Laipiokite frezavimą ir įprastą frezavimą

CNC frezavimas sukėlė revoliuciją šiuolaikinę gamybą, tačiau ar jūs kada nors susimąstėte, kuris frezavimo būdas yra geresnis? Laipiokite frezavimą ar įprastą frezavimą ? Abu metodai vaidina svarbų vaidmenį gaminant aukštos kokybės dalis, tačiau kiekvienas metodas turi unikalių privalumų ir iššūkių.

Šiame straipsnyje mes ištirsime, kaip veikia CNC frezavimas ir kodėl suprasti skirtumą tarp laipiojimo ir įprasto frezavimo . machinistams būtina Išmoksite pasirinkti tinkamą metodą, pagrįstą medžiaga, mašina ir gamybos tikslais, kad pagerintumėte efektyvumą ir produkto kokybę.

Kas yra laipiojimo frezavimas?

Laipiojimo frezavimas, dar žinomas kaip „ Down Frend“ , nurodo pjovimo procesą, kai pjovimo įrankis sukasi ta pačia kryptimi kaip ir tiekimo judesys. Tai leidžia pjaustytuvo dantims įjungti ruošinį iš viršaus, sumažinant skiedimų pakartotinio pakeitimo tikimybę. Šis metodas sukuria švaresnius pjūvius ir yra idealus dalims, kurioms reikalingas sklandesnis paviršiaus apdaila.

Kaip veikia laipiojimo frezavimas

metu Lipimo frezavimo lusto formavimasis prasideda storu ir tampa plonesnis, kai pjaustytuvas juda per medžiagą. Šis lusto formavimo modelis sumažina pjovimo jėgas, todėl sumažėja šilumos susidarymas ir geresnis efektyvumas. Pjovimo judesys nukreipia lustus už įrankio, pašalindamas poreikį pakartoti, o tai išsaugo įrankio aštrumą ir pagerina paviršiaus apdailą.

• Lusto susidarymas : prasideda storas ir palaipsniui plonas, sumažindamas įrankio stresą.

• Įrankio kelias ir judesys : pjaustytuvas sukasi ta pačia kryptimi kaip ir pašaras, stumdamas ruošinį žemyn, pagerindamas stabilumą.

Pagrindinės laipiojimo frezavimo charakteristikos

„Climb Freding“ suteikia keletą tikslaus darbo pranašumų:

• Sumažintas įrankio įlinkis : įrankis patiria mažiau lenkimą pjūvio metu, pagerindamas tikslumą.

• Geresnis paviršiaus apdaila : Mažiau įrankių žymių ir sklandesnių paviršių atsiranda dėl kontroliuojamo lusto formavimo.

• Mažesnė pjaustymo apkrova : ant pjovimo įrankio apkrova yra mažesnė, sumažinant šilumą ir susidėvėjimą.

Lipimo frezavimo pranašumai

• Patobulintas paviršiaus apdaila : lapai už valymo paviršiaus, palyginti su įprastu frezavimu.

• Sumažintas įrankių nusidėvėjimas : įrankis patiria mažiau trinties, prailgindamas jo gyvenimo trukmę ir mažinant susidėvėjimą.

• Mažesnis šilumos generavimas : sukuria mažiau šilumos, pagerina pjovimo efektyvumą ir sumažina įrankį perkaiti.

• Paprastesnis darbo laikymasis : žemyn esanti jėga padeda užsitikrinti ruošinį, supaprastinant spaustuko reikalavimus.

Lipimo frezavimo trūkumai

Tačiau laipiojimo frezavimas taip pat turi trūkumų, ypač tam tikroms medžiagoms ir mašinų sąrankoms:

• Netinkamas kietais paviršiais : nėra idealu tokioms medžiagoms kaip sukietėjęs plienas, kuris gali sugadinti įrankį.

• Vibracijos problemos : Pašarų mechanizmo atsilikimas pjaustant gali sukelti virpesius.

• Mašinos reikalavimai : norint išvengti įrankio lūžimo, reikia mašinų, kuriose būtų pašalintos ar kompensacijos.

Kas yra įprastas frezavimas?

Išsamus įprastinio frezavimo (iki malimo) paaiškinimas

Įprastas frezavimas, dar vadinamas aukštyn frezavimu, yra tradicinė apdirbimo technika, kai pjovimo įrankis sukasi pagal ruošinio tiekimo kryptį. Šis metodas dešimtmečius buvo plačiai naudojamas gamyboje dėl jo unikalių savybių ir pranašumų konkrečiose programose.

Įprasta frezavimo kryptis ir jos poveikis pjovimo procesui

Įprastiniame frezavime:

1. Pjaustytuvas sukasi priešais ruošinio tiekimo kryptį

2. Pjaustykite dantis iš apačios, judėdami aukštyn

3. Lusto storis prasideda nuo nulio ir padidėja iki maksimalios pjūvio pabaigos

Šis judesys į viršų sukuria skirtingą poveikį apdirbimo procesui, darant įtaką lusto formavimui, įrankių susidėvėjimui ir paviršiaus apdailai.

Įprastinio frezavimo charakteristikos ir savybės

• Lusto formavimas : plonos iki storio lusto modelis

• Pjovimo jėgos : Aukštyn jėgos linkusios pakelti ruošinį

• Įrankių įsitraukimas : laipsniškas mažinimo apkrovos padidėjimas, kai dantis progresuoja

• Šilumos generavimas : didesnė šilumos koncentracija pjovimo zonoje

Įprasto frezavimo pranašumai

1. Patobulintas stabilumas : laipsniškas įrankių įsitraukimas suteikia geresnę kontrolę, ypač kietesnėms medžiagoms

2. Atlikus pašalinimas : „Upward“ jėgos natūraliai kompensuoja mašinos atsilikimą

3. Kietojo paviršiaus suderinamumas : idealiai tinka apdirbimo medžiagoms kietais paviršiais ar abrazyvinėmis medžiagomis

4. Pokalbių sumažinimas : tam tikrose sąrankose mažiau linkusios į vibraciją

Įprastinio frezavimo trūkumai

1. Nepaprastesnis paviršiaus apdaila : Viršutinio lusto evakuacija gali sukelti pakartotinį pjūvį ir paviršiaus ištekėjimą

2. Pagreitintas įrankių susidėvėjimas : padidėjusi trintis ir šilumos generavimas mažina įrankio gyvenimo trukmę

3. Šiluminis įtempis : Didesnės pjovimo apkrovos ir šiluma gali sukelti ruošinio iškraipymus

4. Sudėtingas darbo valdymas : stipresnis užspaudimas, reikalingas neutralizuoti kėlimo jėgas

Laipiojimo frezavimas prieš įprastą frezavimą: pagrindiniai skirtumai

Lustų formavimas ir krypčių

aspektas	laipioja frezavimo	įprastą frezavimą
Lusto storis	Stori iki plono	Plonas iki storas
Šilumos pasiskirstymas	Efektyvus šilumos perdavimas į lustus	Šilumos koncentracija pjovimo zonoje
Įrankio įtempis	Mažesnis pradinis poveikis	Laipsniškas pjovimo apkrovos padidėjimas

Lusto formavimo modelis daro didelę įtaką šilumos generavimui ir įrankių susidėvėjimui. „Climb Milling“ storos ir plonos traškučiai palengvina geresnį šilumos išsklaidymą, sumažindami įrankio ir ruošinio šiluminį įtempį.

Įrankių įlinkis ir mažinimo tikslumas

• Laipiojimo frezavimas : statmenų įrankių įlinkis

• Gali turėti įtakos pjovimo ploiui

• Padidėjusių matmenų variantų potencialas

• Įprastas frezavimas : lygiagretus įrankių įlinkis

• Geresnė pjovimo gylio kontrolė

• Padidintas stabilumas tam tikrose programose

Įrankio įlinkio kryptis daro įtaką apdirbimo tikslumui. Lygiagretus įlinkis įprastiniame frezavime dažnai suteikia geresnę kontrolę, ypač dirbant kietas medžiagas ar atliekant grubų operacijas.

Paviršiaus apdaila

Laipiojimo frezavimas paprastai sukuria sklandesnę paviršiaus apdailą dėl:

1. Efektyvi lustų evakuacija

2. Sumažinta lusto pakartotinio pakeitimo tikimybė

3. Žemiau per pjovimo jėgas, kurios sumažina ruošinių kėlimą

Įprastas frezavimas gali sukelti grubesnius paviršius, atsirandančius dėl lustų srauto aukštyn ir galimas drožlių pakartojimas.

Įrankio gyvenimas ir dėvėjimas

Laipiojimo frezavimas prailgina įrankio gyvenimą:

• Mažesnis pradinis poveikio stresas pjovimo kraštams

• Sumažinta trintis ir šilumos generavimas

• Efektyvus lusto evakuacija, sumažinant dilimą

Įprastinis frezavimas paprastai sukelia pagreitintą įrankių susidėvėjimą dėl:

• Laipsniškas pjovimo apkrovos padidėjimas

• Aukštesnė trintis, kai įrankis trinasi prie ruošinio

• Padidėjusi šilumos koncentracija pjovimo zonoje

Tinkamas ruošinio medžiagų

medžiagų tipas	pageidaujamas frezavimo metodas
Minkšti metalai (pvz., Aliuminis)	Lipti frezavimą
Kieti lydiniai (pvz., Titanas)	Įprastas frezavimas
Plastikai ir kompozitai	Lipti frezavimą
Darbo kankinančios medžiagos	Lipti frezavimą
Abrazyvinės medžiagos	Įprastas frezavimas

Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis lipimą ir įprastą frezavimą

Mašinos galimybės

• Atlikus atgarsį : būtinas laipiojimo frezavimui, kad būtų išvengta vibracijos ir galimo žalos.

• Nelankumas : Didesnis mašinos nelankstumas leidžia efektyviau laipioti, ypač greitaeigių sričių.

• Kontrolės sistema : Išplėstinės CNC sistemos gali kompensuoti atgarsį, įgalinant saugesnes laipiojimo frezavimo operacijas.

Ruošinio medžiagos savybės

Medžiagos charakteristikos	pageidaujamas frezavimo metodas
Minkštas ir lankstus	Lipti frezavimą
Kietas ir trapus	Įprastas frezavimas
Darbo kankinimas	Lipti frezavimą
Abrazyvinis	Įprastas frezavimas

Rinkdamiesi frezavimo techniką, apsvarstykite galimybę apsvarstyti tokius iššūkius kaip mikroschemų formavimas, šilumos generavimas ir įrankių dėvėjimas.

Pjovimo įrankių geometrija ir danga

• Grėbo kampas : Teigiami grėblio kampai dažnai būna geriau laipiojant, o neigiami grėblio kampai tinka įprastiniam frezavimui kietesnėms medžiagoms.

• Fleitos dizainas : Įrankiai, skirti laipiojimo malimui, paprastai turi efektyvesnius lustų evakuacijos kanalus.

• Dangos : Tialn arba TICN dangos gali padidinti įrankio veikimą abiejuose frezavimo būduose, pagerindama atsparumą dilimui ir šilumos išsklaidymui.

Norimas paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumas

Laipiojimo frezavimas paprastai gamina:

1. Sklandesnis paviršiaus apdaila

2. Geresnis švelnesnių medžiagų matmenų tikslumas

3. Sumažėja Burro susidarymo rizika

Gali būti teikiama pirmenybė įprastam frezavimui:

1. Rūbulo operacijos

2. Makuojamos kietos medžiagos, kur paviršiaus apdaila yra ne tokia kritiška

3. Programos, reikalaujančios griežtai kontroliuoti pjovimo gylį

Apdirbimo parametrai

Parametras	Climb Milling	Įprastinis frezavimas
Pjovimo greitis	Didesnis greitis	Gali prireikti mažesnio greičio
Pašarų norma	Gali valdyti aukštesnes pašarų normas	Gali reikėti sumažinti pašarų normą
Pjūvio gylis	Rekomenduojami seklesni įpjovimai	Gali susitvarkyti gilesnius pjūvius

Optimizuokite šiuos parametrus pagal pasirinktą frezavimo metodą, ruošinio medžiagą ir norimą rezultatą. Tinkamas koregavimas užtikrina optimalų lusto formavimąsi, įrankio tarnavimo laiką ir paviršiaus kokybę.

„Climb Fred“ ir įprasto frezavimo programos

Aviacijos ir kosmoso pramonė

Aviacijos ir kosmoso sektorius labai priklauso nuo pažangių frezavimo būdų, kad būtų galima gaminti kritinius komponentus:

1. Orlaivių konstrukcijos

• Laipiojimo frezavimas: idealiai tinka aliuminio lydinio dalims, užtikrinant sklandų paviršiaus apdailą ir tvirtus tolerantus.

• Įprastas frezavimas: pageidautina sukietėjusių plieninių komponentų, užtikrinančių stabilumą apdirbimo metu.

2. Variklio komponentai

• Turbinų ašmenys: laipiojimo frezavimas puikiai gamina sudėtingas aerodinaminių folijų formas, sumažindamas įrankių susidėvėjimą dirbant titano lydinius.

• Degimo kameros: Įprastas frezavimas siūlo geriau valdyti sudėtingas vidines savybes ir atsparius šilumai atspariems superlaidžiams.

3. Nusileidimo pavarų dalys

• STUTS: „Climb Freding“ suteikia aukštesnį paviršiaus apdailą, lemiamą atsparumą nuovargiui.

• „Pivot“ kaiščiai: Įprastas frezavimas užtikrina matmenų tikslumą apdirbant sukietėjusius plienus.

Automobilių pramonė

Malimo technikos vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį gaminant automobilius:

komponentų	laipiojimo frezavimas	įprastas frezavimas
Variklio blokai	Pabaigos perdavimai cilindro grūdams	Grubus ketaus blokų apdirbimas
Perdavimo atvejai	Galutinis paviršiaus apdaila	Pradinis medžiagos pašalinimas
Cilindro galvutės	Vožtuvo sėdynės apdirbimas	Port Roughing operacijos

Medicinos prietaisų gamyba

Tikslus frezavimas, kritinis gaminant medicinos prietaisus:

1. Ortopediniai implantai

• Klubų pakaitalai: „Climb“ frezavimas užtikrina sklandžius artikuliuojančius paviršius ant titano komponentų.

• Kelio implantai: Įprastinis frezavimas suteikia stabilumą, kai apdirbant kobalto-chromo lydinius.

2. Chirurginiai instrumentai

• Žemės žarnos: „Climb Freding“ sukuria tikslus sugriebimo paviršius ant nerūdijančio plieno.

• Kaulų pjūklai: Įprastas frezavimas siūlo kontrolę formuojant grūdintus įrankių plienelius.

3. Dantų komponentai

• Implantų atramos: laipiojimo frezavimas pasiekia aukštos kokybės apdailą ant titano, kad būtų geresnė osseointegracija.

• Karūnos ir tiltai: Įprastas frezavimas leidžia tiksliai formuoti keramines medžiagas.

Technologiniai pasiekimai ir jų poveikis laipiojimui ir įprastiniam frezavimui

Greitasis apdirbimas (HSM)

HSM revoliucionizuoja tiek laipiojimo, tiek įprastų malimo būdų:

• Laipiojimo frezavimas : HSM padidina paviršiaus apdailos kokybę ir sumažina įrankių susidėvėjimą.

• Įprastinis frezavimas : HSM pagerina lustų evakuaciją ir šilumos išsklaidymą.

HSM programos visose pramonės šakose

1. Aerospace:

• Turbinų ašmenų gamyba su veleno greičiu iki 40 000 aps / min

• Struktūrinių komponentų gamyba sumažina dalį 42%

2. Automobiliai:

• Variklio bloko apdirbimas su patobulintu tikslumu

• Perdavimo dalių gamyba pagreitintais tarifais

3. Medicinos:

• Ortopedinio implanto gamyba su aukščiausiu paviršiaus kokybe

• Dantų protezų gamyba su sudėtingomis detalėmis

Išplėstinės pjovimo įrankių medžiagos

Šiuolaikinės įrankių medžiagos daro didelę įtaką frezavimo našumui:

Medžiagos	kietumas (HV)	geriausia
Karbidas	1 300 - 1800	Universalios, greitos programos
Keramika	2 100 - 2400	Šildai atsparūs lydiniai, sukietėti plienai
HSS	800 - 900	Minkštesnės medžiagos, ekonomiškas pasirinkimas
Deimantinis dengtas	> 10 000	Abrazyvinės medžiagos, ypač tikslo darbas

Pagrindiniai pranašumai:

• Carbido įdėklai: išplėstinis įrankio gyvenimas, pagerintas abiejų frezavimo technikų produktyvumas

• Keraminiai įdėklai: puikiai tinka apdirbti aukštą temperatūrą aviacijos ir kosmoso programose

• HSS įrankiai: ekonomiškai efektyvi bendrosios paskirties frezavimo operacijoms

• Deimantai dengti įrankiai: neprilygstamas nenuoseklios medžiagų atsparumas dilimams

Kompiuteriu naudojama gamybos (CAM) programinė įranga

CAM programinė įranga padidina frezavimo strategijas per pažangias funkcijas:

1. Adaptyvusis valymas: optimizuoja įrankių kelius, pagrįstus likusiomis medžiagomis, naudodami abu frezavimo metodus.

2. Didelės spartos apdirbimo (HSM) algoritmai: sumažina ciklo laiką ir pagerina paviršiaus apdailą laipiojimo frezavime.

3. Trochoidinis frezavimas: naudojami žiedinių įrankių keliai, kad būtų sumažintas šilumos generavimas įprastiniame frezavime.

4. Poilsio apdirbimas: efektyviai pašalina medžiagas, paliktas didesniais įrankiais, papildydama abu metodus.

Populiarūs CAM programinės įrangos paketai:

• „Autodesk Fusion 360“

• „MasterCam“

• Solidcam

• „HSMWorks“

• „CamWorks“

Šie programinės įrangos sprendimai siūlo išsamias modeliavimo galimybes, leidžiančias mechanikams optimizuoti frezavimo strategijas prieš faktinę gamybą. Jie sklandžiai integruoja laipiojimo ir įprastų malimo būdų, kad būtų pasiekti optimalūs rezultatai įvairiuose gamybos scenarijuose.

Iššūkiai ir svarstymai lipant ir įprastas frezavimas

Įrankio įlinkis ir plepėjimas

Priežastys ir

sukelia	padarinius	padariniai
Įrankio įlinkis	Materialus kietumas, pjovimo gylis, įrankių geometrija	Matmenų netikslumai, prastas paviršiaus apdaila
Plepėjimas	Nesuderintas įrankio ir mašinų dažnis, per didelės pjovimo jėgos	Vibracijos, paviršiaus trūkumai, sumažėjęs įrankio tarnavimo laikas

Švelninimo strategijos

1. Norėdami sumažinti įlinkį, naudokite trumpesnius, griežtus įrankius

2. Optimizuokite verpstės greitį, kad išvengtumėte rezonansinių dažnių

3. Įdiekite patobulintus darbo laikymo būdus, kad pagerintumėte stabilumą

4. Norėdami sumažinti pjovimo jėgas, naudokite aukšto slėgio aušinimo skysčio sistemas

Lustų formavimas ir evakuacija

Lyginamosios analizės

aspektas	Climbing	įprastas frezavimas
Lustų formavimas	Stori iki plono modelio	Plonas iki storio modelis
Evakuacijos kryptis	Atokiau nuo pjovimo zonos	Link pjovimo zonos
Šilumos pasiskirstymas	Efektyvus šilumos perdavimas į lustus	Šilumos koncentracija pjovimo srityje

Optimizavimo metodai

• Pusiausvyros pjovimo parametrai (greitis, tiekimas, gylis), kad būtų optimalus lusto formavimas

• Pasirinkite įrankius su poliruotomis fleitomis ir aukštesniais spiralės kampais, kad pagerintumėte evakuaciją

• Įdiekite oro pūtimus arba aukšto slėgio aušinimo skystį, kad galėtumėte efektyviai pašalinti lustą

• Sureguliuokite įrankių dangas, kad būtų išvengta lustų sukibimo ir pagerintų evakuaciją

Ruošinio medžiagos ir geometrijos įtaka

Materialus poveikis frezavimo technikos pasirinkimui

• Minkštos, ausminės medžiagos (pvz.

• Kietos, trapios medžiagos (pvz.

• Darbo kankinimo medžiagos: laipiojimo frezavimas sumažina deformacijos sukietėjimo riziką

• Abrazyvinės medžiagos: Įprastas frezavimas suteikia geresnį įrankio tarnavimo laiką ir valdymą

Geometrijos aspektai

1. Išoriniai pjūviai: „Climb Fring“ išsiskiria periferinių frezavimo operacijomis

2. Vidinės savybės: Įprastas frezavimas siūlo geriau valdyti laiko tarpsnius ir kišenes

3. Plonos sienos komponentai: laipiojimo frezavimas sumažina deformacijos riziką

4. Sudėtingi kontūrai: Abiejų metodų derinys gali būti reikalingas optimaliems rezultatams

Geriausia laipiojimo ir įprasto frezavimo praktika ir patarimai

Tinkamas pjovimo parametrų pasirinkimas

Optimizuokite frezavimo našumą, tiksliai suderindami šiuos kritinius parametrus:

1. Pjovimo greitis: sureguliuokite pagal medžiagų savybes ir įrankių galimybes

2. Pašarų greitis: pusiausvyra su pjovimo greičiu, siekiant optimalaus lusto formavimo

3. Pjaustymo gylis: kontrolė pjovimo jėgoms valdyti ir šilumos generavimui

Parametrų	laipiojimo frezavimas	Įprastas frezavimas
Pjovimo greitis	Didesnis greitis	Rekomenduojamas vidutinio sunkumo greitis
Pašarų norma	Gali valdyti aukštesnius pašarus	Mažesni stabilumo pašarai
Pjūvio gylis	Pageidautina seklesni pjūviai	Gali valdyti gilesnius pjūvius

Įrankių geometrijos ir dangos optimizavimas

Pasirinkite tinkamas įrankių charakteristikas konkrečioms programoms:

• Grėblio kampas: teigiamas laipiojimo frezavimas, neigiamas įprastoms kietesnėms medžiagoms

• HILIX kampas: Aukštesni kampai pagerina lusto evakuaciją laipiojant frezavimą

• Fleitos dizainas: atviros fleitos, kad būtų geresnis lusto srautas įprastiniame frezavime

• Dangos: Tialn, skirtas atsparumui aukštai temperatūrai, abrazyvinių medžiagų TICN

Lustų formavimo ir evakuacijos kontrolė

Pagerinkite mikroschemų valdymą naudodamiesi šiomis strategijomis:

1. Įdiekite aukšto slėgio aušinimo skysčio sistemas, kad galėtumėte efektyviai pašalinti lustą

2. Naudokite oro pūtimus, kad išvengtumėte mikroschemų pakartojimo įprastiniame frezavime

3. Pasirinkite įrankius su poliruotomis fleitomis, kad sumažintumėte lusto sukibimą

4. Sureguliuokite pjovimo parametrus, kad būtų pasiektas optimalus lusto storis

Sumažinkite įrankio įlinkį ir plepėjimą

Sumažinkite vibraciją ir išlaikykite tikslumą:

• Norėdami sumažinti įlinkį, naudokite griežtas įrankių valdymo sistemas

• Optimizuokite verpstės greitį, kad išvengtumėte rezonansinių dažnių

• Jei įmanoma, naudokite trumpesnį įrankį

• Įdiekite vibracijos slopinimo įrankius, skirtus sudėtingoms medžiagoms

Užtikrinant tinkamą darbo laikymąsi ir mašinos tvirtumą

Maksimaliai padidinti stabilumą ir tikslumą:

1. Naudokite tvirtas armatūros sistemas, tinkančias frezavimo technikai

2. Įdiekite kelis didelius ruošinius užspaudimo taškus

3. Apsvarstykite galimybę dulkių vakuume užspausti plonas medžiagas laipiojant frezavimą

4. Reguliariai prižiūri ir kalibruokite stakles, kad būtų užtikrintas optimalus tvirtumas

Išvada

Apibendrinant galima pasakyti, kad laipiojimo frezavimas ir įprastas frezavimas skiriasi lusto formavimu, įrankių deformacija ir paviršiaus apdaila. Laipiojimo frezavimas yra idealus minkštesnėms medžiagoms ir lygesnei apdaila, o įprastas frezavimas tinka kietesnėms medžiagoms ir geriau valdyti.

Naudokite „Climb Frend“ minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip aliuminis. Pasirinkite įprastą frezavimą, kai apdirbate kietesnius paviršius, tokius kaip plienas ar ketaus. Mašinos tipas ir kompensacijos dėl kompensacijos poreikis taip pat turi įtakos pasirinkimui.

Siekdami optimalaus efektyvumo ir prailginto įrankio tarnavimo laiko, suderinkite frezavimo metodą su medžiagų ir apdirbimo reikalavimais. Tinkamas technikos pasirinkimas sumažina įrankių susidėvėjimą ir pagerina našumą.