ရရှိနိုင်မှု- | |
---|---|
လျင်မြန်သော tooling သည် တိုတောင်းသော timeline တွင် ပုံစံခွက်တစ်ခုဖန်တီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချောမွေ့စွာအလုပ်လုပ်နိုင်မလား။လျင်မြန်သော တူးလ်မှိုသည် အကြီးစား ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အကြီးစား ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အများအားဖြင့် ထည့်သွင်းသည့်အပေါက်ဖြစ်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထည့်သွင်းခြင်းသာ ပါဝင်ပါသည်။အသုံးပြုထားသော လျင်မြန်သော tooling အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ သင်သည် tool မှ လည်ပတ်မှု ထောင်ပေါင်းများစွာ (သို့မဟုတ် သောင်းဂဏန်းမှ ရာပေါင်းများစွာ) ကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။
လျင်မြန်သော tooling အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်၊ တစ်ခုချင်းစီတွင်၎င်း၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များရှိသည်။တစ်ခုကို မဆုံးဖြတ်မီ၊ လျင်မြန်သောကိရိယာ အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ ပြင်းထန်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် မှိုပစ္စည်းသည် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိရမည်။ထို့အပြင် ပူပြင်းသော ပလပ်စတစ်ထိုးဆေး၏ အာနိသင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
မှိုသည် ပလပ်စတစ်အပိုင်းကို ထုတ်ပစ်ရန် လုံလောက်သော ချောမွေ့နေရန် လိုအပ်သည်။လျင်မြန်သော tooling လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ဆိုလိုသည်မှာ ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက် အလုံအလောက် ချောမွေ့စေရန် ဖန်တီးပြီးနောက် လျင်မြန်သော ကိရိယာမှိုသည် အပိုအလုပ် လိုအပ်နိုင်သည်။
မှိုသည် လုံလောက်သော ခံနိုင်ရည်မရှိနိုင်ပါ။ခံနိုင်ရည်များ လုံလုံလောက်လောက် မတင်းကျပ်ပါက၊ ပလပ်စတစ်သည် နှစ်လိုဖွယ် ရလဒ်များကို မထုတ်ပေးနိုင်ပါ။
၎င်းကိုစိတ်ထဲတွင်၊ ဤသည်မှာ ပုံတူရိုက်ခြင်းတွင် ရရှိနိုင်သော အသုံးအများဆုံး အလျှင်မြန်ဆုံး ကိရိယာသုံးနည်းများဖြစ်သည်။
3D ပုံနှိပ်စက်သည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းတွင် လူကြိုက်များလာပါသည်။မယုံနိုင်လောက်အောင် မြန်ဆန်မှုအပြင် စက်များသည် သင်လိုအပ်သည့် ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အရွယ်အစား နီးပါးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ကိစ္စအများစုတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ရိုးရာသတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းထက် သိသိသာသာနိမ့်သည်။၏အားသာချက်များ သတ္တုဖြင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် လိုအပ်သော ဂျီသြမေတြီကို ထုတ်လုပ်နိုင်မှု အပါအဝင် များစွာရှိသည်။သို့သော် သတ္တုနှင့်မတူဘဲ၊ 3D ပုံနှိပ်စက်သည် ခြွင်းချက်အပိုင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ခွင့်မပြုပါ။
သတ္တုတစ်ခုဖြစ်အောင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း sintering ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတွင် ပလပ်စတစ်မှိုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို အရည်ပျော်ဆေးဖြင့် ပေါင်းစပ်ပါဝင်ပါသည်။Sintering သည် အသုံးပြုသူအား စက်ကို အသုံးပြု၍ မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရေးဆွဲနိုင်စေမည့် အမှုန့်သတ္တုကို လေဆာရောင်ခြည်တစ်ခုအဖြစ် ဖြန်းပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုက်တေနီယမ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် သံမဏိကဲ့သို့သော သတ္တုအမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုက်တေနီယမ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် သံမဏိကဲ့သို့သော သတ္တုအမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဤပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
Sintering သည် ပုံသဏ္ဍာန်မဖြစ်အောင် အအေးခံနိုင်စေရန် ကူညီပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပေါ်တွင် အအေးလိုင်းများကို ပုံနှိပ်ထုတ်ပေးနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထူး အနံ့ပျောက်ဆေးထုပ်အတွက် မှိုပြုလုပ်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။အဖုံးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပါးလွှာသောနံရံကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် တတ်နိုင်သမျှ မြန်မြန်အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိအတွင်းမြှုပ်ထားသော အအေးလိုင်းကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။
sintering သည်မြန်နေချိန်တွင်၊ စက်မှလိုအပ်သော +/-.001 ခံနိုင်ရည်ရရှိရန် လုံလောက်စွာမတိကျကြောင်း မှတ်သားထားပါ။ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် +/- .004 သို့မဟုတ် +/-.005 ၏သည်းခံမှုကို ရရှိလိမ့်မည်၊ သို့သော် အသုံးပြုထားသောပစ္စည်း၏ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကိုရရှိရန်၊ တူညီသောတိကျမှုရရှိရန် သမားရိုးကျစက်ပစ္စည်းနည်းပညာများကို မကြာခဏအသုံးပြုပါသည်။သို့သော် EDS ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်စျေးကြီးသော sintering ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
လျင်မြန်သောကိရိယာဖြင့် ကုမ္ပဏီများကို ရိုးရာနည်းလမ်းများအသုံးပြု၍ မှိုများတည်ဆောက်နိုင်ခဲ့သော်လည်း ထိုနည်းလမ်းများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် အမီလိုက်လာကြသည်။Rapid tooling သည် လျှင်မြန်စွာ တည်ဆောက်နိုင်သည့် မည်သည့် tool ၏ ဝေါဟာရ ဖြစ်လာခဲ့သည် ။အချို့သော ကုမ္ပဏီများသည် သတ္တုမှိုကို ရက်အနည်းငယ်မှ တစ်ပတ်အတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း ဂျီသြမေတြီနှင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင်လည်း အကန့်အသတ်ရှိနိုင်သည်။သင့်မှိုတွင် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီတစ်ခု လိုအပ်ပါက၊ လျင်မြန်သောကိရိယာသည် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားများထက် ပိုမိုစျေးကြီးနိုင်သော်လည်း တရုတ်နိုင်ငံတွင် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး လုပ်သားစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့ကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ သက်သာနိုင်သည်။
လျင်မြန်သောကိရိယာသည် အချိန်တိုတိုအတွင်း မှိုကိုဖန်တီးနိုင်သော်လည်း မှိုကို မှန်ကန်စွာပြီးမြောက်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် မှိုကိုဖန်တီးရာတွင် ပိုမိုချောမောရန်လိုအပ်ပါသည်။ TEAM MFG ။ ယနေ့
လျင်မြန်သော tooling သည် တိုတောင်းသော timeline တွင် ပုံစံခွက်တစ်ခုဖန်တီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချောမွေ့စွာအလုပ်လုပ်နိုင်မလား။လျင်မြန်သော တူးလ်မှိုသည် အကြီးစား ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အကြီးစား ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အများအားဖြင့် ထည့်သွင်းသည့်အပေါက်ဖြစ်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထည့်သွင်းခြင်းသာ ပါဝင်ပါသည်။အသုံးပြုထားသော လျင်မြန်သော tooling အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ သင်သည် tool မှ လည်ပတ်မှု ထောင်ပေါင်းများစွာ (သို့မဟုတ် သောင်းဂဏန်းမှ ရာပေါင်းများစွာ) ကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။
လျင်မြန်သော tooling အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်၊ တစ်ခုချင်းစီတွင်၎င်း၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များရှိသည်။တစ်ခုကို မဆုံးဖြတ်မီ၊ လျင်မြန်သောကိရိယာ အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ ပြင်းထန်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် မှိုပစ္စည်းသည် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိရမည်။ထို့အပြင် ပူပြင်းသော ပလပ်စတစ်ထိုးဆေး၏ အာနိသင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
မှိုသည် ပလပ်စတစ်အပိုင်းကို ထုတ်ပစ်ရန် လုံလောက်သော ချောမွေ့နေရန် လိုအပ်သည်။လျင်မြန်သော tooling လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ဆိုလိုသည်မှာ ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက် အလုံအလောက် ချောမွေ့စေရန် ဖန်တီးပြီးနောက် လျင်မြန်သော ကိရိယာမှိုသည် အပိုအလုပ် လိုအပ်နိုင်သည်။
မှိုသည် လုံလောက်သော ခံနိုင်ရည်မရှိနိုင်ပါ။ခံနိုင်ရည်များ လုံလုံလောက်လောက် မတင်းကျပ်ပါက၊ ပလပ်စတစ်သည် နှစ်လိုဖွယ် ရလဒ်များကို မထုတ်ပေးနိုင်ပါ။
၎င်းကိုစိတ်ထဲတွင်၊ ဤသည်မှာ ပုံတူရိုက်ခြင်းတွင် ရရှိနိုင်သော အသုံးအများဆုံး အလျှင်မြန်ဆုံး ကိရိယာသုံးနည်းများဖြစ်သည်။
3D ပုံနှိပ်စက်သည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းတွင် လူကြိုက်များလာပါသည်။မယုံနိုင်လောက်အောင် မြန်ဆန်မှုအပြင် စက်များသည် သင်လိုအပ်သည့် ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အရွယ်အစား နီးပါးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ကိစ္စအများစုတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ရိုးရာသတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းထက် သိသိသာသာနိမ့်သည်။၏အားသာချက်များ သတ္တုဖြင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် လိုအပ်သော ဂျီသြမေတြီကို ထုတ်လုပ်နိုင်မှု အပါအဝင် များစွာရှိသည်။သို့သော် သတ္တုနှင့်မတူဘဲ၊ 3D ပုံနှိပ်စက်သည် ခြွင်းချက်အပိုင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ခွင့်မပြုပါ။
သတ္တုတစ်ခုဖြစ်အောင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း sintering ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတွင် ပလပ်စတစ်မှိုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို အရည်ပျော်ဆေးဖြင့် ပေါင်းစပ်ပါဝင်ပါသည်။Sintering သည် အသုံးပြုသူအား စက်ကို အသုံးပြု၍ မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရေးဆွဲနိုင်စေမည့် အမှုန့်သတ္တုကို လေဆာရောင်ခြည်တစ်ခုအဖြစ် ဖြန်းပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုက်တေနီယမ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် သံမဏိကဲ့သို့သော သတ္တုအမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုက်တေနီယမ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် သံမဏိကဲ့သို့သော သတ္တုအမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဤပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
Sintering သည် ပုံသဏ္ဍာန်မဖြစ်အောင် အအေးခံနိုင်စေရန် ကူညီပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပေါ်တွင် အအေးလိုင်းများကို ပုံနှိပ်ထုတ်ပေးနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထူး အနံ့ပျောက်ဆေးထုပ်အတွက် မှိုပြုလုပ်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။အဖုံးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပါးလွှာသောနံရံကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် တတ်နိုင်သမျှ မြန်မြန်အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိအတွင်းမြှုပ်ထားသော အအေးလိုင်းကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။
sintering သည်မြန်နေချိန်တွင်၊ စက်မှလိုအပ်သော +/-.001 ခံနိုင်ရည်ရရှိရန် လုံလောက်စွာမတိကျကြောင်း မှတ်သားထားပါ။ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် +/- .004 သို့မဟုတ် +/-.005 ၏သည်းခံမှုကို ရရှိလိမ့်မည်၊ သို့သော် အသုံးပြုထားသောပစ္စည်း၏ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကိုရရှိရန်၊ တူညီသောတိကျမှုရရှိရန် သမားရိုးကျစက်ပစ္စည်းနည်းပညာများကို မကြာခဏအသုံးပြုပါသည်။သို့သော် EDS ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်စျေးကြီးသော sintering ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
လျင်မြန်သောကိရိယာဖြင့် ကုမ္ပဏီများကို ရိုးရာနည်းလမ်းများအသုံးပြု၍ မှိုများတည်ဆောက်နိုင်ခဲ့သော်လည်း ထိုနည်းလမ်းများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် အမီလိုက်လာကြသည်။Rapid tooling သည် လျှင်မြန်စွာ တည်ဆောက်နိုင်သည့် မည်သည့် tool ၏ ဝေါဟာရ ဖြစ်လာခဲ့သည် ။အချို့သော ကုမ္ပဏီများသည် သတ္တုမှိုကို ရက်အနည်းငယ်မှ တစ်ပတ်အတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း ဂျီသြမေတြီနှင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင်လည်း အကန့်အသတ်ရှိနိုင်သည်။သင့်မှိုတွင် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီတစ်ခု လိုအပ်ပါက၊ လျင်မြန်သောကိရိယာသည် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားများထက် ပိုမိုစျေးကြီးနိုင်သော်လည်း တရုတ်နိုင်ငံတွင် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး လုပ်သားစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့ကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ သက်သာနိုင်သည်။
လျင်မြန်သောကိရိယာသည် အချိန်တိုတိုအတွင်း မှိုကိုဖန်တီးနိုင်သော်လည်း မှိုကို မှန်ကန်စွာပြီးမြောက်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် မှိုကိုဖန်တီးရာတွင် ပိုမိုချောမောရန်လိုအပ်ပါသည်။ TEAM MFG ။ ယနေ့
I-Tap ဘက်ထရီအားသုံးကိရိယာ - ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု
ကြိုးမဲ့မိုဘိုင်းဗီဒီယို သတ္တုအစွပ် - CNC Machining Services Case Study
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ - လျင်မြန်သောပုံတူပုံဖော်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု
EDM Machining - စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ပြီး Tooling Time ကိုတိုစေပါ။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း နှင့် ဖိအား Die Casting အတွက် စက်ရုံအသစ်
TEAM MFG သည် ODM နှင့် OEM တို့ကို 2015 ခုနှစ်တွင် စတင်သည့် လျင်မြန်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။