir alla rekstraraðila:
Upphafleg umfangsmikil þjálfun
Árleg endurnýjunarnámskeið
Skjöl um allar æfingar
Heimur rennibrauta heldur áfram að þróast. Skýrsla Advanced Manufacturing Research Center spáir nokkrum nýjum þróun:
Sameining AI fyrir forspárviðhald:
50% lækkun á ótímabærum tíma í miðbæ
Rauntíma verkfæraklæðningareftirlit
Aukin notkun blendinga vélar sem sameina snúning og mölun:
30% lækkun á heildar vinnslutíma
Bætt nákvæmni hluta vegna eins notkunar
Þróun orkunýtnari rennibekkja:
Allt að 40% minnkun á orkunotkun
Sameining endurnýjunar hemlakerfa
Auka tengingu og greiningar á gögnum:
Rauntíma framleiðslueftirlit
Sameining við MES og ERP kerfi fyrir straumlínulagaða rekstur
Þegar tækni framfarir getum við búist við að rennibekkir verði enn nákvæmari, skilvirkari og fjölhæfur og sementaði hlutverk sitt í nútíma framleiðslu.
Með því að skilja styrk og notkun mismunandi rennibekkja geta framleiðendur valið bestu tækin fyrir sérstakar þarfir þeirra, drif skilvirkni og nýsköpun í vinnsluheiminum. Þegar við lítum til framtíðar mun Lathes halda áfram að þróast og fella nýja tækni til að mæta síbreytilegum kröfum iðnaðarins.
Hvort sem þú ert lítill smiðjueigandi eða stórfelldur framleiðandi, þá getur rétt rennibekk verið leikjaskipti fyrir starfsemi þína. Með því að vera upplýstur um nýjustu þróun og bestu starfshætti í rennibekknum geturðu tryggt að þinn Vinnsluaðgerðir CNC eru áfram við fremstu röð skilvirkni og gæða.
Hafðu samband við okkur núna, við munum veita þér allan sólarhringinn tæknilegan stuðning og mestu faglegar leiðbeiningar í gegnum allt framleiðsluferlið.
Hver er fjölhæfasta tegundin af rennibekk?
Rennibekk vélarinnar er almennt talin fjölhæfasta. Það getur framkvæmt fjölbreytt úrval af aðgerðum, þar á meðal beygju, frammi, borun og þráður, sem gerir það hentugt fyrir ýmis vinnsluverkefni.
Hvernig eru CNC rennibrautir frábrugðnar hefðbundnum handvirkum rennibekkjum?
CNC rennibrautir nota tölvuforritun til að stjórna rekstri, bjóða upp á meiri nákvæmni, endurtekningarhæfni og sjálfvirkni. Handvirkar rennibekkir treysta á færni rekstraraðila til að hreyfa og stjórna verkfærum.
Hvaða tegund af rennibekk er best fyrir litlar vinnustofur eða áhugamenn?
Bekkar rennibrautir eru oft tilvalnir fyrir litlar vinnustofur eða áhugamenn vegna samsniðinna stærðar þeirra, fjölhæfni fyrir létt vinnsluverkefni og lægri kostnað miðað við stærri iðnaðar rennibekkir.
Hverjir eru kostir virkisturns í framleiðslu?
Turret rennibrautir bjóða upp á skjótar breytingar á verkfærum, draga úr uppsetningartíma og auka framleiðni. Þeir eru frábærir fyrir framleiðslu á miðlungs til háum magni af hlutum sem þurfa margar aðgerðir.
Geta allar rennibekkir framkvæmt sömu aðgerðir?
Þó að það sé skörun, sérhæfir mismunandi rennibekkir í ákveðnum aðgerðum. Sem dæmi má nefna að Speed rennibrautir skara fram úr við háhraða beygju, á meðan verkfærastofur runnu einbeita sér að mikilli nákvæmni.
Hvað er sérstök tilgangur rennibekk?
Sérstök rennibrauð eru sérhönnuð fyrir sérstök verkefni eða atvinnugreinar. Sem dæmi má nefna hjólalar fyrir viðhald járnbrautar eða sveifarásar til að framleiða vélar.
Hvernig vel ég á milli handbókar og CNC rennibekk?
Hugleiddu þætti eins og framleiðslumagn, flækjustig að hluta, krafist nákvæmni og fjárhagsáætlun. CNC rennibekkir eru betri fyrir mikið magn, flókna hluti, en handvirkar rennibekkir bjóða upp á sveigjanleika fyrir lítið magn, einfaldari hlutar með lægri kostnaði.
Team MFG er hratt framleiðslufyrirtæki sem sérhæfir sig í ODM og OEM byrjar árið 2015.