ရှုပ်ထွေးသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများမည်သို့ပြုလုပ်သည်ကိုသင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ ထိုးခြင်းမှို သည်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် Lifter ဒီဇိုင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုဖန်တီးရန်နှင့်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် undercuts များကိုဖန်တီးရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤ post တွင် Lifter Design Design, ၎င်း၏အကျိုးကျေးဇူးများနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်မြှင့်တင်ခြင်း၏အရေးပါမှုကိုသင်လေ့လာလိမ့်မည်။ ဤဆောင်းပါးသည်အင်ဂျင်နီယာများ, ဒီဇိုင်နာများနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကိုစိတ်ဝင်စားသူမည်သူမဆိုအကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဆိုတာဘာလဲ။

ဆေးထိုးပုံမှိုဓာတ်လှေကားများသည်ရှုပ်ထွေးပြီးရှုပ်ထွေးသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးခြင်းအတွက်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်စက်ယန္တရားများထဲမှစက်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီးပုံသွင်းထားသောထုတ်ကုန်များကို undercuts သို့မဟုတ်အနုစိတ်ဂျီသွမေတခွံများဖြင့်ပုံသွင်းသောထုတ်ကုန်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်ဖြစ်သည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းအတွက်ဓာတ်လှေကားများ၏အသေးစိတ်ရှင်းပြချက်

LIFTERS သည်ပုံသွင်းရာတွင်နည်းဗျူဟာအခေါင်းပေါက်အတွင်းရှိမှိုအဖွင့်၏ညွှန်ကြားချက်ကိုညွှန်ကြားရန်ပုံသွင်းရာတွင်ဗျူဟာအရနေရာချထားသည်။ မှိုများဖွင့်လှစ်လိုက်သကဲ့သို့သူတို့သည်လိုင်သံမဏိကိုသေဆုံးရာမှအောက်သို့ဆွဲထုတ်။ ဆွဲဆောင်နိုင်ပြီးစွမ်းဆောင်ရည်ချောမွေ့။ ထိရောက်သောထုတ်ကုန်ဖြစ်စဉ်ကိုခွင့်ပြုသည်။

ဤတီထွင်ဆန့်သောကိရိယာများသည်အစိတ်အပိုင်းများကိုစိန်ခေါ်မှုဒီဇိုင်းများဖြင့်ဖန်တီးနိုင်စွမ်းကိုဖန်တီးနိုင်စွမ်းရှိစေနိုင်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်နောက်ထပ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်းဖြင့်ဓာတ်လှေကားများသည်ထုတ်ကုန်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့်တီထွင်ဖန်တီးမှုအတွက်ဖြစ်နိုင်ချေများကိုတိုးချဲ့သည်။

ထိုးဖောက်လက်မှတ်အမျိုးအစားများ

ထိုးဖောက်ခြင်းမှိုဓာတ်လှေကားသည်အဓိကအသီးသီးများဖြစ်သောအဓိကအသီးသီးများနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ဤအမျိုးအစားများအကြားရွေးချယ်မှုသည်ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းနှင့်မှိုဒီဇိုင်း၏လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်သည်။

• အရေးပါသော LIFTERS

• အရေးပါသော LIFTERS သည်သူတို့၏ကျစ်လစ်သိပ်သည်း။ ခိုင်မာသည့်ဆောက်လုပ်ရေးတို့ဖြင့်သွင်ပြင်လက်ခဏာရှိသည်။ ခန္ဓာကိုယ်နှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုတစ်ခုတည်းသောယူနစ်တစ်ခုအဖြစ်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားပြီးမြင့်မားသောအင်အားနှင့်ကြာရှည်ခံမှုတောင်းဆိုသည့်ပိုကြီးသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံသွင်းရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• အရေးမကြီးသော LIFTERS

• အရေးပါသောဓာတ်လှေကားများသည်သီးခြားခန္ဓာကိုယ်နှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်သည်။ ဤ Modular ဒီဇိုင်းသည်တစ် ဦး ချင်းစီအစိတ်အပိုင်းများကိုအလျင်အမြန်မထိခိုက်စေဘဲအစားထိုးနိုင်သည်။

တစ် ဦး lifter ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

ထိရောက်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက်ထိုးသွင်းခြင်းမှိုများသည်အဓိကအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုနှင့်သက်ဆိုင်သည်။

• listter ခန္ဓာကိုယ်

• အဆိုပါ Lifter ခန္ဓာကိုယ်သည် Lifter စည်းဝေးပွဲ၏အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ်ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းကိုပုံမှန်အားဖြင့်ခိုင်မာသည့်သံမဏိကဲ့သို့သောစွမ်းအားမြင့်ပစ္စည်းများမှပြုလုပ်နိုင်သည့်မြင့်မားသောသံမဏိများနှင့်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများအတွင်းကြုံတွေ့ရသောအင်အားနှင့်ဖိအားပေးမှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်စွမ်းအားများနှင့်ဖိအားပေးမှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်း

• ဖွဲ့စည်းခြင်းအစိတ်အပိုင်းများသည်ပုံသွင်းထားသောထုတ်ကုန်နှင့်တိုက်ရိုက်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်သည့်သက်တမ်းကုန်လွန်သောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအပိုင်း၏အောက်ပိုင်းအသွင်အပြင်များနှင့်အနုစိတ်အင်္ဂါရပ်များကိုပုံသွင်းရန်နှင့်မှို၏သန့်ရှင်းသောထုတ်ယူခြင်း၌ကူညီရန်တာဝန်ရှိသည်။

အစိတ်အပိုင်း	function ကို
listter ခန္ဓာကိုယ်	ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုနှင့်အိမ်များယန္တရားများပေးပါသည်
အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်း	အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်ပေးသည်

ဆေးထိုးပုံမှုတ်ဓာတ်လှေကားများသည်မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

ဓာတ်လှေကား၏လုပ်ဆောင်မှု၏ယန္တရား

LIFTERS သည်လိမ္မာပါးနပ်စွာမှိုဖွင့်လှစ်ရန် perpendicular ဦး တည်ရာသို့ပြောင်းရွှေ့ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ မှိုများသည်ပွင့်ပွင့်လင်းလင်းဖွင့်လိုက်သည်နှင့်တပြိုင်နက်အလံများကိုသေဆုံးရာတွင်လိုင်သံမဏိကိုဆွဲထုတ်လိုက်သည်။ ဤတီထွင်ဆန့်သောယန္တရားသည်ပုံသွင်းသည့်အပိုင်းကိုပျက်စီးစေခြင်းသို့မဟုတ်ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲဖြန့်ချိရန်ခွင့်ပြုသည်။

Exote ဖြစ်စဉ်တွင် Longter ၏အခန်းကဏ်။

ပုံသွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်ပစ်လိုက်သောအခါဓာတ်လှေကားများသည်အဓိကအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ ၎င်းတို့သည်မှိုလိုင်မှချောချောမွေ့မွေ့ဖယ်ရှားပစ်ရန်လိုအပ်သောရှင်းလင်းချက်ကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ဓာတ်လှေကားမပါဘဲအစိတ်အပိုင်းများသို့မဟုတ်အနုစိတ်ဂျီသွမေတခွံနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုပျောက်ကွယ်သွားဖို့မဖြစ်နိုင်ဘူး။

LIFTERS သည် Ejector Pins နှင့် Plates ကဲ့သို့သောအခြားထုတ်လွှင့်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အညီအလုပ်လုပ်ကြသည်။ ၎င်းသည်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောအကအခုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီးတိကျသောညှိနှိုင်းမှုနှင့်အချိန်ကိုက်လိုအပ်သည်။

LIFTERS နှင့်အခြားမှိုအစိတ်အပိုင်းများအကြားအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု

• နေရာချထားပိတ်ပင်တားဆီးမှု

• တည်နေရာပိတ်ပင်တားဆီးမှုသည်အသက်ကယ်ယန္တရားကိုအိမ်များဖြစ်သောအရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်မှိုအတွင်း၌လည်ပတ်ရန်အလုပ်ရှင်အတွက်လုံခြုံပြီးတည်ငြိမ်သောအခြေခံအုတ်မြစ်ကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ အဆိုပါပိတ်ပင်တားဆီးမှုသည် EXTROCENT process စဉ်အတွင်းချောချောမွေ့မွေ့ကိုချောချောမွေ့မွေ့နှင့်တိကျစွာရွှေ့ပြောင်းရန်ခွင့်ပြုရန်ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။

• ejector ပြား

• Ejector ပြားများသည်ထုတ်ယူခြင်းဖြစ်စဉ်၏နောက်ကွယ်တွင်ပါဝါများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်ပုံသွင်းသောအစိတ်အပိုင်းကိုပုံမှိုလိုင်မှတွန်းအားပေးရန်လိုအပ်သောအင်အားကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ LIFTERS သည် ejector ပြားများဖြင့်ဖျော်ဖြေတင်ဆက်ခြင်းများဖြင့်အလုပ်လုပ်သည်။

lifter ထောင့်နှင့်လေဖြတ်ခြင်းအရှည်၏အရေးပါမှု

လက်အောက်ခံ၏ထောင့်နှင့်လေဖြတ်ခြင်းအရှည်သည်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အရေးပါသောအချက်များဖြစ်သည်။ အဆိုပါ Lifter ရှုထောင့်ကထုတ်ပေးစဉ်အတွင်းအလားတူလမ်းခရီးသွားသောလမ်းကြောင်းကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ၎င်းသည်အကောင်အထည်ဖော်သည့်အစိတ်အပိုင်းအတွက်လုံလောက်သောရှင်းလင်းရေးကိုသေချာစေရန်သေချာစွာတွက်ချက်ရမည်။

ထောင့် (ဒီဂရီ)	လေဖြတ်ခြင်းအရှည် (MM)	ရှင်းလင်းရေး (MM)
5	20	1.7
10	20	3.5
15	20	5.2

အခြားတစ်ဖက်တွင်လေဖြတ်ခြင်းအရှည်သည်ထုတ်လွှင့်သည့်ကာလအတွင်းအလောင်းကိုဖြတ်သန်းသွားသောအကွာအဝေးကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ၎င်းသည် undercuts များကိုရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှင်းလင်းရန်နှင့်မည်သည့် 0 င်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲထုတ်ပယ်ရန်ခွင့်ပြုရန်လုံလောက်သည်။

ဆေးထိုးခြင်းမှိုဒီဇိုင်းအတွက်စံလိုအပ်ချက်များ

ထိုးဖောက်ရန်အတွက်ဓာတ်လှေကားဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းသည်မောပန်းသောနှလုံးသားအတွက်အလုပ်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အသက်ရှည်မှုကိုသေချာစေရန်လိုအပ်ချက်များနှင့်စံနှုန်းများကိုနက်နက်နဲနဲနားလည်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤအပိုင်းတွင်, ဆေးထိုးပုံမှပုံသွင်းပရော်ဖက်ရှင်နယ်များကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါအထူးပြုစဉ်းစားတွေးခေါ်မှုများကိုလေ့လာပါမည်။

• Shut-Off မျက်နှာပြင်များအတွက်အနည်းဆုံးမူကြမ်းထောင့်

• Shut-Off မျက်နှာပြင်များသည်ယိုစိမ့်မှုနှင့် flash ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အတွက်အရေးပါသည်။ သင့်လျော်သောတံဆိပ်ခတ်မှုကိုသေချာစေရန်ဆလိုက်ခရီးသွားခြင်း၏ ဦး တည်ချက်ကို 3 ဒီဂရီအနိမ့်ဆုံးသောထောင့်မူကြမ်းကိုထိန်းသိမ်းထားရမည်။ ၎င်းသည်ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုချောမွေ့စေပြီးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမည်သည့် 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်။

• ဆလိုက်ဒီဇိုင်းများအတွက်နှစ်ထောင့် pin လိုအပ်ချက်များ

• ဒီဇိုင်းများကိုဆလိုက်ရှောကျမ်းများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင်နှစ်ထောင့်အပိုင်းအစများသည်အရှည် 7 လက်မထက်ကျော်လွန်သောမည်သည့်သက်တမ်းကုန်ဆုံးရန်မဆိုရှိရမည်။ ဤအပိုင်းများသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမည်သည့် deflection သို့မဟုတ် misalignment ကိုမဆိုကာကွယ်ရန်လိုအပ်သောအထောက်အပံ့နှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုပေးသည်။

• ထောင့် pin နှင့်နောက်ကျောသပ်အကြားထောင့်ကွာခြားချက်

• ထောင့် pin နှင့်နောက်ဖက်ခုံအကြားထောင့်ကွာခြားချက်သည်စဉ်းစားရန်နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ အသက်ကယ်ယန္တရားကိုသင့်လျော်စွာလည်ပတ်ရန်သေချာစေရန်အနည်းဆုံး 3 ဒီဂရီအနိမ့်ဆုံးကွာခြားချက်ကိုထိန်းသိမ်းထားရမည်။

• နောက်ကျောတွင်းဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား

• နောက်ကျောကွင်းသည်ဆေးထိုးဖိအားကိုတွန်းလှန်။ ပုံသွင်းမျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကိုထောက်ပံ့ရန်တာ 0 န်ရှိသည်။ ၎င်းသည်ပုံသွင်းမှုဖြစ်စဉ်တွင်အင်အားစုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားရမည်။ ကြီးမားသောပုံသွင်းသည့်မျက်နှာပြင်များအနေဖြင့်လုံလောက်သောအထောက်အပံ့ပေးရန်နှစ်ဖက်လုံးလုံးဒီဇိုင်းပြုလုပ်နိုင်သည်။

• ဆလိုက်အသေးစိတ်နှင့်ပုံသွင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများအကြားရှင်းလင်းရေး

• ဆလိုက်အသေးစိတ်နှင့်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများအကြားသင့်လျော်သောရှင်းလင်းရေးသည်ချောမွေ့သောထုတ်လွှင့်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဆလိုက်ကဆလိုက်ကနောက်ကွယ်မှာရှိနေတဲ့အချိန် 1.2 လက်မကိုအနိမ့်ဆုံးရှင်းလင်းရေးကိုထိန်းသိမ်းထားရမယ်။ ၎င်းသည်ထုတ်ယူစဉ်အတွင်းပုံသွင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများကို 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်။

ရှင်းလင်းရေး (လက်မ)	slide အနေအထား
1.2	ပြန်.
0.8	အလယ်ပိုင်း
0.4	ရေှ့သို့

• ထုတ်ပေးသည့်နေရာချထားလမ်းညွှန်ချက်များ

• ထုတ်လွှင့်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုနေရာချထားခြင်းသည်သင့်လျော်သောအပိုင်းဖယ်ရှားမှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ယေဘူယျစည်းမျဉ်းအနေဖြင့်ဖောက်သည်မှအထူးတောင်းဆိုခြင်းမရှိပါကဆလိုက်အသေးစိတ်အောက်တွင်မည်သည့်ထုတ်လွှင့်ခြင်းကိုမထားသင့်ပါ။ ဆလိုက်အောက်တွင်ထုတ်ထုတ်ပေးပါက Ejector ၏အများဆုံးလှုပ်ရှားမှုများကိုအကန့်အသတ်ဖြင့်သာကန့်သတ်ထားရမည်။

• နက်ရှိုင်းသောနံရိုးအသေးစိတ်ပိတ်ဆို့

• နက်ရှိုင်းသောနံရိုးအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည်လေဝင်လေထွက်နှင့်လေထုချုပ်နှောင်ခြင်းများအတွက်စိန်ခေါ်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထိရောက်သောစွန့်ခွာရန်သေချာစေရန်နက်ရှိုင်းသောနံရိုးအသေးစိတ်တိုင်းကိုဖြည့်စွက်သင့်သည်။ ၎င်းသည်သင့်လျော်သောလေကြောင်းကယ်ဆယ်ရေးကိုခွင့်ပြုပြီးမည်သည့်ချို့ယွင်းချက်များကိုမှိုမှကာကွယ်ပေးသည်။

• Slide Face နှင့် Spring လိုအပ်ချက်များ

• ဆလိုက်ခရီးသွားခြင်း၏ ဦး တည်ချက်ဖြင့်လိုင်နှင့်ထိတွေ့ဆက်ဆံခြင်းသည်ဆလိုက်ခရီးသွားခြင်းဖြင့်မျက်နှာချခြင်းသို့မဟုတ်ပြင်ပစမ်းရေများတပ်ဆင်ထားရမည်။ ၎င်းသည်မည်သည့် gall သို့မဟုတ် 0 တ်ဆင်ကိုဆလိုက်မျက်နှာပေါ်ရှိမဆိုကာကွယ်နိုင်သည်။

• ပစ္စည်းခိုင်မြဲသောကွဲပြားခြားနားမှု

• ဆလိုက်ပစ္စည်းနှင့် GIP ပစ္စည်းများအကြားခိုင်မာမှုကွာခြားချက်သည်နောက်ထပ်အရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြစ်သည်။ အနည်းဆုံးရမှတ် 6 မှတ် (RCC) ခြားနားချက် (RCC) ခြားနားချက်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းကိုတားဆီးရန်ထိန်းသိမ်းထားရမည်။

• ခြေလျင်အရှည်အချိုးအစား

• ဆလိုက်ခြေ၏အရှည်သည်သက်တမ်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ အထွေထွေစည်းမျဉ်းအရဆလိုက်ခြေ၏စုစုပေါင်းအရှည်သည်ဆလိုက်တစ်ခုလုံး၏အမြင့်ဆုံး၏ 50% ဖြစ်သင့်သည်။ ၎င်းသည်သင့်လျော်သောလက်ကျန်ငွေကိုသေချာစေပြီးစစ်ဆင်ရေးအတွင်းမည်သည့်အကြံပေးချက်သို့မဟုတ် misalignment ကိုမဆိုကာကွယ်ပေးသည်။

ထိုးသွင်းသည့်မီးဘေးများကိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်ခြေလှမ်း - အဆင့်လမ်းညွှန်လမ်းညွှန်

ထိုးဖောက်သည့်ရုပ်တုကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းမှိုဓာတ်လှေကားများသည်ဂရုတစိုက်စီစဉ်ခြင်းနှင့်ကွပ်မျက်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤအပိုင်းတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်အဆင့်မြင့်ဓာတ်လှေကားဒီဇိုင်းများကိုအဆင့်ဆင့်တက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်သင့်ကိုလမ်းလျှောက်မည်။

အဆင့် 1 - အပိုင်းဒီဇိုင်းကိုဆန်းစစ်ပါ

• အပိုင်းဒီဇိုင်းကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၏အရေးပါမှု။

• Lifter ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုမစတင်မီအပိုင်းဒီဇိုင်းကိုနှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်ဆန်းစစ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤအဆင့်သည်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက်အခြေခံအုတ်မြစ်ကိုတင်ထားပြီး၎င်းသည်ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်းအလုပ်လုပ်လိမ့်မည်။

• တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဂျီသွမေတြီနှင့်သည်းခံအတွက်အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစား။

• မည်သည့် undercutts, တွင်းများသို့မဟုတ်ရှုပ်ထွေးသောအင်္ဂါရပ်များအပါအ 0 င်အစိတ်အပိုင်းဂျီသွမေတြီကိုအနီးကပ်အာရုံစိုက်ပါ။ ဒီဒြပ်စင်တွေဟာဘ 0 ရဲ့နေရာချထားမှုနှင့်ဒီဇိုင်းကိုဖော်ပြလိမ့်မယ်။ ထို့အပြင်၎င်းအတွက်လိုအပ်သောသည်းခံခြင်းများကိုစဉ်းစားပါ, ၎င်းသည် Lifter ယန္တရား၏တိကျမှုအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။

အဆင့် 2 - Lifter အနေအထားနှင့် ဦး တည်ချက်ကိုဆုံးဖြတ်ပါ

• Lifter အတွက်အကောင်းဆုံးအနေအထားနှင့်လမ်းညွှန်မှုကိုဆုံးဖြတ်ရန်။

• ဘ 0 ၏အနေအထားနှင့် ဦး တည်ချက်သည်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အရေးပါသောအချက်များဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးအနေအထားကိုဆုံးဖြတ်ရန်, တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဂျီသြ့လ်, အဆိုပါ lifter ကိုချောမွေ့နှင့်ထိရောက်စွာ exputer များအတွက်ခွင့်ပြုသည့်တည်နေရာကိုနေရာချသင့်သည်။

• အနေအထားနှင့် ဦး တည်ချက်အပေါ်သက်ရောက်အချက်များ။

• အခြားအချက်များမှာမှို၏အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဌာန်, ခွဲခြမ်း၏တည်နေရာနှင့်ကပ်လျက်အစိတ်အပိုင်းများကိုပါ 0 င်သည်။ ဤအချက်များအားလုံးကိုတာ 0 န်ထမ်းဆောင်မှု၏အနေအထားနှင့် ဦး တည်ချက်ကိုဆုံးဖြတ်သည့်အခါအကောင့်ထဲသို့ထည့်ပါ။

အဆင့် 3: Lifter ယန္တရားကိုဒီဇိုင်းဆွဲပါ

• ကွဲပြားခြားနားသော lifter ယန္တရားများခြုံငုံသုံးသပ်ချက် (CAM, Hydraulic, စက်မှု) ။

• ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များနှင့်တစ်ခုစီမှရွေးချယ်ရန်ဘ 0 ကိုယန္တရားအမျိုးမျိုးရှိသည်။ CAM LIPERS သည်လှည့်ပတ်နေသော cam ကို အသုံးပြု. ဟိုက်ဒရောလစ်ဓာတ်လှေကားများသည်အရည်ဖိအားကိုမှီခိုနေရသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူယန္တရားများ, အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ,

• သင်၏ဒီဇိုင်းအတွက်မှန်ကန်သောယန္တရားကိုမည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

• Lifter ယန္တရား၏ရွေးချယ်မှုသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏အရွယ်အစားနှင့်ရှုပ်ထွေးမှု, ခေတ်မီ၏အရွယ်အစားနှင့်ရှုပ်ထွေးမှုအပါအ 0 င်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ယန္တရားတစ်ခုစီ၏ကောင်းကျိုးနှင့်ဆိုးကျိုးများကိုစဉ်းစားပါ။ သင်၏တိကျသောဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကိုအကောင်းဆုံးနှင့်ကိုက်ညီသောအရာတစ်ခုကိုရွေးချယ်ပါ။

အဆင့် 4: Lifter Size နှင့်ပုံသဏ် design ာန်ကိုဆုံးဖြတ်ပါ

• Lifter ၏အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဌာန်ကိုမည်သို့တွက်ချက်ရမည်နည်း။

• အသက်ကယ်အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ် the ာန်သည်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အရေးအကြီးအချက်များဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောအရွယ်အစားကိုတွက်ချက်ရန်, လိုအပ်သောလေဖြတ်ခြင်းအရှည်နှင့်မှိုရှိရရှိနိုင်သည့်နေရာကိုစဉ်းစားပါ။ ပုံသဏ် in ာန်ဖြစ်စဉ်တွင်လုံလောက်သောပံ့ပိုးမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုပေးရန်ဘ 0 ၏ပုံစံကိုဒီဇိုင်းပြုလုပ်သင့်သည်။

• အပိုင်းနှင့်မှိုဖွဲ့စည်းပုံအတွက်ထည့်သွင်းစဉ်းစား။

• အပိုင်းနှင့်မှိုဖွဲ့စည်းမှုသည်အသက်ကယ်၏အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဌာန်ကိုလည်းသက်ရောက်မှုရှိသည်။ မည်သည့် undercutts သို့မဟုတ်ရှုပ်ထွေးသောအင်္ဂါရပ်များနှင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏အဖွဲ့ 0 င်သောအင်္ဂါရပ်များနှင့်အလုံးစုံဂျီသွမေတြီ၏တည်နေရာကိုစဉ်းစားပါ။ ထိုအင်္ဂါရပ်များကိုပုံသွင်းခြင်းမပြုဘဲ 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမရှိဘဲဤအင်္ဂါရပ်များကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သင့်သည်။

အဆင့် 5: Lifter Support ဖွဲ့စည်းပုံကိုဒီဇိုင်းဆွဲပါ

• ကြံ့ခိုင်သောပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်အဆင့်များ။

1. အမြင့်ဆုံးစိတ်ဖိစီးမှုနှင့်ဝန်ကိုတွေ့ကြုံခံစားမည့်သက်တမ်းကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

2. ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံအတွက်သင့်လျော်သောခွန်အားနှင့်ကြာရှည်ခံမှုရှိသောပစ္စည်းများရွေးချယ်ပါ။

3. ဝန်ကိုအညီအမျှဖြန့်ဝေရန်ပံ့ပိုးမှုပုံစံကိုဒီဇိုင်းဆွဲပါ။

4. Support ဖွဲ့စည်းပုံကိုချောမွေ့စွာယန္တရားနှင့်မှိုအစိတ်အပိုင်းများဖြင့်ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ပါ။

• ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးနှင့်နေရာချထားထည့်သွင်းစဉ်းစား။

• Support ဖွဲ့စည်းပုံအတွက်အသုံးပြုသောပစ္စည်းသည်ခိုင်မာသော, တင်းကျပ်သင့်သည်။ ဘုံပစ္စည်းများတွင်သံမဏိ, အလူမီနီယမ်နှင့်မြင့်မားသောခွန်အားပလတ်စတစ်များပါဝင်သည်။ ပံ့ပိုးမှုပုံစံ၏နေရာချထားမှုကိုအကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်နှင့်အခြားမှိုအစိတ်အပိုင်းများကို 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမပြုရန်သေချာစွာစဉ်းစားသင့်သည်။

  
  

အဆင့် 6. Lifter Direct ကိုဆန်းစစ်ပါ

• အဆိုပါ lifter ဒီဇိုင်းကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၏အရေးပါမှု။

• ထုတ်လုပ်မှုနှင့်မကိုက်ညီမီတိုးတက်မှုအတွက်အလားအလာရှိသောပြ issues နာများသို့မဟုတ် areas ရိယာများကိုဖော်ထုတ်ရန် Lifter ဒီဇိုင်းကိုဆန်းစစ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤခြေလှမ်းသည်ဒီဇိုင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ကူညီပေးပြီးရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်းလုပ်ငန်းများဆောင်ရွက်ရန်သေချာစေသည်။

• ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဘို့နည်းလမ်းများနှင့်ကိရိယာများ။

• လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက်နည်းလမ်းများစွာနှင့်ကိရိယာများစွာရှိသည်။

• Finite Electral Analeisys (FEA) - ဤကွန်ပျူတာဖြင့်အင်ဂျင်နီယာအင်ဂျင်နီယာကိရိယာသည် 0 န်ဆောင်မှုအမျိုးမျိုးနှင့်အခြေအနေများတွင်ဘ 0 ၏အပြုအမူကိုတုပသည်။

• မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း - ဤနည်းစနစ်သည်ပုံသွင်းထားသောပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုထုတ်လွှင့ ်. ပုံသဏ် into ာန်လိုင်စင်များတွင်ပါ 0 င်သည်။

• Prototype Testing - အစစ်အမှန်ကမ္ဘာ့အခြေအနေများရှိလုပ်ငန်းခွင်ဒီဇိုင်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုစမ်းသပ်ရန်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရှေ့ပြေးပုံစံများကိုဖန်တီးနိုင်သည်။

  
  

အဆင့် 7. Lifter Design သို့ပြုပြင်ခြင်း

• ဘုံပြ issues နာများနှင့်သူတို့ကိုဖြေရှင်းရန်ဒီဇိုင်းကိုပြုပြင်ရန်ဘယ်လို။

• ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအဆင့်တွင်, များစွာသောဘုံပြ issues နာများကိုဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။

• မလုံလောက်ပံ့ပိုးမှုသို့မဟုတ်တည်ငြိမ်မှု

• အခြားမှိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူဝင်ရောက်စွက်ဖက်

• မလုံလောက်လေဖြတ်အရှည်သို့မဟုတ်အင်အား

• ဤပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းရန်,

• ထောက်ခံမှုဖွဲ့စည်းပုံအားဖြည့်

• အဆိုပါ lifter ၏အနေအထားသို့မဟုတ်တိမ်းညွတ်ညှိခြင်း

• အရွယ်အစားကိုတိုးမြှင့်သို့မဟုတ် lifter ၏ပုံသဏ် change ာန်ပြောင်းလဲခြင်း

• အကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့်ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အဆင့်များ။

1. ဖော်ထုတ်ထားသောပြ issues နာများကို အခြေခံ. Lifter ဒီဇိုင်းကိုလိုအပ်သောပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ပါ။

2. ပြင်ဆင်ထားသောဒီဇိုင်းကိုဖြေရှင်းရန်ပြင်ဆင်ခြင်းကိုသေချာစေရန်ပြင်ဆင်ထားသောဒီဇိုင်းကိုပြန်လည်ဆန်းစစ်ပါ။

3. ပြုပြင်ထားသောဒီဇိုင်းကိုစမ်းသပ်ရန်ရှေ့ပြေးပုံစံအသစ်များဖန်တီးပါ။

4. ပြုပြင်ထားသော lifter ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအတည်ပြုရန်စေ့စေ့စပ်စပ်စမ်းသပ်ခြင်းပြုလုပ်ပါ။

5. စာမေးပွဲရလဒ်များကို အခြေခံ. လိုအပ်ပါကဒီဇိုင်းကိုဖတ်ပါ။

အဆင့် 8: Lifter ကိုထုတ်လုပ်ပါ

• ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်ကိုခြုံငုံသုံးသပ်ချက်။

• Lifter ဒီဇိုင်းကိုအပြီးသတ်ပြီးစစ်ဆေးပြီးသည်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုသို့ပြောင်းရွှေ့ရန်အချိန်ရောက်ပြီ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပုံမှန်အားဖြင့်အောက်ပါအဆင့်များပါ 0 င်သည်။

1. ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးနှင့်ဝယ်ယူရေး

2. အဆိုပါ Lifter အစိတ်အပိုင်းများ၏စက်သို့မဟုတ်လုပ်ကြံကုန်၏

3. အဆိုပါ lifter ယန္တရား၏စုဝေး

4. မှိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူပေါင်းစည်းမှု

5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်စစ်ဆေးခြင်း

• ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းအဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစား။

• ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုများကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကိုစံသတ်မှတ်ချက်များကိုအမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်အရေးကြီးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အစောပိုင်းချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်ပြ issues နာများကိုဖော်ထုတ်ရန်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများပြုလုပ်သင့်သည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစီစဉ်ရာတွင်ထုတ်လုပ်မှု၏အချိန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လည်းအရေးကြီးသည်။

အဆင့် 9: The Lifter ကိုစမ်းသပ်ပါ

• Lifter ကိုစမ်းသပ်ရန်နည်းလမ်းများ (Mollflow Simulary, ရှေ့ပြေးပုံစံ,

• လုပ်ငန်းများကိုအပြည့်အ 0 ထုတ်လုပ်ခြင်းသို့မသွင်းမီ၎င်းသည်ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်းလုပ်ဆောင်ရန်သေချာစေရန်စေ့စပ်သေချာစွာစမ်းသပ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အချို့သောဘုံစမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် -

• Mollflow Simulation: ဤနည်းသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဘ 0 ၏အပြုအမူကိုခန့်မှန်းပြီးဖြစ်နိုင်ချေရှိသောပြ issues နာများကိုဖော်ထုတ်သည်။

• ရှေ့ပြေးပုံစံမှို - အစစ်အမှန်ကမ္ဘာ့အခြေအနေများရှိလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုစမ်းသပ်ရန်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရှေ့ပြေးပုံစံများကိုဖန်တီးနိုင်သည်။

• သံသရာစစ်ဆေးမှု

• ဘယ်လိုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များကိုအနက်ဖွင့်နည်းနှင့်လိုအပ်သောချိန်ညှိပါစေ။

• စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ရလဒ်များကိုတိုးတက်မှုအတွက်မည်သည့်ပြ issues နာများသို့မဟုတ် areas ရိယာများကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်ဂရုတစိုက်ဆန်းစစ်သင့်သည်။ လိုအပ်ပါကစစ်ဆေးမှုရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ. Lifter ဒီဇိုင်းသို့မဟုတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်နိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအားလုံးကိုမှတ်တမ်းတင်ရန်နှင့်အနာဂတ်ရည်ညွှန်းချက်နှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုအတွက်ရလဒ်များကိုမှတ်တမ်းတင်ရန်အရေးကြီးသည်။

Lifter ဒီဇိုင်းအတွက်ပစ္စည်းထည့်သွင်းစဉ်းစား

ရုပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၏အရေးပါမှု၏အရေးပါမှု

မှန်ကန်သောပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဓာတ်လှေကားများသည်ဖိစီးမှုနှင့်ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပစ္စည်းသည်အားကြီးသောနှင့်အကြမ်းခံဖြစ်ရမည်။ ဒါဟာအချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှအသက်ကယ်ဖျော်ဖြေမှုသေချာ။ ညံ့ဖျင်းသောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည်မကြာခဏပျက်ကွက်မှုများကို ဦး ဆောင်သည်။

ဘုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုဘုံပစ္စည်းများ

ခိုင်မာတဲ့သံမဏိ 4507

ခိုင်မာသောသံမဏိ 4507 သည်လူကြိုက်များသည်။ ဒါဟာခိုင်မာတဲ့နှင့်အကြမ်းခံပါတယ်။ ဒီသံမဏိသည်မြင့်မားသောဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည်၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိအတွက် listter အလောင်းတွေအတွက်အသုံးပြုသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်လျှောက်လွှာများတောင်းဆိုမှုများအတွက်ကြိုက်နှစ်သက်ကြသည်။

သံမဏိ 738

သံမဏိ 738 သည်အခြားဘုံရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ခွန်အားနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကောင်းမွန်သောဟန်ချက်ညီစေသည်။ ဒါဟာအမျိုးမျိုးသော lifter အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။ ဤပစ္စည်းသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များစွာအတွက်သင့်တော်သည်။ ၎င်း၏ဘက်စုံကကတန်ဖိုးရှိစေသည်။

ကေြးညို

ကြေးဝါကိုမကြာခဏဝတ်ဆင်လုပ်ကွက်များတွင်အသုံးပြုသည်။ ဒါဟာအလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ပွန်းပဲ့မှုခုခံရှိပါတယ်။ ကြေးဝါရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများအကြားပွတ်တိုက်မှုလျော့နည်းစေသည်။ ဒါဟာတာရှည်ခံပြီးသက်တမ်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်တယ်။ ဤပစ္စည်းသည်ကြာရှည်ခံသည့်ဓာတ်လှေကားများအတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

ပွန်းပဲ့ခုခံခြင်းနှင့်ခွန်အားလိုအပ်ချက်များ

ဓာတ်လှေကားစဉ်ဆက်မပြတ်ပွန်းပဲ့ သူတို့သည် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များကိုခုခံတွန်းလှန်ရမည်။ ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်သည်အသက်ရှည်မှုအတွက်အရေးကြီးသည်။ ဤ area ရိယာ၌ကြေးရေ Excel ကဲ့သို့ပစ္စည်းများ။ အစွမ်းသတ္တိသည်အညီအမျှအရေးကြီးသည်။ LIFTERS သည်မြင့်မားသောဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်သည်။ ခိုင်မာသောသံမဏိသည်လိုအပ်သောခွန်အားကိုပေးသည်။

Lifter စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုအပေါ်ရုပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၏သက်ရောက်မှု

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သက်ရောက်မှု။ ခိုင်မာတဲ့ပစ္စည်းများယုံကြည်စိတ်ချရသောစစ်ဆင်ရေးသေချာ။ ပွန်းသွင်းနိုင်သော - ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများသည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ သူတို့က Lifter ရဲ့သက်တမ်းကိုတိုးချဲ့။ သင့်လျော်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည်ထိရောက်မှုကိုတိုးမြှင့်စေသည်။ ဒါဟာအချိန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်လျော့နည်းစေသည်။

မှန်ကန်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းသည်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်သက်တမ်းနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးမြှင့်စေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်ဤအချက်များကိုဂရုတစိုက်စဉ်းစားရမည်။

Lifter ဒီဇိုင်း optimization အကြံပြုချက်များ

သင်၏ဆေးထိုးခြင်းစီမံကိန်းအတွက်ပြီးပြည့်စုံသောဘ 0 ကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည်မလွယ်ကူသော feat မရှိပါ။ ၎င်းသည်အသေးစိတ်အတွက်မျက်လုံးစိတ် 0 င်စားစရာ, ဤအပိုင်းတွင်အကောင်းဆုံးသောရလဒ်များကိုရရှိရန်သင်၏ Lifter ဒီဇိုင်းကိုအကောင်းဆုံးပြုလုပ်ရန်အတွက်အကြံဥာဏ်များနှင့်လှည့်ကွက်အချို့ကိုလေ့လာလိမ့်မည်။

တိကျသောထုတ်ကုန် Geometriks များအတွက်ဓာတ်လှေကားဒီဇိုင်း

အောင်မြင်သော Lifter Design ၏သော့များထဲမှတစ်ခုမှာသင်၏ထုတ်ကုန်၏တိကျသောဂျီသွမေတြီသို့အလျင်အမြန်ပြုလုပ်သည်။ ထုတ်ကုန်တိုင်းသည်ထူးခြားသည်, ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ခါးဆစ်နှင့်အင်္ဂါရပ်များနှင့်အတူထူးခြားသည်။ ဤတိကျသောပထဝီနာများကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်သင်၏လက်အောက်သို့ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းအားဖြင့်သင်သည်ချောမွေ့ပြီးထိရောက်သောထုတ်လွှင့်မှုဖြစ်စဉ်ကိုသေချာစေနိုင်သည်။

သင်၏ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကိုဂရုတစိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အချိန်ယူပါ။ အထူးဂရုပြုရန်လိုအပ်နိုင်သည့်မည်သည့် undercutts, နက်ရှိုင်းသောအခေါင်းသွင်ပြင်လက္ခဏာများသို့မဟုတ်အခြားအင်္ဂါရပ်များကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ ထို့နောက်ဤဒေသများအတွက်လိုအပ်သောပံ့ပိုးမှုနှင့်ရှင်းလင်းရေးအတွက်သင်၏အလောင်းကိုဒီဇိုင်းဆွဲပါ။

undercut တည်နေရာနှင့်အရွယ်အစားများအတွက်ထည့်သွင်းစဉ်းစား

undercutts များသည်ဆေးထိုးခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းတွင်အသုံးအများဆုံးစိန်ခေါ်မှုများအနက်မှတစ်ခုဖြစ်သည်။ undercuts ၏တည်နေရာနှင့်အရွယ်အစားသည်သင်၏ဘ 0 ၏ဒီဇိုင်းအပေါ်သိသာသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။

ထုတ်ကုန်များအတွက်ဓာတ်ငွေ့များအတွက်ဓာတ်လှေကားများကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါအောက်ပါအချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။

• အဆိုပါ undercut ၏အတိမ်အနက်နှင့်ထောင့်

• အဆိုပါ undercut နှင့်ထုတ်မျက်နှာပြင်အကြားအကွာအဝေး

• အထွေထွေထုတ်ကုန်ဂျီသွမေတြီမှဆွေမျိုးများ၏အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ် and ာန်

ဤအချက်များကိုဂရုတစိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအားဖြင့်, သင်သည် undercut အတွက်လိုအပ်သောပံ့ပိုးမှုနှင့်ရှင်းလင်းရေးကိုထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည့်ဘ 0 ကိုဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။

မျှတသော Longter လေဖြတ်ခြင်းနှင့် ejector လေဖြတ်ခြင်း

Lifter Direction တွင်နောက်ထပ်အရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမှာ Lifter Stroke နှင့် Ejector လေဖြတ်ခြင်းတို့အကြားမျှတမှုဖြစ်သည်။ Longter Stroke သည်ထုတ်လွှင့်စဉ်ကာလအတွင်းအလေ့အထသွားစဉ်အကွာအဝေးကိုရည်ညွှန်းသည်။

အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန်ဤလေဖြတ်နှစ်ခုကိုဟန်ချက်ညီစေရန်အရေးကြီးသည်။ အကယ်. LIFTCH လေဖြတ်လွန်းလျှင်၎င်းသည်ထုတ်ကုန်အတွက်ချောချောမွေ့မွေ့ထုတ်ဖော်ရန်လုံလောက်သောရှင်းလင်းရေးကိုမပေးနိုင်ပါ။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် Ejector Sproke သည်ရှည်လျားလွန်းပါက၎င်းသည်ထုတ်ကုန်ကိုပုံပျက်စေနိုင်သည်။

Stroke အမျိုးအစား	အကြံပြုအကွာအဝေး
လက်ရှည်	10-15mm
ejector	5-10mm

Lifter နှင့် Ejector သည်လေဖြတ်ခြင်းကိုဂရုတစိုက်ဟန်ချက်ညီစေရန်ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက်ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချပေးသောချောမွေ့ပြီးထိရောက်သောထုတ်ကိရိယာတစ်ခုသေချာအောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အပိုဆောင်းထုတ် features တွေကိုထည့်သွင်း

အချို့ဖြစ်ရပ်များတွင်နောက်ထပ်ထုတ်လွှင့်သောအင်္ဂါရပ်များထည့်သွင်းခြင်းသည်သင်၏သက်တမ်းကုန်ဆုံးခြင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ကူညီနိုင်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည်ထုတ်ကုန်အတွက်ထုတ်ကုန်အတွက်ထုတ်ကုန်များအတွက်နောက်ထပ်အထောက်အပံ့နှင့်လမ်းညွှန်မှုပေးနိုင်သည်။

အချို့သောအသုံးအများဆုံးထုတ်ပရိသတ်များပါဝင်သည်:

• ejector တံသင်

• သေးငယ်တဲ့တံသင်ကဒေသတွင်းထောက်ခံမှုပေးနှင့်ထုတ်ကုန်မှိုထဲကထုတ်ကုန်တွန်းအားပေးသောသေးငယ်တဲ့တံသင်။

• Grippers

• ထုတ်ကုန်ကိုမှိုထဲကထုတ်ကုန်ကိုဖမ်းပြီးဆွဲထုတ်သောစက်ကိရိယာများ။

• လမ်းညွှန်ပို့စ်များ

• ထုတ်ပေးစဉ်အတွင်းထုတ်ကုန်အတွက်လမ်းညွှန်မှုနှင့်ပံ့ပိုးပေးသည့်ပို့စ်များ။

ဤထပ်ဆင့်အင်္ဂါရပ်များကိုသင်၏ Lifter Design သို့ထည့်သွင်းခြင်းအားဖြင့်, သင်ပိုမိုခိုင်မာတဲ့နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုတ်ကုန်ဖြစ်စဉ်ကိုသင်ရရှိနိုင်ပါသည်။

0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ဓာတ်လှေကားအပေါ်မျက်ရည်

နောက်ဆုံးအနေဖြင့်သင်၏ Lifter ဒီဇိုင်း၏ရေရှည်ကြာရှည်ခံမှုကိုစဉ်းစားရန်အရေးကြီးသည်။ LIFTERS သည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်တွင်သိသိသာသာ 0 န်းကျင်နှင့်မျက်ရည်များကျခံရပြီးအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၎င်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အောင်မြင်မှုနည်းပါးစေနိုင်သည်။

သင်၏ဓာတ်လှေကားများကို 0 တ်ဆင်ပြီးမျက်ရည်များကိုလျှော့ချရန်အောက်ပါအကြံပြုချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။

• ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်ချေးယူရန်ခံနိုင်ရည်ရှိသောအရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကိုသုံးပါ။

• Wear-ခံနိုင်ရည်ရှိသောကုတ်အင်္ကျီများသို့မဟုတ်အရေးပါသောမျက်နှာပြင်များအပေါ်ကုသမှုများကိုထည့်သွင်းပါ။

• စိတ်ဖိစီးမှုများပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်ရက်ရောသောရှင်းလင်းရေးနှင့်ရေဒေးစီတို့ဖြင့်အသက်သွင်းရန်ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။

• သင်၏ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပြီးထိန်းသိမ်းရန်နှင့်သူတို့မဝေဖန်မီမည်သည့်ပြ issues နာကိုမဆိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်ဖြေရှင်းရန်သင့်အားရှာဖွေပါ။

ဆေးထိုးခြင်းမှိုဓာတ်လှေကားမှအခြားနည်းလမ်းများ

slider

slider များသည် LIFTERS မှဘုံရွေးချယ်စရာများဖြစ်သည်။ သူတို့ကတူညီတဲ့မျှဝေပေမယ့်ကွဲပြားခြားနားသောကွဲပြားခြားနားမှုရှိသည်။ Slider များသည် undercuts များကိုထုတ်လွှတ်ရန်နောက်ပိုင်းတွင်ရွှေ့ပြောင်းသည်။ ဓာတ်လှေကားများနှင့်မတူဘဲသူတို့သည်ထောင့်ရွေ့လျားမှုမလိုအပ်ပါ။ slider များသည်ဒီဇိုင်းဆွဲရန်ပိုမိုရိုးရှင်းပါသည်။ သူတို့ကအလျားလိုက်လှုပ်ရှားမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူမှို၌ကောင်းစွာ fit ။

LIFTERS နှင့်နှိုင်းယှဉ်ရင်တူညီခြင်းနှင့်ကွဲပြားခြားနားမှု

Slider နှင့် LIFTERS နှစ် ဦး စလုံးသည်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုလွှတ်ပေးရန်ကူညီသည်။ ဓာတ်လှေကားများသည်ဒေါင်လိုက်နှင့်အလျားလိုက်နှစ်မျိုးလုံးကိုရွှေ့သည်။ sliders အဓိကအားဖြင့်ဘေးတိုက်ရွှေ့။ LIFTERS သည်အနုစိတ်ဓာတ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ကိုင်တွယ်သည်။ slider ကိုထိန်းသိမ်းရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။

ထည့်သွင်းသည်

ထည့်ခြင်းအခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကမ်းလှမ်းသည်။ သူတို့ကထုတ်ထုတ်ယန္တရားရိုးရှင်းပါတယ်။ ထည့်သွင်းနေစဉ်အတွင်းထည့်သွင်းထည့်သွင်းနေကြသည်။ သူတို့ကပုံသွင်းအပိုင်းအစရဲ့အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းသည်။ ပုံသွင်းပြီးနောက်တွင်ထည့်သွင်းခြင်းများကိုသီးခြားစီဖယ်ရှားပစ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည်ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်များလှုပ်ရှားမှုများကိုရှောင်ရှားသည်။

ရိုးရှင်းသောထုတ်ပေးသူယန္တရား

ထည့်သွင်းပါကထုတ်ပေးသောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရိုးရှင်းအောင်လုပ်ပါ။ သူတို့ကအစိတ်အပိုင်းနှင့်အတူထုတ်ပယ်နေကြသည်။ နောက်ပိုင်းတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသောယန္တရားများလိုအပ်ကြောင်းလျော့နည်းစေသည်။

သီးခြားဖြစ်စဉ်တစ်ခုတွင်ထည့်သွင်းခြင်း

ပုံသွင်းပြီးနောက်တွင်ထည့်သွင်းခြင်းများကိုဖြုတ်ချရမည်။ ဤသီးခြားခြေလှမ်းသည်ကန ဦး ထုတ်ပေးခြင်းကိုရိုးရှင်းစေသည်။ ဘက်ပေါင်းစုံဓာတ်လှေကားလက်တွေ့မကျသည့်နေရာများတွင်၎င်းသည်အသုံးဝင်သည်။

အခြားရွေးချယ်စရာများ၏ရွေးချယ်မှုသွဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များ

ကုန်ပစ္စည်းဒီဇိုင်း

ထုတ်ကုန်၏ဒီဇိုင်းသည်ရွေးချယ်မှုအပေါ်လွှမ်းမိုးသည်။ ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများသည်ဓာတ်လှေကားလိုအပ်နိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းများသည် slider များသို့မဟုတ်ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်နာများသည်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏လိုအပ်ချက်များကိုအကဲဖြတ်ရမည်။

ကိရိယာတန်ဆာပလာစီမံကိန်း

ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အချို့သောမှိုများကိုထောက်ပံ့သော slider များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ အခြားသူများကိုထည့်သွင်းခြင်းသို့မဟုတ်ဓာတ်လှေကားများအတွက်တည်ဆောက်နေကြသည်။ Tool ရဲ့ဒီဇိုင်းကအကောင်းဆုံးရွေးချယ်စရာတွေကိုသတ်မှတ်ပါတယ်။

စဉ်းစားစရာများ

ကုန်ကျစရိတ်အမြဲအချက်ဖြစ်ပါတယ်။ ဓာတ်လှေကားများသည်ဒီဇိုင်းဆွဲရန်နှင့်ထိန်းသိမ်းရန်စျေးကြီးနိုင်သည်။ Slider နှင့် Inserts သည်စျေးသက်သာနိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်ဘတ်ဂျက်အကန့်အသတ်ဖြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ရမည်။

မှန်ကန်သောရွေးချယ်စရာရွေးချယ်ခြင်းသည်အချက်များစွာပေါ်မူတည်သည်။ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုချင်းစီကိုနားလည်မှုသည်အကောင်းဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ချရာတွင်ကူညီသည်။

ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောဆေးထိုးခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ

တိုးတက်လာသောအစိတ်အပိုင်းကိုထုတ်ယူခြင်းနှင့်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုလျှော့ချခြင်း

ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောဓာတ်လှေကားသည်အစိတ်အပိုင်းကိုထုတ်ထုတ်ပေးသည်။ သူတို့ကအစိတ်အပိုင်းများကိုချောချောမွေ့မွေ့လွှတ်ပေးရန်သေချာသည်။ ဒါကပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဓာတ်လှေကားများသည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုကိုင်တွယ်ပြီးထိရောက်စွာအခြေခံသည်။ သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းသည်အပိုင်းပုံပျက်သောကာကွယ်ပေးသည်။ မြင့်မားသောအရည်အသွေးမြင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသော။

ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတိုးမြှင့်

ဓာတ်လှေကားထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်။ သူတို့ကမှိုဖြစ်စဉ်ကိုချောမွေ့။ ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော LIFTERS သည်သံသရာအချိန်များကိုလျော့နည်းစေသည်။ ပိုမြန်ထုတ်လွှတ်ခြင်းသည်တစ်နာရီလျှင်အစိတ်အပိုင်းများကိုဆိုလိုသည်။ ထိရောက်သောဓာတ်လှေကားများသည်မိုးကုပ်စက်ဝိုင်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ဤသည်ခြုံငုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးလာသည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုတိုးမြှင့်

ဓာတ်လှေကားတသမတ်တည်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသေချာ။ သူတို့ထုတ်ယူစဉ်အတွင်းသူတို့ကအစိတ်အပိုင်းကိုသမာဓိစောင့်ထိန်းထိန်းသိမ်းထားသည်။ စနစ်တကျဒီဇိုင်းထုတ်လွှတ်မှုသည်ချို့ယွင်းချက်များကိုတားဆီးသည်။ တသမတ်တည်းထုတ်ထုတ်ယူနီဖောင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသောဓာတ်လှေကားများသည်ငြင်းပယ်မှုနည်းပါးသည်။ ၎င်းသည်ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

လျှော့ချ Post-processing မှတဆင့်ကုန်ကျစရိတ်စုဆောင်း

ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောဓာတ်လှေကားများသည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။ သူတို့က Post-processing အတွက်လိုအပ်ချက်ကိုလျှော့ချ။ ချောချောမွေ့မွေ့ထုတ်လွှတ်မှုအနည်းငယ်သာပျက်စီးမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်အလုပ်သမားများနှင့်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချလိုက်သည်။ ထိရောက်သောဓာတ်လှေကားသိသိသာသာစုဆောင်းရန် ဦး ဆောင်လမ်းပြ။

ကောက်ချက်

ကျွန်ုပ်တို့သည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဒီဇိုင်း၏အဓိကအချက်များကိုကျွန်ုပ်တို့ဖုံးလွှမ်းထားသည်။ ဓာတ်လှေကားများသည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုဖန်တီးရန်နှင့်ချောမွေ့စွာထုတ်ယူခြင်းကိုသေချာစေသည်။ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ဒီဇိုင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။

ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောဓာတ်လှေကားထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။ သူတို့ကထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ပြီးကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပါ။ Lifter အမျိုးအစားများနှင့်သူတို့၏လုပ်ဆောင်မှုများကိုနားလည်ခြင်းသည်အရေးကြီးသည်။

သင့်လျော်သော Lifter Design သည်အောင်မြင်သောဆေးထိုးခြင်းမှိုကိုသေချာစေသည်။ ၎င်းသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောတသမတ်တည်းအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ကူညီသည်။ သင်၏စီမံကိန်းများတွင် Lifter ဒီဇိုင်းကိုစဉ်းစားပါ။ ၎င်းသည်ထိရောက်မှုနှင့်အရည်အသွေးမြှင့်တင်လိမ့်မည်။

LIFTERS သည်သင်၏လုပ်ငန်းစဉ်များကိုမည်သို့တိုးတက်စေနိုင်သည်ကိုစဉ်းစားပါ။ ကောင်းသော Lifter Design တွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း သင်၏ဆေးထိုးခြင်းစီမံကိန်းများသည်အလွန်အကျိုးရှိလိမ့်မည်။

သူတို့၏ဆေးထိုးပုံသွင်းရန်စီမံကိန်းများအတွက်ယုံကြည်စိတ်ချရသောနှင့်အတွေ့အကြုံရှိသောလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များရှာဖွေသူများအတွက်အသင်း MFG သည်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပြည့်စုံသောထိုးသွင်းခြင်းဖြေရှင်းနည်းများကို ဦး ဆောင်သည့်ပံ့ပိုးသူတစ် ဦး အနေဖြင့် Team MFG သည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက်အထူးတိကျသောမှိုများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအထူးပြုခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့တွင်အထူးပြုသည်။ ကျွမ်းကျင်သောအင်ဂျင်နီယာများနှင့်အထူးကျွမ်းကျင်သောအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များနှင့်ထူးကဲသောအရည်အသွေးကိုကတိကဝတ်ပြုခြင်းသည်သင်၏အတွေးအခေါ်များကိုဘဝသို့ယူဆောင်လာရန်ကျွမ်းကျင်မှုရှိသည်။ Concept Development မှနောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုအထိကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များနှင့်နီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်ရန်နှင့်သူတို့၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးပြီးသူတို့၏မျှော်လင့်ချက်များထက်ကျော်လွန်သောအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သောဖြေရှင်းနည်းများကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ ။ အသင်း MFG သည်သင်၏ဆေးထိုးပုံသွင်းသောပန်းတိုင်များကိုအောင်မြင်ရန်မည်သို့ကူညီနိုင်ကြောင်းပိုမိုလေ့လာရန်