'லேத் ' என்ற வார்த்தையை நீங்கள் எப்போதாவது கேள்விப்பட்டிருக்கிறீர்களா? லேத்ஸ் நவீன உற்பத்தியின் ஹீரோக்கள், ஒரு நேரத்தில் நம் உலகத்தை ஒரு சுழற்சியை வடிவமைக்கிறது. கையால் இயங்கும் கருவிகளின் தாழ்மையான தொடக்கத்திலிருந்து இன்றைய அதிநவீன கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் வரை, லேத்ஸ் வியத்தகு முறையில் உருவாகியுள்ளார்.
இந்த வலைப்பதிவு பல்வேறு லேத்ஸின் வரையறை, வகைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை ஆழமாகத் தோண்டி எடுக்கும், இதனால் உங்கள் லேத் இயந்திரங்களின் திறனை அதிகரிக்க முடியும், எந்திர உலகில் ஓட்டுநர் திறன் மற்றும் புதுமை.
ஒரு லேத் என்பது ஒரு துல்லியமான இயந்திர கருவியாகும் , இது பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்ய ஒரு பணியிடத்தை சுழற்றுகிறது. அதன் முதன்மை செயல்பாடு அதிக துல்லியத்துடன் சமச்சீர் பகுதிகளை உருவாக்க பொருளை அகற்றுவதை சுற்றி வருகிறது.
முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:
ஹெட்ஸ்டாக்: சுழல் மற்றும் பிரதான ஓட்டுநர் கியர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது
டெயில்ஸ்டாக்: நீண்ட பணிப்பகுதிகளை ஆதரிக்கிறது
வண்டி: வெட்டும் கருவியை வைத்திருக்கிறது மற்றும் நகர்த்துகிறது
படுக்கை: அனைத்து கூறுகளுக்கும் உறுதியான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது
லேத்ஸில் நிகழ்த்தப்படும் பொதுவான செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:
செயல்பாட்டு | விளக்கம் | வழக்கமான பயன்பாடுகள் |
---|---|---|
திருப்புதல் | பணியிட விட்டம் குறைக்கிறது | தண்டுகள், ஊசிகள், போல்ட் |
எதிர்கொள்ளும் | அச்சுக்கு செங்குத்தாக தட்டையான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது | சீல் மேற்பரப்புகள், பகுதி முனைகள் |
துளையிடுதல் | பணியிட அச்சில் துளைகளை உருவாக்குகிறது | வெற்று தண்டுகள், எண்ணெய் பத்திகள் |
த்ரெட்டிங் | உள் அல்லது வெளிப்புற நூல்களை வெட்டுகிறது | திருகுகள், கொட்டைகள், திரிக்கப்பட்ட குழாய்கள் |
என்ஜின் லேத்ஸ், சென்டர் லேத்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது சுவிஸ் இராணுவ கத்திகள் . எந்திர உலகின் அவை பல்துறைத்திறனில் சிறந்து விளங்குகின்றன, 1 மீட்டர் விட்டம் மற்றும் 4 மீட்டர் நீளம் வரை பணியிடங்களைக் கையாளுகின்றன. துல்லியமான இயந்திர தயாரிப்புகள் சங்கத்தின் ஒரு ஆய்வில், சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான இயந்திர கடைகளில் 78% அவற்றின் செயல்பாடுகளுக்கு அவசியமான இயந்திர லேதர்களைக் கருதுகின்றன.
செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:
சகிப்புத்தன்மையுடன் துல்லியமான திருப்பம் ± 0.0005 அங்குலங்கள்
கையேடு அல்லது அரை தானியங்கி கட்டுப்பாடு மூலம் சிக்கலான வடிவ உருவாக்கம்
முன்மாதிரிகள் மற்றும் சிறிய உற்பத்தி ரன்களுக்கான சரியான அளவிடுதல்
நன்மைகள்:
செயல்பாடுகளில் நெகிழ்வுத்தன்மை, விரைவான மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது
சிறிய முதல் நடுத்தர ரன்களுக்கு செலவு குறைந்தது
மென்மையான பிளாஸ்டிக் முதல் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு வரை பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றது
சிறு கோபுரம் லேத்ஸ் அவற்றின் சுழலும் சிறு கோபுரம் மூலம் உற்பத்தியில் புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது, ஒரே நேரத்தில் பல கருவிகளை வைத்திருக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு விரைவான கருவி மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது, இது வேலையில்லா நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. உற்பத்தி தொழில்நுட்ப மையத்தின் ஒரு ஆய்வில், அமைவு நேரங்களை 60% வரை குறைக்க முடியும் என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது. பாரம்பரிய எஞ்சின் லேத்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது சிறு கோபுரம் லேத்ஸ்
முக்கிய அம்சங்கள்:
தானியங்கி கருவி 12 கருவிகளுடன் உடனடியாகக் கிடைக்கும்
ஒற்றை அமைப்பில் சிக்கலான திருப்புமுனைகள்
மீண்டும் மீண்டும் வரும் பணிகளில் அதிக துல்லியம், ± 0.0002 அங்குல சகிப்புத்தன்மையை பராமரித்தல்
உற்பத்தியில் நன்மைகள்:
குறைக்கப்பட்ட அமைவு நேரம், ஒட்டுமொத்த உபகரணங்களின் செயல்திறனை அதிகரிக்கும் (OEE)
அதிகரித்த உற்பத்தித்திறன், சில மாதிரிகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 500 பாகங்கள் வரை உற்பத்தி செய்யக்கூடியவை
மனித தலையீட்டைக் குறைப்பதால் மேம்பட்ட பகுதி நிலைத்தன்மை
கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) லேத்ஸ் லேத் தொழில்நுட்பத்தின் வெட்டு விளிம்பைக் குறிக்கிறது . அவை திட்டமிடப்பட்ட கட்டளைகள் மூலம் செயல்படுகின்றன, இணையற்ற துல்லியத்தையும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையையும் வழங்குகின்றன. கிராண்ட் வியூ ரிசர்ச் படி, சி.என்.சி லேத் சந்தை 2021 முதல் 2028 வரை 6.8% CAGR இல் வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
திறன்கள்:
பல-அச்சு செயல்பாடுகள், சில மாதிரிகள் 9-அச்சு எந்திரத்தை வழங்குகின்றன
ஒரே அமைப்பில் ஒரே நேரத்தில் திருப்புதல், துளையிடுதல் மற்றும் அரைத்தல்
± 0.0001 அங்குலங்கள் என சகிப்புத்தன்மையுடன் சிக்கலான பகுதி உற்பத்தி
சி.என்.சி லேத்ஸிலிருந்து பயனடைகிறது:
விண்வெளி: சிக்கலான வடிவவியலுடன் விசையாழி கூறுகளின் உற்பத்தி
மருத்துவ சாதன உற்பத்தி: மைக்ரான்-நிலை துல்லியத்துடன் உள்வைப்புகளை உருவாக்குதல்
தானியங்கி: இயந்திரம் மற்றும் பரிமாற்ற கூறுகளின் உயர் தொகுதி உற்பத்தி
நல்ல விஷயங்கள் சிறிய தொகுப்புகளில் வருகின்றன என்பதை பெஞ்ச் லேத்ஸ் நிரூபிக்கிறது. இந்த சிறிய இயந்திரங்கள் துல்லியமான வேலைகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன, இது சிறிய பட்டறைகள் மற்றும் சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. நகை தொழில் ஆராய்ச்சி நிறுவனத்தின் ஒரு ஆய்வில், 92% சுயாதீன நகைக்கடைக்காரர்கள் தங்கள் பட்டறைகளில் பெஞ்ச் லேத்ஸைப் பயன்படுத்துகிறார்கள் என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது.
விண்ணப்பங்கள்:
நகை தயாரித்தல்: தனிப்பயன் மோதிரங்கள் மற்றும் பதக்கங்களை உருவாக்குதல்
வாட்ச்மேக்கிங்: சிறிய கியர்கள் மற்றும் இயக்க கூறுகளை உருவாக்குதல்
முன்மாதிரி வளர்ச்சி: சிறிய இயந்திர பாகங்களின் விரைவான மறு செய்கை
நன்மைகள்:
விண்வெளி திறன், பொதுவாக 10 சதுர அடிக்கும் குறைவான தரை இடத்திற்கு தேவைப்படுகிறது
சிறிய பகுதிகளில் அதிக துல்லியம், சில மாதிரிகள் ± 0.0001 அங்குல சகிப்புத்தன்மையை அடைகின்றன
ஒளி எந்திர பணிகளுக்கு பல்துறை, பெரும்பாலும் மாறி வேகக் கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது
வேக லேத்ஸ் என்பது லேத் உலகின் ஸ்ப்ரிண்டர்கள் ஆகும், இது அதிவேக நடவடிக்கைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. 1200 முதல் 3600 ஆர்பிஎம் வரையிலான சுழல் வேகம் இருப்பதால், அவை விரைவான பொருள் அகற்றப்பட வேண்டிய பணிகளுக்கு ஏற்றவை.
வழக்கமான பயன்பாடுகள்:
மரத்தாலான: அலங்கார கிண்ணங்கள் மற்றும் தளபாடங்கள் கூறுகளை உருவாக்குதல்
உலோக மெருகூட்டல்: சிறிய பகுதிகளில் கண்ணாடி போன்ற முடிவுகளை அடைவது
சுழல் செயல்பாடுகள்: தாள் உலோகத்தை அச்சு சமச்சீர் பகுதிகளாக உருவாக்குதல்
கருவி அறை லேத்ஸ் குறிக்கிறது . துல்லியத்தின் உச்சத்தை கையேடு லேத்ஸில் அவை நிலையான எஞ்சின் லேத்ஸை விட இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை கருவிகள், இறப்புகள் மற்றும் அளவீடுகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. கருவி மற்றும் உற்பத்தி சங்கத்தின் ஒரு ஆய்வில், கருவி அறை லேத்ஸ் 50% வரை துல்லியங்களை அடைய முடியும் என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது. நிலையான எஞ்சின் லேத்ஸை விட
என்ஜின் லேத்ஸிலிருந்து முக்கிய வேறுபாடுகள்:
அம்ச | கருவி அறை லேத் | என்ஜின் லேத் |
---|---|---|
துல்லியம் | ± 0.0001 அங்குலங்கள் | ± 0.0005 அங்குலங்கள் |
சுழல் ரன்அவுட் | <0.00005 அங்குலங்கள் | <0.0002 அங்குலங்கள் |
செலவு | 30-50% அதிகம் | நிலையான விலை |
வழக்கமான பயன்பாடு | கருவி தயாரித்தல், துல்லியமான முன்மாதிரி | பொது எந்திரம் |
கருவி மாற்றங்கள் மற்றும் பணியிட கையாளுதலை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம் தானியங்கி லேத்ஸ் அடுத்த கட்டத்திற்கு செயல்திறனை எடுத்துக்கொள்கிறது. சிக்கலான பகுதிகளின் அதிக அளவு உற்பத்திக்கான செல்லக்கூடிய தேர்வாக அவை உள்ளன. உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்திற்கான சங்கத்தின் அறிக்கையின்படி, உற்பத்தித்திறனை 300% வரை அதிகரிக்க முடியும். கையேடு செயல்பாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது தானியங்கி லேத்ஸ்
நன்மைகள்:
குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள், சில மாதிரிகள் பல இயந்திரங்களுக்கு ஒரு ஆபரேட்டர் மட்டுமே தேவைப்படுகின்றன
நிலையான பகுதி தரம், நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் சகிப்புத்தன்மையை பராமரித்தல்
அதிக உற்பத்தி விகிதங்கள், சில அமைப்புகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1000+ பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டவை
நிலையான லேத்ஸ் மசோதாவுக்கு பொருந்தாதபோது, சிறப்பு நோக்கம் கொண்ட லேத்ஸ் அடியெடுத்து வைக்கவும். இந்த இயந்திரங்கள் குறிப்பிட்ட பணிகள் அல்லது தொழில்களுக்கு தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, பெரும்பாலும் குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் ஆதாயங்கள் ஏற்படுகின்றன.
எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:
இரயில் பாதை பராமரிப்புக்கான சக்கர லேத்ஸ், அகற்றாமல் ரயில் சக்கரங்களை மீண்டும் உருவாக்கும் திறன் கொண்டது
இயந்திர உற்பத்திக்கான கிரான்ஸ்காஃப்ட் லேத்ஸ், ஒரே நேரத்தில் செயல்பாடுகளுக்கு பல கருவி இடுகைகளைக் கொண்டுள்ளது
குழாய் உற்பத்திக்கான டி-லாதுகள், 60 அங்குல விட்டம் வரை குழாய்களைக் கையாளுதல்
எந்தவொரு லேதிலிருந்தும் அதிகமானவற்றைப் பெற, இந்த முக்கிய காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
கருவி தேர்வு மற்றும் பராமரிப்பு: உயர்தர வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும், வழக்கமான கூர்மைப்படுத்தும் அட்டவணையை செயல்படுத்தவும்
சரியான பணிப்பகுதி அமைப்பு: அதிர்வுகளைக் குறைக்கவும், மேற்பரப்பு பூச்சு மேம்படுத்தவும் கடுமையான கிளம்பிங் உறுதிசெய்க
உகந்த வெட்டு அளவுருக்கள்: அதிகபட்ச பொருள் அகற்றும் வீதத்திற்கான சமநிலை வேகம், தீவனம் மற்றும் வெட்டு ஆழம்
பயனுள்ள குளிரூட்டி மற்றும் உயவு: கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பகுதி தரத்தை மேம்படுத்தவும் பொருத்தமான குளிரூட்டிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்
இந்த நடைமுறைகளை செயல்படுத்துவது உற்பத்தித்திறன் மற்றும் பகுதி தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். எந்திர தொழில்நுட்ப சங்கத்தின் ஒரு ஆய்வில், உகந்த லேத் செயல்பாடுகள் சுழற்சி நேரங்களை 40% வரை குறைக்கலாம் மற்றும் கருவி வாழ்க்கையை 200% நீட்டிக்க முடியும் என்று கண்டறிந்துள்ளது.
சிறந்த லேத் தேர்ந்தெடுப்பது பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. உற்பத்தி தொழில்நுட்ப நுண்ணறிவுகளின் ஒரு ஆய்வில், 83% உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு லேத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இந்த முக்கிய புள்ளிகளைக் கருதுகின்றனர்:
உற்பத்தி தொகுதி: அதிக அளவு சி.என்.சி அல்லது தானியங்கி லேத்ஸை ஆதரிக்கிறது
பகுதி சிக்கலானது: சி.என்.சி அல்லது கோபுர லேத்ஸிலிருந்து மிகவும் சிக்கலான பாகங்கள் பயனடைகின்றன
தேவையான துல்லியம்: அதிக துல்லியமான தேவைகளுக்கு கருவி அறை லேத்ஸ்
கிடைக்கக்கூடிய இடம்: வரையறுக்கப்பட்ட பணியிடத்திற்கான பெஞ்ச் லேத்ஸ்
பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகள்: என்ஜின் லேத்ஸ் பல்துறைக்கு நல்ல மதிப்பை வழங்குகின்றன
ஒரு லேத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இந்த முடிவு மேட்ரிக்ஸைக் கவனியுங்கள்:
காரணி | என்ஜின் லேத் | சிஎன்சி லேத் | டர்ரெட் லேத் | பெஞ்ச் லேத் |
---|---|---|---|---|
தொகுதி | குறைந்த நடுத்தர | உயர்ந்த | நடுத்தர உயர் | குறைந்த |
சிக்கலானது | நடுத்தர | உயர்ந்த | நடுத்தர உயர் | குறைந்த நடுத்தர |
துல்லியம் | நடுத்தர | உயர்ந்த | நடுத்தர | நடுத்தர உயர் |
விண்வெளி ரெக். | பெரிய | பெரிய | நடுத்தர | சிறிய |
செலவு | நடுத்தர | உயர்ந்த | நடுத்தர உயர் | குறைந்த |
எந்திர நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்க முடியும்.
இருக்க வேண்டும் . தொழில்சார் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார நிர்வாகம் (ஓஎஸ்ஹெச்ஏ) படி, சரியான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் லேத் தொடர்பான விபத்துக்களை முன்னுரிமையாக லேத்ஸை இயக்கும்போது பாதுகாப்பு எப்போதும் ஒரு வரை குறைக்கும் 75% .
முக்கிய பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:
பொருத்தமான பிபிஇ அணி:
பக்க கேடயங்களுடன் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்
அதிவேக நடவடிக்கைகளுக்கான செவிப்புலன் பாதுகாப்பு
விழும் பொருட்களுக்கு எதிராக பாதுகாக்க எஃகு-கால் பூட்ஸ்
தளர்வான ஆடை மற்றும் நீண்ட கூந்தலைப் பாதுகாத்தல்:
இறுக்கமான பொருத்தம் அல்லது உருட்டப்பட்ட சட்டைகளைப் பயன்படுத்தவும்
நீண்ட கூந்தலை மீண்டும் கட்டவும் அல்லது முடி வலையைப் பயன்படுத்தவும்
வழக்கமான இயந்திர பராமரிப்பு:
தளர்வான பாகங்கள் அல்லது சேதமடைந்த கூறுகளுக்கான தினசரி காசோலைகள்
நகரும் பகுதிகளின் வார உயர்வு
மாதாந்திர சீரமைப்பு காசோலைகள்
அனைத்து ஆபரேட்டர்களுக்கும் சரியான பயிற்சி:
ஆரம்ப விரிவான பயிற்சி
ஆண்டு புதுப்பிப்பு படிப்புகள்
அனைத்து பயிற்சி அமர்வுகளின் ஆவணங்கள்
லேத்ஸின் உலகம் தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது. மேம்பட்ட உற்பத்தி ஆராய்ச்சி மையத்தின் அறிக்கை பல வளர்ந்து வரும் போக்குகளை முன்னறிவிக்கிறது:
முன்கணிப்பு பராமரிப்புக்கு AI இன் ஒருங்கிணைப்பு:
50% குறைப்பு திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தில்
நிகழ்நேர கருவி உடைகள் கண்காணிப்பு
திருப்பம் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவற்றை இணைக்கும் கலப்பின இயந்திரங்களின் பயன்பாடு:
30% குறைப்பு ஒட்டுமொத்த எந்திர நேரத்தில்
ஒற்றை-செட்டப் செயல்பாடுகள் காரணமாக மேம்படுத்தப்பட்ட பகுதி துல்லியம்
அதிக ஆற்றல்-திறமையான லேத் வடிவமைப்புகளின் வளர்ச்சி:
வரை குறைப்பு 40% ஆற்றல் நுகர்வு
மீளுருவாக்கம் பிரேக்கிங் அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பு
மேம்பட்ட இணைப்பு மற்றும் தரவு பகுப்பாய்வு:
நிகழ்நேர உற்பத்தி கண்காணிப்பு
நெறிப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கு MES மற்றும் ERP அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு
தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, லேத்ஸ் இன்னும் துல்லியமான, திறமையான மற்றும் பல்துறை ரீதியாக மாறும் என்று எதிர்பார்க்கலாம், மேலும் நவீன உற்பத்தியில் அவற்றின் பங்கை மேலும் உறுதிப்படுத்துகிறது.
வெவ்வேறு லேத் வகைகளின் பலம் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கான சிறந்த கருவிகளைத் தேர்வு செய்யலாம், எந்திர உலகில் ஓட்டுநர் செயல்திறன் மற்றும் புதுமை. எதிர்காலத்தைப் பார்க்கும்போது, தொழில்துறையின் மாறிவரும் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய புதிய தொழில்நுட்பங்களை இணைத்து, லேத்ஸ் தொடர்ந்து உருவாகிவிடுவார்.
நீங்கள் ஒரு சிறிய பட்டறை உரிமையாளர் அல்லது பெரிய அளவிலான உற்பத்தியாளராக இருந்தாலும், சரியான லேத் உங்கள் செயல்பாடுகளுக்கு ஒரு விளையாட்டு மாற்றியாக இருக்கலாம். லேத் தொழில்நுட்பத்தின் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகள் குறித்து தகவல் கொடுப்பதன் மூலம், உங்கள் அதை உறுதிப்படுத்தலாம் சி.என்.சி எந்திர நடவடிக்கைகள் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தின் வெட்டு விளிம்பில் உள்ளன.
இப்போது எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், அனைத்து உற்பத்தி செயல்முறைகளிலும் 24/7 தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் பெரும்பாலான தொழில்முறை வழிகாட்டுதல்களை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம்.
லேத் மிகவும் பல்துறை வகை எது?
என்ஜின் லேத் பொதுவாக மிகவும் பல்துறை என்று கருதப்படுகிறது. இது திருப்புதல், எதிர்கொள்ளும், துளையிடுதல் மற்றும் த்ரெட்டிங் உள்ளிட்ட பலவிதமான செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும், இது பல்வேறு எந்திர பணிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
பாரம்பரிய கையேடு லேத்ஸிலிருந்து சி.என்.சி லேத் எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?
சி.என்.சி லேத்ஸ் செயல்பாடுகளைக் கட்டுப்படுத்த கணினி நிரலாக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதிக துல்லியம், மீண்டும் நிகழ்தகவு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. கையேடு லேத்ஸ் கருவி இயக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக்கான ஆபரேட்டரின் திறனை நம்பியுள்ளது.
சிறிய பட்டறைகள் அல்லது பொழுதுபோக்கு ஆர்வலர்களுக்கு எந்த வகை லேத் சிறந்தது?
பெஞ்ச் லேத்ஸ் பெரும்பாலும் சிறிய பட்டறைகள் அல்லது பொழுதுபோக்கு ஆர்வலர்களுக்கு அவற்றின் சிறிய அளவு, ஒளி எந்திர பணிகளுக்கான பல்துறை மற்றும் பெரிய தொழில்துறை லேத்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த செலவு ஆகியவற்றின் காரணமாக சிறந்தவை.
உற்பத்தியில் சிறு கோபுரம் லேத்ஸின் நன்மைகள் என்ன?
கோபுர லேத்ஸ் விரைவான கருவி மாற்றங்களை வழங்குகின்றன, அமைவு நேரங்களைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும். பல செயல்பாடுகள் தேவைப்படும் பகுதிகளின் நடுத்தர முதல் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு அவை சிறந்தவை.
அனைத்து லேத்ஸும் ஒரே செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியுமா?
ஒன்றுடன் ஒன்று இருக்கும்போது, வெவ்வேறு லேத் வகைகள் சில செயல்பாடுகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றவை. எடுத்துக்காட்டாக, வேக லேத்ஸ் அதிவேக திருப்பத்தில் சிறந்து விளங்குகிறது, அதே நேரத்தில் கருவி அறை லேத்ஸ் அதிக துல்லியமான வேலைகளில் கவனம் செலுத்துகிறது.
ஒரு சிறப்பு நோக்கம் லேத் என்றால் என்ன?
சிறப்பு நோக்கம் லேத்ஸ் குறிப்பிட்ட பணிகள் அல்லது தொழில்களுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்டவை. எடுத்துக்காட்டுகளில் ரெயில்ரோட் பராமரிப்புக்கான சக்கர லேத்ஸ் அல்லது என்ஜின் உற்பத்திக்கான கிரான்ஸ்காஃப்ட் லேத்ஸ் ஆகியவை அடங்கும்.
ஒரு கையேடு மற்றும் சி.என்.சி லேத் இடையே நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
உற்பத்தி அளவு, பகுதி சிக்கலானது, தேவையான துல்லியம் மற்றும் பட்ஜெட் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள். சி.என்.சி லேத்ஸ் அதிக அளவு, சிக்கலான பகுதிகளுக்கு சிறந்தது, அதே நேரத்தில் கையேடு லேத்ஸ் குறைந்த அளவிலான, எளிமையான பகுதிகளுக்கு குறைந்த செலவில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
டீம் எம்.எஃப்.ஜி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி நிறுவனமாகும், அவர் ODM இல் நிபுணத்துவம் பெற்றவர் மற்றும் OEM 2015 இல் தொடங்குகிறது.