Употребата на алуминиумски легури се протега во разни индустрии , вклучително и градежништво, воздушна, спортска опрема, електрична и автомобилска. Нивниот извонреден сооднос на сила на тежина, висока релативна јачина, отпорност на корозија и машинска обработка ги прават многу барани. Но, со толку многу алуминиумски легури на располагање, процесот на донесување одлуки може да биде прилично застрашувачки.
Во оваа статија, ќе споредам 6061 и 7075 алуминиумски легури, истакнувајќи ги нивните уникатни карактеристики и ќе ви помогнам да одредите која легура одговара најдобро на вашиот проект. Од спроводливоста и отпорноста на корозија до целокупната сила, овие две алуминиумски легури имаат свои различни предности и апликации. Значи, ајде да се нурнеме во светот од 6061 и 7075 алуминиумски легури и да откриеме што ги издвојува.
Легура 6061 - Сеопфатен преглед
Цемичен состав од 6061
Алуминиумот 6061 е структурен метал широко признат за неговата разноврсност. Неговата хемиска шминка вклучува мешавина од магнезиум и силикон, кои се клучни за неговите својства. Еве еден едноставен дефект:
● Магнезиум (мг): 1,0%
● Силикон: 0,6%
● Chromium (CR): 0,2%
● Бакар (Cu): 0,28%
● Алуминиум (АЛ): 97,9%
Оваа мешавина е она што го прави 6061 легура. Тоа не е само чист алуминиум - додадените елементи се менуваат како се однесува.
Физички и механички својства
Кога зборуваме за 6061, гледаме на материјал што е третиран со топлина за да ја зголеми својата сила на затегнување. Еве неколку брзи факти:
● Јачина на затегнување: Околу 20,000 до 42,000 psi
● Јачина на принос: околу 8000 до 35.000 psi
● Густина: приближно 2,7 g/cm³
6061 е исто така познат по својата добра отпорност на корозија и заварување. Не е толку тешко како некои други легури на алуминиум, но тоа е доволно силно за многу работни места. Плус, има пристоен однос на сила-тежина.
Вообичаени апликации и употреба
6061 се користи во многу работи. Вообичаено е во:
● Проекти за машинска обработка на алуминиум
● Проекти за екструзија како цевки и прачки
● Делови на кои им е потребна обработка на прецизност од 5 оски
Тоа е одење за ЦПУ машинска обработка затоа што е лесно да се намали и обликува. Itе го најдете во автомобили, чамци, па дури и во некои згради.
Предности и ограничувања
Ајде да разговараме за добрите и не толку добри делови од 6061 година. Прво, добрите:
● Добра машинска обработка: Лесно е да се намали и обликува.
● Заварување: Добро се заварува, што е одлично за градење работи.
● Отпорност на корозија: Добро се дополнува до елементите.
Но, не е совршено. Еве неколку лошите страни:
● Сила: Не е толку силно како 7075, особено во апликациите со висок стрес.
● Третман на топлина: Треба да се третира со грижа за да се добијат најдобрите механички својства.
Легура 7075 - детален изглед
Хемиски состав од 7075
Алуминиум 7075 се издвојува поради неговиот уникатен хемиски состав. Тоа е мешавина која вклучува повисоки нивоа на цинк и бакар, заедно со малку магнезиум и силикон. Оваа мешавина му дава стабилен сет на атрибути. Еве еден едноставен дефект:
● Цинк: околу 5,6-6,1%
● Магнезиум: 2,1-2,9%
● Бакар: 1,2-2,0%
● Chromium (CR): 0,23%
Овие елементи работат заедно за да создадат метал кој е тежок и подготвен за предизвикувачки задачи.
Физички и механички својства
Кога зборуваме за легура од 7075, гледаме во некои импресивни физички и механички својства. Овој метал е третиран со топлина, што значително ја зајакнува неговата јачина на затегнување. Затоа се бара 7075 T6, специфичен вид на оваа легура. Еве неколку клучни својства:
● Густина: 2,81 g/cm³
● Јачина на затегнување: до 83,000 psi
● јачина на принос: до 73,000 psi
● Точка на топење: 477-635 ° C (890-1175 ° F)
Овие бројки ни кажуваат дека 7075 алуминиум е едно тешко колаче, особено за апликации со висок стрес.
Индустриски апликации и користење
Во светот на индустриските апликации, 7075 алуминиум е starвезда. Тоа е одење за воздушни делови заради односот на јачината на тежина. Ќе го најдете во:
● Фитинзи за авиони
● Запчаници и шахти
● Ракетни делови
Сепак, не станува збор само за авиони и ракети. Оваа легура е исто така одлична за проекти за екструзија и комерцијални цели каде што трајноста е клучна.
Јаки и предизвици
Ајде да разговараме за добрите и тешките делови од работа со легура од 7075. Неговите јаки страни се јасни:
● Супер отпор со висок стрес
● Одлично за воздушната и воената опрема
● Цврста отпорност на корозија
Но, не е сè мазно пловење. Постојат и некои предизвици:
● Потешко е да се заваруваат од 6061
● Не толку добро во анодизирање како и другите легури на алуминиум
● Може да биде поскап, затоа внимавајте на тој буџет
Механички и физички својства
Кога зборуваме за алуминиум 6061 и алуминиум 7075, гледаме во две врвни оценки на легура со различни механички својства. Сега, да ги разложиме овие својства за да видиме кој метал би можел да биде вистинскиот избор за вашиот проект.
Споредба на јачина: 7075 наспроти 6061
7075 легурата честопати се нарекува „одделение на авиони“ затоа што е супер силна. Има поголема јачина на затегнување од легурата 6061, што значи дека може да управува со поголема сила без да се крши. 7075 има цинк како свој примарен елемент за лекување, давајќи му ја оваа дополнителна сила.
Од друга страна, 6061 се прави со магнезиум и силикон. Не е толку силно како 7075, но сепак е прилично тешко. За проекти на кои не им е потребна најголема сила, како некои проекти за екструзија или комерцијални цели, 6061 би можеле да бидат одлични.
Размислувања за густина и тежина
Кога станува збор за густина и тежина, 6061 алуминиум е полесен. Ова го прави за работа каде што сакате да ги одржувате работите лесни, но сепак цврсти. Размислете за делови што треба да бидат лесни за движење или носење.
Топлински третман и термичка спроводливост
И 6061 и 7075 алуминиум можат да бидат третирани со топлина. Третманот со топлина може да ги направи уште посилни. Но, тие реагираат различно на тоа. На пример, 7075 T6 е една од најтешките опции таму по третманот со топлина.
Што се однесува до термичката спроводливост, 6061 е победник. Подобро се шири топлина, што може да биде важно за одржување на нештата, како во алуминиумска машинска обработка.
Електрична отпорност и точки на топење
7075 и 6061 имаат слични точки на топење, околу 1080 ° C до 1200 ° C. Но, нивната електрична отпорност е различна. 6061 обично има подобра спроводливост, што може да биде важно за електрични апликации.
Механички својства: Еластичност и цврстина
Ако зборуваме еластичност, модулот на еластичност и за двата алуминиумски материјали е сличен. Ова значи дека и двајцата ќе се наведнуваат малку под стрес, но ќе отскокнат. За цврстина, 7075 често го добива работ, особено во состојбата 7075 T6. Потешко е, што значи дека може да одолее на гребнатини и да носи подобро.
При изборот помеѓу 6061 и 7075 алуминиум, разгледајте ја силата, тежината, термичката обработка, спроводливоста и механичките својства како еластичноста и цврстината. Вашиот избор ќе зависи од вашиот буџет, апликациите и специфичните размислувања за измислица за вашиот проект.
Евалуација на машината за обработливост од 7075 и 6061
Кога зборуваме за машината, мислиме колку е лесно да се обликува метал со употреба на машини. И алуминиумот 6061 и алуминиумот 7075 имаат добра обработливост, но тие се различни. 6061 легурата често се избира затоа што е полесно да се сечат и обликуваат. Ова е затоа што има магнезиум и силикон во него. Овие го прават тоа попријателско да се работи кога користите алатки како CNC машинска обработка.
7075 легура, од друга страна, е малку построга за работа. Тоа е затоа што има повеќе цинк и бакар . Ова го отежнува, што е добро за сила, но може да биде предизвик за сечење и обликување.
Способности за формирање и заварување
Сега, ајде да разговараме за формирање и заварување. Формирање значи свиткување или обликување на металот. Заварувањето е како лепење метали заедно со топлина. Алуминиум 6061 е theвездата овде. Одлично е за проекти на кои им е потребно свиткување и заварување затоа што не попушта лесно. Плус, може да се справи да се загрева и да се олади повторно без да се слаби.
7075 алуминиумот не е толку лесен за заварување. Тоа е затоа што тоа е метал третиран со топлина. Кога ќе го загреете, може да изгуби дел од својата сила. Значи, ако треба да заварите, 6061 може да биде вашиот најдобар облог.
Студии на случај: Практични апликации во машинска обработка
Ајде да ги разгледаме примерите од реалниот живот. Замислете дека правиме делови за велосипед. Велосипед треба да биде силен, но и лесен. 6061 алуминиум често се користи за рамката затоа што е доволно силен, но исто така е лесен за обликување во цевки. Плус, не чини многу.
За работи што треба да бидат супер силни, како делови од авион, често се користи 7075 алуминиум. Познато е како одделение на авиони затоа што има висок сооднос на сила на тежина. Ова значи дека е навистина силно за тоа колку е светло. Но, потешко е да се обликува и чини повеќе.
Ако правите нешто што треба да се обликува многу и е на буџет, одете за 6061. Ако ви треба нешто супер силно за апликации со висок стрес, како во воздушната, 7075 може да биде начинот да се оди, иако е потешко да се работи.
И двете овие легури на алуминиум се одлични опции. Само зависи од тоа што ви треба за вашиот проект.
Отпорност на корозија и анодизирање
Отпорност на корозија: компаративна студија
Кога зборуваме за алуминиум 6061 и алуминиум 7075, разгледуваме две оценки на легури со различни хемиски композиции. Отпорноста на корозија е клучен фактор што го сметаме. Алуминиум 6061 има магнезиум и силикон како главни елементи за лекување. Оваа мешавина му дава добра одбрана од корозија. Од друга страна, алуминиумот 7075 содржи повеќе цинк и бакар. Иако е посилен, не е толку отпорен на корозија како легурата 6061.
Анодизиран потенцијал од 7075 и 6061
Анодизирањето е паметен начин за заштита и разубавување на алуминиумот. И 6061 и 7075 можат да поминат низ овој електрохемиски процес. Но, 6061 обично прави подобро. Формира униформа оксиден слој што може добро да ги преземе боите. Ова го прави врвен избор за проекти каде што изгледа важно.
Процес на анодизирање за алуминиумски легури
Еве како работи. Ние го натопуваме металот во кисела бања и низ неа работиме струја. Ова гради оксиден слој на површината. Овој слој е она што се бори од 'рѓата и ни дозволува да додадеме бои. И 6061 и 7075 можат да бидат анодизирани, но резултатите можат да изгледаат поинаку.
Боење и естетски размислувања
Ако сакате боја, легурата 6061 е често начинот да се оди. Земам бои рамномерно, па изгледа одлично. Алуминиум за 7075 исто така може да се обои, но можеби не е толку живописно. Ова е нешто за што треба да размислите дали изгледот е исто толку важен како и функцијата.
Долгорочна издржливост и одржување
За нешто што трае, и двете легури се силни избори. Но, на 6061 можеби со текот на времето треба помалку грижа заради подобрата отпорност на корозија. Тоа е рамнотежа, сепак. Ако ви треба повеќе сооднос на сила-тежина, како во воздушните или апликациите со висок стрес, 7075 може да биде вашата легура.
Изборот на вистинските алуминиумски материјали зависи од вашиот буџет, апликации и својствата на металите што ви се потребни. Споредбата на легурата не е само за една работа. Станува збор за гледање на сите атрибути, од отпорност на корозија до машинска реализација до анодизиран потенцијал.
Апликации во индустријата
Воздухопловна и авијациска употреба
Алуминиум 6061 и алуминиум 7075 се и од витално значење во воздушната индустрија. Нивната мала тежина и сила ги прават совршени за авиони. Легурата 7075, честопати наречена одделение на авиони, може да се пофали со голема затегнување и најчесто се користи во апликации со висок стрес. Се наоѓа во крилја и трупови каде што е клучна издржливоста. Од друга страна, 6061 се користи за неговите својства за заварување и често се наоѓа во фитинзи на авиони и врвови на крилјата.
Автомобилски и транспортни апликации
Во светот на автомобилската и транспортот, двете легури на алуминиум играат голема улога. Легурата 6061 е позната по својата разноврсност и се користи во Авто делови како тркала и шасија . Неговата отпорност на корозија го прави добар избор за тела на возила. Легурата 7075, со поголема сила, се користи во апликации за трки и за делови што имаат поголем стрес, како менувачи и компоненти на суспензија.
Морски и структурен инженеринг
За морските употреби, отпорот на корозија е супер важен. Затоа често се користи алуминиум 6061, со добар отпор на морска вода. Се наоѓа во трупови со брод и морски фитинзи. За структурно инженерство, се користат и двете легури. Високата сила на 7075 е совршена за структурите што треба да бидат лесни, но сепак силни.
Градежни и структурни апликации
Во градежништвото, 6061 алуминиум е структурен метал. Неговата добра формабилност и својства за заварување го прават идеален за градење рамки и мостови. 7075 е поретко во градежништвото заради неговите помалку поволни размислувања за измислица.
Потрошувачки производи и разни намени
Стоките за широка потрошувачка имаат корист и од алуминиумски материјали. 6061 често се гледа во производи како велосипеди и риболов ролна за неговата обработливост и способност за анодизирање. 7075 се користи во гаџети и алатки на кои им е потребна поголема цврстина и сила, како опрема за качување по карпи.
Секоја оценка на легура има свој хемиски состав и механички својства што го прават погоден за различни индустриски апликации. Без разлика дали тоа е силикон и магнезиум во 6061 или цинк, бакар и магнезиум во 7075, овие типови на легури имаат уникатни атрибути кои се од суштинско значење кај различни апликации. При изборот на легура за проект, разгледајте ги факторите како буџет, односот на сила-тежина и потребни специфични својства на металите.
Алуминиум 6061 е познат по својата обработливост и отпорност на корозија, додека алуминиумот 7075 е препознаен по својата супериорна јачина и употреба во воздушната и другите апликации со висок стрес. Секој има свое место во индустриски апликации, а изборот на легура зависи од барањата на проектот и посакуваните атрибути.
Избор на вистинска легура за вашиот проект
Кога ќе ја изберете вистинската легура за вашиот проект , размислете за овие големи идеи: сила, цена и достапност. Овие се како вашиот компас за правење паметен избор.
Фактори на одлука: Сила, цена, достапност
● Сила: Колку ви е потребен вашиот метал? Алуминиумот 6061 е прилично тежок, но алуминиумот 7075 е уште посилен. Тоа е како разликата помеѓу добра кацига за велосипеди и про -тркачки шлем.
● Трошоци: Парите се важни, нели? Општо, 6061 е поевтина. Ако вашиот буџет е тесен, ова може да биде начинот да се оди.
● Достапност: Дали можете лесно да го добиете она што ви треба? Алуминиум 6061 е како леб и путер од алуминиумски материјали - тоа е насекаде. Но, 7075 може да потрае малку повеќе пребарување.
Избор на легура специфична за проектот
Да речеме дека работите на проект. Треба да размислите што правите. Дали е тоа дел за велосипед? Можеби некој фенси гаџет? Еве еден брз водич:
● Ако правите нешто што треба малку да се наведнете или да бидете обликувани, како алуминиумска цевка или чинија, одете за 6061. Има добра формабилност и заварувањето е ветре.
● Но, ако правите нешто што ќе се издвои супер стресно, како делови за авион, ќе сакате 7075. Го има тој вид на апликација со висок стрес, благодарение на неговата мешавина од цинк и бакар.
Стручни мислења и студии на случај
Експертите за машинска обработка сакаат да зборуваат за овие две оценки на легури. Тие ќе ви кажат дека 6061 е ваш за повеќето работи. Тоа е како пријателски соседски метал. Има магнезиум и силикон, кој е солиден тим за структурни материјали.
Но, тогаш имате 7075-херој од одделение од авиони. Тоа е оној што го повикувате кога работите стануваат тешки. 7075 T6, на пример, е третирана со топлина да биде супер силна. Се користи во воздушната вселена затоа што има неверојатен однос на сила-тежина.
Еве што рече еден машинист: “за Машинска прецизност од 5 оски , 7075 може да биде сон. Тешко е, но може да се справи со предизвикот.
Најчесто поставувани прашања на 7075 и 6061 легури на алуминиум
Кои се клучните разлики во хемискиот состав?
Алуминиумот 6061 е составен од магнезиум и силикон како нејзини главни елементи за легура. Од друга страна, алуминиумот 7075 содржи повисоки нивоа на цинк и бакар. Оваа разлика во хемискиот состав доведува до различни механички својства.
Како влијае изборот на легура на крајниот производ?
Изборот на легура може да направи голема разлика. На пример, легурата 6061 е позната по разноврсност и добра отпорност на корозија, што го прави погоден за комерцијални цели, како што се правење алуминиумски плочи или проекти за истиснување. 7075 легура, со голема јачина и цврстина на затегнување, често се користи во апликации со висок стрес како во воздушната или воената опрема.
Дали и двете легури можат да се користат наизменично во одредени апликации?
Понекогаш, да. Но, тоа зависи од апликацијата. Ако на проектот му е потребен сооднос со голема јачина до тежина и може да се справи со трошоците, може да се користи 7075. Сепак, за проекти на кои им е потребно добро заварување и формабилност, 6061 е често подобар избор.
Што ги прави 6061 погодни за заварување во споредба со 7075?
Алуминиум 6061 има подобар атрибут за заварување заради неговиот хемиски состав. Помалку е веројатно да попуштат за време на процесот на заварување, за разлика од 7075, што е повеќе склоно кон неуспех заради неговата висока содржина на цинк.
Зошто 7075 е најпосакувана во апликации со висок стрес?
Алуминиумот 7075 често се нарекува одделение на авиони затоа што има многу висока јачина на затегнување и јачина на принос. Ова значи дека може да се справи со многу стрес пред да се деформира. Затоа е одлично за делови што ќе бидат под голем притисок или тежина.
● Алуминиумските легури како 6061 и 7075 се користат во многу работи затоа што тие се силни, но лесни.
● 6061 често се користи за да се направат работи како алуминиумски цевки или рамки затоа што е лесно да се обликуваат и да се здружат.
7075 фунти се користи кога ви треба нешто навистина силно, како делови за авиони или велосипеди што одат навистина брзо.
● И покрај тоа што и двајцата се алуминиум, тие имаат различни состојки што ги прават добри за различни работни места.
Заклучок
Кога ќе погледнеме во алуминиум 6061 наспроти алуминиум 7075, има неколку важни точки што треба да се запамети. Легурата 6061 е позната по својата разноврсност. Содржи магнезиум и силикон и нуди добра отпорност на корозија и заварување. Ова го прави одење за многу комерцијални цели.
Од друга страна, алуминиумот 7075 е многу посилен. Се третира со топлина и содржи повеќе цинк. Ова му дава поголема јачина на затегнување, поради што често се користи во воздушната и другите апликации со висок стрес. Сепак, малку е потешко да се работи. Неговата обработливост е помала, и не е толку добра за заварување.
Најдобри практики за избор на вистинска легура на алуминиум
Кога одлучувате помеѓу 6061 и 7075, размислете за овие точки:
1. Апликации: За што ќе го користите металот? Ако тоа е за структурни материјали што треба да бидат силни, 7075 може да бидат најдобри. Ако е за проекти за екструзија или предмети што треба да се обликуваат, 6061 би можеле да бидат подобри.
2. Буџет: Често, 6061 е поевтин. Ако вашиот буџет е тесен, ова може да влијае на вашиот избор на легура.
3 Размислувања за измислица: Ако вашиот проект вклучува многу алуминиумска машинска обработка, како машинска обработка на ЦПУ или прецизност со 5 оски, ќе треба да ја земете предвид машината на металните оценки. 6061 генерално нуди подобра обработливост.
4. Механички својства: Мора да го погледнете односот на јачина до тежина, јачина на принос и цврстина. 7075 генерално победи во сила, но 6061 е повеќе дуксен.
5. Хемиски состав: составот на легурата влијае на својствата на металите. 7075 има повеќе бакар и цинк, додека 6061 има повеќе силикон и магнезиум.
6. Отпорност на корозија: Ако металот ќе биде изложен на елементите, отпорот на корозија е клучна. 6061 има природен оксиден слој што го штити, што го прави добар избор за апликации на отворено.
7. 6061 може да се третираат со топлина, но исто така е достапно во annealed состојба, нудејќи поголема формабилност.
Секогаш разгледувајте ги специфичните потреби на вашиот проект. Секоја легура има свој уникатен сет на атрибути. Разбирањето на оценките на легурата, физичките својства и механичките својства ќе ви помогнат да донесете информирана одлука.
