18 gauge sac metali anlamak: tanım, süreç ve uygulamaları
Buradasınız: Ev » Vaka çalışmaları » Son Haberler » Ürün Haberleri » 18 Gauge Sac Metal: Tanım, Süreç ve Uygulamaları Anlamak

18 gauge sac metali anlamak: tanım, süreç ve uygulamaları

Görünümler: 0    

Sormak

Facebook Paylaşım Düğmesi
Twitter Paylaşım Düğmesi
Hat Paylaşım Düğmesi
WeChat Paylaşım Düğmesi
LinkedIn Paylaşım Düğmesi
Pinterest Paylaşım Düğmesi
WhatsApp Paylaşım Düğmesi
sharethis paylaşım düğmesi

Çağdaş üretimde 18 gauge sacın popülaritesini ne açıklıyor? Gücü uyarlanabilirlikle birleştiren temel bir imalat materyali olarak, bu ortam otomotiv üretimi ve hatta HVAC sistemleri gibi sektörlerde küresel uygulamaları dönüştürerek Eminimum güç ve kullanım kolaylığı gereksinimlerine ulaşmıştır.


Benzer şekilde, çevre dostu uygulamalar sac metal imalatında benimsendiğinden, sıralı ve kesin 18 gauge sac metal ihtiyacı üstel büyümeye sahiptir. Malzeme özellikleri ve üretim süreçlerinden kalite güvencilerine ve 18 gauge sac metalin yeni kullanımlarına kadar her şeyi kapsar ve bu nedenle uygulayıcıların metal işlerine başlarken uygun değerlendirme yapmaları için yararlı olacaktır.


18 Gauge Sac Metal

18 gauge sac metal nedir?

Sac Metal Ölçümünü Anlamak

Standart gösterge kullanarak sac metal ölçme işlemi, esas olarak malzemenin kalınlığını belirlemek için tel çizimine dayanan eski üretim tekniklerinden kaynaklanmaktadır. 18 gauge sınıflandırmada, metal tabakalar her zaman orta kalınlıkta sac metal ürün yelpazesine yerleştirilen sapmalar olmadan 0.0478 inç (1.214 milimetre) kalınlığındadır. Burada, gösterge numaralandırma sistemi ters çevrilmiştir, yani daha yüksek gösterge sayılarına sahip malzeme, düşük gösterge sayılarına kıyasla daha incedir, bu nedenle 18 gauge metal 16 göstergeden daha ince ancak 20 gösterge metalden daha kalındır.


Çeşitli malzemeler durumunda, metal ölçme özellikleri farklıdır. Aynı 18 gauge metal kalınlığına sahip alüminyum, 0.0403 inç (1.024 milimetre) kalınlığındadır, soğuk çizilmiş çelik ve paslanmaz çelik aynı boyutları 18 gauge kalınlıkta paylaşır. Ölçümlerin böyle bir standardizasyonu, üretim süreçlerini düzene sokmaya ve belirli bir kullanım için doğru malzeme seçimini yapmaya yardımcı olur.


18 gösterge tabakasının özellikleri

Fiziksel ve mekanik farklı özellikler, endüstriyel kullanımını belirleyen 18 gauge sac metal ile sergilenir. Malzemenin soğuk haddelenmiş çelik versiyonlarda yaklaşık 50.000 ila 70.000 psi gerilme mukavemetine sahiptir, ancak hazır paslanmaz çelik 18 gait tabakaları 90.000 psi kadar yüksek olabilir. Bu mukavemet / kalınlık oranı, bu malzemeyi sağlam bileşenler gerektiren ancak toplam ağırlığı en aza indirmeyi amaçlayan herhangi bir yapısal uygulama için idealdir.

18 gauge metal tabakanın şekillendirilebilirliği kendisini şu şekillerde sunar:

  • Hafif bir cihazla bükülme ve katlama, yaylı yay,

  • Karmaşık şekillerin derin çizimini içeren süreçler,

  • Makalelerin üretimini bırakmadan kolaylaştıran rulo oluşturma,

  • Malzemenin başarısızlığına neden olmayacak damgalama ve yumruklama.

On sekiz gösterge çelik tabakaları hala iyi kaynak özelliklerini korur, hem de çiğneme hem de torna dikiş kaynağına izin verir. Malzemelerin yüzeylerinde bulunan yüzeyler şunlardır: değirmen kaplaması, fırçalanmış, cilalı veya özel kaplamalar.

18 gösterge tabakasının boyutsal özellikleri

  • Standart Kalınlık: 0.0478 inç (1.214 milimetre)

  • Kalınlık Toleransı: ± 0.002 inç (± 0.0508 mm)

  • Ağırlık: metrekare başına 1.968 pound

  • Tipik sayfa boyutları:

    • 48 'x 96 ' (4 'x 8')

    • 48 'x 120 ' (4 'x 10')

    • 60 'x 120 ' (5 'x 10')


Metal çatı kaplama fabrikasında katlanmış sac metal

Kalınlık / ağırlık oranı

18 gauge sac metaldeki kalınlığın ağırlığa oranı, endüstriyel alanda belirli avantajlar sağlar. Boyutları 4 feet x 8 feet olan ortalama 18 gauge soğuk rulo çelik sac, kabaca 73.1 kilo (33.2 kilogram) ölçer. Ağırlığın yüzey alanına bu oranı, yapıdan ödün vermeden malzemelerin verimli bir şekilde kullanılmasına izin verir.

18 gauge metal tabakası için ağırlık tahminleri aşağıdaki özelliklere tabidir:

  • Soğuk haddelenmiş çelik: 2.28 lbs/ft⊃2; (11.13 kg/m²);

  • Paslanmaz çelik: 2.31 lbs/ft⊃2; (11.28 kg/m²);

  • Alüminyum alaşımları: 0.80 lbs/ft⊃2; (3.91 kg/m²).

Malzemenin yoğunluğu, termal iletkenliği ve direnç özelliklerini de belirler. 18 gauge çelik tabakaların ısı iletimi 45.0 w/mk olarak derecelendirilirken, alüminyum çeşidi için derecelendirmeler 205 w/mk'de önemli ölçüde daha yüksektir. Bu mülk, ısı eşanjörleri ve termal yönetimdeki kullanımlarını belirler.

Kalınlık/ağırlık oranının optimum dengesi, yüksek ağırlık taşıma kapasitesi gerektiren en zorlu uygulamalarda bile üretim aşamalarında malzemelerin etkili bir şekilde kullanılmasını teşvik eder. Mekanik mukavemeti kaybetmeden metalin maksimum verimliliğinin gerekli olduğu parçaların tasarımında, imalat mühendisleri genellikle 18 gauge sac metal kullanımını talep eder.


Kullanılan farklı 18 gauge sac metal tipi nelerdir?

Galvanizli çarşaflarla çalışmak

Sıcak daldırılmış galvanizleme

Bir çinko tabakası ile serpiştirilmiş metalurjik olarak serpiştirilmiş çelik bir bileşen üretir. Çinkanın temel formunda atmosferde bulunan moleküler oksijen ile etkileşimi, herhangi bir korozyon biçimine karşı koruyan bir ürün olan çinko oksit oluşturur. Bu tekniğe benzer şekilde, kömür kaplı çelik tabakalar 860F sıcaklıktaki erimiş çinkoya batırılır.

Kaplamalı çelik plakalar

Açık havada kullanım için aşırı uyarlanabilirlik sergileyin. Koruma seviyeleri ifade edilen kaplama kalınlığı ile ilişkilidir , G90 veya G60 atamalarında . Aşırı koşullarda, metrekare net kapsama alanı başına 0.90 ons çinko sunan G90 kaplama en çok tercih edilen şeydir.

Galvanizli metal oluşturma

Oluşum bakımından hassastır ve bu nedenle özel önlemler alınır. Arka radyatör hasarı, çinko çizgilerinin kullanıldığı aletlerin kullanıldığı kesme aletleri, kenarlardan dökülen çinko miktarını azaltmaya yardımcı olur. İmalatçıların, istenen takım ömrünü ve yüzey kaplama kalitesini elde etmek için bir metal çinko tabakası ile kaplanmaya uygun belirli yağlayıcı türlerini kullanmaları gerekmektedir.


Düz sac için hidrolik pres freni veya bükme makinesi.

Paslanmaz çeliğin özellikleri

Östenitik paslanmaz çelik

Daha spesifik olarak, 304 ve 316 tipi sırasıyla minimum% 18 krom ve% 8 nikel içerir. Krom içeriği, aşınma üzerine kendini iyileştiren koruyucu bir oksit filmi oluşturur, bu nedenle aşırı ortamlarda korozyona karşı olağanüstü direnç.

Deniz sınıfı paslanmaz

Tip 316 Doğu Okyanusu Grad Paslanmaz Çelik ayrıca, düşman ortamlar altında daha iyi verimlilik için diğer unsurlarla birlikte MO ve diğer izleri içerir. Bunun nedeni, endüstriyel ve deniz uygulamaları için tuzlu su ve kimyasal işleme endüstrilerinde kullanılırken mükemmel yüksek sıcaklık direncinden kaynaklanmaktadır.

İş sertleştirici fenomen

Paslanmaz çelik tabakaların soğuk şekillendirme işlemleri sırasında meydana gelen paslanmaz çalışmanın bir örneğidir. Bu, bir malzemenin gücünü arttıran, aynı zamanda boyutsal hassasiyet elde etmek için bu tür işlemler üzerinde çalışırken belirli araç ve yöntemleri kullanmayı da gerekli kılan metalurjik bir süreçtir.

Metal sonlandırma türleri

Yüzey işlem süreçleri

Bitirme teknikleri belirli yüzey bitirme özellikleri sunar: Fırçalama yönlü bir tahıl üretir, cam boncuk patlaması tutarlı bir mat kaplama sağlar ve güç parlatma yüksek yansıtıcı yüzeyler sağlar.

Kimyasal pasivasyon

Bir oksit tabakası kullanılarak korozyona karşı gelişmiş direnç. Yöntem, gevşek demiri uzaklaştırmak ve krom oksit pasivasyonunu iyileştirmek için paslanmazın sitrik veya nitrik asit çözeltilerine daldırılmasını gerektirir.

Toz Koyma Uygulamaları

Elektrostatik uygulama teknikleri nedeniyle gelişmiş mukavemet mevcuttur. Bu, kaplamanın, havada VOC içeriği emisyonu olmadan darbe ve ayrışma üzerinde mükemmel bir direnç sağlayan karmaşık şekiller üzerinde eşit olarak dağılımını sağlar.

Elodizasyon işlemi

Alüminyum tabakalar üzerinde anodik oksit tabakalarının kontrollü uygulaması elektrokimyasal tedavi ile yapılır. Bu modifikasyon, şekilleri çarpıtmadan dekoratif kaplamaya izin veren yüzey sertliğini arttırır. Tedavi öncesi adımlar iyi bağ ve dayanıklılık sağlar.


18 gauge sac metalin endüstri uygulamaları nelerdir?

İmalattaki uygulamalar

Motorlu Taşıtların Bileşenleri

18 gösterge çelik tabakalarının kullanımı, araç gövde panelleri ve iç desteklerin üretilmesini mümkün kılar. 18 gauge sac metal damgaları, kapı derisi, güverte kapağı ve kaput dış paneli dahil olmak üzere otomotiv yapısının çeşitli detaylarına dönüştürülür. Bu tür 18 gauge metal malzemeleri, araçların alt takım koruma sistemlerinde önemlidir.


Ekipman için muhafazalar

Sektörde de, ekipman için güçlü koruyucu kaplamalar yapmak için 18 gösterge tabakası kullanılır. 18 Gauge galvanizli kaplama, harici elektrik birimleri için koruyucu muhafazalar olarak kullanılır. Klima kanalı ve havalandırma sistemleri oluştururken 18 gauge sac metal parçası ile çalışmak kolaydır.

Cihaz yapımı

Endüstriyel 18 gauge metal, bugün cihazların tasarımında kritik öneme sahiptir. Tedavi edilen 18 gauge tabakalar, son tüketici ürünlerinde güzellik için benzersiz bir kaplama alır. 18 gauge metalin birincil işlenmesi, çamaşır makineleri, kurutucu ve buzdolapları tutan güçlü yapısal kutularla sonuçlanır.

İnşaat Projelerinde Kullanımlar

Bina cepheleri

Modern yapıya mimari 18 gauge tabakaları uygulamalarının dahil edilmesi, bir binanın estetik değerini arttırır. Özel dekoratif tarama özellikleri için parçalar halinde kesilmiş düz 18 gauge tabakalar kullanılır. Sarmal 18 gauge metal, aralarında çok minimal dikişleri olan sürekli duvar kaplama sistemleri için uygundur.

Yapısal unsurlar

Örneğin Construction 18 Gauge Sac Malzemeleri, bina bağlantılarının ve eklemlerin güçlendirilmesine yardımcı olur. 18 göstergedeki metal, hafif yapısal uygulamalarda belirli belirli yük taşıma kriterlerini karşılamak için tasarlanmıştır. Standart 18 Gauge Sac Tipi Ürünler, duvar yapıları için güçlü tipte destek panelleri olarak hizmet eder.

Çatı Sistemleri

Korozif olmayan 18 gösterge korkuluk malzemeleri, uzun ömürlü dikiş çatı panelleri yapmak için kullanılır. Suya izin vermek için çatı uygulamalarında onaylanmış 18 gauge bina bandı bileşenleri kullanılır. 18 gauge metalin su kalınlığı, hava değişimlerinden bağımsız olarak uzun süre kullanım sağlar.

Metal Tasarım için Çözümler

Özelleştirilmiş üretim

Eşsiz özellikleri sayesinde 18 gauge metal kullanımı ile istenen şekle ve spesifikasyonların bileşenleri oluşturmak kolaydır. 18 gösterge tabakası ürününün kullanımı, karmaşık tasarım detayının yürütülmesini sağlar. 18 Gösterge Sac Kesimi, karmaşık tasarımlar için gelişmiş CNC teknolojisini kullanır.

Mimari detaylar

18 gösterge tabakası formlarındaki süs tasarım, tasarımın pratikte görsel yönüne değer katar. Bu, dönüştürülebilir metal kaplamalar ve pervazlar yapmak için kullanılan sanatsal 18 gauge tabakalara yol açar. 18 Gauge yapısal metal, güzel görünümlü küpeşte ve korkuluk sistemlerine de oluşturulabilir.

İç unsurlar

Modern duvar paneli sistemlerinin oluşturulmasında yüksek kaliteli 18 gösterge metal tabakaları kullanılır. Test 18 gauge metal, yoğun trafiğe sahip alanlarda kullanımı sağlamak için yapılır. 18 Gösterge Sayfası Standartları, aşağıdakilerin üretiminin temelini oluşturur:

  • Özel kabine muhafazaları

  • Asansörler için iç paneller

  • Mimari ekranlar

  • Sütunlar için dekoratif kapaklar


CNC hidrolik pres freninde sac metal

18 gauge sac metal kalitesi nasıl korunur?

Premium on sekiz 18 gauge metal tabakanın uygun işlevselliğini sağlamak için, titiz bir kalite yönetimi yaklaşımı benimsemek zorunludur. Endüstriyel 18 gauge tabakalar, işleme sırasında sertifikalı özelliklerini ve yapısal bütünlüklerini korumak için spesifik bir tedaviye ihtiyaç duyar.

18 gauge metal tabakasının depolanması

Çevre Kontrol Sistemleri

Bu düz yüzeyleri ve ürünleri üretmek için uygun fiyatlı olsa da, tasarımcıları uygun depolama alanlarını planlamalı ve%60'tan düşük bağıl nemle kontrollü depolama tesisleri ile çalışmalıdır. Örneğin, genellikle nem içermeyen düz 18 gauge tabakalar, üzerinde yoğunlaşmayı en aza indirmek için çoğunlukla 68-72 derecelik kontrollü sıcaklık işyerlerinde tutulur. Ham 18 gauge metal durumunda, malzeme özelliklerini korumak için iklimi çok kesin bir şekilde düzenlemek çok önemlidir.

Uygun istifleme yöntemleri

18 gauge metal tabakanın yeterli depolanması, ayarlanabilir destek kolları ile donatılmış yatay rafların kullanımını kullanır. Özelleştirilmiş beşik destekleri sarmal 18 gauge metal tabakalar için kullanılırken, düz 18 gauge metal tabakalar için 3 inçlik bir destek noktası boşluğu korunur. Tedavi edilen 18 ölçüm çelik tabakaları, kraft kağıdı ve polietilen kaplama gibi koruyucu ara malzemeler gerektirir.

Malzeme İşleme Protokolü

Eğitimli çalışanlar 18 gauge tabakalarla uğraşan, metal zincirler yerine naylonlu 18 gauge sac kaldırıcı kullanıyor. Uygun kenar koruyucuları kullanarak 18 ölçüm metal tabakalarının kaldırma noktaları fiziksel özelliklerinden ödün vermez. 18 gösterge tabakasına ilişkin tipik envanter yönetimi, malzemelerin iyi durumda olduğundan emin olmak için FIFO (birinci sınıf) yöntemini kullanır.

18 gösterge sac korozyonundan korunma

Yüzey tedavilerinin uygulamaları

18 gauge galvanizli tabaka malzemeleri, boyaların bağlanmasını iyileştirmek için fosfat kaplamaları ile işlenir. Krom kaplama, kısa süreler boyunca koruma için 18 gauge metalin işlenmiş tabakalarında kullanılır. Çevresel unsurların hasarına karşı koruyucu kaplamaların performansını doğrulamak için 18 ölçüm metal yüzeyinin değerlendirilmesi yapılır.

Nem kontrol önlemleri

Oluşturulmuş 18 gauge sac ürünleri, kurutucu paketlerin demetlerin içine yerleştirilmesini gerektirir. 18 gauge metal tabakalarla paketlenmiş araçlarda, tabakaları koruma teknikleri, çevredeki havayı uzak tutmak için buhar bariyerlerinin kullanımı içerir. Yapısal 18 gauge metallerin ambalajları genellikle paketin durumunu takvim bazında kontrol etmeden değildir.

Korozyona karşı koruma için kaplamalar

18 gauge çelik tabakalarla çalışırken, ressamlar pas önleyici yağ bazlı bir kaplama kullanır. Su yer değiştiren maddeler 18 gauge metal üzerine uygulanır ve yüzey boşluklarına püskürtülür. Ticari 18 gauge metal parçalarının depolanması durumunda, koruyucu kaplama uygulanır ve depolama süresi boyunca belirli dönemlerde yeniden uygulanır.

Metal testinde standartlar

Mekanik özelliklerin kanıtı

Yapının testi 18 gauge sac metal, gerilme mukavemeti ölçümü için ASTM E8 standardı gereksinimi altında gerçekleştirilir. 18 gösterge tabakaları, malzemelerin tekdüzeliğini korumak için Rockwell B ölçekli sertlik testine tabi tutulur. Damgalı 18 gauge sac metal ürünleri, ürünlerin darbe direncini doğrulamak için standart testlere tabi tutulur.

Boyutsal hassasiyetin değerlendirilmesi

18 gösterge tabakalarının kalınlık ölçümü, 0.0001 inç doğruluklu dijital mikrometre kullanılarak yapılır. 18 gauge metal için yapı spesifikasyonları, hassas düz kenarlar kullanarak düzlük testleri de reçete eder. 18 gösterge tabakası için düzenlemeler, kesme kenarlarının düzlüğünü kontrol etmek için elektronik göstergenin kullanılmasını gerektirir.

Kaplama özelliklerinin değerlendirilmesi

18 gauge sac metal kullanan HVAC sistemleri için, malzemeler ASTM B117'de belirtildiği gibi tuz sprey testlerine tabi tutulur. Çapraz kesilmiş yapıştırıcı testleri, dekoratif 18 gauge tabaka kaplamaları için zorunludur. 18 Gösterge tabakası çinko kaplamalar, standart kaplama kalınlığını korumak için bir manyetik gösterge kalınlığı kullanılarak ölçülür.

Testin her aşaması:

  • 18 gauge metal için üretim spesifikasyonu

  • Fabrikasyon Sacı Metal Toleransı 18 Gauge

  • 18 gauge tabakası için endüstriyel kalite standardı

  • 18 Gauge Metals Sınıf Özellikleri


MFG Takımı: Hassas 18 Gauge Sac Metal İşleme

  • Tam tolerans kontrolü için son teknoloji ürünü CNC makineleri

  • 0.0478 '± 0.002 ' hassasiyetli kalınlık

  • Hemen kullanım için premium yüzey kaplaması

  • Özel siparişlerde hızlı geri dönüş

Bize Ulaşın!


Sık sorulan sorular (SSS) yaklaşık 18 gauge sac metal

S: 18 gauge sac metalin kesin kalınlığı nedir?

18 gauge sac metalin kalınlığı, üreticinin standart gösterge çelik sacına göre spesifik olarak 0.0478 inç (1.214 mm) kalınlığındadır. ISO başına RA-45'e ihtiyaç duyma 1302 Geometrik 4.6.4.3 Standart, denizlerin endüstriyel uygulamalarını etkili bir şekilde sağlar.

S: 16 veya 20 gauge sac metalin aksine 18 gösterge kullanmanın avantajı nedir?

18 gauge tabakalı metaller çoğu uygulama için yeterli mukavemet ve işlenebilirliğe sahiptir. 16 Gösterge oldukça daha güçlü ancak daha az şekillendirilebilir, 20 göstergenin oluşması için daha kolaydır, ancak yapısal olarak güçten yoksundur, ancak imalatta çoğu amaç için 18 gösterge daha iyidir.

S: 18 gösterge çelik levhayı doğru ve çözgü olmadan nasıl kesersiniz?

18 gauge metal tabakanın profesyonel kesiminde, doğru bıçak seçilir (24-32 tpi), malzeme kesme çizgisinden 1/4 inçten fazla bir şekilde kenetlenir ve sabit bir besleme hızı uygulanır. CNC plazma veya lazer kesimi, desen karmaşık olduğunda kullanılır.

S: 18 gösterge çeliği için minimum bükülme yarıçapı değerleri nelerdir?

Soğuk haddelenmiş 18 gösterge çeliği için minimum bükülme yarıçapı 1T-2T'dir (t, malzeme kalınlığına eşittir). Soğuk şekillendirme işlemleri, malzemedeki çatlamayı veya arızayı hafifletmek için minimum 0.063 inç yarıçapı gerektirir.

S: 18 gauge çelik tabakasının ortalama ağırlığı nedir?

Standart 4 'x 8' boyutunda 18 ga-çelik bir tabaka yaklaşık 63 lbs (metrekare başına 1.968 lbs) ağırlığındadır. Ağırlık tespitleri, kübik ayak başına 489 pound karbon çelik malzemesi yoğunluğu kullanılarak yapılır.

S: 18 gauge sac metal için hangi kaynak teknikleri en iyi çalışır?

Bir nokta aralığı MIG 125-150 amperag 0.023-0.030 inç tel çapı ve 18 ila 20 arasında voltaj en iyi sonuçlar uygulanır. 1/16 tungsten ile TIG WRACLD 60-80, iyi yapılmış temiz kesimler için de kullanılabilir.

S: 18 gösterge tabakaları çeliği istiflemenin en iyi yolu nedir, böylece koro etmemesi için?

18 gauge tabakalar düz istiflenir ve yüksek raflara yatay olarak yerleştirilir ve bağıl nem yüzde 60'tan fazlasını geçmez. Koruyucu yağlar uygulanır ve katmanlar, temas eden yüzeylerin oksidasyonunu önlemek için Kraft kağıdı kullanılarak ayrılır.

S: Çelik tabakalar için hangi kaplama sistemleri mümkündür.

Mevcut tedaviler arasında sıcak dip galvanizleme (G60-G90 kaplama), çinko fosfat, kromat dönüşümü, toz boya ve boya primerleri bulunur. Bu, her tedavinin belirli bir çevre koruma sorunu ele aldığı anlamına gelir.

S: 18 ölçüm metal şekillendirme aletlerini atmam benim için ne zaman uygun?

Bükme açıları spesifikasyon dışında ise, ± 1 degree veya yüzey temizlenmişse veya 10.000 bükülmeden sonra oluşturma araçları değiştirilmelidir. Buna karşılık, aletlerin uygun şekilde ele alınması, oluşturulan parçaların kalitesinde hiçbir değişiklik olmaz.

S: Sıcaklığın 18 gösterge sac metalinin üretimi üzerindeki etkileri nelerdir?

Oluşturma işlemleri en iyisi 60-75 derece Fahrenheit aralığındadır. 50 ° F'nin altındaki çalışma sıcaklıkları, yay arkasının artmasına izin verir, böylece daha geniş viraj yarıçapları gerektirirken, 18 gauge sac metalin yüzeylerinde kaplama kaplamasını etkileyen 85 ° F'nin üzerindeki çalışma sıcaklıkları.

S: 18 gösterge tabakalarını kullanırken hangi güvenlik önlemleri gereklidir?

Bu tabakalar, kaldırma sırasında kesilmiş eldiven seviyeleri 3 ve üstü, güvenlik gözlükleri, çelik ayak ayakkabıları ve arka kemer içeren kişisel koruyucu ekipmanların (KKD) giyilmesini gerektirir. Yüzey alanlarının% 50'sinden fazlası işçiye aktif olan tabakalar için kenar koruması ve mekanik kaldırma araçları sağlanacaktır.

S: Açık hava uygulamaları için 18 gauge sac metal kullanılabilir mi?

Dış mekan koşulları galvanizli veya özel olarak kaplanmış on sekiz gösterge tabakası ile dayanabilir. G90 kaplama, en aşırı hava artı nemli tuzlu bölgelere maruz kalabilen çinko korumasının kare başına 0.90 oz verir.

S: 18 ölçüm çelik sacına uygun maliyetli alternatifler nelerdir?

Diğer seçenekler, 0.050 inç alüminyum veya biraz sertleşmeyle 20 gösterge çelikten oluşur. Maliyetlerin karşılaştırılması durumunda, malzemelerin fiyatı ve ihtiyatlı kullanımda montaj ve hizmet teknolojisi dahil edilmelidir.

S: 18 gauge sac metal varsa, sorunu nasıl çözeceksiniz?

Çözme, destek aralığının kontrol edilmesiyle (24 inç'i aşmayan) uygundur, kaynak işlemi sırasında ısı girişini kontrol eder, uygun şekillendirme basınçları kullanılır ve ısı işlem sırasında eşit olarak dağıtılır.

S: 18 gauge sac metal neden HVAC amaçları için uygundur?

18 Gauge Metal kanalı, standart kanal işini destekleyecek kadar güçlüdür, nispeten standart hava basıncı performansına dayanır, gerekli yangın standartlarına uyur ve standart satır içi HVAC parçaları üretimini kolaylaştırır.

İçerik Tablosu Listesi
Bize Ulaşın

MFG Team, ODM ve OEM konusunda uzmanlaşmış hızlı bir üretim şirketidir ve 2015 yılında başlar.

Hızlı bağlantı

Televizyon

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Telif Hakları    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır. Gizlilik Politikası