Je! Umewahi kujiuliza ni kwanini vifaa vingine vya chuma vinadumisha kumaliza kwao nyeusi kwa miaka? Siri iko katika mipako ya oksidi nyeusi.
Leo, matibabu haya ya uso yenye nguvu yamekuwa muhimu katika tasnia nyingi. Kutoka kwa sehemu za magari hadi vyombo vya upasuaji, mipako ya oksidi nyeusi hutoa faida za kipekee katika upinzani wa kutu na rufaa ya uzuri.
Katika nakala hii, tutachunguza ulimwengu wa kuvutia wa mipako ya oksidi nyeusi. Utagundua matumizi yake anuwai, faida, na kwa nini inabaki kuwa chaguo linalopendekezwa kwa chuma Matibabu ya kumaliza uso .
Je! Mipako ya oksidi nyeusi ni nini?
Mipako ya oksidi nyeusi hubadilisha nyuso za chuma kupitia mchakato wa ubadilishaji wa kemikali. Inaunda safu ya magnetite (Fe3O4), inayoongeza uimara na muonekano.
Tofauti na mipako ya jadi, mchakato huu hauongezei nyenzo kwenye nyuso. Badala yake, kwa kemikali hubadilisha uso uliopo kuwa safu ya kinga.
Mchakato wa athari ya kemikali
Uongofu hufanyika wakati nyuso za chuma zinaingiliana na suluhisho maalum za oksidi. Mwitikio huu hutoa safu nyembamba, iliyojumuishwa ya sumaku inayopima micrometers 1-2.
Vitu muhimu katika mabadiliko haya ya kemikali ni pamoja na:
• Suluhisho za oksidi za alkali huchanganya hydroxide ya sodiamu, nitrati, na nitriti ili kuanzisha ubadilishaji wa uso
• Atomi za chuma kwenye nyuso za chuma huguswa na chumvi zenye oksidi, na kutengeneza misombo thabiti ya Fe3O4
• Kuunganisha Masi inahakikisha kujitoa kwa nguvu kati ya safu ya sumaku na chuma cha msingi
Aina za michakato ya oksidi nyeusi
Vifuniko vya oksidi nyeusi vinaweza kutumika kwa kutumia njia tofauti, kila iliyoundwa kwa vifaa maalum, joto, na mahitaji ya viwandani. Aina kuu tatu ni michakato ya moto, ya kati, na baridi. Kila njia hutoa faida tofauti, mapungufu, na matumizi.
Mchakato wa oksidi nyeusi moto
Mchakato wa oksidi nyeusi moto ni mbinu inayotumiwa sana, inafaa sana kwa metali feri kama chuma na chuma.
Joto: Mchakato unahitaji joto la juu la 140 ° C hadi 150 ° C ili kubadilisha uso wa chuma kuwa sumaku (Fe3O4).
Metali zinazofaa: Njia hii ni bora kwa sehemu za chuma na chuma , zinazopatikana kawaida katika viwanda kama vile magari na anga.
Maelezo ya Mchakato: Sehemu zimeingizwa katika suluhisho la alkali oxidizing inayojumuisha hydroxide ya sodiamu, nitrati, na nitriti. Umwagaji wa kemikali humenyuka na uso wa chuma, na kutengeneza safu ya sumaku nyeusi ya kudumu. Mchakato huo unajumuisha kusafisha, kusafisha, kuweka nyeusi, na kuziba na mafuta au nta kwa upinzani wa kutu.
Manufaa na Maombi:
Njia hii ni nzuri sana kwa sehemu kubwa za sehemu.
Inatoa mipako yenye nguvu, sugu ya kuvaa, inayotumika sana katika sehemu za magari , zana, na vifaa vya jeshi.
Hatari:
Mchakato wa oksidi ya kati ya joto
Mchakato wa joto la katikati ni sawa na mchakato wa moto lakini hufanya kazi kwa joto la chini kidogo.
Joto: Inaendesha kati ya 100 ° C na 120 ° C , na kuifanya iwe salama na kupunguza uzalishaji wa mafusho yenye sumu.
Metali zinazofaa: Utaratibu huu hufanya kazi vizuri kwa chuma cha pua, chuma cha kaboni, zinki, na shaba.
Kulinganisha na mchakato wa moto: Ingawa polepole kuliko mchakato wa moto, husababisha kumaliza sawa bila hatari ya milipuko ya mvuke.
Maombi:
Mchakato wa oksidi nyeusi baridi
Mchakato wa oksidi nyeusi baridi ni mbinu ya joto-chumba ambayo hutoa mipako inayopatikana zaidi lakini isiyo na kudumu.
Joto: Imefanywa kwa joto la kawaida (20 ° C hadi 30 ° C).
Mmenyuko wa kemikali: Njia hii haibadilishi uso wa chuma kuwa sumaku. Badala yake, huweka safu ya seleniamu ya shaba ambayo huiga oksidi nyeusi kumaliza lakini ni laini na sugu ya kuvaa.
Mapungufu:
Maombi:
Jedwali: Ulinganisho wa michakato ya oksidi nyeusi
| mchakato wa aina ya | joto huimarisha | uimara | unaofaa | matumizi ya kawaida |
| Oksidi nyeusi moto | 140 ° C - 150 ° C. | Juu | Iron, chuma | Magari, zana, vifaa |
| Mchakato wa kati ya joto | 100 ° C - 120 ° C. | Kati | Chuma cha pua, zinki, shaba | Vifaa vya nyumbani, vifungo |
| Oksidi nyeusi baridi | 20 ° C - 30 ° C. | Chini | Kugusa-ups, sehemu ndogo za chuma | Kazi za haraka, vitu vya mapambo |
Kila mchakato hutoa faida za kipekee, na kufanya mipako ya oksidi nyeusi kwa mahitaji anuwai ya viwandani, kutoka kwa matumizi ya kazi nzito hadi kumaliza kwa mapambo.
Mchakato wa mipako ya oksidi nyeusi (hatua kwa hatua)
Mipako ya oksidi nyeusi iliyofanikiwa inahitaji utekelezaji sahihi wa hatua kuu tatu. Kila hatua ina jukumu muhimu katika kufikia matokeo bora.
Awamu ya kabla ya matibabu
Awamu ya matibabu ya mapema huanzisha msingi wa ubora wa mipako. Utayarishaji sahihi wa uso huhakikisha wambiso bora wa mipako.
Kusafisha uso
Sabuni za alkali huondoa mafuta, grisi, na uchafu wa uso uliokusanywa vizuri
Suluhisho maalum za kusafisha huvunja misombo ya kikaboni inayoendelea kwenye nyuso za chuma
Mitambo ya kufadhaika huongeza kuondolewa kwa uchafu wa uso wa ukaidi wakati inahitajika
Vipimo vya hatua nyingi
Suuza ya awali huondoa mabaki ya suluhisho la kusafisha wingi kutoka kwa nyuso za chuma
Suuza ya sekondari inahakikisha kuondoa kabisa kwa misombo ya kusafisha kemikali
Suuza ya mwisho huandaa nyuso za hatua za matibabu za baadaye
Mchakato wa kuchukua
| hatua | kwa | muda |
| Ukaguzi wa awali | Tambua kiwango na amana za kutu | Dakika 2-5 |
| Matumizi ya asidi | Ondoa filamu za oksidi na uchafuzi wa uso | Dakika 5-15 |
| Neutralization | Mizani ya uso wa pH kwa wambiso bora wa mipako | Dakika 3-5 |
Awamu ya matibabu ya oksidi nyeusi
Kuzamishwa kwa kemikali
Bafu za mchakato wa moto hudumisha joto kati ya 140-150 ° C kwa majibu bora
Suluhisho za kati ya joto hufanya kazi kwa 100-120 ° C kwa hali salama za utunzaji
Suluhisho za mchakato baridi hufanya kazi kwa joto la kawaida kwa kutumia kemia tofauti
Mlolongo wa athari ya kemikali
Mawakala wa oksidi huanzisha ubadilishaji wa uso wa atomi za chuma za msingi
Mmenyuko wa athari za fomu ya Magnetite (Fe3O4) hatua kwa hatua
Ufuatiliaji wa michakato inahakikisha ubadilishaji kamili wa uso kwa kina unachotaka
Awamu ya baada ya matibabu
Maandalizi ya uso wa mwisho
Mzunguko wa suuza nyingi huondoa misombo ya kemikali iliyobaki kabisa
Upimaji wa PH unathibitisha kutokujali kabisa kwa kemikali za matibabu
Ukaguzi wa kuona unathibitisha maendeleo ya mipako ya sare kwenye nyuso
Kuziba kinga
Chaguzi za msingi za sealant: • Vipimo vya msingi wa mafuta hutoa kinga bora ya kutu na kumaliza glossy • Matibabu ya nta huunda kuonekana kwa matte wakati wa kudumisha ulinzi • Maombi ya lacquer hutoa uimara ulioimarishwa kwa mazingira yanayohitaji
Njia za kukausha
Kukausha hewa asili inafaa matumizi ya kawaida kwa ufanisi
Mifumo ya hewa iliyolazimishwa kuharakisha kuondolewa kwa unyevu katika mazingira ya uzalishaji
Kukausha joto huhakikisha uponyaji kamili wa sealant kwa kinga bora
Mali ya mwili na mafuta ya oksidi nyeusi
Vifuniko vya oksidi nyeusi hutoa anuwai ya faida za mwili na mafuta ambazo huongeza utendaji na uimara wa sehemu za chuma. Sifa hizi hufanya oksidi nyeusi kuwa chaguo anuwai kwa matumizi mengi ya viwandani, kutoka kwa magari hadi anga.
Mali ya mwili
Vifuniko vya oksidi nyeusi vinajulikana kwa kuboresha mali ya jumla ya nyuso za chuma. Hii ni pamoja na:
Ugumu ulioimarishwa na upinzani wa kuvaa: safu ya oksidi nyeusi huongeza ugumu wa uso , ikiruhusu sehemu hiyo kuhimili abrasion na kuvaa . Hii ni muhimu sana kwa sehemu za kusonga ambazo zinapata mawasiliano ya mara kwa mara.
Mchanganyiko wa chini wa msuguano (kuongezeka kwa lubricity): Moja ya sifa za kusimama ni mgawo wake wa chini wa msuguano , ambao huongeza lubricity . Hii inafanya oksidi nyeusi kuwa bora kwa sehemu zinazohitaji operesheni laini, kama vile gia na vifungo.
Kumaliza kwa uzuri wa Matte: Mchakato wa oksidi nyeusi hutoa kumaliza kwa matte nyeusi , kutoa uso usio na kuonyesha. Inapojumuishwa na muhuri kama mafuta au nta, kumaliza kunaweza kuchukua muonekano wa glossy ikiwa inataka, ikitoa sehemu hiyo ya kazi na ya uzuri.
Mali ya mafuta
Vifuniko vya oksidi nyeusi pia hutoa mali bora ya mafuta, na kuifanya iwe bora kwa matumizi ya joto la juu:
Uimara wa mafuta kwa joto la juu: mipako ya oksidi nyeusi inadumisha uadilifu wao hata chini ya joto lililoinuliwa , na kuzifanya zinafaa kutumika katika mazingira kama injini na mashine za viwandani ambapo upinzani wa joto ni muhimu.
Sifa ya Utoaji wa Joto: Safu ya oksidi nyeusi inaboresha utaftaji wa joto , ambayo ni muhimu kwa sehemu ambazo zinahitaji kusimamia au kutolewa joto, kama zile zinazotumiwa kwenye umeme au mashine. Hii husaidia kulinda sehemu kutoka kwa mafadhaiko ya mafuta na kupanua maisha yake.
Muhtasari wa
| ya mali ya mali muhimu | faida |
| Ugumu ulioimarishwa | Upinzani ulioboreshwa wa kuvaa na machozi |
| Mgawo wa chini wa msuguano | Harakati laini na kupunguza msuguano wa mitambo |
| Matte/glossy kumaliza | Uwezo wa uzuri, usio wa kutafakari |
| Utulivu wa mafuta | Inaweza kuhimili mazingira ya joto la juu |
| Ugawanyaji wa joto | Inalinda sehemu kwa kutoa kwa ufanisi joto la ziada |
Vifaa vinafaa kwa mipako ya oksidi nyeusi
Mipako ya oksidi nyeusi inaendana sana na inaweza kutumika kwa metali mbali mbali, zenye feri na zisizo na feri. Utangamano wake na vifaa tofauti hufanya iwe chaguo maarufu katika viwanda kama magari, anga, na umeme.
Metali feri
Metali zenye feri, kimsingi zile zilizo na chuma, ni vifaa vya kawaida kwa mipako ya oksidi nyeusi. Mchakato huongeza upinzani wao wa kuvaa na hutoa kumaliza nyeusi kwa kudumu.
Chuma cha kaboni: mipako ya oksidi nyeusi ni bora kwa sehemu za chuma za kaboni , kama gia, shafts, bolts, na karanga . Inaboresha upinzani wa kutu na inaongeza muonekano mweusi mweusi, na kuifanya iwe sawa kwa sehemu za usahihi.
Chuma cha pua: Chuma hiki hutumiwa mara kwa mara katika vyombo vya jikoni na vyombo vya upasuaji , ambapo upinzani wa kutu na rufaa ya uzuri ni muhimu. Oksidi nyeusi inaongeza safu ya ziada ya ulinzi wakati wa kupunguza utaftaji wa uso.
Iron: Inatumika kawaida katika zana za mikono na sehemu za mitambo , faida za chuma kutoka kwa ugumu ulioongezeka na kumaliza laini iliyotolewa na oksidi nyeusi. Hii hufanya zana kuwa za kudumu zaidi na sugu kuvaa.
Metali zisizo za feri
Wakati inatumiwa kimsingi kwa metali zenye feri, mipako ya oksidi nyeusi pia inaweza kutumika kwa vifaa visivyo vya feri, kuongeza muonekano na utendaji.
Copper: Kwa viunganisho vya elektroniki na vitu vya mapambo , mipako ya oksidi nyeusi hutengeneza uso wa kudumu, mweusi. Kumaliza hii sio tu inaboresha aesthetics lakini pia inahifadhi ubora wa shaba.
Zinc: Mara nyingi hutumika katika ujenzi wa vifaa na vifuniko , sehemu za zinki hupokea kumaliza nyeusi nyeusi baada ya matibabu ya oksidi nyeusi. Mchakato huo unaongeza upinzani mkali wa kutu, na kuifanya iwe sawa kwa matumizi ya ndani.
Brass na aluminium: Ingawa ni ya kawaida, oksidi nyeusi inaweza kutumika kwa shaba na alumini kwa madhumuni ya mapambo . Vifaa hivi mara nyingi vinahitaji matibabu ya ziada ya uso, lakini oksidi nyeusi hutoa kumaliza kwa gharama nyeusi.
Jedwali la muhtasari: Metali zinazofaa kwa mipako nyeusi ya oksidi
| aina | ya matumizi ya kawaida | faida muhimu |
| Chuma cha kaboni | Gia, shafts, bolts, karanga | Kuongezeka kwa upinzani wa kuvaa, kumaliza sahihi nyeusi |
| Chuma cha pua | Vyombo vya jikoni, vyombo vya upasuaji | Kupunguza kutafakari, iliongezea ulinzi wa kutu |
| Chuma | Vyombo vya mkono, sehemu za mitambo | Uimara ulioboreshwa na ugumu |
| Shaba | Viunganisho vya elektroniki, vitu vya mapambo | Kumaliza kwa uzuri, kubaki na ubora |
| Zinki | Vifaa vya ujenzi, vifungo | Upinzani mpole wa kutu, kumaliza nyeusi |
| Shaba, alumini | Matumizi ya mapambo | Kumaliza kwa gharama nyeusi, inayofaa kwa miundo |
Manufaa ya mipako ya oksidi nyeusi
Mipako ya oksidi nyeusi hutoa faida anuwai, na kuifanya kuwa chaguo la kuvutia kwa matumizi ya viwandani na mapambo. Hapo chini kuna faida muhimu ambazo hufanya mchakato huu wa mipako kuwa maarufu katika tasnia nyingi.
Ulinzi wa kutu
Mipako nyeusi ya oksidi hutoa upinzani wa wastani kwa kutu kwa kuunda safu ya kinga kwenye uso wa chuma. Walakini, kwa ulinzi bora, ni muhimu kutumia sealant , kama vile mafuta au nta, kujaza pores ndogo kwenye mipako. Hatua hii ya ziada inaongeza upinzani wa kutu, na kufanya sehemu hizo zinafaa kwa mazingira ya ndani na yaliyodhibitiwa.
Rufaa ya uzuri
Moja ya sifa zinazotafutwa sana za mipako nyeusi ya oksidi ni sare yake, kumaliza nyeusi . Mipako hiyo inaunda muonekano laini, wa matte, lakini pia inaweza kufikia kumaliza glossy wakati umetiwa muhuri na mafuta au nta. Rufaa yake ya kuona inafanya iwe bora kwa matumizi ya mapambo na sehemu za kazi , kama zana na vifaa vya kufunga, ambapo mambo ya kuonekana.
Utulivu wa mwelekeo
Tofauti na michakato mingine ya mipako, mipako ya oksidi nyeusi husababisha mabadiliko madogo katika vipimo vya sehemu -kwa kuongeza tu microns 1-2 ya unene. Ongezeko hili dogo hufanya iwe chaguo bora kwa sehemu za usahihi ambapo uvumilivu mkali ni muhimu. Mipako nyembamba inaruhusu wazalishaji kudumisha utendaji wakati wa kuongeza uimara.
Gharama ya chini
Oksidi nyeusi ni moja wapo ya matibabu ya gharama nafuu zaidi yanayopatikana. Ikilinganishwa na umeme, uchoraji, na mipako ya poda , mchakato ni rahisi zaidi na nafuu zaidi. Gharama ya chini ya vifaa pamoja na urahisi wa matumizi hufanya oksidi nyeusi kuwa bora kwa uzalishaji wa kiwango cha juu bila kutoa sadaka.
Kuboresha upinzani wa kuvaa na ugumu wa uso
Mchakato wa oksidi nyeusi huongeza upinzani na ugumu wa uso , na kuifanya kuwa chaguo bora kwa sehemu ambazo zinapata msuguano. Vipengele kama gia na zana za mikono hufaidika na ugumu ulioongezwa, na kuziruhusu kufanya kwa muda mrefu chini ya hali ya kuhitaji bila kuvaa kwa urahisi.
Mapungufu ya mipako ya oksidi nyeusi
Wakati mipako ya oksidi nyeusi inatoa faida nyingi, sio bila mapungufu yake. Chini ni baadhi ya vikwazo muhimu vya kuzingatia wakati wa kuchagua njia hii ya mipako.
Upinzani wa kutu
Ingawa oksidi nyeusi hutoa kinga ya msingi ya kutu , haifai sana kuliko kumaliza zingine kama electroplating au galvanizing. Katika mazingira ya kutu , sehemu zilizotibiwa na oksidi nyeusi zinahitaji matibabu ya mara kwa mara au matibabu ya wax ili kudumisha upinzani wao. Bila matibabu haya, sehemu zinaweza kutu haraka zaidi, haswa zinapofunuliwa na unyevu au unyevu.
Uimara wa chini
Mipako nyembamba ya oksidi nyeusi inahusika zaidi na mikwaruzo na kuvaa , haswa katika hali ngumu. Kwa wakati, mipako inaweza kuharibika , haswa katika mazingira ya moto , ambapo sealant inaweza kudhoofika, kufunua chuma cha msingi. Uimara huu uliopunguzwa unazuia matumizi yake kwa sehemu zilizo wazi kwa abrasion nzito au vitu vya nje.
Mawazo ya Mazingira
Mchakato wa oksidi nyeusi unajumuisha utumiaji wa kemikali zenye hatari , pamoja na nitrati na hydroxide ya sodiamu , ambayo inaweza kusababisha hatari za mazingira. Kemikali hizi zinahitaji utunzaji wa uangalifu na utupaji sahihi ili kuzuia uchafuzi wa mazingira. Kwa kuongeza, maji yaliyochafuliwa na safisha lazima yatibiwa ili kufikia viwango vya usalama wa mazingira, na kufanya mchakato huo kuwa ngumu zaidi katika suala la kufuata.
Matumizi ya nyenzo ndogo
Oksidi nyeusi haifanyi kazi kwa vifaa fulani, kama vile alumini na titani . Matumizi yake ni mdogo kwa metali zenye feri (kama vile chuma na chuma) na metali chache zisizo za feri kama shaba na zinki. Kizuizi hiki kinapunguza nguvu zake ikilinganishwa na mipako mingine ambayo inafanya kazi kwa anuwai ya vifaa.
Upimaji wa utendaji wa mipako ya oksidi nyeusi
Udhibiti wa ubora unahitaji upimaji mkali wa utendaji wa mipako ya oksidi nyeusi. Njia za kisasa za upimaji zinahakikisha sifa bora za mipako.
Vipimo vya uimara wa mazingira
Upimaji wa dawa ya chumvi
Vielelezo vinapatikana kwa suluhisho la kloridi ya sodiamu 5% chini ya hali iliyodhibitiwa
Ukaguzi wa mara kwa mara wa hati ya mabadiliko ya uso na mifumo ya ukuzaji wa kutu
Vipindi vya upimaji vilivyoongezwa hutathmini uwezo wa kinga ya muda mrefu kwa ufanisi
Uchambuzi wa Uchambuzi Upimaji wa Kemikali
| Aina ya | tathmini ya muda | wa |
| Umwagaji wa asidi | Masaa 48 | Uadilifu wa uso |
| Suluhisho la msingi | Masaa 48 | Kujitoa kwa mipako |
| Kemikali za viwandani | Masaa 72 | Utulivu wa rangi |
Tathmini ya utendaji wa mitambo
Vaa upimaji wa upinzani
Mtihani wa Taber hutoa vipimo vya kuvaa sanifu:
Magurudumu ya abrasive yenye kipimo hutumia shinikizo thabiti kwa nyuso zilizofunikwa
Vipimo vya kupoteza uzito hufuatilia viwango vya uondoaji wa nyenzo haswa
Uchunguzi wa uso unaonyesha mifumo ya kuvaa na utendaji wa mipako
Tathmini ya wambiso
Itifaki ya mtihani wa mwanzo:
Mifumo ya msalaba-inaunda gridi ya tathmini iliyosimamishwa
Vipimo vya Uondoaji wa Tape ya Adhesive
Ukaguzi wa microscopic unaonyesha utenganisho wowote wa mipako
Udhibiti wa mwelekeo
Uthibitishaji wa unene
Vipimo vya unene wa sumaku hutoa vipimo vya haraka, visivyo vya uharibifu kwa nyuso
Vipimo vingi vya kipimo vinahakikisha tathmini kamili ya chanjo ya mipako
Uchambuzi wa takwimu unathibitisha udhibiti wa mchakato na viwango vya msimamo
Mali ya uso
Tathmini ya ugumu
Kiwango cha ugumu wa penseli huamua uimara wa uso:
Upimaji huanza na alama laini, unaendelea kwa chaguzi ngumu zaidi
Kuweka alama ya uso kunaonyesha kiwango cha juu cha ugumu kinachopatikana
Matokeo huamua utaftaji wa programu maalum
Ubora wa uzuri
Njia za ukaguzi wa kuona ni pamoja na:
Wakaguzi wa kitaalam wanachunguza kumaliza kwa uso chini ya hali ya taa iliyodhibitiwa
Vipimo vya rangi huhakikisha uwezo sahihi wa kulinganisha rangi
Hati ya viwango vya gloss inashikilia viwango vya kuonekana vizuri
Vipimo hivi kamili vinahakikisha utendaji bora wa mipako na kuegemea.
Kulinganisha na njia zingine za mipako
Wakati mipako ya oksidi nyeusi hutoa faida za kipekee, ni muhimu kulinganisha na michakato mingine ya kawaida ya mipako ya chuma ili kuamua chaguo bora kwa matumizi maalum. Chini ni kulinganisha na galvanizing, uchoraji, electroplating, na anodizing.
Nyeusi oksidi dhidi ya galvanizing
Tofauti muhimu:
Unene: Kuweka huweka safu kubwa ya zinki, kawaida kutoka kwa microns 5 hadi 25, wakati oksidi nyeusi huongeza microns 1-2 tu. Hii inafanya oksidi nyeusi ifanane kwa sehemu za usahihi , wakati mabati ni bora kwa ulinzi wa kazi nzito.
Upinzani wa kutu: Kuinua hutoa upinzani bora wa kutu , haswa katika mazingira ya nje na magumu . Kwa kulinganisha, oksidi nyeusi inahitaji mafuta ya kawaida au kuziba ili kudumisha ulinzi wa kutu.
Maeneo ya Maombi: Oksidi Nyeusi hupendelea kwa zana, vifaa vya kufunga, na sehemu za ndani , wakati galvanizing hutumiwa kawaida katika vifaa vya ujenzi, magari, na vifaa vya nje.
Uchoraji mweusi dhidi ya uchoraji
Tofauti muhimu:
Uimara: Oksidi nyeusi huunda safu nyembamba, ya kudumu ambayo haitoi au peel, na kuifanya iwe sugu zaidi kuliko rangi nyingi. Uchoraji , kwa upande mwingine, unaweza kupunguka au kupasuka kwa wakati, haswa katika matumizi ya mkazo wa juu.
Aesthetic: Oxide nyeusi hutoa sare, matte nyeusi kumaliza , ambayo inaweza kufanywa gloss na mafuta au nta. Rangi hutoa anuwai ya chaguzi za rangi lakini haiwezi kutoa laini sawa, thabiti thabiti.
Kuvaa Upinzani: Oksidi nyeusi inazidi katika matumizi yanayohitaji msuguano na upinzani wa kuvaa , kama gia na zana . Nyuso zilizochorwa zinakabiliwa zaidi na kuvaa na chipping chini ya mafadhaiko.
Nyeusi oksidi dhidi ya electroplating
Tofauti muhimu:
Athari za Mazingira: Oksidi nyeusi mara nyingi hufikiriwa kuwa rafiki wa mazingira kuliko umeme kwani hutumia kemikali zenye hatari. Electroplating inajumuisha utumiaji wa metali nzito kama nickel na chromium, ambazo zinahitaji utupaji makini.
Uimara: Mapazia ya umeme kwa ujumla ni ya kudumu zaidi na hutoa kinga ya kutu yenye nguvu . Oksidi nyeusi inafaa zaidi kwa matumizi ambapo usahihi na unene mdogo ni mambo muhimu.
Uboreshaji: oksidi nyeusi haingiliani kwa kiasi kikubwa na ubora wa umeme , na kuifanya ifanane na vifaa vya elektroniki . Electroplating, kulingana na nyenzo zinazotumiwa, zinaweza kupunguza ubora.
Oxide nyeusi dhidi ya anodizing
Tofauti muhimu:
Utangamano wa nyenzo: oksidi nyeusi hutumiwa kimsingi kwa metali zenye feri , kama vile chuma na chuma, wakati anodizing ni haswa kwa alumini . Hii inafanya michakato miwili kutumika kwa vifaa na viwanda tofauti.
Ulinzi wa kutu: Anodizing hutoa safu ya kinga yenye nguvu dhidi ya kutu na kuvaa, haswa kwa sehemu za alumini. Oksidi nyeusi inahitaji mafuta ya mara kwa mara au kuziba kwa kinga bora ya kutu.
Uzuri na Maombi: michakato yote miwili hutoa faini za mapambo , lakini anodizing hutoa tofauti za rangi na ni bora kwa bidhaa za alumini kama vifaa vya umeme . Oxide Nyeusi Inatoa Kumaliza Nyeusi Nyeusi , na kuifanya iwe sawa kwa zana na vifaa.
Jedwali la muhtasari: Ulinganisho wa oksidi nyeusi na mipako mingine ya mipako ya
| aina ya | unene | wa kutuliza uimara | wa | maeneo ya uimara |
| Oksidi nyeusi | 1-2 microns | Wastani (inahitaji kuziba) | Nzuri kwa maeneo ya dhiki ya chini | Vyombo, vifungo, sehemu za ndani |
| Kuinua | Microns 5-25 | Juu, haswa kwa nje | Bora | Vifaa vya nje, ujenzi |
| Uchoraji | Inatofautiana | Wastani (inategemea rangi) | Kukabiliwa na chipping | Mapambo, ulinzi wa jumla |
| Electroplating | Inatofautiana | Juu | Bora | Elektroniki, vitu vya mapambo |
| Anodizing | Inatofautiana | Bora kwa alumini | Bora | Bidhaa za Aluminium, Elektroniki |
Muhtasari wa mipako ya oksidi nyeusi
Mipako ya oksidi nyeusi ni mchakato wa kemikali ambao huunda safu nyembamba, ya kinga kwenye metali. Inatoa faida kadhaa, pamoja na upinzani ulioboreshwa wa kuvaa, kinga ya kutu, na kumaliza bila kutafakari. Kuna michakato kuu tatu: moto, joto la katikati, na baridi, kila inafaa kwa vifaa tofauti na matumizi.
Licha ya faida zake, oksidi nyeusi ina mapungufu, kama upinzani mkali wa kutu na uimara wa chini ukilinganisha na mipako mingine. Inatumika kawaida katika magari, anga, na utengenezaji wa zana kwa sababu ya ufanisi wake na usahihi.
Kwa kumalizia, oksidi nyeusi inafaa kwa sehemu zinazohitaji kumaliza nyembamba, nzuri na ulinzi wa wastani katika mazingira yaliyodhibitiwa.
Vyanzo vya kumbukumbu
Oksidi nyeusi
SPI kumaliza
VDI 3400
