پلاسٹک مولڈنگ ٹیکنالوجی مارکیٹ کے ساتھ اور سائنس میں ترقی کے ساتھ ترقی کرتی رہتی ہے۔پلاسٹک مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جو مختلف صنعتوں کے لیے پلاسٹک کے اجزاء تیار کرنے میں استعمال ہوتا ہے۔
جب پلاسٹک مولڈنگ رال کے مواد کو گرم کیا جاتا ہے تو رال بہے گی، اور پھر اسے مولڈ میں انجکشن کیا جا سکتا ہے۔پلاسٹک کا سانچہ دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے جسے 'A' سائیڈ (کیوٹی سائیڈ) اور 'B' سائیڈ (کور سائیڈ) کہا جاتا ہے۔'A' سائیڈ وہ ہے جہاں پگھلا ہوا پلاسٹک مولڈ میں داخل ہوتا ہے، اور 'B' سائیڈ میں ایجیکٹر سسٹم ہوتا ہے جو مولڈ سے پرزوں کو ہٹاتا ہے۔
پلاسٹک مولڈنگ میں بہت سی شرائط اور اجزاء شامل ہیں۔
اعلیٰ معیار کے پلاسٹک کے پرزے بنانے کے لیے پلاسٹک کے سانچوں میں بہت سے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔ذیل میں کچھ اصطلاحات ہیں جو ان اجزاء اور عمل کو بیان کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں جو انجیکشن مولڈ پارٹس تیار کرتے وقت درکار ہوتے ہیں:
اسپریو - یہ انجیکشن مولڈنگ مشین کے نوزل کو مین رنر یا گہا سے جوڑتا ہے۔
رنر - یہ جزو پگھلے ہوئے پلاسٹک کو اسپرو سے گیٹ تک اور حصے تک پہنچاتا ہے
گیٹس - یہ وہ سوراخ ہیں جو پگھلے ہوئے پلاسٹک کو سڑنا کے گہاوں میں داخل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
کولڈ رنر مولڈ - اس ڈیزائن میں پلاسٹک کا 'اسپرو' میں داخل ہونا اور پھر 'رنر' کے ذریعے سفر کرنا شامل ہے جہاں یہ مختلف 'گیٹس' کے ذریعے حصے کی گہاوں میں داخل ہوتا ہے۔
ہاٹ رنر مولڈ - یہ ڈیزائن گرم اجزاء کی اسمبلی ہے جو پگھلے ہوئے پلاسٹک کو سڑنا کے گہاوں میں انجیکشن کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ہاٹ رنر مولڈ عام طور پر مولڈ کو تیار کرنا زیادہ مہنگا بناتا ہے لیکن پلاسٹک کے فضلے کو کم کرکے اور سائیکل کے وقت کو کم کرکے بچت کی اجازت دیتا ہے۔
پلاسٹک مولڈنگ مصنوعات کا مشاہدہ کرتے وقت، آپ کو اکثر پلاسٹک کے تیار شدہ حصے کے مختلف اطراف کے درمیان ایک لکیر چلتی ہوئی نظر آئے گی۔
یہاں کچھ وضاحتیں ہیں کہ حصوں کی ایک مخصوص شکل کیوں ہے:
الگ کرنے کی لکیر - یہ کسی بھی جگہ واقع ہوتا ہے جہاں سڑنا کے دو ٹکڑے ملتے ہیں۔
پلاسٹک کے سانچوں کی کئی ترتیبیں بھی ہیں۔ان تشکیلات کو اس طرح بیان کیا گیا ہے:
ٹو پلیٹ مولڈ - ایک الگ کرنے والی لائن پر مشتمل ہے جہاں سڑنا دو حصوں میں تقسیم ہوتا ہے۔اسپرو، رنرز، گیٹس، اور گہا سب سڑنا کے ایک ہی طرف ہیں۔
تھری پلیٹ مولڈ - چلتے ہوئے نصف اور ایک مقررہ نصف کے درمیان ایک رنر پلیٹ ہے۔ان سانچوں میں دو الگ کرنے والی لائنیں ہوں گی اور گیٹنگ کی جگہوں پر ان کی لچک کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں۔
ایک ان سکریونگ مولڈ - وہ ہے جو استعمال کیا جاتا ہے جب پلاسٹک کے اجزاء پر نر یا مادہ دھاگوں کی ضرورت ہو
ایکشن مولڈ - یہ مکینیکل کیم ایکشن پر مشتمل ہوتا ہے جس کو ان کے ڈیزائن میں شامل کیا جاتا ہے، جب کسی سوراخ، سلاٹ، انڈر کٹ یا دھاگے کی ضرورت ہوتی ہے جو الگ کرنے کی لکیر پر کھڑا نہ ہو۔
MUD یونٹ مولڈ- یہ ٹول سیٹس (یو فریم) کے لیے معیاری فریم ورک ہیں، جو مخصوص اجزاء کے لیے حسب ضرورت مشینی ٹولنگ داخل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
نتیجہ
TEAM MFG مولڈ بلڈنگ، ڈیزائن، اور انجینئرنگ فراہم کرکے آپ کے آلے کے لیے واحد ذریعہ حل ہے، انجیکشن مولڈنگ کے ساتھ ساتھ انجیکشن مولڈنگ کلین روم اور کوئی بھی ثانوی آپریشن جو آپ کے پروجیکٹ کو مکمل کرنے کے لیے درکار ہو سکتے ہیں۔مزید معلومات جاننے کے لیے اب ہم سے رابطہ کریں۔
