မင်းသိလား PVC သည်ကမ္ဘာပေါ်တွင်တတိယအကြိမ်မြောက်အများဆုံးထုတ်လုပ်သောဒြပ်ထုပလပ်စတစ်ပေါ်ထောင်စုဖြစ်သည်။ PVC ဆေးထိုးပုံသွင်း သည်အလွန်အမင်းစွယ်စုံဖြင့်ထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး, ရေပိုက်များနှင့် fittings မှလျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများအထိအသုံးပြုသောမရေမတွက်နိုင်သောထုတ်ကုန်များကိုဖန်တီးရန်အလွန်အမင်းစွယ်စုံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
ဒီဆောင်းပါးမှာ PVC ထိုးဆေးပုံချင်ကမ္ဘာကြီးကိုနက်ရှိုင်းစွာငုပ်မှာပဲ။ PVC ၏ထူးခြားသည့်ဂုဏ်သတ္တိများ,
သင်ဟာထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်နာတစ်ယောက်ဖြစ်စေ, နေ့စဉ်အရာဝတ်ထုနောက်ကွယ်မှာသိပ္ပံပညာကိုသိချင်ရင်ဒီဆောင်းပါးကသင့်ကိုစိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းတဲ့ PVC ဆေးထိုးခြင်းလောကမှာဗဟုသုတတွေနဲ့ထိုးထွင်းသိမြင်မှုတွေကိုပေးလိမ့်မယ်။
PVC ထိုးဆေးထိုးခြင်းသည်စွယ်စုံကုန်စေသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထိုးသွင်းထားသော PVC ပစ္စည်းအားဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ဖန်တီးခြင်းပါ 0 င်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ရှုပ်ထွေးပြီးတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။
အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုအပူနှင့်အတူစတင်ခဲ့သည် PVC ဗ ဓေလသစ်။ သည်အရည်ဖြစ်လာသည်အထိ ထို့နောက်ဤအရည်ပျော်သော PVC သည်မြင့်မားသောဖိအားအောက်ရှိကြိုတင်ဒီဇိုင်းမှိုသို့ထိုးသွင်းထားသည်။ ရုပ်ပစ္စည်းအေးမြပြီးနောက်နူးညံ့သိမ်မွေ့ပြီးသည်နှင့်တပြိုင်နက်မှိုများသည်အချောတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုလွှတ်ရန်ဖွင့်လှစ်လိုက်သည်။ ဤသံသရာသည်တူညီသောပစ္စည်းမျိုးစုံကိုထိရောက်စွာထုတ်လုပ်ရန်ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်သည်။
PVC သို့မဟုတ် Polyvinyl ကလိုရိုက်သည်လူကြိုက်များသော thermoplastic polymer ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုတာရှည်ခံမှု, ဓာတုရောင်ရမ်းခြင်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှုအတွက်တန်ဖိုးထားသည်။ ပစ္စည်းများကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်နှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သောပုံစံများဖြင့်ရရှိနိုင်သည်။
Polyvinyl ကလိုရိုက်ကို 19 ရာစုနှောင်းပိုင်းတွင်ပထမဆုံးပြုလုပ်ခဲ့သည်။ သို့သော်၎င်း၏စီးပွားဖြစ်အသုံးပြုမှုကို 1920 ပြည့်နှစ်များတွင်စတင်ခဲ့သည်။ အမေရိကန်တာယာကုမ္ပဏီ BF Goodrich သည်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် PVC ကိုတီထွင်ရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် played မှပါ 0 င်ခဲ့သည်။ PVC ကိုပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့်တာရှည်ခံစေရန်နည်းလမ်းများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရန်နည်းလမ်းများနှင့်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုခြင်းကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စေသည်။
1950 နှင့် 1960 ပြည့်လွန်နှစ်များက PVC ထိုးသွင်းခြင်းမှိုနည်းပညာကိုစန်းတစ်ခုတွေ့ရသည်။ PVC အစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုထိရောက်စွာထုတ်လုပ်ရန်အတွက်ပုံသွင်းပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်နည်းစနစ်များတိုးတက်လာသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် PVC ကိုဆောက်လုပ်ရေးမှကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုအထိစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အဓိကအားဖြင့်အဓိကအားဖြင့်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
နှစ်များတစ်လျှောက် PVC ထိုးဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ဆက်လက်တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ခေတ်သစ်မှိုစက်များသည်အပူချိန်နှင့်ဖိအားကဲ့သို့သောပုံသွင်းထားသောသတ်မှတ်ချက်များကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသော, တသမတ်တည်းထုတ်ကုန်များကိုသေချာစေသည်။ ယနေ့ PVC Injection မှိုများသည်ပိုက်လိုင်းများနှင့် fittings များကိုဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များအထိအမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ပိုမိုနှစ်သက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
မအောင်မြင်သော PVC (UPVC သို့မဟုတ် PVC-U) ဟုလည်းလူသိများသောတင်းကျပ်သော PVC သည်ခက်ခဲပြီးကြာရှည်ခံသည့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဆန့ ်. စွမ်းအားမြင့်မားပြီးသက်ရောက်မှုအပေါ်အလွန်ကောင်းမွန်သောခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစိတ်ဖိစီးမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်သောထုတ်ကုန်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဝိသေသလက္ခဏာများ:
- မြင့်မားသောတောင့်တင်း
- မီးလျှံခုခံ
- အလွန်ကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုခံမှုခံမှု
- အနိမ့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
လျှောက်လွှာများ:
- ဆောက်လုပ်ရေး - တံခါးများ, ပြတင်းပေါက်များနှင့်ပိုက်များကိုပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်။
- လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ - စက်အိမ်များနှင့်ကွန်ပျူတာကိစ္စများအတွက်သင့်တော်သည်။
- မော်တော်ယာဉ် - အ များအားဖြင့် dashboards ကဲ့သို့သောယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
တင်းကျပ်သော PVC သည်၎င်း၏အင်အားနှင့်ရာသီဥတုခံနိုင်ရည်ကြောင့်ဆောက်လုပ်ရေးတွင်လူကြိုက်များသည်။ ၎င်းသည်အလွယ်တကူမပျက်စီးစေ,
PVC သည် PVC ဗဓေလသစ်သို့ပလပ်စတစ်ဖြည့်စွက်ခြင်းဖြင့်ဖန်တီးသည်။ ဤသည်ပစ္စည်းများကိုပိုပြီး pliable နှင့် elastic စေသည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PVC သည်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောပလပ်စတစ်ပမာဏကို အခြေခံ. နူးညံ့သိမ်မွေ့မှုအဆင့်အမျိုးမျိုးသို့လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ဝိသေသလက္ခဏာများ:
- မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
- စိတ်ကြိုက်နူးညံ့သိမ်မွေ့ခြင်း
- ကောင်းသောဆကျဆံရေးအစွမ်းသတ္တိ
- တင်းကျပ် PVC နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်နိမ့်သောအပူချိန်ခုခံ
လျှောက်လွှာများ:
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ - ပြွန်, ပြွန်များနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအိတ်များတွင်အသုံးပြုသည်။
- မော်တော်ယာဉ် - အတွင်းပိုင်းချုံ့ခြင်းနှင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ - ဥယျာဉ်ပိုက်များ, ကြမ်းပြင်နှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပြွန်များတွင်ဘုံ။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PVC သည်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းကိုပိုးကင်းကင်းပိုးများနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုနှင့်အခြားကိရိယာများအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
တင်းကျပ်မှုနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PVC နှစ်မျိုးလုံးကိုဆေးထိုးခြင်းတွင်အသုံးပြုနေစဉ်၎င်းတို့သည်သူတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် applications များတွင်ကွဲပြားခြားနားမှုများရှိသည်။ ဤနေရာတွင် (2) ခုအကြားအဓိကကွဲပြားခြားနားမှုအချို့ကိုကြည့်ပါ။
Rigid | PVC | ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PVC |
---|---|---|
ခွန်အား | မြင့်သော | နျိမ့် |
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် | နိမ့်သော | မြင့်သော |
ကြာရှည်ခံမှု | မြင့်သော | မနည်းမများသော |
ဓာတုခုခံ | အလွန်ကောင်းမွန်သော | ကောင်းသော |
အပူတည်ငြိမ်မှု | မြင့်သော | နျိမ့် |
ဘုံ applications များ | ဆောက်လုပ်ရေး, စက်မှုလုပ်ငန်း | လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ, စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ |
တင်းကျပ်မှုနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PVC အကြားရွေးချယ်မှုသည်လျှောက်လွှာ၏လိုအပ်ချက်အပေါ်မူတည်သည်။ Rigid PVC သည်ပိုက်ကွန်နှင့်တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သောအင်အားကြီးမားစွာ, အခြားတစ်ဖက်တွင်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PVC သည်ကေဘယ်ကြိုးများနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်များကဲ့သို့သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်, နူးညံ့သိမ်မွေ့ခြင်း,
PVC (Polyvinyl ကလိုရိုက်) သည်အားသာချက်များစွာကြောင့်ထိုးသွင်းခြင်းအတွက်ထိုးဖောက်ရန်ပုံငွေအတွက်ပုံသွင်းရန်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဤစွယ်စုံသော thermoplastic polymer သည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း, ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်း, PVC သည်ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့်အပလီကေးရှင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်ရသည့်အကြောင်းရင်းများကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ | သိပ်သည်းဆ (G / CM 3) | 1.65 မှ 1.16 |
Linear Shrinkage (CM) | 0.0120 မှ 0.000500 | |
စက်နှင့်ဆိုင်သော | အထွက်နှုန်း (MPA) တွင်ဆန့ | 3.45 73.1 ရန် |
ချိုးမှာ elongation (%) | 2 မှ 330 | |
flexural modulus (GPA) | 0.220 မှ 6.43 | |
flexural အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ (MPA) | 50.7 မှ 104 | |
လျှပ်ကာ | dielectric စဉ်ဆက်မပြတ် | 2.98 မှ 8.00 မှ |
PVC ထိုးဆေးထိုးခြင်းသည်အလွန်အမင်းကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ PVC ပစ္စည်းသည် အခြား thermoplastic polymers များ နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်စျေးသိပ်မကြီးသည့်နေရာဖြစ်သည် ။ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်ရည်ရွယ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်သည်။
အနိမ့်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် - PVC ဗူးသည်အခြားပလတ်စတစ်များစွာထက်စျေးသက်သာသည်။
ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှု - ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုစက်ဘီးများကိုလျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးအလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပေးသည်။
ကြာရှည်ခံမှု - ကြာရှည်ခံသောမှိုများသည်အစားထိုးခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ကိုအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှငွေများစုဆောင်းခြင်းကိုဆိုလိုသည်။
ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှု - ဆောက်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီသည် PVC ပိုက် များသို့ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ပိုက်ကွန်စနစ်များအတွက် သူတို့ကသတ္တုပိုက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ရုပ်ပစ္စည်းများကုန်ကျစရိတ် 30% လျှော့ချရေးကိုမြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။
PVC Integroment မှိုများသည် မယုံနိုင်လောက်အောင်အဆက်မပြတ်ပြုလုပ်ပေးသည်။ သင်က တင်းကျပ်သော PVC သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သော PVC ကို အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ပစ္စည်းများကိုဒီဇိုင်းများနှင့်အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။
စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် - ပလပ်စတစ်များကိုဖြည့်စွက်ခြင်းဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PVC ကို ပျော့ပြောင်းစေနိုင်သည်။
application အမျိုးမျိုးသော applications များ - မှ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအထိ။ PVC ပိုက်များ နှင့် fittings
ပုံသွင်းရန်လွယ်ကူခြင်း - PVC ကို၎င်း၏အလိုက်သင့်ပြောင်းလဲနိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများသို့အလွယ်တကူပုံဖော်နိုင်သည်။
ဥပမာအားဖြင့် PVC မှိုဒီဇိုင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုမြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးဖြစ်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် PVC ကိုစားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများနှင့်စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စံပြစံနှုန်းကိုပြုလုပ်သည်။
PVC ၏ထူးခြားသောလက္ခဏာများအနက်တစ်ခုမှာ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုဖြစ်သည်။ PVC ထိုးဆေးထုတ်ကုန်များသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဓာတုခုခံ - PVC သည်အက်စစ်များ, အခြေစိုက်စခန်းများနှင့်ဆားများကိုယုတ်ညံ့ခြင်းမရှိဘဲထိတွေ့မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
။ နေရောင်ခြည်နှင့်အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ PVC သည် cormc သို့မဟုတ်ယိုယွင်းပျက်စီးမသွားပါ
ပွန်း မှုခံရခြင်း ပဲ့
PVC ပိုက်စနစ်များကို အခြားပစ္စည်းများကျရှုံးမည့်ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤတာရှည်ခံမှုသည်ထုတ်ကုန်များ၏ဘဝကိုတိုးချဲ့ပြီးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကိုလျော့နည်းစေသည်။
PVC Injection မှိုသည် အပလီကေးရှင်းများအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည့်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ရှုထောင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသည်။
တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှု - မှို ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုခွင့်ပြုသည် လိုင်လိုင်ရှုထော င့်များကို ။
။ ရှေ့နောက် ညီညွတ်မှု
ရှုထောင်တည်ငြိမ်မှု - PVC သည်၎င်း၏ပုံသဏ် and ာန်ကိုစိတ်ဖိစီးမှုအောက်တွင်ပင်အချိန်နှင့်အမျှထိန်းသိမ်းထားသည်။
ဤတိကျမှန်ကန်မှုသည်အထူးသဖြင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်အီလက်ထရောနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များသည်အရေးကြီးသည်။
PVC သည်ကြာရှည်ခံရုံသာမကသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်လည်းသက်ဆိုင်သည်။ ၎င်းသည်ရရှိနိုင်သည့်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့်ပလပ်စတစ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ - PVC သည်၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုမဆုံးရှုံးစေဘဲအကြိမ်ကြိမ်အရည်ပျော်စေနိုင်ပြီးပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
စွန့်ပစ်ပစ္စည်း - မှုတ်ထားသော pvc ကို ဆေးထိုးခြင်းမှို ဖျက်ခြင်း, သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
စွမ်းအင်ထိရောက်မှု - PVC ထုတ်လုပ်ခြင်းသည်အခြားပလတ်စတစ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်စွမ်းအင်နည်းပါးသည်။
PVC ကိုရွေးချယ်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမို. ရေရှည်တည်တံ့သောထုတ်လုပ်မှုသံသရာကိုအထောက်အကူပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် PVC သည်အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန်ရှာဖွေနေသည့်ကုမ္ပဏီများအတွက်အထူးရွေးချယ်မှုပြုလုပ်သည်။
အကျိုးကျေးဇူးများ PVC ထိုးသွင်းခြင်းမှိုများသည် စွာပေးသော်လည်းကျန်းမာရေးအလားအလာရှိသောကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များလည်းရှိသည်။ PVC ပစ္စည်းသည် ပလပ်စတစ်များနှင့်တည်ငြိမ်သောအရာများပါ 0 င်သည်။ ဤကဲ့သို့သောဓာတုပစ္စည်းအချို့ဖြစ်သော phthalates ကဲ့သို့သောဓာတုပစ္စည်းအချို့သည်အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။
ဓာတုဗေဒထိတွေ့မှု - တွင် ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ် အလုပ်သမားများသည်ထိုထပ်ဆောင်းများနှင့်ထိတွေ့နိုင်သည်။
ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှုများ - ရေရှည်ထိတွေ့မှုကအသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာကိစ္စများနှင့်အခြားကျန်းမာရေးပြ problems နာများကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။
အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးအစီအမံများ - ဤအန္တရာယ်များကိုလျှော့ချရန်သင့်လျော်သောလေဝင်လေထွက်နှင့်ကိုယ်ရေးကိုယ်တာကာကွယ်ရေးပစ္စည်း (PPE) ကိုအသုံးပြုရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။
လေ့လာမှုတစ်ခုအရ PVC ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများရှိအလုပ်သမားများသည်ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာအချို့သောကျန်းမာရေးဆိုင်ရာကိစ္စရပ်များတွင်ပိုမိုမြင့်မားမှုဖြစ်ပွားမှုရှိကြောင်းတွေ့ရှိရသည်။ ၎င်းသည်တင်းကျပ်သောဘေးကင်းလုံခြုံမှု protocols များလိုအပ်ကြောင်းကိုမီးမောင်းထိုးပြသည်။
PVC ထုတ်လုပ်မှု နှင့်စွန့်ပစ်ခြင်းသည်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများရှိသည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အန္တရာယ်ရှိသောဓာတုပစ္စည်းများကိုပတ်ဝန်းကျင်သို့ထုတ်ပေးသည်။
ညစ်ညမ်းမှု - PVC ထုတ်လုပ်မှုသည်ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့, ဒိုင်အောက်စ်နှင့်အခြားအဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသောအရာဝတ်ထုများကိုထုတ်ပေးသည်။
စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု - ကူးစက်မှုကိုစွန့်ပစ်ခြင်းသည် စိန်ခေါ်ချက်ဖြစ်သည်။ PVC ပလတ်စတစ် သူတို့ဆွေးမြေ့ပျက်စီးနိုင်သည့်မဟုတ်သောကြောင့်
ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကိစ္စများ - PVC ကိုပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ရှုပ်ထွေးပြီးကျယ်ပြန့်စွာအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းမရှိပါ။
ကိစ္စများစွာတွင် PVC သည်မြေဖို့ရန်မြေကွက်များသို့တက်သည်။ ၎င်းသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုအလေ့အကျင့်များလိုအပ်ကြောင်းအလေးအနက်ဖော်ပြသည်။
PVC ပစ္စည်း အတော်လေးနိမ့်သောအပူသည်းခံမှုရှိပါတယ်။ ၎င်းသည်အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၎င်း၏အသုံးပြုမှုကိုကန့်သတ်ထားသည်။
အပူ deflection: PVC သည်အပူချိန် 60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်ရှိအပူချိန်တွင်စတင်နေပြီ။
ပုံပျက်မှု - မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိုးသွင်းထားသော PVC သည် ၎င်း၏ပုံသဏ် and ာန်နှင့်ခွန်အားကိုဆုံးရှုံးနိုင်သည်။
အကန့်အသတ်ဖြင့်အပလီကေးရှင်းများ - ဤသည် PVC သည်အပူချိန်မြင့်မားသောခုခံလိုသော application များအတွက်မသင့်တော်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့် PVC သည်မော်တော်ကားအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောမြင့်မားသောအပူချိန်များနှင့်ထိတွေ့မှုမရှိသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်မသင့်တော်ပါ။
စဉ်အတွင်း PVC ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်း ပစ္စည်းများကိုမသင့်လျော်သောကိုင်တွယ်မှုသည်အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့များပျက်စီးခြင်းနှင့်လွတ်မြောက်စေနိုင်သည်။
အပူပျက်စီးခြင်း - စည် အပူချိန်သည် လုံခြုံသောကန့်သတ်ချက်များထက်ကျော်လွန်ပါက PVC ပြိုကွဲနိုင်သည်။
အဆိပ်ထုတ်လွှတ်မှု - ဤပြိုကွဲမှုသည်ဟိုက်ဒရိုလိုအားအက်ဆစ် (HCL) နှင့်အခြားအဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များကိုထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။
ပြုပြင်ခြင်းအခြေအနေများ - မှန်ကန်သော ပုံသွင်းထားသော parameters များကို ထိန်းသိမ်းခြင်း သည်၎င်းကိုကာကွယ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ဤအားနည်းချက်များကိုလျှော့ချရန်ထုတ်လုပ်သူများသည်အရည်အသွေးနိမ့်ကျသောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့်သင့်လျော်သောပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်လမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာရမည်။ ၎င်းတွင် -
ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာအန္တရာယ်များကိုလျှော့ချရန်အတွက်သင့်လျော်သောထပ်တလဲလဲနှင့်တည်ငြိမ်မှုများကိုအသုံးပြုခြင်း
ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းသင့်လျော်သောလေဝင်လေထွက်နှင့်ဘေးကင်းလုံခြုံမှု protocols များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း
ထိရောက်သောပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့်စွန့်ပစ်စီမံခန့်ခွဲမှုမဟာဗျူဟာများဖွံ့ဖြိုးဆဲ
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ရန်ပုံသွင်း parameters များကိုဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ခြင်း
အပူချိန်မြင့်မားသော application များအတွက်အခြားရွေးချယ်စရာပစ္စည်းများရှာဖွေခြင်း
PVC ထိုးသွင်းသည့်ပုံသွင်းမှုသည်၎င်း၏အားနည်းချက်များရှိပါကဤစိန်ခေါ်မှုများစွာသည်တာ 0 န်ယူမှုဆိုင်ရာအလေ့အကျင့်များနှင့်ပိုမိုလုံခြုံစိတ်ချရသောအခြားနည်းလမ်းများသို့တာ 0 န်ယူမှုဆိုင်ရာအလေ့အကျင့်များနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်သုတေသနများဖြင့်ဖြေရှင်းနိုင်သည်။
PVC ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်အလွန်အရေးကြီးသောအဆင့်များပါ 0 င်သည့်ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကိုပုံသွင်းသည့်အပိုင်း၏နောက်ဆုံးထုတ်ထုတ်ရန်ပြင်ဆင်ခြင်းမှအဆင့်တစ်ခုစီသည်အဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်အဆင့်တစ်ခုစီတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ PVC ဆေးထိုးခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဆင့်ဆင့်သို့ငုပ်ပါ။
PVC ခြောက်သွေ့ခြင်း
မစတင်မီ PVC ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို PVC ပစ္စည်းကိုခြောက်သွေ့စေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ PVC ဗဓေလသစ်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်ချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အစိုဓာတ်အနည်းငယ်ကိုစုပ်ယူနိုင်သည်။
ခြောက်သွေ့သောအချိန် - PVC ကို 1.5-90 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 1.5 မှ 2.5 နာရီအထိအပူပေးပါ။
အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှု - ဤအဆင့်သည် bubbles နှင့်အခြားမစုံလင်မှုကိုပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများတွင်အစိုဓာတ်နှင့်အခြားမစုံလင်မှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။
အရေးပါမှု - သင့်လျော်သောခြောက်သွေ့မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုနှင့်အရည်အသွေးကိုသေချာစေသည် ။ ဆေးထိုးခြင်းမှို အစိတ်အပိုင်းများကို
ပေါင်းထည့်နှင့်ပလပ်စတစ်ဖြည့်စွက်
၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန် PVC Plastics အမြှေးပါးနှင့်ပလပ်စတစ်များကိုဗဓေလသစ်နှင့်ရောနှောထားသည်။ ဤအမွှေးနံ့သာများသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။
။ ဖြိုဖျက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန် PVC ၏အပူတည်ငြိမ်မှုကိုတိုးမြှင့်ပါ
ပလပ်စတစ် - ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်. PVC ကိုပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်စေပါ။
Process: ဤဒြပ်ပေါင်းများနှင့်အတူဤဒြပ်ပေါင်းများကို PVC ဗဓေလသစ်များနှင့်ရောနှောခြင်းသည်နောက်ဆုံး များတွင်လိုချင်သောသွင်ပြင်လက္ခဏာများရရှိရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည် ပုံသွင်းထားသောထုတ်ကုန် .
စက်လိုအပ်ချက်များနှင့်သတ်မှတ်ချက်များ
၏တည်ဆောက်မှု ဆေးထိုးခြင်းမှိုစက် သည်အရည်အသွေးမြင့် PVC အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အရေးကြီးသည်။ စက်သည် PVC ထိုးခြင်း၏လိုအပ်ချက်များကိုကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိရမည်။
စက်အမျိုးအစား - ဝက်အူအမျိုးအစားထိုးဆေးထိုးစက်ကိုသုံးပါ။
compression အချိုး - အကောင်းဆုံးအချိုးအစား 1: 1.6 မှ 1 အထိ 1.2 ။
screw speping: အလွန်အကျွံညှပ်အလွန်အကျွံအပူကိုရှောင်ရှားရန် 50-70 RPM အကြားထိန်းချုပ်မှု။
အချင်းအချိုးမှအရှည်ဝက်အူ
PVC အချင်းအချိုး (L / D) မှဝက်အူအရှည်သည် ၏ရောနှောခြင်းနှင့်အရည်ပျော်မှုစွမ်းရည်ကိုသက်ရောက်သည်။
Standard Ratios: စက်အများစုသည် 19: 1 မှ 1 မှ 21 း 2-1 ဖြင့် L / D အချိုးအစားကိုကမ်းလှမ်းသည်။
Optimized Ratios: အဆင့်မြင့်စက်များသည်အချိုးအစား 24: 1 အထိအချိုးကိုပေးသည်။
function - PVC ပစ္စည်းကိုရောစပ်ခြင်းနှင့်အပူတပြင်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
စည်အပူချိန် settings
ထိန်းချုပ်ခြင်း စည်အပူချိန်ကို သည် PVC မှိုဖြစ်စဉ်တွင်အလွန်အရေးကြီးသည်။
အပူချိန်ဇုန်များ - အစာ (140-160 ° C), အလယ် (150-170 ° C), အလယ်တန်း (160-180 ° C) ။
Nozzle အပူချိန် - အပူလွန်ကဲခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အတွက်ရှေ့ဇုန်ထက် 10-20 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်နိမ့်ဖြစ်သင့်သည်။
အကျိုးသက်ရောက်မှု - သင့်လျော်သောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ပေးပြီး မှိုလိုင် ဆီသို့ချောမွေ့စွာစီးဆင်းမှုကိုကာကွယ်ပေးသည်.
ထိုးမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအား
ဆေး ထိုးအဆင့်တွင် မှိုများကိုတိကျသောအခြေအနေများအောက်တွင်ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်းဖြင့်ဖြည့်စွက်ခြင်းပါဝင်သည်။
ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း - ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်အလယ်အလတ်သို့နှေးကွေးစွာစတင်ပါ။
ဆေးထိုးဖိအား - တသမတ်တည်းဖြည့်ဆည်းရန်စက်၏ 20-40% ကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။
အရေးပါမှု - မှန်ကန်သော ဆေးထိုးခြင်းအလျင်ခြင်း နှင့်ဖိအားသည်ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်နှင့်တူညီမှုကိုသေချာစေရန်ဖိအားပေးမှုများနှင့်ဖိအားပေးမှုကိုကာကွယ်ပါ။
မှိုဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား
ပုံသဏ် design ာန်ကိုမှန်ကန်စွာဒီဇိုင်းခြင်းသည် ၏အရည်အသွေးအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည် ဆေးထိုးခြင်း ။
Gate Design: သေးငယ်တဲ့အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အပ်သို့မဟုတ်ရေငုပ်သင်္ဘောများကဲ့သို့သောသင့်လျော်သောဂိတ်အမျိုးအစားများကိုသုံးပါ။
Runner System: ဒီဇိုင်းအပြေးသမားများသည် PVC ကိုပုံသွင်းသောအငေါ့များထဲသို့လွယ်ကူစွာစီးဆင်းစေမည့်အပြေးသမားများ။
Venting: ပိတ်မိနေသောလေကိုထုတ်လွှင့်ရန်နှင့်ချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန်သင့်လျော်သောစွန့်ခွာထွက်ပြေးရန်သေချာစေပါ။
အအေးခံခြင်းနှင့်မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု
PVC မှိုထဲသို့ထိုးသွင်းလိုက်သည်နှင့်အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစတင်သည်။ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် မှိုအပူချိန်ကို အတိုင်မရှိဘဲအပိုင်းကိုမြှင့်တင်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
အအေးအချိန် - တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရွယ်အစားနှင့်အထူအပေါ်အခြေခံပြီးညှိပါ။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု - ပုံသေနည်းအပူချိန်ကို 20-60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အကြားအကောင်းဆုံးအအေးဖြင့်ထိန်းသိမ်းထားပါ။
ယူနီဖောင်းအအေး - အပိုင်းကို၎င်း၏ပုံသဏ် and ာန်နှင့်ရှုထောင့်များကိုသေချာအောင်လုပ်ပါ။
ထုတ်ယူနည်းများနှင့်ဝက်အူ cushion
အအေးခံပြီးနောက်မှပုံသွင်းအပိုင်းကိုမှိုမှထုတ်ပယ်ရန်လိုအပ်သည်။ EXTROCTED နည်းလမ်း နှင့် ဝက်အူ cushion ကို ဒီမှာသော့ချက်အခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။
EXTROCED နည်းလမ်း - တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုညင်ညင်သာသာထုတ်လွှတ်ရန်စက်သို့မဟုတ်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကိုသုံးပါ။
cushion screw: တသမတ်တည်းရိုက်ကူးထားသောအရွယ်အစားနှင့်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် 2-3mm Cushion ကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။
အရေးပါမှု - သင့်လျော်သော EACE နည်းသည်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပျက်စီးစေပြီးအသုံးပြုရန်အဆင်သင့်ဖြစ်နေကြောင်းသေချာစေသည်။
ဤအဆင့်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့် တွင်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအရည်အသွေးများကိုသင်ရရှိနိုင်ပါသည် PVC ထိုးသွင်းခြင်း ။ အဆင့်တစ်ခုစီသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်သော ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားရမည်.
PVC ထိုးသွင်းရန်ပုံငွေများကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါအကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်အဓိကအချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ သင်၏ PVC ထိုးသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်သို့မဟုတ်ချိုးဖောက်နိုင်သောအရေးပါသောဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။
တွင် PVC ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း တသမတ်တည်းနံရံအထူကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ မညီမညာဖြစ်နေသောနံရံအထူများသည် စဉ်အတွင်းအတိုင်ထိုးခြင်းနှင့်မပြည့်စုံခြင်းကဲ့သို့သောပြ issues နာများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်း .
ယူနီဖောင်းနံရံများ - နံရံအထူများသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတစ်လျှောက်လုံးတသမတ်တည်းရှိနေသည်ကိုသေချာစေပါ။ ၎င်းသည်ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်နှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိကိုသေချာစေရန်ကူညီသည်။
အကြံပြုထားသောအထူ - အတွက် PVC ပစ္စည်း နံရံအထူသည်ပုံမှန်အားဖြင့် 1.27 နှင့် 6 မီလီမီတာအကြားရှိသင့်သည်။
တဖြည်းဖြည်းအသွင်ကူးပြောင်းမှုများ - ပိုမိုထူထပ်သောကဏ် sections များလိုအပ်ပါကစိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်စီးဆင်းမှုပြ issues နာများကိုရှောင်ရှားရန်တဖြည်းဖြည်းကူးပြောင်းခြင်း။
တသမတ်တည်းနံရံအထူများသည် အရည်အသွေးမြင့် ထိုးသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကိုရရှိရန်ကူညီသည်။ ချို့ယွင်းချက်နည်းသော
Shrinkage နှင့် Warping သည် တွင်ပြ issues နာများဖြစ်သည် PVC မှိုဖြစ်စဉ် ။ သင့်တော်သောဒီဇိုင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းအခြေအနေများကိုထိန်းချုပ်ခြင်းသည်ဤပြ problems နာများကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။
ကျုံ့နှုန်းထားများ - PVC သည် 0.2% မှ 0.5% အထိနိမ့်ကျသည်။ မှိုဒီဇိုင်းစဉ်အတွင်း၎င်းကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။
အအေးအချိန်: လုံလောက်သောအအေးအချိန်ကအတိုင်ကိုလျှော့ချရာတွင်ကူညီသည်။ သေချာပါစေ ။ မှအအေးကို မညီမညာဖြစ်နေသောကျုံ့ခြင်းကိုကာကွယ်ရန် ယူနီဖောင်း
မှိုဒီဇိုင်း - ပုံသွင်းခြင်းနှင့်အရောင်တင်ခြင်းကိုပင်ဖြည့်ဆည်းခြင်းနှင့်အအေးခံရန်သင့်တော်သော gating နှင့် venting ကိုအသုံးပြုပါ။
ဤအလေ့အကျင့်များသည် ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ရှုထောင့်တိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီသည်.
သင့်လျော်သော ရေဒိဇီ နှင့် ထောင့်များကို ဒီဇိုင်းတွင် ထည့်သွင်းခြင်းတွင် ဆေးထိုးဆေးများကိုထိရောက်စွာထုတ်လုပ်သည့် PVC အစိတ်အပိုင်းများကိုထိရောက်စွာထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ကူညီသည်။
Radii: Radii ကိုပြည်တွင်းနှင့်ပြင်ပထောင့်များသို့အသုံးပြုပါ။ အနည်းဆုံးရေဒေးစီသည်စိတ်ဖိစီးမှုကိုလျှော့ချရန်နံရံအထူ 25% ဖြစ်သင့်သည်။
သံလွင်မြစ်မူကြမ်းများ - မှိုမှလွယ်ကူသောထုတ်ပေးရန်လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်ဒေါင်လိုက်နံရံများပေါ်တွင် 0.5% မှ 1% မှ 1% မှ 1% အထိပါ 0 င်သည်။
စိတ်ဖိစီးမှုလျှော့ချရေး - ပတ် 0 န်းကျင်ထောင့်များသည်စိတ်ဖိစီးမှုများသောအားဖြင့်စိတ်ဖိစီးမှုများပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်ကူညီခြင်း,
ဤဒီဇိုင်းဒြပ်စင်များသည်ပိုမိုချောမွေ့သောပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုသေချာစေသည်။
ဂိတ်နှင့်အပြေးသမားဒီဇိုင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသည် PVC ထိုးဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ။ သင့်လျော်သောနေရာချထားမှုသည်ထိရောက်သောပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကိုသေချာစေပြီးချို့ယွင်းချက်များကိုလျော့နည်းစေသည်။
ဂိတ်အမျိုးအစားများ - သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အပ်သို့မဟုတ်ရေငုပ်သင်္ဘောများကဲ့သို့သောသင့်လျော်သောဂိတ်အမျိုးအစားများကိုသုံးပါ။
Runner Design: ဒီဇိုင်းအပြေးသမားများအား PVC ပစ္စည်းချောချောမွေ့မွေ့စီးဆင်းမှုကိုပုံသွင်းအခေါင်းပေါက်များသို့လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်လွယ်ကူစေသည်။
အအေးပုံးတွင်းရှိရေတွင်းများ - အရည်ပျော်သောပစ္စည်းများကိုပုံပေါက် 0 င်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်အပြေးသမားများ၏အဆုံးမှာဤအရာများပါ 0 င်ပါ။
သင့်တော်သောဂိတ်နှင့်အပြေးသမားနေရာချထားမှုသည် ၏ထိရောက်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည် ပုံသွင်းသည့်အစီအစဉ် .
တွင်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုရရှိခြင်းသည် PVC ဆေးထိုးခြင်း အမျိုးမျိုးသော parametersters အပေါ်တိကျသောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။
တိကျစွာ မှို
Process Control: တသမတ်တည်း ထိုးဆေးဖိအား , အူ ။ လမ်းကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းထား ပါ
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ - PVC ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုနားလည်နိုင်ရန်အတွက်ပုံသွင်းမှုအခြေအနေများကိုညှိရန်။
ဤအချက်များကိုအာရုံစိုက်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြုလုပ်နိုင်သည် ။ ဆေးထိုးအပ် သူများအားတင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းနှင့်အရည်အသွေးမြင့်ပြီးဆုံးခြင်းများ
ဤဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည် PVC ထိုးသွင်းခြင်းမှို ဖြစ်စဉ်ကို , အရည်အသွေးမြင့်မားသော ,.
dashboard အစိတ်အပိုင်းများ
PVC ထိုးဆေးပုံသည် အထူးသဖြင့် Dashboard အစိတ်အပိုင်းများအတွက်မော်တော်ယာဉ်လုပ်ငန်းတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ ဤအပိုင်းများသည် PVC သည်ပံ့ပိုးပေးသောမြင့်မားသောတိကျသောနှင့်ကြာရှည်ခံမှုလိုအပ်သည်။
ကြာရှည်ခံမှု - PVC ၏ အင်အားကြီးမားသောအစွမ်းသတ္တိ နှင့်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်သည်၎င်းကို dashboard များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်း - တွင်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်းသည် PVC မှို အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများနှင့်စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
အပူခံနိုင်ရည် - PVC သည်မြင့်မားသောအပူချိန်များအတွက်မသင့်တော်ပါကကားအတွင်းရှိအပူချိန်အကွာအဝေးတွင်ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်သည်။
အတွင်းပိုင်း trim နှင့် panel များ
PVC သည်ကားထဲတွင်အမျိုးမျိုးသောအတွင်းပိုင်းနှင့်ပြားအမျိုးမျိုးအတွက်လည်းအသုံးပြုသည်။ ဤအပိုင်းများသည်ကြာရှည်ခံပြီးဗေဒနှစ်သက်ဖွယ်နှစ်မျိုးစလုံးဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် - ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PVC သည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ် into ာန်များသို့ပုံသွင်းနိုင်ပြီးယာဉ်အတွင်းရှိယာဉ်အတွင်း၌ချောမွေ့စွာဖြင့်သင့်တော်သည်။
Finish Finish Finish ကို - PVC အစိတ်အပိုင်းများသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသော finish ကိုရရှိနိုင်ပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည် - PVC ၏တတ်နိုင်သည် Automotive အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်ပိုမိုနှစ်သက်သောပစ္စည်းဖြစ်စေသည်။
ပိုက်များနှင့် fittings
တစ်ခု၏အသုံးအများဆုံးမှာ PVC ထိုးဆေးပုံရိပ် အဆောက်အအုံနှင့်ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်အထူးသဖြင့်ပိုက်များနှင့် fittings များအတွက်ဖြစ်သည်။
Corrosion ခုခံ - PVC ပိုက်များသည် ချေးယူမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အားသာချက် - တင်းကျပ်သော PVC သည် ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက်လိုအပ်သောခွန်အားကိုပေးသည်။
တပ်ဆင်ခြင်းလွယ်ကူခြင်း - PVC ၏ပေါ့ပါးသောသဘောသဘာဝသည်တပ်ဆင်မှုပိုမိုလွယ်ကူမြန်ဆန်စေသည်။
ပြတင်းပေါက်နှင့်တံခါး profiles
PVC သည်ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ရာသီဥတုခံနိုင်ရည်ကြောင့်ပြတင်းပေါက်နှင့်တံခါးပရိုဖိုင်းများအတွက်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။
ရာသီဥတုခံနိုင်ရည် - PVC profiles များသည် ပိုမိုဆိုးရှားလှသည့်ရာသီဥတုအခြေအနေကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေနိုင်သည်။
insulation: PVC သည်အလွန်ကောင်းမွန်သော insulator ကိုပေးပြီးစွမ်းအင်ကိုထိရောက်စေသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းစင်ခြင်း - ဤပရိုဖိုင်းများသည်အနည်းဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သည်။
siding and gutters
PVC ကိုဘက်နှင့်အူများကဲ့သို့သောအပြင်ပန်း application များအတွက်အသုံးပြုသည်။
ကြာရှည်ခံမှု - PVC siding and gutters များသည်ကြာရှည်ခံပြီးနှစ်ပေါင်းများစွာကြာရှည်ခံနိုင်သည်။
ဗေဒများ - အမျိုးမျိုးသောအရောင်များနှင့်ပြီးဆုံးခြင်း, PVC ဘက်တွင်အဆောက်အ ဦး များ၏အပြင်ဘက်အသွင်အပြင်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
အနိမ့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအနိမ့် - အခြား PVC ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့ siding နှင့် Gutters သည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအနည်းငယ်သာလိုအပ်သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်နှင့်မျက်နှာဖုံးများ
PVC ထိုးဆေးထိုးဆေးသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်များနှင့်မျက်နှာဖုံးများကိုထုတ်လုပ်ရန်ဆေးကုသမှုနှင့်ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အရေးပါသည်။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် - ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PVC သည်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်များနှင့်လိုအပ်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုပေးရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ပိုးကင်း: PVC ကိုအလွယ်တကူပိုးသတ်ပြီးဆေးကုသမှုအတွက်လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
နှစ်သိမ့်မှု - PVC မျက်နှာဖုံးများသည်လူနာများအတွက် 0 တ်ဆင်ရန်လူနာများအတွက်အဆင်ပြေပါသည်။
ပြွန်များနှင့်ဆေးထိုး
PVC သည်ဆေးကုသမှုတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သောပြွန်များနှင့်ပြွတ်တို့ကိုထုတ်လုပ်ရန်လည်းအသုံးပြုသည်။
လုံခြုံမှု - PVC ၏ဓာတုခုခံမှုကိုခံနိုင်ရည်သည်ဆေးဝါးများနှင့်မတုံ့ပြန်နိုင်ကြောင်းသေချာစေသည်။
တိကျစွာ - တိ ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်သည် ကျသောနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည် - PVC ၏တတ်နိုင်သည်ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။
ဝါယာကြိုး insulation နှင့် connector များ
လျှပ်စစ်နှင့်အီလက်ထရောနစ်လုပ်ငန်းများစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် PVC ထိုးဆေးပုံသည် ဝါယာကြိုး insulation နှင့် connections များအတွက်အသုံးပြုသည်။
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်ခြင်း - PVC သည်လျှပ်စစ်ဘောင်းဘီတိုများကိုကာကွယ်ရန်အတွက်အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့လျှပ်ကူးသမားတစ် ဦး ဖြစ်သည်။
ကြာရှည်ခံမှု - ၎င်းသည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစိတ်ဖိစီးမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မီးလျှံခုခံ - PVC ၏မီးလျှံခံနိုင်ရည်ရှိသောဂုဏ်သတ္တိများသည်လျှပ်စစ်ထုတ်ကုန်များ၏လုံခြုံမှုကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။
switches နှင့် sockets
PVC ကိုလည်း switches နှင့် socket များကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။
လုံခြုံမှု - ပစ္စည်း၏ insulating properties သည်လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးပြုရန်လုံခြုံမှုရှိစေသည်။
ကြာရှည်ခံမှု - PVC ခလုတ်များနှင့် socket များသည်ကြာရှည်ခံပြီးကြာရှည်ခံသည်။
ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် - PVC မှိုနည်းပညာသည် ဒီဇိုင်းများနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးမျိုးကိုခွင့်ပြုသည်။
ကစားစရာများနှင့်အားကစားပစ္စည်းများ
PVC ထိုးသွင်းခြင်းမှို သည်၎င်း၏ဘက်စုံသုံးမှုနှင့်လုံခြုံမှုကြောင့်ကစားစရာများနှင့်အားကစားပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်လူကြိုက်များသည်။
လုံခြုံမှု - PVC ပလတ်စတစ်များသည် ကလေးများကစားစရာများတွင်အသုံးပြုရန်လုံခြုံသည်။
ကြာရှည်ခံမှု - ပစ္စည်းသည်ကြမ်းတမ်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်ပြီးကစားစရာများနှင့်အားကစားပစ္စည်းများအတွက်စံပြပြုလုပ်နိုင်သည်။
စိတ်ကြိုက် - PVC သည်ပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ပုံသွင်းနိုင်ပြီးတီထွင်ဖန်တီးမှုဒီဇိုင်းများကိုခွင့်ပြုသည်။
အစားအစာကွန်တိန်နာများနှင့်ထုပ်ပိုး
PVC သည်အစားအစာကွန်တိန်နာများနှင့်ထုပ်ပိုးမှုအတွက်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
စားနပ်ရိက္ခာဖူလုံရေး - အစားအစာကွန်တိန်နာတွင်အသုံးပြုသော PVC ပစ္စည်းများသည် လုံခြုံမှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။
ကြာရှည်ခံမှု - PVC ကွန်တိန်နာများသည်တာရှည်ခံပြီးအကြိမ်ပေါင်းများစွာပြန်လည်အသုံးချနိုင်သည်။
ပွင့်လင်းမြင်သာမှု - Clear PVC သည်စားသုံးသူများကို contents များကိုကြည့်ရှုရန်ခွင့်ပြုသည်။
၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် PVC ထိုးသွင်းသည့်ပုံသွင်းမှု ထုတ်လုပ်သူများသည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်အရည်အသွေးမြင့်မားသော,
PVC သည်ထိုးသွင်းခြင်းအတွက်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သော်လည်းလျှောက်လွှာတိုင်းအတွက်အကောင်းဆုံးသောအကြောင်းအရာများသည်အမြဲတမ်းအကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အချို့ဖြစ်ရပ်များတွင်အခြားရွေးချယ်စရာပလတ်စတစ်များသည်သာလွန်ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများသို့မဟုတ်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအံ 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကိုပေးနိုင်သည်။ ဆေးထိုးခြင်းတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိပြီးသူတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် applications များကို PVC သို့အသုံးပြုလေ့ရှိသောအခြားပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအချို့ကိုစူးစမ်းလေ့လာကြပါစို့။
PolyPropylene (PP)
polypropylene (pP) သည် တွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသောစွယ်စုံသော thermoplastic polymer ဖြစ်သည် ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ် ။ ၎င်းသည်၎င်း၏တင်းမာမှုနှင့်ဓာတုပစ္စည်းများခုခံကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဝိသေသလက္ခဏာများ:
မြင့်မားသောဓာတုခုခံ
အလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်
သိပ်သည်းဆသိပ်သည်းဆ
လျှောက်လွှာများ:
မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ - Bumpers နှင့် Battery ကိစ္စရပ်များအတွက်အသုံးပြုသည်။
ထုပ်ပိုး: ကွန်တိန်နာနှင့်ထုပ်များအတွက်အကောင်းဆုံး။
အထည်အလိပ် - အမျှင်များနှင့်ကြိုးများတွင်အသုံးပြုသည်။
PP သည်ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လိုအပ်သောထုတ်ကုန်များအတွက်ပိုမိုနှစ်သက်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။
မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ polyethylene (HDPE)
မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ Polyethylene (HDPE) သည် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အခြားလူကြိုက်များသောပစ္စည်းဖြစ်သည် ။ ၎င်းကို၎င်း၏မြင့်မားသောစွမ်းအားမြင့်မှသိပ်သည်းဆအချိုးအစားကြောင့်လူသိများသည်။
ဝိသေသလက္ခဏာများ:
မြင့်မားသောဆန့်အစွမ်းသတ္တိ
ကောင်းသောသက်ရောက်မှုခုခံ
အလွန်ကောင်းသောရာသီဥတုခုခံ
လျှောက်လွှာများ:
ကွန်တိန်နာများ - နို့တိုက်ပွဲများနှင့်ဆပ်ပြာပုလင်းများအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ပိုက်များ - ရေနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးခြင်းများတွင်အသုံးပြုသည်။
ကစားစရာများ - တာရှည်ခံပြီးလုံခြုံသောကစားစရာများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
HDPE ကိုတာရှည်ခံမှုနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်စိတ်ဖိစီးမှုကိုခံနိုင်ရည်မရှိခြင်းသည်အပလီကေးရှင်းများကိုရွေးချယ်သည်။
acrylonitrile Butadiene Styene (ABS)
acrylonitriate butadiene styrene (ABS) သည်ကြံ့ခိုင်။ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ပိုလီမာဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဆေးထိုးပုံသွင်း လုပ်ငန်းတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
ဝိသေသလက္ခဏာများ:
မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုခုခံ
ကောင်းသောတင်းကျပ်
အလွန်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင် finish ကို
လျှောက်လွှာများ:
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ - ကွန်ပျူတာကီးဘုတ်နှင့်အိမ်များအတွက်အသုံးပြုသည်။
Automotive: Dashboard Trims နှင့်ဘီးအဖုံးများအတွက်အကောင်းဆုံး။
စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ - Lego အုတ်များကဲ့သို့ကစားစရာများတွင်သာမန်။
ABS သည်၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိကိုနှစ်သက်ပြီးရှုပ်ထွေးသောပုံစံများသို့ပုံသွင်းရန်လွယ်ကူသည်။
PVC ထိုးဆေးပုံသွင်းခြင်းကိုအခြားရွေးချယ်စရာများထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် applications များကိုနှိုင်းယှဉ်ရန်အရေးကြီးသည်။ ဤတွင် PVC, PP, HDPE နှင့် ABS
MVC | : | PP | HDPE | ABS |
---|---|---|---|---|
သိပ်သည်းဆ | အလယ်အလတ်ဖြစ်သော | နိမ့်သော | မြင့်သော | အလယ်အလတ်ဖြစ်သော |
ခွန်အား | ကောင်းသော | ကောင်းသော | မြင့်သော | မြင့်သော |
သက်ရောက်မှုခုခံ | ကောင်းသော | ကောင်းသော | မြင့်သော | မြင့်သော |
ဓာတုခုခံ | အလွန်ကောင်းမွန်သော | အလွန်ကောင်းမွန်သော | အလွန်ကောင်းမွန်သော | ကောင်းသော |
အပူခုခံ | နိမ့်သော | မြင့်သော | အလယ်အလတ်ဖြစ်သော | အလယ်အလတ်ဖြစ်သော |
ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် | ကောင်းသော | ကောင်းသော | အလွန်ကောင်းမွန်သော | ဆင်းရဲသော |
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် | ကောင်းသော | ကောင်းသော | နိမ့်သော | နိမ့်သော |
အပြောင်းအလဲနဲ့၏လွယ်ကူခြင်း | ကောင်းသော | အလွန်ကောင်းမွန်သော | ကောင်းသော | အလွန်ကောင်းမွန်သော |
PVC - ကဲ့သို့သောဓာတုခုခံနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုလိုအပ်သည့် applications များအတွက်အကောင်းဆုံး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်များ နှင့် ပိုက်များ .
PP: ၎င်း၏ဓာတုခုခံနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကြောင့်မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
HDPE: မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ကွန်တိန်နာနှင့်ပိုက်များအတွက်သင့်တော်သည်။
ABS - စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောခုခံမှုနှင့်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင် finish ကိုလိုအပ်သောအီလက်ထရောနစ်နှင့်မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံး။
ဤပစ္စည်းတစ်ခုစီသည်ကွဲပြားသောအားသာချက်များကို ပေး. ကွဲပြားခြားနားသော application များနှင့်သင့်တော်သည် ။ ဆေးထိုးပုံသွင်း လုပ်ငန်းတွင် မှန်ကန်သောအကြောင်းအရာများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ထုတ်ကုန်၏လိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်. ကြာရှည်ခံခြင်း, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်စသည့်အချက်အလက်များအပေါ်တွင်မူတည်သည်။
, ကြာရှည်ခံသော ၎င်းသည်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်သင့်လျော်သောဘက်စုံသုံးနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုပေးသည်။ အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများတွင်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသောရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသောပုံသွင်းနည်းစနစ်များပါဝင်သည်။ အရည်အသွေးရလဒ်များအတွက်မှန်ကန်သောမိတ်ဖက်ကိုရွေးချယ်ပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောကျွမ်းကျင်မှုအောင်မြင်သောစီမံကိန်းများကိုသေချာစေသည်။
ယနေ့အသင်း MFG မှကိုးကားပါ
Team MFG သည် PVC ဆေးထိုးခြင်းမှသင့်ကျွမ်းကျင်သူမိတ်ဖက်ဖြစ်သည်။ ကျယ်ပြန့်သောအတွေ့အကြုံနှင့်ခေတ်မီသောအဆောက်အအုံများနှင့်အတူသင့်ထုံးစံစီမံကိန်းများကိုဘဝသို့ပို့ဆောင်ရန်အဆင်သင့်ရှိသည်။ ယနေ့လက်ငင်းကိုးကားချက်တစ်ခုရယူပါ ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆက်ကပ်အပ်နှံထားသောအဖွဲ့သည်သင်၏သီးခြားလိုအပ်ချက်များကိုထိရောက်စွာမည်သို့ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်ကိုကြည့်ပါ။ Team MFG - စီမံကိန်းတိုင်းတွင်အရည်အသွေးနှင့်တိကျမှုကိုသေချာစေရန်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းအတွက်အကောင်းဆုံးချည်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ချက်များ
2024 တွင်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးရန်ပုံစံများအတွက်မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ
အဆင့် -by-by-step tutorial: သင်၏ကိုယ်ပိုင် DIY ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုပစ္စည်းများတည်ဆောက်ခြင်း
2024 ခုနှစ်တွင်အတိုးအကျယ်အလိုဗယ်လီ - လိုင်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း
DIY ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုပစ္စည်းများ - PrototyPing ကိုစိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ရန်သော့ချက်
Team MFG သည် ODM တွင်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။