Tehnologia de turnare a plasticului continuă să evolueze odată cu piața și cu progresele științei.Turnarea plasticului este procesul utilizat în producerea componentelor din plastic pentru o varietate de industrii.
Când materialele din rășină de turnare din plastic sunt încălzite, rășina va curge și poate fi apoi injectată într-o matriță.O matriță de plastic constă din două jumătăți denumite partea „A” (partea cavității) și partea „B” (partea miezului).Partea „A” este locul în care plasticul topit intră în matriță, iar partea „B” conține sistemul ejector care scoate piesele din matriță.
Formele din plastic trebuie să aibă multe componente pentru a face piese din plastic de înaltă calitate.Mai jos este o parte din terminologia folosită pentru a descrie componentele și procesele care sunt necesare la producerea pieselor turnate prin injecție:
Sprue – aceasta conectează duza mașinii de turnat prin injecție la canalul principal sau cavitatea
Runner – această componentă transportă plasticul topit de la canalizare la poartă și în piesă
Porți – acestea sunt deschiderile care permit injectarea plasticului topit în cavitățile matriței
Formă Cold Runner – acest design implică intrarea plasticului în 'sprue' și apoi călătorie prin 'runner' unde apoi intră în cavitățile piesei prin diferitele 'porți'.
Formă Hot Runner – acest design este un ansamblu de componente încălzite utilizate pentru a injecta plastic topit în cavitățile matriței.Mucegaiul Hot Runner de obicei face mucegaiul mai scump de fabricat, dar permite economii prin reducerea deșeurilor de plastic și reducerea timpului ciclului.
Când observați produsele de turnare din plastic, veți vedea adesea o linie care curge între diferite părți ale piesei din plastic finite.
Iată câteva descrieri ale motivului pentru care piesele au un aspect specific:
Linia de despărțire – aceasta se întâmplă oriunde există două bucăți de mucegai care se întâlnesc.
Există, de asemenea, mai multe configurații de matrițe din plastic.Aceste configurații sunt descrise după cum urmează:
Forma cu două plăci – constă dintr-o linie de despărțire în care matrița se împarte în două jumătăți.Sprue, canalele, porțile și cavitățile sunt toate pe aceeași parte a matriței.
Moldul cu trei plăci – are o placă de rulare între o jumătate în mișcare și o jumătate fixă.Aceste matrițe vor avea două linii de despărțire și sunt utilizate datorită flexibilității lor în locațiile de deschidere.
O matriță de deșurubare - este ceea ce este folosit atunci când există o cerință pentru filete tată sau femela pe o componentă din plastic
Moldul de acțiune – acestea constau într-o acțiune mecanică a camei încorporată în designul lor, atunci când este nevoie de o gaură, fantă, decupaj sau filet care nu este perpendicular pe linia de despărțire.
MUD Unit Mold – acestea sunt cadre standard pentru seturi de scule (u-frame), care permit realizarea de inserții de scule prelucrate la comandă pentru anumite componente.
TEAM MFG este soluția dvs. cu o singură sursă pentru dispozitivul dvs., oferind construcție de matrițe, proiectare și inginerie, turnare prin injecție , precum și camera curată de turnare prin injecție și orice operațiuni secundare care ar putea fi necesare pentru a vă finaliza proiectul.contactați-ne acum pentru a afla mai multe informații
TEAM MFG este o companie de producție rapidă care este specializată în ODM și OEM începe în 2015.