Apa yang menjelaskan popularitas 18 metal pengukur logam dalam produksi kontemporer? Sebagai bahan fabrikasi utama yang menggabungkan kekuatan dengan kemampuan beradaptasi, media ini telah mengubah praktik global di sektor -sektor seperti manufaktur otomotif dan bahkan sistem HVAC, mencapai persyaratan kekuatan dan kemudahan penggunaan.
Demikian pula, karena praktik ramah lingkungan sedang dianut dalam fabrikasi lembaran logam, kebutuhan untuk pemesanan dan persis lembaran logam 18 memiliki pertumbuhan eksponensial. Ini mencakup segala sesuatu mulai dari karakteristik material dan proses produksi, hingga jaminan kualitas, dan penggunaan baru 18 logam lembaran pengukur dan dengan demikian akan berguna bagi para praktisi dalam membuat evaluasi yang tepat ketika memulai pekerjaan logam.
Proses pengukuran lembaran logam menggunakan pengukur standar berasal dari teknik manufaktur lama yang terutama didasarkan pada gambar kawat untuk menentukan ketebalan material. Dalam klasifikasi 18-gauge, lembaran logam selalu 0,0478 inci (1,214 milimeter) tebal tanpa penyimpangan yang menempatkannya dalam kisaran produk logam lembaran tebal. Di sini, sistem penomoran gauge terbalik, yaitu material dengan angka pengukur yang lebih tinggi lebih tipis dibandingkan dengan angka pengukur yang lebih rendah sehingga logam 18 pengukur lebih tipis dari 16 gauge tetapi lebih tebal dari 20 logam pengukur.
Sementara dalam kasus berbagai bahan, spesifikasi pengukur logam berbeda. Aluminium yang memiliki ketebalan logam 18-gauge yang sama adalah 0,0403 inci (1,024 milimeter) tebal, sementara baja yang digambar dingin dan baja tahan karat berbagi dimensi yang sama pada ketebalan 18-gauge. Standardisasi pengukuran seperti itu membantu dalam merampingkan proses manufaktur dan membuat pilihan materi yang tepat untuk penggunaan tertentu.
Sifat yang berbeda, fisik dan mekanis, dipamerkan oleh lembaran logam 18-gauge, yang menentukan penggunaan industrinya. Bahan ini memiliki kekuatan tarik sekitar 50.000 hingga 70.000 psi dalam versi baja gulung dingin, tetapi lembaran baja stainless baja yang siap pakai dapat setinggi 90.000 psi. Rasio kekuatan terhadap ketebalan ini juga membuat material ini ideal untuk aplikasi struktural apa pun yang membutuhkan komponen yang kuat namun bertujuan meminimalkan bobot keseluruhan.
Formabilitas 18 lembar logam pengukur muncul dengan sendirinya dalam bentuk:
Membungkuk dan melipat dengan sedikit perangkat yang diinduksi pegas,
Proses yang melibatkan menggambar dalam bentuk kompleks yang dalam,
Pembentukan gulungan yang memfasilitasi produksi artikel tanpa penghentian,
Stamping dan meninju yang tidak akan menyebabkan kegagalan material.
Delapan belas lembaran baja pengukur masih mempertahankan karakteristik pengelasan yang baik, memungkinkan untuk menempel maupun bubut las. Hasil akhir yang tersedia di permukaan bahan meliputi: finishing pabrik, disikat, dipoles, atau lapisan khusus.
Ketebalan standar: 0,0478 inci (1,214 milimeter)
Toleransi ketebalan: ± 0,002 inci (± 0,0508 mm)
Berat: 1,968 pound per kaki persegi
Ukuran Lembar Khas:
48 'x 96 ' (4 'x 8')
48 'x 120 ' (4 'x 10')
60 'x 120 ' (5 'x 10')
Rasio ketebalan dengan berat dalam logam lembaran 18 gauge memberikan keuntungan tertentu dalam domain industri. Lembaran baja gulungan dingin 18 gauge rata -rata yang dimensinya 4 kaki kali 8 kaki berukuran sekitar 73,1 pound (33,2 kilogram). Rasio berat terhadap luas permukaan ini memungkinkan penggunaan bahan secara efisien tanpa mengorbankan struktur.
Estimasi berat untuk lembaran logam 18 gauge tunduk pada spesifikasi berikut:
Baja gulung dingin: 2,28 lbs/ft⊃2; (11.13 kg/m²);
Stainless Steel: 2,31 lbs/ft⊃2; (11.28 kg/m²);
Paduan Aluminium: 0,80 lbs/ft⊃2; (3,91 kg/m²).
Kepadatan material menentukan konduktivitas termal dan sifat resistivitas juga. Konduksi panas lembaran baja 18 gauge dinilai pada 45,0 W/mK, sedangkan untuk varietas aluminium, peringkatnya jauh lebih tinggi pada 205 W/mK. Properti ini menentukan penggunaannya dalam penukar panas dan manajemen termal.
Keseimbangan optimal dari ketebalan/rasio berat mempromosikan penanganan bahan yang efektif selama tahap manufaktur bahkan dalam aplikasi yang paling menuntut yang membutuhkan kapasitas bantalan bobot tinggi. Dalam desain bagian -bagian di mana efisiensi maksimum logam diperlukan tanpa kehilangan kekuatan mekanik, insinyur manufaktur biasanya menuntut penggunaan logam lembaran 18 gauge.
Ini menghasilkan komponen baja yang diselingi secara metalurgi dengan lapisan lapisan seng. Interaksi seng dalam bentuk unsurnya dengan oksigen molekuler yang ada di atmosfer membentuk seng oksida, suatu produk yang melindungi terhadap segala bentuk korosi. Mirip dengan teknik ini, lembaran baja berlapis batubara dicelupkan ke dalam seng suhu 860F cair.
Pamerkan kemampuan beradaptasi yang ekstrem untuk penggunaan di luar ruangan. Tingkat perlindungan terkait dengan ketebalan lapisan yang dinyatakan dalam G90 atau G60 . penunjukan Dalam kondisi ekstrem G90 Coating, yang menawarkan 0,90 ons seng per kaki persegi, adalah yang paling disukai.
Halus dalam formasi dan dengan demikian, tindakan pencegahan khusus diambil. Kerusakan radiator belakang terjadi ketika jari -jari tikungan yang tidak tepat diadopsi saat memotong alat di mana garis -garis seng digunakan membantu mengurangi jumlah seng yang mengelupas dari tepi. Perakit diharuskan menggunakan jenis pelumas tertentu yang cocok untuk dilapisi dengan lapisan logam-seng untuk mencapai kehidupan pahat yang diinginkan dan kualitas akhir permukaan.
Lebih khusus lagi, tipe 304 dan 316, masing -masing mengandung minimum 18% kromium dan 8% nikel. Konten kromium menciptakan film oksida pelindung yang disembunyikan sendiri pada keausan, karenanya resistensi yang luar biasa terhadap korosi di lingkungan yang ekstrem.
Tipe 316 Stainless Steel Grade Samudra Timur juga mencakup MO dan jejak lainnya bersama dengan elemen lain untuk efisiensi yang lebih baik di bawah lingkungan yang bermusuhan. Hal ini disebabkan oleh resistensi suhu tinggi yang sangat baik saat digunakan dalam air yang disalin dan industri pemrosesan kimia untuk aplikasi industri dan laut.
Adalah contoh kerja stainless yang terjadi selama operasi pembentukan dingin lembaran baja tahan karat. Ini adalah proses metalurgi yang meningkatkan kekuatan material tetapi juga membuatnya perlu untuk menggunakan alat dan metode tertentu ketika mengerjakan proses tersebut untuk mencapai ketepatan dimensi.
Teknik finishing memberikan fitur finishing permukaan yang spesifik: Menyikatnya menghasilkan gandum terarah, blasting manik kaca memberikan lapisan matte yang konsisten, dan buffing daya menyediakan permukaan reflektif tinggi.
Peningkatan resistensi terhadap korosi dengan memanfaatkan lapisan oksida. Metode ini memerlukan pencelupan stainless ke dalam larutan sitrat atau asam nitrat untuk menghilangkan zat besi yang longgar dan untuk meningkatkan pasif kromium oksida.
Hadir kekuatan lanjutan karena teknik aplikasi elektrostatik. Seperti itu memastikan distribusi lapisan yang merata pada bentuk -bentuk rumit yang memberikan resistensi yang sangat baik pada dampak dan pelapukan tanpa emisi konten VOC di udara.
Aplikasi terkontrol lapisan oksida anodik pada lembaran aluminium dilakukan melalui perlakuan elektrokimia. Modifikasi ini meningkatkan kekerasan permukaan yang memungkinkan finishing dekoratif tanpa mendistorsi bentuk. Langkah-langkah pra-perawatan memberikan ikatan dan daya tahan yang baik.
Penggunaan 18 lembar baja pengukur memungkinkan untuk memproduksi panel tubuh kendaraan dan penyangga interior. Stamping dari 18 logam lembaran gauge dibentuk menjadi berbagai detail struktur otomotif, termasuk kulit pintu, tutup dek, dan panel luar kap. Persediaan logam 18 gauge seperti itu penting dalam sistem perlindungan undercarriage kendaraan.
Di industri juga, 18 lembar pengukur digunakan untuk membuat penutup pelindung yang kuat untuk peralatan tersebut. 18 pengukur lembaran galvanis digunakan sebagai penutup pelindung untuk unit listrik eksternal. Sepotong 18 logam lembaran pengukur mudah dikerjakan saat membentuk saluran AC dan sistem ventilasi.
Logam Industri 18 Gauge sangat penting dalam perancangan peralatan saat ini. Lembar 18-gauge yang dirawat menerima lapisan unik untuk kecantikan dalam produk konsumen akhir. Pemrosesan utama 18 logam pengukur menghasilkan kotak struktural yang kuat yang menampung mesin cuci, pengering, dan lemari es.
Penggabungan aplikasi arsitektural 18 lembar gauge dalam konstruksi modern meningkatkan nilai estetika sebuah bangunan. Datar 18 lembar pengukur yang dipotong menjadi potongan -potongan digunakan untuk fitur pemutaran dekoratif khusus. Logam gauge 18 goiled di sisi lain membuat cocok untuk sistem kelongsong dinding kontinu dengan jahitan yang sangat minim di antara mereka.
Bahan lembar pengukur 18 konstruksi, misalnya, membantu memperkuat koneksi dan sambungan bangunan. Logam dalam 18 gauge dirancang untuk memenuhi kriteria bantalan beban spesifik tertentu dalam aplikasi struktural yang ringan. Produk Jenis Lembar 18 Gauge Standar berfungsi sebagai jenis panel dukungan yang kuat untuk konstruksi dinding.
Bahan pagar 18 gauge non-korosif digunakan untuk membuat panel atap jahitan yang tahan lama. Komponen pita bangunan 18 gauge yang disetujui digunakan dalam aplikasi atap untuk memungkinkan air masuk. Ketebalan air logam 18 gauge memungkinkan untuk periode penggunaan yang lama terlepas dari variasi cuaca.
Membuat komponen dari bentuk dan spesifikasi yang diinginkan mudah dengan penggunaan 18 metal pengukur berkat sifat uniknya. Penggunaan 18 produk lembar pengukur memungkinkan pelaksanaan detail desain yang rumit. 18 Gauge Sheet Cutting menggunakan teknologi CNC canggih untuk desain yang rumit.
Desain Ornamental dalam 18 bentuk lembar pengukur menambah nilai pada aspek visual desain dalam praktiknya. Ini memberi jalan pada artistik 18 lembar pengukur yang digunakan dalam membuat trim dan cetakan logam yang dapat dikonversi. 18 Logam struktural pengukur juga dapat dibentuk menjadi pegangan tangan dan sistem pagar pembatas yang tampak indah.
Lembaran logam 18 gauge berkualitas tinggi digunakan dalam penciptaan sistem panel dinding modern. Menguji 18 logam pengukur dilakukan untuk memastikan penggunaan di daerah dengan lalu lintas yang padat. 18 Standar Lembar Pengukur memberikan dasar untuk produksi:
Lampiran Kabinet Kustom
Panel interior untuk lift
Layar Arsitektur
Sampul dekoratif untuk kolom
Untuk memastikan fungsionalitas yang tepat dari premi delapan belas 18 lembar logam pengukur, sangat penting untuk mengadopsi pendekatan manajemen kualitas yang ketat. Industri 18 lembar pengukur membutuhkan perawatan khusus untuk melestarikan sifat bersertifikat dan integritas struktural selama pemrosesan.
Meskipun terjangkau untuk menghasilkan permukaan dan produk datar ini, perancang mereka harus merencanakan penyimpanan yang tepat dan bekerja dengan fasilitas penyimpanan terkontrol dengan kelembaban relatif lebih rendah dari 60%. Misalnya, lembaran gauge 18 datar yang biasanya bebas dari kelembaban dipertahankan di tempat kerja suhu terkontrol sebagian besar antara 68-72 derajat untuk meminimalkan kondensasi pada mereka. Dalam kasus logam pengukur 18 mentah, sangat penting untuk mengatur iklim dengan sangat ketat untuk menjaga karakteristik material.
Penyimpanan yang memadai dari 18 lembar logam pengukur menggunakan penggunaan rak horizontal yang dilengkapi dengan lengan pendukung yang dapat disesuaikan. Dukungan cradle khusus digunakan untuk lembaran logam 18 gauge melingkar sementara celah 3 inci titik dukungan dipertahankan untuk lembaran logam 18 gauge datar. 18 Lembar baja pengukur yang telah dirawat membutuhkan bahan interleaving pelindung seperti kertas kraft dan lembaran polietilen.
Karyawan terlatih yang terlibat dalam 18 lembar gauge yang menangani menggunakan 18 pengangkat lembaran gauge dengan nilon, bukan rantai logam. Titik pengangkat 18 lembar logam pengukur menggunakan pelindung tepi yang sesuai tidak mengkompromikan fitur fisik mereka. Manajemen inventaris khas yang berkaitan dengan 18 lembar pengukur menggunakan metode FIFO (pertama-dalam-pertama) untuk memastikan bahan dalam kondisi baik.
Bahan lembaran galvanis 18-gauge diperlakukan dengan lapisan fosfat untuk meningkatkan ikatan cat. Pelapisan Chrome digunakan pada lembaran yang dirawat dengan 18 logam pengukur untuk perlindungan dalam waktu singkat. Penilaian 18 permukaan logam pengukur dilakukan untuk memverifikasi kinerja pelindung pelindung terhadap kerusakan oleh elemen lingkungan.
Dibentuk 18 produk lembar pengukur membutuhkan penempatan paket desiccant di dalam bundel. Dalam kendaraan yang dikemas dengan lembaran logam gauge 18, teknik melestarikan lembaran termasuk penggunaan hambatan uap untuk menjaga udara di sekitarnya. Paket logam gauge 18 struktural biasanya bukan tanpa memeriksa kondisi paket berdasarkan kalender.
Saat bekerja dengan lembaran baja 18-gauge, pelukis menggunakan lapisan berbasis minyak preventif karat. Agen pemindahan air diaplikasikan pada logam 18 gauge dan disemprotkan ke dalam permukaan rongga. Dalam hal penyimpanan bagian logam 18 gauge komersial, lapisan pelindung diterapkan dan diterapkan kembali pada periode tertentu selama periode penyimpanan.
Pengujian Konstruksi 18 Lembaran Lembar Logam dilakukan di bawah persyaratan standar ASTM E8 untuk pengukuran kekuatan tarik. 18 lembar pengukur menjadi sasaran uji kekerasan skala Rockwell B untuk mempertahankan keseragaman bahan. Produk logam lembaran 18 gauge yang dicap menjadi sasaran uji standar untuk mengkonfirmasi ketahanan dampak produk.
Pengukuran ketebalan 18 lembar gauge dilakukan dengan menggunakan mikrometer digital akurasi 0,0001 inci. Spesifikasi konstruksi untuk 18 logam pengukur juga meresepkan uji ketetapan menggunakan tepi lurus presisi. Peraturan untuk 18 lembar pengukur juga memerlukan penggunaan pengukur elektronik untuk memeriksa kelurusan tepi yang dipotong.
Untuk sistem HVAC menggunakan logam lembaran 18 gauge, bahan mengalami uji semprotan garam sebagaimana diuraikan dalam ASTM B117. Tes perekat silang adalah wajib untuk selesai lembar 18-gauge dekoratif. 18 Lembar Gauge Lapisan seng diukur menggunakan ketebalan pengukur magnetik untuk mempertahankan ketebalan lapisan standar.
Setiap fase pengujian dimaksudkan untuk mengkonfirmasi:
Spesifikasi manufaktur untuk 18 logam pengukur
Lembar Fabrikasi Logam Toleransi 18 Gauge
Standar kualitas industri untuk 18 lembar ukuran
Spesifikasi kelas 18 logam gauge
Mesin CNC canggih untuk kontrol toleransi yang tepat
0,0478 'ketebalan dengan presisi ± 0,002 '
Finishing permukaan premium untuk segera digunakan
Perputaran cepat pada pesanan khusus
Hubungi kami!
Ketebalan lembaran logam 18-gauge adalah 0,0478 inci (1,214 mm) tebal secara khusus sesuai dengan lembaran baja pengukur standar pabrikan. Kebutuhan RA-45 per ISO 1302 Geometris 4.6.4.3 Standar memungkinkan aplikasi industri laut dengan manjur.
Logam lembaran 18-gauge memiliki kekuatan dan kemampuan kerja yang cukup untuk sebagian besar aplikasi. 16 Gauge cukup lebih kuat tetapi kurang dapat dibentuk, 20 gauge lebih mudah untuk dikerjakan untuk dibentuk tetapi tidak memiliki kekuatan secara struktural, tetapi 18 gauge lebih baik untuk sebagian besar tujuan dalam fabrikasi.
Dalam pemotongan profesional 18 lembar logam pengukur, blade yang benar dipilih (24-32 TPI), bahan tersebut dijepit di tempat tidak lebih dari 1/4 inci dari garis potong dan laju umpan yang konstan diterapkan. Plasma CNC atau pemotongan laser digunakan saat polanya rumit.
Jari-jari tikungan minimum untuk baja 18 pengukur yang digulung dingin adalah 1T-2T (t sama dengan ketebalan material). Operasi pembentukan dingin membutuhkan jari -jari minimum 0,063 inci untuk mengurangi retak atau kegagalan pada material.
Lembaran baja 18-gauge dari dimensi standar 4 'x 8' memiliki berat sekitar 63 lbs (1,968 lbs per kaki persegi). Penentuan berat dibuat menggunakan kerapatan bahan baja karbon sebesar 489 pon per kaki kubik.
Satu titik kisaran MIG 125-150 Amperag dengan diameter kawat dan tegangan 0,023-0,030 inci dan tegangan antara 18 dan 20 menerapkan hasil terbaik. Tig Weld 60-80 dengan 1/16 tungsten juga dapat digunakan untuk potongan bersih yang baik.
18 lembar pengukur akan ditumpuk rata dan ditempatkan horizontal ke rak yang ditinggikan dan kelembaban relatif tidak akan melebihi lebih dari 60 persen. Minyak pelindung diterapkan dan lapisan dipisahkan menggunakan kertas kraft untuk mencegah oksidasi permukaan yang menghubungi.
Perawatan yang tersedia termasuk galvanisasi hot-dip (pelapisan G60-G90), fosfat seng, konversi kromat, lapisan bubuk, dan primer cat. Ini untuk mengatakan bahwa setiap perawatan membahas masalah perlindungan lingkungan tertentu.
Alat pembentuk harus diganti jika sudut lentur tidak ada spesifikasi: ± 1degree atau jika permukaan telah digosok atau setelah 10.000 taruhan. Pada gilirannya, penanganan alat yang tepat tidak menyebabkan variasi dalam kualitas bagian yang terbentuk.
Operasi pembentukan paling baik dalam kisaran 60-75 derajat Fahrenheit. Suhu kerja di bawah 50 ° F memungkinkan peningkatan pegas sehingga membutuhkan jari-jari tikungan yang lebih luas, sementara suhu kerja di atas risiko 85 ° F yang mempengaruhi lapisan lapisan pada permukaan logam lembaran 18 gauge.
Lembar -lembaran ini memerlukan pemakaian Peralatan Pelindung Pribadi (APD) yang mencakup Cut Bukti Sarung Tangan Level 3 ke atas, kacamata pengaman, sepatu kaki baja, dan sabuk belakang saat mengangkat. Untuk lembaran yang lebih dari 50% luas permukaannya aktif untuk pekerja, perlindungan tepi dan cara pengangkatan mekanis harus disediakan.
Kondisi luar ruangan dapat dialami dengan galvanis atau dilapisi secara khusus delapan belas lembar pengukur. Pelapisan G90 memberikan 0,90 ons per kaki persegi perlindungan seng, yang dapat terpapar cuaca paling ekstrem plus daerah asin lembab.
Opsi lain terdiri dari aluminium baja 0,050 inci, atau 20 gauge dengan beberapa pengaku. Dalam hal perbandingan biaya harga bahan dan, teknologi perakitan dan layanan yang digunakan secara bijaksana harus dimasukkan.
Warping dapat diatasi dengan memeriksa jarak dukungan (tidak melebihi 24 inci) sesuai, mengendalikan input panas selama proses pengelasan, tekanan pembentukan yang tepat digunakan, dan panas didistribusikan secara merata selama proses tersebut.
18 saluran logam pengukur cukup kuat untuk mendukung pekerjaan saluran standar, tahan terhadap kinerja tekanan udara yang relatif standar, sesuai dengan standar kebakaran yang diperlukan dan memfasilitasi pembuatan suku cadang HVAC inline standar.
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.