के तपाईंले कहिल्यै परिष्कृत प्लास्टिकको भागहरू कसरी बनेको छ भनेर सोच्नुभएको छ? इंजेक्शन मोल्डिंग कुञ्जी हो। लिफ्टर डिजाइन यस प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण छ। यो मोल्ड गरिएको भागहरूमा जटिल आकार र अन्डरक्ट्सहरू सिर्जना गर्न आवश्यक छ। यस पोष्टमा, तपाईं लिफ्टरको डिजाइनको महत्त्व, यसको सुविधाहरू, र यसले कसरी दक्षता बढाउँदछ। यो लेख इन्जिनियरहरू, डिजाइनरहरूको लागि उत्तम छ, र निर्माणमा रुचि राख्ने व्यक्ति।

इन्जेसन मोल्डिंग लिफ्टर के हो?

इन्जेज मोल्डिंग लिफ्टरहरू आवश्यक कम्पोनेन्टहरू हुन् जसले जटिल र जटिल प्लास्टिक भागहरू सिर्जना गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। ती मेकानिकल उपकरणहरू हुन् जुन अन्डरकट वा जटिल जिमेट्रीहरूको साथ मोल्डेड उत्पादनहरूको इजेक्शन सुविधा पुर्याउँछ।

इंजेक्शन मोल्डिंगमा लिस्टरको विस्तृत विवरण

लिफ्टरहरू मोल्ड खोल्ने दिशामा लम्ब पनि गर्नको लागि मोल्ड गुहा भित्र रणनीतिक रूपमा राखिन्छ। मोल्ड खोल्दा, तिनीहरू स्लाइड स्टिललाई मर्छन् र गुँड स्टिललाई मर्दछन्, एक चिल्लो र कुशल इजेक्शन प्रक्रियाको लागि अनुमति दिन्छन्।

यी सरल उपकरणहरूले चुनौतीपूर्ण डिजाइनका साथ भागहरूको सिर्जना सक्षम गर्दछ जुन अन्यथा परम्परागत विधिहरू प्रयोग गरेर मोल्ड गर्न असम्भव हुनेछ। मोल्डिंग प्रक्रियामा अतिरिक्त लचिलोपन प्रदान गरेर, लिफ्टर उत्पादन नवीनता र रचनात्मकताको लागि सम्भावनाहरू विस्तार गर्दछ।

इंजेक्शन मोल्डिंग लिफ्टरहरूको प्रकारहरू

इंजेक्शन मोल्डिंग लिफ्टरहरू दुई मुख्य प्रजातिहरूमा आउँछन्: अभिन्न र गैर-अभिव्यक्ति। यी प्रकारहरू बीचको छनौट मोल्ड गरिएको भाग र समग्र मोल्ड डिजाइनको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।

• अभिन्न पापीहरू

• अभिन्न स्वयंवकहरू तिनीहरूको कम्प्याक्ट र मजबूत निर्माण द्वारा विशेषताहरू छन्। शरीर र फराकिलो भागहरू एकल इकाईको रूपमा डिजाइन गरिएको छ, ती ठूला भागहरू मोल्ड गर्दछ जुन उच्च शक्ति र स्थायित्वको माग गर्दछ।

• गैर-अभिव्यक्ति लिफ्टरहरू

• गैर-अभिषिक्त लाइभरहरू छुट्टै शरीर र कम्पोनेन्टहरू बनाउँदछन्। यस मोडेल पार्ट्स अधिक लचिलोपन र मर्मतसम्भार को लागी अनुमति दिन्छ, किनभने व्यक्तिगत भागहरु सम्पूर्ण लिस्टर सम्मेलनलाई प्रभावित बिना प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।

लिफ्टरको मुख्य कम्पोनेन्टहरू

प्रभावकारी रूपमा कार्य गर्न, एक उत्थान मोल्डिंग लाइटर दुई प्राथमिक कम्पोनेन्टहरूमा निर्भर गर्दछ: लिफ्टर निकाय र गठन गर्ने ठाउँहरू।

• वरउर शरीर

• सुन्दर वरदानले लिप्तर कार्यको जग बसाल्दछ। यो सामान्यतया उच्च शक्ति सामग्रीबाट बनेको छ जुन कडा स्टिलरबाट बनेको छ जसमा इंजेक्शन मोल्डरिंग प्रक्रियाको समयमा सामना गर्ने सेना र दबाबको सामना गर्न।

• भागहरू गठन गर्दै

• गठन अंशहरू लिफ्टरको सक्रिय कम्पोनेन्टहरू हुन् जसले मोल्डेड उत्पादसँग सीधा अन्तर्क्रिया गर्दछ। तिनीहरू मोल्डको अवधिमा भागको अन्डरकट र जटिल सुविधाहरू आकारको लागि जिम्मेवार छन्।

घटक	समारोह
वरउर शरीर	संरचनात्मक समर्थन र घरहरू संयन्त्र प्रदान गर्दछ
भागहरू गठन गर्दै	आकार अन्डरकटहरू र आंशिक रूपमा आंशिक रूपमा सहयोग गर्दछ

कसरी इन्मलाइज मोडिंग लिफ्टरहरू काम गर्छन्?

लिस्टरको कार्यको संयन्त्र

लिफ्टरहरू चरमत्मक रूपमा मोल्ड खोल्नेमा लम्बेटिक दिशामा सर्न डिजाइन गरिएको छ। मोल्ड खोल्न थाल्छ, लिटरले एक सीलो मार्गको साथमा स्लाइडलाई मर्ने गुरु स्टिललाई छोड्दछ। यो कौशल संयन्त्रले मोल्ड गरिएको अंशलाई कुनै पनि क्षति वा विकृति बिना जारी गर्न अनुमति दिन्छ।

इजेक्शन प्रक्रियामा लाइफरको भूमिका

जब मोल्डेड पार्ट्स हटाउने कुरा आउँछ, लिफ्टरहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। तिनीहरू मोल्ड गुहाबाट सजिलैसँग हटाइने भागको लागि आवश्यक क्लियरन्स प्रदान गर्दछ। लिस्टरहरू बिना, अन्डरकट वा जटिल ज्यामितिहरूको साथ भागहरू लगभग असम्भव हुने बित्तिकै क्षति नभएर असम्भव छ।

लिफ्टरहरू अन्य इन्जेन्ट कम्पोनेन्टहरूसँग काम गर्दछन्, जस्तै इजेक्टर पिन र प्लेटहरू, सिमबार र कुशल इजेक्शन प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न। यो एक नाजुक नृत्य हो जसमा सटीक समन्वय र समय आवश्यक छ।

लिफ्टर्स र अन्य मोल्ड कम्पोनेन्टहरू बीचको अन्तर्क्रिया

• अवरुद्ध ब्लक

• स्थानीयण ब्लक एक महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्ट हो जुन लिटरले लिटरको संयन्त्रको घरमा छ। यसले लिफ्टर भित्र सञ्चालन गर्न एक सुरक्षित र स्थिर आधार प्रदान गर्दछ। ब्लक होशियारीले लिफ्टरलाई सहज र सही रूपमा सार्नका लागि डिजाइन गरिएको डिजाइन गरिएको हो।

• Ejector प्लेटहरू

• Ejector प्लेटहरू इजेक्शन प्रक्रिया पछाडि पावरहाउस हुन्। मोल्ड गुहाबाट मोल्ड गरिएको भागलाई धक्का दिन आवश्यक बल प्रदान गर्दछ। लिफ्टरहरू इजेक्टर प्लेटहरूको साथ कन्सर्टमा काम गर्दछन्, सफा र कुशल इजेक्शन सुनिश्चित गर्न उत्तम समक्रमणमा सर्दै।

लिफ्टर कोणको महत्त्व र स्ट्रोक लम्बाई

लिफ्टरको कोण र स्ट्रोक लम्बाई यसको प्रदर्शनमा गम्भीर कारकहरू हुन्। लिफ्टर्सले कोणेल निर्धारण गर्दछ जसको लागि लिफ्टरले प्रस्पेर्षण प्रक्रियाको समयमा यात्रा गर्छ। यो सुनिश्चित गर्न यो बुझाउनु पर्छ कि लिटरले मोल्डेड भागका लागि पर्याप्त क्लियरन्स प्रदान गर्दछ।

कोण (डिग्री)	स्ट्रोक लम्बाई (मिमी)	क्लियरन्स (MM)
5	20	1.7
10	20	3.5
15	20	5.2

अर्कोतर्फ स्ट्रोक लम्बाईले प्रस्पेर्षण प्रक्रियामा लिफ्टर यात्राको दूरीमा निर्धारण गर्दछ। यो पूर्ण रूपमा अन्डरकटहरू पूर्ण रूपमा खाली गर्न र कुनै हस्तक्षेप बिना नै हटाउनका लागि लामो समयसम्म हुनुपर्दछ।

Inseme मोडिंग लिफ्टर डिजाइनको लागि मानक आवश्यकताहरू

इन्जेक्शन मोल्डिंगका लागि लिस्टर्स डिजाइन बेहोश-मनलेको लागि कार्य होइन। यसको लागि इष्टतम प्रदर्शन र दीर्घाती सुनिश्चित गर्ने बिभिन्न आवश्यकताहरू र मापदण्डहरूको गहिरो समझ चाहिन्छ। यस खण्डमा हामी मुख्य विचारहरू अन्वेषण गर्नेछौं कि लिफ्टहरू डिजाइन गर्दा प्रत्येक व्यन्सेलिंग पेशेवर दिमागमा राख्नु पर्छ।

• शट-अफ सतहहरूको लागि न्यूनतम ड्राफ्ट कोण

• शट-अफ सतहहरू चुहावट र फ्ल्यास गठनको रोकथाम गर्न महत्वपूर्ण छन्। उचित छाप सुनिश्चित गर्न degrees डिग्रीको न्यूनतम ड्राफ्ट कोण स्लाइड यात्राको दिशामा राख्नु पर्छ। यसले सहज अपरेशनको लागि अनुमति दिन्छ र मोल्डिंग प्रक्रियाको समयमा कुनै हस्तक्षेप रोक्दछ।

• स्लाइड डिजाइनका लागि दुई-कोण पिन आवश्यकताहरू

• जब यो स्लाइड डिजाइनहरू आउँदछ, दुई कोण पिन लम्बाइमा inches इन्च भन्दा बढीको लागि हुनुपर्दछ। यी पिनहरू मोल्डिंग प्रक्रियाको बखत कुनै पनि विचलन वा गलतता रोक्न आवश्यक समर्थन र स्थिरता प्रदान गर्दछ।

• कोण को Angel PIN र पछाडि पच्चर बीचको भिन्नता

• कोणिको पिन र पछाडिको पारा बीचको कोण भनेको विचार गर्नुपर्ने अर्को महत्वपूर्ण कारक हो। लिटरको संयन्त्रको उचित कार्य सुनिश्चित गर्न degrees डिग्रीको न्यूनतम भिन्नता राख्नु पर्छ।

• ब्याक बाइज डिजाइन विचारहरू विचारहरू

• पछाडिको पाचुरो इन्जेक्शन दबाबको प्रतिरोध गर्न र सम्पूर्ण मोल्डिंग सतहलाई समर्थन गर्न जिम्मेवार छ। यो मोल्डरिंग प्रक्रियाको बखत सेडहरूको समाधान गर्न आवश्यक पर्दछ। ठुलो मोल्डरिंग सतहहरूको लागि, पर्याप्त समर्थन प्रदान गर्न डबल-वेज डिजाइन आवश्यक हुन सक्छ।

• स्लाइड विवरण र मोल्डेड भाग बीच क्लीयरन्स

• स्लाइड विवरण र मोल्ड गरिएको अंश बीचको उचित क्लियरेन्स सहज इजेक्शनका लागि आवश्यक छ। 1.2 इन्चको न्यूनतम क्लियरन्सर कायम राख्नुपर्दछ जब स्लाइड पछाडि स्थितिमा हुन्छ। यसले इन्जेक्शनको समयमा कुनै हस्तक्षेप वा क्षतिलाई रोक्दछ।

निकासी (इन्च)	स्लाइड स्थिति
1.2	पिठिउ
0.8	मध्य
0.4	अगाडि

• इजेक्शन प्लेसमेन्ट दिशानिर्देशहरू

• इजेजेन्ट कम्पोनेन्टहरूको प्लेसमेन्ट उचित भाग हटाउनेको लागि महत्वपूर्ण छ। सामान्य नियमको रूपमा, कुनै पनि इजेक्शन स्लाइड विस्तार अन्तर्गत स्थित हुनुपर्दछ जबसम्म विशेष रूपमा ग्राहक द्वारा अनुरोध गरिएको छैन। यदि इजेजन्टको मुनि इजेक्शन आवश्यक छ भने स्विचहरू इजेक्टरको अधिकतम आन्दोलनमा सीमित हुनुपर्दछ।

• गहिरो रिब विवरण उन्मूलन गर्दै

• गहिरो रिब विवरणले भेन्टिंग र एयर एन्ट्रामेन्टको सर्तमा चुनौतीहरू पाउँदछ। दक्ष उद्यम सुनिश्चित गर्न, प्रत्येक गहिरो रिब विवरण सब-सम्मिलित हुनु पर्छ। यसले उचित एयर निकायको लागि अनुमति दिन्छ र मोल्ड गरिएको अंशमा कुनै त्रुटिहरूलाई रोक्दछ।

• स्लाइड अनुहार र वसन्त आवश्यकताहरू

• स्लाइड यात्राको दिशामा गुहाको साथ संलग्न अनुहारहरू जुन स्लाइड यात्राको दिशामा संलग्न हुनुपर्दछ। यसले कुनै पनि ग्यालरिंग वा स्लाइड अनुहार लगाउँदछ, सहज र भरपर्दो अपरेशन सुनिश्चित गर्दछ।

• भौतिक कठोरता भिन्नता

• स्लाइड सामग्री र गिब सामग्री बीच कठिनता भिन्नता अर्को महत्वपूर्ण विचार हो। Points पोइन्ट (आरसीसी) को न्यूनतम कठोरता फरक (RCC) लाई कुनै पनि लग इन गर्न वा लिफ्टर कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्याउन कायम राख्नुपर्दछ।

• स्लाइड फुटको लम्बाई अनुपात

• स्लाइडरको खुट्टाको लम्बाइले लिफ्टरको स्थिरता र प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। एक सामान्य नियमको रूपमा, स्लाइड खुट्टाको कुल लम्बाई सम्पूर्ण स्लाइडको समग्र उचाई हुनुपर्दछ। यसले उचित सन्तुलन सुनिश्चित गर्दछ र कुनै पनि ढुवानी वा संचालनको क्रममा गलत हिसाबले रोक्दछ।

आर्जन मोल्ड लिफ्टिंग लिस्टरहरू डिजाइन गर्न चरण-द्वारा-चरण गाईड

इनजेक्शन मोल्डिंग लिफ्टरहरूको डिजाईन गर्नु भनेको जटिल प्रक्रिया हो जुन सावधानीपूर्वक योजना र कार्यान्वयन आवश्यक पर्दछ। यस खण्डमा हामी तपाईंलाई दक्ष, भरपर्दो र अन्तिममा बनाइएको लिपिल, भरपर्दो रहस्यको डिजाइन गर्ने चरण-निर्धारण प्रक्रिया मार्फत तपाईंलाई हिंड्नेछौं।

चरण 1: भाग डिजाईन विश्लेषण गर्नुहोस्

• भाग डिजाइनको विश्लेषणको महत्त्व।

• लिफ्टर डिजाइन प्रक्रिया सुरु गर्नु अघि, भाग डिजाइनको विश्लेषण गर्न यो महत्त्वपूर्ण छ। यस चरणले सम्पूर्ण डिजाइन प्रक्रियाको लागि जग बसाल्दछ र सुनिश्चित गर्दछ कि लिफ्टरले उद्देश्यको रूपमा काम गर्दछ।

• भाग ज्यामिति र सहिष्णुता मा मुख्य विचारहरू।

• भाग ज्यामितिमा ध्यान दिनुहोस्, कुनै अन्डरक्रट, प्वालहरू, वा जटिल सुविधाहरू सहित ध्यान दिनुहोस्। यी तत्त्वहरूले लिफ्टरको प्लेसमेन्ट र डिजाइन तयार गर्दछ। थप रूपमा, भागको लागि सहिष्णुतालाई विचार गर्नुहोस्, किनकि यसले लिटरको सटीकतालाई असर गर्छ।

चरण 2: लिफ्टर स्थिति र दिशा तोक्नुहोस्

• लिफ्टरको लागि इष्टतम स्थिति र दिशा कसरी निर्धारण गर्ने।

• लिफ्टरको स्थिति र दिशा यसको प्रदर्शनमा गम्भीर कारकहरू हुन्। इष्टतम स्थिति निर्धारण गर्न, भाग ज्यामिति, मोल्ड संरचना, र इज्जना आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्। लिफ्टरलाई एक स्थानमा राख्नुपर्दछ जुन भागको सहज र कुशलताका लागि अनुमति दिन्छ।

• कारकहरू स्थिति र दिशालाई असर गर्ने।

• विचार गर्न अन्य कारकहरूले साइडिंग लाइनको आकार र आकार समावेश गर्दछ, छुट्टिने रेखाको स्थान, र लाइफरको आन्दोलनमा हस्तक्षेप गर्न सक्ने। लिफ्टरको स्थिति र दिशा निर्धारण गर्दा यी सबै कारकहरू खातामा लिनुहोस्।

चरण :: लिटरको संयन्त्र डिजाइन गर्नुहोस्

• बिभिन्न लिटर संयन्त्रहरूको सिंहावलोकन (क्याम, हाइड्रोलिक, मेकानिकल)।

• त्यहाँ छनौट गर्न लिफ्टर मेकानीहरूका धेरै प्रकारका छन्, प्रत्येक आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरूको साथ। क्याम्भा लिफ्टरहरू लिटरलाई अव्यवस्थित क्यामेरा प्रयोग गर्छन्, जबकि हाइड्रोलिक लिस्टरहरू तरल पदार्थ तरल पदार्थमा निर्भर छन्। अर्कोतर्फ, नेक्रिमल लाइफरहरू, स्प्रि and ्ग वा अन्य मेकानिकलहरू प्रयोगकर्तालाई सार्न प्रयोग गर्नुहोस्।

• कसरी तपाइँको डिजाइनको लागि सही संयन्त्र छनौट गर्ने।

• लाइफररको संयन्त्रको छनौट अंश र जटिलता सहित, आवाश्यक शक्ति र लिफ्टरको आवश्यक बल र गति सहित, र मोल्डमा उपलब्ध स्थान। प्रत्येक संयन्त्रको पेशेवर र विपक्षमा विचार गर्नुहोस् र तपाईंको निर्दिष्ट डिजाइन आवश्यकताहरू उत्तम रूपमा सूट गर्दछ भनेर विचार गर्नुहोस्।

चरण :: लिफ्टर साइज र आकार निर्धारित गर्नुहोस्

• कसरी लिफ्टरको आकार र आकारको हिसाब गर्ने।

• लिफ्टरको आकार र आकार यसको प्रदर्शनमा महत्वपूर्ण कारकहरू हुन्। उपयुक्त आकारको हिसाब गर्न, भागको आकारलाई विचार गर्नुहोस्, आवश्यक स्ट्रोक लम्बाई, र मोल्डमा उपलब्ध खाली ठाउँ। लिफ्टरको आकार मोल्डिंग प्रक्रियाको बखत पर्याप्त समर्थन र स्थिरता प्रदान गर्न डिजाइन गरिनु पर्दछ।

• भाग र मोल्ड संरचनाको लागि विचार।

• भाग र मोल्ड संरचनाले पनि लिफ्टरको आकार र आकारलाई पनि प्रभाव पार्नेछ। कुनै पनि अन्डरक्रट वा जटिल सुविधाहरूको स्थान विचार गर्नुहोस्, साथै भागको समग्र जमिनेट्रीलाई। लिफ्टरले मोल्डरिंग प्रक्रियाको साथ हस्तक्षेप नगरी यी सुविधाहरू समायोजित गर्न डिजाइन गरिनु पर्छ।

चरण :: लिफ्टर समर्थन संरचना डिजाइन गर्नुहोस्

• एक मजबूत समर्थन संरचना डिजाइन गर्न चरणहरू।

1. लिफ्टरको क्षेत्रहरू पहिचान गर्नुहोस् जुन उच्च तनाव र लोड अनुभव गर्दछ।

2. समर्थन संरचनाको लागि उपयुक्त शक्ति र टिकाऊहरूको साथ सामग्री चयन गर्नुहोस्।

3. समर्थन संरचना डिजाइन गरीएको लोडलाई वितरण गर्न र कुनै पनि विफलता वा असफलता रोक्नको लागि डिजाइन गर्नुहोस्।

4. लिफ्टर संयन्त्र र मोल्ड कम्पोनेन्टहरूको साथ समर्थन संरचना निर्धारक रूपमा एकीकृत गर्नुहोस्।

• सामग्री चयन र प्लेसमेन्ट विचारहरू।

• समर्थन संरचनाको लागि प्रयोग गरिएको सामग्री बलियो, कठोर हुनुपर्दछ र मोल्डिंग प्रक्रियाको समयमा सेनाहरूको समाधान गर्न सक्षम हुनुपर्दछ। साधारण सामग्रीमा स्टील, एल्युमिनियम, र उच्च शक्ति प्लास्टिक समावेश गर्दछ। समर्थन संरचनाको प्लेसमेन्ट ध्यानपूर्वक प्रदर्शित गर्न र अन्य मोल्ड कम्पोनेन्टहरूको साथ कुनै हस्तक्षेप कम गर्न विचार गर्नुपर्दछ।

  
  

चरण :: लिफ्टर डिजाइनको विश्लेषण गर्नुहोस्

• लिफ्टर डिजाइनको विश्लेषणको महत्त्व।

• उत्पादनको साथ अगाडि बढ्नु अघि, लिफ्टर डिजाइनको विश्लेषण गर्न आवश्यक छ कुनै पनि सम्भावित मुद्दाहरू वा क्षेत्रहरू पहिचान गर्नको लागि। यो चरणले डिजाईन अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि लिफ्टरले उद्देश्यको रूपमा प्रदर्शन गर्दछ।

• विधि र विश्लेषणको लागि उपकरणहरू।

• त्यहाँ लिटर डिजाइनहरूको विश्लेषणका लागि उपलब्ध विभिन्न विधिहरू र उपकरणहरू छन्:

• सीमित तत्व विश्लेषण (fea): यो कम्प्युटर-एडिड ईन्जिनियरिंग उपकरण विभिन्न भार र सर्तहरू अन्तर्गत लिफ्टरको व्यवहार अनुकरण गर्दछ।

• मोल्ड आउट विश्लेषण: यो प्राविधिकले मोल्डको गुफा भित्र पग्लिएका प्लास्टिकको प्रवाहको पूर्वानुमान गर्दछ र लिफ्टर डिजाइनको साथ कुनै पनि सम्भावित मुद्दाहरूको पहिचान गर्दछ।

• प्रोटोटाइप परीक्षण परीक्षण: वास्तविक विश्वव्यापी कार्य डिजाइनको परीक्षणको लागि भौतिक प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्न सकिन्छ।

  
  

चरण :: लिफ्टर डिजाइनमा परिमार्जन गर्नुहोस्

• साझा मुद्दाहरू र कसरी उनीहरूलाई सम्बोधन गर्न डिजाइन परिमार्जन गर्ने।

• विश्लेषण चरणको क्रममा, धेरै सामान्य मुद्दाहरू पहिचान गर्न सकिन्छ, जस्तै:

• अपर्याप्त समर्थन वा स्थिरता

• अन्य मोल्ड कम्पोनेन्टहरूको साथ हस्तक्षेप

• अपर्याप्त स्ट्रोक लम्बाई वा बल

• यी मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्न, परिमार्जन लिफ्टर डिजाइनमा गर्न सकिन्छ, जस्तै:

• समर्थन संरचनालाई सुदृढ पार्दै

• लिफ्टरको स्थिति वा अभिमुखीकरण समायोजन गर्दै

• आकार बढाउँदै वा लिफ्टरको आकार परिवर्तन गर्दै

• कार्यान्वयन र परिषद्को परीक्षण गर्न चरणहरू।

1. पहिचान गरिएको मुद्दाहरूको आधारमा लिफ्टर डिजाइनमा आवश्यक परिवर्तन गर्नुहोस्।

2. मुद्दाहरूको समाधान भएको सुनिश्चित गर्नका लागि परिमार्जित डिजाइनको पुन: विश्लेषण गर्नुहोस्।

3. नयाँ प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्नुहोस् वा परिमार्जित डिजाइन परीक्षण गर्न अवस्थित छन्।

4. परिमार्जित लिफ्टरको प्रदर्शनमा विस्तृत परीक्षण गर्नुहोस्।

5. डिजाईन पुनरावृत्ति गर्नुहोस् यदि परीक्षण परिणामहरूमा आधारित आवश्यक छ।

चरण :: लिफ्टर उत्पादन गर्नुहोस्

• उत्पादन प्रक्रियाको सिंहावलोकन।

• एक पटक लिफ्टर डिजाइन अन्तिम र परिक्षण गरिएको छ, यो उत्पादनमा जानको लागि समय हो। उत्पादन प्रक्रियामा सामान्यतया निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:

1. सामग्री चयन र खरीद

2. लिफ्टर कम्पोनेन्टहरूको मारासिंग वा बनावटी

3. लिटरको संयन्त्रको सम्मेलन

4. मोल्ड कम्पोनेन्टहरूसँग एकीकरण

5. गुणस्तर नियन्त्रण र निरीक्षण

• उत्पादनको क्रममा मुख्य विचारहरू।

• उत्पादन प्रक्रियाको बखत, कडा सहिष्णुता कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सबै कम्पोनेन्टहरू उच्च मापदण्डहरूमा निर्मित छन्। प्रक्रियामा कम्तिमा कुनै त्रुटि वा मुद्दाहरूको पहिचान गर्न गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू हुनु पर्छ। निर्माण प्रक्रियाको योजना बनाउँदा उत्पादनको नेतृत्व र उत्पादनको लागत र उत्पादनको लागत विचार गर्नु पनि महत्त्वपूर्ण छ।

चरण :: लिफ्टर परीक्षण गर्नुहोस्

• लिफ्टर (मोल्ड -लो सिमुलेशन, प्रोटोटाइप मोल्ड, आदि) परीक्षणको लागि विधिहरू।

• लिफ्टरलाई पूर्ण उत्पादनमा राख्नु अघि, यो सुनिश्चित गर्नको लागि विस्तृत परीक्षण गर्न आवश्यक छ कि यसले अभिप्रायको रूपमा प्रदर्शन गर्दछ। केहि सामान्य परीक्षण विधिहरू समावेश:

• मोल्ड -लो सिमुलेशन: यो प्रविधिले मोल्डरिंग प्रक्रियाको बखत लिफ्टरको व्यवहार पूर्वानुमान गर्दछ र कुनै पनि सम्भावित मुद्दाहरूलाई पहिचान गर्दछ।

• प्रोटोटाइप मोल्डरिंग: वास्तविक विश्व परिस्थितिमा लिस्टरको परीक्षण गर्न भौतिक प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्न सकिन्छ।

• साइकल परीक्षण: लिफ्टरले आफ्नो टिरियक्ति र विश्वसनीयता र विश्वसनीयता मूल्यांकन गर्न अपरेशनलाई दोहोर्याउन सकिन्छ।

• कसरी परीक्षण परिणामहरू व्याख्या गर्ने र आवश्यक छाँटकाँटहरू बनाउँदछन्।

• परीक्षण प्रक्रियाको नतीजा ध्यानपूर्वक सुधार गर्नुपर्दछ कुनै पनि मुद्दाहरूको पहिचान गर्न कुनै पनि मुद्दा वा क्षेत्रहरू पहिचान गर्न। यदि आवश्यक छ भने, लिफ्टर डिजाइन वा उत्पादन प्रक्रियामा परीक्षण परिणामहरूमा आधारित उत्पादन प्रक्रियामा गर्न सकिन्छ। सबै परीक्षण प्रक्रियाहरू कागजात गर्न महत्त्वपूर्ण छ र भविष्यको सन्दर्भ र निरन्तर सुधारको लागि परिणामहरू।

लिफ्टर डिजाइनमा भौतिक विचारहरू

लिस्टरको लागि सामग्री चयनको महत्त्व

सही सामग्री छनौट महत्त्वपूर्ण छ। आत्माले उच्च तनाव र दबाब सहन। सामग्री कडा र टिकाऊ हुनु पर्छ। यसले लिफ्टरलाई समयको साथ राम्रो प्रदर्शन गर्दछ। गरीब सामग्रीको विकल्पले बारम्बार विफलता निम्त्याउँछ।

साझा सामग्रीहरू लिफ्टर कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरियो

हार्दिक स्टील 4507

कट्टर स्टील 4507 लोकप्रिय छ। यो कडा र टिकाऊ छ। यो स्टीलले उच्च दबाबको सामना गर्न सक्छ। यो यसको बलको लागि लिफ्टर निकायमा प्रयोग भयो। ईन्जिनियरहरूले यसलाई माग गर्न चाहन्छन्।

स्टील 73 838

स्टील 73 838 अर्को सामान्य विकल्प हो। यसले शक्ति र लचिलोपन को राम्रो सन्तुलन प्रदान गर्दछ। यो बिभिन्न लिखित भागहरूमा प्रयोग गरीन्छ। यो सामग्री धेरै मोल्ड प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त छ। यसको बहुमुखीताले यसले बहुमूल्य बनाउँछ।

कांस

कांस्य अक्सर ब्लकहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यसको उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोधको प्रतिरोध। काँसाको भागहरू चलिरहेको भागहरू बीच घटाइन्छ। यो टिकाऊ हो र लिफ्टर प्रदर्शन अभिवृद्धि। यो सामग्री लामो-स्थायी लिस्टरको लागि कुञ्जी हो।

घर्षण प्रतिरोध र शक्ति आवश्यकताहरू

लिफ्टरहरूले स्थिर घर्षण सामना गर्छन्। तिनीहरूले लगाउने र च्यात्नु पर्छ। घर्षण प्रतिरोध दीर्घायुको लागि महत्त्वपूर्ण छ। यस क्षेत्रमा कांस्य उत्कृष्ट जस्ता सामग्रीहरू। शक्ति समान रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। प्रभावीहरूलाई उच्च दबाबको सामना गर्नुपर्ला। कडा इस्पातले आवश्यक बल प्रदान गर्दछ।

लिफ्टर प्रदर्शन र टिकाउमा सामग्री विकल्पको प्रभाव

भौतिक विकल्पले प्रदर्शनलाई असर गर्दछ। कडा सामग्रीहरू भरपर्दो अपरेशन सुनिश्चित गर्दछ। घर्षण-प्रतिरोधी सामग्री मर्मत कम गर्नुहोस्। तिनीहरूले लिफ्टरको जीवनसूनको विस्तार गर्दछन्। उचित सामग्री चयन दक्षता बढावा दिन्छ। यसले डाउनटाइम र लागतलाई कम गर्दछ।

सही सामग्री छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसले लिफ्टर प्रदर्शन र टिकाऊता बढायो। ईन्जिनियरहरूले यी कारकहरूलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्नुपर्दछ।

लिफ्टर अप्टिमाइजेसन सुझावहरू डिजाइन गर्नुहोस्

तपाईंको उत्पत्ति मोलडिंग प्रोजेक्टको लागि उत्तम लिस्टरको डिजाईन गर्न कुनै सजिलो उपलब्धि छैन। यसको विवरणको लागि उत्सुक आँखा चाहिन्छ, उत्पाद ज्यामितिको गहिरो समझ, र विभिन्न डिजाइन तत्वहरूको साथ प्रयोग गर्न इच्छुकता। यस खण्डमा, हामी तपाईंको लिटर डिजाइनको अनुकूलित गर्न केहि सुझावहरू र चालहरू पत्ता लगाउनेछौं तपाईंको लिटर डिजाइन उत्तम सम्भावित परिणामहरू प्राप्त गर्न।

विशिष्ट उत्पादन ज्यामितिहरूको लागि लिस्टरहरू डिजाइन गर्दै

सफल लाइफर डिजाइनको एक कुञ्जीहरू तपाईको उत्पादनको विशिष्ट ज्यामितिलाई लिफ्टिंग गर्दैछ। प्रत्येक उत्पादन अनुपम छ, यसको आफ्नै घुमाउरो, कोण, र सुविधाहरूको साथ। यी खास ज्यामितिहरू समायोजित गर्न तपाईंको लाइफरलाई डिजाईन गरेर, तपाईं एक चिकनी र कुशल इजेक्शन प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ।

ध्यानपूर्वक आफ्नो उत्पादन डिजाइन विश्लेषण गर्न समय लिनुहोस्। कुनै अन्डरक्रगहरू, गहिराओट, वा अन्य सुविधाहरू पहिचान गर्नुहोस् जुन विशेष ध्यान आवश्यक पर्दछ। त्यसो भए, यस क्षेत्रका लागि आवश्यक सहयोग पुर्याउन तपाईंको जीवन लिफ्टर डिजाइन गर्नुहोस्।

अन्डरक्र्याट स्थान र आकारका लागि विचारहरू

अन्डरक्रट्स उत्सर्जन मोल्डमा सबैभन्दा सामान्य चुनौतीहरू मध्ये एक हुन्, र जब यो लिफ्टर डिजाइनमा आउँछ भने तिनीहरू विशेष रूपमा छलका हुन्छन्। अन्डरकटको स्थान र आकारले तपाईंको जीवनको डिजाइनमा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्दछ।

निम्न कारकहरूलाई विचार गर्दा निम्न कारकहरू विचार गर्दा: अन्डरकटका साथ उत्पादनहरू डिजाइन गर्दै:

• गहिराई र अण्डकोटको कोण

• अन्तर्निहित र इन्जेक्शन सतह बीचको दूरी

• समग्र उत्पादन ज्यामितिको नामावलीको आकार र आकार

यी कारखानाको होशियारीपूर्वक विश्लेषण गरेर, तपाईं लिफ्टर डिजाईन गर्न सक्नुहुनेछ जुन अन्डरप्याटका लागि आवश्यक सहयोग र क्लियरन्स प्रदान गर्दछ, जबकि अझै पनि उत्पादनको सहज ज्ञानको लागि अनुमति दिँदै।

लिफ्टिंग लिफ्टर स्ट्रोक र ईजेक्टर स्ट्रोक

लिफ्टर डिजाइनमा अर्को महत्त्वपूर्ण विचार लिफ्टर स्ट्रोक र इजेक्टर स्ट्रोकको बीचमा सन्तुलन हो। लिफ्टर स्ट्रोकले लिफ्टरले इजेक्शन प्रक्रियाको समयमा यात्रा गरेको दूरीलाई जनाउँछ, जबकि इजेक्टर स्ट्रोकले इजेक्टर पिन वा प्लेटहरूले यात्रा गरेको दूरीलाई जनाउँदछ।

इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त गर्न, यी दुई स्ट्रोकलाई सन्तुलनको लागि महत्त्वपूर्ण छ। यदि लिफ्टर स्ट्रोक एकदम छोटो छ भने यसले उत्पादको लागि सहज रूपमा निकाल्ने अनुमतिको लागि पर्याप्त क्लियरन्स प्रदान गर्न सक्दैन। यसको विपरित, यदि ejector स्ट्रोक धेरै लामो छ भने, यसले उत्पादनलाई विवेकी वा क्षति पुर्याउन सक्छ।

स्ट्रोक प्रकार	सिफारिश दूरी
वंशावली	10-1-15mm
फुर्सर	-10-1mm

पक्कै पनि लिफ्टर र ईजेक्टर स्ट्रोकलाई ध्यान दिएर, तपाईं एक चिल्लो र कुशल इजेक्शन प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न सक्नुहुनेछ कि उत्पाद क्षतिको जोखिम कम गर्दछ।

अतिरिक्त इजेक्शन सुविधाहरू समावेश गर्दै

केहि केसहरूमा, अतिरिक्त इजेक्शन सुविधाहरू समावेश गर्दै तपाईंको जीवनको प्रदर्शनलाई अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ। यी सुविधाहरूले प्रस्पेक्ट प्रक्रियाको बखत उत्पादनको लागि अतिरिक्त समर्थन र मार्गदर्शन प्रदान गर्न सक्छ, एक चिकनी र लगातार नतीजा सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।

केहि सामान्य इजेक्शन सुविधाहरू समावेश:

• इजेक्टर पिन

• साना पिनहरू जसले स्थानीयकृत समर्थन प्रदान गर्दछ र उत्पादनबाट उत्पादबाट धकेल्नुहोस्।

• गहन

• मेकानिकल उपकरणहरू जुन घुँडा टेक्नुहोस् र मोल्डबाट उत्पाद तान्नुहोस्।

• गाईड पोष्टहरू

• पोष्टहरू जसले निर्देशनको लागि मार्गनिर्देशन प्रदान गर्दछ र प्रसिद्धको उत्पादनको लागि समर्थन प्रदान गर्दछ।

यी अतिरिक्त सुविधाहरू तपाईंको लिस्टर डिजाइनमा समावेश गरेर, तपाईं अधिक मजबूत र भरपर्दो इजेक्शन प्रक्रिया प्राप्त गर्न सक्नुहुनेछ।

लिस्टरमा लगाउने र च्यात्नु आँसु

अन्तमा, तपाईंको लिस्टर डिजाइनको दीर्घकालीन स्थायित्वलाई विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। लिफ्टरहरू महत्वपूर्ण पोशाक र आपत्तिजनक मोल्डिंग प्रक्रियाको अधीनमा छन्, र समय बिर्सनुहोस्, यसले घटाउन र असफलता पनि निम्त्याउन सक्छ।

तपाईंको लिस्टरमा लगाउने र च्यातर्नुहोस्, निम्न सुझावहरूलाई विचार गर्नुहोस्:

• उच्च-गुणवत्ता सामग्री प्रयोग गर्नुहोस् जुन लगाउन प्रतिरोधी हुन्छ

• विस्थापन प्रतिरोधी कोटिंग्स समावेश गर्नुहोस् वा आलोचनात्मक सतहहरूमा उपचारहरू समावेश गर्दछ।

• उदार क्लियरेन्स र रेडियले तनाव स rans ्क्रमणलाई कम गर्न रेडिटर डिजाइन गर्नुहोस्।

• नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस् र तपाईंको लिफ्टरहरू पहिचान गर्न र सम्बोधन गर्न कुनै पनि अंकहरू पहिचान गर्न र सम्बोधन गर्न।

इंजेक्शन मोल्डिंग लिफ्टर गर्न विकल्पहरू

घुलभ्सको

स्लाइडहरू लिफ्टरहरूको साझा विकल्प हुन्। तिनीहरूले समानताहरू साझा गर्छन् तर फरक भिन्नताहरू छन्। स्लाइडहरू प्राय: अन्डरकट रिलीज गर्नको लागि सर्छन्। लिस्टरहरू विपरीत, तिनीहरूलाई क्षमता प्रस्ताव आवश्यक पर्दैन। स्लाइडरहरू डिजाइन र प्रयोग गर्न सरल छन्। तिनीहरू तेर्सो आन्दोलन आवश्यकताहरूको साथ मोल्डहरूमा राम्रोसँग फिट हुन्छन्।

समानता र भिन्नता लिफ्टहरूको तुलनामा

दुबै स्लाइडर र लिस्टरहरू जटिल पार्ट रिलीज गर्नुहोस्। लिफ्टरहरू ठाडो र तेर्सो रूपमा दुबै सार्छन्। स्लाइडरहरू मुख्य रूपमा छेउछाउ सार्छन्। लिफ्टरहरूले जटिल अन्डरकट राम्रोसँग ह्यान्डल गर्छन्। स्लाइडरहरू कायम राख्न सजिलो हुन्छ।

घुसाउनु

सम्मिलितहरू अर्को विकल्प प्रस्ताव गर्दछ। तिनीहरूले इज्जल संयन्त्रलाई सरलीकृत गर्छन्। सम्मिलितहरू इंजेक्शनको समयमा मोल्डमा राखिन्छ। तिनीहरू मोल्ड गरिएको टुक्राको अंश बनाउँछन्। मोल्ड पछि, घुसाइएको सम्मिलितहरू अलग हटाउन सकिन्छ। यो प्रक्रिया जटिल लाइफर चालहरू बेवास्ता गर्दछ।

सरलीकृत इजेक्शन मेटाइज्म

सम्मिलितहरूले प्रक्षेपण प्रक्रिया सीधा बनाउँदछ। तिनीहरू भागको साथ निकालिन्छन्। पछि, सम्मिलित मैन्युअल्ली हटाइन्छ। यसले जटिल संयन्त्रहरूको आवश्यकता कम गर्दछ।

एक अलग प्रक्रियामा सम्मिलित सम्मिलित हटाउँदै

मोल्डेड पछि, सम्मिलितहरू छुट्याउनु पर्छ। यो छुट्टै चरण प्रारम्भिक इजेक्शन सरल गर्दछ। यो पार्टका लागि उपयोगी छ जहाँ एकीकृत जीवन अव्यावहारिक हो।

कारकहरू विकल्पहरूको छनौटमा प्रभाव पार्दछ

उत्पादन डिजाइन

उत्पादको डिजाइनले छनौटलाई प्रभाव पार्छ। जटिल डिजाइनहरूलाई लिफ्टरहरू चाहिन सक्छ। सरल डिजाइनहरूले स्लाइडर वा सम्मिलित गर्न सक्दछ। डिजाइनरहरूले प्रत्येक भागको आवश्यकताहरूको आकलन गर्नुपर्दछ।

उपकरण उपकरण

उपकरण सामूहिक क्षमता महत्वपूर्ण छ। केही मोल्डहरू समर्थन स्लाइडहरू अझ बढी समर्थन गर्दछन्। अरूहरू घुसाइएको वा लिफ्टरको लागि निर्मित हुन्छन्। उपकरणको डिजाइनले उत्तम विकल्प नियुक्त गर्दछ।

लागत विचार

लागत सँधै एक कारक हो। लिफ्टरहरू डिजाइन र मर्मत गर्न महँगो हुन सक्छ। स्लाइडर र सम्मिट सस्तो हुन सक्छ। ईन्जिनियरहरूले बजेट अवरोधको साथ प्रदर्शन ब्यालेन्स गर्नुपर्दछ।

सही वैकल्पिक छनौट बहुविध कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। प्रत्येक विकल्पलाई बुझ्दा उत्तम निर्णय गर्न मद्दत गर्दछ।

राम्रोसँग डिजाइन गरिएको इन्जेजनको फाइदा

सुधारिएको भाग इजेक्शन र कम क्षति

राम्रोसँग डिजाइन लिस्टरहरू आंशिकता इजेक्शन बढाउनुहोस्। तिनीहरूले सुनिश्चित गरे कि ती भागहरू सहज रूपमा जारी छन्। यसले क्षतिको जोखिम कम गर्दछ। लिफ्टरहरूले जटिल आकारहरू र अन्डरकट कुशलतापूर्वक ह्यान्डल गर्छन्। उचित डिजाइनले भाग विकृति रोक्छ। सहजै इजेक्सनले उच्च गुणवत्तामा पुर्याउँछ।

उत्पादन गतिविधिहरूको बढ्दो उत्पादन

लिफ्टर उत्पादन गतिविधिहरूको विकास तिनीहरूले मोल्डिंग प्रक्रियालाई प्रवाह गर्दछ। राम्रोसँग डिजाइन गरिएको लिस्टर्सले चक्र समय कम गर्दछ। छिटो इजेक्शन भनेको प्रति घण्टा बढी भागहरू हुन्छ। कुशल स्वच्छ डाउनटाइम कम गर्नुहोस्। यसले समग्र उत्पादकत्व बढाउँदछ।

उत्पादित उत्पाद गुणवत्ता र स्थिरता

लिफ्टरहरूले लगातार उत्पाद गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। तिनीहरू इन्जेक्शनमा भाग सत्यनिष्ठा कायम राख्छन्। उचित रूपमा डिजाइन लिस्टरहरू त्रुटिहरू रोकिन्छन्। लगातार जागिरले समान भागहरू उत्पादन गर्दछ। उच्च-गुणवत्ताको लिस्टरहरू कम अस्वीकार गर्दछ। यसले ग्राहक सन्तुष्टि बढायो।

कम पोष्ट-प्रशोधन को माध्यम बाट लागत बचत

राम्रोसँग डिजाइन लिस्टरहरू लागतहरू बचत गर्दछन्। तिनीहरूले पोस्ट प्रोसेसिंगको आवश्यकता कम गर्छन्। सहजै इजेक्शनले भाग क्षतिको क्षति पुर्याउँछ। कम पुनःर्क आवश्यक छ। यसले श्रम र भौतिक लागतमा काट्छ। कुशल जीवनले महत्वपूर्ण बचत निम्त्याउँछ।

निष्कर्ष

हामीले इजेक्शन मोल्ड लिफ्टिंग लिफ्टर डिजाइनको मुख्य बुँदाहरू कभर गरेका छौं। लिफ्टरहरूले जटिल आकारहरू सिर्जना गर्न र चिल्लो भाग इजेक्शन सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ। उचित सामग्री चयन र डिजाइन महत्वपूर्ण छ।

राम्रोसँग डिजाइन लिफ्टरहरू उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ। तिनीहरूले उत्पादको गुणवत्ता बढाए र लागत कम। चित्रकार प्रकार र तिनीहरूको कार्यहरू बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ।

उचित लिफ्टर डिजाइन सफल उत्रात्मक उत्जेकरण मोल्ड सुनिश्चित गर्दछ। यसले उच्च-गुणवत्ता, निरन्तर भागहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंको प्रोजेक्टमा लिटर डिजाइनलाई विचार गर्नुहोस्। यसले दक्षता र गुणवत्ताको बढनेछ।

जीवनका बारे विचार गर्नुहोस् कसरी तपाईंको प्रक्रियाहरू सुधार गर्न सकिन्छ। राम्रो लिफ्टर डिजाइनमा लगानीले भुक्तान गर्दछ। तपाईंको इन्जेक्शन मोल्डिंग परियोजनाहरूले ठूलो फाइदा उठाउनेछ।

उनीहरूको इन्जेक्शन मोल्डिंग परियोजनाहरूको लागि भरपर्दो र अनुभवी साथी खोज्नेहरूका लागि टीम MFG आदर्श विकल्प हो। विस्तृत उत्सर्जन मोल्ड मोल्डिंग समाधानहरू, टीम MFG ले उच्च-सत्याग मोल्ड र उद्योगको एक विस्तृत श्रवणको लागि उच्च-सौन्दर्य मोल्ड र भागहरूको निर्माण र भागहरूमा विशेषता लिन्छ। अत्याधुनिक सुविधाहरूको साथ, दक्ष ईन्जिनियरहरूको टोली, र असाधारण गुणस्तरका एक टोली, टीम MFG ले तपाईंको विचारहरूलाई जीवनमा ल्याउन विशेषज्ञता छ। अवधारणा विकासबाट अन्तिम उत्पादनको लागि, हामी हाम्रा ग्राहकहरूसँग नजिकबाट काम गर्दछौं जुन उनीहरूको अनौंठो आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ र उनीहरूको अपेक्षाहरू भन्दा बढी। आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् । टोली MFG कसरी ले तपाईंलाई तपाईंको उत्सर्जन मोल्ड लिटल लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्न सक्दछ भन्ने बारे जारी गर्न