துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலற்றது

துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்றது, ஆனால் இந்த நீடித்த பொருள் கூட சில நிபந்தனைகளின் கீழ் துருப்பிடிக்கக்கூடும். இது ஏன் நிகழ்கிறது, அதை எவ்வாறு தடுக்க முடியும்? செயலற்ற தன்மை முக்கியமானது. மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை அகற்றி அதன் இயற்கை பாதுகாப்பு அடுக்கை மேம்படுத்துவதன் மூலம், எஃகு அரிப்பை சிறப்பாக எதிர்க்கும்.

இந்த இடுகையில், செயலற்றது என்ன, அது ஏன் முக்கியமானது, அது எஃகு நீண்ட ஆயுளை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது என்பதை ஆராய்வோம். செயல்முறை, அதன் நன்மைகள் மற்றும் உகந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்கான படிகள் பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

செயலற்றது என்றால் என்ன?

செயலற்ற தன்மை ஒரு முக்கியமான உலோக முடித்தல் செயல்முறையை துருப்பிடிக்காத எஃகு இயற்கை அரிப்பு எதிர்ப்பு திறன்களை மேம்படுத்துகிறது. இந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறை ஒரு மந்தமான பாதுகாப்பு தடையை உருவாக்குகிறது, பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைகளில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கிறது.

வரையறை மற்றும் நோக்கம்

செயலற்ற தன்மை குறிப்பிட்ட வேதியியல் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துகிறது - பொதுவாக நைட்ரிக் அல்லது சிட்ரிக் அமில தீர்வுகள் - துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்புகளிலிருந்து இலவச இரும்பு அகற்றுவதை குறிவைக்கிறது. இந்த சிறப்பு செயல்முறை ஒரு பாதுகாப்பு குரோமியம் நிறைந்த ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குவதை மேம்படுத்துகிறது, அரிப்பு எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• சுற்றுச்சூழல் அரிப்பு காரணிகளுக்கு எதிரான சிறந்த எதிர்ப்பின் மூலம் மேம்பட்ட தயாரிப்பு நீண்ட ஆயுள்

• உற்பத்தி மற்றும் எந்திர நடவடிக்கைகளிலிருந்து மேற்பரப்பு மாசு எச்சங்களை அகற்றுதல்

• தயாரிப்பு வாழ்க்கைச் சுழற்சி முழுவதும் பராமரிப்பு தேவைகளை குறைத்தது

• சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட கூறுகள் முழுவதும் மேம்பட்ட மேற்பரப்பு சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை

• அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் முக்கியமான பயன்பாடுகளில் நம்பகத்தன்மை அதிகரித்தது

வரலாற்று வளர்ச்சி

1800 களில் முன்னோடி ஆராய்ச்சி மூலம் செயலற்ற நிகழ்வு வெளிப்பட்டது. முக்கிய மைல்கற்கள் பின்வருமாறு:

1. 1800 களின் நடுப்பகுதியில்: கிறிஸ்டியன் ப்ரீட்ரிக் ஷான்பீன் 'செயலற்ற ' நிலையை கண்டுபிடித்தார்

2. 1900 களின் முற்பகுதியில்: நைட்ரிக் அமில செயலற்ற தன்மையை தொழில்துறை தத்தெடுப்பு

3. 1990 கள்: சிட்ரிக் அமில மாற்றுகளின் அறிமுகம்

4. தற்போதைய நாள்: மேம்பட்ட தானியங்கி அமைப்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு தீர்வுகள்

செயலற்ற அடுக்கு உருவாக்கம் புரிந்துகொள்வது

குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கு

பாதுகாப்பு செயலற்ற அடுக்கு இயற்கையாகவே உகந்த நிலைமைகளின் கீழ் எஃகு மேற்பரப்புகளில் உருவாகிறது. இந்த நுண்ணிய குரோமியம் நிறைந்த ஆக்சைடு படம் தோராயமாக 0.0000001-அங்குல தடிமனாக இருக்கும்-மனித முடியை விட சுமார் 100,000 மடங்கு மெல்லியதாக இருக்கும்.

ஆக்ஸிஜனின் முக்கிய பங்கு

செயலற்ற அடுக்கு இடையே ஒரு சிக்கலான தொடர்பு மூலம் உருவாகிறது:

• துருப்பிடிக்காத எஃகு குரோமியம் உள்ளடக்கம்

• சுற்றுச்சூழலில் இருந்து ஆக்ஸிஜன் வெளிப்பாடு

• மேற்பரப்பு நிலைமைகள் மற்றும் தூய்மை

• வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அளவுகள்

இயற்கை செயலற்ற காரணிகள்

மேற்பரப்பு நிலைமைகள்

பல காரணிகள் வெற்றிகரமான செயலற்ற அடுக்கு உருவாக்கத்தை பாதிக்கின்றன:

• மேற்பரப்பு தூய்மை தேவைகள்:

• எந்திர எண்ணெய்களை முழுமையாக அகற்றுதல் மற்றும் திரவங்களை வெட்டுதல்

• உற்பத்தி கருவிகளிலிருந்து இரும்பு துகள்களை நீக்குதல்

• வெல்டிங் அல்லது வெப்ப சிகிச்சையிலிருந்து வெப்ப ஆக்சைடு செதில்கள் இல்லாதது

• சுற்றுச்சூழல் அசுத்தங்கள் மற்றும் கடை அழுக்குகளிலிருந்து விடுபடுவது

சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்கள்

இயற்கையான செயலற்ற தன்மைக்கான உகந்த நிலைமைகள் பின்வருமாறு:

காரணி	உகந்த வரம்பு	தாக்கம்
ஆக்ஸிஜன் நிலை	வளிமண்டல (21%)	ஆக்சைடு உருவாக்கத்திற்கு அவசியம்
வெப்பநிலை	68-140 ° F (20-60 ° C)	உருவாக்கம் வீதத்தை பாதிக்கிறது
ஈரப்பதம்	30-70%	அடுக்கு தரத்தை பாதிக்கிறது
பி.எச்	6-8	மேற்பரப்பு எதிர்வினைகளை பாதிக்கிறது

தொழில் பயன்பாடுகள்

செயலற்ற தன்மை பல துறைகளில் அவசியம் என்பதை நிரூபிக்கிறது:

• கடுமையான உயிர் இணக்கத்தன்மை தரநிலைகள் தேவைப்படும் மருத்துவ சாதன உற்பத்தி

• விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கோரும் விண்வெளி கூறுகள்

• சுகாதார நிலைமைகளை பராமரிக்கும் உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள்

• ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களைக் கையாளும் வேதியியல் செயலாக்க அமைப்புகள்

• நீண்டகால செயல்திறன் நம்பகத்தன்மை தேவைப்படும் துல்லிய கருவிகள்

துருப்பிடிக்காத இரும்புகளுக்கான செயலற்ற செயல்முறைகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலற்ற தன்மையின் செயல்திறன் செயல்முறை தேர்வு மற்றும் செயல்படுத்தல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. நவீன செயலற்ற நுட்பங்கள் பல்வேறு அணுகுமுறைகளை வழங்குகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுவருகின்றன.

நைட்ரிக் அமில செயலற்ற தன்மை

நைட்ரிக் அமில செயலற்ற தன்மை துருப்பிடிக்காத இரும்புகளில் உகந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை அடைவதற்கான ஒரு தொழில் தரமாக உள்ளது.

செயல்முறை அளவுருக்கள்

அளவுரு	வரம்பு	உகந்த நிலைமைகள்
செறிவு	20-50%	25-30%
வெப்பநிலை	49-60. C.	55 ° C.
மூழ்கும் நேரம்	20-60 நிமிடம்	30 நிமிடம்

சோடியம் டைக்ரோமேட் விரிவாக்கம்

சோடியம் டைக்ரோமேட் (2-6 wt%) சேர்ப்பது வழங்குகிறது:

• மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற திறன் மூலம் துரிதப்படுத்தப்பட்ட செயலற்ற அடுக்கு உருவாக்கம்

• குறைந்த குரோமியம் எஃகு தரங்களுக்கான மேம்பட்ட பாதுகாப்பு

• செயலாக்கத்தின் போது ஃபிளாஷ் தாக்குதலின் ஆபத்து குறைக்கப்பட்டுள்ளது

• சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட கூறுகள் முழுவதும் மேம்பட்ட மேற்பரப்பு சீரான தன்மை

தரம் சார்ந்த பரிந்துரைகள்

வெவ்வேறு எஃகு தரங்களுக்கு குறிப்பிட்ட சிகிச்சை அணுகுமுறைகள் தேவை:

1. ஆஸ்டெனிடிக் (300 தொடர்):

• நிலையான 20% நைட்ரிக் அமிலக் கரைசல் சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகிறது

• வெப்பநிலை வரம்பு: 49-60. C.

• செயலாக்க நேரம்: 30 நிமிடங்கள்

2. மார்டென்சிடிக் (400 தொடர்):

• அதிக செறிவு (40-50%) நைட்ரிக் அமிலம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

• குறைந்த வெப்பநிலை வரம்பு: 40-50. C.

• நீட்டிக்கப்பட்ட செயலாக்க நேரம்: 45-60 நிமிடங்கள்

நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்

நன்மைகள்:

• பல துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்களில் நிறுவப்பட்ட செயல்திறன்

• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் விரைவான செயலற்ற அடுக்கு உருவாக்கம்

• தரப்படுத்தப்பட்ட செயலாக்க அளவுருக்கள் மூலம் நிலையான முடிவுகள்

• நன்கு ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகள்

குறைபாடுகள்:

• அமில அகற்றல் மற்றும் புகை உருவாக்கம் தொடர்பான சுற்றுச்சூழல் கவலைகள்

• செறிவூட்டப்பட்ட அமிலங்களைக் கையாள அதிக பாதுகாப்பு தேவைகள்

• முறையற்ற நிலைமைகளின் கீழ் ஃபிளாஷ் தாக்குதல் அபாயங்கள்

சிட்ரிக் அமில செயலற்ற தன்மை

சுற்றுச்சூழல் நட்பு மாற்று பாரம்பரிய நைட்ரிக் அமில செயல்முறைகளுக்கு ஒப்பிடக்கூடிய செயல்திறனை வழங்குகிறது.

செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள்

வெப்பநிலை வரம்பு	செறிவு	குறைந்தபட்ச மூழ்கியது நேரம்
60-71. C.	4-10%	4 நிமிடங்கள்
49-60. C.	4-10%	10 நிமிடங்கள்
38-48. C.	4-10%	20 நிமிடங்கள்
21-37. C.	4-10%	30 நிமிடங்கள்

ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு

நன்மைகள்:

• சுற்றுச்சூழல் நிலையான செயலாக்க முறை

• ஆபரேட்டர்களுக்கான ஆபத்து திறனைக் குறைத்தது

• எளிமைப்படுத்தப்பட்ட கழிவு சுத்திகரிப்பு தேவைகள்

• FDA GRAS (பொதுவாக பாதுகாப்பானதாக அங்கீகரிக்கப்படுகிறது) நிலை

வரம்புகள்:

• குறைந்த வெப்பநிலையில் நீண்ட செயலாக்க நேரங்கள்

• குளியல் மாசுபடுவதற்கு அதிக உணர்திறன்

• மேலும் அடிக்கடி தீர்வு மாற்று தேவைகள்

முன் சிகிச்சை தேவைகள்

சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு செயலற்ற வெற்றியை கணிசமாக பாதிக்கிறது.

அத்தியாவசிய படிகள்

1. அல்கலைன் சுத்தம் செயல்முறை:

• உற்பத்தி மற்றும் கையாளுதல் நடவடிக்கைகளிலிருந்து கரிம அசுத்தங்களை நீக்குகிறது

• பயனுள்ள அமில தொடர்பைத் தடுக்கும் மேற்பரப்பு எண்ணெய்களை நீக்குகிறது

• அடுத்தடுத்த செயலற்ற படிகளுக்கு உகந்த மேற்பரப்பு நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது

2. நீர் துவைக்கும் நெறிமுறை:

• பல துவைக்க நிலைகள் முழுமையான அசுத்தத்தை அகற்றுவதை உறுதி செய்கின்றன

• டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீர் சுத்திகரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் கனிம வைப்புகளைக் குறைக்கிறது

• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட pH கண்காணிப்பு படிகளுக்கு இடையில் வேதியியல் எடுத்துச் செல்வதைத் தடுக்கிறது

சிக்கலான வெற்றி காரணிகள்:

• அமில சிகிச்சைக்கு முன் அனைத்து மேற்பரப்பு அசுத்தங்களையும் முழுமையாக அகற்றுதல்

• சரியான தீர்வு பராமரிப்பு மற்றும் வழக்கமான சோதனை நெறிமுறைகள்

• செயல்முறை முழுவதும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்

• நிறுவப்பட்ட துப்புரவு நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுதல்

மாற்று செயலற்ற முறைகள்

மின் வேதியியல் செயலற்ற தன்மை

இந்த சிறப்பு நுட்பம் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது:

• பயன்படுத்தப்பட்ட மின் ஆற்றல் மூலம் துரிதப்படுத்தப்பட்ட செயலற்ற அடுக்கு உருவாக்கம்

• ஆக்சைடு அடுக்கு தடிமன் மீது மேம்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாடு

• சிக்கலான வடிவவியல்களில் மேம்படுத்தப்பட்ட சீரான தன்மை

• குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான செயலாக்க நேரம் குறைக்கப்பட்டுள்ளது

வேதியியல் மாற்றுகள்

வளர்ந்து வரும் செயலற்ற தொழில்நுட்பங்கள் பின்வருமாறு:

• தனியுரிம கரிம அமில சூத்திரங்கள்

• சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கான கலப்பு அமில அமைப்புகள்

• சவாலான பொருட்களுக்கான நாவல் வேதியியல் சிகிச்சைகள்

• சுற்றுச்சூழல் உகந்த தீர்வு கலவைகள்

குறிப்பு: செயல்முறை தேர்வு பொருள் தரம், பயன்பாட்டுத் தேவைகள், சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் பொருளாதாரக் கருத்தாய்வுகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

செயலற்ற செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்

வெற்றிகரமான செயலற்ற தன்மை பல முக்கியமான காரணிகளைப் பொறுத்தது. இந்த கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வது உகந்த மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்டகால அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.

மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தாக்கம்

சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு செயலற்ற தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஒரு விரிவான தயாரிப்பு செயல்முறை பின்வருமாறு:

அத்தியாவசிய துப்புரவு படிகள்

1. ஆரம்ப டிக்ரேசிங் உற்பத்தி எண்ணெய்கள் மற்றும் எந்திர திரவ எச்சங்களை திறம்பட நீக்குகிறது

2. மெக்கானிக்கல் சுத்தம் புனையப்பட்ட இரும்பு துகள்களை புனையல் கருவி மாசுபாட்டிலிருந்து நீக்குகிறது

3. வேதியியல் சுத்தம் மேற்பரப்பு ஆக்சைடுகளைக் கரைத்து சீரான மேற்பரப்பு நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது

4. பல துவைக்க சுழற்சிகள் துப்புரவு முகவர் எச்சங்களை முழுமையாக அகற்றுவதை உறுதி செய்கின்றன

சிக்கலான அசுத்தமான அகற்றுதல்

அகற்றுதல் தேவைப்படும் பொதுவான மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள்: செயலற்ற

அசுத்தமான வகை	தாக்கம்	நீக்குதல் முறைமையில்
இயந்திர எண்ணெய்கள்	அமில தொடர்பைத் தடுக்கிறது	அல்கலைன் டிக்ரேசிங்
இரும்பு துகள்கள்	மேற்பரப்பு துருவை ஏற்படுத்துகிறது	அமில சுத்தம்
ஆக்சைடு அளவு	செயலற்ற தன்மையைத் தடுக்கிறது	இயந்திர/வேதியியல் அகற்றுதல்
கடை அழுக்கு	செயல்திறனைக் குறைக்கிறது	மீயொலி சுத்தம்

பொருள் பண்புகள்

தரம் சார்ந்த பரிசீலனைகள்

வெவ்வேறு எஃகு தரங்களுக்கு குறிப்பிட்ட அணுகுமுறைகள் தேவை:

• ஆஸ்டெனிடிக் தரங்கள் (300 தொடர்):

• அதிக குரோமியம் உள்ளடக்கம் காரணமாக சிறந்த செயலற்ற அடுக்கு உருவாக்கம்

• உகந்த முடிவுகளுக்கு நிலையான செயலற்ற நெறிமுறைகள் தேவை

• சரியான சிகிச்சையின் பின்னர் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது

• மார்டென்சிடிக் தரங்கள் (400 தொடர்):

• செயலற்ற சிகிச்சையின் போது கவனமாக வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைக் கோருகிறது

• பயனுள்ள செயலற்ற அடுக்கு உருவாக்கத்திற்கு நீட்டிக்கப்பட்ட செயலாக்க நேரங்கள் தேவை

• ஃபிளாஷ் தாக்குதல் நிகழ்வைத் தடுக்க சிறப்பு கவனம் தேவை

மேற்பரப்பு பூச்சு விளைவுகள்

மேற்பரப்பு பண்புகள் செயலற்ற முடிவுகளை கணிசமாக பாதிக்கின்றன:

1. கடினமான மேற்பரப்புகள்:

• அதிகரித்த மேற்பரப்பு பரப்பளவில் நீண்ட செயலற்ற வெளிப்பாடு நேரம் தேவைப்படுகிறது

• மேற்பரப்பு முறைகேடுகளில் அசுத்தமான தக்கவைப்பு அதிக ஆபத்து

• பயனுள்ள சிகிச்சைக்கு தேவைப்படும் மேம்பட்ட துப்புரவு நெறிமுறைகள்

2. மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகள்:

• மென்மையான மேற்பரப்புகளில் அதிக சீரான செயலற்ற அடுக்கு உருவாக்கம் ஏற்படுகிறது

• குறைக்கப்பட்ட செயலாக்க நேரம் விரும்பிய பாதுகாப்பு நிலைகளை அடைகிறது

• செயலற்ற முடித்த பிறகு சிறந்த காட்சி தோற்றம்

வெப்ப செயலாக்க தாக்கம்

வெல்டிங் விளைவுகள்

• வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களுக்கு செயலற்ற சிகிச்சையின் போது சிறப்பு கவனம் தேவை

• வெல்ட் அளவை அகற்றுதல் எந்தவொரு செயலற்ற செயல்முறைகளுக்கும் முன்னதாக இருக்க வேண்டும்

• பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு தேவையான மாற்றியமைக்கப்பட்ட செயலற்ற அளவுருக்கள்

வெப்ப சிகிச்சை பரிசீலனைகள்

• சரியான குளிரூட்டல் செயலற்ற தன்மைக்கு உகந்த மேற்பரப்பு நிலைமைகளை உறுதி செய்கிறது

• வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு தேவையற்ற ஆக்சைடு உருவாவதைத் தடுக்கிறது

• வெப்பத்திற்கு பிந்தைய சிகிச்சை சுத்தம் வெப்ப ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை நீக்குகிறது

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்

செயலற்ற தன்மையை பாதிக்கும் முக்கிய சுற்றுச்சூழல் அளவுருக்கள்:

வெப்பநிலை: 68-140 ° F (20-60 ° C) ஈரப்பதம்: 30-70% காற்றின் தரம்: சுத்தமான, தூசி இல்லாத காற்றோட்டம்: போதுமான காற்று பரிமாற்றம்

தீர்வு மேலாண்மை

மாசு கட்டுப்பாடு

தீர்வு மாசு ஆதாரங்களுக்கு கண்காணிப்பு தேவை:

1. பதப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளிலிருந்து உலோகத் துகள்கள் செயலற்ற குளியல் மாசுபடுத்துகின்றன

2. போதிய துவைப்பிலிருந்து இழுத்தல் தேவையற்ற இரசாயனங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது

3. வளிமண்டல மாசுபாடு காலப்போக்கில் தீர்வு வேதியியலை பாதிக்கிறது

4. வெவ்வேறு பொருள் தரங்களுக்கிடையில் குறுக்கு மாசுபாடு ஏற்படுகிறது

தரமான பராமரிப்பு நெறிமுறைகள்

அத்தியாவசிய பராமரிப்பு நடைமுறைகள் பின்வருமாறு:

• வழக்கமான தீர்வு பகுப்பாய்வு:

• அமில செறிவின் வாராந்திர சோதனை செயல்முறை நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது

• pH கண்காணிப்பு தீர்வு சீரழிவை துல்லியமாக அடையாளம் காட்டுகிறது

• மாசு நிலை சோதனைகள் தரமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே தடுக்கின்றன

• வேதியியல் கலவை சரிபார்ப்பு உகந்த செயல்திறன் தரங்களை பராமரிக்கிறது

• மாற்று அட்டவணை வழிகாட்டுதல்கள்:

• அதிக அளவு செயல்பாடுகளுக்கு மாதாந்திர தீர்வு மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது

• வழக்கமான உற்பத்திக்கு காலாண்டு தீர்வு மாற்றங்கள் தேவை

• மாசு கண்காணிப்பு முடிவுகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் அட்டவணைகள்

• ஃபிளாஷ் தாக்குதல் சம்பவங்களுக்குப் பிறகு அவசர மாற்று

செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்

வெற்றிகரமான செயலற்ற தன்மைக்கான தரமான குறிகாட்டிகள்:

1. மேற்பரப்பு தோற்றம்:

• நிறமாற்றம் அல்லது கறை இல்லாமல் சீரான, சுத்தமான மேற்பரப்பு

• துரு புள்ளிகள் அல்லது மேற்பரப்பு முறைகேடுகள் இல்லாதது

• சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பகுதிகளில் நிலையான பூச்சு

2. அரிப்பு எதிர்ப்பு:

• நிலையான உப்பு தெளிப்பு சோதனை தேவைகளை அனுப்புகிறது

• ஈரப்பதம் சோதனைகளில் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் அறிகுறிகள் எதுவும் காட்டவில்லை

• சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் பாதுகாப்பு பண்புகளை பராமரிக்கிறது

குறிப்பு: இந்த காரணிகளின் வழக்கமான கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் நிலையான செயலற்ற தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்

தொழில்துறை தரநிலைகள் வெவ்வேறு உற்பத்தி சூழல்களில் நிலையான செயலற்ற தரத்தை உறுதி செய்கின்றன. இந்த விவரக்குறிப்புகள் செயல்முறை கட்டுப்பாடு, சோதனை நெறிமுறைகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களுக்கான விரிவான வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகின்றன.

ASTM தரநிலைகள் கண்ணோட்டம்

ASTM A967

இந்த விரிவான தரநிலை எஃகு கூறுகளுக்கான வேதியியல் செயலற்ற சிகிச்சைகளை வரையறுக்கிறது.

முக்கிய விதிகள் பின்வருமாறு:

• ஐந்து தனித்துவமான நைட்ரிக் அமில சிகிச்சை முறைகள் மாறுபட்ட பயன்பாட்டு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன

• மூன்று சிட்ரிக் அமில செயலற்ற நடைமுறைகள் வெவ்வேறு வெப்பநிலைக்கு உகந்ததாகும்

• பல்வேறு பயன்பாடுகளில் செயலற்ற செயல்திறனை உறுதி செய்யும் விரிவான சோதனை நெறிமுறைகள்

• நோக்கம் கொண்ட கூறு பயன்பாட்டு காட்சிகளின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்

சிகிச்சை முறைகள் அட்டவணை:

முறை வகை	வெப்பநிலை வரம்பு	செறிவு	குறைந்தபட்ச நேரம்
நைட்ரிக் 1	120-130 ° F.	20-25%	20 நிமிடம்
நைட்ரிக் 2	70-90 ° F.	20-45%	30 நிமிடம்
சிட்ரிக் 1	140-160 ° F.	4-10%	4 நிமிடம்
சிட்ரிக் 2	120-140 ° F.	4-10%	10 நிமிடம்

ASTM A380

இந்த தரநிலை அடிப்படை சுத்தம், தேய்மானம் மற்றும் செயலற்ற நடைமுறைகளை நிறுவுகிறது.

அத்தியாவசிய கூறுகள்:

1. உகந்த செயலற்ற முடிவுகளை உறுதி செய்யும் விரிவான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தேவைகள்

2. வெவ்வேறு எஃகு தரங்களுக்கான குறிப்பிட்ட தீர்வு கலவை வழிகாட்டுதல்கள்

3. செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள் நிலையான சிகிச்சை தர தரங்களை பராமரிக்கின்றன

4. சிகிச்சையின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தும் விரிவான சோதனை முறைகள்

ASTM F86

மருத்துவ சாதன பயன்பாடுகளில் கவனம் செலுத்தும் சிறப்பு தரநிலை.

முதன்மை கவனம் பகுதிகள்:

• மருத்துவத் தொழில் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் கடுமையான தூய்மை தேவைகள்

• மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள் உயிர் இணக்கத்தன்மை தரங்களை உறுதி செய்கின்றன

• மருத்துவ தர மேற்பரப்பு நிலைமைகளை உறுதிப்படுத்தும் சிறப்பு சோதனை நெறிமுறைகள்

• ஒழுங்குமுறை இணக்க தேவைகளை ஆதரிக்கும் ஆவணங்கள் தேவைகள்

கூடுதல் தொழில் தரநிலைகள்

AMS 2700

செயலற்ற தேவைகளை விவரிக்கும் விண்வெளி பொருள் விவரக்குறிப்பு.

முறை வகைப்பாடுகள்:

• முறை 1: பாரம்பரிய நைட்ரிக் அமில செயல்முறைகள்

• முறை 2: சுற்றுச்சூழல் நட்பு சிட்ரிக் அமில சிகிச்சைகள்

• குறிப்பிட்ட விண்வெளி பயன்பாடுகளின் அடிப்படையில் சோதனை தேவைகள்

• தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் நிலையான முடிவுகளை உறுதி செய்கின்றன

சிகிச்சை வகைகள்: வகை 1: குறைந்த வெப்பநிலை நைட்ரிக் அமில வகை 2: நடுத்தர-வெப்பநிலை நைட்ரிக் அமில வகை 3: உயர் வெப்பநிலை நைட்ரிக் அமிலம் வகை 4: இலவச-இயந்திர இரும்புகளுக்கான சிறப்பு செயல்முறைகள்

QQ-P-35 பரிணாமம்

முதலில் ஒரு இராணுவ விவரக்குறிப்பு, இப்போது AMS 2700 ஆல் முறியடிக்கப்பட்டுள்ளது.

வரலாற்று முக்கியத்துவம்:

• நிறுவப்பட்ட அடித்தள செயலற்ற அளவுருக்கள்

• தற்போதைய தரங்களின் வளர்ச்சி

• நவீன சோதனை முறைகளுக்கு வழங்கப்பட்ட அடிப்படை

• செயல்முறை ஆவணங்களுக்கான கட்டமைப்பை உருவாக்கியது

Bs en 2516

விண்வெளி பயன்பாடுகளில் கவனம் செலுத்தும் ஐரோப்பிய தரநிலை.

செயல்முறை வகைப்பாடுகள்:

1. வகுப்பு சி 1: ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்தும் தரங்கள்

2. வகுப்பு சி 2: தனிப்பயன் உயர் செயல்திறன் உலோகக்கலவைகள்

3. வகுப்பு சி 3: உயர்-குரோமியம் மார்டென்சிடிக் ஸ்டீல்கள்

4. வகுப்பு சி 4: நிலையான மார்டென்சிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் தரங்கள்

ஐஎஸ்ஓ 16048

உலகளாவிய செயலற்ற தேவைகளை நிறுவும் சர்வதேச தரநிலை.

முக்கிய கூறுகள்:

• இணக்கமான சர்வதேச சோதனை நடைமுறைகள்

• தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள்

• உலகளாவிய ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்

• உலகளாவிய ஆவணங்கள் தேவைகள்

நிலையான தேர்வு வழிகாட்டி

பொருந்தக்கூடிய தரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இந்த காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

பயன்பாட்டு	முதன்மை தரநிலை	துணை தரநிலை
மருத்துவ	ASTM F86	ASTM A967
ஏரோஸ்பேஸ்	AMS 2700	Bs en 2516
பொதுத் தொழில்	ASTM A967	ASTM A380
சர்வதேச	ஐஎஸ்ஓ 16048	பிராந்திய தரநிலைகள்

செயல்படுத்தும் தேவைகள்

தரநிலைகள் இணக்கத்திற்கான முக்கியமான வெற்றி காரணிகள்:

1. ஆவணப்படுத்தல் அமைப்புகள்:

• அனைத்து சிகிச்சை அளவுருக்களையும் கண்காணிக்கும் விரிவான செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு பதிவுகள்

• செயலற்ற செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தும் விரிவான சோதனை ஆவணங்கள்

• வழக்கமான அளவுத்திருத்த பதிவுகள் அளவீட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன

• தரக் கட்டுப்பாட்டு தரங்களை பராமரிக்கும் முழுமையான பொருள் கண்டுபிடிப்பு

2. தரக் கட்டுப்பாடு:

• வழக்கமான செயல்முறை சரிபார்ப்பு நிலையான சிகிச்சை முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது

• தொழில்நுட்ப திறன் நிலைகளை பராமரிக்கும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி திட்டங்கள்

• உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்யும் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு அட்டவணைகள்

• தீர்வு பகுப்பாய்வு நெறிமுறைகள் வேதியியல் கலவை தேவைகளை சரிபார்க்கும்

குறிப்பு: தரநிலைகள் தேவைகள் தொடர்ந்து உருவாகின்றன. வழக்கமான ஆய்வு இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

செயலற்ற சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு

சரியான சோதனை பயனுள்ள செயலற்ற சிகிச்சையை உறுதி செய்கிறது. பல சோதனை முறைகள் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு தரத்தின் விரிவான சரிபார்ப்பை வழங்குகின்றன.

காட்சி ஆய்வு

ஆரம்ப தர மதிப்பீடு கவனமாக காட்சி பரிசோதனை மூலம் தொடங்குகிறது.

முக்கிய ஆய்வு புள்ளிகள்:

• மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும், சீரானதாகவும், நிறமாற்றம் அல்லது கறைகளிலிருந்து விடுபடுகிறது

• காணக்கூடிய துரு புள்ளிகள் சரியான இலவச இரும்பு அகற்றுதலைக் குறிக்கின்றன

• பொறித்தல் இல்லாதது பொருத்தமான வேதியியல் சிகிச்சை அளவுருக்களைக் குறிக்கிறது

• சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அனைத்து பகுதிகளிலும் நிலையான மேற்பரப்பு பூச்சு

நீர் மூழ்கும் சோதனை

சோதனைக் கொள்கை

இந்த அடிப்படை சோதனை செயலற்ற மேற்பரப்புகளை தூய நீருக்கு அம்பலப்படுத்துகிறது, மாசுபாட்டை வெளிப்படுத்துகிறது.

செயல்முறை

1. மூழ்கும் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன் மாதிரிகளை முழுமையாக சுத்தம் செய்யுங்கள்

2. குறைந்தபட்சம் 24 மணி நேரம் வடிகட்டிய நீரில் மாதிரிகள் மூழ்கவும்

3. அறை நிலைகளில் நீர் வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும் (68-72 ° F)

4. சோதனை காலம் முழுவதும் மேற்பரப்பு நிலையை கண்காணிக்கவும்

முடிவுகள் பகுப்பாய்வு

• பாஸ்: 24 மணி நேர வெளிப்பாட்டின் போது துரு புள்ளிகள் எதுவும் தோன்றவில்லை

• தோல்வி: துரு உருவாக்கம் போதிய செயலற்ற தன்மையைக் குறிக்கிறது

• எல்லைக்கோடு: ஒளி கறைக்கு மேலும் விசாரணை தேவை

அதிக ஈரப்பதம் சோதனை

சோதனை முறை

தீவிர ஈரப்பதம் நிலைமைகளின் கீழ் மாதிரி செயல்திறனை சோதிக்கிறது.

அளவுரு	விவரக்குறிப்பு	சகிப்புத்தன்மை
வெப்பநிலை	95 ° F.	± 3 ° F
ஈரப்பதம்	100%	-0%
காலம்	24 மணி நேரம்	+0/-1 மணிநேரம்

மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

• ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது: வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு புலப்படும் அரிப்பு இல்லை

• ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது: துரு உருவாக்கம் அல்லது மேற்பரப்பு சீரழிவு

• மானிட்டர்: கூடுதல் சோதனை தேவைப்படும் மேற்பரப்பு மாற்றங்கள்

உப்பு தெளிப்பு சோதனை

அடிப்படைக் கொள்கைகள்

உப்பு கரைசல் வெளிப்பாட்டைப் பயன்படுத்தி விரைவான அரிப்பு சோதனை.

சோதனை அளவுருக்கள்

தீர்வு: 5% nacltemperature: 95 ° F (35 ° C) காலம்: 2-48 மணிநேரம் தெளிப்பு முறை: தொடர்ச்சியானது

செயல்திறன் மதிப்பீடு

1. சோதனை காலத்தில் எந்த அரிப்பு உருவாக்கத்தையும் ஆவணப்படுத்தவும்

2. வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு மேற்பரப்பு சிதைவின் அளவை அளவிடவும்

3. ஏற்றுக்கொள்ளும் தரங்களுக்கு எதிராக முடிவுகளை ஒப்பிடுக

4. சோதனை முடிவுகளின் புகைப்பட ஆதாரங்களை பதிவு செய்யுங்கள்

காப்பர் சல்பேட் சோதனை

முறை கண்ணோட்டம்

விரைவான சோதனை இலவச இரும்பு மாசுபாட்டைக் கண்டறிதல்.

செயல்முறை படிகள்

• சோதனை மேற்பரப்புக்கு செப்பு சல்பேட் கரைசலைப் பயன்படுத்துங்கள்

• ஆறு நிமிடங்கள் ஈரப்பதத்தை பராமரிக்கவும்

• எந்த செப்பு முலாம் உருவாக்கத்தையும் கவனிக்கவும்

• ஆவண சோதனை முடிவுகள் உடனடியாக

முடிவு விளக்கம்

• பாஸ்: செப்பு வைப்பு எதுவும் தோன்றவில்லை

• தோல்வி: புலப்படும் செப்பு முலாம் ஏற்படுகிறது

• செல்லாது: சோதனை மேற்பரப்பு குறுக்கீட்டைக் காட்டுகிறது

மின் வேதியியல் சோதனை

பொட்டென்டோடைனமிக் துருவமுனைப்பு

மேம்பட்ட சோதனை விரிவான அரிப்பு எதிர்ப்பு தரவை வழங்குகிறது:

• சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் உண்மையான அரிப்பு திறனை அளவிடுகிறது

• செயலற்ற அடுக்கு முறிவு பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது

• குழி எளிதில் பாதிக்கக்கூடிய நிலைகளை அடையாளம் காட்டுகிறது

• ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பு செயல்திறனை அளவிடுகிறது

மின்மறுப்பு நிறமாலை

இந்த அதிநவீன முறை வெளிப்படுத்துகிறது:

1. சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் செயலற்ற அடுக்கு தடிமன் மாறுபாடுகள்

2. பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் பூச்சு நிலைத்தன்மை

3. நீண்டகால பாதுகாப்பு செயல்திறன் கணிப்புகள்

4. விரிவான மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு பண்புகள்

தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்படுத்தல்

அத்தியாவசிய கூறுகள்

தர உத்தரவாதத்திற்கு தேவை:

• உற்பத்தி தொகுதிகள் முழுவதும் வழக்கமான சோதனை அட்டவணை செயல்படுத்தல்

• நிலையான மதிப்பீட்டு முறைகளை உறுதி செய்யும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகள்

• அளவீட்டு துல்லியத்தை பராமரிக்கும் அளவீடு செய்யப்பட்ட உபகரணங்கள்

• தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனை நெறிமுறைகளைச் செய்யும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள்

ஆவணப்படுத்தல் தேவைகள்

இதன் பதிவுகளை பராமரிக்கவும்:

1. செயலற்ற செயல்திறன் அளவீடுகளைக் காட்டும் அனைத்து சோதனை முடிவுகளும்

2. உபகரணங்கள் அளவுத்திருத்த தரவு சோதனை துல்லியம் தரங்களை உறுதி செய்கிறது

3. சிகிச்சை நிலைத்தன்மையை நிரூபிக்கும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள்

4. தோல்வியுற்ற சோதனைகளை நிவர்த்தி செய்யும் சரியான நடவடிக்கைகள்

சிறந்த நடைமுறைகள்

வெற்றி காரணிகள் பின்வருமாறு:

• விரிவான சரிபார்ப்பை வழங்கும் பல சோதனை முறைகள்

• முறையான சோதனை நடைமுறைகளை உறுதி செய்யும் வழக்கமான பணியாளர்கள் பயிற்சி

• தரமான ஆவணங்களை விரிவான பதிவு-கீப்பிங் துணை ஆவணங்கள்

• சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம்

குறிப்பு: சோதனை தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு தேவைகள் மற்றும் தொழில் தரங்களைப் பொறுத்தது.

சோதனை அதிர்வெண் வழிகாட்டி

உற்பத்தி அளவு	குறைந்தபட்ச சோதனை அதிர்வெண்	பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறைகள்
குறைந்த அளவு	ஒவ்வொரு தொகுதி	காட்சி + நீர் மூழ்கியது
நடுத்தர தொகுதி	தினசரி	மேலே + ஈரப்பதம் சோதனை
அதிக அளவு	ஒவ்வொரு மாற்றமும்	அனைத்து நிலையான சோதனைகளும்
சிக்கலான பாகங்கள்	100% ஆய்வு	அனைத்து சோதனைகளும் + மின் வேதியியல்

செயலற்ற செயலற்ற சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

வெற்றிகரமான செயலற்ற தன்மைக்கு செயல்முறை அளவுருக்களுக்கு கவனமாக கவனம் தேவை. பொதுவான சிக்கல்களைப் புரிந்துகொள்வது நிலையான தரமான தரங்களை பராமரிக்க உதவுகிறது.

பொதுவான சிக்கல்கள் பகுப்பாய்வு

மேற்பரப்பு தயாரிப்பு சிக்கல்கள்

மோசமான துப்புரவு முடிவுகள் பல சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்:

1. எஞ்சிய எண்ணெய்கள் கூறு மேற்பரப்புகளில் சீரான அமில தொடர்பைத் தடுக்கின்றன

2. உட்பொதிக்கப்பட்ட இரும்பு துகள்கள் முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளில் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அரிப்பை ஏற்படுத்துகின்றன

3. அளவிலான வைப்பு சரியான செயலற்ற அடுக்கு உருவாக்கத்தில் தலையிடுகிறது

4. உற்பத்தி குப்பைகள் சீரற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை முடிவுகளை உருவாக்குகின்றன

செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு தோல்விகள்

அளவுரு	பிரச்சினை	தாக்க	தீர்வு
அமில செறிவு	மிகக் குறைவு	முழுமையற்ற செயலற்ற தன்மை	தினமும் செறிவு சரிபார்க்கவும்
வெப்பநிலை	சீரற்ற	சீரற்ற சிகிச்சை	கண்காணிப்பு அமைப்பை நிறுவவும்
மூழ்கும் நேரம்	போதுமானதாக இல்லை	பலவீனமான செயலற்ற அடுக்கு	நேரக் கட்டுப்பாடுகளை செயல்படுத்தவும்
குளியல் வேதியியல்	மாசுபட்டது	ஃபிளாஷ் தாக்குதல் ஆபத்து	வழக்கமான தீர்வு பகுப்பாய்வு

தோல்வி அங்கீகாரம்

காட்சி குறிகாட்டிகள்

செயலற்ற தோல்வியின் பொதுவான அறிகுறிகள் பின்வருமாறு:

• மேற்பரப்பு நிறமாற்றம் முறையற்ற வேதியியல் எதிர்வினைகளைக் குறிக்கிறது

• துரு புள்ளிகள் போதிய இலவச இரும்பு அகற்றலை வெளிப்படுத்துகின்றன

• பொறிக்கப்பட்ட பகுதிகள் அதிகப்படியான அமில வெளிப்பாட்டை பரிந்துரைக்கின்றன

• சீரற்ற தோற்றம் செயல்முறை முரண்பாடுகளைக் காட்டுகிறது

சோதனை தோல்விகள்

முக்கிய சோதனை சிக்கல்கள்:

1. ஆரம்பகால துரு உருவாவதைக் காட்டும் நீர் மூழ்கும் சோதனைகள்

2. மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு இடைவெளிகளை வெளிப்படுத்தும் அதிக ஈரப்பதம் வெளிப்பாடு

3. போதிய அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறிக்கும் உப்பு தெளிப்பு சோதனை

4. மீதமுள்ள இலவச இரும்பைக் கண்டறியும் காப்பர் சல்பேட் சோதனைகள்

மூல காரண பகுப்பாய்வு

செயல்முறை மாறிகள்

விசாரணை தேவைப்படும் முக்கியமான காரணிகள்:

வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: - இயக்க வரம்பு: 70-160 ° F - கண்காணிப்பு அதிர்வெண்: மணிநேர - அளவுத்திருத்தம்: வாராந்திர - ஆவணங்கள்: ஒவ்வொரு தொகுதி மேலாண்மை: - செறிவு காசோலைகள்: தினசரி - மாசு சோதனை: வாராந்திர - மாற்று அட்டவணை: மாதாந்திர - ஒவ்வொரு தொகுதி

உபகரணங்கள் காரணிகள்

பொதுவான உபகரணங்கள் தொடர்பான சிக்கல்கள்:

1. வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் சீரற்ற செயலாக்க நிலைமைகளை பராமரிக்கின்றன

2. வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் தீர்வு தொட்டிகளில் மாசுபடுவதை அனுமதிக்கின்றன

3. கிளர்ச்சி உபகரணங்கள் சிகிச்சையின் போது போதுமான தீர்வு இயக்கத்தை வழங்குகின்றன

4. ரேக்கிங் முறைகள் சீரற்ற தீர்வு தொடர்பு பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன

சரியான செயல்கள்

உடனடி பதில்கள்

இதன் மூலம் அவசர பிரச்சினைகளை நிவர்த்தி செய்யுங்கள்:

• மாசு நிலைகள் வரம்புகளை மீறும் போது உடனடி தீர்வு மாற்று

• உகந்த நிலைகளை பராமரிக்கும் விரைவான மறுமொழி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு மாற்றங்கள்

• சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பை உறுதி செய்யும் விரைவான துப்புரவு நெறிமுறை மாற்றங்கள்

• திருத்தப்பட்ட செயல்முறை அளவுருக்களை விரைவாக செயல்படுத்துதல்

நீண்ட கால தீர்வுகள்

நிலையான மேம்பாடுகளை செயல்படுத்தவும்:

1. மேம்பட்ட செயல்முறை கண்காணிப்பு அமைப்புகள் தொடர்ச்சியான முக்கியமான அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கும்

2. நிலையான இயக்க நிலைமைகளை பராமரிக்கும் தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்

3. உபகரணங்கள் தொடர்பான சிக்கல்களைத் தடுக்கும் மேம்பட்ட பராமரிப்பு அட்டவணைகள்

4. சரியான நடைமுறைகளை உறுதி செய்யும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி திட்டங்கள் புதுப்பிக்கப்பட்டன

தடுப்பு நடவடிக்கைகள்

செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள்

அத்தியாவசிய தடுப்பு படிகள்:

• வழக்கமான தீர்வு பகுப்பாய்வு:

• வாராந்திர சோதனை சரியான வேதியியல் செறிவுகளை உறுதி செய்கிறது

• மாதாந்திர மாசு காசோலைகள் தரமான சிக்கல்களைத் தடுக்கின்றன

• காலாண்டு முழுமையான குளியல் பகுப்பாய்வு செயல்முறை நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது

• வருடாந்திர கணினி மதிப்பாய்வு மேம்பாட்டு வாய்ப்புகளை அடையாளம் காட்டுகிறது

• உபகரணங்கள் பராமரிப்பு:

• தினசரி அளவுத்திருத்த சோதனைகள் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்கின்றன

• வாராந்திர சுத்தம் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது

• மாதாந்திர கணினி ஆய்வு சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காட்டுகிறது

• அரை ஆண்டு முக்கிய பராமரிப்பு உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது

சிறந்த நடைமுறைகள் செயல்படுத்தல்

தர உத்தரவாத நடவடிக்கைகள்:

1. பணியாளர்கள் பயிற்சி தேவைகள்:

• சரியான நடைமுறை அறிவை உறுதி செய்யும் ஆரம்ப சான்றிதழ்

• செயல்முறை மேம்பாடுகளை உள்ளடக்கிய வழக்கமான புதுப்பிப்புகள்

• பொதுவான சிக்கல்களைக் குறிக்கும் சிறப்பு சரிசெய்தல் பயிற்சி

• துல்லியமான பதிவுகளை பராமரித்தல் ஆவணப்படுத்தல் பயிற்சி

2. செயல்முறை ஆவணங்கள்:

• தினசரி நடவடிக்கைகளுக்கு வழிகாட்டும் விரிவான இயக்க நடைமுறைகள்

• செயல்முறை இணக்கத்தை சரிபார்க்கும் தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைச் சாவடிகள்

• உபகரணங்கள் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்யும் பராமரிப்பு அட்டவணைகள்

~!phoenix_var588_0!~

~!phoenix_var588_1!~	~!phoenix_var588_2!~	~!phoenix_var588_3!~	~!phoenix_var588_4!~