現代の生産における18ゲージのシートメタルの人気をどのように説明していますか?強度と適応性を組み合わせた主要な製造材料として、この媒体は、自動車製造やHVACシステムなどのセクターのグローバルな慣行を変え、強度と使いやすさの波量要件を達成しています。
同様に、環境に優しい慣行が板金製造に受け入れられているため、秩序と正確な18ゲージのシートメタルの必要性は指数関数的な成長を遂げます。材料の特性や生産プロセスから、品質保証、18ゲージのシートメタルの新しい用途まで、すべてをカバーしているため、金属工事に着手する際に適切な評価を行う際に実務家が役立ちます。
標準ゲージを使用して板金を測定するプロセスは、主に材料の厚さを決定するためにワイヤー図面に基づいた古い製造技術に由来します。 18ゲージの分類では、金属シートは常に0.0478インチ(1.214ミリメートル)の厚さで、偏差を中程度の厚さのシートメタル製品に配置することはありません。ここでは、ゲージの番号付けシステムが反転します。つまり、ゲージ数が高い材料は、ゲージ数が低い場合に比べて薄くなるため、18ゲージの金属は16ゲージよりも薄いが、20ゲージの金属よりも厚くなっています。
さまざまな材料の場合、金属計算の仕様は異なります。同じ18ゲージの金属の厚さを持つアルミニウムは、厚さ0.0403インチ(1.024ミリメートル)ですが、冷たい描画鋼とステンレス鋼は18ゲージの厚さで同じ寸法を共有しています。このような測定の標準化は、製造プロセスを合理化し、特定の使用のために材料の正しい選択をするのに役立ちます。
物理的および機械的な異なる特性は、18ゲージの板金によって示され、その産業用途を決定します。この材料の引張強度は、コールドロールスチールバージョンでは約50,000〜70,000 psiですが、既製のステンレス鋼18ゲージシートは90,000 psiになります。この厚さと厚さの比率は、この材料を、堅牢なコンポーネントを必要としながら、全体的な重量を最小化することを目的とした構造用途に最適です。
18ゲージの金属シートの形成性は、次の形で現れます。
わずかなデバイスを誘導したスプリングバックで曲げて折りたたみ、
複雑な形の深い描画を含むプロセス、
停止なしの記事の生産を容易にするロールフォーム、
材料の故障を引き起こさないスタンピングとパンチング。
18ゲージのスチールシートはまだ良好な溶接特性を保持しており、旋盤溶接だけでなく、タッキングと旋盤溶接の両方を可能にします。材料の表面で利用可能な仕上げには、ミル仕上げ、ブラシ、磨かれた、または特殊なコーティングが含まれます。
標準厚:0.0478インチ(1.214ミリメートル)
厚さ耐性:±0.002インチ(±0.0508 mm)
重量:1平方フィートあたり1.968ポンド
典型的なシートサイズ:
48 'x 96 '(4 'x 8')
48 'x 120 '(4 'x 10')
60 'x 120 '(5 'x 10')
18ゲージのシートメタルの重量に対する厚さの比率は、産業ドメインの特定の利点を提供します。平均18ゲージのコールドロールスチールシートの寸法は、約73.1ポンド(33.2キログラム)である4フィートx 8フィートです。重量と表面積の比率により、構造を損なうことなく材料を効率的に使用できます。
18ゲージの金属シートの重量推定は、次の仕様の対象となります。
コールドロールスチール:2.28 lbs/ft⊃2; (11.13 kg/m²);
ステンレス鋼:2.31 lbs/ft⊃2; (11.28 kg/m²);
アルミニウム合金:0.80 lbs/ft⊃2; (3.91 kg/m²)。
材料の密度は、熱伝導率と抵抗率の特性も決定します。 18ゲージ鋼シートの熱伝導は45.0 w/mkの定格ですが、アルミニウム品種の場合、205 W/mkで評価はかなり高くなっています。このプロパティは、熱交換器と熱管理における使用法を決定します。
厚さ/重量比の最適なバランスは、高い重量ベアリング能力を必要とする最も要求の厳しい用途でも、製造段階での材料の効果的な取り扱いを促進します。機械的強度を失うことなく金属の最大効率が必要な部品の設計では、製造エンジニアは通常、18ゲージのシートメタルの使用を要求します。
亜鉛の層のコートが冶金的に散在する鋼の成分を生成します。その元素形態の亜鉛と大気中に存在する分子酸素との相互作用は、あらゆる形態の腐食を防ぐ酸化亜鉛を形成します。この手法と同様に、石炭被覆鋼シートは温度860Fの溶融亜鉛に浸されます。
屋外で使用するための極端な適応性を示します。保護レベルは、 G90またはG60 指定で発現するコーティングの厚さに関連しています。極端な条件では、平方フィートあたり0.90オンスの亜鉛を提供するG90コーティングが最も好ましいです。
形成は繊細であるため、特別な予防策が講じられています。リアラジエーターの損傷は、不適切な曲げ半径が採用されているときに発生しますが、亜鉛の縞模様が使用される切断工具は、エッジからの亜鉛剥離の量を減らすのに役立ちます。製造業者は、目的のツールの寿命と表面仕上げ品質を実現するために、金属亜鉛の層でコーティングするのに適した特定の種類の潤滑剤を使用する必要があります。
より具体的には、それぞれタイプ304および316には、それぞれ最低18%クロムと8%のニッケルが含まれています。クロム含有量は、摩耗時に自己治癒する保護酸化膜を作成するため、極端な環境での腐食に対する耐えられない耐性があります。
タイプ316イースタンオーシャングレードのステンレス鋼には、敵対的な環境での効率を向上させるために、MOやその他の痕跡と他の要素も含まれています。これは、産業用および海洋用途向けに給水水および化学処理産業で使用されている間、その優れた高温耐性によるものです。
ステンレス鋼のシートの冷たい形成操作中に発生するステンレス作業の例です。これは、材料の強度を高めるだけでなく、次元の精度を達成するためにそのようなプロセスで作業するときに特定のツールと方法を使用する必要がある冶金プロセスです。
仕上げ技術は特定の表面仕上げの特徴を提供します。ブラッシングは方向性粒を生成し、ガラスビーズブラストは一貫したマット仕上げを提供し、パワーバフは高反射面を提供します。
酸化物層を利用することにより、腐食に対する耐性が改善されました。この方法では、ステンレスをクエン酸または硝酸溶液に浸すことを伴い、ゆるい鉄を除去し、酸化クロムのパッシベーションを改善します。
静電気適用技術による高度な強度を提示します。このようなことにより、空気中のVOC含有量を放出せずに衝撃と風化に優れた耐性を提供する複雑な形状へのコーティングの均等な分布が保証されます。
アルミニウムシートへの陽極酸化層の制御された適用は、電気化学処理を通じて行われます。この変更により、表面の硬度が向上し、形状を歪めることなく装飾的な仕上げが可能になります。治療前の手順は、良好な結合と耐久性を提供します。
18ゲージのスチールシートを使用すると、車両のボディパネルとインテリアサポートを製造することができます。 18ゲージのシートメタルのスタンピングは、ドアスキン、デッキの蓋、フードの外側パネルなど、自動車構造のさまざまな詳細に形成されます。このような18ゲージの金属供給は、車両の逆動保護システムで重要です。
業界でも、18ゲージのシートを使用して、機器の強力な保護カバーを作成しています。 18ゲージの亜鉛めっきシートは、外部電気ユニットの保護エンクロージャとして利用されます。 18ゲージのシートメタルのピースは、エアコンダクトと換気システムを形成するときに簡単に操作できます。
産業用18ゲージ金属は、今日の電化製品の設計において重要です。処理された18ゲージのシートには、最終的な消費者製品の美しさのためのユニークなコーティングがあります。 18ゲージの金属の一次処理により、洗濯機、乾燥機、冷蔵庫を保持する強力な構造ボックスが生じます。
最新の建設に建築18ゲージシートアプリケーションを組み込むことで、建物の美的価値が向上します。カスタム装飾的なスクリーニング機能には、断片に切り取られたフラット18ゲージシートが使用されます。一方、18ゲージの金属が巻き付けられているのは、それらの間に非常に最小限の縫い目を持つ連続壁のクラッディングシステムに適しています。
たとえば、建設18ゲージのシート材料は、建物の接続とジョイントの強化に役立ちます。 18ゲージの金属は、軽量構造アプリケーションの特定の特定の負荷ベアリング基準を満たすように設計されています。標準18ゲージシートタイプの製品は、壁構造の強力なタイプのバッキングパネルとして機能します。
非腐食性18ゲージ手すり材料は、長持ちする縫い目屋根パネルを作るために使用されます。承認された18ゲージの建物バンドコンポーネントは、水中を入れるために屋根材アプリケーションで使用されています。18ゲージの水の厚さにより、気象の変動に関係なく、長期間使用できます。
独自のプロパティのおかげで、18ゲージの金属を使用すると、目的の形状と仕様のコンポーネントを作成するのは簡単です。 18ゲージのシート製品を使用すると、複雑なデザインの詳細を実行できます。 18ゲージシート切断では、複雑な設計に高度なCNCテクノロジーを使用しています。
18ゲージのシート形式の装飾的なデザインは、実際にデザインの視覚的側面に価値を追加します。これにより、変換可能なメタルトリムとモールディングの作成に使用される芸術的な18ゲージシートに取って代わります。 18ゲージ構造金属は、美しく見える手すりやガードレールシステムに形成することもできます。
高品質の18ゲージの金属シートは、最新の壁パネルシステムの作成に使用されます。テスト18ゲージの金属は、交通量の多いエリアでの使用を確保するために行われます。 18ゲージシート標準は、次のような生産の基礎を提供します。
カスタムキャビネットエンクロージャー
エレベーター用のインテリアパネル
建築画面
列の装飾カバー
プレミアム18ゲージの金属シートの適切な機能を確保するために、厳密な品質管理アプローチを採用することが不可欠です。産業用18ゲージシートでは、処理中に認定された特性と構造的完全性を維持するために特定の処理が必要です。
これらのフラットな表面と製品を生産するのに手頃な価格ですが、デザイナーは適切な保管を計画し、60%未満の相対湿度の制御された保管施設を操作する必要があります。たとえば、通常、水分のない平らな18ゲージシートは、主に68〜72度の間の制御温度職場で維持され、それらの凝縮を最小限に抑えます。生の18ゲージの金属の場合、材料特性を維持するために、気候を非常に厳密に調節することが非常に重要です。
18ゲージの金属シートの適切なストレージでは、調整可能なサポートアームを備えた水平ラックの使用を採用しています。特殊なクレードルサポートは、18ゲージの金属シートにコイル状に使用され、サポートポイントの3インチのギャップが平らな18ゲージの金属シートには維持されます。処理された18ゲージ鋼シートには、クラフト紙やポリエチレンシートなどの保護インターリーブ材料が必要です。
18ゲージシートに従事する訓練を受けた従業員は、金属鎖の代わりにナイロンを備えた18ゲージのシートリフターを使用します。適切なエッジプロテクターを使用して18ゲージの金属シートのリフティングポイントは、物理的な特徴を損なうことはありません。 18ゲージのシートに関連する典型的な在庫管理は、FIFO(ファーストインファーストアウト)方法を使用して、材料が良好な状態であることを確認します。
18ゲージの亜鉛めっきシート材料は、塗料の結合を改善するためにリン酸塩のコーティングで処理されます。クロムメッキは、18ゲージの金属の処理型シートで、短期間にわたって保護するために使用されます。環境要素による損傷に対する保護コーティングの性能を検証するために、18ゲージの金属表面の評価が実行されます。
形成された18ゲージのシート製品には、バンドル内に乾燥剤パックを配置する必要があります。 18ゲージの金属のシートが包装された車両では、シートを保存する技術には、周囲の空気を遠ざけるための蒸気障壁の使用が含まれます。構造18ゲージの金属のパッケージは、通常、カレンダーベースでパッケージの状態をチェックしないことではありません。
18ゲージのスチールシートを使用するとき、画家は錆予防オイルベースのコーティングを使用します。水移動剤は18ゲージの金属に塗布され、表面のボイドに噴霧されます。市販の18ゲージの金属部品の保管の場合、保管期間中の特定の期間に保護コーティングが適用され、再適用されます。
建設のテスト18ゲージ板金は、引張強度測定のためにASTM E8標準の要件の下で実行されます。 18ゲージのシートは、材料の均一性を維持するために、Rockwell Bスケール硬度テストを受けます。刻印された18ゲージのシートメタル製品は、製品の耐衝撃性を確認するために標準化されたテストにかけられます。
18ゲージシートの厚さ測定は、0.0001インチの精度のデジタルマイクロメートルを使用することにより行われます。 18ゲージの金属の構造仕様は、精密な直線エッジを使用して平坦性テストも処方します。 18ゲージのシートの規制では、カットエッジのまっすぐさを確認するために電子ゲージを使用する必要があります。
18ゲージのシートメタルを使用したHVACシステムの場合、ASTM B117で概説されているように、材料は塩スプレー試験にさらされます。装飾的な18ゲージのシート仕上げには、クロスカット接着テストが必須です。 18ゲージシート亜鉛コーティングは、標準的なコーティングの厚さを維持するために、磁気ゲージの厚さを使用して測定されます。
テストの各フェーズは、次のことを確認することを目的としています。
18ゲージの金属の製造仕様
18ゲージの製造シートメタル耐性
18ゲージシートの産業品質基準
18ゲージの金属グレードの仕様
正確な耐性制御のための最先端のCNC機械
0.0478 '±0.002 'の厚さ
即時使用するためのプレミアム表面仕上げ
カスタムオーダーの高速ターンアラウンド
お問い合わせ!
18ゲージの板金の厚さは、メーカーの標準ゲージ鋼板に従って、特に0.0478インチ(1.214 mm)の厚さです。 ISOあたりのRA-45の必要性1302幾何学的4.6.4.3標準により、海の産業用途が効率的に可能になります。
18ゲージのシート金属には、ほとんどのアプリケーションに十分な強度と作業性があります。 16ゲージは非常に強くなりますが、形成が少ないため、20ゲージは形成のために作業しやすくなりますが、構造的には強度がありませんが、製造のほとんどの目的では18ゲージが優れています。
18ゲージの金属シートの専門的な切断では、正しい刃(24-32 TPI)が選択され、材料が切断ラインから1/4インチ以内に固定され、一定の飼料速度が適用されます。パターンが複雑な場合、CNCプラズマまたはレーザー切断が使用されます。
コールドロールされた18ゲージ鋼の最小内側のベンド半径は、1T-2Tです(材料の厚さに等しい)。コールドフォーミング操作には、材料の割れや故障を軽減するために、0.063インチの最小半径が必要です。
標準4 'x 8'寸法の18ゲージの鋼板の重量は約63ポンド(1平方フィートあたり1.968ポンド)です。重量測定は、1立方フィートあたり489ポンドの炭素鋼材料密度を使用して行われます。
0.023-0.030インチのワイヤ直径と18〜20の電圧を備えた1つのポイント範囲MIG 125-150アンペラグが最良の結果をもたらします。 1/16のタングステンを備えたTig溶接60-80は、よくできたクリーンカットにも使用できます。
18ゲージのシートは平らに積み重ねられ、高架ラックに水平に配置され、相対湿度は60%以上を超えません。保護油が適用され、層はクラフト紙を使用して分離され、接触する表面の酸化を防ぎます。
利用可能な治療には、ホットディップ亜鉛めっき(G60-G90コーティング)、亜鉛リン酸塩、クロム酸塩変換、パウダーコーティング、塗装プライマーが含まれます。これは、各治療が特定の環境保護の問題に対処しているということです。
曲げ角が仕様が外れている場合、または表面が精査された場合、または10,000ベントの後に形成ツールを交換する必要があります。次に、ツールの適切な取り扱いにより、形成された部分の品質に変動が生じません。
形成操作は、華氏60〜75度の範囲内で最適です。 50°F未満の作業温度により、スプリングバックが増加するため、より広い曲げ半径が必要になり、18ゲージの板金の表面のコーティング仕上げに影響を与える85°Fのリスクを超える作業温度が必要です。
これらのシートには、カットプルーフグローブレベル3以上、安全ゴーグル、スチールトーシューズ、リフティング時のバックベルトを含む個人用保護具(PPE)を着用する必要があります。表面積の50%以上がワーカーにアクティブなシートの場合、エッジ保護と持ち上げ手段が提供されるものとします。
屋外の状態は、亜鉛めっきまたは特別にコーティングされた18ゲージのシートによって耐えることができます。 G90コーティングは、1平方フィートあたり0.90オンスの亜鉛保護を与えます。これは、最も極端な天候と湿った塩水地域にさらされる可能性があります。
他のオプションは、0.050インチ、または20ゲージの鋼のアルミニウムで構成されています。コストの比較の場合、材料の価格と、使用中の組み立てとサービスの技術が慎重に含まれます。
ワーピングは、サポート間隔(24インチを超えない)をチェックすることで対処できます(24インチを超えていません)が適切であり、溶接プロセス中に熱入力を制御し、適切な形成圧力が使用され、プロセス中に熱が均等に分布します。
18ゲージの金属ダクトは、標準的なダクト作業をサポートし、比較的標準的な空気圧パフォーマンスに耐え、必要な火災基準に準拠し、標準的なインラインHVAC部品製造を促進するのに十分な強さです。
Team MFGは、2015年にODMとOEMスタートを専門とする迅速な製造会社です。