Mashina qismlari qanday qilib mukammal va ishlamay qolishini ta'minlashingiz mumkin? To'g'ri moslikni tanlash muhandislikda juda muhimdir. Mas'uliyatning aniqlanishi samaradorlik, chidamlilik va mahsulotlarning xavfsizligiga ta'sir qiladi.
Turli xil barcha turlarni tushunish, aylantirish, aylantirish yoki slayd komponentlarini loyihalash uchun zarurdir.
Ushbu xabarda siz rasmiylashtirish, o'tish va aralashish moslamalari haqida bilib olasiz. Funktsiya, aniqlik va byudjet asosida loyihangizga eng mos keladigan eng mos keladigan usulni tanlaymiz.
Tiriklashtirish moslamalari: asoslari
Zamonaviy ishlab chiqarishda muhandislik mos keladi. Ushbu asoslarni tushunish muhandislarga aniq, ishonchli mexanik anjumanlarni yaratishga yordam beradi.
Muhandislik nima?
Muhandislik mosligi ikki juft komponentlar o'rtasidagi o'lchovli munosabatlarni belgilaydi. Bu qismlar to'planganda qanday o'zaro ta'sir qilishini aniqlaydi. Mashinasozlik faktlari:
Qabul qilingan o'lchovli munosabatlar orqali komponentlar o'rtasida aniq mexanik ulanish
Maxsus tozalash yoki erkak qismlari o'rtasidagi aralashuv orqali maqbul chiqish
Standartlashtirilgan o'lchovli xususiyatlarga asoslangan ishonchli yig'ish jarayoni
To'g'ri komponentlararo ta'sir va nazorat qilish orqali mahsulot uzoq umr ko'rish
Mashinasozlik fitsidagi asosiy terminologiya
Muhim terminologiyani tushunish muhandislar mos kelish haqida samarali aloqalarga yordam beradi:
Asosiy tarkibiy qismlar:
Teshik : tarkibiy qismning ichki xususiyati (silindrsimon yoki silindrsimon)
SHAFT : Teshik bilan o'rtoqlashish uchun tashqi xususiyat
Nominal o'lcham : ma'lumotnoma sifatida ishlatiladigan nazariy o'lchamdagi nazariy o'lchov
O'lchov shartlari:
Bardoshlik : Belgilangan o'lchovlarning maqbul o'zgarishi
Tozalash : juftlashish komponentlari orasidagi bo'shliq
Shovqin : komponentlarning o'lchamlari o'rtasida bir-biriga zid
Og'ish : nominal o'lchamdagi farq
Mexanik anjumanlarga mos keladigan roli
Mexanik tizimlarda muhandislik fitslari bir nechta maqsadlarga xizmat qiladi:
Harakatni boshqarish
Transferni yuklash
To'g'ri kuch uzatilishini ta'minlash
Tarkibiy yaxlitlikni saqlang
Komponentning etishmovchiligining oldini olish
Majlisni boshqarish
Guide Ishlab chiqarish jarayoni
Komponentlarning standartlarini standartlashtirish
Texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtirish
O'lchovlararo munosabatlarning asosiy printsiplari
Mashinasozlik fondi nechta asosiy printsiplarga tayanadi:
| Printsip | tavsifi | bir |
| Teshiklar tizimi | Ruxsat etilgan teshigi o'lchamlari, o'zgaruvchan mil hajmi | Eng keng tarqalgan ishlab chiqarish yondashuvi |
| Val bazasi tizimi | Ruxsat etilgan milning o'lchamlari, o'zgaruvchan teshik hajmi | Ixtisoslashgan dasturlar |
| Bardoshlik zonalari | Aniq belgilangan o'lchovli tafovutlar | Sifatni boshqarish standartlari |
Tanqidiy munosabatlar:
Komponentlarning o'zaro ta'siri
Uchrashuvning o'zgarishi belgilangan bag'rikenglik bilan mos kelishi kerak
Sirtni tugatish moslash moslamasi sezilarli darajada mos keladi
Moddiy xususiyatlarga ta'sir qiladi
Ishlab chiqarish masalalari
Ishlab chiqarish qobiliyati bunga erishish mumkin bo'lgan bag'rikengliklarni aniqlaydi
Qattiq toqatlar bilan xarajatlar oshadi
O'lambonlar usullari mos tanlovga ta'sir qiladi
Ishlash talablari
Ishlash shartlari ta'sirli tanlov
Yuk talablari tegishli moslashish turini aniqlaydi
Atrof-muhit omillari uzoq muddatli darajada mos barqarorlikga ta'sir qiladi
Ushbu asosiy tushunish muhandislarga aniq arizalar uchun mos keladigan moslarni tanlashga yordam beradi. Ular ishlab chiqarish imkoniyatlari va xarajatlarini hisobga olgan holda ular komponent munosabatlarini optimallashtirishlari mumkin.
Teshik va millardagi tizimni tushunish
Teshik va millar uchun tushuntirish
Teshik va millar bazasi - bu muhandislik moslashish uchun asosdir. U yo'lning qaysi qismini teshikni yoki milni doimiy ravishda o'lchovga ega bo'ladi. Keyin boshqa komponentning o'lchami kerakli moslikka erishish uchun sozlanadi. Ushbu tizim ehtiyot qismlar qanday qilib qanday qilib qo'shilishini aniqlashda hal qiluvchi ahamiyatga ega.
Oshqozon-maishiy tizim: doimiy teshik o'lchamlari, mil o'lchamlari o'zgaradi
Teshikli tizimda, teshigi kerak bo'lganda teshikning o'lchami belgilangan. Ushbu yondashuv ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi, chunki teshikning o'lchami burg'ulash kabi umumiy jarayonlarni boshqarish osonroq. Belgilangan mos keladigan talablarni qondirish uchun milning o'lchamlari yaxshilanishi mumkin.
Teshiklar tizimining asosiy xususiyatlari:
SHAFT-MAZMUZ: Doimiy millar hajmi, teshik o'lchamlari farq qiladi
Shafd asosidagi tizimda, milning o'lchami doimiy bo'lib qoladi va teshikning o'lchami mos keladigan darajada o'zgartiriladi. Ushbu usul ko'pincha, milni muvozanatlash juda muhim bo'lgan yuqori tezlikda aylanadigan porlashda, masalan, milni o'zgartirish qiyin bo'lgan. Teshikning o'lchamini sozlash va milni o'zgartirish mumkin bo'lmaganda ko'proq moslashuvchanlikni taklif qiladi.
Milya bazasining asosiy xususiyatlari:
Teshiklar tizimidan foydalanishning afzalliklari
Teshikli tizim injiniringda keng tarqalgan variant hisoblanadi. Uning afzalliklari quyidagilardan iborat:
Ishlab chiqarish qulayligi : Ommaviy ishlab chiqarishda teshiklarni boshqarish osonroq.
Narxlarning samaradorligi : Ixtisoslashgan teshiklarni ishlov berish zarurligini kamaytiradi.
Ko'p xilma-xillik : milya o'lchamlarini o'zgartirish orqali sozlashlarni osonlashtirishi mumkin.
| Tizim turi | sekundi komponentining | o'zgaruvchan | komponentlari |
| TUMOTLAR | Teshik | Shpal | Tishlilar, butalar, mashinalar ehtiyot qismlari |
| SHAFT-MA'LUMOTLARI | Shpal | Teshik | Yuqori tezlikdagi aylanuvchi komponentlar |
Bardoshlik va ularning muhandislik mos keladi
Bardoshliklar bir qismning nominal hajmidagi qismdagi ruxsat qilinadigan o'zgarishni aniqlaydi. Ular o'z funktsiyalariga ta'sir qilmasdan qanday qismlar ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan chegaralarni o'rnatdilar. Mashinasozlar moslamalarida tokterlar parlamentlar yig'ilganda qancha og'ish maqbulligini aniqlaydi.
Tavqorliklarga erishish uchun tralkalarning ahamiyati
Tengdoshlik komponentlarning to'g'ri mosligini ta'minlash uchun zarurdir. Belgilangan toqatsiz, ehtiyot qismlar juda qattiq yoki juda qattiq bo'lishi mumkin, bu ish faoliyatiga yoki hatto muvaffaqiyatsizlikka olib keladi. To'g'ri belgilangan bag'rikenglik muhandislarga moslik sifatini boshqarish va turli xil dasturlarda ishonchliligini ta'minlashga imkon beradi.
Bardoshlik va mos turlar o'rtasidagi munosabatlar
Turli xil turdagi turlar aniq tolerantlik diapazonini talab qiladi:
| mos keladigan | bardoshli bardoshli | mos keladigan misol |
| Rasmiylashtirish | + 0.025mm dan + 0,089mm gacha | Axborot ishlari |
| O'tish | + 0.023mm dan -0.018mm gacha | Joylashuvni tanqid qiluvchi komponentlar |
| Aralashish | -0.001mm-dan -0.042mm gacha | Doimiy anjumalar |
Muhandislik rasmlarida tokterlar qanday ko'rsatilgan
Muhandislik chizmalarida bag'rikenglik ko'pincha geometrik o'lchov va bag'rikenglik (GD & T) belgilaridan foydalanish orqali ko'rsatilgan. Ushbu belgilar ishlab chiqarishning muvofiqligini ta'minlash, bir qismlarning qisqartiriladigan oraliqlarini aniqlashga yordam beradi. Bardoshlik chiziqli va burchak o'lchovlarida ham namoyish etiladi, ishlab chiqaruvchilarga ishlab chiqaruvchilar to'g'ri mos kelishga yordam beradi.
Bardoshliklarni belgilashning asosiy elementlariga quyidagilar kiradi:
Nominal o'lcham : qismning ideal o'lchami
Yuqori va pastki chegaralar : maksimal va minimal ruxsat etilgan o'lchamlar
GD & T belgilari : Bag'rikenglik zonalari va geometrik cheklovlarni belgilash uchun standart belgilar
| mos keladigan | bag'rikenglik talabi | misolidan foydalaning |
| Tozalash moslash | Erkin harakatlanish uchun bardoshli | Pivots, toymasin bo'g'imlar |
| Aralashish moslashishi | Matbuot xizmati yig'inlari uchun qat'iy toqatlar | Tishlilar, butalar, qat'iy rostinglar |
| O'tish mos | Aniq hizalanish uchun o'rtacha tsikllar | Motorli Shartlar, kaskish yig'inlari |
To'g'ri aniq belgilangan tokterlar kerakli moslikni ta'minlaydi, bu yanada yaxshiroq va uzoq qismida yashashga olib keladi.
Eng asosiy muhandislikning uchta asosiy turi
Mashinada, to'g'ri moslikni tanlash mexanik anjumanlarning to'g'ri ishlashini ta'minlaydi. Uchta asosiy tur mavjud: Tozalash moslamasi, aralashuv moslamalari va o'tish joylari. Har bir tur har xil maqsadlarga xizmat qiladi va dasturning talablariga asoslanib tanlanadi.
1. Tozalash mos keladi
Tozalash moslamalar juftlik tarkibiy qismlari o'rtasidagi ijobiy o'lchov farqini o'rnatadi, erkin harakatni ta'minlaydi.
Yadro xususiyatlari:
Milya diametri doimiy ravishda teshik diametridan kichikroq bo'lib qoladi
Nashr qilingan bo'shliq tarkibiy qismlar o'rtasidagi harakatning aniq harakatlanishini ta'minlaydi
Assambleya jarayoni minimal kuch yoki ixtisoslashgan asboblarni talab qiladi
Umumiy turlari:
Bo'shashish moslamasi (H11 / C11)
Mexanik tarkibiy qismlar o'rtasidagi asosiy pozitsion aloqalarni saqlab, maksimal harakatlanish erkinligini talab qiladigan arizalar uchun mo'ljallangan
Muhim ifloslanish, issiqlikning o'zgarishini yoki tartibsiz texnik xizmat ko'rsatish jadvallarini boshdan kechirayotgan muhit uchun maqbul
Bepul yugurish moslamasi (H9 / D9)
Aylanadigan tarkibiy qismlar orasidagi maqbul moslamalarni ushlab turish paytida yuqori tezlikdagi dasturlarda muvozanatli operatsiyani ta'minlaydi
Ichki moylash plyonkalarini talab qiladigan tizimlar uchun ideal va sanoat texnikalari sozlamalarida sozlamalar sozlamalari
Yopish mos keladigan fits (H8 / F7)
Belgilangan texnikani qo'llashga imkon beradigan komponentlar o'rtasidagi aniq tozalash moslashuvlarini saqlaydi
Mashinalarning shpindllari va aniq tricking mexanizmlari ish paytida aniq pozitsiyani nazorat qilishni talab qiladigan aniqlik mexanizmlari uchun mos keladi
Sekin mos (H7 / G6)
Aniq birlashmalarda yonma-qadam sirtlari o'rtasida qat'iy chiziqli yoki aylanish harakatini ta'minlaydi
Gidravlik tizimlarda keng tarqalgan, aniq qo'llanma mexanizmlari va boshqariladigan harakat xususiyatlarini talab qiladigan ixtisoslashgan texnikalar
Joylashtirish uchun mos (H7 / H6)
Aniq muhandislik dasturlarida montaj va foydalanish uchun zaruriy harakatlanishga imkon beradigan aniq komponentlarni joylashtirishni belgilaydi
Yig'ilishlar va texnik xizmat ko'rsatish jarayonida takrorlanadigan moslamalarni talab qiladigan qo'llanma tizimlari va joylashtirish uskunalari uchun zarurdir
Ilovalar Matritsa:
| FIT tipidagi | asosiy foydalanish | atrof-muhit sharoitlarini | yig'ish talablari |
| Bo'shashish | Og'ir uskunalar | Ifloslangan / o'zgaruvchan | Minimal kuch |
| Bepul yugurish | Aylanadigan tizimlar | Toza / boshqariladigan | Asosiy hizalanish |
| Yopish | Aniq asboblar | Toza / turg'un | Ehtiyotkorlik bilan ishlash |
| Silliqlash | Chiziqli harakat | Toza / moylangan | Aniq sozlash |
| Mahalliy | Joylashtirish | Boshqariladigan | Aniq hizalash |
2. O'tish moslamasi
O'tish moslamalari Tozalash va aralashish shartlari o'rtasidagi oraliq o'lchovli munosabatlarni anglatadi.
Asosiy tasnif:
Shunga o'xshash mos (H7 / K6)
Ishlab chiqarish o'zgarishiga qarab minimal rasmiylashtirish yoki ozgina aralashishga imkon beradigan muvozanatli o'lchovli munosabatlarni yaratadi
Mo''tadil ushlab turishni talab qiladigan aniq mexanik tizimlarda yig'ish moslamalarini yig'ish bilan ishonchli o'rinlarni egallashda yordam beradi
Ruxsat etilgan mos (H7 / N6)
Aniq aralashuv sharoitlarini yig'ish va kelajakda istiqbolli talablar berishda davom etadigan to'siq sharoitlarini belgilaydi
O'rtacha montaj kuchini talab qiladigan talablarga javob beradigan shunga o'xshash mos keladigan holatlar bilan taqqoslaganda kengaytirilgan pozitsiyaning barqarorligini ta'minlaydi
Asosiy afzalliklar:
Joylashtirishning aniqligi va yig'ilishi o'rtasidagi maqbul muvozanat
Turli atrof-muhit sharoitlari uchun mos
Turli xil yuk talablariga moslashuvchan
3. Shovqinlar mos keladi
Shovqinlar moslamalari tarkibiy qismlar orasidagi boshqaruv o'lchovlari orqali kuchli mexanik aloqalarni yaratadi.
Amalga oshirish usullari:
Fit (H7 / P6)
Birlashgan majlislardagi butlovchi qismlar o'rtasidagi aniq boshqariladigan o'lchovli shovqinlar orqali doimiy mexanik ulanishlarni o'rnatadi
Ixtisoslashtirilgan yig'ish uskunalari va kontnentsiyalarga ehtiyotkorlik bilan ishlov berishni talab qiladi
Titrash
Tekkon-muhandisli komponentlar o'rtasidagi kuchli mexanik aloqalarni yaratish uchun termal kengayish va qisqarish printsiplari
Assambleyada ham, shuningdek potentsial xizmat ko'rsatish paytida haroratning aniqligini va ixtisoslashtirilgan ishlov berish tartibini talab qiladi
Selektsiya mulohazalar:
Ishonch harorati o'lchovli barqarorlikka ta'sir qiladi
Yig'ilgan tizimlarda yukni uzatish talablari
Kelgusi xizmatga kirishning qulay talablari
Ishlab chiqarish imkoniyatlari va xarajatlar cheklovlari
Moddiy xususiyatlar va sirtni tugatish texnikasi
Qanday qilib to'g'ri moslikni tanlash mumkin
Mexaningda mos keladigan to'g'ri turini tanlash mexanik tarkibiy qismlarning ishlashini ta'minlash uchun juda muhimdir. Tanlov bir nechta omillarga, jumladan, ariza ehtiyojlari, aniqlik va atrof-muhit sharoitlariga bog'liq. Ushbu omillarni tushunish muhandislarga maqbul chiqish uchun xabardor qarorlar chiqarishga yordam beradi.
Ko'rish uchun omillar
Maslahat tanlashda komponentlarning dizayn va funksionalligiga ta'sir qiladigan asosiy omillarni baholash juda muhimdir:
Ilova talablari : Agar qismlar harakatlanish, aylanishi yoki mahkamlashi kerakligini aniqlash.
Ozlash shartlari : harorat, namlik va chang yoki korroziyaga o'xshash omillarni ko'rib chiqing.
Assambleya va demontaj kerak : tarkibiy qismlar yig'ilib yoki demontaj qilish kerakligini baholang, bu siqilishga ta'sir qiladi.
Xarajatlarni baholash : qattiq toqat va aniqlik barcha mahsulotlar odatda ishlab chiqarish xarajatlarini ko'paytiradi, shuning uchun byudjet bilan balans ko'rsatkichlari.
Aniq talablar : Ba'zi dasturlar funktsional imkoniyatlarni ta'minlash uchun juda qattiq bardoshliklarni talab qiladi, ayniqsa yuqori stress muhitida.
Moddiy xususiyatlar : Material turi qismlarga ta'sir qilish, shu jumladan ularning termal kengayishi, kiyimi va yuk ostida chidamlilikka ta'sir qiladi.
Tanlash mezonlari
Muvofiqlik turini tugatgach, muhandislar o'z qarorlarini batafsil tanlash mezonlariga asoslashlari kerak:
Yuk berish talablari : kutilgan yukni, ayniqsa tarkibiy qismlarga doimiy stress ostida bo'lgan komponentlar uchun eng mos keladigan moslikni tanlang.
Harakat talablari : fitn erkin harakatlanishiga, cheklangan harakat yoki umuman hech qanday harakatlanishiga imkon yaratishini aniqlang.
Harorat sharoitlari : ba'zi birlari, aralashuv kabi mos keladi, harorat o'zgarishi sababli kengaytirish va qisqarishni hisobga olishni talab qiladi.
Ta'minot ehtiyojlari : muntazam xizmat ko'rsatishga muhtoj bo'lgan tarkibiy qismlardan foydalanish oson modernatsiya va demontaj qilish imkoniyati cheklangan.
Ishlab chiqarish qobiliyatlari : ishlab chiqarish jarayonlari tanlangan mos uchun aniq talab qilinadigan aniqlik bilan tanishishiga ishonch hosil qiling.
| mos keladi | uchun | umumiy dasturlar |
| Tozalash moslash | Komponentlar o'rtasida bepul harakat | Pivotlar, silliq bo'g'inlar, past yuk joylari |
| Aralashish moslashishi | Xavfsiz, doimiy ulanishlar | Tishlilar, butalar, yuqadigan tog ' |
| O'tish mos | Mo''tadil tozalash yoki aralashish | Aniq tekislash, qasrlar, kasnalar |
Ushbu omillar va mezonlarni baholash orqali muhandislar o'zlarining aniq loyihasi uchun ideal tender turini tanlashlari va samaradorlikni va mustahkamlikni ta'minlaydilar.
Fits uchun o'lchovli bardoshlilarga erishish
Aniq o'lchovli barqarorlik uchun komponentlar birlashishni ta'minlash va kutilganidek birlashishni ta'minlash uchun muhandislik sohasida muhim ahamiyatga ega. Mashinasozliklarning qat'iy tollektiv talablariga, mexanik qismlarning funktsional imkoniyatlarini va uzoq umrini oshirishga yordam beradigan turli xil ishlab chiqarish texnikasi.
Qattiq toqaklarga erishish uchun ishlab chiqarish texnikasi
Bir nechta ishlab chiqarish jarayoni odatdagidek aniqliklarga erishish uchun foydalaniladi, bu esa muhandislik dizaynida bardoshliklarni qondirilishini ta'minlaydi.
CNC aniq ishlov berish
CNC mashinalari anavial aniqlikni taklif qiladi, ko'pincha bag'rikenglik bilan bag'rikan +/- 0.001 mm. Ular aniq tafsilotlarni yoki hajmdagi juda kichik og'ishlarni talab qiladigan qismlarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi.
Afzalliklari : yuqori aniqlik, takrorlash, murakkab shakllarni ishlab chiqarish qobiliyati
Arizalar : Shirinlar, viteslar, uylar
Silliqlash
Silliqlash - bu juda silliq sirtlarga va juda qattiq toqatlarga erishish uchun ishlatiladigan tuzilish jarayoni. Bu, ayniqsa, shovqinlar kabi yuqori aniqlik talab qilinadigan qismlar uchun foydali.
Afzalliklari : +/- 0,25 mikronga qadar yuqori aniqlikka erishadi
Arizalar : Pulli sirtlar, press-mitti qismlari
Ko'zdan g'oyib bo'lmoq
Ko'ngil ochish - bu teshiklarning hajmini aniqlashtirish, ularning aylanasini yaxshilash va aniqligini oshirishda ishlatiladigan jarayon. Ko'pincha burg'ulash burg'ulashdan keyin yig'ish uchun zarur bo'lgan tokkalarni olib kelish uchun ishlatiladi.
Afzalliklari : qat'iy toqat bilan aniq teshik tayyorlash
Arizalar : ayiqlar, butalar, dala teshiklari
GD & T (geometrik o'lchamdagi va bardoshli)
GD & T - bu qismning o'lchamlari uchun ruxsat qilinadigan o'zgarishni aniqlash uchun muhandislik rasmlarida ishlatiladigan belgilar va izohlar tizimi. Bu ishlab chiqaruvchilarga kerakli moslikka erishish uchun qaysi o'lchovlar muhimligini tushunishga yordam beradi. GD & T ob'ektlarni ishlab chiqarish jarayonida ozgina o'zgarib turganda, bir oz o'zgarishlar ro'yobga chiqarganda, bu qismlar kerakli geometriyani saqlab qolishini ta'minlaydi.
Tanqidiy elementlar
| GD & T belgisidagi | tollik | oralig'i |
| Silindranish | Mil / teshik shakli | 0.010.09MM |
| Konsentriklik | Montaj | 0.02-0,0,8 |
| Haqiqiy holat | Komponent joylashuvi | 0.05-0.10MM |
| Yumaloqlik | Dumaloq xususiyatlar | 0.01-0.0MM |
To'g'ri mos kelishda sifat nazorati roli
Sifatni boshqarish moslamalarning aniqligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Oddiy tekshiruvlar va sinov ehtiyot qismlari kerakli toqatlarga javob berishini ta'minlaydi. Koordinata o'lchash mashinalari (CMM) va optik qiyofalar kabi usullar o'lchovlarni tekshirish uchun ishlatiladi.
O'lchov tekshiruvi : Belgilangan bardoshliklarga mos keladigan qismlarga mos keling.
Test sinovlari : Belgilangan qismlarni yig'ishni va mos keladigan har qanday muammolarni tekshirishni tekshiradi.
Jarayonni boshqarish : O'zgarishlarni kamaytirish va izchillikni saqlab turish uchun ishlab chiqarish jarayonlarini monitorlar.
| Ishlab chiqarish texnikasi | aniqroq | dasturlar |
| CNC aniq ishlov berish | +/- 0.001 mm | Tishlilar, vallar, murakkab komponentlar |
| Silliqlash | +/- 0,25 mikron | Pulkalar, press-sh-tarkib komponentlari |
| Ko'zdan g'oyib bo'lmoq | Aniq teshiklarni tayyorlash | Butalar, dala teshiklari |
Ushbu ishlab chiqarish texnikasini ishlatib, jiddiy sifatli nazoratni saqlab, muhandislar to'g'ri mos keladigan bardoshlilarga mexanik anjumanlarga erishish, mexanik yig'inlarning ishlashi va ishonchliligini ta'minlashi mumkin.
Muammolarni bartaraf etish uchun muammolar
Umumiy masalalar bo'yicha yig'imlar
1. Bo'sh ulanishlar
Komponentlar o'rtasida haddan tashqari tozalash ish paytida kiruvchi harakatga olib keladi
Noto'g'ri bag'rikenglik xususiyatlari vaqt o'tishi bilan yig'ish barqarorligini kamaytirishga olib keladi
Noto'g'ri belgilangan komponentlar tizimning ishlashiga ta'sir qiluvchi notekislik naqshlarini yaratadi
Ishlab chiqarishning o'zgarishi rejalashtirilgan dasturlar uchun belgilangan rasmiylashtirish cheklovlaridan oshadi
2. Ayiq bilan bog'liq muammolar
Noto'g'ri bag'rikenglik texnikasi operatsion tsikllar paytida komponentning tanazzulini tezlashtiradi
Mos keladigan moddiy narsalarning qattiq xususiyatlari juftlik yuzalarida notekislik naqshlarini yarating
Yuzaki tugatish tartibsizliklari anjumanlardagi muddatli tarkibiy qismlarga yordam beradi
Yo'llash tizimining etarli emasligi dinamik dasturlarda muammolar bilan shug'ullanadi
3. Stress bilan bog'liq muvaffaqiyatsizliklar
| chiqaradi | keltirib | echimini |
| Komponent yorilishi | Haddan tashqari shovqin | Mos keladigan xususiyatlarni sozlash |
| Yuzasi deformatsiya | Yuqori assambleya bosimi | O'rnatish jarayonini o'zgartirish |
| Moddiy charchoq | Tsiklik stress yuklanishi | Moddiy materiallarni tanlashni ko'rib chiqing |
| Assambleya shikastlanishi | Noto'g'ri o'rnatish | Assambleyani o'tkazish tartibini takomillashtirish |
Tuzatish moslamalari
Ishlab chiqarishning qayta ishlash
Bardoshlik optimallashtirish
Ichki komponent o'lchamlarini ta'minlash uchun statistik jarayonni boshqarish usullarini amalga oshiring
Aniq aniqlikdagi o'lchovga erishish uchun ishlov berish parametrlarini ko'rib chiqing
Moddiy xususiyatlarga asoslangan kesish asboblarini tanlash
Sirtni davolash
Ixtisoslashgan sirtni tugatish texnikasini komponentlarning o'zaro ta'sirini yaxshilash uchun qo'llang
Issiqlikni davolash yoki sirt qotib qolish orqali moddiy xususiyatlarni oshiring
Optimal ishlash xususiyatlari uchun sirt tuzilishi xususiyatlarini o'zgartirish
Termal echimlar
Muvaffaqiyatli aralashish uchun moslashtirilgan yig'inlar uchun to'g'ri isitish haroratini hisoblang
Keraksiz materiallarning istalmagan moddiy o'zgarishini oldini olish uchun sovutish narxlarini kuzating
Haroratni boshqarish protseduralari orqali boshqarishning kengayish sur'atlari
Moylash strategiyalari
Majlis arizalari
Moddiy muvofiqlik talablariga asoslangan tegishli moylash materiallarini tanlang
Komponentlarni yig'ish tartib-qoidalari vaqtida boshqariladigan moylash qatlamlarini qo'llang
Montajlik stantsiyalari talablariga rioya qilish
Operatsion mulohazalar
Dinamik anjumanlar uchun muntazam moylash jadvallarini amalga oshirish
Tizim faoliyatining tsikllari paytida moyli emirilish naqshlarini kuzatib boring
Operatsion fikr-mulohaza ma'lumotlariga asoslangan moylash xususiyatlarini sozlang
Oldini olish bo'yicha ko'rsatmalar:
Ishlab chiqarish jarayonlarida doimiy o'lchov tekshiruvlarini o'tkazing
Ichki o'rnatish usullari uchun hujjatlarni yig'ish tartib-qoidalari
Kelgusi ma'lumotnoma uchun fitna bilan bog'liq masalalarni batafsil ma'lumot oling
Operatsion ma'lumotlarga asoslangan profilaktika jadvallarini amalga oshirish
Muhandislik loyihalari uchun fiting tanlovining qisqacha mazmuni
Mashinada to'g'ri moslikni tanlash bir nechta omillarga bog'liq. Funktsional talablar, ishlov berish aniqligi va xarajatlar cheklovlari barcha o'yinlarning rollari. Bardoshliklarni boshqarish qismlar dizaynning xususiyatlariga javob berishini ta'minlaydi.
Tozalash, o'tish va aralashish moslamalari o'rtasida qaror qilish uchun muhandislar belgilangan harakat, yuk va yig'ish ehtiyojlarini hisobga olishlari kerak. Qaror daraxtini amaliylik bilan muvozanatni muvozanatlash jarayonini boshqarishga yordam beradi. To'g'ri moslash tanlovini yaxshilaydi, kiyishni kamaytiradi va uzoq muddatli chidamlilikni ta'minlaydi. Ushbu ko'rsatmalarga amal qilib, muhandislar muvaffaqiyatli mexanik anjumanlarga olib keladigan xabardor qarorlar qabul qilishi mumkin.
Ma'lumot manbalari
Muhandislik mos keladi
Muhandislikdagi turli xil teshiklar
CNC Ishlov berish bo'yicha tsikllar
Yuqori bosim o'lishadi
