Ketersediaan: | |
---|---|
Peralatan cepat adalah proses membuat acuan dalam garis masa yang lebih pendek. Ia bermula sebagai percubaan untuk melihat sama ada ia boleh berfungsi dengan lancar dalam persekitaran kilang. Acuan yang cepat adalah alat yang hebat untuk membuat bahagian plastik berskala kecil sebelum pengeluaran skala penuh bermula. Proses ini melibatkan hanya memasukkan bahagian, yang biasanya merupakan rongga sisipan. Bergantung pada jenis perkakas cepat yang digunakan, anda mungkin dapat beribu -ribu (atau puluhan hingga ratusan ribu) kitaran keluar dari alat.
Terdapat pelbagai jenis perkakas pesat yang ada, yang masing -masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Sebelum anda membuat keputusan, pastikan anda memahami batasan setiap jenis alat yang cepat.
Bahan acuan mestilah cukup kuat untuk mengendalikan kekejangan suntikan suntikan. Juga, ia mesti dapat menahan kesan suntikan plastik panas.
Acuan perlu cukup lancar untuk mengeluarkan bahagian plastik. Ini amat penting semasa proses perkakas cepat. Ini bermakna acuan perkakas cepat boleh memerlukan kerja tambahan selepas ia dibuat untuk menjadikannya cukup lancar untuk prototaip.
Acuan mungkin tidak mempunyai toleransi yang mencukupi. Sekiranya toleransi tidak cukup ketat, plastik mungkin tidak dapat menghasilkan hasil yang diingini.
Dengan itu, berikut adalah tiga kaedah perkakas pesat yang paling biasa yang terdapat dalam prototaip:
Percetakan 3D telah menjadi semakin popular dalam pengacuan suntikan plastik. Selain menjadi sangat cepat, mesin juga boleh menghasilkan hampir apa -apa bentuk atau saiz yang anda perlukan. Dalam kebanyakan kes, kos pengeluaran juga jauh lebih rendah daripada percetakan logam tradisional. Kelebihan Percetakan 3D ke atas logam banyak, termasuk keupayaannya untuk menghasilkan hampir semua geometri yang diperlukan. Walau bagaimanapun, tidak seperti logam, percetakan 3D tidak membenarkan toleransi bahagian yang luar biasa.
Logam juga boleh digunakan untuk membuat a Pencetakan suntikan plastik menggunakan proses yang dikenali sebagai sintering. Ini melibatkan menggabungkan zarah logam dengan pelarut cecair untuk membuat acuan plastik. Sintering adalah proses yang melibatkan penyemburan awan logam serbuk ke dalam rasuk laser, membiarkan pengguna melukis bentuk acuan menggunakan peranti. Proses ini boleh dilakukan dengan pelbagai logam, seperti titanium, kromium, dan keluli. Proses ini boleh dilakukan dalam pelbagai logam, seperti titanium, kromium, dan keluli. Oleh kerana sifat mereka, bahan -bahan ini lebih tahan lama dan boleh mengendalikan pelbagai keadaan.
Sintering adalah proses yang membolehkan anda mencetak garis penyejukan di bahagian, yang membantu memastikan ia cukup sejuk untuk mengelakkannya menjadi cacat. Proses ini biasanya digunakan untuk membuat acuan untuk jenis khas deodoran. Oleh kerana bentuk tudung dan dinding nipis di sekelilingnya, ia perlu disejukkan secepat mungkin untuk mengelakkan kecacatan. Proses ini dilakukan menggunakan garis penyejukan yang dikebumikan dalam keluli.
Perlu diingat bahawa walaupun sintering cepat, ia tidak cukup tepat untuk mencapai toleransi +/-. 001 yang diperlukan dari mesin. Sebaliknya, ia akan mencapai toleransi +/- .004 atau +/-. 005, tetapi untuk mendapatkan toleransi yang lebih ketat, kerana kerumitan bahan yang digunakan, teknik pemesinan tradisional sering digunakan untuk mencapai ketepatan yang sama. Walau bagaimanapun, penggunaan EDS boleh menyebabkan sintering mahal.
Walaupun perkakas cepat membolehkan syarikat membina acuan menggunakan kaedah tradisional, kaedah tersebut mula mengejar kaedah pengeluaran yang lebih cepat. Peralatan cepat menjadi istilah untuk mana -mana alat yang boleh dibina dengan cepat. Sesetengah syarikat boleh menghasilkan acuan logam dalam beberapa hari hingga seminggu. Kaedah ini berfungsi dengan baik untuk membuat prototaip, tetapi ia juga boleh dibatasi ketika bekerja dengan geometri. Sekiranya anda memerlukan geometri yang kompleks dalam acuan anda, perkakas cepat boleh menjadi lebih mahal daripada pemesinan tradisional, tetapi di China, kosnya boleh jauh lebih rendah kerana kos buruh yang lebih rendah dan kebolehan pembuatan.
Walaupun perkakas cepat dapat mencipta acuan dalam masa yang lebih singkat, ia sering memerlukan lebih banyak sentuhan penamat untuk memastikan acuan selesai dengan betul. Jika anda mempunyai soalan tentang membuat acuan untuk bahagian anda, sila hubungi Pasukan MFG hari ini!
Peralatan cepat adalah proses membuat acuan dalam garis masa yang lebih pendek. Ia bermula sebagai percubaan untuk melihat sama ada ia boleh berfungsi dengan lancar dalam persekitaran kilang. Acuan yang cepat adalah alat yang hebat untuk membuat bahagian plastik berskala kecil sebelum pengeluaran skala penuh bermula. Proses ini melibatkan hanya memasukkan bahagian, yang biasanya merupakan rongga sisipan. Bergantung pada jenis perkakas cepat yang digunakan, anda mungkin dapat beribu -ribu (atau puluhan hingga ratusan ribu) kitaran keluar dari alat.
Terdapat pelbagai jenis perkakas pesat yang ada, yang masing -masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Sebelum anda membuat keputusan, pastikan anda memahami batasan setiap jenis alat yang cepat.
Bahan acuan mestilah cukup kuat untuk mengendalikan kekejangan suntikan suntikan. Juga, ia mesti dapat menahan kesan suntikan plastik panas.
Acuan perlu cukup lancar untuk mengeluarkan bahagian plastik. Ini amat penting semasa proses perkakas cepat. Ini bermakna acuan perkakas cepat boleh memerlukan kerja tambahan selepas ia dibuat untuk menjadikannya cukup lancar untuk prototaip.
Acuan mungkin tidak mempunyai toleransi yang mencukupi. Sekiranya toleransi tidak cukup ketat, plastik mungkin tidak dapat menghasilkan hasil yang diingini.
Dengan itu, berikut adalah tiga kaedah perkakas pesat yang paling biasa yang terdapat dalam prototaip:
Percetakan 3D telah menjadi semakin popular dalam pengacuan suntikan plastik. Selain menjadi sangat cepat, mesin juga boleh menghasilkan hampir apa -apa bentuk atau saiz yang anda perlukan. Dalam kebanyakan kes, kos pengeluaran juga jauh lebih rendah daripada percetakan logam tradisional. Kelebihan Percetakan 3D ke atas logam banyak, termasuk keupayaannya untuk menghasilkan hampir semua geometri yang diperlukan. Walau bagaimanapun, tidak seperti logam, percetakan 3D tidak membenarkan toleransi bahagian yang luar biasa.
Logam juga boleh digunakan untuk membuat a Pencetakan suntikan plastik menggunakan proses yang dikenali sebagai sintering. Ini melibatkan menggabungkan zarah logam dengan pelarut cecair untuk membuat acuan plastik. Sintering adalah proses yang melibatkan penyemburan awan logam serbuk ke dalam rasuk laser, membiarkan pengguna melukis bentuk acuan menggunakan peranti. Proses ini boleh dilakukan dengan pelbagai logam, seperti titanium, kromium, dan keluli. Proses ini boleh dilakukan dalam pelbagai logam, seperti titanium, kromium, dan keluli. Oleh kerana sifat mereka, bahan -bahan ini lebih tahan lama dan boleh mengendalikan pelbagai keadaan.
Sintering adalah proses yang membolehkan anda mencetak garis penyejukan di bahagian, yang membantu memastikan ia cukup sejuk untuk mengelakkannya menjadi cacat. Proses ini biasanya digunakan untuk membuat acuan untuk jenis khas deodoran. Oleh kerana bentuk tudung dan dinding nipis di sekelilingnya, ia perlu disejukkan secepat mungkin untuk mengelakkan kecacatan. Proses ini dilakukan menggunakan garis penyejukan yang dikebumikan dalam keluli.
Perlu diingat bahawa walaupun sintering cepat, ia tidak cukup tepat untuk mencapai toleransi +/-. 001 yang diperlukan dari mesin. Sebaliknya, ia akan mencapai toleransi +/- .004 atau +/-. 005, tetapi untuk mendapatkan toleransi yang lebih ketat, kerana kerumitan bahan yang digunakan, teknik pemesinan tradisional sering digunakan untuk mencapai ketepatan yang sama. Walau bagaimanapun, penggunaan EDS boleh menyebabkan sintering mahal.
Walaupun perkakas cepat membolehkan syarikat membina acuan menggunakan kaedah tradisional, kaedah tersebut mula mengejar kaedah pengeluaran yang lebih cepat. Peralatan cepat menjadi istilah untuk mana -mana alat yang boleh dibina dengan cepat. Sesetengah syarikat boleh menghasilkan acuan logam dalam beberapa hari hingga seminggu. Kaedah ini berfungsi dengan baik untuk membuat prototaip, tetapi ia juga boleh dibatasi ketika bekerja dengan geometri. Sekiranya anda memerlukan geometri yang kompleks dalam acuan anda, perkakas cepat boleh menjadi lebih mahal daripada pemesinan tradisional, tetapi di China, kosnya boleh jauh lebih rendah kerana kos buruh yang lebih rendah dan kebolehan pembuatan.
Walaupun perkakas cepat dapat mencipta acuan dalam masa yang lebih singkat, ia sering memerlukan lebih banyak sentuhan penamat untuk memastikan acuan selesai dengan betul. Jika anda mempunyai soalan tentang membuat acuan untuk bahagian anda, sila hubungi Pasukan MFG hari ini!
Pasukan MFG adalah syarikat pembuatan pesat yang mengkhususkan diri dalam ODM dan OEM bermula pada tahun 2015.