Teknologi pencetakan plastik terus berkembang dengan pasar dan dengan kemajuan dalam sains. Molding plastik adalah proses yang digunakan dalam memproduksi komponen plastik untuk berbagai industri.
Ketika bahan resin cetakan plastik dipanaskan, resin akan mengalir, dan kemudian dapat disuntikkan ke dalam cetakan. Cetakan plastik terdiri dari dua bagian yang disebut sebagai sisi 'a ' (sisi rongga) dan sisi 'b ' (sisi inti). Sisi 'a ' adalah tempat plastik cair memasuki cetakan, dan sisi 'b ' berisi sistem ejector yang menghilangkan bagian -bagian dari cetakan.
Cetakan plastik mencakup banyak istilah dan komponen
Cetakan plastik diperlukan untuk memiliki banyak komponen untuk membuat bagian plastik berkualitas tinggi. Di bawah ini adalah beberapa terminologi yang digunakan untuk menggambarkan komponen dan proses yang diperlukan saat memproduksi bagian cetakan injeksi:
Sariawan - Ini menghubungkan nosel mesin cetakan injeksi ke pelari utama, atau rongga
Runner - Komponen ini menyampaikan plastik cair dari sariawan ke gerbang dan masuk ke bagian
Gerbang - Ini adalah bukaan yang memungkinkan plastik cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan
Cold Runner Mold - Desain ini melibatkan plastik yang masuk ke 'sariawan ' dan kemudian melakukan perjalanan melalui 'pelari ' di mana ia kemudian memasuki bagian rongga melalui berbagai gerbang '. '
Hot Runner Mold - Desain ini adalah perakitan komponen yang dipanaskan yang digunakan untuk menyuntikkan plastik cair ke dalam rongga cetakan. Cetakan pelari panas biasanya membuat cetakan lebih mahal untuk diproduksi tetapi memungkinkan penghematan dengan mengurangi limbah plastik dan mengurangi waktu siklus.
Saat mengamati produk cetakan plastik, Anda akan sering melihat garis yang berjalan di antara sisi -sisi yang berbeda dari bagian plastik jadi.
Berikut adalah beberapa deskripsi mengapa bagian memiliki penampilan tertentu:
Garis perpisahan - ini terjadi di mana saja ada dua potong cetakan yang bertemu.
Ada juga beberapa konfigurasi cetakan plastik. Konfigurasi ini dijelaskan sebagai berikut:
Dua cetakan pelat - terdiri dari satu garis perpisahan di mana cetakan terbagi menjadi dua bagian. Sariawan, pelari, gerbang, dan rongga semuanya berada di sisi yang sama dari cetakan.
Tiga cetakan pelat - memiliki pelat pelari di antara setengah bergerak dan setengah tetap. Cetakan ini akan memiliki dua garis perpisahan dan digunakan karena fleksibilitasnya di lokasi gating.
Cetakan tanpa meruntuhkan - adalah apa yang digunakan ketika ada persyaratan untuk benang jantan atau betina pada komponen plastik
Cetakan Aksi - Ini terdiri dari aksi cam mekanis yang dimasukkan dalam desainnya, ketika lubang, slot, undercut atau benang diperlukan yang tidak tegak lurus terhadap garis perpisahan.
Cetakan unit lumpur– ini adalah kerangka kerja standar untuk toolset (U-frame), yang memungkinkan sisipan perkakas mesin kustom yang dibuat untuk komponen tertentu.
Kesimpulan
Team MFG adalah solusi sumber tunggal Anda untuk perangkat Anda dengan menyediakan bangunan cetakan, desain, dan teknik, Cetakan injeksi serta cetakan cetak injeksi dan operasi sekunder yang mungkin diperlukan untuk menyelesaikan proyek Anda. hubungi kami sekarang untuk mengetahui informasi lebih lanjut
