ประเภทของเครื่องกลึง: คู่มือที่ครอบคลุมถึงความเป็นเลิศด้านการตัดเฉือน

คุณเคยได้ยินคำว่า 'กลึง ' หรือไม่? เครื่องกลึงเป็นวีรบุรุษที่ไม่ได้รับการผลิตในการผลิตที่ทันสมัยทำให้โลกของเราหมุนได้ทีละครั้ง จากจุดเริ่มต้นที่ต่ำต้อยของเครื่องมือที่ขับเคลื่อนด้วยมือไปจนถึงระบบที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่มีความซับซ้อนในปัจจุบันเครื่องกลึงมีการพัฒนาอย่างมาก

บล็อกนี้จะขุดลึกลงไปในคำจำกัดความประเภทและแอพพลิเคชั่นของเครื่องกลึงต่างๆเพื่อให้คุณสามารถเพิ่มศักยภาพของเครื่องกลึงประสิทธิภาพการขับขี่และนวัตกรรมในโลกเครื่องจักรกล

ทำความเข้าใจพื้นฐานของเครื่องกลึง

เครื่องกลึงเป็น เครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ที่หมุนชิ้นงานเพื่อดำเนินการต่าง ๆ ฟังก์ชั่นหลักของมันหมุนรอบวัสดุเพื่อสร้างชิ้นส่วนสมมาตรด้วยความแม่นยำสูง

องค์ประกอบสำคัญ ได้แก่ :

1. headstock: เป็นที่ตั้งของแกนหมุนและอุปกรณ์ขับเคลื่อนหลัก

2. Tailstock: รองรับชิ้นงานยาว

3. Carriage: ถือและเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัด

4. เตียง: ให้รากฐานที่มั่นคงสำหรับส่วนประกอบทั้งหมด

การดำเนินการทั่วไปที่ดำเนินการกับเครื่องกลึงรวมถึง:

การดำเนินการ	คำอธิบาย	แอปพลิเคชันทั่วไป
การหมุน	ลดเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน	เพลา, หมุด, สลักเกลียว
การหันหน้าเข้าหา	สร้างพื้นผิวเรียบตั้งฉากกับแกน	การปิดผนึกพื้นผิวส่วนปลาย
การขุดเจาะ	สร้างรูตามแกนชิ้นงาน	เพลากลวง, ทางเดินน้ำมัน
การทำเกลียว	ตัดเธรดภายในหรือภายนอก	สกรูน็อตท่อเกลียว

เครื่องกลึงชนิดทั่วไปในการผลิต

เครื่องกลึงเครื่องยนต์: Workhorse อเนกประสงค์

เครื่องกลึงเครื่องยนต์หรือที่รู้จักกันในชื่อศูนย์กลึงเป็น มีดกองทัพสวิส ของโลกเครื่องจักรกล พวกเขาเก่งในความเก่งกาจจัดการงานชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1 เมตรและยาว 4 เมตร การสำรวจโดยสมาคมผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลที่แม่นยำพบว่า 78% ของร้านขายเครื่องจักรขนาดเล็กถึงขนาดกลาง พิจารณาเครื่องยนต์เครื่องยนต์ที่จำเป็นต่อการทำงานของพวกเขา

ฟังก์ชั่นรวมถึง:

• การพลิกความแม่นยำ ด้วยความคลาดเคลื่อนที่แน่น± 0.0005 นิ้ว

• การสร้างรูปแบบที่ซับซ้อนผ่านการควบคุมแบบแมนนวลหรือกึ่งอัตโนมัติ

• การปรับขนาดที่แน่นอนสำหรับต้นแบบและการผลิตขนาดเล็ก

ข้อดี:

• ความยืดหยุ่นในการดำเนินงานช่วยให้สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว

• คุ้มค่าสำหรับการวิ่งขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

• เหมาะสำหรับวัสดุต่าง ๆ ตั้งแต่พลาสติกอ่อนไปจนถึงเหล็กแข็ง

เครื่องกลึงป้อมปืน: ประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนมาก

ป้อมปืนกลึงปฏิวัติการผลิตด้วยป้อมปืนหมุนของพวกเขาถือเครื่องมือหลายอย่างพร้อมกัน การออกแบบนี้ช่วยให้การเปลี่ยนแปลงเครื่องมืออย่างรวดเร็วลดเวลาหยุดทำงานอย่างมีนัยสำคัญ การศึกษาโดยศูนย์เทคโนโลยีการผลิตพบว่าเครื่องกลึงป้อมปืนสามารถ ลดเวลาการตั้งค่าได้มากถึง 60% เมื่อเทียบกับเครื่องยนต์เครื่องยนต์แบบดั้งเดิม

คุณสมบัติที่สำคัญ:

• การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ด้วยเครื่องมือสูงสุด 12 ตัวพร้อมใช้งาน

• การดำเนินการเลี้ยวที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียว

• ความแม่นยำสูงในงานซ้ำ ๆ การรักษาความคลาดเคลื่อน± 0.0002 นิ้ว

ประโยชน์ในการผลิต:

• ลดเวลาการตั้งค่าเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม (OEE)

• เพิ่มผลผลิตโดยบางรุ่นที่สามารถผลิตได้มากถึง 500 ส่วนต่อชั่วโมง

• ปรับปรุงความสอดคล้องของชิ้นส่วนเนื่องจากการแทรกแซงของมนุษย์ลดลง

เครื่องกลึง CNC: อนาคตของการตัดเฉือน

เครื่องกลึงเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) เป็นตัวแทน ของเทคโนโลยีเครื่องกลึงที่ ทันสมัย พวกเขาดำเนินการผ่านคำสั่งที่ตั้งโปรแกรมไว้ให้ความแม่นยำและการทำซ้ำที่ไม่มีใครเทียบ ตลาดเครื่องกลึงซีเอ็นซีคาดว่าจะเติบโตที่ CAGR 6.8% จากปี 2564 เป็น 2028 ตามการวิจัยของ Grand View

ความสามารถ:

• การดำเนินการหลายแกนโดยมีบางรุ่นที่มีการตัดเฉือนมากถึง 9 แกน

• การหมุนการขุดเจาะและการกัดพร้อมกันในการตั้งค่าเดียว

• การผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนโดยมีความคลาดเคลื่อนแน่นเท่ากับ± 0.0001 นิ้ว

อุตสาหกรรมที่ได้รับประโยชน์จากเครื่องกลึง CNC:

1. การบินและอวกาศ: การผลิตส่วนประกอบกังหันที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

2. การผลิตอุปกรณ์การแพทย์: การสร้างรากฟันเทียมที่มีความแม่นยำระดับไมครอน

3. ยานยนต์: การผลิตเครื่องยนต์และส่วนประกอบระบบส่งกำลังสูง

เครื่องกลึงม้านั่ง: ความแม่นยำในแพ็คเกจขนาดกะทัดรัด

เครื่องกลึงม้านั่งพิสูจน์ว่าสิ่งดีๆมาในแพ็คเกจเล็ก ๆ เครื่องจักรขนาดกะทัดรัดเหล่านี้มีความแม่นยำในการทำงานที่แม่นยำทำให้เหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กและแอปพลิเคชันพิเศษ จากการสำรวจโดยสถาบันวิจัยอุตสาหกรรมเครื่องประดับพบว่า 92% ของอัญมณีอิสระ ใช้เครื่องกลึงม้านั่งในการประชุมเชิงปฏิบัติการของพวกเขา

แอปพลิเคชัน:

• การทำเครื่องประดับ: การสร้างแหวนและจี้ที่กำหนดเอง

• Watchmaking: การผลิตเกียร์เล็ก ๆ และส่วนประกอบการเคลื่อนไหว

• การพัฒนาต้นแบบ: การวนซ้ำอย่างรวดเร็วของชิ้นส่วนกลไกขนาดเล็ก

ข้อดี:

• ประหยัดพื้นที่โดยทั่วไปจะต้องใช้พื้นที่พื้นน้อยกว่า 10 ตารางฟุต

• ความแม่นยำสูงในชิ้นส่วนเล็ก

• อเนกประสงค์สำหรับงานการตัดเฉือนแสงมักจะมีการควบคุมความเร็วตัวแปร

เครื่องกลึงความเร็ว: ผู้เชี่ยวชาญระดับสูง

Speed ​​Lathes เป็นนักวิ่งของโลกกลึงที่ออกแบบมาสำหรับการดำเนินงานความเร็วสูง ด้วยความเร็วแกนหมุนตั้งแต่ 1,200 ถึง 3,600 รอบต่อนาทีพวกเขาเหมาะสำหรับงานที่ต้องกำจัดวัสดุอย่างรวดเร็ว

การใช้งานทั่วไป:

• Woodturning: การสร้างชามตกแต่งและส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์

• การขัดด้วยโลหะ: การบรรลุการเสร็จสิ้นเหมือนกระจกในชิ้นส่วนเล็ก ๆ

• การดำเนินการหมุน: การสร้างแผ่นโลหะเป็นชิ้นส่วนสมมาตรตามแนวแกน

เครื่องกลึงเครื่องมือ: เครื่องมือสร้างความแม่นยำ

เครื่องกลึงเครื่องมือเป็นตัวแทนของ จุดสุดยอดของความแม่นยำ ในเครื่องกลึงด้วยตนเอง พวกเขาถูกสร้างขึ้นเพื่อความอดทนที่เข้มงวดกว่าเครื่องกลึงเครื่องยนต์มาตรฐานทำให้เหมาะสำหรับการสร้างเครื่องมือตายและมาตรวัด การศึกษาโดยสมาคมเครื่องมือและการผลิตพบว่าเครื่องกลึงของห้องเครื่องมือสามารถบรรลุ ความแม่นยำสูง สูงถึง 50% กว่าเครื่องยนต์เครื่องยนต์มาตรฐาน

ความแตกต่างที่สำคัญจากเครื่องกลึงเครื่องยนต์:

เครื่อง	กลึงเครื่องกลึง	เครื่องกลึงเครื่องมือเครื่องมือกลึง
ความแม่นยำ	± 0.0001 นิ้ว	± 0.0005 นิ้ว
Spindle Runout	<0.00005 นิ้ว	<0.0002 นิ้ว
ค่าใช้จ่าย	มากกว่า 30-50%	ราคามาตรฐาน
การใช้งานทั่วไป	การทำเครื่องมือการสร้างต้นแบบที่แม่นยำ	การตัดเฉือนทั่วไป

เครื่องกลึงอัตโนมัติ: การผลิตเพรียวลม

เครื่องกลึงอัตโนมัติใช้ประสิทธิภาพในระดับต่อไปโดยการเปลี่ยนแปลงเครื่องมืออัตโนมัติและการจัดการชิ้นงาน พวกเขาเป็นตัวเลือกที่จะไปสู่การผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในปริมาณมาก ตามรายงานของสมาคมเทคโนโลยีการผลิตเครื่องกลึงอัตโนมัติสามารถ เพิ่มผลผลิตได้สูงถึง 300% เมื่อเทียบกับการดำเนินงานด้วยตนเอง

ประโยชน์:

• ลดต้นทุนแรงงานโดยบางรุ่นที่ต้องการผู้ให้บริการเพียงรายเดียวสำหรับหลายเครื่อง

• คุณภาพส่วนที่สอดคล้องกันรักษาความคลาดเคลื่อนในการผลิตระยะยาว

• อัตราการผลิตสูงโดยมีบางระบบที่สามารถผลิตได้มากกว่า 1,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

เครื่องกลึงวัตถุประสงค์พิเศษ: ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ

เมื่อเครื่องกลึงมาตรฐานไม่พอดีกับการเรียกเก็บเงินวัตถุประสงค์พิเศษของเครื่องกลึงเข้ามาเครื่องเหล่านี้ได้รับการออกแบบตามแบบกำหนดเองสำหรับงานหรืออุตสาหกรรมที่เฉพาะเจาะจงซึ่งมักจะส่งผลให้ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

ตัวอย่าง ได้แก่ :

• เครื่องกลึงล้อสำหรับการบำรุงรักษาทางรถไฟสามารถใช้ล้อรถไฟได้โดยไม่ต้องถอดออก

• เครื่องกลึงเพลาข้อเหวี่ยงสำหรับการผลิตเครื่องยนต์ซึ่งมีโพสต์เครื่องมือหลายโพสต์สำหรับการดำเนินงานพร้อมกัน

• t-lathes สำหรับการผลิตท่อจัดการท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุด 60 นิ้ว

การเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพเครื่องกลั่น

เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุดจากเครื่องกลึงใด ๆ ให้พิจารณาปัจจัยสำคัญเหล่านี้:

1. การเลือกเครื่องมือและการบำรุงรักษา: ใช้เครื่องมือตัดคุณภาพสูงและใช้กำหนดการลับคมปกติ

2. การตั้งค่าชิ้นงานที่เหมาะสม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการยึดแน่นเพื่อลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงผิวผิว

3. พารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุด: ความเร็วสมดุลฟีดและความลึกของการตัดสำหรับอัตราการกำจัดวัสดุสูงสุด

4. สารหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพ: ใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมเพื่อยืดอายุการใช้งานและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วน

การใช้วิธีปฏิบัติเหล่านี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของชิ้นส่วนได้อย่างมีนัยสำคัญ การศึกษาโดยสมาคมเทคโนโลยีเครื่องจักรกลพบว่าการดำเนินการกลึงที่ดีที่สุดสามารถ ลดเวลารอบได้มากถึง 40% และ ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ 200%.

การเลือกเครื่องกลึงที่เหมาะสมสำหรับความต้องการของคุณ

การเลือกเครื่องกลึงในอุดมคติขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ การสำรวจโดยข้อมูลเชิงลึกด้านเทคโนโลยีการผลิตพบว่า 83% ของผู้ผลิต พิจารณาประเด็นสำคัญเหล่านี้เมื่อเลือกเครื่องกลึง:

• ปริมาณการผลิต: ปริมาณมากโปรดปราน CNC หรือเครื่องกลึงอัตโนมัติ

• ความซับซ้อนของชิ้นส่วน: ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นได้รับประโยชน์จาก CNC หรือป้อมปราการ

• ความแม่นยำที่จำเป็น: เครื่องกลึงของเครื่องมือสำหรับความต้องการที่มีความแม่นยำสูงสุด

• พื้นที่ว่าง: เครื่องกลึงม้านั่งสำหรับพื้นที่ทำงานที่ จำกัด

• ข้อ จำกัด ด้านงบประมาณ: เครื่องกลึงเครื่องยนต์ให้คุณค่าที่ดีสำหรับความคล่องตัว

พิจารณาเมทริกซ์การตัดสินใจนี้เมื่อเลือกเครื่องกลึง:

ปัจจัย	เครื่องกลึง	CNC CNC Lathe	เครื่อง กลึง	ป้อมปืนกล่อม
ปริมาณ	ปานกลางต่ำ	สูง	ปานกลาง	ต่ำ
ความซับซ้อน	ปานกลาง	สูง	ปานกลาง	ปานกลางต่ำ
ความแม่นยำ	ปานกลาง	สูง	ปานกลาง	ปานกลาง
อวกาศ req.	ใหญ่	ใหญ่	ปานกลาง	เล็ก
ค่าใช้จ่าย	ปานกลาง	สูง	ปานกลาง	ต่ำ

การให้คำปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรกลสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีค่าซึ่งเหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยสำหรับการทำงานกลึง

ความปลอดภัยควรเป็น สิ่งสำคัญ ที่สุด เมื่อใช้งานเครื่องกลึง จากการบริหารความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (OSHA) มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมสามารถลดอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับกลึงได้มากถึง 75%.

มาตรการความปลอดภัยที่สำคัญ ได้แก่ :

1. การสวมใส่ PPE ที่เหมาะสม:

• แว่นตานิรภัยพร้อมโล่ด้านข้าง

• การป้องกันการได้ยินสำหรับการดำเนินงานความเร็วสูง

• รองเท้าบูทเหล็กกล้าเพื่อป้องกันวัตถุที่ตกลงมา

2. การรักษาความปลอดภัยเสื้อผ้าที่หลวมและผมยาว:

• ใช้แขนเสื้อรัดรูปหรือม้วนขึ้น

• ผูกผมยาวกลับหรือใช้ตาข่ายผม

3. การบำรุงรักษาเครื่องปกติ:

• การตรวจสอบทุกวันสำหรับชิ้นส่วนที่หลวมหรือส่วนประกอบที่เสียหาย

• การหล่อลื่นรายสัปดาห์ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

• การตรวจสอบการจัดตำแหน่งรายเดือน

4. การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ประกอบการทุกคน:

• การฝึกอบรมที่ครอบคลุมเบื้องต้น

• หลักสูตรทบทวนประจำปี

• เอกสารของการฝึกอบรมทั้งหมด

แนวโน้มในอนาคตของเทคโนโลยีกลึง

โลกแห่งเครื่องกลึงยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง รายงานโดยศูนย์วิจัยการผลิตขั้นสูงทำนายแนวโน้มที่เกิดขึ้นใหม่:

1. การรวม AI สำหรับการบำรุงรักษาทำนาย:

• การลดลง 50% ของการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้

• การตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือแบบเรียลไทม์

2. เพิ่มการใช้เครื่องไฮบริดที่รวมการหมุนและการกัด:

• ลด 30% เวลาการตัดเฉือนโดยรวม

• ปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นส่วนเนื่องจากการดำเนินการชุดเดี่ยว

3. การพัฒนาเครื่องกลึงประหยัดพลังงานมากขึ้น:

• ลด มากถึง 40% การใช้พลังงาน

• การบูรณาการระบบเบรกแบบปฏิรูป

4. ปรับปรุงการเชื่อมต่อและการวิเคราะห์ข้อมูล:

• การตรวจสอบการผลิตแบบเรียลไทม์

• การรวมเข้ากับระบบ MES และ ERP สำหรับการดำเนินงานที่คล่องตัว

ในฐานะที่เป็นความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเราสามารถคาดหวังให้เครื่องกลึงมีความแม่นยำมากขึ้นมีประสิทธิภาพและหลากหลายมากขึ้นทำให้บทบาทของพวกเขาในการผลิตที่ทันสมัยยิ่งขึ้น

บทสรุป

ด้วยการทำความเข้าใจกับจุดแข็งและการประยุกต์ใช้เครื่องกลึงที่แตกต่างกันผู้ผลิตสามารถเลือกเครื่องมือที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะประสิทธิภาพการขับขี่และนวัตกรรมในโลกเครื่องจักร เมื่อเรามองไปสู่อนาคต Lathes จะยังคงพัฒนาต่อไปโดยรวมเทคโนโลยีใหม่เพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาของอุตสาหกรรม

ไม่ว่าคุณจะเป็นเจ้าของเวิร์กช็อปขนาดเล็กหรือผู้ผลิตขนาดใหญ่เครื่องกลึงที่เหมาะสมอาจเป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับการดำเนินงานของคุณ ด้วยการแจ้งให้ทราบเกี่ยวกับการพัฒนาล่าสุดและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในเทคโนโลยีกลึงคุณสามารถมั่นใจได้ว่าของคุณ การใช้ เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซี ยังคงอยู่ที่ขอบของประสิทธิภาพและคุณภาพ

ติดต่อเราตอนนี้เราจะให้การสนับสนุนด้านเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันและคำแนะนำที่เป็นมืออาชีพที่สุดผ่านกระบวนการผลิตทั้งหมด

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับประเภทของเครื่องกลึง

1. เครื่องกลึงที่หลากหลายที่สุดคืออะไร?

   เครื่องกลึงเครื่องยนต์โดยทั่วไปถือว่าเป็นอเนกประสงค์ที่สุด มันสามารถดำเนินการได้หลากหลายรวมถึงการเลี้ยวหันหน้าไปทางการขุดเจาะและการทำเกลียวทำให้เหมาะสำหรับงานการตัดเฉือนต่างๆ

2. เครื่องกลึง CNC แตกต่างจากเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมอย่างไร?

   เครื่องกลึง CNC ใช้การเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมการดำเนินงานให้ความแม่นยำสูงขึ้นความสามารถในการทำซ้ำและระบบอัตโนมัติ เครื่องกลึงด้วยตนเองพึ่งพาทักษะของผู้ปฏิบัติงานสำหรับการเคลื่อนไหวและการควบคุมเครื่องมือ

3. เครื่องกลึงแบบไหนที่ดีที่สุดสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กหรือมือสมัครเล่น?

   เครื่องกลึงม้านั่งมักจะเหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กหรือนักบวชเนื่องจากขนาดกะทัดรัดความเก่งกาจสำหรับงานการตัดเฉือนแบบเบาและต้นทุนที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องกลึงอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

4. อะไรคือข้อดีของเครื่องกลึงป้อมปืนในการผลิต?

   ป้อมปืนนำเสนอการเปลี่ยนแปลงเครื่องมืออย่างรวดเร็วลดเวลาการตั้งค่าและเพิ่มผลผลิต มันยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดกลางถึงระดับสูงซึ่งต้องการการดำเนินการหลายอย่าง

5. เครื่องกลึงทั้งหมดสามารถดำเนินการเดียวกันได้หรือไม่?

   ในขณะที่มีการทับซ้อนกันประเภทเครื่องกลึงที่แตกต่างกันมีความเชี่ยวชาญในการดำเนินการบางอย่าง ตัวอย่างเช่นเครื่องกลึงความเร็วจะได้รับการหมุนด้วยความเร็วสูง

6. เครื่องกลึงวัตถุประสงค์พิเศษคืออะไร?

   เครื่องกลึงวัตถุประสงค์พิเศษได้รับการออกแบบที่กำหนดเองสำหรับงานหรืออุตสาหกรรมที่เฉพาะเจาะจง ตัวอย่างเช่นเครื่องกลึงล้อสำหรับการบำรุงรักษาทางรถไฟหรือเครื่องกลึงเพลาข้อเหวี่ยงสำหรับการผลิตเครื่องยนต์

7. ฉันจะเลือกระหว่างคู่มือและเครื่องกลึงซีเอ็นซีได้อย่างไร?

   พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นปริมาณการผลิตความซับซ้อนของส่วนความแม่นยำที่ต้องการและงบประมาณ เครื่องกลึง CNC นั้นดีกว่าสำหรับชิ้นส่วนที่มีปริมาณมากและซับซ้อนในขณะที่เครื่องกลึงด้วยตนเองมีความยืดหยุ่นสำหรับชิ้นส่วนที่มีปริมาณต่ำและง่ายกว่าในราคาที่ต่ำกว่า