Vad står för populariteten för 18 gauge plåt i samtida produktion? Som ett viktigt tillverkningsmaterial som kombinerar styrka med anpassningsförmåga har detta medium förvandlat globala metoder inom sektorer som biltillverkning och till och med VVS -system, vilket uppnår eminimumkrav med styrka och användarvänlighet.
På samma sätt, eftersom miljövänliga metoder omfamnas i plåtfabrikat, har behovet av ordnad och exakt 18 gauge plåt exponentiell tillväxt. Det täcker allt från materiella egenskaper och produktionsprocesser, till kvalitetsförsäkringar och ny användning av 18 mätarplåt och som sådan kommer att vara användbara för utövare när de gör lämplig utvärdering när de går in på metallverk.
Processen för att mäta plåt med hjälp av standardmätaren härstammar från gamla tillverkningstekniker som främst var baserade på trådteckning för att bestämma materialets tjocklek. I 18-gauge-klassificeringen är metallplattor alltid 0,0478 tum (1,214 millimeter) tjocka utan några avvikelser som placerar dem i det medelt tjocka sortimentet av plåtprodukter. Här är mätnumreringssystemet inverterat, det vill säga material med högre mätantal är tunnare jämfört med lägre mätantal. Därför är 18 mätmetall tunnare än 16 mätare men tjockare än 20 mätmetall.
I fallet med olika material skiljer sig metallmätningsspecifikationer. Aluminium som har samma 18-gauge metalltjocklek är 0,0403 tum (1,024 millimeter) tjocka, medan kallt ritat stål och rostfritt stål delar samma dimensioner vid 18-gauge tjocklek. Sådan standardisering av mätningarna hjälper till att effektivisera tillverkningsprocesserna och göra rätt materialval för en viss användning.
Olika egenskaper, fysiska och mekaniska, ställs ut av 18-gauge plåt, som bestämmer dess industriella användning. Materialet har en draghållfasthet på cirka 50 000 till 70 000 psi i kalla rullade stålversioner, men färdiga rostfritt stål 18 mätark kan vara så höga som 90 000 psi. Detta styrka-till-tjockhetsförhållande gör också detta material idealiskt för alla strukturella applikationer som kräver robusta komponenter men ändå syftar till att minimera den totala vikten.
Formbarheten för 18 gauge metallark presenterar sig i form av:
Böjning och vikning med lätt enhet inducerad fjäderback,
Processer som involverar djup ritning av komplexa former,
Rollformning som underlättar produktion av artiklar utan upphörande,
Stämpling och stansning som inte orsakar misslyckande i materialet.
Arton mätstålplåt behåller fortfarande goda svetsegenskaper, vilket möjliggör både klibbning och svarv sömssvetsning. De ytbehandlingar som finns på ytorna på materialen inkluderar: kvarnfinish, borstade, polerade eller specialiserade beläggningar.
Standardtjocklek: 0,0478 tum (1,214 millimeter)
Tjocklektolerans: ± 0,002 tum (± 0,0508 mm)
Vikt: 1,968 pund per kvadratfot
Typiska arkstorlekar:
48 'x 96 ' (4 'x 8')
48 'x 120 ' (4 'x 10')
60 'x 120 ' (5 'x 10')
Förhållandet mellan tjocklek och vikt i 18 gauge -plåt ger vissa fördelar inom industridomänen. I genomsnitt 18 gauge kall rullstålark vars dimensioner är 4 fot med 8 fot åtgärder ungefär 73,1 pund (33,2 kg). Detta förhållande mellan vikten och ytan möjliggör användning av materialen effektivt utan att kompromissa med strukturen.
Viktuppskattningar för ett 18 -mätark metall är föremål för följande specifikationer:
Kallt rullat stål: 2,28 pund/ft⊃2; (11.13 kg/m²);
Rostfritt stål: 2,31 pund/ft⊃2; (11,28 kg/m²);
Aluminiumlegeringar: 0,80 kg/ft⊃2; (3,91 kg/m²).
Materialets densitet bestämmer också värmeledningsförmågan och resistivitetsegenskaperna. Värmeledningen av stålplåten med 18 mätare är klassad till 45,0 W/MK, medan för aluminiumsorten är betyg betydligt högre vid 205 W/MK. Den här egenskapen bestämmer deras användning i värmeväxlare och termisk hantering.
Den optimala balansen mellan tjocklek/viktförhållande främjar effektiv hantering av material under tillverkningsstegen även i de mest krävande applikationerna som kräver en hög viktbärande kapacitet. I utformningen av delar där metallens maximala effektivitet behövs utan att förlora mekanisk styrka kräver tillverkningsingenjörerna vanligtvis användning av 18 gauge plåt.
Den producerar en stålkomponent som är metallurgiskt isär med ett lager av ett lager zink. Interaktionen mellan zink i sin elementära form med det molekylära syre som finns i atmosfären bildar zinkoxid, en produkt som skyddar mot någon form av korrosion. I likhet med denna teknik doppas kolbelagda stålplåtar i smält zink av temperatur 860F.
Uppvisar extrem anpassningsförmåga för användning utomhus. Skyddsnivåerna är relaterade till beläggningstjockleken uttryckt i G90- eller G60 -beteckningar. Under extrema förhållanden är G90 -beläggning, som erbjuder 0,90 uns zink per kvadratmeter nettotäckning, den mest föredragna.
Är känslig i formation och därmed vidtas särskilda försiktighetsåtgärder. Bakre kylarskador uppstår när felaktiga böjradier antas medan skärverktyg där ränder av zink används hjälper till att minska mängden zinkflakande från kanterna. Tillverkare är skyldiga att använda vissa typer av smörjmedel som är lämpliga för beläggning med ett lager av metallzink för att uppnå önskad verktygslivslängd och ytbehandlingskvalitet.
Mer specifikt innehåller typerna 304 respektive 316 minst 18% krom och 8% nickel. Krominnehållet skapar en skyddande oxidfilm som är självhelande vid slitage, därmed det enastående motståndet mot korrosion i extrema miljöer.
Typ 316 östra havsklass i rostfritt stål inkluderar också MO och andra spår tillsammans med andra element för bättre effektivitet under fientliga miljöer. Detta beror på dess utmärkta högtemperaturmotstånd medan det används inom saltinerad vatten- och kemisk bearbetningsindustri för industriella och marina tillämpningar.
Är ett exempel på rostfritt arbete som uppstår under kallformning av rostfritt stålark. Detta är en metallurgisk process som förbättrar materialets styrka men också gör det nödvändigt att använda särskilda verktyg och metoder när man arbetar med sådana processer för att uppnå dimensionell precision.
Efterbehandlingstekniker levererar specifika ytbehandlingsfunktioner: Borstning ger ett riktningskorn, glaspärlsprängning ger en jämn matt finish, och kraftbuffring ger högreflekterande ytor.
Förbättrad motstånd mot korrosion genom att använda ett oxidskikt. Metoden innebär att det fördjupar rostfritt i citronsyralösningar för att avlägsna lösa järn och för att förbättra kromoxidpassiveringen.
Nuvarande avancerad styrka på grund av de elektrostatiska applikationsteknikerna. Sådan säkerställer en jämn fördelning av beläggningen på intrikata former som ger utmärkt motstånd på påverkan och väderutveckling utan utsläpp av VOCS -innehåll i luften.
Kontrollerad applicering av anodiska oxidlager på aluminiumark görs genom elektrokemisk behandling. Denna modifiering ökar ythårdheten som möjliggör dekorativ efterbehandling utan att snedvrida formerna. Förbehandlingssteg ger god bindning och hållbarhet.
Användning av 18 gauge stålplåt gör det möjligt att tillverka fordonskroppspaneler och inre stöd. Stampings av 18 mätplåt formas till olika detaljer om fordonsstrukturen, inklusive dörrhud, däcklock och yttre panel. Sådana 18 -gauge -metallförsörjningar är viktiga i fordonets undervagarskyddssystem.
Även i branschen används 18 mätarkar för att göra starka skyddsbeläggningar för utrustningen. 18 mätgalvaniserat ark används som skyddande kapslingar för externa elektriska enheter. En bit av 18 gauge plåt är lätt att arbeta med när man bildar luftkonditioneringskanal och ventilationssystem.
Industriell 18 -gauge -metall är avgörande för utformningen av apparater idag. De behandlade 18-gauge-lakan får en unik beläggning för skönhet i de slutliga konsumentprodukterna. Den primära bearbetningen av 18 gauge metall resulterar i starka konstruktionslådor som håller tvättmaskiner, torktumlare och kylskåp.
Införlivandet av arkitektoniska 18 -mätarkapplikationer i modern konstruktion förbättrar det estetiska värdet för en byggnad. Platta 18 -mätarkar som skärs i bitar används för anpassade dekorativa screeningfunktioner. Rullad 18 gauge -metall å andra sidan är lämplig för kontinuerliga väggbeklädnadssystem med mycket minimala sömmar mellan dem.
Konstruktionens 18 -mätarplåtmaterial hjälper till exempel att stärka byggnadsförbindelser och leder. Metall i 18 gauge är utformad för att uppfylla vissa specifika lastbärande kriterier i lätta strukturella applikationer. Produkter för 18 mätarplåtstyp fungerar som starka typer av stödpaneler för väggkonstruktioner.
Icke-frätande 18-räckningsmaterial används för att göra långvariga sömnadspaneler. Godkända 18 -mätbyggnadsbandkomponenter används i takprogram för att möjliggöra vatten i. Vattertjocklek på 18 gauge -metall möjliggör långa användningsperioder oavsett vädervariationer.
Att skapa komponenter i önskad form och specifikationer är enkla med användning av 18 gauge -metall tack vare dess unika egenskaper. Användningen av 18 gauge -arkprodukter möjliggör exekvering av intrikata designdetalj. 18 mätarkskärning använder avancerad CNC -teknik för intrikata mönster.
Prydnadsdesign i 18 gauge -arkformer ger värdet till designens visuella aspekt i praktiken. Detta ger plats för konstnärliga 18 -mätark som används för att göra konvertibla metallklipp och lister. 18 mätstrukturell metall kan också formas till vackert snygga räckor och skyddssystem.
Högkvalitativa 18 -gauge -metallplattor används i skapandet av moderna väggpanelsystem. Testning av 18 gauge -metall görs för att säkerställa användning i områden med tung trafik. 18 mätarkaror ger grunden för produktionen av:
Anpassade skåpskåp
Inre paneler för hissar
Arkitektoniska skärmar
Dekorativa omslag för kolumner
För att säkerställa korrekt funktionalitet för premium arton 18 gauge metallark är det absolut nödvändigt att anta en strikt kvalitetshanteringsmetod. Industriella 18 mätarkar behöver specifik behandling för att bevara sina certifierade egenskaper och strukturell integritet under bearbetning.
Även om de är överkomliga att producera dessa plana ytor och produkter, bör deras designer planera för sin korrekt lagring och arbeta med kontrollerade lagringsanläggningar med relativ fuktighet lägre än 60%. Till exempel upprätthålls platta 18-mätark som vanligtvis är fria från fukt i kontrollerade temperaturarbetsplatser av mestadels mellan 68-72 grader för att minimera kondensation på dem. När det gäller rå 18 mätmetall är det mycket viktigt att reglera klimatet mycket strikt för att behålla de materiella egenskaperna.
Tillräcklig förvaring av 18 gauge metallark använder användning av horisontella rack utrustade med justerbara stödarmar. Specialiserade vaggastöd används för spiralformade metallplattor i 18 gauge medan ett 3 tums gap av stödpunkter upprätthålls för platta 18 -gauge metallplattor. 18 mätarstålark som har behandlats kräver skyddande interleavingmaterial såsom kraftpapper och polyetenplåt.
Utbildade anställda som är engagerade i 18 mätarkar som hanterar användning 18 gauge ark lyftare med nylon istället för metallkedjor. Lyftpunkter med 18 gauge metallplattor med lämpliga kantskyddare äventyrar inte deras fysiska egenskaper. Typisk lagerhantering som rör 18 gauge-ark använder FIFO (första-i-första) metoden för att säkerställa att materialen är i gott skick.
18-gauge galvaniserade arkmaterial behandlas med beläggningar av fosfat för att förbättra bindningen av färger. Kromplätering används på behandlade ark med 18 mätmetall för skydd under korta perioder. Bedömning av metallytor i 18 gauge utförs för att verifiera prestandan för skyddande beläggningar mot skador av miljöelement.
Bildade 18 -gauge -arkprodukter kräver placering av torkmedelpaketen i buntarna. I fordon förpackade med ark med 18 gauge metall inkluderar teknikerna för att bevara lakan användning av ångbarriärer för att hålla den omgivande luften borta. Förpackningar av strukturella 18 -mätmetaller är vanligtvis inte utan att kontrollera paketets tillstånd på kalenderbasis.
När du arbetar med 18-gauge stålplåt använder målare en rostförebyggande oljebaserad beläggning. Vattenförskjutningsmedel appliceras på en 18 -gauge -metall och sprayas in i ytorna. När det gäller lagring av kommersiella 18-gauge-metalldelar appliceras skyddsbeläggningen och appliceras på nytt vid specifika perioder under lagringsperioden.
Testning av konstruktion 18 mätarplåt utförs under kravet på ASTM E8 -standard för mätningen av draghållfastheten. De 18 gauge -arkarna utsätts för Rockwell B -skala hårdhetstest för att upprätthålla materiella enhetlighet. De stämplade 18 -mätarplåtprodukterna utsätts för standardiserade tester för att bekräfta produktens påverkningsmotstånd.
Tjockleksmätning av 18 mätark görs genom användning av digitala mikrometrar på 0,0001 tum noggrannhet. Konstruktionsspecifikationerna för 18 gauge -metaller föreskriver också planhetstester med hjälp av precisionsrika kanter. Bestämmelserna för 18 mätarkar kräver också användning av den elektroniska mätaren för att kontrollera de snittkanters rakhet.
För HVAC -systemen med 18 mätplåt, utsätts material för saltspraytester som beskrivs i ASTM B117. Tvärklippta limtester är obligatoriska för dekorativa 18-mätarark. 18 mätark zinkbeläggningar mäts med hjälp av en magnetisk mättjocklek för att upprätthålla standardbeläggningstjocklek.
Varje testfas är avsedd att bekräfta:
Tillverkningsspecifikation för 18 gauge metall
Tillverkning av plåttolerans på 18 mätare
Industriell kvalitetsstandard för 18 gauge -ark
18 mätmetaller Betygsspecifikationer
Toppmoderna CNC-maskiner för exakt toleranskontroll
0,0478 'Tjocklek med ± 0,002 ' Precision
Premiumytans yta för omedelbar användning
Snabb vändning på anpassade beställningar
Kontakta oss!
Tjockleken på 18-gauge plåt är 0,0478 tum (1,214 mm) tjock specifikt enligt tillverkarens standardmätare stålplåt. Behovet av RA-45 per ISO 1302 Geometriska 4.6.4.3 Standard möjliggör industriella tillämpningar av SEAS effektivt.
Metaller med 18 gauge har tillräckligt med styrka och användbarhet för de flesta applikationer. 16 mätare är ganska mycket starkare men mindre formbar, 20 mätare är lättare att arbeta med för att bilda men saknar styrka strukturellt, men 18 mätare är bättre för de flesta tillverkning av tillverkning.
I den professionella skärningen av 18 gauge-metallplåtar väljs rätt blad (24-32 TPI), materialet är klämt på plats högst 1/4 tum från skärlinjen och en konstant foderhastighet appliceras. CNC -plasma- eller laserskärning används när mönstret är komplicerat.
Minsta inuti böjradie för kall rullat 18 gauge stål är 1T-2T (T är lika med materialtjocklek). Kallformningsoperationer kräver en minsta radie på 0,063 tum för att lindra sprickor eller fel i materialet.
Ett 18-gauge stålark med standard 4 'x 8' dimension väger cirka 63 kg (1,968 kg per kvadratfot). Viktbestämningar görs med hjälp av en kolstålmaterialdensitet på 489 pund per kubikfot.
En punktområde MIG 125-150 Amperag med 0,023-0,030 tum tråddiameter och spänning mellan 18 och 20 tillämpar bästa resultat. TIG-svets 60-80 med 1/16 volfram kan också användas för välgjorda rena snitt.
De 18 mätarken skulle staplas platt och placeras horisontali på de förhöjda racken och den relativa fuktigheten skulle inte överstiga mer än 60 procent. Skyddsoljor appliceras och skikt separeras med hjälp av kraftpapper för att förhindra oxidation av ytorna i kontakten.
Tillgängliga behandlingar inkluderar hot-dip galvanisering (G60-G90-beläggning), zinkfosfating, kromatomvandling, pulverbeläggning och färgprimers. Detta för att säga att varje behandling behandlar en specifik miljöskyddsfråga.
Formningsverktyg bör bytas ut om böjningsvinklarna är utanför specifikationen: ± 1 grader eller om ytan har skurats eller efter 10 000 bants. I sin tur orsakar korrekt hantering av verktygen ingen variation i kvaliteten på de bildade delarna.
Formningsoperationer är bäst inom intervallet 60-75 grader Fahrenheit. Arbetstemperaturer under 50 ° F möjliggör ökad vårback och kräver därmed bredare böjradier, medan arbetstemperaturer över 85 ° F-risker som påverkar beläggningen på ytorna på 18 mätplåt.
Dessa ark kräver bärning av personlig skyddsutrustning (PPE) som inkluderar skurna bevishandskar nivå 3 och högre, säkerhetsglasögon, stålskor och bakbälte vid lyft. För ark vars mer än 50% av deras ytarea är aktiv för arbetaren, ska kantskydd och mekaniska medel för lyft tillhandahållas.
Utomhusförhållanden kan uthållas av galvaniserade eller speciellt belagda arton mätark. G90 -beläggning ger 0,90 oz per kvadratmeter zinkskydd, som kan utsättas för det mest extrema vädret plus fuktiga salta regioner.
Andra alternativ består av aluminium på 0,050 tum, eller 20 gauge stål med viss förstyvning. När det gäller jämförelse av kostnader ska priset på material och teknik för montering och service i användning försiktigt inkluderas.
Varkning kan hanteras genom att kontrollera stödavståndet (inte överstiga 24 tum) är lämpligt, kontroll av värmeinmatning under svetsprocessen, lämpliga bildningstryck används och värme fördelas jämnt under processen.
18 gauge metallkanal är tillräckligt stark för att stödja standardkanalarbete, tål relativt standard lufttrycksprestanda, uppfyller nödvändiga brandstandarder och underlättar standard inline HVAC -delar tillverkning.
Team MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som specialiserat sig på ODM och OEM börjar 2015.