မော်တော်ကားပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်း

ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ကားအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးချသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုအရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများပေးနိုင်သည့်စွမ်းရည်ကြောင့်၎င်းကိုမော်တော်ကားလုပ်ငန်းများတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ အရည်အသွေး, ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်လုံခြုံမှု၏အရေးပါမှုကြောင့်ဆေးထိုးပုံမှိုအသုံးပြုခြင်းကိုမော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

မော်တော်ကားပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများ

ဤဆောင်းပါးသည်သမိုင်း, အားသာချက်များနှင့်အခြားရွေးချယ်စရာများကဲ့သို့သောထိုးသွင်းခြင်း၏အမျိုးမျိုးသောအသွင်အပြင်အမျိုးမျိုးတို့ကိုဆွေးနွေးပါမည်။

မော်တော်ယာဉ်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသဏ္ဌာန်၏သမိုင်း

ကားလုပ်ငန်း၏အစောပိုင်းနှစ်များအတွင်းကားအများစုသည်သတ္တုမှပြုလုပ်ထားပြီး၎င်းသည်အလွန်လေးလံသော, ပလတ်စတစ်စျေးကွက်သည် 1940 ပြည့်လွန်နှစ်များတွင်ပလတ်စတစ်စျေးကွက်တိုးချဲ့ပြီးနောက်စက်မှုလုပ်ငန်းသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုစတင်စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ 1970 ပြည့်လွန်နှစ်များတွင်ကားထုတ်လုပ်သူများသည်ကြေးမုံများနှင့်အလင်းအိမ်ကဲ့သို့သောပလပ်စတစ်အလှဆင်ဒြပ်စင်များကိုစတင်မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင်သူတို့ကထိုကဲ့သို့သော bumpers နှင့် fenders ကဲ့သို့သော functional အစိတ်အပိုင်းများကိုစတင်မိတ်ဆက်စတင်ခဲ့သည်။ 2000 ပြည့်လွန်နှစ်များအစောပိုင်းတွင်ကားထုတ်လုပ်သူများသည်ပေါ့ပါးသောပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကိုစတင်မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ဤရွေ့ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုလောင်စာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်နိမ့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တိုးတက်အောင်ကူညီပေးခဲ့သည်။ ယနေ့, ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်ယခုအခါမော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်ပလပ်စတစ်ကားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

Automotive Applications များအတွက်ထိုးသွင်းခြင်း၏အားသာချက်များ

ထိုးသွင်းထားသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုပုံသွင်းသောအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ထိုးသွင်းထားပြီး၎င်းအားချောချောမွေ့မွေ့သောထုတ်ကုန်ကိုတွန်းအားပေးသည်။ ၎င်းသည်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်စိန်ခေါ်မှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်းဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ခိုင်မာသောနှင့်အကြမ်းခံသောကားအစိတ်အပိုင်းများကိုစိတ်ချရသောနည်းတစ်နည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သော်လည်းဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ပြင်းထန်သောပလပ်စတစ်ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောခိုင်မာသောပလပ်စတစ်ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုပြုလုပ်ရန်ယုံကြည်စိတ်ချရသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံမှိုသည်အလိုအလျောက်အတွက်အကျိုးရှိသည်

1 ။ ထပ်ခါတလဲလဲ

ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထပ်ခါတလဲလဲကားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုမှိုများသည်ဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပုံသွင်းရန်အတွက်အသုံးပြုသောကြောင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည်တူညီသည်။ အချို့သောအချက်များသည်ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ကစားသည်။

2 ။ စကေးနှင့်ကုန်ကျစရိတ်

လုပ်ငန်းစဉ်၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကြောင့်ထိုးသွင်းခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားနိုင်သည်။ သို့သော်၎င်းသည်အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်အလွန်အမင်းအရွယ်အစားမြင့်မားသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကျိုးရှိသော်လည်းဆေးထိုးခြင်းမှိုများမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်များသည်လုပ်ငန်းစဉ်၏ထိရောက်မှုကိုကန့်သတ်နိုင်သည်။

3 ။ ပစ္စည်းရရှိမှု

ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ မှလွဲ. အခြားဆေးထိုးခြင်းမှိုများကိုလည်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်။ တင်းကျပ်သောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် polypropylene, abs နှင့်စသည်တို့ကဲ့သို့သောပိုလီမာများနှင့်ချောမွေ့စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။

4 ။ မြင့်မားသောတိကျစွာနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကို

အရည်အသွေးမြင့်မားသော အကယ်. ၎င်းတို့တွင်အတော်လေးရိုးရှင်းသောပုံစံမျိုးစုံစုံရှိပါက ကားအစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးထိုးခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပြီးမျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းထားသည့်မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးတပ်ဆင်ထားသည်။ သို့သော်မတူညီသောပစ္စည်းများသည်နောက်ဆုံးပေါ်မျက်နှာပြင်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။

5 ။ အရောင်ရွေးချယ်စရာများ

ကား၏အစိတ်အပိုင်းများကိုကား၏အရောင်အစီအစဉ်နှင့်ကိုက်ညီရန်အလွယ်တကူပြုပြင်နိုင်သည်။ ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့်ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်သင်ဆေးသုတ်ရန်မလိုအပ်ပါ။

6 ။ လျင်မြန်သောကိရိယာများနှင့်အတူအစာရှောင်ခြင်းရှေ့ပြေးပုံစံ

ပေမဲ့ ဆေးထိုးပုံမှိုများကို ကားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး၎င်းကိုရှေ့ပြေးပုံစံကိရိယာတစ်ခုအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ လျင်မြန်သောကိရိယာများကိုအသုံးပြုပြီးတန်ဖိုးနည်းသောလူမီနီယမ်မှိုများကို ဖန်တီး. Car Mold ထုတ်လုပ်သူများသည် Prototype အစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုမြန်ဆန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

မော်တော်ယာဉ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများအတွက်ထုတ်လုပ်မှု Applications များ

မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းရန်အသုံးပြုသောအဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသောကားတစ်စီးရှိပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကိုစာရင်းပြုစုရန်ခက်ခဲသော်လည်း၎င်းတို့အနက်အချို့ကိုကျွန်ုပ်တို့ဆွေးနွေးမည်ဖြစ်သည်။

1 ။ အောက်ရှိအစိတ်အပိုင်းများကိုအောက်တွင်အစိတ်အပိုင်းများ

နှစ်များတစ်လျှောက်တွင်ကားအစိတ်အပိုင်းများသည်သူတို့၏အောက်ခြေအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သတ္တုအစားပလပ်စတစ်ကိုစပြီးပလပ်စတစ်ဖြင့်စတင်အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည်အကုန်အကျများပြီးအချိန်ကုန်သွားသောကြောင့်ကားထုတ်လုပ်သူတော်တော်များများသည်သူတို့၏ဆလင်ဒါခေါင်းအုံအလစ်များနှင့်ရေနံအိုးများအတွက်ထိုးသွင်းခြင်းများကိုစတင်အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။

2 ။ အပြင်ဘက်အစိတ်အပိုင်းများ

အောက်ဖော်ပြပါလက်အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများ မှလွဲ. ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်အစောင့်အရာများ, တံခါးခုံများနှင့်စသဖြင့်ပြုလုပ်သောအပြင်ဘက်ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အတွက်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများကိုလည်းအသုံးပြုသည်။

3 ။ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ

အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသို့ပလပ်စတစ်ထဲသို့သွင်းသွင်းခြင်းသည်လည်းတူရိယာပြားများ, တံခါးလက်ကိုင်များနှင့်လေထုအပေါက်များကဲ့သို့သောကားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းပါဝင်သောလုပ်ငန်းစဉ်လည်းဖြစ်သည်။

တန်ဖိုးနည်းသောမော်တော်ကားရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက်ထိုးသွင်းခြင်းအတွက်ပုံသွင်းရန်အခြားနည်းလမ်းများ

ကိစ္စများစွာတွင်ပုံသွင်းထားသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည်၎င်းတို့အားပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသောသတ္တုများအစားထိုးနေကြသည်။ ပလပ်စတစ်ကိုကားအစိတ်အပိုင်းများထဲသို့ထိုးသွင်းခြင်းသည်စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်လာသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို 3D-Printed Car အစိတ်အပိုင်းများဖြင့်အစားထိုးနိုင်သည်။ ချောချောမွေ့မွေ့ရှိပြီးတာရှည်ခံသောမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ရန်မလိုအပ်သောကြောင့်ဤအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံသွင်းထားသောအစားရှေ့ပြေးပုံစံများအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကားအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသောကြောင့်ပလတ်စတစ်များစွာကိုစွမ်းအားမြင့်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံနှိပ်ရန်အပိုပစ္စည်းများအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည်။

မော်တော်ယာဉ် 3D ပုံနှိပ်ထားသောပလပ်စတစ်ရှေ့ပြေးပုံစံ

စက်မှုမဟုတ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို 3D ပုံနှိပ်ခြင်းမှတဆင့်လည်းထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်နည်းသောကြောင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုကိုမကြာခဏအသုံးပြုသည်။ အချို့သောကားထုတ်လုပ်သူများသည်ဆေးထိုးခြင်းမဟုတ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကိုလည်းသုံးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင်အရည်ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များနှင့် windbreaks များအတွက်အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်။ လက်ရှိတွင် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကိုခန္ဓာကိုယ်ပြားများနှင့်တံခါးများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။ အနာဂတ်တွင်ထုတ်လုပ်သူများသည်အခြားကားအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်နှင့်ထပ်ဖြည့်ထုတ်လုပ်မှုကိုသုံးနိုင်သည်။

မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဆေးထိုးပစ္စည်းများ

ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည်ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစံနှုန်းများကိုဖြည့်ဆည်းရန်လိုအပ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည်ပြည့်စုံသောအသုံး 0 င်မှုမရှိသည့် Automotive IM ပလတ်စတစ်များနှင့်အတူ၎င်းတို့၏ကုန်ကြမ်းများအနေဖြင့် 0 န်ဆောင်မှုပေးသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ -

1 ။ acrylonitrile Butadiene Styene (ABS)

ABS သည်ဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပုံသွင်းရန်အတွက်များသောအားဖြင့်အသုံးပြုသောပလပ်စတစ်ဖြစ်သည်။ ကားများတွင်, ၎င်းကို Dashboards နှင့်အဖုံးများကဲ့သို့သောကားအစိတ်အပိုင်းများကိုပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။

2 ။ Polyamide (PA) / နိုင်လွန်

ABS ကဲ့သို့အရည်များကိုခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ NYLON သည်ချုံပုတ်များနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံသွင်းနိုင်သည်။

3 ။ Poly (methyl methacrylate) (PMMA)

ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကြောင့် acrylic သည်ပြတ်တောက်။ ကြာရှည်ခံသည့်ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

4 ။ PolyPropylene (PP)

မြင့်မားသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် PP ကိုမကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ဤပစ္စည်းသည်ကြာရှည်ခံနိုင်ပြီးခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့်ရေကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

5 ။ Polyurethane (PU)

pu ကိုအမြှုပ်ထိုင်ခုံပုံစံပုံစံဖြင့်အသုံးပြုသည်ရှိသော်လည်း insulation panels နှင့်ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကဲ့သို့သောအခြား application များအတွက်လည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။

6 ။ Polyvinyl ကလိုရိုက် (PVC)

၎င်း၏ဓာတုခုခံမှုကြောင့် PVC သည် connector များနှင့်အတွင်းပိုင်းပြားများကဲ့သို့သောပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်။

7 ။ composites ကိုအားဖြည့်

အသင်း Mfg အသင်းမှာငါတို့ကမ်းလှမ်းစံနမူနာရှင်များ ။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်သည့်ပလပ်စတစ်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံး ထိုးသွင်းခြင်း မှလွဲ. ကျွန်ုပ်တို့သည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ကျော်ကြားသော 0 န်ဆောင်မှုများကိုလည်းကျွန်ုပ်တို့ကမ်းလှမ်းသည်။ အဆုံးစွန်သောအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သူများသည်အရည်အသွေးမြင့်ရှေ့ပြေးပုံစံများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ABS ကဲ့သို့သောသမားရိုးကျပစ္စည်းများ မှလွဲ. ကျွန်ုပ်တို့သည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်။ မြန်မြန်ကုသနိုင်သောအပူပေးသော thermoplastics ကဲ့သို့သောပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပစ္စည်းများအမျိုးမျိုးနှင့်လည်းအလုပ်လုပ်ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံနှင့်ကျွမ်းကျင်သောဆေးထိုးအပ်ရေးဆွဲသူများ၏အသင်းများသည်ဖောက်သည်များအားသူတို့၏တစ် ဦး ချင်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်အရည်အသွေးမြင့်မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်ကူညီနိုင်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ထိုးသွင်းသည့်မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုထိုးခြင်းအတွက်အကောင်းဆုံးပစ္စည်းကားအဘယ်နည်း။

ကွဲပြားသောအစိတ်အပိုင်းများသည်မတူညီသောပစ္စည်းများလိုအပ်သည်, ထို့ကြောင့်ထုတ်လုပ်သူသည်၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်များအတွက်သင့်လျော်သောပစ္စည်းကိုအသုံးပြုရန်အရေးကြီးသည်။

ငါမော်တော်ယာဉ်ရှေ့ပြေးပုံစံအတွက်ထိုးသွင်းသင့်သလား။

စီမံကိန်း၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများပေါ် မူတည်. လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို မူတည်. ဆေးထိုးပုံသွင်းမည့်အစားအထူးရှေ့ပြေးပုံစံကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သော။

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကော။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကိုကားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း၎င်းသည်သတ္တုများနှင့်မကိုက်ညီပါ။ များသောအားဖြင့်သတ္တုတပ်ဖွဲ့၏လုပ်ငန်းစဉ်ကိုထုတ်ပေးသောအိမ်များနှင့်ဆလင်ဒါများကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။

ပိုမိုသိရှိလိုပါက, ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။