आपण कधीही let 'लेथ ' हा शब्द ऐकला आहे? लेथ हे आधुनिक मॅन्युफॅक्चरिंगचे अप्रिय नायक आहेत, एका वेळी आपल्या जगाला एक रोटेशन आकार देतात. हाताने चालवलेल्या साधनांच्या नम्र सुरुवातीपासून आजच्या अत्याधुनिक संगणक-नियंत्रित प्रणालीपर्यंत, लेथ नाटकीयरित्या विकसित झाले आहेत.
हा ब्लॉग विविध लेथ्सची व्याख्या, प्रकार आणि अनुप्रयोगांमध्ये खोलवर खोदेल, जेणेकरून आपण आपल्या लेथ मशीनरीची क्षमता, मशीनिंग जगात ड्रायव्हिंगची कार्यक्षमता आणि नाविन्यपूर्णतेची क्षमता वाढवू शकता.
लेथ हे एक अचूक मशीन साधन आहे जे विविध ऑपरेशन्स करण्यासाठी वर्कपीस फिरवते. त्याचे प्राथमिक कार्य उच्च अचूकतेसह सममितीय भाग तयार करण्यासाठी सामग्री काढण्याच्या आसपास फिरते.
मुख्य घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
हेडस्टॉक: स्पिन्डल आणि मुख्य ड्रायव्हिंग गियर
टेलस्टॉक: लांब वर्कपीसचे समर्थन करते
कॅरेज: कटिंग टूल धारण करते आणि हलवते
बेड: सर्व घटकांसाठी एक भक्कम पाया प्रदान करते
लेथवर केलेल्या सामान्य ऑपरेशन्समध्ये हे समाविष्ट आहे:
ऑपरेशन | वर्णन | ठराविक अनुप्रयोग |
---|---|---|
वळण | वर्कपीस व्यास कमी करते | शाफ्ट, पिन, बोल्ट |
चेहरा | अक्षावर लंबवत सपाट पृष्ठभाग तयार करते | सीलिंग पृष्ठभाग, भाग समाप्त |
ड्रिलिंग | वर्कपीस अक्षांसह छिद्र तयार करते | पोकळ शाफ्ट, तेल परिच्छेद |
थ्रेडिंग | अंतर्गत किंवा बाह्य धागे कापते | स्क्रू, शेंगदाणे, थ्रेडेड पाईप्स |
सेंटर लेथस म्हणून ओळखले जाणारे इंजिन लेथ हे स्विस आर्मी चाकू आहेत. मशीनिंग वर्ल्डचे ते अष्टपैलुपणामध्ये उत्कृष्ट आहेत, 1 मीटर व्यासापर्यंत वर्कपीस हाताळतात आणि 4 मीटर लांबीचे. प्रेसिजन मशीन्ड प्रॉडक्ट्स असोसिएशनच्या सर्वेक्षणात असे आढळले आहे की 78% लहान ते मध्यम आकाराच्या मशीन शॉप्सने त्यांच्या ऑपरेशनसाठी आवश्यक असलेल्या इंजिन लेथचा विचार केला आहे.
कार्यात हे समाविष्ट आहे:
सुस्पष्टता फिरणे ± 0.0005 इंच इतक्या घट्ट सहिष्णुतेसह
मॅन्युअल किंवा अर्ध स्वयंचलित नियंत्रणाद्वारे जटिल फॉर्म निर्मिती
प्रोटोटाइप आणि लहान उत्पादनासाठी अचूक स्केलिंग
फायदे:
ऑपरेशन्समध्ये लवचिकता, द्रुत बदलांना परवानगी देते
लहान ते मध्यम धावांसाठी प्रभावी
मऊ प्लास्टिकपासून ते कठोर स्टीलपर्यंत विविध सामग्रीसाठी योग्य
बुर्ज लेथ्स एकाच वेळी एकाधिक साधने ठेवून त्यांच्या फिरणार्या बुर्जसह उत्पादनामध्ये क्रांती घडवून आणतात. हे डिझाइन वेगवान साधन बदलांना अनुमती देते, डाउनटाइममध्ये लक्षणीय घट करते. मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजी सेंटरच्या अभ्यासानुसार असे आढळले आहे की सेटअप वेळा 60% पर्यंत कमी करू शकतात. पारंपारिक इंजिन लेथच्या तुलनेत बुर्ज लेथ
मुख्य वैशिष्ट्ये:
स्वयंचलित साधन सहज उपलब्ध आहे 12 पर्यंत साधनांसह
एकाच सेटअपमध्ये कॉम्प्लेक्स टर्निंग ऑपरेशन्स
पुनरावृत्ती कार्यांमध्ये उच्च अचूकता, ± 0.0002 इंचाची सहनशीलता राखणे
मॅन्युफॅक्चरिंगमधील फायदे:
सेटअप वेळ कमी, एकूण उपकरणे प्रभावीपणा (ओईई)
उत्पादकता वाढली, काही मॉडेल्स प्रति तास 500 भाग तयार करण्यास सक्षम आहेत
कमी मानवी हस्तक्षेपामुळे सुधारित भाग सुसंगतता
संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) लेथ लेथ तंत्रज्ञानाच्या अत्याधुनिकतेचे प्रतिनिधित्व करतात . ते प्रोग्राम केलेल्या कमांडद्वारे कार्य करतात, अतुलनीय सुस्पष्टता आणि पुनरावृत्तीची ऑफर देतात. ग्रँड व्ह्यू रिसर्चच्या म्हणण्यानुसार सीएनसी लेथ मार्केट 2021 ते 2028 पर्यंत 6.8% च्या सीएजीआरने वाढण्याची शक्यता आहे.
क्षमता:
बहु-अक्षीय ऑपरेशन्स, काही मॉडेल 9-अक्ष मशीनिंग ऑफर करतात
एकाच सेटअपमध्ये एकाचवेळी वळण, ड्रिलिंग आणि मिलिंग
± 0.0001 इंच इतके घट्ट सहिष्णुतेसह जटिल भाग उत्पादन
सीएनसी लेथ्सचा फायदा घेणारे उद्योग:
एरोस्पेस: जटिल भूमितीसह टर्बाइन घटकांचे उत्पादन
वैद्यकीय डिव्हाइस उत्पादन: मायक्रॉन-स्तरीय सुस्पष्टतेसह रोपण तयार करणे
ऑटोमोटिव्ह: इंजिन आणि ट्रान्समिशन घटकांचे उच्च-खंड उत्पादन
बेंच लेथ हे सिद्ध करतात की चांगल्या गोष्टी लहान पॅकेजेसमध्ये येतात. ही कॉम्पॅक्ट मशीन्स अचूक कामात उत्कृष्ट कामगिरी करतात, ज्यामुळे त्यांना लहान कार्यशाळा आणि विशेष अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनतात. दागिन्यांच्या उद्योग संशोधन संस्थेच्या सर्वेक्षणात असे आढळले आहे की 92% स्वतंत्र ज्वेलर्स त्यांच्या कार्यशाळांमध्ये बेंच लेथ वापरतात.
अनुप्रयोग:
दागिने तयार करणे: सानुकूल रिंग्ज आणि पेंडेंट तयार करणे
वॉचमेकिंग: लहान गीअर्स आणि हालचाली घटक बनावट
प्रोटोटाइप विकास: लहान यांत्रिक भागांची वेगवान पुनरावृत्ती
फायदे:
जागा-कार्यक्षम, सामान्यत: 10 चौरस फूटपेक्षा कमी मजल्यावरील जागेची आवश्यकता असते
लहान भागांवर उच्च अचूकता, काही मॉडेल्ससह ± 0.0001 इंचाची सहनशीलता प्राप्त होते
लाइट मशीनिंग कार्यांसाठी अष्टपैलू, बर्याचदा व्हेरिएबल स्पीड कंट्रोल वैशिष्ट्यीकृत
स्पीड लेथ हे लेथ वर्ल्डचे स्प्रिंटर्स आहेत, जे हाय-स्पीड ऑपरेशन्ससाठी डिझाइन केलेले आहेत. 1200 ते 3600 आरपीएम पर्यंतच्या स्पिंडलच्या गतीसह, ते वेगवान सामग्री काढण्याची आवश्यकता असलेल्या कार्यांसाठी योग्य आहेत.
ठराविक उपयोगः
वुडटर्निंग: सजावटीच्या वाटी आणि फर्निचर घटक तयार करणे
मेटल पॉलिशिंग: लहान भागांवर मिरर-सारखी समाप्त साधणे
स्पिनिंग ऑपरेशन्स: अक्षीय सममितीय भागांमध्ये शीट मेटल तयार करणे
टूलरूम लेथ सुस्पष्टतेच्या शिखराचे प्रतिनिधित्व करतात. मॅन्युअल लेथ्समधील ते मानक इंजिन लेथपेक्षा कठोर सहिष्णुतेसाठी तयार केले गेले आहेत, जे त्यांना साधने, मरणार आणि गेज तयार करण्यासाठी आदर्श बनवतात. टूलींग आणि मॅन्युफॅक्चरिंग असोसिएशनच्या अभ्यासानुसार असे आढळले आहे की टूलरूम लेथ 50% पर्यंत जास्त प्रमाणात मिळू शकतात. मानक इंजिन लेथपेक्षा
इंजिन लेथ्समधील मुख्य फरक:
फीचर | टूलरूम लेथ | इंजिन लेथ |
---|---|---|
सुस्पष्टता | ± 0.0001 इंच | ± 0.0005 इंच |
स्पिंडल रनआउट | <0.00005 इंच | <0.0002 इंच |
किंमत | 30-50% अधिक | मानक किंमत |
ठराविक वापर | साधन बनविणे, अचूक प्रोटोटाइपिंग | सामान्य मशीनिंग |
स्वयंचलित लेथ स्वयंचलित साधन बदल आणि वर्कपीस हाताळणीद्वारे पुढील स्तरावर कार्यक्षमता घेतात. ते जटिल भागांच्या उच्च-खंड उत्पादनासाठी निवडलेले आहेत. असोसिएशन फॉर मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजीच्या अहवालानुसार, स्वयंचलित लेथ उत्पादकता 300% पर्यंत वाढवू शकतात. मॅन्युअल ऑपरेशन्सच्या तुलनेत
फायदे:
एकाधिक मशीनसाठी फक्त एक ऑपरेटर आवश्यक असलेल्या काही मॉडेल्ससह कामगार खर्च कमी झाला
सुसंगत भाग गुणवत्ता, लांब उत्पादन धावण्यापेक्षा सहनशीलता राखणे
प्रति तास 1000+ भाग तयार करण्यास सक्षम असलेल्या काही सिस्टमसह उच्च उत्पादन दर
जेव्हा मानक लेथ बिलात बसत नाहीत, तेव्हा विशेष उद्देश लेथमध्ये प्रवेश करतात. या मशीन्स विशिष्ट कार्ये किंवा उद्योगांसाठी सानुकूल-डिझाइन केल्या जातात, परिणामी बर्याचदा कार्यक्षमतेचा फायदा होतो.
उदाहरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
रेल्वेमार्गाच्या देखभालीसाठी व्हील लेथ्स, न काढता ट्रेन व्हील्सचे पुनरुत्थान करण्यास सक्षम
इंजिन मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी क्रॅन्कशाफ्ट लेथ्स, एकाचवेळी ऑपरेशन्ससाठी एकाधिक टूल पोस्ट्स आहेत
पाइपलाइन उत्पादनासाठी टी-लेथ, व्यास 60 इंच पर्यंत पाईप्स हाताळतात
कोणत्याही लेथमधून जास्तीत जास्त मिळविण्यासाठी, या मुख्य घटकांचा विचार करा:
साधन निवड आणि देखभाल: उच्च-गुणवत्तेची कटिंग साधने वापरा आणि नियमित शार्पनिंग वेळापत्रक अंमलात आणा
योग्य वर्कपीस सेटअप: कंप कमी करण्यासाठी आणि पृष्ठभाग समाप्त सुधारण्यासाठी कठोर क्लॅम्पिंगची खात्री करा
ऑप्टिमाइझ्ड कटिंग पॅरामीटर्स: जास्तीत जास्त सामग्री काढण्याच्या दरासाठी शिल्लक गती, फीड आणि कटची खोली
प्रभावी शीतलक आणि वंगण: साधन जीवन वाढविण्यासाठी आणि भाग गुणवत्ता सुधारण्यासाठी योग्य शीतलक वापरा
या पद्धतींची अंमलबजावणी केल्याने उत्पादकता आणि भाग गुणवत्ता लक्षणीय सुधारू शकते. मशीनिंग टेक्नॉलॉजी असोसिएशनच्या अभ्यासानुसार असे आढळले आहे की ऑप्टिमाइझ्ड लेथ ऑपरेशन्स सायकल वेळा 40% पर्यंत कमी करू शकतात आणि टूल लाइफ 200% वाढवू शकतात.
आदर्श लेथ निवडणे विविध घटकांवर अवलंबून असते. मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजी अंतर्दृष्टीने केलेल्या सर्वेक्षणात असे आढळले आहे की 83% उत्पादक लेथ निवडताना या मुख्य मुद्द्यांचा विचार करतात:
उत्पादन खंड: उच्च व्हॉल्यूम सीएनसी किंवा स्वयंचलित लेथ्स अनुकूल करते
भाग जटिलता: सीएनसी किंवा बुर्ज लेथ्सचा अधिक जटिल भागांचा फायदा होतो
आवश्यक सुस्पष्टता: सर्वाधिक सुस्पष्टता आवश्यकतेसाठी टूलरूम लेथ
उपलब्ध जागा: मर्यादित कार्यक्षेत्रासाठी बेंच लेथ
बजेटची मर्यादा: इंजिन लेथ्स अष्टपैलुपणासाठी चांगले मूल्य देतात
लेथ निवडताना या निर्णयाच्या मॅट्रिक्सचा विचार करा:
फॅक्टर | इंजिन लेथ | सीएनसी लेथ | बुर्ज लेथ लेथ | बेंच लेथ |
---|---|---|---|---|
खंड | कमी-मध्यम | उच्च | मध्यम-उच्च | निम्न |
गुंतागुंत | मध्यम | उच्च | मध्यम-उच्च | कमी-मध्यम |
सुस्पष्टता | मध्यम | उच्च | मध्यम | मध्यम-उच्च |
स्पेस रीक. | मोठा | मोठा | मध्यम | लहान |
किंमत | मध्यम | उच्च | मध्यम-उच्च | निम्न |
मशीनिंग तज्ञांशी सल्लामसलत आपल्या विशिष्ट गरजा अनुरूप मौल्यवान अंतर्दृष्टी प्रदान करू शकते.
असावी . व्यावसायिक सुरक्षा आणि आरोग्य प्रशासन (ओएसएचए) च्या मते, योग्य सुरक्षा उपायांमुळे लेथशी संबंधित अपघात सर्वोच्च प्राधान्य ऑपरेट करताना सुरक्षा नेहमीच पर्यंत कमी होऊ शकतात 75% .
मुख्य सुरक्षा उपायांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
योग्य पीपीई परिधान:
साइड शिल्ड्ससह सेफ्टी चष्मा
हाय-स्पीड ऑपरेशन्ससाठी सुनावणी संरक्षण
घसरणार्या वस्तूंपासून संरक्षण करण्यासाठी स्टील-टूडेड बूट
सैल कपडे आणि लांब केस सुरक्षित करणे:
घट्ट-फिटिंग किंवा रोल्ड-अप स्लीव्ह वापरा
लांब केस बांधा किंवा केसांचे जाळे वापरा
नियमित मशीन देखभाल:
सैल भाग किंवा खराब झालेल्या घटकांसाठी दररोज तपासणी
फिरत्या भागांचे साप्ताहिक वंगण
मासिक संरेखन तपासणी
सर्व ऑपरेटरसाठी योग्य प्रशिक्षणः
प्रारंभिक सर्वसमावेशक प्रशिक्षण
वार्षिक रीफ्रेशर कोर्स
सर्व प्रशिक्षण सत्रांचे दस्तऐवजीकरण
लेथ्सचे जग विकसित होत आहे. प्रगत मॅन्युफॅक्चरिंग रिसर्च सेंटरच्या अहवालात अनेक उदयोन्मुख ट्रेंडचा अंदाज आहे:
भविष्यवाणीच्या देखभालीसाठी एआयचे एकत्रीकरण:
50% कपात अनियोजित डाउनटाइममध्ये
रीअल-टाइम टूल पोशाख देखरेख
टर्निंग आणि मिलिंग एकत्रित करणार्या हायब्रीड मशीनचा वाढीव वापर:
30% घट एकूण मशीनिंग वेळेत
एकल-सेटअप ऑपरेशन्समुळे सुधारित भाग अचूकता
अधिक ऊर्जा-कार्यक्षम लेथ डिझाइनचा विकास:
पर्यंत कपात उर्जेच्या वापरामध्ये 40%
पुनरुत्पादक ब्रेकिंग सिस्टमचे एकत्रीकरण
वर्धित कनेक्टिव्हिटी आणि डेटा विश्लेषणे:
रीअल-टाइम उत्पादन देखरेख
सुव्यवस्थित ऑपरेशन्ससाठी एमईएस आणि ईआरपी सिस्टमसह एकत्रीकरण
तंत्रज्ञानाची प्रगती होत असताना, आम्ही अशी अपेक्षा करू शकतो की लेथ्स अधिक अचूक, कार्यक्षम आणि अष्टपैलू बनतील आणि आधुनिक उत्पादनात त्यांची भूमिका पुढे करेल.
वेगवेगळ्या लेथ प्रकारांची शक्ती आणि अनुप्रयोग समजून घेऊन, उत्पादक त्यांच्या विशिष्ट गरजा, ड्रायव्हिंग कार्यक्षमता आणि मशीनिंग जगातील नाविन्यपूर्णतेसाठी उत्कृष्ट साधने निवडू शकतात. जसे आपण भविष्याकडे पहात आहोत तसतसे लॅथ्स विकसित होत राहतील आणि उद्योगाच्या सतत बदलत्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी नवीन तंत्रज्ञानाचा समावेश करीत आहेत.
आपण एक लहान कार्यशाळेचे मालक किंवा मोठ्या प्रमाणात निर्माता असलात तरीही, योग्य लेथ आपल्या ऑपरेशन्ससाठी गेम-चेंजर असू शकते. लेथ तंत्रज्ञानातील नवीनतम घडामोडी आणि सर्वोत्तम पद्धतींबद्दल माहिती देऊन, आपण हे सुनिश्चित करू शकता की आपले सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन्स कार्यक्षमता आणि गुणवत्तेच्या काठावर राहतात.
आत्ताच आमच्याशी संपर्क साधा, आम्ही आपल्याला सर्व उत्पादन प्रक्रियेद्वारे 24/7 तंत्रज्ञानाचे समर्थन आणि बहुतेक व्यावसायिक मार्गदर्शन प्रदान करू.
सर्वात अष्टपैलू प्रकारचे लेथ म्हणजे काय?
इंजिन लेथ सामान्यत: सर्वात अष्टपैलू मानले जाते. हे फिरविणे, तोंड देणे, ड्रिल करणे आणि थ्रेडिंग यासह विस्तृत ऑपरेशन्स करू शकते, ज्यामुळे ते विविध मशीनिंग कार्यांसाठी योग्य आहे.
पारंपारिक मॅन्युअल लेथपेक्षा सीएनसी लेथ कसे भिन्न आहेत?
सीएनसी लेथ ऑपरेशन्स नियंत्रित करण्यासाठी संगणक प्रोग्रामिंग वापरतात, उच्च सुस्पष्टता, पुनरावृत्ती आणि ऑटोमेशन ऑफर करतात. मॅन्युअल लेथ्स टूल चळवळ आणि नियंत्रणासाठी ऑपरेटरच्या कौशल्यावर अवलंबून असतात.
लहान कार्यशाळा किंवा छंदांसाठी कोणत्या प्रकारचे लेथ सर्वोत्तम आहेत?
मोठ्या औद्योगिक लेथ्सच्या तुलनेत बेंच लेथ्स लहान कार्यशाळा किंवा छंदांसाठी त्यांच्या कॉम्पॅक्ट आकारामुळे, हलके मशीनिंग कार्यांसाठी अष्टपैलुत्व आणि कमी खर्चामुळे आदर्श असतात.
उत्पादनातील बुर्ज लेथचे फायदे काय आहेत?
बुर्ज लेथ्स द्रुत साधन बदल देतात, सेटअप वेळा कमी करतात आणि उत्पादकता वाढवतात. ते एकाधिक ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक असलेल्या भागांच्या मध्यम ते उच्च-खंड उत्पादनासाठी उत्कृष्ट आहेत.
सर्व लाथ समान ऑपरेशन्स करू शकतात?
ओव्हरलॅप असताना, भिन्न लेथ प्रकार विशिष्ट ऑपरेशन्समध्ये तज्ञ असतात. उदाहरणार्थ, स्पीड लेथ्स हाय-स्पीड टर्निंगमध्ये उत्कृष्ट आहेत, तर टूलरूमचे लेथ उच्च-परिशुद्धता कामांवर लक्ष केंद्रित करतात.
लेथ एक विशेष उद्देश काय आहे?
विशिष्ट कार्ये किंवा उद्योगांसाठी विशेष उद्देश लेथ सानुकूल डिझाइन केलेले आहेत. उदाहरणांमध्ये रेल्वेमार्गाच्या देखभालसाठी व्हील लेथ किंवा इंजिन मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी क्रॅन्कशाफ्ट लेथ्सचा समावेश आहे.
मॅन्युअल आणि सीएनसी लेथ दरम्यान मी कसे निवडावे?
उत्पादन खंड, भाग जटिलता, आवश्यक अचूकता आणि बजेट यासारख्या घटकांचा विचार करा. सीएनसी लेथ्स उच्च-व्हॉल्यूम, जटिल भागांसाठी चांगले आहेत, तर मॅन्युअल लेथ्स कमी-व्हॉल्यूमसाठी लवचिकता देतात, कमी किंमतीत सोपे भाग.
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये तज्ज्ञ आहे 2015 मध्ये सुरू होते.