4130 и 4140 се вообичаени типови челик што се користат во различни производствени операции. Апликациите од 4130 челик вклучуваат структури на возила, авиони за воена употреба, алатки за обработка, комерцијални авиони и цевки за индустријата за нафта и гас. Апликациите од 4140 челик вклучуваат градежни згради, клипни шипки, запчаници, завртки и опрема за машини. И 4130 и 4140 имаат свои слични карактеристики и разлики. Разбирањето на разликите од 4130 наспроти 4140 челик може да ви помогне да го изберете најдоброто за вашиот проект за производство. Willе ги истражиме добрите и лошите страни на овие метали.
4130 наспроти 4140 челик: 4130 челик тип
4130 челик е легура на хром и молибден челик. Другото име за овој челик е хромоли.
4130 тип на челик: добрите
• Одлична машинебилност
4130 челик има компатибилност со различни процеси на обработка, вклучувајќи дупчење, сечење, вртење, мелење и мелење. Процесот на обработка е секогаш мазен со овој тип на челик. Не бара никакви специјални алатки за третман или машинска обработка за извршување на успешен процес на машинска обработка. Сепак, најдобрата практика за обработка е да ја задржите брзината на обработка и да се напојуваат под контрола за да се спречи абење на алатки. Исто така, најдобро е да користите алатки за сечење со одлична издржливост за обработка на челик 4130.
• Умерено ниво на еластичност
Умереното ниво на податливост на челикот 4130 ја дава оваа разноврсност и флексибилност од типот на челик во различни апликации. Можете да работите на овој тип на челик без да се грижите за пукање или оштетување на материјалот. Многу апликации бараат умерена еластичност во 4130 челик за да ги одржат своите механички својства додека се деформираат и работеле.
• Сооднос на сила до тежина
Колку е потежок челикот, толку е посилен. 4130 челик е најдобар за создавање структурни компоненти за кои е потребна одлична издржливост. Подобрување на јачината на 4130 челик е можно со додавање на неколку елементи на материјалот.
• Јачина на замор
Примената на висок стрес на челикот 4130 нема да го оштети или скрши материјалот многу. Овој челичен материјал можете да го користите во екстремни услови на животната средина. Оваа карактеристика го прави овој челик совршен за процесот на создавање алатки или мувла.
4130 тип на челик: Конс
• Не е компатибилен со заварувањето на лакот
Заварувањето со лак може да го испари овој тип на челик. Преголемата топлина произведена во заварувањето на лакот ќе ги оштети структурите на овој материјал. Можете да користите TIG или MIG за да работите со овој метал без да го оштетите. Како и да е, мора да бидете многу претпазливи за време на заварувањето TIG или MIG.
• Правилното лекување на топлина е задолжително
Пазете се од загреаната зона околу површината од 4130 челик. Лошиот третман на топлина може да предизвика пукнатини или брутања околу челичната површина. Исто така, може да ја намали целокупната јачина на овој метал кога нанесувате лош третман на топлина.
• Трошоци и достапност
4130 челик може да биде скап во некои производствени апликации, како што е во автомобилската индустрија. Факторот на достапност е исто така загриженост. Во некои случаи, 4130 челик не е широко достапен заради големата побарувачка. Мора да работите со доверливи добавувачи за да добиете најдобар квалитет 4130 челик.
4130 наспроти 4140 челик: 4140 тип на челик
Можете да користите 4140 тип на челик за да изградите структурни компоненти со најдобра цврстина и издржливост. Овој метал нуди многу придобивки за вашите производствени потреби.
4140 тип на челик: добрите
• Отпорност на корозија
4140 челик има одличен имот за отпорност на корозија од добивањето. Не треба да додавате нови материјали за да го подобрите неговиот анти-кавчен имот. Тоа е совршен челик за градење компоненти со долг животен циклус. Антикорозивниот имот ќе му помогне на овој челик да издржи влажно работење на околината.
• Висок принос
4140 челик може да издржи голема количина на структурни оптоварувања без проблем. Сепак, треба да нанесете правилен термички третман за да постигнете најдобра јачина на принос за овој метал. Високиот фактор на принос го прави овој челик погоден за градежништво, воздушна и слични апликации.
• Јачина на замор
Високата јачина на замор е уште една одлична предност од 4140 челик. Нанесете висок циклус на стрес на овој челик и нема да се скрши лесно. Најдобро е за апликации кои бараат континуирана стресна сила со екстремни работни околини.
• Одлична цврстина
Високото ниво на цврстина во 4140 челик го прави овој материјал разноврсен за разни апликации. Може да се подложи на деформации по деформациите за време на производните процеси без да го пробие неговиот структурен интегритет. 4140 челик нуди флексибилност за создавање компоненти со различни форми и геометриски сложености.
• Фактор на машинска состојба
Друга голема предност од 4140 челик е високиот фактор на обработливост. Машинирањето на челикот 4140 ќе биде многу лесна за правење. Можете да ги примените скоро сите процеси на обработка на челикот 4140 без проблеми. 4140 челик е исто така достапен како материјално работно парче за какви било операции на ЦПУ.
• Отпорност на топлина
Отпорноста на топлина е уште еден фактор што го прави 4140 челик повреден од слични челични материјали. 4140 челик може да издржи екстремна топлина без да ги оштети своите примарни структури. Тоа е одличен метал за употреба за апликации со екстремна топлина. Високата отпорност на топлина на овој метал исто така придонесува за неговата издржливост за долгорочно користење.
4140 Тип на челик: Конс
• Заварувањето бара дополнителни мерки на претпазливост
Заварувањето може да предизвика пукање во 4140 челик, особено за претходно зацврстениот вид. Примената на правилен термички третман пред заварувањето може да ја намали можноста за пукање. Може да ја забави стапката на ладење и да спречи пукање околу челичната структура. Користењето на специфични техники за заварување е од суштинско значење за овој тип на челик.
• Ризик од кршење на алатки за машинска обработка
4140 челикот е лесен за машина. Сепак, неопходно е да се користат многу издржливи алатки за сечење за тоа. Тоа е да се избегне алатка или оштетување за време на процесот на машинска обработка. Неговиот фактор на цврстина може да биде неповолен за вашиот процес на производство.
• Скапо
4140 челикот може да биде скап заради сите карактеристики на металот. Квалитетен, 4140 челик е исто така подобар од другите слични материјали. Значи, повисоката цена е оправдана. Можете да го користите овој челичен метал за да создадете повеќе полирани и висококвалитетни производи.
Заклучок од 4130 наспроти 4140 челик
Овие два метални материјали можат да бидат корисни за разни индустриски апликации. 4130 е поевтино решение за производство на низок буџет. Од друга страна, 4140 нуди резултати од подобро квалитетно производство за повисока парична инвестиција. Изберете го вашиот челичен материјал добро пред да започнете со производството на производство. Користете ги услугите на реномирани и доверливи добавувачи на производство за да ги подготвите вашите челични материјали. На овој начин, можете да избегнете да добиете 'лажен ' 4130 челик на некои места на пазарот.
Покрај од 4130 и 4140 челик, Team MFG ги нуди и другите метали за вашите брзо прототипирање, ЦПУ машинска обработка и Умираат потреби за кастинг. Контактирајте нè денес!
