সমসাময়িক উৎপাদনত ১৮ গেজ শ্বীট মেটালৰ জনপ্ৰিয়তাৰ কি কি হিচাপ আছে? এই মাধ্যমে শক্তি আৰু আনকি HVAC ব্যৱস্থাৰ দৰে খণ্ডসমূহত বিশ্বব্যাপী পদ্ধতিসমূহৰ পৰিৱৰ্তন ঘটাই শক্তি আৰু ব্যৱহাৰৰ সহজতা লাভ কৰিছে।
একেদৰে, যিহেতু পৰিৱেশ-বন্ধুত্বপূৰ্ণ পদ্ধতিসমূহ শীট মেটাল নিৰ্মাণত আকোৱালি লোৱা হৈছে, ক্ৰমবদ্ধ আৰু সঠিক ১৮ গেজ শ্বীট মেটালৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ঘাতীয় বৃদ্ধি আছে। ই বস্তুগত বৈশিষ্ট্য আৰু উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰা আৰম্ভ কৰি গুণগত নিশ্চয়তা, আৰু ১৮ গেজ শ্বীট মেটালৰ নতুন ব্যৱহাৰলৈকে সকলো সামৰি লয় আৰু সেইবাবে ধাতুৰ কামত নামিলে উপযুক্ত মূল্যায়ন কৰাত অনুশীলনকাৰীসকলৰ বাবে উপযোগী হ’ব।
প্ৰামাণিক গেজ ব্যৱহাৰ কৰি শ্বীট মেটাল জোখাৰ প্ৰক্ৰিয়াটো পুৰণি উৎপাদন কৌশলৰ পৰা উৎপত্তি হয় যিবোৰ মূলতঃ তাঁৰৰ অংকনৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি তৈয়াৰ কৰা হৈছিল যাতে পদাৰ্থটোৰ ডাঠতা নিৰ্ণয় কৰা হয়। ১৮ গেজৰ শ্ৰেণীবিভাজনত ধাতুৰ শ্বীট সদায় ০.০৪৭৮ ইঞ্চি (১.২১৪ মিলিমিটাৰ) ডাঠ থাকে আৰু কোনো ধৰণৰ বিচ্যুতিৰ দ্বাৰা ইয়াক মজলীয়া শিট ধাতুৰ সামগ্ৰীৰ মধ্যমীয়া ডাঠ পৰিসৰত ৰখা হয়। ইয়াত গেজ সংখ্যাকৰণ ব্যৱস্থাটো ওলোটা কৰা হয়, অৰ্থাৎ উচ্চ গেজ সংখ্যাৰ সৈতে বস্তুটো নিম্ন গেজ সংখ্যাৰ তুলনাত পাতল হয় গতিকে ১৮ গেজ ধাতু ১৬ গেজতকৈ পাতল কিন্তু ২০ গেজ ধাতুতকৈ ডাঠ।
আনহাতে বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ ক্ষেত্ৰত ধাতুৰ গেজিং স্পেচিফিকেশন বেলেগ বেলেগ। এলুমিনিয়ামৰ একে ১৮ গেজৰ ধাতুৰ ডাঠতা ০.০৪০৩ ইঞ্চি (১.০২৪ মিলিমিটাৰ) ডাঠ, আনহাতে ঠাণ্ডা অংকন কৰা তীখা আৰু ষ্টেইনলেছ ষ্টীলে ১৮-গেজৰ বেধত একে মাত্ৰা ভাগ কৰে। জোখ-মাখৰ এনে প্ৰামাণিককৰণে উৎপাদনৰ প্ৰক্ৰিয়াসমূহ সুশৃংখলিত কৰাত সহায় কৰে আৰু এটা বিশেষ ব্যৱহাৰৰ বাবে সামগ্ৰীৰ সঠিক পছন্দ কৰাত সহায় কৰে।
বিভিন্ন গুণ, ভৌতিক আৰু যান্ত্ৰিক, ১৮ গেজৰ শীট ধাতুৰ দ্বাৰা প্ৰদৰ্শিত হয়, যিয়ে ইয়াৰ ঔদ্যোগিক ব্যৱহাৰ নিৰ্ধাৰণ কৰে। ঠাণ্ডা ৰোলড ষ্টীল সংস্কৰণত প্ৰায় ৫০,০০০ৰ পৰা ৭০,০০০ পি.এছ.আই.ৰ টান শক্তি থাকে, কিন্তু ৰেডিমেড ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ১৮ গেজ শ্বীট ৯০,০০০ পিএছআই পৰ্যন্ত হ’ব পাৰে। এই শক্তি-বেধ অনুপাতে এই সামগ্ৰী যিকোনো গাঁথনিগত প্ৰয়োগৰ বাবেও আদৰ্শ কৰি তোলে যিটোৰ বাবে শক্তিশালী উপাদানৰ প্ৰয়োজন হয় যদিও ইয়াৰ লক্ষ্য হৈছে সামগ্ৰিক ওজন কমোৱা।
18 গেজ ধাতুৰ শ্বীটৰ গঠনযোগ্যতাই নিজকে এই ৰূপত উপস্থাপন কৰে:
সামান্য ডিভাইচ প্ৰৰোচিত বসন্ত পিছলৈ বেঁকা আৰু ভাঁজ,
জটিল আকৃতিৰ গভীৰ অংকন জড়িত প্ৰক্ৰিয়া,
ৰোল ফৰ্মিং যিয়ে বন্ধ নকৰাকৈ প্ৰবন্ধ উৎপাদন কৰাত সহায় কৰে,
ষ্টেম্পিং আৰু পাঞ্চিং কৰা যিয়ে পদাৰ্থৰ বিকলতাৰ সৃষ্টি নকৰে।
আঠাইশটা গেজ ষ্টীলৰ শ্বীট এতিয়াও ভাল ৱেল্ডিং বৈশিষ্ট্য ধৰি ৰাখে, যাৰ ফলত টেকিং কৰাৰ লগতে লেথ ছিম ৱেল্ডিং দুয়োটাৰ সুবিধা থাকে। সামগ্ৰীসমূহৰ পৃষ্ঠত উপলব্ধ ফিনিচিংসমূহৰ ভিতৰত আছে: মিলৰ ফিনিচিং, ব্ৰাছ কৰা, পলিচ কৰা, বা বিশেষ আৱৰণ।
মানক বেধ: ০.০৪৭৮ ইঞ্চি (১.২১৪ মিলিমিটাৰ)
বেধ সহনশীলতা: ±0.002 ইঞ্চি (±0.0508 মি.মি.)
ওজন: ১.৯৬৮ পাউণ্ড প্ৰতি বৰ্গফুট
সাধাৰণ শীটৰ আকাৰ:
৪৮' x ৯৬' (৪' x ৮')
৪৮' x ১২০' (৪' x ১০')
৬০' x ১২০' (৫' x ১০')
১৮ গেজ শ্বীট মেটালত ডাঠ আৰু ওজনৰ অনুপাতে ঔদ্যোগিক ডমেইনত কিছুমান সুবিধা প্ৰদান কৰে। গড়ে ১৮টা গেজ কল্ড ৰোল ষ্টীলৰ শ্বীট যাৰ মাত্ৰা ৪ ফুট বাই ৮ ফুটৰ আকাৰ প্ৰায় ৭৩.১ পাউণ্ড (৩৩.২ কিলোগ্ৰাম)। ওজনৰ এই অনুপাতে পৃষ্ঠভাগৰ ক্ষেত্ৰফল আৰু গঠনৰ লগত আপোচ নকৰাকৈ সামগ্ৰীসমূহৰ দক্ষতাৰে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে।
ধাতুৰ ১৮ গেজ শ্বীটৰ বাবে ওজন অনুমান তলত দিয়া নিৰ্দিষ্টকৰণৰ অধীনত থাকে:
ঠাণ্ডা ৰোলড ষ্টীল: ২.২৮ পাউণ্ড/ফুট⊃২; (১১.১৩ কিলোগ্ৰাম/মিটাৰ⊃২;);
ষ্টেইনলেছ ষ্টীল: ২.৩১ পাউণ্ড/ফুট⊃২; (১১.২৮ কিলোগ্ৰাম/মিটাৰ⊃২;);
এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰণ: ০.৮০ পাউণ্ড/ফুট⊃২; (৩.৯১ কিলোগ্ৰাম/মিটাৰ⊃২;)।
পদাৰ্থৰ ঘনত্বই তাপ পৰিবাহীতা আৰু প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ ধৰ্মসমূহো নিৰ্ধাৰণ কৰে। ১৮ গেজ ষ্টীলৰ শ্বীটৰ তাপ পৰিবাহীতা ৪৫.০ ৱাট/মে.কে. এই বৈশিষ্ট্যই তাপ বিনিময়কাৰী আৰু তাপ ব্যৱস্থাপনাত ইয়াৰ ব্যৱহাৰ নিৰ্ধাৰণ কৰে।
বেধ/ওজন অনুপাতৰ অনুকূল ভাৰসাম্যই উৎপাদন পৰ্যায়ত সামগ্ৰীৰ ফলপ্ৰসূ পৰিচালনাক প্ৰসাৰিত কৰে আনকি অতি দাবীদাৰ প্ৰয়োগসমূহতো যিবোৰৰ বাবে উচ্চ ওজন বহন ক্ষমতাৰ প্ৰয়োজন হয়। য’ত যান্ত্ৰিক শক্তি হেৰুৱাবলগীয়া নোহোৱাকৈ ধাতুৰ সৰ্বোচ্চ কাৰ্যক্ষমতাৰ প্ৰয়োজন হয়, তেনে অংশৰ ডিজাইনত উৎপাদন অভিযন্তাসকলে সাধাৰণতে ১৮ গেজ শ্বীট মেটালৰ ব্যৱহাৰৰ প্ৰয়োজন হয়।
ই এটা তীখাৰ উপাদান উৎপন্ন কৰে যিটো ধাতুবিদ্যাৰ দ্বাৰা জিংকৰ তৰপৰ এটা কোটৰ সৈতে পৃথক কৰা হয়। বায়ুমণ্ডলত উপস্থিত থকা আণৱিক অক্সিজেনৰ সৈতে ইয়াৰ মৌলিক ৰূপত জিংকৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়াই জিংক অক্সাইড গঠন কৰে, যিটো পদাৰ্থই যিকোনো ধৰণৰ জাৰণৰ পৰা ৰক্ষা কৰে। এই কৌশলৰ দৰেই কয়লা আৱৰণযুক্ত তীখাৰ শ্বীটবোৰো ৮৬০f উষ্ণতাৰ গলিত জিংকত ডুবাই ৰখা হয়।
বাহিৰত ব্যৱহাৰৰ বাবে চৰম অভিযোজন ক্ষমতা প্ৰদৰ্শন কৰা। সুৰক্ষাৰ মাত্ৰা প্ৰকাশ কৰা আৱৰণৰ বেধৰ সৈতে জড়িত G90 বা G60 ৰ ডিজাইনত । চৰম অৱস্থাত G90 আৱৰণ, যিয়ে প্ৰতি বৰ্গফুটৰ নেট কভাৰেজত 0.90 আউন্স জিংক প্ৰদান কৰে, সেইটোৱেই আটাইতকৈ বেছি পছন্দৰ।
গঠনত সুক্ষ্ম আৰু সেয়েহে, বিশেষ সাৱধানতা অৱলম্বন কৰা হয়। পিছফালৰ ৰেডিয়েটৰৰ ক্ষতি হয় যেতিয়া জিংকৰ ৰেখাই ব্যৱহাৰ কৰা সঁজুলি কাটি থাকোঁতে অনুচিত বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ গ্ৰহণ কৰা হয়, তেতিয়া ধাৰৰ পৰা জিংক ফ্লেকিঙৰ পৰিমাণ হ্ৰাস কৰাত সহায় কৰে। 0
অধিক নিৰ্দিষ্টভাৱে ক’বলৈ গ’লে ৩০৪ আৰু ৩১৬ প্ৰকাৰৰ ক্ৰমে নূন্যতম ১৮% ক্ৰ’মিয়াম আৰু ৮% নিকেল থাকে। ক্ৰমিয়ামৰ পৰিমাণে এটা সুৰক্ষামূলক অক্সাইড ফিল্মৰ সৃষ্টি কৰে যিটো পৰিধানৰ সময়ত স্ব-নিৰাময় কৰা হয়, সেয়েহে চৰম পৰিৱেশত জাৰণৰ অসাধাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা থাকে।
টাইপ ৩১৬ ইষ্টাৰ্ন অ'চেন গ্ৰেডৰ ষ্টেইনলেছ ষ্টীলত এম অ' আৰু অন্যান্য ট্ৰেচসমূহো অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে আৰু লগতে শত্ৰুতাপূৰ্ণ পৰিৱেশৰ অধীনত উন্নত দক্ষতাৰ বাবে অন্যান্য উপাদানৰ সৈতেও অন্তৰ্ভুক্ত। ইয়াৰ কাৰণ হ’ল ইয়াৰ উৎকৃষ্ট উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা ঔদ্যোগিক আৰু সাগৰীয় প্ৰয়োগৰ বাবে লৱণযুক্ত পানী আৰু ৰাসায়নিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ উদ্যোগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ শ্বীটৰ ঠাণ্ডা গঠনৰ সময়ত হোৱা ষ্টেইনলেছ কামৰ উদাহৰণ। এইটো এটা ধাতুবিদ্যাৰ প্ৰক্ৰিয়া যিয়ে এটা পদাৰ্থৰ শক্তি বৃদ্ধি কৰে কিন্তু মাত্ৰিক নিখুঁততা লাভ কৰিবলৈ এনে প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত কাম কৰাৰ সময়ত বিশেষ সঁজুলি আৰু পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰাটোও প্ৰয়োজনীয় কৰি তোলে।
ব্ৰাছিঙে এটা দিশগত শস্য উৎপাদন কৰে, কাঁচৰ গুটি ব্লাষ্টিঙে এটা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ মেট ফিনিচিং প্ৰদান কৰে, আৰু পাৱাৰ বাফিঙে উচ্চ-প্ৰতিফলিত পৃষ্ঠ প্ৰদান কৰে।
অক্সাইড স্তৰ ব্যৱহাৰ কৰি জাৰণৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উন্নত কৰা। পদ্ধতিটোৱে ষ্টেইনলেছক চাইট্ৰিক বা নাইট্ৰিক এচিডৰ দ্ৰৱত ডুবাই ৰখাৰ বাবে ঢিলা লোহা আঁতৰোৱা আৰু ক্ৰ’মিয়াম অক্সাইড পেচিভেচন উন্নত কৰিবলৈ সামৰি লয়।
ইলেক্ট্ৰষ্টেটিক প্ৰয়োগ কৌশলৰ বাবে উন্নত শক্তি উপস্থাপন কৰা। তেনেদৰে, বায়ুত VOCs ৰ পৰিমাণ নিৰ্গত নোহোৱাকৈ প্ৰভাৱ আৰু বতৰ পৰিৱৰ্তনৰ ওপৰত উৎকৃষ্ট প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰা জটিল আকৃতিৰ ওপৰত আৱৰণৰ সম বিতৰণ নিশ্চিত কৰে।
এলুমিনিয়াম শ্বীটত এনোডিক অক্সাইড স্তৰৰ নিয়ন্ত্ৰিত প্ৰয়োগ ইলেক্ট্ৰ’কেমিকেল চিকিৎসাৰ জৰিয়তে কৰা হয়। এই পৰিৱৰ্তনে পৃষ্ঠৰ কঠিনতা বৃদ্ধি কৰে যিয়ে আকৃতি বিকৃত নকৰাকৈ সজ্জাগত সমাপ্তিৰ অনুমতি দিয়ে। প্ৰি-ট্ৰিটমেণ্টৰ পদক্ষেপে ভাল বন্ধন আৰু স্থায়িত্ব প্ৰদান কৰে।
১৮টা গেজ ষ্টীলৰ শ্বীটৰ ব্যৱহাৰে বাহনৰ দেহৰ পেনেল আৰু অভ্যন্তৰীণ সমৰ্থন প্ৰস্তুত কৰাটো সম্ভৱ কৰি তোলে। 18 গেজ শ্বীট মেটালৰ ষ্টেম্পিংছ অটোমোটিভ গঠনৰ বিভিন্ন বিৱৰণত গঠন কৰা হয়, য'ত দুৱাৰৰ ছাল, ডেক ঢাকনি, আৰু হুড বাহিৰৰ পেনেল আদি অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়। বাহনৰ আণ্ডাৰকেৰেজ সুৰক্ষা ব্যৱস্থাত এনে ১৮টা গেজ ধাতুৰ যোগান গুৰুত্বপূৰ্ণ।
উদ্যোগটোতো ১৮টা গেজ শ্বীট ব্যৱহাৰ কৰি সঁজুলিৰ বাবে শক্তিশালী সুৰক্ষামূলক আৱৰণ তৈয়াৰ কৰা হয়। 18 গেজ গেলভানাইজড শ্বীটিং বাহ্যিক বৈদ্যুতিক এককৰ বাবে সুৰক্ষামূলক ঘেৰাও হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ১৮ গেজ শ্বীট মেটালৰ এটা টুকুৰা এয়াৰ কণ্ডিচনাৰ ডাক্টৱৰ্ক আৰু ভেণ্টিলেচন চিষ্টেম গঠন কৰাৰ সময়ত কাম কৰাটো সহজ।
ঔদ্যোগিক ১৮ গেজ মেটাল আজিৰ সঁজুলিৰ ডিজাইনত অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। চিকিৎসা কৰা ১৮ গেজৰ শ্বীটবোৰে চূড়ান্ত গ্ৰাহকৰ সামগ্ৰীত সৌন্দৰ্য্যৰ বাবে এক অনন্য আৱৰণ লাভ কৰে। ১৮ গেজ ধাতুৰ প্ৰাথমিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ ফলত ৱাশ্বিং মেচিন, ড্ৰাইয়াৰ আৰু ফ্ৰীজ ৰখা শক্তিশালী গাঁথনিগত বাকচ পোৱা যায়।
আধুনিক নিৰ্মাণত স্থাপত্যৰ ১৮ গেজ শ্বীট প্ৰয়োগৰ অন্তৰ্ভুক্তিয়ে এটা অট্টালিকাৰ নান্দনিক মূল্য বৃদ্ধি কৰে। 18 গেজ শ্বীট টুকুৰা টুকুৰকৈ কাটি কাষ্টম আলংকাৰিক পৰীক্ষণ বৈশিষ্ট্যৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। 18 গেজ মেটালত কৰা 18 গেজ ধাতুৰ মাজত অতি নূন্যতম চিম থকা অবিৰত দেৱাল ক্লেডিং ব্যৱস্থাৰ বাবে উপযোগী।
উদাহৰণস্বৰূপে, নিৰ্মাণ ১৮ গেজ শ্বীট সামগ্ৰী, উদাহৰণস্বৰূপে, নিৰ্মাণ সংযোগ আৰু গাঁঠি শক্তিশালী কৰাত সহায় কৰে। 18 গেজত থকা ধাতুক লঘু গাঁথনিগত প্ৰয়োগত কিছুমান নিৰ্দিষ্ট লোড বেয়াৰিঙৰ মাপকাঠী পূৰণ কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে। ষ্টেণ্ডাৰ্ড ১৮ গেজ শ্বীট প্ৰকাৰৰ সামগ্ৰীসমূহে দেৱাল নিৰ্মাণৰ বাবে শক্তিশালী প্ৰকাৰৰ বেকিং পেনেল হিচাপে কাম কৰে।
দীৰ্ঘস্থায়ী চিম ছাদৰ পেনেল নিৰ্মাণৰ বাবে নন-ক’ৰ’ছিভ ১৮ গেজ ৰেলিং সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা হয়। 18 গেজ বিল্ডিং বেণ্ডৰ উপাদানসমূহ ছাদৰ প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয় যাতে পানীৰ ডাঠতা 18 গেজ ধাতুৰ বেধৰ দ্বাৰা বতৰৰ তাৰতম্য নিৰ্বিশেষে দীৰ্ঘ সময়ৰ ব্যৱহাৰৰ অনুমতি দিয়া হয়।
আকাংক্ষিত আকৃতি আৰু স্পেচিফিকেশনৰ উপাদানসমূহ সৃষ্টি কৰাটো ইয়াৰ অনন্য ধৰ্মৰ বাবে ১৮ গেজ ধাতুৰ ব্যৱহাৰৰ দ্বাৰা সহজ। ১৮টা গেজ শ্বীট প্ৰডাক্টৰ ব্যৱহাৰে জটিল ডিজাইনৰ বিৱৰণ নিষ্পাদনৰ অনুমতি দিয়ে। ১৮ গেজ শ্বীট কাটিংত জটিল ডিজাইনৰ বাবে উন্নত চিএনচি প্ৰযুক্তি ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
18 গেজ শ্বীট ফৰ্মত অলংকাৰীক ডিজাইনে কাৰ্য্যক্ষেত্ৰত ডিজাইনৰ দৃশ্যগত দিশত মূল্য যোগ কৰে। ইয়াৰ দ্বাৰা ৰূপান্তৰযোগ্য ধাতুৰ ট্ৰিম আৰু মল্ডিং তৈয়াৰ কৰাত ব্যৱহাৰ কৰা কলাত্মক ১৮ গেজ শ্বীটৰ ঠাই পোৱা যায়। ১৮ গেজক গাঁথনিগত ধাতুকো সুন্দৰকৈ দেখা হেণ্ডৰেল আৰু গাৰ্ডৰেল ব্যৱস্থাত গঠন কৰিব পাৰি।
আধুনিক দেৱাল পেনেল ব্যৱস্থা সৃষ্টিৰ ক্ষেত্ৰত উচ্চমানৰ ১৮টা গেজ ধাতুৰ শ্বীট ব্যৱহাৰ কৰা হয়। গধুৰ যান-জঁট থকা অঞ্চলত ব্যৱহাৰ নিশ্চিত কৰিবলৈ ১৮ গেজ ধাতুৰ পৰীক্ষা কৰা হয়। 18 গেজ শ্বীটৰ মানদণ্ডই:
কাষ্টম কেবিনেট ঘেৰাও
লিফ্টৰ বাবে অভ্যন্তৰীণ পেনেল
স্থাপত্য পৰ্দাসমূহ
স্তম্ভৰ বাবে আলংকাৰিক কভাৰসমূহ
প্ৰিমিয়াম আঠাইশটা ১৮ গেজ ধাতুৰ শ্বীটৰ সঠিক কাৰ্য্যক্ষমতা নিশ্চিত কৰিবলৈ কঠোৰ গুণগত মান ব্যৱস্থাপনা পদ্ধতি গ্ৰহণ কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। ঔদ্যোগিক ১৮ গেজ শ্বীটত প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সময়ত ইয়াৰ প্ৰমাণিত বৈশিষ্ট্য আৰু গাঁথনিগত অখণ্ডতা ৰক্ষা কৰিবলৈ নিৰ্দিষ্ট চিকিৎসাৰ প্ৰয়োজন হয়।
যদিও এই সমতল পৃষ্ঠ আৰু সামগ্ৰীসমূহ উৎপাদন কৰিবলৈ সুলভ, তেওঁলোকৰ ডিজাইনাৰ তেওঁলোকৰ সঠিক সংৰক্ষণৰ বাবে পৰিকল্পনা কৰিব লাগে আৰু ৬০%তকৈ কম আপেক্ষিক আৰ্দ্ৰতা থকা নিয়ন্ত্ৰিত সংৰক্ষণৰ সুবিধাৰ সৈতে কাম কৰিব লাগে। উদাহৰণস্বৰূপে, সাধাৰণতে আৰ্দ্ৰতাৰ পৰা মুক্ত হোৱা সমতল ১৮ গেজ শ্বীটবোৰ নিয়ন্ত্ৰণ কৰা উষ্ণতাত বেছিভাগেই ৬৮-৭২ ডিগ্ৰীৰ ভিতৰত ৰখা হয় যাতে ইহঁতৰ ওপৰত ঘনীভূতকৰণ কম হয়। কেঁচা ১৮ গেজ ধাতুৰ ক্ষেত্ৰত পদাৰ্থৰ বৈশিষ্ট্য ৰাখিবলৈ জলবায়ু অতি কঠোৰভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
18 গেজ ধাতুৰ শ্বীটৰ পৰ্যাপ্ত সংৰক্ষণে নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য সমৰ্থন বাহুৰে ফিট কৰা অনুভূমিক ৰেকৰ ব্যৱহাৰ ব্যৱহাৰ কৰে। 18 গেজ ধাতুৰ শ্বীটৰ কুণ্ডলীযুক্ত 18 গেজ ধাতুৰ শ্বীটৰ বাবে বিশেষ ক্ৰেডল সমৰ্থন ব্যৱহাৰ কৰা হয়। 18 গেজ ষ্টীলৰ শ্বীটৰ চিকিৎসা কৰা হৈছে যিবোৰৰ বাবে সুৰক্ষামূলক ইন্টাৰলিভিং সামগ্ৰী যেনে ক্ৰাফ্ট পেপাৰ আৰু পলিইথাইলিন শ্বীটিংৰ প্ৰয়োজন হয়।
১৮টা গেজ শ্বীটত নিয়োজিত প্ৰশিক্ষণপ্ৰাপ্ত কৰ্মচাৰীসকলে ধাতুৰ শৃংখলৰ পৰিৱৰ্তে নাইলনৰ সৈতে ১৮টা গেজ শ্বীট লিফ্টাৰ ব্যৱহাৰ কৰে। উপযুক্ত এজ প্ৰটেক্টৰ ব্যৱহাৰ কৰি ১৮ গেজ ধাতুৰ শ্বীটৰ উত্তোলন বিন্দুবোৰে ইহঁতৰ ভৌতিক বৈশিষ্ট্যৰ লগত আপোচ নকৰে। 18 গেজ শ্বীটৰ সৈতে জড়িত সাধাৰণ ইনভেণ্টৰী ব্যৱস্থাপনাই সামগ্ৰীসমূহ ভাল অৱস্থাত থকাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ FIFO (প্ৰথম-ইন-প্ৰথম-আউট) পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰে।
১৮-গেজ গেলভানাইজড শ্বীট সামগ্ৰীক ফছফেটত আৱৰণেৰে শোধন কৰি ৰঙৰ বন্ধন উন্নত কৰা হয়। কম সময়ৰ ভিতৰত সুৰক্ষাৰ বাবে ১৮ গেজ ধাতুৰ চিকিৎসা কৰা শ্বীটত ক্ৰ’ম প্লেটিং ব্যৱহাৰ কৰা হয়। পৰিৱেশৰ উপাদানসমূহৰ দ্বাৰা ক্ষতিৰ বিপৰীতে সুৰক্ষামূলক আৱৰণৰ কাৰ্য্যক্ষমতা পৰীক্ষা কৰিবলৈ ১৮টা গেজ ধাতুৰ পৃষ্ঠৰ মূল্যায়ন কৰা হয়।
18 গেজ শ্বীট প্ৰডাক্টৰ বাবে বাণ্ডিলৰ ভিতৰত ডেচিকেণ্ট পেক স্থাপনৰ প্ৰয়োজন হয়। ১৮ গেজ ধাতুৰ শ্বীটৰ সৈতে পেকেট কৰা বাহনসমূহত শ্বীটসমূহ সংৰক্ষণৰ কৌশলসমূহৰ ভিতৰত চাৰিওফালৰ বায়ু আঁতৰাই ৰাখিবলৈ বাষ্প বাধাৰ ব্যৱহাৰ অন্তৰ্ভুক্ত। গাঁথনি 18 গেজ ধাতুৰ পেকেজিং সাধাৰণতে পেকেজৰ অৱস্থা কেলেণ্ডাৰ ভিত্তিত পৰীক্ষা নকৰাকৈ নহয়।
১৮ গেজৰ ষ্টীলৰ শ্বীটৰ সৈতে কাম কৰাৰ সময়ত চিত্ৰকৰসকলে মৰিছা প্ৰতিৰোধমূলক তেল ভিত্তিক আৱৰণ ব্যৱহাৰ কৰে। পানী ডিচপ্লেচিং এজেণ্টক ১৮ গেজ ধাতুৰ ওপৰত প্ৰয়োগ কৰা হয় আৰু পৃষ্ঠত শূন্যতাত স্প্ৰে কৰা হয়। বাণিজ্যিক ১৮ গেজ ধাতুৰ অংশসমূহ সংৰক্ষণ কৰাৰ ক্ষেত্ৰত, সুৰক্ষামূলক আৱৰণ প্ৰয়োগ কৰা হয় আৰু সংৰক্ষণৰ সময়ছোৱাত নিৰ্দিষ্ট সময়ত পুনৰ প্ৰয়োগ কৰা হয়।
18 গেজ শ্বীট মেটাল টেনচিয়েল শক্তি জোখাৰ বাবে ASTM E8 মানদণ্ডৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ অধীনত কৰা হয়। ১৮টা গেজ শ্বীটত ৰকৱেল বি স্কেলৰ কঠিনতা পৰীক্ষাৰ অধীনত থাকে যাতে সামগ্ৰীসমূহৰ একাকাৰীতা বজাই ৰাখিব পৰা যায়। ষ্টাম্পযুক্ত ১৮ গেজ শ্বীট মেটাল প্ৰডাক্টসমূহ সামগ্ৰীসমূহৰ প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা নিশ্চিত কৰিবলৈ মানক পৰীক্ষাৰ অধীনত ৰখা হয়।
18 গেজ শ্বীটৰ বেধ জোখা 0.0001 ইঞ্চি সঠিকতাৰ ডিজিটেল মাইক্ৰ’মিটাৰৰ ব্যৱহাৰৰ দ্বাৰা কৰা হয়। 18 গেজ ধাতুৰ বাবে নিৰ্মাণৰ নিৰ্দিষ্টতাসমূহেও নিখুঁত পোন প্ৰান্ত ব্যৱহাৰ কৰি ফ্লেটনেছ পৰীক্ষাসমূহ প্ৰেছক্ৰিপচন দিয়ে। ১৮টা গেজ শ্বীটৰ বাবে নিয়মাৱলীৰ বাবেও ইলেক্ট্ৰনিক গেজৰ ব্যৱহাৰৰ প্ৰয়োজন হয় যাতে কাটি লোৱা ধাৰৰ পোনতা পৰীক্ষা কৰিব পৰা যায়।
18 গেজ শ্বীট মেটাল ব্যৱহাৰ কৰা HVAC ব্যৱস্থাৰ বাবে, ASTM B117 ত উল্লেখ কৰা অনুসৰি সামগ্ৰীসমূহ নিমখৰ স্প্ৰে পৰীক্ষা কৰা হয়। ক্ৰছ-কাট আঠাযুক্ত পৰীক্ষাসমূহ সজ্জাগত ১৮-গেজ শ্বীট ফিনিচিঙৰ বাবে বাধ্যতামূলক। 18 গেজ শ্বীট জিংক আৱৰণসমূহ মানক আৱৰণৰ বেধ বজাই ৰাখিবলৈ চুম্বকীয় গেজৰ বেধ ব্যৱহাৰ কৰি জুখিব লাগে।
পৰীক্ষাৰ প্ৰতিটো পৰ্যায়ৰ উদ্দেশ্য হৈছে নিশ্চিত কৰা:
18 গেজ ধাতুৰ বাবে উৎপাদন নিৰ্দিষ্টকৰণ
18 গেজৰ ধাতুৰ সহনশীলতা
18 গেজ শ্বীটৰ বাবে ঔদ্যোগিক মানদণ্ডৰ মানদণ্ড
18 GAUGE METALS গ্ৰেড স্পেচিফিকেশন
সঠিক সহনশীলতা নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে অত্যাধুনিক চিএনচি মেচিনেৰী
0.0478' বেধ ±0.002' নিখুঁততাৰ সৈতে
তাৎক্ষণিক ব্যৱহাৰৰ বাবে প্ৰিমিয়াম পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং
দ্রুত টার্নআউট কাস্টম অর্ডার নেভিগেশন
আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক!
18-gauge শীট ধাতুৰ ডাঠতা 0.0478 ইঞ্চি (1.214 মিলিমিটাৰ) ডাঠ বিশেষভাৱে প্ৰস্তুতকাৰকৰ মানক গেজ ষ্টীল শ্বীট অনুসৰি। ISO 1302 জ্যামিতিক 4.6.4.3 মানৰ বাবে RA-45 ৰ প্ৰয়োজনীয়তাই সাগৰৰ ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগসমূহক কাৰ্যক্ষমভাৱে সক্ষম কৰে।
১৮-গেজ শ্বীট ধাতুৰ বেছিভাগ প্ৰয়োগৰ বাবে যথেষ্ট শক্তি আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা আছে। 16 গেজ যথেষ্ট শক্তিশালী কিন্তু কম গঠনযোগ্য, 20 গেজ গঠনৰ বাবে কাম কৰাটো সহজ কিন্তু গাঁথনিগতভাৱে শক্তিৰ অভাৱ, কিন্তু 18 গেজ নিৰ্মাণৰ বেছিভাগ উদ্দেশ্যৰ বাবে ভাল।
18 গেজ ধাতুৰ শ্বীটৰ পেছাদাৰী কাটিংত সঠিক ব্লেডখন বাছি লোৱা হয় (24-32 TPI), কাটি ৰেখাৰ পৰা 1/4 ইঞ্চিতকৈ বেছি বন্ধ নহয় আৰু এটা স্থিৰ হাৰ প্ৰয়োগ কৰা হয়। আৰ্হিটো জটিল হ’লে চিএনচি প্লাজমা বা লেজাৰ কাটিং ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
ঠাণ্ডা ৰোল কৰা ১৮ গেজ ষ্টীলৰ বাবে নূন্যতম ভিতৰৰ বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ 1T-2T (T সমান বস্তুৰ বেধ)। ঠাণ্ডা ফৰ্মিং অপাৰেচনৰ বাবে পদাৰ্থটোত ফাটি যোৱা বা বিফলতা দূৰ কৰিবলৈ নূন্যতম ০.০৬৩ ইঞ্চি ব্যাসাৰ্ধৰ প্ৰয়োজন হয়।
মানক ৪' x ৮' মাত্ৰাৰ ১৮ গেজৰ ষ্টীলৰ এখন শ্বীটৰ ওজন প্ৰায় ৬৩ পাউণ্ড (প্ৰতি বৰ্গফুটত ১.৯৬৮ পাউণ্ড)। প্ৰতি ঘনফুটত ৪৮৯ পাউণ্ড ওজনৰ কাৰ্বন তীখাৰ পদাৰ্থৰ ঘনত্ব ব্যৱহাৰ কৰি ওজন নিৰ্ণয় কৰা হয়।
0.023-0.030 ইঞ্চি তাঁৰৰ ব্যাস আৰু 18 আৰু 20 ৰ মাজৰ ভল্টেজৰ সৈতে এটা বিন্দু ৰেঞ্জ MIG 125-150 Amperag আৰু ভোল্টেজৰ সৈতে সৰ্বোত্তম ফলাফল প্ৰয়োগ কৰা হয়। 1/16 টাংষ্টেনৰ সৈতে TIG ৱেল্ড 60-80 ভালদৰে কৰা পৰিষ্কাৰ কাটৰ বাবেও ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।
১৮টা গেজ শ্বীটবোৰ সমতল কৰি উচ্চ ৰেকবোৰৰ ওপৰত অনুভূমিকভাৱে ৰখা হ’ব আৰু আপেক্ষিক আৰ্দ্ৰতাই ৬০ শতাংশতকৈ অধিকতকৈ অধিক নহ’ব। সুৰক্ষামূলক তেল প্ৰয়োগ কৰা হয় আৰু পৃষ্ঠৰ অক্সিডেচন ৰোধ কৰিবলৈ ক্ৰাফ্ট কাগজ ব্যৱহাৰ কৰি স্তৰ পৃথক কৰা হয়।
উপলব্ধ চিকিৎসাৰ ভিতৰত হট-ডিপ গেলভানাইজিং (জি৬০-জি৯০ আৱৰণ), জিংক ফছফেটিং, ক্ৰমেট ৰূপান্তৰ, পাউদাৰ কোটিং, আৰু পেইণ্ট প্ৰাইমাৰ আদি অন্তৰ্ভুক্ত। এইটো ক’বলৈ গ’লে প্ৰতিটো চিকিৎসাই এটা নিৰ্দিষ্ট পৰিৱেশ সুৰক্ষাৰ সমস্যাৰ সমাধান কৰে।
ফৰ্মিং সঁজুলি সলনি কৰিব লাগে যদি বেণ্ডিং কোণবোৰ নিৰ্দিষ্টকৰণৰ বাহিৰত থাকে : ±1degree বা যদি পৃষ্ঠভাগ কুঁজৰোৱা হয় বা 10,000 বেন্টৰ পিছত হয়। পাছলৈ সঁজুলিবোৰ সঠিকভাৱে চম্ভালিলে গঠিত অংশবোৰৰ গুণগত মানৰ কোনো তাৰতম্যৰ সৃষ্টি নহয়।
৬০-৭৫ ডিগ্ৰী ফাৰেনহাইটৰ পৰিসৰৰ ভিতৰত গঠনৰ কাম-কাজ সৰ্বোত্তম। ৫০° ফাৰেনহাইটৰ তলৰ কৰ্ম উষ্ণতাই স্প্ৰিং-বেক বৃদ্ধি কৰাৰ অনুমতি দিয়ে যাৰ ফলত বহল বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধৰ প্ৰয়োজন হয়, আনহাতে ৮৫° ফাৰেনহাইটৰ ওপৰৰ কৰ্ম উষ্ণতাই ১৮ গেজ শীট মেটালৰ পৃষ্ঠত আৱৰণৰ সমাপ্তিত প্ৰভাৱ পেলোৱা বিপদৰ প্ৰয়োজন হয়।
এই শ্বীটবোৰত ব্যক্তিগত সুৰক্ষা সঁজুলি (PPE) পিন্ধিব লাগে য'ত কাট প্ৰুফ গ্লভছ লেভেল ৩ আৰু তাৰ ওপৰৰ, নিৰাপত্তাৰক্ষী গগলছ, ষ্টীলৰ আঙুলিৰ জোতা, আৰু উঠাৰ সময়ত বেক বেল্ট আদি অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়। যিসকলৰ ৫০% তকৈ অধিক পৃষ্ঠভাগ শ্ৰমিকৰ বাবে সক্ৰিয়, তেওঁলোকৰ শিটৰ বাবে প্ৰান্তৰ সুৰক্ষা আৰু উত্তোলনৰ যান্ত্ৰিক মাধ্যমৰ ব্যৱস্থা কৰিব লাগিব।
বাহিৰৰ অৱস্থা গেলভানাইজড বা বিশেষভাৱে আৱৰণযুক্ত আঠাইশটা গেজ শ্বীটৰ দ্বাৰা সহ্য কৰিব পৰা যাব পাৰে। G90 আৱৰণে প্ৰতি বৰ্গফুটৰ জিংক সুৰক্ষাৰ প্ৰতি ০.৯০ অ’জ দিয়ে, যিটো অতি চৰম বতৰৰ লগতে আৰ্দ্ৰ নিমখীয়া অঞ্চলৰ সংস্পৰ্শলৈ আনিব পাৰি।
আন বিকল্পসমূহ হ’ল ০.০৫০ ইঞ্চিৰ এলুমিনিয়াম, বা ২০ গেজ ষ্টীলৰ সৈতে কিছু কঠিনতা থকা। খৰচৰ তুলনাৰ ক্ষেত্ৰত সামগ্ৰীৰ মূল্য আৰু, ব্যৱহাৰত থকা সমাবেশ আৰু সেৱাৰ প্ৰযুক্তি বিচক্ষণতাৰে অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব লাগে।
সমৰ্থন ব্যৱধান পৰীক্ষা কৰি (২৪ ইঞ্চিতকৈ অধিক নহয়) উপযুক্ত, ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত তাপৰ ইনপুট নিয়ন্ত্ৰণ কৰা, উপযুক্ত গঠনৰ চাপ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত তাপ সমানে বিতৰণ কৰা হয়।
18 গেজ মেটাল ডাক্ট মানক নলীৰ কাম সমৰ্থন কৰিবলৈ যথেষ্ট শক্তিশালী, তুলনামূলকভাৱে মানক বায়ু চাপৰ কাৰ্য্যক্ষমতা সহ্য কৰে, প্ৰয়োজনীয় অগ্নি মানসমূহ মানি চলে আৰু মানক ইনলাইন HVAC অংশ নিৰ্মাণৰ সুবিধা প্ৰদান কৰে।