Passivation ya chuma cha pua

Chuma cha pua kinajulikana kwa nguvu yake na upinzani wa kutu, lakini hata nyenzo hii ya kudumu inaweza kutu chini ya hali fulani. Je! Kwa nini hii hufanyika, na inawezaje kuzuiwa? Passivation ndio ufunguo. Kwa kuondoa uchafu wa uso na kuongeza safu yake ya kinga ya asili, chuma cha pua kinaweza kupinga kutu.

Katika chapisho hili, tutachunguza ni nini kupita, kwa nini ni muhimu, na jinsi inaboresha maisha marefu ya chuma. Utajifunza juu ya mchakato, faida zake, na hatua za kuhakikisha upinzani mkubwa wa kutu.

Passivation ni nini?

Passivation inawakilisha mchakato muhimu wa kumaliza chuma unaongeza uwezo wa kupinga wa chuma cha pua. Njia hii ya matibabu ya uso huunda kizuizi cha kinga, kuzuia oxidation na kutu katika hali tofauti za mazingira.

Ufafanuzi na kusudi

Passivation hutumia matibabu maalum ya kemikali - kawaida nitriki au suluhisho la asidi ya citric - kulenga kuondolewa kwa chuma bure kutoka kwa nyuso za chuma. Mchakato huu maalum huongeza malezi ya safu ya oksidi yenye utajiri wa chromium, inaboresha sana upinzani wa kutu.

Faida muhimu ni pamoja na:

• Urefu wa bidhaa ulioimarishwa kupitia upinzani mkubwa dhidi ya sababu za kutu za mazingira

• Kuondolewa kwa mabaki ya uchafuzi wa uso kutoka kwa utengenezaji na shughuli za machining

• Kupunguza mahitaji ya matengenezo katika maisha yote ya bidhaa

• Uboreshaji wa uso ulioboreshwa na msimamo katika sehemu zilizotibiwa

• Kuongezeka kwa kuegemea katika matumizi muhimu yanayohitaji upinzani wa kutu

Maendeleo ya kihistoria

Hali ya kupita iliibuka kupitia utafiti wa upainia katika miaka ya 1800. Mitindo muhimu ni pamoja na:

1. Katikati ya miaka ya 1800: Christian Friedrich Schönbein aligundua hali ya 'Passive '

2. Mapema 1900s: kupitishwa kwa viwandani kwa kupitisha asidi ya nitriki

3. 1990s: Utangulizi wa mbadala wa asidi ya citric

4. Siku ya sasa: Mifumo ya Advanced otomati na suluhisho za mazingira

Kuelewa malezi ya safu ya kupita

Safu ya oksidi ya chromium

Safu ya kinga ya kawaida hutengeneza kawaida kwenye nyuso za chuma zisizo na waya chini ya hali nzuri. Filamu hii ya oksidi yenye utajiri wa chromium hupima takriban 0.0000001-inch nene-takriban mara 100,000 nyembamba kuliko nywele za binadamu.

Jukumu muhimu la oksijeni

Safu ya kupita inakua kupitia mwingiliano tata kati ya:

• Yaliyomo ya Chromium kwenye chuma cha pua

• Mfiduo wa oksijeni kutoka kwa mazingira

• Hali ya uso na usafi

• Viwango vya joto na unyevu

Sababu za asili za kupita

Hali ya uso

Sababu kadhaa zinashawishi malezi ya safu ya kufanikiwa:

• Mahitaji ya usafi wa uso:

• Kuondolewa kamili kwa mafuta ya machining na maji ya kukata

• Kuondoa chembe za chuma kutoka kwa zana za utengenezaji

• Kutokuwepo kwa mizani ya oksidi ya mafuta kutoka kwa kulehemu au matibabu ya joto

• Uhuru kutoka kwa uchafuzi wa mazingira na uchafu wa duka

Ushawishi wa mazingira

Hali nzuri za kupita kwa asili ni pamoja na:

sababu ya	kiwango bora	athari ya
Kiwango cha oksijeni	Atmospheric (21%)	Muhimu kwa malezi ya oksidi
Joto	68-140 ° F (20-60 ° C)	Huathiri kiwango cha malezi
Unyevu	30-70%	Ushawishi Ubora wa safu
PH	6-8	Athari za athari ya uso

Maombi ya Viwanda

Passivation inathibitisha muhimu katika sekta nyingi:

• Utengenezaji wa kifaa cha matibabu kinachohitaji viwango vikali vya biocompatibility

• Vipengele vya anga vinavyohitaji upinzani wa kipekee wa kutu

• Vifaa vya usindikaji wa chakula vinavyodumisha hali ya usafi

• Mifumo ya usindikaji wa kemikali inayoshughulikia mazingira ya fujo

• Vyombo vya usahihi vinahitaji kuegemea kwa utendaji wa muda mrefu

Michakato ya kupitisha kwa waya zisizo na waya

Ufanisi wa kupita kwa chuma cha pua inategemea sana uteuzi wa mchakato na utekelezaji. Mbinu za kisasa za kupitisha hutoa njia mbali mbali, kila huleta faida za kipekee kwa matumizi maalum.

Nitriki asidi passivation

Utaftaji wa asidi ya nitriki unabaki kuwa kiwango cha tasnia ya kufikia upinzani mkubwa wa kutu katika miiba isiyo na pua.

Mchakato wa vigezo vya

hali	ya	hali ya juu
Ukolezi	20-50%	25-30%
Joto	49-60 ° C.	55 ° C.
Wakati wa kuzamisha	20-60 min	Dakika 30

Uimarishaji wa dichromate ya sodiamu

Kuongeza dichromate ya sodiamu (2-6 wt%) hutoa:

• Kuharakisha safu ya safu ya kupita kupitia uwezo wa oxidation ulioimarishwa

• Ulinzi ulioboreshwa kwa darasa la chini la chuma cha chromium

• Kupunguza hatari ya shambulio la flash wakati wa usindikaji

• Umoja ulioimarishwa wa uso kwa sehemu zilizotibiwa

Mapendekezo maalum ya daraja

Darasa tofauti za chuma cha pua zinahitaji njia maalum za matibabu:

1. Austenitic (Mfululizo 300):

• Suluhisho la asidi ya nitriki ya 20% hutoa matokeo bora

• Aina ya joto: 49-60 ° C.

• Wakati wa usindikaji: dakika 30

2. Martensitic (400 mfululizo):

• Mkusanyiko wa juu (40-50%) asidi ya nitriki ilipendekezwa

• Kiwango cha chini cha joto: 40-50 ° C.

• Wakati wa usindikaji uliopanuliwa: Dakika 45-60

Manufaa na mapungufu

Faida:

• Ufanisi uliowekwa katika darasa nyingi za chuma

• Uundaji wa safu ya haraka chini ya hali iliyodhibitiwa

• Matokeo ya kawaida kupitia vigezo vya usindikaji sanifu

• Taratibu za kudhibiti ubora zilizoandikwa vizuri

Vikwazo:

• Maswala ya mazingira kuhusu utupaji wa asidi na kizazi cha fume

• Mahitaji ya juu ya usalama wa kushughulikia asidi iliyojilimbikizia

• Uwezo wa shambulio la Flash Attack chini ya hali mbaya

Passivation ya asidi ya citric

Njia mbadala ya mazingira rafiki hutoa ufanisi kulinganishwa na michakato ya asidi ya nitriki.

Mchakato wa

hali ya joto anuwai	ya	kiwango cha chini cha kuzamisha
60-71 ° C.	4-10%	Dakika 4
49-60 ° C.	4-10%	Dakika 10
38-48 ° C.	4-10%	Dakika 20
21-37 ° C.	4-10%	Dakika 30

Uchambuzi wa kulinganisha

Manufaa:

• Mbinu ya usindikaji endelevu ya mazingira

• Kupunguza uwezo wa hatari kwa waendeshaji

• Mahitaji ya matibabu ya taka rahisi

• FDA GRAS (kwa ujumla inatambulika kama salama) hali

Mapungufu:

• Nyakati za usindikaji mrefu kwa joto la chini

• Usikivu wa juu kwa uchafuzi wa kuoga

• Mahitaji ya uingizwaji wa suluhisho mara kwa mara

Mahitaji ya matibabu ya mapema

Utayarishaji sahihi wa uso unaathiri sana mafanikio ya kupita.

Hatua muhimu

1. Mchakato wa kusafisha alkali:

• Huondoa uchafuzi wa kikaboni kutoka kwa utengenezaji na shughuli za utunzaji

• Huondoa mafuta ya uso kuzuia mawasiliano ya asidi

• Huunda hali nzuri za uso kwa hatua za baadaye za kupita

2. Itifaki ya maji ya maji:

• Hatua nyingi za suuza zinahakikisha kuondolewa kwa uchafu

• Maji ya deionized hupunguza amana za madini kwenye nyuso zilizotibiwa

• Ufuatiliaji wa pH uliodhibitiwa huzuia carryover ya kemikali kati ya hatua

Sababu muhimu za mafanikio:

• Kuondolewa kamili kwa uchafu wote wa uso kabla ya matibabu ya asidi

• Matengenezo sahihi ya suluhisho na itifaki za upimaji wa kawaida

• Hali ya mazingira iliyodhibitiwa katika mchakato wote

• Kuzingatia madhubuti kwa taratibu za kusafisha

Njia mbadala za kupita

Passivation ya Electrochemical

Mbinu hii maalum inatoa faida za kipekee:

• Kuongeza kasi ya safu ya safu kupitia uwezo wa umeme uliotumika

• Udhibiti ulioimarishwa juu ya unene wa safu ya oksidi

• Uboreshaji ulioboreshwa kwenye jiometri ngumu

• Kupunguza wakati wa usindikaji kwa programu maalum

Njia mbadala za kemikali

Teknolojia zinazoibuka za kupita ni pamoja na:

• Uundaji wa asidi ya kikaboni

• Mifumo ya asidi iliyochanganywa kwa matumizi maalum

• Matibabu ya kemikali ya riwaya kwa vifaa vyenye changamoto

• Nyimbo za suluhisho zilizoboreshwa kwa mazingira

Kumbuka: Uteuzi wa mchakato unapaswa kuzingatia kiwango cha nyenzo, mahitaji ya matumizi, sababu za mazingira, na maanani ya kiuchumi.

Mambo yanayoathiri ufanisi wa kupita

Passivation iliyofanikiwa inategemea mambo muhimu kadhaa. Kuelewa vitu hivi inahakikisha kinga bora ya uso na upinzani wa kutu wa muda mrefu.

Athari ya maandalizi ya uso

Maandalizi sahihi ya uso hushawishi ubora wa kupita moja kwa moja. Mchakato kamili wa maandalizi ni pamoja na:

Hatua muhimu za kusafisha

1. Awali ya kudhalilisha huondoa mafuta ya utengenezaji na mabaki ya maji ya machining vizuri

2. Kusafisha mitambo huondoa chembe za chuma zilizoingia kutoka kwa uchafu wa chombo cha utengenezaji

3. Kusafisha kemikali hufunika oksidi za uso na hutengeneza hali ya uso sawa

4. Mizunguko mingi ya suuza inahakikisha kuondolewa kamili kwa mabaki ya wakala wa kusafisha

Uondoaji muhimu wa uchafu

Uchafuzi wa kawaida wa uso unaohitaji kuondolewa: Athari za

aina ya uchafu	kwenye	njia ya kuondoa kupita
Mafuta ya Mashine	Inazuia mawasiliano ya asidi	Alkali inayopungua
Chembe za chuma	Husababisha kutu ya uso	Kusafisha asidi
Kiwango cha oksidi	Vitalu vya kupita	Kuondolewa kwa mitambo/kemikali
Duka uchafu	Hupunguza ufanisi	Kusafisha kwa Ultrasonic

Tabia za nyenzo

Mawazo maalum ya daraja

Daraja tofauti za chuma cha pua zinahitaji njia maalum:

• Daraja za Austenitic (Mfululizo 300):

• Uundaji bora wa safu ya kupita kwa sababu ya maudhui ya juu ya chromium

• Inahitaji itifaki za kiwango cha kupita kwa matokeo bora

• Inaonyesha upinzani bora wa kutu baada ya matibabu sahihi

• Darasa la Martensitic (400 mfululizo):

• Inahitaji udhibiti wa joto kwa uangalifu wakati wa matibabu ya kupita

• Inahitaji nyakati za usindikaji zilizoongezwa kwa malezi ya safu nzuri

• Inahitaji umakini maalum kuzuia tukio la shambulio la flash

Athari za kumaliza uso

Tabia za uso zinaathiri sana matokeo ya kupita:

1. Nyuso mbaya:

• Kuongezeka kwa eneo la uso kunahitaji nyakati za mfiduo wa kupita kwa muda mrefu

• Hatari kubwa ya utunzaji wa uchafu katika makosa ya uso

• Itifaki za kusafisha zilizoboreshwa zinahitajika kwa matibabu madhubuti

2. Nyuso zilizochafuliwa:

• Uundaji wa safu ya passive zaidi hufanyika kwenye nyuso laini

• Wakati wa usindikaji uliopunguzwa hufikia viwango vya ulinzi

• Muonekano bora wa kuona baada ya kukamilika kwa kupita

Athari ya usindikaji wa mafuta

Athari za kulehemu

• Sehemu zilizoathiriwa na joto zinahitaji umakini maalum wakati wa matibabu ya kupita

• Kuondolewa kwa kiwango cha Weld lazima kutangulia michakato yoyote ya kupita

• Vigezo vya passivation vilivyobadilishwa vinahitajika kwa maeneo yenye svetsade

Mawazo ya matibabu ya joto

• Baridi inayofaa inahakikisha hali nzuri ya uso kwa kupita

• Udhibiti wa joto huzuia malezi ya oksidi isiyohitajika

• Kusafisha matibabu baada ya joto huondoa oxidation ya mafuta

Sababu za mazingira

Vigezo muhimu vya mazingira vinavyoathiri kupita:

Joto: 68-140 ° F (20-60 ° C) Unyevu: 30-70% Ubora wa hewa: Safi, uingizaji hewa wa vumbi: Kubadilishana kwa hewa ya kutosha

Usimamizi wa Suluhisho

Udhibiti wa uchafu

Vyanzo vya uchafuzi wa suluhisho vinahitaji ufuatiliaji:

1. Chembe za chuma kutoka kwa sehemu zilizosindika huchafua bafu za kupita

2. Drag-in kutoka kwa kutoshea kutoshea kemikali zisizohitajika

3. Ukolezi wa anga huathiri kemia ya suluhisho kwa wakati

4. Chaguzi za msalaba hufanyika kati ya darasa tofauti za nyenzo

Itifaki za matengenezo ya ubora

Tabia muhimu za matengenezo ni pamoja na:

• Uchambuzi wa suluhisho la kawaida:

• Upimaji wa kila wiki wa mkusanyiko wa asidi huhakikisha uthabiti wa mchakato

• Ufuatiliaji wa PH unabaini uharibifu wa suluhisho kwa usahihi

• Ukaguzi wa kiwango cha uchafu huzuia maswala bora

• Uthibitishaji wa muundo wa kemikali unashikilia viwango vya utendaji bora

• Miongozo ya ratiba ya uingizwaji:

• Shughuli za kiwango cha juu zinahitaji uingizwaji wa suluhisho la kila mwezi

• Uzalishaji wa kawaida unahitaji mabadiliko ya suluhisho la robo mwaka

• Ratiba maalum kulingana na matokeo ya ufuatiliaji wa uchafu

• Uingizwaji wa dharura baada ya matukio ya shambulio la flash

Viashiria vya utendaji

Viashiria vya ubora wa kupita kwa mafanikio:

1. Muonekano wa uso:

• Sare, uso safi bila kubadilika au kuharibika

• Kukosekana kwa matangazo ya kutu au makosa ya uso

• Kumaliza kabisa katika maeneo yaliyotibiwa

2. Upinzani wa kutu:

• Hupitisha mahitaji ya upimaji wa dawa ya chumvi

• Haionyeshi dalili za oxidation katika vipimo vya unyevu

• Inadumisha mali ya kinga chini ya hali ya kawaida

Kumbuka: Ufuatiliaji wa mara kwa mara na marekebisho ya mambo haya inahakikisha ubora thabiti wa kupita.

Viwango vya Viwanda na Uainishaji

Viwango vya tasnia huhakikisha ubora thabiti wa kupita katika mazingira tofauti ya utengenezaji. Maelezo haya hutoa miongozo ya kina ya udhibiti wa mchakato, itifaki za upimaji, na vigezo vya kukubalika.

Muhtasari wa Viwango vya ASTM

ASTM A967

Kiwango hiki kamili kinafafanua matibabu ya kemikali ya kupitisha kwa vifaa vya chuma.

Masharti muhimu ni pamoja na:

• Njia tano tofauti za matibabu ya asidi ya nitriki inatimiza mahitaji ya matumizi tofauti

• Taratibu tatu za kupitisha asidi ya asidi ya asidi iliyoboreshwa kwa joto tofauti

• Itifaki za upimaji wa kina kuhakikisha ufanisi wa kupita katika matumizi anuwai

• Vigezo maalum vya kukubalika kulingana na hali zilizokusudiwa za matumizi ya sehemu

Njia za Matibabu Jedwali:

Njia	ya kiwango cha joto cha aina	ya kiwango	cha chini
Nitriki 1	120-130 ° F.	20-25%	20 min
Nitriki 2	70-90 ° F.	20-45%	Dakika 30
Citric 1	140-160 ° F.	4-10%	4 min
Citric 2	120-140 ° F.	4-10%	Dakika 10

ASTM A380

Kiwango hiki huanzisha kusafisha kwa msingi, kupungua, na taratibu za kupita.

Vipengele muhimu:

1. Mahitaji ya maandalizi ya uso wa kina kuhakikisha matokeo bora ya kupita

2. Miongozo maalum ya muundo wa suluhisho kwa darasa tofauti za chuma

3. Vigezo vya kudhibiti michakato ya kudumisha viwango vya ubora vya matibabu

4. Njia kamili za upimaji zinazothibitisha ufanisi wa matibabu

ASTM F86

Kiwango maalum kinachozingatia matumizi ya kifaa cha matibabu.

Maeneo ya kuzingatia ya msingi:

• Mahitaji ya usafi mkali wa kukutana na maelezo ya tasnia ya matibabu

• Viwango vya kudhibiti mchakato vilivyoimarishwa kuhakikisha viwango vya biocompatibility

• Itifaki maalum za upimaji zinazohakikisha hali ya uso wa kiwango cha matibabu

• Mahitaji ya nyaraka zinazounga mkono mahitaji ya kufuata sheria

Viwango vya ziada vya tasnia

AMS 2700

Uainishaji wa nyenzo za anga zinazoelezea mahitaji ya kupita.

Uainishaji wa Njia:

• Njia ya 1: michakato ya asidi ya nitriki ya jadi

• Njia ya 2: Matibabu ya asidi ya asili ya citric

• Mahitaji ya upimaji kulingana na matumizi maalum ya anga

• Hatua za kudhibiti ubora kuhakikisha matokeo thabiti

Aina za Matibabu: Aina ya 1: Aina ya chini ya joto nitriki aina ya 2: Aina ya joto ya kati ya aina ya 3: Aina ya joto ya nitriki ya aina ya 4: michakato maalum ya vifaa vya bure vya mashine

Mageuzi ya QQ-P-35

Hapo awali ni vipimo vya kijeshi, ambavyo sasa vimepambwa na AMS 2700.

Umuhimu wa kihistoria:

• Viwango vya msingi vya passivation vya msingi

• Ushawishi wa maendeleo ya viwango vya sasa

• Imetolewa msingi wa njia za kisasa za upimaji

• Mfumo ulioundwa wa nyaraka za mchakato

BS EN 2516

Kiwango cha Ulaya kinachozingatia matumizi ya anga.

Uainishaji wa Mchakato:

1. Darasa la C1: Daraja za austenitic na ugumu wa ugumu

2. Darasa C2: Aloi za utendaji wa hali ya juu

3. Darasa C3: High-chromium martensitic Steels

4. Darasa C4: darasa la kawaida la martensitic na ferritic

ISO 16048

Kiwango cha kimataifa cha kuanzisha mahitaji ya kupita kwa ulimwengu.

Vitu muhimu:

• Taratibu za upimaji wa kimataifa

• Viwango vya kudhibiti mchakato wa viwango

• Vigezo vya kukubalika kwa ulimwengu

• Mahitaji ya nyaraka za ulimwengu

Mwongozo wa Uteuzi wa Kawaida

Fikiria mambo haya wakati wa kuchagua viwango vinavyotumika: Kiwango

kinachounga	cha msingi cha msingi	mkono
Matibabu	ASTM F86	ASTM A967
Anga	AMS 2700	BS EN 2516
Viwanda vya jumla	ASTM A967	ASTM A380
Kimataifa	ISO 16048	Viwango vya kikanda

Mahitaji ya utekelezaji

Sababu muhimu za mafanikio kwa kufuata viwango:

1. Mifumo ya nyaraka:

• Rekodi za kina za kudhibiti mchakato wa kufuatilia vigezo vyote vya matibabu

• Nyaraka kamili za upimaji zinazothibitisha ufanisi wa kupita

• Rekodi za kawaida za hesabu zinahakikisha usahihi wa kipimo

• Ufuatiliaji kamili wa vifaa vya kudumisha viwango vya kudhibiti ubora

2. Udhibiti wa ubora:

• Uthibitishaji wa mchakato wa kawaida kuhakikisha matokeo thabiti ya matibabu

• Programu za mafunzo ya waendeshaji kudumisha viwango vya ustadi wa kiufundi

• Ratiba za matengenezo ya vifaa kuhakikisha utendaji mzuri

• Itifaki ya Uchambuzi wa Suluhisho Kuhakikisha mahitaji ya muundo wa kemikali

Kumbuka: Mahitaji ya Viwango yanaendelea kubadilika. Mapitio ya mara kwa mara huhakikisha kufuata.

Upimaji na uthibitisho wa kupita

Upimaji sahihi inahakikisha matibabu bora ya kupita. Njia nyingi za mtihani hutoa uthibitisho kamili wa ubora wa ulinzi wa uso.

Ukaguzi wa kuona

Tathmini ya ubora wa awali huanza kupitia uchunguzi wa uangalifu wa kuona.

Vidokezo muhimu vya ukaguzi:

• Uso unaonekana safi, sare, na huru kutoka kwa kubadilika au kuweka madoa

• Hakuna matangazo yanayoonekana ya kutu yanaonyesha kuondolewa kwa chuma kwa bure

• Kukosekana kwa etching kunaonyesha vigezo sahihi vya matibabu ya kemikali

• Kumaliza kwa uso wa kawaida katika maeneo yote yaliyotibiwa

Mtihani wa kuzamisha maji

Kanuni ya mtihani

Mtihani huu wa kimsingi unafichua nyuso zilizopitishwa kwa maji safi, na kufunua uchafu.

Utaratibu

1. Vielelezo safi kabisa kabla ya kuanza mchakato wa kuzamisha

2. Sampuli za kutuliza katika maji yaliyosafishwa kwa masaa 24 ya chini

3. Dumisha joto la maji katika hali ya chumba (68-72 ° F)

4. Fuatilia hali ya uso katika kipindi chote cha upimaji

Uchambuzi wa Matokeo

• Pass: Hakuna matangazo ya kutu yanaonekana wakati wa mfiduo wa masaa 24

• Kushindwa: Uundaji wa kutu unaonyesha kupita kwa kutosha

• Mstari wa mpaka: Madoa nyepesi yanahitaji uchunguzi zaidi

Mtihani wa unyevu wa juu

Njia ya mtihani

Uchunguzi wa mfano wa utendaji chini ya hali ya unyevu uliokithiri.

parameta	vipimo vya	Uvumilivu wa
Joto	95 ° F.	± 3 ° F.
Unyevu	100%	-0%
Muda	Masaa 24	+0/-1 saa

Vigezo vya tathmini

• Inakubalika: Hakuna kutu inayoonekana baada ya kufichuliwa

• Haikubaliki: malezi ya kutu au uharibifu wa uso

• Monitor: Mabadiliko ya uso yanayohitaji upimaji wa ziada

Upimaji wa dawa ya chumvi

Kanuni za msingi

Upimaji wa kutu ulioharakishwa kwa kutumia mfiduo wa suluhisho la chumvi.

Suluhisho la Viwango vya Jaribio

: 5% Nacltemperature: 95 ° F (35 ° C) Muda: 2-48 Masaa ya Kunyunyizia:

Tathmini ya utendaji

1. Andika maandishi yoyote ya kutu wakati wa upimaji

2. Pima kiwango cha uharibifu wa uso baada ya kufichuliwa

3. Linganisha matokeo dhidi ya viwango vya kukubalika

4. Rekodi ushahidi wa picha ya matokeo ya mtihani

Mtihani wa Sulfate ya Copper

Muhtasari wa Njia

Mtihani wa haraka kugundua uchafu wa chuma wa bure.

Hatua za mchakato

• Omba suluhisho la sulfate ya shaba kwa uso wa mtihani

• Kudumisha mvua kwa dakika sita

• Angalia muundo wowote wa upangaji wa shaba

• Matokeo ya mtihani wa hati mara moja

Tafsiri ya matokeo

• Kupita: Hakuna amana za shaba zinazoonekana

• Kushindwa: Uwekaji wa shaba unaoonekana hufanyika

• Batili: uso wa mtihani unaonyesha kuingiliwa

Upimaji wa Electrochemical

Polarization ya potentiodynamic

Upimaji wa hali ya juu hutoa data ya kina ya upinzani wa kutu:

• Inapima uwezo halisi wa kutu wa nyuso zilizotibiwa

• Huamua sifa za kuvunjika kwa safu

• Inatambua viwango vya uwezekano wa kueneza

• Inaonyesha ufanisi wa jumla wa ulinzi

Utazamaji wa Impedance

Njia hii ya kisasa inaonyesha:

1. Tofauti za unene wa safu ya kupita kwenye nyuso zilizotibiwa

2. Mipako ya utulivu chini ya hali tofauti za mazingira

3. Utabiri wa utendaji wa ulinzi wa muda mrefu

4. Tabia za kina za upinzani wa uso

Utekelezaji wa Udhibiti wa Ubora

Vitu muhimu

Uhakikisho wa ubora unahitaji:

• Utekelezaji wa ratiba ya upimaji wa mara kwa mara kwenye batches za uzalishaji

• Taratibu zilizoandikwa kuhakikisha njia thabiti za tathmini

• Vifaa vilivyorekebishwa kudumisha usahihi wa kipimo

• Wafanyikazi waliofunzwa wanaofanya itifaki za upimaji sanifu

Mahitaji ya nyaraka

Kudumisha rekodi za:

1. Matokeo yote ya mtihani yanayoonyesha vipimo vya ufanisi wa kupita

2. Takwimu za hesabu za vifaa kuhakikisha viwango vya usahihi wa upimaji

3. Viwango vya kudhibiti mchakato vinaonyesha msimamo wa matibabu

4. Vitendo vya kurekebisha kushughulikia vipimo vyovyote vilivyoshindwa

Mazoea bora

Sababu za mafanikio ni pamoja na:

• Njia nyingi za mtihani zinazotoa uthibitisho kamili

• Mafunzo ya wafanyikazi wa kawaida kuhakikisha taratibu sahihi za upimaji

• Hati za kina za kutunza rekodi zinazounga mkono

• Uboreshaji unaoendelea kulingana na matokeo ya mtihani

Kumbuka: Uteuzi wa mtihani unategemea mahitaji maalum ya maombi na viwango vya tasnia.

Upimaji Mwongozo wa Mwongozo wa Frequency

Uzalishaji	wa kiwango cha chini cha upimaji wa	njia zilizopendekezwa
Kiasi cha chini	Kila kundi	Kuonekana + kuzamishwa kwa maji
Kiasi cha kati	Kila siku	Hapo juu + mtihani wa unyevu
Kiasi cha juu	Kila mabadiliko	Vipimo vyote vya kawaida
Sehemu muhimu	Ukaguzi 100%	Vipimo vyote + Electrochemical

Maswala ya kusuluhisha masuala ya kupita

Kufanikiwa kwa kupita kunahitaji uangalifu kwa uangalifu kwa vigezo. Kuelewa maswala ya kawaida husaidia kudumisha viwango vya ubora thabiti.

Uchambuzi wa Shida za Kawaida

Maswala ya maandalizi ya uso

Matokeo duni ya kusafisha husababisha shida nyingi:

1. Mafuta ya mabaki huzuia mawasiliano ya asidi ya asidi kwenye nyuso za sehemu

2. Chembe za chuma zilizoingia husababisha kutu uliowekwa ndani ya sehemu za kumaliza

3. Amana za wigo zinaingiliana na malezi sahihi ya safu

4. Utengenezaji wa uchafu huunda matokeo ya matibabu ya uso usio sawa

Mchakato wa kudhibiti kushindwa kwa

paramu	ya athari	athari	ya
Mkusanyiko wa asidi	Chini sana	Passivation isiyokamilika	Thibitisha mkusanyiko kila siku
Joto	Haiendani	Matibabu yasiyofaa	Weka mfumo wa ufuatiliaji
Wakati wa kuzamisha	Haitoshi	Safu dhaifu ya kupita	Kutekeleza udhibiti wa wakati
Kemia ya kuoga	Iliyochafuliwa	Hatari ya shambulio la Flash	Uchambuzi wa suluhisho la kawaida

Utambuzi wa kutofaulu

Viashiria vya kuona

Ishara za kawaida za kushindwa kwa kupita ni pamoja na:

• Ubadilishaji wa uso unaonyesha athari mbaya za kemikali

• Matangazo ya kutu yanaonyesha uondoaji wa kutosha wa chuma

• Sehemu zilizowekwa zinaonyesha mfiduo wa asidi nyingi

• Muonekano usio na usawa unaonyesha kutokwenda kwa mchakato

Kushindwa kwa upimaji

Maswala muhimu ya upimaji:

1. Vipimo vya kuzamisha maji vinavyoonyesha malezi ya kutu mapema

2. Mfiduo wa unyevu wa juu unaofunua mapungufu ya ulinzi wa uso

3. Upimaji wa dawa ya chumvi inayoonyesha upinzani duni wa kutu

4. Vipimo vya Sulfate ya Copper Kugundua mabaki ya bure ya chuma

Uchambuzi wa sababu ya mizizi

Mchakato wa anuwai

Sababu muhimu zinazohitaji uchunguzi:

Udhibiti wa joto: - Aina ya Uendeshaji: 70-160 ° F - Ufuatiliaji Frequency: Saa - Calibration: Wiki - Nyaraka: Kila Usimamizi wa BatchSolution: - Ukaguzi wa Mkusanyiko: Kila siku - Upimaji wa uchafu: Kila wiki - Ratiba ya Uingizwaji: Uthibitishaji wa Ubora: Kila kundi

Sababu za vifaa

Maswala yanayohusiana na vifaa vya kawaida:

1. Mifumo ya kudhibiti joto inadumisha hali ya usindikaji isiyo sawa

2. Mifumo ya kuchuja inaruhusu uchafuzi wa uchafu katika mizinga ya suluhisho

3. Vifaa vya kuzeeka hutoa harakati za kutosha za suluhisho wakati wa matibabu

4. Njia za upangaji huunda maeneo ya mawasiliano ya suluhisho

Vitendo vya kurekebisha

Majibu ya haraka

Shughulikia maswala ya haraka kupitia:

• Uingizwaji wa suluhisho la haraka wakati viwango vya uchafu vinazidi mipaka

• Marekebisho ya udhibiti wa joto la haraka kudumisha hali nzuri

• Marekebisho ya itifaki ya kusafisha haraka kuhakikisha utayarishaji sahihi wa uso

• Utekelezaji wa haraka wa vigezo vya mchakato uliorekebishwa

Suluhisho za muda mrefu

Utekeleze maboresho endelevu:

1. Mifumo iliyoimarishwa ya Ufuatiliaji wa Mifumo ya Kufuatilia Vigezo muhimu kila wakati

2. Mifumo ya udhibiti wa kiotomatiki inayodumisha hali thabiti za kufanya kazi

3. Ratiba za matengenezo zilizoboreshwa kuzuia maswala yanayohusiana na vifaa

4. Mipango iliyosasishwa ya mafunzo ya waendeshaji kuhakikisha taratibu sahihi

Hatua za kuzuia

Udhibiti wa michakato

Hatua muhimu za kuzuia:

• Uchambuzi wa suluhisho la kawaida:

• Upimaji wa kila wiki huhakikisha viwango sahihi vya kemikali

• Cheki za uchafuzi wa kila mwezi huzuia maswala bora

• Uchambuzi kamili wa kuoga wa robo mwaka unathibitisha utulivu wa mchakato

• Mapitio ya Mfumo wa Mwaka huainisha fursa za uboreshaji

• Matengenezo ya vifaa:

• Ukaguzi wa hesabu za kila siku unadumisha udhibiti sahihi wa joto

• Kusafisha kila wiki huzuia ujenzi wa uchafu

• Ukaguzi wa mfumo wa kila mwezi unaainisha maswala yanayowezekana

• Matengenezo makubwa ya kila mwaka inahakikisha utendaji mzuri

Utekelezaji bora wa mazoea

Hatua za Uhakikisho wa Ubora:

1. Mahitaji ya mafunzo ya wafanyikazi:

• Uthibitisho wa awali kuhakikisha maarifa sahihi ya utaratibu

• Sasisho za mara kwa mara zinazohusu maboresho ya mchakato

• Mafunzo maalum ya utatuzi wa kushughulikia maswala ya kawaida

• Mafunzo ya nyaraka kutunza rekodi sahihi

2. Nyaraka za Mchakato:

• Taratibu za kina za kufanya kazi zinazoongoza shughuli za kila siku

• Vipimo vya Udhibiti wa Udhibiti wa Udhibiti wa Uboreshaji

• Ratiba za matengenezo kuhakikisha kuegemea kwa vifaa

• Itifaki za utatuzi wa shida zinazoshughulikia maswala bora

Ufuatiliaji wa ubora

Kudumisha Udhibiti wa Mchakato kupitia:

Ufuatiliaji wa	hatua	kiwango cha hatua ya hatua	ya
Joto	Saa	± 5 ° F.	Marekebisho ya haraka
Ukolezi	Kila siku	± 2%	Marekebisho ya suluhisho
Uchafuzi	Kila wiki	Weka mipaka	Uingizwaji wa kuoga
Ubora wa uso	Kila kundi	Viwango	Mapitio ya Mchakato

Kumbuka: Ufuatiliaji wa kawaida huzuia maswala ya kawaida ya kupita.

Muhtasari

Passivation ni muhimu kwa kudumisha uimara na upinzani wa kutu wa chuma cha pua. Kwa kuondoa uchafu na kuongeza safu ya kinga ya chromium, passivation sahihi inahakikisha chuma cha pua hufanya kwa uhakika katika matumizi muhimu.

Maendeleo katika njia za kupita, pamoja na otomatiki na viwango vilivyoboreshwa, zinafanya mchakato kuwa salama na rafiki zaidi wa mazingira. Maendeleo haya pia huongeza ufanisi wa gharama, inachangia matumizi ya kuenea ya chuma cha pua katika tasnia ambazo zinahitaji utendaji wa hali ya juu na maisha marefu.