Достапност: | |
---|---|
Терминот 'ладна комора е кастинг ' се однесува на процес што подразбира посебна печка за топење на метал.
● Претходниот дел е отстранет и калапот за умирање е испрскан за следниот дел
● Машината за леење на умирање ја отвора калапот за кастинг за умирање.
Shot Шоуто клипот го инјектира металот во калапот за леење на умирање.
● Алуминиумот се истура со употреба на легла во цилиндер за шут
● Машината се отвора и процесот започнува повторно.
Кастинг со алуминиум со висок притисок е процес што вклучува вбризгување на стопена алуминиум во челичен умре или мувла за формирање на производи. Алуминиум со висок притисок алуминиум за леење произведува производи со одлична димензионална точност и мазни површини. Овој процес е многу брз и може да се произведе по ниска цена.
Алуминиумот најчесто се користи за делови од леење под висок притисок заради неговите различни механички својства. Во повеќето случаи, овој метал е во состојба да го замени челикот при правење компоненти за леење на умирање под висок притисок. Во компанијата Team MFG Die Casting, можеме да произведеме делови за кастинг под висок притисок во различни големини и форми. Во повеќето случаи, алуминиумот се користи во производството на компоненти на леење под висок притисок. Поради различните својства, алуминиумот најчесто се користи како замена за челик при изработка на разни делови. Можеме да произведеме алуминиумски делови во различни големини и форми. Ние главно произведуваме компоненти на леење под висок притисок во големини кои се движат од 1 до 10 килограми. Обично, можеме да ги испорачаме овие делови во рок од две недели по приемот на вашата нарачка.
Десната машина за леење на умирање и правилниот дизајн на Компонентите за леење под висок притисок можат да произведат илјадници делови во еден ден. Team MFG Die Casting има произведено илјадници делови од кастинг под висок притисок неделно.
Во Team MFG Die Casting, можеме да произведеме делови за кастинг со низок квантис со висок притисок за нашите клиенти. Поради повисоката цена за производство и завршување на овие компоненти, некои компании за кастинг не се мачат со производство на мали серии.
Компонентите за леење под висок притисок се направени од челик што е зацврстен за да издржи екстремен притисок и температура. Постојат различни видови алатки за леење под висок притисок, достапна за правење компоненти. Некои од овие вклучуваат едноставни инсерти и целосни умирања. Цената за правење компонента за кастинг со висок притисок е многу малку откако ќе ја произведе алатката. На Team MFG Die Casting, нашиот домашен производител на алатки може да го направи делот за вас по многу конкурентна цена.
Една од извонредните карактеристики на компанијата е неговата способност да одржува конзистентно ниво на квалитет. Кога станува збор за делови за кастинг со висок притисок, ние се осигураме дека деловите се прегледани пред да бидат испратени.
За понуда за постојно кастинг или метален дел од друг процес за да се добие понуда за кастинг, Само испратете го делот за понуда.
Терминот 'ладна комора е кастинг ' се однесува на процес што подразбира посебна печка за топење на метал.
● Претходниот дел е отстранет и калапот за умирање е испрскан за следниот дел
● Машината за леење на умирање ја отвора калапот за кастинг за умирање.
Shot Шоуто клипот го инјектира металот во калапот за леење на умирање.
● Алуминиумот се истура со употреба на легла во цилиндер за шут
● Машината се отвора и процесот започнува повторно.
Кастинг со алуминиум со висок притисок е процес што вклучува вбризгување на стопена алуминиум во челичен умре или мувла за формирање на производи. Алуминиум со висок притисок алуминиум за леење произведува производи со одлична димензионална точност и мазни површини. Овој процес е многу брз и може да се произведе по ниска цена.
Алуминиумот најчесто се користи за делови од леење под висок притисок заради неговите различни механички својства. Во повеќето случаи, овој метал е во состојба да го замени челикот при правење компоненти за леење на умирање под висок притисок. Во компанијата Team MFG Die Casting, можеме да произведеме делови за кастинг под висок притисок во различни големини и форми. Во повеќето случаи, алуминиумот се користи во производството на компоненти на леење под висок притисок. Поради различните својства, алуминиумот најчесто се користи како замена за челик при изработка на разни делови. Можеме да произведеме алуминиумски делови во различни големини и форми. Ние главно произведуваме компоненти на леење под висок притисок во големини кои се движат од 1 до 10 килограми. Обично, можеме да ги испорачаме овие делови во рок од две недели по приемот на вашата нарачка.
Десната машина за леење на умирање и правилниот дизајн на Компонентите за леење под висок притисок можат да произведат илјадници делови во еден ден. Team MFG Die Casting има произведено илјадници делови од кастинг под висок притисок неделно.
Во Team MFG Die Casting, можеме да произведеме делови за кастинг со низок квантис со висок притисок за нашите клиенти. Поради повисоката цена за производство и завршување на овие компоненти, некои компании за кастинг не се мачат со производство на мали серии.
Компонентите за леење под висок притисок се направени од челик што е зацврстен за да издржи екстремен притисок и температура. Постојат различни видови алатки за леење под висок притисок, достапна за правење компоненти. Некои од овие вклучуваат едноставни инсерти и целосни умирања. Цената за правење компонента за кастинг со висок притисок е многу малку откако ќе ја произведе алатката. На Team MFG Die Casting, нашиот домашен производител на алатки може да го направи делот за вас по многу конкурентна цена.
Една од извонредните карактеристики на компанијата е неговата способност да одржува конзистентно ниво на квалитет. Кога станува збор за делови за кастинг со висок притисок, ние се осигураме дека деловите се прегледани пред да бидат испратени.
За понуда за постојно кастинг или метален дел од друг процес за да се добие понуда за кастинг, Само испратете го делот за понуда.
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.