Mikä johtuu 18 mittarin ohutlevyn suosiosta nykyaikaisessa tuotannossa? Keskeisenä valmistusmateriaalina, joka yhdistää lujuuden mukautuvuuteen, tämä väliaine on muuttanut globaaleja käytäntöjä aloilla, kuten autojen valmistus- ja jopa LVI -järjestelmät, saavuttaen esteettömän vahvuuden ja helppokäyttöisyyden vaatimukset.
Samoin, koska ympäristöystävällisiä käytäntöjä on omaksuttu ohutlevyjen valmistukseen, tilattujen ja tarkan 18 mittaisen ohutlevyn tarve on eksponentiaalinen kasvu. Se kattaa kaiken materiaaliominaisuuksista ja tuotantoprosesseista, laatuvakuutuksista ja 18 -mittaisen ohutlevyn uusista käytöstä, ja sellaisenaan siitä on hyötyä ammattilaisille, kun tehdään asianmukaista arviointia aloittaessaan metallityötä.
Pyyhin metallien mittausprosessi standardimittarilla on peräisin vanhoista valmistustekniikoista, jotka perustuivat pääasiassa johtimen piirustukseen materiaalin paksuuden määrittämiseksi. 18-mittaisessa luokituksessa metallilevyt ovat aina 0,0478 tuumaa (1,214 millimetriä) paksuisia ilman poikkeamia, jotka sijoittavat ne keskipakkaiseen ohutlevytuotteisiin. Täällä mittarin numerointijärjestelmä on käänteinen, eli materiaali, jolla on suurempi mittarin lukumäärä, on ohuempi verrattuna pienempiin mittarimääriin, joten 18 mittametallia on ohuempi kuin 16 mittari, mutta paksumpi kuin 20 mittametallia.
Vaikka erilaisten materiaalien tapauksessa metallien mittausvaatimukset eroavat toisistaan. Alumiini, jolla on sama 18-mittainen metallin paksuus, on 0,0403 tuumaa (1,024 millimetriä) paksua, kun taas kylmänä vedetty teräs ja ruostumaton teräs jakavat samat mitat 18-mittaisella paksuudella. Tällainen mittausten standardisointi auttaa virtaviivaistamaan valmistusprosesseja ja tekemällä oikean materiaalin valinnan tietylle käyttöön.
Erilaisia ominaisuuksia, fysikaalisia ja mekaanisia, on esillä 18-mittainen ohutlevy, joka määrittää sen teollisuuden käytön. Materiaalin vetolujuus on noin 50 000-70 000 psi kylmävalssatuissa teräsversioissa, mutta valmis ruostumattomasta teräksestä valmistettu 18 mittarilevy voi olla jopa 90 000 psi. Tämä lujuus-paksu-suhde tekee myös tästä materiaalista ihanteellisen jokaiselle rakenteelliselle sovellukselle, joka vaatii vankkaa komponenttiä, mutta pyrkii minimoimaan kokonaispainon.
18 -mittarin metallilevyjen muovattavuus esiintyy:
Taivutus ja taittaminen pienellä laitteen aiheuttamalla jousella,
Prosessit, jotka sisältävät syvän piirtämisen monimutkaisista muodoista,
Rullamuodostus, joka helpottaa artikkeleiden tuotantoa ilman lopettamista,
Leimaaminen ja lävistys, joka ei saa aiheuttaa materiaalin vikaantumista.
Kahdeksantoista mittarin teräslevyt säilyttävät edelleen hyvät hitsausominaisuudet, mikä mahdollistaa sekä tarttumisen että sorvin saumahitsauksen. Materiaalien pinnoilla saatavilla oleviin viimeistelyihin kuuluvat: tehdaspinta, harjattu, kiillotettu tai erikoistuneet pinnoitteet.
Vakiopaksuus: 0,0478 tuumaa (1,214 millimetriä)
Paksuustoleranssi: ± 0,002 tuumaa (± 0,0508 mm)
Paino: 1,968 kiloa neliöjalkaa kohti
Tyypilliset arkin koot:
48 'x 96 ' (4 'x 8')
48 'x 120 ' (4 'x 10')
60 'x 120 ' (5 'x 10')
18 -mittarin levynlevyn paksuuden suhde tarjoaa tiettyjä etuja teollisuusalueella. Keskimäärin 18 mittarin kylmätelateräslevy, jonka mitat ovat 4 jalkaa 8 jalkaa, on noin 73,1 kiloa (33,2 kiloa). Tämä painon suhde pinta -alaan mahdollistaa materiaalien käytön tehokkaasti vaarantamatta rakennetta.
Painoarviot 18 metallilevylle sovelletaan seuraavia eritelmiä:
Kylmävalssattu teräs: 2,28 lbs/ft⊃2; (11,13 kg/m²);
Ruostumaton teräs: 2,31 lbs/ft⊃2; (11,28 kg/m²);
Alumiiniseokset: 0,80 lbs/ft⊃2; (3,91 kg/m²).
Materiaalin tiheys määrittää myös lämmönjohtavuus- ja resistiivisyysominaisuudet. 18 -mittarin teräslevyjen lämmönjohtavuus on 45,0 W/Mk, kun taas alumiinialueella luokitukset ovat huomattavasti korkeammat 205 w/mk: lla. Tämä ominaisuus määrittelee niiden käytön lämmönvaihtimissa ja lämmönhallinnassa.
Paksuuden/painosuhteen optimaalinen tasapaino edistää materiaalien tehokasta käsittelyä valmistusvaiheissa jopa vaativimmissa sovelluksissa, jotka vaativat suurta painoa laakerin kapasiteettia. Suunnittelussa osien, joissa metallin suurin tehokkuus tarvitaan menettämättä mekaanista lujuutta, valmistusinsinöörit vaativat yleensä 18 mittarin ohutlevyn käyttöä.
Se tuottaa teräskomponentin, joka on metallurgisesti välitetty sinkkikerroksen kerros. Sinkin vuorovaikutus sen alkuainemuodossa ilmakehässä läsnä olevan molekyylin hapen kanssa muodostaa sinkkioksidin, tuotteen, joka suojaa kaikenlaiselta korroosiolta. Samoin kuin tämä tekniikka, hiilipinnoitetut teräslevyt upotetaan sulaan sinkkiin lämpötilassa 860f.
Näyttää äärimmäisen sopeutumiskyvyn ulkona. Suojaustasot liittyvät pinnoitteen paksuuteen, joka ilmaistaan G90- tai G60 -nimityksissä. Extreme -olosuhteissa G90 -pinnoite, joka tarjoaa 0,90 unssia sinkkiä neliöjalkaverkon peittoa kohti, on edullisin.
On herkkä muodostumisessa ja siten toteutetaan erityisiä varotoimenpiteitä. Takapäähdyttimen vaurioita tapahtuu, kun virheelliset taivutussäteet otetaan käyttöön, kun leikkaamalla työkaluja, joissa käytetään sinkin raideja, auttaa vähentämään sinkin hiutaleiden määrää reunoista. Valmistajien on käytettävä tietyntyyppisiä voiteluaineita, jotka soveltuvat pinnoitukseen metallisinkin kerroksella halutun työkalun käyttöiän ja pintapinnan laadun saavuttamiseksi.
Tarkemmin sanottuna tyypit 304 ja 316, vastaavasti vähintään 18% kromia ja 8% nikkeliä. Kromipitoisuus luo suojaavan oksidikalvon, joka on itse parantumassa kuluessa, joten erinomainen korroosiokestävyys äärimmäisissä ympäristöissä.
Tyyppi 316 Itä -valtameren ruostumaton teräs sisältää myös MO: n ja muut jäljet sekä muiden elementtien kanssa paremman tehokkuuden saavuttamiseksi vihamielisissä ympäristöissä. Tämä johtuu sen erinomaisesta korkean lämpötilan vastustuskyvystä, kun sitä käytetään istuvassa vesi- ja kemiankäsittelyteollisuudessa teollisuus- ja meren sovelluksiin.
On esimerkki ruostumattomasta työstä, joka tapahtuu ruostumattomasta teräksestä valmistettujen levyjen kylmän muodostumisen aikana. Tämä on metallurginen prosessi, joka parantaa materiaalin voimaa, mutta tekee myös tarpeellisesta käyttää tiettyjä työkaluja ja menetelmiä työskennellessään tällaisten prosessien parissa mittasarjaksi.
Viimeistelytekniikat toimittavat erityiset pinta-alaisten ominaisuudet: Harjaus tuottaa suuntajyvän, lasihelmien räjäyttäminen tarjoaa yhdenmukaisen mattapinnan ja tehonpuskurit tarjoavat korkean heijastavia pintoja.
Parannettu korroosiokestävyys hyödyntämällä oksidikerrosta. Menetelmä edellyttää ruostumattoman upottamista sitruunahapon tai typpihappoliuoksiin löysän raudan poistamiseksi ja kromioksidin passivoinnin parantamiseksi.
Nykyinen edistynyt vahvuus sähköstaattisten sovellustekniikoiden vuoksi. Tällainen varmistaa pinnoitteen tasaisen jakautumisen monimutkaisissa muodoissa, mikä tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn isku- ja sääolosuhteisiin ilman VOC -yhdisteiden sisältöä ilmassa.
Anodisten oksidikerrosten hallittu levitys alumiinilevyihin tehdään sähkökemiallisella käsittelyllä. Tämä modifikaatio lisää pinnan kovuutta, joka mahdollistaa koristeellisen viimeistelyn vääristämättä muotoja. Esikäsittelyvaiheet tarjoavat hyvän sitoutumisen ja kestävyyden.
18 -mittaisten teräslevyjen käyttö mahdollistaa ajoneuvojen runkopaneelien ja sisustustukien valmistuksen. 18 -mittarin levyleimat muodostetaan autojen rakenteen erilaisiin yksityiskohtiin, mukaan lukien oven iho, kannen kansi ja hupun ulkopaneeli. Tällaiset 18 mittarin metallitarvikkeet ovat tärkeitä ajoneuvojen alavaunujen suojausjärjestelmissä.
Myös teollisuudessa 18 mittarilevyä käytetään laitteiden vahvojen suojaavien suojaamiseen. 18 Mittarin galvanoitua arkkia käytetään ulkoisten sähköyksiköiden suojakoteloina. Pala 18 -mittarin ohutlevyä on helppo työskennellä muodostettaessa ilmastointikanava- ja tuuletusjärjestelmiä.
Industrial 18 -mittametalli on kriittinen laitteiden suunnittelussa tänään. Käsitellyt 18-mittaiset arkit saavat ainutlaatuisen pinnoitteen kauneudesta lopullisissa kuluttajatuotteissa. 18 -mittaisen metallin ensisijainen prosessointi johtaa vahvoihin rakenteellisiin laatikoihin, joissa on pesukoneet, kuivausrummut ja jääkaapit.
Arkkitehtonisten 18 mittarilevyjen sisällyttäminen nykyaikaiseen rakenteeseen lisää rakennuksen esteettistä arvoa. Palaksi leikattuja litteitä 18 mittarilevyjä käytetään mukautetuissa koristeellisissa seulontaominaisuuksissa. Toisaalta kelattu 18 -mittainen metalli sopii jatkuviin seinäkorvausjärjestelmiin, joiden välillä on erittäin minimaaliset saumat.
Esimerkiksi rakenne 18 -mittarimateriaalit auttavat vahvistamaan rakennusyhteyksiä ja niveliä. Metalli 18 -mittari on suunniteltu täyttämään tiettyjä erityisiä kuormituskriteerejä kevyissä rakennesovelluksissa. Vakio 18 -mittarilehtityyppiset tuotteet toimivat vahvoina tyyppinä taustapaneeleina seinärakenteisiin.
Ei-korroosisia 18-mittarin kaiteet materiaaleilla käytetään pitkäikäisten saumakattopaneelien valmistukseen. Hyväksyttyjä 18 mittarin rakennusnauhan komponentteja käytetään kattosovelluksissa veden paksuuden sallimiseksi. Veden paksuus 18 -mittaisesta metallista mahdollistaa pitkät käyttöjaksot säämuutoksista riippumatta.
Halutun muodon ja teknisten tietojen komponenttien luominen on helppoa 18 -mittaisen metallin käytöstä ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta. 18 mittarilehtituotteiden käyttö mahdollistaa monimutkaisten suunnittelutietojen suorittamisen. 18 Mittalevyleikkaus käyttää edistynyttä CNC -tekniikkaa monimutkaisissa malleissa.
Koristeellinen suunnittelu 18 mittarilomakkeessa Lisää arvoa suunnittelun visuaaliseen näkökulmaan käytännössä. Tämä antaa tien taiteellisille 18 mittarilaiteille, joita käytetään muuttuvien metallien ja listaiden valmistuksessa. 18 mittarin rakenteellinen metalli voidaan muodostaa myös kauniisti näköisiksi kaideiksi ja suojakaitejärjestelmiksi.
Korkealaatuisia 18 mittaisia metallilevyjä käytetään nykyaikaisten seinäpaneelijärjestelmien luomisessa. 18 mittarin metallia tehdään käytön varmistamiseksi alueilla, joilla on raskasta liikennettä. 18 mittariliehden standardit tarjoavat perustan:
Mukautetut kaapin kotelot
Sisustuspaneelit hisseille
Arkkitehtoniset näytöt
Koristeelliset kannet sarakkeille
Kahdeksantoista 18 mittarin metallilevyjen asianmukaisen toiminnallisuuden varmistamiseksi on välttämätöntä omaksua tiukka laadunhallintamenetelmä. Teollisuus 18 mittarilevyt tarvitsevat erityistä hoitoa varmennetun ominaisuutensa ja rakenteellisen eheyden säilyttämiseksi prosessoinnin aikana.
Vaikka heidän suunnittelijansa on edullinen tuottamaan näitä litteitä pintoja ja tuotteita, niiden tulisi suunnitella oikea varastointi ja työskennellä hallittujen säilytyslaitosten kanssa, joiden suhteellinen kosteus on alle 60%. Esimerkiksi litteät 18 mittarilevyä, joissa ei yleensä ole kosteutta RAW 18 -mittarin metallin tapauksessa on erittäin tärkeää säännellä ilmasto erittäin tiukasti aineellisten ominaisuuksien säilyttämiseksi.
18 -mittaisten metallilevyjen riittävä varastointi käyttää vaakatelineiden käyttöä, jotka on varustettu säädettävillä tukivarsilla. Erikoistuneita kehtotukea käytetään kelattuihin 18 mittarihalliin, kun taas 3 tuuman rako tukipisteitä ylläpidetään litteille 18 mittarimetallilevyille. 18 käsitellyt mittarit, jotka on käsitelty, vaativat suojaavia lomillisia materiaaleja, kuten kraftpaperia ja polyeteenilevyä.
Koulutetut työntekijät harjoittivat 18 mittarilevyä, jotka käsittelevät 18 mittarilevyä nylonilla metalliketjujen sijasta. 18 -mittarin metallilevyn nostopisteet sopivilla reunaruomareilla ei vaaranna niiden fyysisiä piirteitä. 18 mittarilevyihin liittyvä tyypillinen varastonhallinta käyttää FIFO (First-in First-Out) -menetelmää materiaalien olevan hyvässä kunnossa.
18-mittainen galvanoidut levymateriaalit hoidetaan fosfaatin päällysteillä maalien sitoutumisen parantamiseksi. Kromipinnoitusta käytetään 18 -mittaisen metallin käsitellyillä arkeilla suojaa varten lyhyen ajanjakson ajan. 18 mittarin metallipintojen arviointi suoritetaan suojapinnoitteiden suorituskyvyn todentamiseksi ympäristöelementtien vaurioiden suhteen.
Muodostettuja 18 mittarilehtituotteita vaativat kuivumispakkausten sijoittamisen nippuihin. Ajoneuvoissa, jotka on pakattu 18 -mittarin metalliarkeilla, arkkien säilyttämistekniikat sisältävät höyryn esteiden käytön ympäröivän ilman pitämiseksi poissa. Rakenteellisten 18 -mittarin metallien pakkaukset eivät yleensä tarkista pakkauksen kuntoa kalenterin perusteella.
Kun työskentelet 18-gauge-teräslevyillä, maalarit käyttävät ruostepohjaista öljypohjaista pinnoitetta. Veden siirtävät aineet levitetään 18 -mittaiseen metalliin ja ruiskutetaan pintoihin tyhjiin. Kaupallisten 18-mittaisten metalliosien varastointia varten sovelletaan ja levitetään uudelleen tietyinä ajanjaksoina varastointikauden aikana.
Rakentamisen testaus 18 -mittarin ohutlevy suoritetaan ASTM E8 -standardin vaatimuksella vetolujuuden mittaamiseksi. 18 mittarilevylle tehdään Rockwell B -asteikon kovuustesti materiaalien tasaisuuden ylläpitämiseksi. Leimatut 18 mittarin ohutlevytuotteet altistetaan standardisoiduille testeille tuotteiden iskunkestävyyden vahvistamiseksi.
18 mittarilevyn paksuuden mittaus tehdään käyttämällä digitaalisia mikrometrejä 0,0001 tuuman tarkkuutta. 18 mittarin metallien rakennusmääritykset määräävät myös tasaisuustestejä tarkkuuden suorat reunat. 18 mittarilevyn määräykset edellyttävät myös elektronisen mittarin käyttöä leikkausreunojen suoruuden tarkistamiseksi.
LVI -järjestelmille, jotka käyttävät 18 mittarin levyä, materiaalit suoritetaan suolakäyttökokeille, kuten ASTM B117 on esitetty. Ristiliiton liimakokeet ovat pakollisia koristeellisille 18-mittaisille arkin viimeistelylle. 18 mittarilevyn sinkkipinnoitteet mitataan magneettimittarin paksuudella tavanomaisen pinnoitteen paksuuden ylläpitämiseksi.
Jokaisen testauksen vaiheen on tarkoitus vahvistaa:
Valmistusmääritys 18 mittakaavalle metallille
18 -mittarin valmistuslevyjen sietokyky
Teollisuuslaadun standardi 18 mittarilevylle
18 mittarimetallien luokan eritelmät
Huipputekniset CNC-koneet tarkkaan toleranssin hallintaan
0,0478 'paksuus ± 0,002 ' tarkkuus
Premium -pintakäsittely välittömässä käytössä
Nopea käännös mukautetuissa tilauksissa
Ota yhteyttä!
18-mittaisen levylevyn paksuus on 1,214 mm 0,0478 tuumaa, erityisesti valmistajan vakiomittarin teräslevyn mukaisesti. RA-45: n tarve per ISO 1302 Geometrinen 4.6.4.3 Standardi mahdollistaa merien teolliset sovellukset tehokkaasti.
18-gauge-levymetalleilla on tarpeeksi voimaa ja toimitettavuutta useimmissa sovelluksissa. 16 mittari on melko paljon vahvempi, mutta vähemmän muovattava, 20 mittari on helpompi työskennellä muodostumisessa, mutta sillä ei ole voimaa rakenteellisesti, mutta 18 mittari on parempi useimmissa valmistuksissa tarkoitettuihin tarkoituksiin.
18-mittaisten metallilevyjen ammattimaisessa leikkauksessa oikea terä valittiin (24-32 TPI), materiaali on kiinnitetty paikoilleen enintään 1/4 tuuman päässä leikkausviivasta ja sovelletaan vakiosyöttönopeutta. CNC -plasma- tai laserleikkausta käytetään, kun kuvio on monimutkainen.
Kylmävalssatun 18 mittarin teräksen vähimmäismäärän säde on 1T-2T (T vastaa materiaalin paksuutta). Kylmänmuodostusoperaatiot vaativat vähimmäissädettä 0,063 tuumaa vähimmäisvälineen vähentämiseksi materiaalin halkeamisen tai vikaantumisen lievittämiseksi.
18-gaugen teräslevy, jossa on vakiona 4 'x 8' mitat painaa noin 63 lbs (1,968 lbs neliöjalkaa). Painonmääritys tehdään käyttämällä hiiliteräsmateriaalitiheyttä 489 kiloa kuutiometriä kohti.
Yhden pisteen Alue MiG 125-150 ampeeri, jonka 0,023-0,030 tuuman langan halkaisija ja jännite on välillä 18-20, koskee parhaita tuloksia. TIG Weld 60-80, jossa on 1/16 volframia, voidaan käyttää myös hyvin tehdyissä puhtaissa leikkauksissa.
18 mittarilevyä pinotaan tasaisesti ja asetetaan horisontaalia kohonneille telineille ja suhteellinen kosteus ei ylitä yli 60 prosenttia. Suojaöljyjä levitetään ja kerrokset erotetaan kraftpaperilla koskettavien pintojen hapettumisen estämiseksi.
Käytettävissä olevia hoitoja ovat kuuma-dip-galvanointi (G60-G90-pinnoite), sinkkifosfatointi, kromaattimuutos, jauhekastelu ja maalipohjat. Tämä tarkoittaa, että jokainen käsittely käsittelee erityistä ympäristönsuojelukysymystä.
Muodostustyökalut tulisi korvata, jos taivutuskulmat ovat eritelmän ulkopuolella: ± 1 aste tai jos pinta on pesty tai 10 000 taivutuksen jälkeen. Työkalujen asianmukainen käsittely puolestaan ei aiheuta muunnettujen osien laadun vaihtelua.
Muodostusoperaatiot ovat parhaita alueella 60-75 astetta Fahrenheit. Alle 50 ° F: n työlämpötilat sallivat lisääntyneen jousen selän, mikä vaatii leveämpää taivutussädettä, kun taas lämpötilat yli 85 ° F: n riskejä, jotka vaikuttavat pinnoitteen viimeistelyyn 18 mittaisen levynlevyn pinnoilla.
Nämä arkit vaativat henkilökohtaisten suojavarusteiden (PPE) käytön, joka sisältää leikattuja todisteita käsineitä 3 ja sitä enemmän, turvasalalit, teräsvarpakengät ja takavyön nostettaessa. Levyjen, joiden yli 50% heidän pinta -alasta on aktiivinen työntekijän suhteen, on tarjottava reunan suojaus ja mekaaniset nostamisvälineet.
Ulkoolosuhteet voidaan kestää galvanoiduilla tai erityisesti päällystetyillä kahdeksantoista mittarimilla. G90 -pinnoite antaa 0,90 unssia sinkkisuojausta kohti neliöjalkaa, joka voidaan altistaa äärimmäisimmille säälle sekä kostealle suolaiselle alueelle.
Muut vaihtoehdot koostuvat alumiinista, joka on 0,050 tuumaa tai 20 mittari terästä, jäykistys. Kustannusten vertailussa materiaalien hinnat ja käytössä olevan kokoonpano- ja palvelutekniikka on otettava mukaan.
Väkimys voidaan osoittaa tarkistamalla tukiväli (yli 24 tuumaa) on tarkoituksenmukaista, säätelee lämpötuloa hitsausprosessin aikana, käytetään sopivia muodostumispaineita ja lämpö jakautuu tasaisesti prosessin aikana.
18 mittarin metallikanava on riittävän vahva tukemaan vakiokanavan työtä, kestää suhteellisen tavanomaisen ilmanpaineen suorituskyvyn, noudattaa vaadittavia palomittareita ja helpottaa tavanomaista LVI -osien valmistusta.
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.