پلاسٹک مولڈنگ ٹکنالوجی مارکیٹ کے ساتھ اور سائنس میں ترقی کے ساتھ تیار ہوتی جارہی ہے۔ پلاسٹک مولڈنگ وہ عمل ہے جو مختلف صنعتوں کے لئے پلاسٹک کے اجزاء تیار کرنے میں استعمال ہوتا ہے۔
جب پلاسٹک مولڈنگ رال کے مواد گرم ہوجاتے ہیں تو رال بہہ جاتا ہے ، اور پھر اسے سڑنا میں انجکشن لگایا جاسکتا ہے۔ پلاسٹک کا ایک سڑنا دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے جسے 'A ' سائیڈ (گہا سائیڈ) اور 'B ' سائیڈ (کور سائیڈ) کہا جاتا ہے۔ 'A ' پہلو وہ جگہ ہے جہاں پگھلا ہوا پلاسٹک سڑنا میں داخل ہوتا ہے ، اور 'B ' سائیڈ میں ایجیکٹر سسٹم ہوتا ہے جو مولڈ سے حصوں کو ہٹاتا ہے۔
اعلی معیار کے پلاسٹک کے پرزے بنانے کے ل plastic پلاسٹک کے سانچوں کو بہت سے اجزاء رکھنے کی ضرورت ہے۔ ذیل میں کچھ اصطلاحات ہیں جو ان اجزاء اور عمل کو بیان کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں جن کی ضرورت ہوتی ہے جب انجیکشن مولڈ حصوں کی تیاری ہوتی ہے۔
سپرو - یہ انجیکشن مولڈنگ مشین کے نوزل کو مرکزی رنر ، یا گہا سے جوڑتا ہے
رنر - یہ جزو پگھلا ہوا پلاسٹک کو اسپرو سے گیٹ تک اور اس حصے میں پہنچاتا ہے
گیٹس - یہ وہ سوراخ ہیں جو پگھلے ہوئے پلاسٹک کو سڑنا کی گہاوں میں انجکشن لگانے کی اجازت دیتے ہیں
کولڈ رنر مولڈ - اس ڈیزائن میں پلاسٹک کو 'سپرو ' میں داخل ہونا اور پھر 'رنر ' میں سفر کرنا شامل ہے جہاں اس کے بعد یہ مختلف 'دروازوں کے ذریعے حصے کی گہا میں داخل ہوتا ہے۔
ہاٹ رنر مولڈ - یہ ڈیزائن گرم اجزاء کی ایک اسمبلی ہے جو پگھلا ہوا پلاسٹک کو سڑنا کی گہاوں میں انجیکشن دینے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ گرم رنر سڑنا عام طور پر سڑنا کو تیاری کے ل more زیادہ مہنگا بنا دیتا ہے لیکن پلاسٹک کے فضلہ کو کم کرکے اور سائیکل کے وقت کو کم کرکے بچت کی اجازت دیتا ہے۔
جب پلاسٹک مولڈنگ مصنوعات کا مشاہدہ کرتے ہو تو ، آپ کو اکثر پلاسٹک کے تیار شدہ حصے کے مختلف اطراف کے درمیان ایک لائن چلتی نظر آئے گی۔
یہاں کچھ وضاحتیں ہیں کہ حصوں کی ایک خاص شکل کیوں ہوتی ہے:
جداگانہ لائن - یہ کہیں بھی ہوتا ہے جہاں سڑنا کے دو ٹکڑے ہوتے ہیں جو ملتے ہیں۔
پلاسٹک کے سانچوں کی متعدد تشکیلات بھی ہیں۔ ان ترتیبوں کو مندرجہ ذیل بیان کیا گیا ہے:
دو پلیٹ سڑنا - ایک الگ الگ لائن پر مشتمل ہے جہاں سڑنا دو حصوں میں تقسیم ہوتا ہے۔ سپرو ، رنرز ، دروازے اور گہا سب سڑنا کے ایک ہی طرف ہیں۔
تین پلیٹ مولڈ - چلتے ہوئے آدھے اور ایک فکسڈ آدھے کے درمیان رنر پلیٹ ہے۔ ان سانچوں میں دو الگ الگ لائنیں ہوں گی اور گیٹنگ کے مقامات میں ان کی لچک کی وجہ سے استعمال ہوں گے۔
ایک ناگوار سڑنا - جب پلاسٹک کے جزو پر مرد یا خواتین کے دھاگوں کی ضرورت ہوتی ہے تو وہی ہوتا ہے۔
ایکشن مولڈ - یہ ایک مکینیکل کیم ایکشن پر مشتمل ہوتے ہیں جو ان کے ڈیزائن میں شامل ہوتے ہیں ، جب ایک سوراخ ، سلاٹ ، انڈر کٹ یا تھریڈ کی ضرورت ہوتی ہے جو جداگانہ لائن کے لئے کھڑا نہیں ہوتا ہے۔
کیچڑ یونٹ مولڈ- یہ ٹول سیٹس (U-Frame) کے لئے معیاری فریم ورک ہیں ، جو مخصوص اجزاء کے ل custom اپنی مرضی کے مطابق میکانی ٹولنگ داخل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
ٹیم ایم ایف جی آپ کے آلے کے لئے مولڈ بلڈنگ ، ڈیزائن اور انجینئرنگ فراہم کرکے آپ کا واحد ذریعہ حل ہے ، انجیکشن مولڈنگ کے ساتھ ساتھ انجیکشن مولڈنگ کلین روم اور کوئی بھی ثانوی کارروائی جو آپ کے منصوبے کو مکمل کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ مزید معلومات جاننے کے لئے اب ہم سے رابطہ کریں
ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔