Дали некогаш сте слушнале за терминот 'струг '? Стрците се несакани херои на современото производство, обликувајќи го нашиот свет една ротација во исто време. Од скромните почетоци на алатки со рачно напојување до денешните софистицирани компјутерски контролирани системи, старгите драматично се развиваа.
Овој блог длабоко ќе копа во дефиницијата, типовите и апликациите на разни струготини, така што ќе можете да го зголемите потенцијалот на вашата машина за струг, ефикасноста на возењето и иновациите во светот на машината.
Слично е прецизна машинска алатка која ротира работно парче за извршување на разни операции. Неговата примарна функција се врти околу отстранувањето на материјалот за да создаде симетрични делови со голема точност.
Клучните компоненти вклучуваат:
Хедлок: Куќи вретено и главна опрема за возење
Опашка: поддржува долги работни делови
Превоз: ја држи и ја придвижува алатката за сечење
Кревет: Овозможува цврста основа за сите компоненти
Вообичаени операции извршени на струготини вклучуваат:
операцијата | Опис на | Типични апликации |
---|---|---|
Вртење | Го намалува дијаметарот на работното парче | Шахти, иглички, завртки |
Соочување | Создава рамна површина нормална на оската | Запечатување на површини, дел завршува |
Дупчење | Создава дупки по оската на работното парче | Шупливи шахти, пасуси за нафта |
Навој | Ги намалува внатрешните или надворешните навои | Завртки, ореви, навојни цевки |
Моторните струготини, познати и како централни струготини, се швајцарските армиски ножеви на светот на машината. Тие се одликуваат со разноврсност, ракување со работни парчиња до 1 метар во дијаметар и 4 метри во должина. Истражувањето на асоцијацијата за прецизни машини за прецизност откри дека 78% од малите и средни машински продавници ги сметаат моторните струги неопходни за нивното работење.
Функциите вклучуваат:
Прецизно вртење со толеранции како тесни како 0,0005 ± инчи
Креирање на сложени форми преку рачна или полуавтоматизирана контрола
Точно скалирање за прототипови и мали производствени работи
Предности:
Флексибилноста во работењето, овозможувајќи брзи промени
Економично за мали и средни работи
Погоден за разни материјали, од мека пластика до зацврстен челик
Бедемските струготини го револуционизираат производството со нивната ротирачка бедем, истовремено држејќи повеќе алатки. Овој дизајн овозможува брзи промени во алатката, значително намалување на времето на застој. Студијата на Центарот за технологија на производство откри дека тревовите на бедем можат да го намалат времето на поставување до 60% во споредба со традиционалните страни на моторот.
Клучни карактеристики:
Автоматската алатка се менува со најмногу 12 алатки што се достапни
Комплексни операции за вртење во едно поставување
Висока прецизност во повторливи задачи, одржување на толеранции од 0,0002 инчи
Придобивки во производството:
Намалено време на поставување, зголемување на целокупната ефикасност на опремата (OEE)
Зголемена продуктивност, со некои модели способни да произведат до 500 делови на час
Подобрена конзистентност на дел како резултат на намалена интервенција на човекот
Компјутерска нумеричка контрола (ЦПУ) струготини претставува најсовремена технологија на струг . Тие работат преку програмирани команди, нудејќи неспоредлива прецизност и повторливост. Пазарот на ЦПУ се очекува да порасне на CAGR од 6,8% од 2021 до 2028 година, според Grand View Research.
Способности:
Мулти-аксијални операции, со некои модели кои нудат машинска обработка до 9 оски
Истовремено вртење, дупчење и мелење во едно поставување
Комплексно производство на дел со толеранции како тесно како ± 0,0001 инчи
Индустрии кои имаат корист од CNC струготините:
Воздухопловна: Производство на турбински компоненти со сложени геометрии
Производство на медицински уреди: Креирање импланти со прецизност на ниво на микрон
Автомобилство: Производство со голем обем на компоненти на моторот и менувачот
Клупите за клупи докажуваат дека добрите работи доаѓаат во мали пакувања. Овие компактни машини се одликуваат со прецизна работа, што ги прави идеални за мали работилници и специјализирани апликации. Истражувањето на Институтот за истражување на индустријата за накит откри дека 92% од независните накит користат клупи за клупи на нивните работилници.
Апликации:
Изработка на накит: Создавање сопствени прстени и приврзоци
Изработка на часовници: Измислување ситни брзини и компоненти на движење
Развој на прототип: Брза итерација на мали механички делови
Предности:
Вселенско-ефикасно, обично се потребни помалку од 10 квадратни метри простор на подот
Висока прецизност на мали делови, при што некои модели постигнуваат толеранции од 0,0001 инчи
Разновиден за задачи за машинска обработка, честопати со контрола на променлива брзина
Брзините на струг се спринтери на светот на струг, дизајнирани за голема брзина на операции. Со брзините на вретено, кои се движат од 1200 до 3600 вртежи во минута, тие се совршени за задачи што бараат брзо отстранување на материјалот.
Типични намени:
Држење: Создавање декоративни чинии и компоненти на мебел
Метално полирање: Постигнување на огледало како завршува на мали делови
Операции за вртење: формирање лим во аксијално симетрични делови
Стрците за алатки претставуваат врв на прецизност во рачни струготини. Тие се изградени за да ги затегнат толеранциите од стандардните страни на моторот, што ги прави идеални за создавање алатки, умирања и мерачи. Студијата на Здружението за алатки и производство откри дека струтките во алатките можат да постигнат точни до 50% повисоки од стандардните струги на моторот.
Клучни разлики од струготините на моторот:
Карактеристики | за струг | на моторот на моторот |
---|---|---|
Прецизност | 0,0001 инчи | 0,0005 инчи |
Вклучување на вретеното | <0,00005 инчи | <0.0002 инчи |
Цена | 30-50% повеќе | Стандардна цена |
Типична употреба | Изработка на алатки, прецизно прототипирање | Општа машинска обработка |
Автоматските струготини ја преземаат ефикасноста на следното ниво со автоматизирање на промени во алатките и ракување со работното парче. Тие се избор за производство со голем волумен на сложени делови. Според извештајот на Здружението за производство на технологија, автоматските спорови можат да ја зголемат продуктивноста до 300% во однос на рачното работење.
Придобивки:
Намалени трошоци за работна сила, при што некои модели бараат само еден оператор за повеќе машини
Конзистентен дел квалитет, одржување на толеранции во текот на долго производство
Високи стапки на производство, со некои системи способни да произведат 1000+ делови на час
Кога стандардните струготини не одговараат на сметката, се занимаваат со специјални намени. Овие машини се дизајнирани по нарачки за специфични задачи или индустрии, што честопати резултира во значителни придобивки од ефикасност.
Примерите вклучуваат:
Тркалачки на тркалата за одржување на железничката пруга, способни да се појават тркала за воз без отстранување
Колки на коленестото вратило за производство на мотори, во кои има повеќе објавувања на алатки за истовремени операции
Т-ЛАТИ ЗА ПРОИЗВОД НА ПИПОЛЕН, ракување со цевки со дијаметар од 60 инчи
За да извлечете максимум од која било струг, разгледајте ги овие клучни фактори:
Избор и одржување на алатки: Користете висококвалитетни алатки за сечење и спроведете редовен распоред за заострување
Правилно поставување на работното парче: Обезбедете ригидно стегање за да ги минимизирате вибрациите и да ја подобрите завршницата на површината
Оптимизирани параметри за сечење: Брзина на рамнотежа, добиточна храна и длабочина на намалување за максимална стапка на отстранување на материјалот
Ефективно течноста за ладење и подмачкување: Користете соодветно ладење за да го продолжите животниот век на алатката и да го подобрите квалитетот на делот
Спроведувањето на овие практики може значително да ја подобри продуктивноста и квалитетот на дел. Студијата на Здружението за технологија за машинска обработка откри дека оптимизираните операции на струг можат да ги намалат времињата на циклусот до 40% и да го прошират животниот век на алатките за 200%.
Изборот на идеална струг зависи од различни фактори. Истражувањето на технологијата за производство на увид откри дека 83% од производителите ги сметаат овие клучни точки при изборот на струг:
Обем на производство: Голем волумен го фаворизира CNC или автоматските струкувања
Комплексност на дел: Покомплексни делови имаат корист од CNC или бедемливите.
Потребна прецизност: Стрците за алатки за највисоки потреби за прецизност
Достапен простор: клупи за клупи за ограничен работен простор
Буџетски ограничувања: Латерите на моторот нудат добра вредност за разноврсност
Разгледајте ја оваа матрица на одлуки при изборот на струг:
фактор на | моторот на моторот | CNC Lathe Lathe | Burret Lathe | Lathe Lathe |
---|---|---|---|---|
Волумен | Ниско-средно | Високо | Средно високо | Ниско |
Сложеност | Среден | Високо | Средно високо | Ниско-средно |
Прецизност | Среден | Високо | Среден | Средно високо |
Просторен Req. | Голем | Голем | Среден | Мал |
Цена | Среден | Високо | Средно високо | Ниско |
Консултацијата со експерти за машинска обработка може да обезбеди вредни увид прилагодени на вашите специфични потреби.
Безбедноста секогаш треба да биде врвен приоритет при работење на стругови. Според администрацијата за безбедност и здравје при работа (ОСХА), правилните мерки за безбедност можат да ги намалат несреќите поврзани со струг до 75%.
Клучните мерки за безбедност вклучуваат:
Носење соодветна PPE:
Безбедносни очила со странични штитови
Заштита на слухот за операции со голема брзина
Чизми со челик со четки за да се заштитат од предмети што паѓаат
Обезбедување лабава облека и долга коса:
Користете ракави за цврсто фитли или валани
Врзете ја долгата коса или користете мрежа за коса
Редовно одржување на машината:
Дневни проверки за лабави делови или оштетени компоненти
Неделно подмачкување на подвижни делови
Месечни проверки на усогласувањето
Правилна обука за сите оператори:
Почетна сеопфатна обука
Годишни курсеви за освежување
Документација за сите сесии за обука
Светот на струготините продолжува да се развива. Во извештајот на Напредниот центар за истражување на производството предвидува неколку новите трендови:
Интеграција на АИ за предвидливо одржување:
50% намалување на непланираното време на застој
Следење на алатки во реално време
Зголемена употреба на хибридни машини комбинирајќи вртење и мелење:
30% намалување на целокупното време на обработка
Подобрена точност на дел поради операциите со едностепеност
Развој на повеќе енергетски ефикасни дизајни на струг:
До 40% намалување на потрошувачката на енергија
Интеграција на регенеративните системи за сопирање
Подобрена поврзаност и аналитика на податоци:
Следење на производство во реално време
Интеграција со системите MES и ERP за рационализирани операции
Како што напредокот на технологијата, можеме да очекуваме струготините да станат уште попрецизни, поефикасни и разноврсни, дополнително да ја зацементираат нивната улога во современото производство.
Со разбирање на јаките и апликациите од различни типови на струг, производителите можат да изберат најдобри алатки за нивните специфични потреби, ефикасност на возењето и иновации во светот на машината. Како што гледаме кон иднината, Летс ќе продолжи да се развива, вклучувајќи нови технологии за да ги исполни постојано менувањето на барањата на индустријата.
Без разлика дали сте мал сопственик на работилница или производител на големи размери, вистинската струг може да биде менувач на игри за вашето работење. Останувајќи информирани за најновите случувања и најдобри практики во Lathe Technology, можете да се осигурате дека вашиот Операциите за обработка на ЦПУ остануваат на работ на ефикасност и квалитет.
Контактирајте нè сега, ние ќе ви обезбедиме 24/7 технична поддршка и повеќето професионални насоки преку целиот процес на производство.
Кој е најразновидниот вид струг?
Сличноста на моторот генерално се смета за најразновидна. Може да изврши широк спектар на операции, вклучувајќи вртење, соочување, дупчење и навој, што го прави погоден за разни задачи за машинска обработка.
Како се разликуваат CNC -струите од традиционалните рачни струг?
CNC струготините користат компјутерско програмирање за контрола на операциите, нудејќи поголема прецизност, повторливост и автоматизација. Прирачникот се потпираат на вештината на операторот за движење и контрола на алатки.
Кој вид струг е најдобар за мали работилници или хобисти?
Клупите за клупи се честопати идеални за мали работилници или хобисти, како резултат на нивната компактна големина, разноврсност за задачи за машинска обработка и пониска цена во споредба со поголемите индустриски струготини.
Кои се предностите на тревовите на бедем во производството?
Бедемските струготини нудат брзи промени во алатката, намалување на времето за поставување и зголемување на продуктивноста. Тие се одлични за производство на делови од средно и волумен на делови што бараат повеќекратни операции.
Дали сите струготини можат да извршат исти операции?
Додека има преклопување, различни типови на струг се специјализирани во одредени операции. На пример, брзинските спорки се одликуваат со вртење со голема брзина, додека латерите со алатки се фокусираат на работа со голема прецизност.
Што е струг посебна намена?
Странците за специјални намени се дизајнирани по обичај за специфични задачи или индустрии. Примерите вклучуваат струготини на тркала за одржување на железничката пруга или струготини на коленестото вратило за производство на мотори.
Како да избирам помеѓу прирачник и струг ЦПУ?
Разгледајте ги факторите како обемот на производството, сложеноста на дел, потребната прецизност и буџетот. ЦПУ-латерите се подобри за голем обем, комплексни делови, додека рачните струготини нудат флексибилност за низок волумен, поедноставни делови по пониска цена.
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.