பொருத்தங்களின் வகைகள்: பொறியியலில் பொருத்தங்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு » வழக்கு ஆய்வுகள் » சமீபத்திய செய்தி » தயாரிப்பு செய்திகள் » பொருத்தங்களின் வகைகள்: பொறியியலில் பொருத்தங்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

பொருத்தங்களின் வகைகள்: பொறியியலில் பொருத்தங்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

காட்சிகள்: 0    

விசாரிக்கவும்

பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தானை
Wechat பகிர்வு பொத்தான்
சென்டர் பகிர்வு பொத்தான்
Pinterest பகிர்வு பொத்தான்
வாட்ஸ்அப் பகிர்வு பொத்தான்
ஷேரெதிஸ் பகிர்வு பொத்தான்

இயந்திர பாகங்கள் சரியாக பொருந்துவதையும் சீராக செயல்படுவதையும் எவ்வாறு உறுதி செய்வது? பொறியியலில் சரியான பொருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது. ஒரு துல்லியமான பொருத்தம் தயாரிப்புகளின் செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் பாதுகாப்பை பாதிக்கிறது.


நகரும், சுழலும் அல்லது ஸ்லைடு செய்யும் கூறுகளை வடிவமைக்க பல்வேறு வகையான பொருத்தங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.


இந்த இடுகையில், நீங்கள் அனுமதி, மாற்றம் மற்றும் குறுக்கீடு பற்றி அறிந்து கொள்வீர்கள். செயல்பாடு, துல்லியம் மற்றும் பட்ஜெட்டின் அடிப்படையில் உங்கள் திட்டத்திற்கான சிறந்த பொருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் நாங்கள் உங்களுக்கு வழிகாட்டுவோம்.


பொறியியலில் துளைகளின் வகைகள் மற்றும் செயல்பாடுகள்


பொறியியல் பொருந்துகிறது: அடிப்படைகள்

நவீன உற்பத்தியில் பொறியியல் பொருத்தங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வது பொறியாளர்கள் துல்லியமான, நம்பகமான இயந்திர கூட்டங்களை உருவாக்க உதவுகிறது.

பொறியியல் பொருத்தம் என்றால் என்ன?

ஒரு பொறியியல் பொருத்தம் இரண்டு இனச்சேர்க்கை கூறுகளுக்கு இடையிலான பரிமாண உறவை வரையறுக்கிறது. ஒன்றாக கூடியிருக்கும் போது பாகங்கள் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன என்பதை இது தீர்மானிக்கிறது. பொறியியல் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்:

  • கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பரிமாண உறவுகள் மூலம் கூறுகளுக்கு இடையிலான துல்லியமான இயந்திர இணைப்புகள்

  • குறிப்பிட்ட அனுமதி அல்லது இனச்சேர்க்கை பகுதிகளுக்கு இடையிலான குறுக்கீடு மூலம் உகந்த செயல்திறன்

  • தரப்படுத்தப்பட்ட பரிமாண விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் நம்பகமான சட்டசபை செயல்முறைகள்

  • சரியான கூறு தொடர்பு மற்றும் உடைகள் கட்டுப்பாடு மூலம் மேம்பட்ட தயாரிப்பு நீண்ட ஆயுள்

பொறியியலில் முக்கிய சொல் பொருந்துகிறது

அத்தியாவசிய சொற்களைப் புரிந்துகொள்வது பொறியாளர்கள் பொருத்தங்களைப் பற்றி திறம்பட தொடர்பு கொள்ள உதவுகிறது:

அடிப்படை கூறுகள்:

  • துளை : ஒரு கூறுகளின் உள் அம்சம் (உருளை அல்லது சிலிண்ட்ரிகல் அல்லாத)

  • தண்டு : ஒரு துளையுடன் துணையாக வடிவமைக்கப்பட்ட வெளிப்புற அம்சம்

  • பெயரளவு அளவு : குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும் தத்துவார்த்த சரியான பரிமாணம்

பரிமாண விதிமுறைகள்:

  • சகிப்புத்தன்மை : குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களிலிருந்து ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாறுபாடு

  • அனுமதி : இனச்சேர்க்கை கூறுகளுக்கு இடையில் இடம்

  • குறுக்கீடு : கூறு பரிமாணங்களுக்கு இடையில் ஒன்றுடன் ஒன்று

  • விலகல் : பெயரளவு அளவிலிருந்து வேறுபாடு

இயந்திர கூட்டங்களில் பொருத்தங்களின் பங்கு

பொறியியல் பொருத்தங்கள் இயந்திர அமைப்புகளில் பல நோக்கங்களுக்கு உதவுகின்றன:

  1. இயக்க கட்டுப்பாடு

    • கூறு இயக்கத்தை ஒழுங்குபடுத்துங்கள்

    • மென்மையான செயல்பாட்டை இயக்கவும்

    • இயந்திர உராய்வைக் கட்டுப்படுத்தவும்

  2. பரிமாற்ற பரிமாற்றம்

    • சரியான சக்தி பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்க

    • கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கவும்

    • கூறு தோல்வியைத் தடுக்கவும்

  3. சட்டசபை மேலாண்மை

    • உற்பத்தி செயல்முறைகளை வழிகாட்டி

    • கூறு உறவுகளை தரப்படுத்தவும்

    • பராமரிப்பு நடைமுறைகளை எளிதாக்குதல்

பரிமாண உறவுகளின் அடிப்படைக் கொள்கைகள்

பொறியியலின் அடித்தளம் பல முக்கிய கொள்கைகளை நம்பியுள்ளது:

கொள்கை விளக்க பயன்பாடு
துளை அடிப்படை அமைப்பு நிலையான துளை பரிமாணங்கள், மாறி தண்டு அளவு மிகவும் பொதுவான உற்பத்தி அணுகுமுறை
தண்டு அடிப்படை அமைப்பு நிலையான தண்டு பரிமாணங்கள், மாறி துளை அளவு சிறப்பு விண்ணப்பங்கள்
சகிப்புத்தன்மை மண்டலங்கள் வரையறுக்கப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பரிமாண மாறுபாடுகள் தரக் கட்டுப்பாட்டு தரநிலை

விமர்சன உறவுகள்:

  1. கூறு தொடர்பு

    1. இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் சீரமைக்கப்பட வேண்டும்

    2. மேற்பரப்பு பூச்சு பொருத்தம் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது

    3. பொருள் பண்புகள் பொருத்தம் பண்புகளை பாதிக்கின்றன

  2. உற்பத்தி பரிசீலனைகள்

    1. உற்பத்தி திறன்கள் அடையக்கூடிய சகிப்புத்தன்மையை தீர்மானிக்கின்றன

    2. கடுமையான சகிப்புத்தன்மையுடன் செலவு அதிகரிக்கிறது

    3. சட்டசபை முறைகள் பொருத்தம் தேர்வை பாதிக்கின்றன

  3. செயல்திறன் தேவைகள்

    1. இயக்க நிலைமைகள் பொருத்தம் தேர்வில் செல்வாக்கு செலுத்துகின்றன

    2. சுமை தேவைகள் பொருத்தமான பொருத்தம் வகையை தீர்மானிக்கின்றன

    3. சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் நீண்டகால பொருத்தம் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கின்றன


இந்த அடிப்படை புரிதல் பொறியாளர்களுக்கு குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமான பொருத்தங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது. உற்பத்தி திறன்கள் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடுகளை கருத்தில் கொண்டு அவை கூறு உறவுகளை மேம்படுத்த முடியும்.


துளை மற்றும் தண்டு அடிப்படை அமைப்பைப் புரிந்துகொள்வது

துளை மற்றும் தண்டு அடிப்படை அமைப்பின் விளக்கம்

துளை மற்றும் தண்டு அடிப்படை அமைப்பு பொறியியல் பொருத்தங்களை வரையறுப்பதற்கான அடித்தளமாகும். சட்டசபையின் எந்த பகுதியை -துளை அல்லது தண்டு -ஒரு நிலையான பரிமாணத்தைக் கொண்டிருக்கும் என்பதை இது நிறுவுகிறது. மற்ற கூறுகளின் பரிமாணம் பின்னர் விரும்பிய பொருத்தத்தை அடைய சரிசெய்யப்படுகிறது. பாகங்கள் எவ்வளவு இறுக்கமாக அல்லது தளர்வாக சேரும் என்பதை தீர்மானிப்பதில் இந்த அமைப்பு முக்கியமானது.

துளை-வரிசை அமைப்பு: நிலையான துளை அளவு, தண்டு பரிமாணங்கள் வேறுபடுகின்றன

துளை-வரிசை அமைப்பில், துளையின் பரிமாணம் சரி செய்யப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தண்டு அளவு தேவையான பொருத்தத்தை அடைய மாற்றப்படுகிறது. இந்த அணுகுமுறை உற்பத்தி செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது, ஏனெனில் துளையின் அளவு துளையிடுதல் போன்ற பொதுவான செயல்முறைகள் மூலம் கட்டுப்படுத்த எளிதானது. தண்டு பரிமாணங்கள் பின்னர் துல்லியமான பொருத்துதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நன்றாக வடிவமைக்கப்படலாம்.

துளை-வரிசை அமைப்பின் முக்கிய பண்புகள்:

  • நிலையான துளை அளவு : உற்பத்திக்கு எளிதானது மற்றும் திறமையானது

  • தண்டு மாற்றம் : துல்லிய எந்திரம் துல்லியமான சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது

தண்டு-ஆதரவு அமைப்பு: நிலையான தண்டு அளவு, துளை பரிமாணங்கள் மாறுபடும்

தண்டு-ஆதரவு அமைப்பில், தண்டு பரிமாணம் மாறாமல் இருக்கும், மேலும் பொருத்தத்தை அடைய துளையின் அளவு மாற்றியமைக்கப்படுகிறது. தண்டு அளவை மாற்றும்போது இந்த முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது வெகுஜன சமநிலை முக்கியமானதாக இருக்கும் அதிவேக சுழலும் தண்டுகள் போன்றவை. துளை அளவை சரிசெய்வது தண்டு மாற்ற முடியாதபோது அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.

தண்டு-வரிசை அமைப்பின் முக்கிய பண்புகள்:

  • நிலையான தண்டு அளவு : சுழற்சி பகுதிகளுக்கு முக்கியமானது

  • மாறி துளை அளவு : நிலையான தண்டு பொருந்தக்கூடிய வகையில் மாற்றியமைக்கப்பட்டது

துளை-வரிசை அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

துளை-வரிசை அமைப்பு பொறியியலில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் விருப்பமாகும். அதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

  • உற்பத்தியின் எளிமை : வெகுஜன உற்பத்தியில் கட்டுப்படுத்த துளைகள் எளிமையானவை.

  • செலவு செயல்திறன் : துளைகளின் சிறப்பு எந்திரத்தின் தேவையை குறைக்கிறது.

  • பல்துறை : தண்டு பரிமாணங்களை மாற்றுவதன் மூலம் எளிதாக மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.

கணினி வகை நிலையான கூறு மாறி கூறு பொதுவான பயன்பாடுகள்
துளை-வரிசை அமைப்பு துளை தண்டு கியர்கள், புஷிங், இயந்திர பாகங்கள்
தண்டு-வரிசை அமைப்பு தண்டு துளை அதிவேக சுழலும் கூறுகள்


சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பொறியியலில் அவற்றின் பங்கு பொருந்துகிறது

சகிப்புத்தன்மை அதன் பெயரளவு அளவிலிருந்து ஒரு பகுதியின் பரிமாணத்தில் அனுமதிக்கக்கூடிய மாறுபாட்டை வரையறுக்கிறது. அவற்றின் செயல்பாட்டை பாதிக்காமல் பகுதிகளை தயாரிக்கக்கூடிய வரம்புகளை அவை அமைக்கின்றன. பொறியியல் பொருத்தங்களில், இனச்சேர்க்கை பாகங்கள் கூடியிருக்கும் போது எவ்வளவு விலகல் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது என்பதை சகிப்புத்தன்மை தீர்மானிக்கிறது.

சரியான பொருத்தங்களை அடைவதில் சகிப்புத்தன்மையின் முக்கியத்துவம்

கூறுகளின் சரியான பொருத்தத்தை உறுதி செய்வதற்கு சகிப்புத்தன்மை அவசியம். துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை இல்லாமல், பாகங்கள் மிகவும் தளர்வானதாகவோ அல்லது இறுக்கமாகவோ இருக்கலாம், இது செயல்திறன் சிக்கல்கள் அல்லது தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். ஒழுங்காக குறிப்பிடப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை பொறியாளர்களை பொருத்தத்தின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், பல்வேறு பயன்பாடுகளில் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.

சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பொருத்தம் வகைகளுக்கு இடையிலான உறவு

வெவ்வேறு பொருத்தம் வகைகளுக்கு குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மை வரம்புகள் தேவை:

பொருத்தம் வகை வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை வரம்பு பயன்பாடு எடுத்துக்காட்டு
அனுமதி +0.025 மிமீ முதல் +0.089 மிமீ வரை சுழலும் கூட்டங்கள்
மாற்றம் +0.023 மிமீ முதல் -0.018 மிமீ வரை இருப்பிட-சிக்கலான கூறுகள்
குறுக்கீடு -0.001 மிமீ முதல் -0.042 மிமீ வரை நிரந்தர கூட்டங்கள்

பொறியியல் வரைபடங்களில் சகிப்புத்தன்மை எவ்வாறு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது

பொறியியல் வரைபடங்களில், சகிப்புத்தன்மை பெரும்பாலும் வடிவியல் பரிமாணம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை (ஜி.டி & டி) சின்னங்களைப் பயன்படுத்தி குறிக்கப்படுகிறது. இந்த சின்னங்கள் பகுதி பரிமாணங்களுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பை வரையறுக்க உதவுகின்றன, உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. சகிப்புத்தன்மை நேரியல் மற்றும் கோண அளவீடுகளில் வழங்கப்படுகிறது, உற்பத்தியாளர்கள் சரியான பொருத்தத்தை அடைய உதவுகிறது.

சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிடுவதில் முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:

  • பெயரளவு பரிமாணம் : பகுதியின் சிறந்த அளவு

  • மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகள் : அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய பரிமாணங்கள்

  • ஜி.டி & டி சின்னங்கள் : சகிப்புத்தன்மை மண்டலங்கள் மற்றும் வடிவியல் கட்டுப்பாடுகளைக் குறிப்பிடுவதற்கான நிலையான சின்னங்கள்

பொருத்தம் வகை சகிப்புத்தன்மை தேவை எடுத்துக்காட்டு பயன்பாடு
அனுமதி பொருத்தம் இலவச இயக்கத்திற்கான தளர்வான சகிப்புத்தன்மை பிவோட்ஸ், நெகிழ் மூட்டுகள்
குறுக்கீடு பொருத்தம் பத்திரிகை-பொருத்தம் கூட்டங்களுக்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கியர்கள், புஷிங், நிலையான தாங்கு உருளைகள்
மாற்றம் பொருத்தம் துல்லியமான சீரமைப்புக்கு மிதமான சகிப்புத்தன்மை மோட்டார் தண்டுகள், கப்பி கூட்டங்கள்

ஒழுங்காக வரையறுக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை விரும்பிய பொருத்தம் அடையப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, இது சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட பகுதி வாழ்க்கைக்கு வழிவகுக்கிறது.


பொறியியல் மூன்று முக்கிய வகைகள்

பொறியியலில், சரியான பொருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயந்திர கூட்டங்களின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. மூன்று முக்கிய வகை பொருத்தங்கள் உள்ளன: அனுமதி பொருத்தங்கள், குறுக்கீடு பொருத்தங்கள் மற்றும் மாற்றம் பொருத்தங்கள். ஒவ்வொரு வகையும் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்கு உதவுகிறது மற்றும் பயன்பாட்டின் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

1. அனுமதி பொருந்துகிறது

அனுமதி பொருத்தங்கள் இனச்சேர்க்கை கூறுகளுக்கு இடையில் நேர்மறையான பரிமாண வேறுபாட்டை நிறுவுகின்றன, இலவச இயக்கத்தை உறுதி செய்கின்றன.

முக்கிய பண்புகள்:

  • தண்டு விட்டம் தொடர்ச்சியாக துளை விட்டம் விட சிறியதாக இருக்கும்

  • வடிவமைக்கப்பட்ட இடைவெளி கூறுகளுக்கு இடையில் குறிப்பிட்ட இயக்க முறைகளை செயல்படுத்துகிறது

  • சட்டசபை செயல்முறைகளுக்கு குறைந்தபட்ச சக்தி அல்லது சிறப்பு கருவிகள் தேவை

பொது வகைகள்:

  1. தளர்வான இயங்கும் பொருத்தம் (H11/C11)

    1. இயந்திர கூறுகளுக்கு இடையில் அடிப்படை நிலை உறவுகளை பராமரிக்கும் போது அதிகபட்ச இயக்க சுதந்திரம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

    2. குறிப்பிடத்தக்க மாசுபாடு, வெப்ப மாறுபாடுகள் அல்லது ஒழுங்கற்ற பராமரிப்பு அட்டவணைகளை அனுபவிக்கும் சூழல்களுக்கு உகந்தது

  2. இலவச இயங்கும் பொருத்தம் (H9/D9)

    1. சுழலும் கூறுகளுக்கு இடையில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சீரமைப்பைப் பராமரிக்கும் போது அதிவேக பயன்பாடுகளில் மென்மையான செயல்பாட்டை செயல்படுத்தும் சீரான அனுமதி வழங்குகிறது

    2. தொழில்துறை இயந்திர அமைப்புகளில் நிலையான உயவு திரைப்படங்கள் மற்றும் மிதமான துல்லியம் தேவைப்படும் அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது

  3. இயங்கும் பொருத்தம் (H8/F7)

    1. துல்லியமான இயந்திர பயன்பாடுகளில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்க முறைகளை இயக்கும் போது கூறுகளுக்கு இடையில் துல்லியமான அனுமதி உறவுகளை பராமரிக்கிறது

    2. இயந்திர கருவி சுழல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது துல்லியமான நிலை கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் துல்லியமான நெகிழ் வழிமுறைகளுக்கு ஏற்றது

  4. நெகிழ் பொருத்தம் (H7/G6)

    1. துல்லியமான கூட்டங்களில் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் கடுமையான பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது மென்மையான நேரியல் அல்லது சுழற்சி இயக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது

    2. ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், துல்லிய வழிகாட்டி வழிமுறைகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்க பண்புகள் தேவைப்படும் சிறப்பு இயந்திரங்களில் பொதுவானது

  5. இருப்பிட அனுமதி பொருத்தம் (H7/H6)

    1. துல்லியமான பொறியியல் பயன்பாடுகளில் சட்டசபை மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு தேவையான இயக்கத்தை அனுமதிக்கும் போது சரியான கூறு பொருத்தத்தை நிறுவுகிறது

    2. வழிகாட்டி அமைப்புகள் மற்றும் பொருத்துதல் உபகரணங்களுக்கு அவசியமானது சட்டசபை மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளின் போது மீண்டும் மீண்டும் சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது


பயன்பாடுகள் மேட்ரிக்ஸ்:

பொருத்தம் வகை முதன்மை பயன்பாடு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் சட்டசபை தேவைகள்
தளர்வான இயங்கும் கனரக உபகரணங்கள் அசுத்தமான/மாறி குறைந்தபட்ச சக்தி
இலவச ஓட்டம் சுழலும் அமைப்புகள் சுத்தமான/கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அடிப்படை சீரமைப்பு
இயங்கும் மூடு துல்லிய கருவிகள் சுத்தமான/நிலையான கவனமாக கையாளுதல்
நெகிழ் நேரியல் இயக்கம் சுத்தமான/மசகு துல்லியமான அமைப்பு
இருப்பிட பொருத்துதல் கட்டுப்படுத்தப்பட்டது சரியான சீரமைப்பு

2. மாற்றம் பொருந்துகிறது

மாற்றம் பொருத்தங்கள் அனுமதி மற்றும் குறுக்கீடு நிலைமைகளுக்கு இடையிலான இடைநிலை பரிமாண உறவுகளைக் குறிக்கின்றன.

முதன்மை வகைப்பாடுகள்:

  1. ஒத்த பொருத்தம் (H7/K6)

    1. உற்பத்தி மாறுபாடுகளைப் பொறுத்து குறைந்தபட்ச அனுமதி அல்லது சிறிய குறுக்கீட்டை அனுமதிக்கும் சீரான பரிமாண உறவுகளை உருவாக்குகிறது

    2. மிதமான பிடி வலிமை தேவைப்படும் துல்லியமான இயந்திர அமைப்புகளில் சட்டசபை நெகிழ்வுத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது நம்பகமான நிலைப்படுத்தலை செயல்படுத்துகிறது

  2. நிலையான பொருத்தம் (H7/N6)

    1. சட்டசபை மற்றும் சாத்தியமான எதிர்கால பராமரிப்பு தேவைகளுக்கு நிர்வகிக்கக்கூடியதாக இருக்கும்போது மிகவும் உறுதியான குறுக்கீடு நிபந்தனைகளை நிறுவுகிறது

    2. நியாயமான சட்டசபை படை தேவைகளைப் பராமரிக்கும் போது ஒத்த பொருத்தங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மேம்பட்ட நிலை நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது


முக்கிய நன்மைகள்:

  • பொருத்துதல் துல்லியம் மற்றும் சட்டசபை நடைமுறைக்கு இடையில் உகந்த சமநிலை

  • மாறுபட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது

  • மாறுபட்ட சுமை தேவைகளுக்கு ஏற்றது

3. குறுக்கீடு பொருந்துகிறது

குறுக்கீடு பொருத்தங்கள் கூறுகளுக்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பரிமாண ஒன்றுடன் ஒன்று மூலம் வலுவான இயந்திர பிணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன.

செயல்படுத்தல் முறைகள்:

  1. பொருத்தத்தை அழுத்தவும் (H7/P6)

    1. சிக்கலான கூட்டங்களில் இனச்சேர்க்கை கூறுகளுக்கு இடையில் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பரிமாண குறுக்கீடு மூலம் நிரந்தர இயந்திர இணைப்புகளை நிறுவுகிறது

    2. கூறு சேதம் இல்லாமல் உகந்த முடிவுகளை அடைய சிறப்பு சட்டசபை உபகரணங்கள் மற்றும் கவனமாக செயல்முறை கட்டுப்பாடு தேவை

  2. சுருக்கம் சுருக்கம்

    1. துல்லியமான பொறியியல் கூறுகளுக்கு இடையில் மிகவும் வலுவான இயந்திர பிணைப்புகளை உருவாக்க வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கக் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துகிறது

    2. சட்டசபை மற்றும் சாத்தியமான பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் இரண்டிலும் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் சிறப்பு கையாளுதல் நடைமுறைகளை கோருகிறது


தேர்வு பரிசீலனைகள்:

  • பரிமாண நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும் இயக்க வெப்பநிலை வரம்புகள்

  • கூடியிருந்த அமைப்புகளில் பரிமாற்ற தேவைகளை ஏற்றவும்

  • எதிர்கால சேவைக்கான பராமரிப்பு அணுகல் தேவைகள்

  • உற்பத்தி திறன்கள் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடுகள்

  • பொருள் பண்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு விவரக்குறிப்புகள்


சரியான வகை பொருத்தத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

இயந்திர கூறுகள் நோக்கம் கொண்டதாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய பொறியியலில் சரியான வகை பொருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். பயன்பாட்டுத் தேவைகள், துல்லியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. இந்த காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது உகந்த செயல்திறனுக்காக தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க பொறியாளர்களுக்கு உதவுகிறது.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

ஒரு பொருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கூறுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு இரண்டையும் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளை மதிப்பீடு செய்வது அவசியம்:

  • பயன்பாட்டு தேவைகள் : பாகங்கள் நகர்த்த வேண்டுமா, சுழற்ற வேண்டுமா அல்லது சரி செய்ய வேண்டுமா என்பதை தீர்மானிக்கவும்.

  • இயக்க நிலைமைகள் : வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி அல்லது அரிப்புக்கு சாத்தியமான வெளிப்பாடு போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.

  • சட்டசபை மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் தேவைகள் : கூறுகளை எவ்வளவு அடிக்கடி கூடியிருக்க வேண்டும் அல்லது பிரிக்க வேண்டும் என்பதை மதிப்பீடு செய்யுங்கள், இது பொருத்தமான இறுக்கத்தை பாதிக்கிறது.

  • செலவுக் கருத்தாய்வு : இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் துல்லியமான பொருத்தம் பொதுவாக உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கும், எனவே பட்ஜெட்டுடன் செயல்திறனை சமப்படுத்தவும்.

  • துல்லியமான தேவைகள் : சில பயன்பாடுகளுக்கு செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக உயர் அழுத்த சூழல்களில்.

  • பொருள் பண்புகள் : அவற்றின் வெப்ப விரிவாக்கம், உடைகள் மற்றும் சுமைகளின் கீழ் ஆயுள் உள்ளிட்ட பாகங்கள் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன என்பதை பொருள் வகை பாதிக்கிறது.

தேர்வு அளவுகோல்கள்

பொருத்தம் வகையை இறுதி செய்யும் போது, ​​பொறியாளர்கள் தங்கள் முடிவுகளை விரிவான தேர்வு அளவுகோல்களில் அடிப்படையாகக் கொள்ள வேண்டும்:

  • சுமை தேவைகள் : எதிர்பார்த்த சுமையை கையாளக்கூடிய பொருத்தத்தைத் தேர்வுசெய்க, குறிப்பாக நிலையான அழுத்தத்தின் கீழ் உள்ள கூறுகளுக்கு.

  • இயக்கத் தேவைகள் : FIT இலவச இயக்கம், தடைசெய்யப்பட்ட இயக்கம் அல்லது எந்த இயக்கமும் அனுமதிக்குமா என்பதை தீர்மானிக்கவும்.

  • வெப்பநிலை நிலைமைகள் : சில பொருத்தங்கள், குறுக்கீடு பொருந்துகின்றன, வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை பரிசீலிக்க வேண்டும்.

  • பராமரிப்பு தேவைகள் : வழக்கமான சேவை தேவைப்படும் கூறுகள் எளிதான சட்டசபை மற்றும் பிரித்தெடுக்க அனுமதிக்கும் பொருத்தங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

  • உற்பத்தி திறன்கள் : தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருத்தத்திற்குத் தேவையான துல்லியத்தை உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகள் பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

ஃபிட் வகை ஏற்றது பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு
அனுமதி பொருத்தம் கூறுகளுக்கு இடையில் இலவச இயக்கம் பிவோட்ஸ், நெகிழ் மூட்டுகள், குறைந்த சுமை பாகங்கள்
குறுக்கீடு பொருத்தம் பாதுகாப்பான, நிரந்தர இணைப்புகள் கியர்கள், புஷிங், தாங்கும் ஏற்றங்கள்
மாற்றம் பொருத்தம் மிதமான அனுமதி அல்லது குறுக்கீடு துல்லியமான சீரமைப்பு, தண்டுகள், புல்லிகள்

இந்த காரணிகள் மற்றும் அளவுகோல்களை மதிப்பிடுவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கான சிறந்த பொருத்தம் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை உறுதி செய்யலாம்.


பொருத்தங்களுக்கான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அடைவது

கூறுகள் துல்லியமாக பொருந்துவதையும் எதிர்பார்த்தபடி செயல்படுவதையும் உறுதி செய்வதற்கு பொறியியலில் துல்லியமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அடைவது மிக முக்கியமானது. பல்வேறு உற்பத்தி நுட்பங்கள் பொறியாளர்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகின்றன, இயந்திர பாகங்களின் செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துகின்றன.

இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கான உற்பத்தி நுட்பங்கள்

பல உற்பத்தி செயல்முறைகள் பொதுவாக பகுதிகளில் அதிக துல்லியத்தை அடையப் பயன்படுகின்றன, இது பொறியியல் வடிவமைப்புகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம்

சி.என்.சி இயந்திரங்கள் விதிவிலக்கான துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, பெரும்பாலும் சகிப்புத்தன்மையை +/- 0.001 மிமீ போல இறுக்கமாக அடைகின்றன. சிக்கலான விவரங்கள் அல்லது மிகச் சிறிய விலகல்கள் தேவைப்படும் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு அவை சிறந்தவை.

  • நன்மைகள் : அதிக துல்லியம், மீண்டும் நிகழ்தகவு, சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும் திறன்

  • பயன்பாடுகள் : தண்டுகள், கியர்கள், ஹவுசிங்ஸ்

அரைக்கும்

அரைத்தல் என்பது மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்புகளையும் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையையும் அடைய பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முடித்த செயல்முறையாகும். குறுக்கீடு பொருந்தக்கூடிய உயர் துல்லியமான தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

  • நன்மைகள் : +/- 0.25 மைக்ரான் வரை அதிக துல்லியத்தை அடைகிறது

  • பயன்பாடுகள் : தாங்கும் மேற்பரப்புகள், அழுத்தும் பாகங்கள்

மறுபெயரிடுதல்

மறுபிரவேசம் என்பது துளைகளின் அளவைச் செம்மைப்படுத்த பயன்படுகிறது, அவற்றின் வட்டத்தையும் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. சட்டசபைக்குத் தேவையான சரியான சகிப்புத்தன்மைக்கு துளைகளைக் கொண்டுவருவதற்கு துளையிடப்பட்ட பிறகு இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

  • நன்மைகள் : இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் துல்லியமான துளை தயாரித்தல்

  • பயன்பாடுகள் : தாங்கு உருளைகள், புஷிங், டோவல் துளைகள்

GD & T இன் முக்கியத்துவம் (வடிவியல் பரிமாணம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை)

ஜி.டி & டி என்பது பகுதி பரிமாணங்களில் அனுமதிக்கக்கூடிய மாறுபாட்டை வரையறுக்க பொறியியல் வரைபடங்களில் பயன்படுத்தப்படும் சின்னங்கள் மற்றும் சிறுகுறிப்புகளின் அமைப்பாகும். விரும்பிய பொருத்தத்தை அடைய எந்த பரிமாணங்கள் முக்கியமானவை என்பதை உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது உதவுகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சிறிய வேறுபாடுகள் நிகழும்போது கூட, பாகங்கள் தேவையான வடிவவியலை பராமரிப்பதை ஜி.டி & டி உறுதி செய்கிறது.

முக்கியமான கூறுகள்

ஜி.டி & டி குறியீட்டு பயன்பாட்டு சகிப்புத்தன்மை வரம்பு
உருளை தண்டு/துளை வடிவம் 0.01-0.05 மிமீ
செறிவு சட்டசபை சீரமைப்பு 0.02-0.08 மிமீ
உண்மையான நிலை கூறு இடம் 0.05-0.10 மிமீ
சுற்று வட்ட அம்சங்கள் 0.01-0.03 மிமீ

சரியான பொருத்தங்களை உறுதி செய்வதில் தரக் கட்டுப்பாட்டின் பங்கு

பொருத்தங்களின் துல்லியத்தை பராமரிப்பதில் தரக் கட்டுப்பாடு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் சோதனை பாகங்கள் தேவையான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன. பரிமாணங்களை சரிபார்க்க ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (சி.எம்.எம்) மற்றும் ஆப்டிகல் ஒப்பீட்டாளர்கள் போன்ற முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

  • பரிமாண ஆய்வுகள் : குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைக்கு இணங்க பாகங்கள் உறுதிசெய்க.

  • பொருத்தம் சோதனை : பொருத்தத்தில் ஏதேனும் சிக்கல்களைச் சேர்ந்த பகுதிகளின் சட்டசபை மற்றும் காசோலைகளை சரிபார்க்கிறது.

  • செயல்முறை கட்டுப்பாடு : மாறுபாடுகளைக் குறைப்பதற்கும் நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பதற்கும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை கண்காணிக்கிறது.

உற்பத்தி நுட்பம் துல்லிய நிலை பயன்பாடுகள்
சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் +/- 0.001 மிமீ கியர்கள், தண்டுகள், சிக்கலான கூறுகள்
அரைக்கும் +/- 0.25 மைக்ரான் தாங்கு உருளைகள், பத்திரிகை-பொருத்தமான கூறுகள்
மறுபெயரிடுதல் துல்லியமான துளை தயாரித்தல் புஷிங்ஸ், டோவல் துளைகள்

இந்த உற்பத்தி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிப்பதன் மூலமும், பொறியாளர்கள் சரியான பொருத்தங்களுக்குத் தேவையான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைய முடியும், இயந்திர கூட்டங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.


சரிசெய்தல் பொருத்தமான சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

பொருத்தம் கூட்டங்களில் பொதுவான சிக்கல்கள்

1. தளர்வான இணைப்புகள்

  • கூறுகளுக்கு இடையில் அதிகப்படியான அனுமதி செயல்பாட்டின் போது தேவையற்ற இயக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது

  • முறையற்ற சகிப்புத்தன்மை விவரக்குறிப்புகள் காலப்போக்கில் சட்டசபை ஸ்திரத்தன்மையைக் குறைக்கும்

  • தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகள் கணினி செயல்திறனை பாதிக்கும் சீரற்ற உடைகள் வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன

  • உற்பத்தி மாறுபாடுகள் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கான குறிப்பிட்ட அனுமதி வரம்புகளை மீறுகின்றன

2. உடைகள் தொடர்பான பிரச்சினைகள்

  • தவறான சகிப்புத்தன்மை விவரக்குறிப்புகள் செயல்பாட்டு சுழற்சிகளின் போது கூறு சிதைவை துரிதப்படுத்துகின்றன

  • பொருந்தாத பொருள் கடினத்தன்மை பண்புகள் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளில் சீரற்ற உடைகள் வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன

  • மேற்பரப்பு பூச்சு முறைகேடுகள் கூட்டங்களில் முன்கூட்டிய கூறு தோல்விக்கு பங்களிக்கின்றன

  • போதிய உயவு அமைப்புகள் மாறும் பயன்பாடுகளில் சிக்கல்களை அணியுங்கள்

மன அழுத்தம் தொடர்பான தோல்விகள்

பிரச்சினை தீர்வு 3.
கூறு விரிசல் அதிகப்படியான குறுக்கீடு பொருத்தம் விவரக்குறிப்புகளை சரிசெய்யவும்
மேற்பரப்பு சிதைவு உயர் சட்டசபை அழுத்தம் நிறுவல் செயல்முறையை மாற்றவும்
பொருள் சோர்வு சுழற்சி அழுத்த ஏற்றுதல் பொருள் தேர்வை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
சட்டசபை சேதம் முறையற்ற நிறுவல் சட்டசபை நடைமுறைகளை மேம்படுத்தவும்

பொருத்தங்களை சரிசெய்ய முறைகள்

உற்பத்தி சுத்திகரிப்புகள்

  1. சகிப்புத்தன்மை தேர்வுமுறை

    1. நிலையான கூறு பரிமாணங்களை பராமரிக்க புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு முறைகளை செயல்படுத்தவும்

    2. மேலும் துல்லியமான பரிமாண கட்டுப்பாட்டை அடைய எந்திர அளவுருக்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

    3. பொருள் பண்புகள் தேவைகளின் அடிப்படையில் வெட்டு கருவி தேர்வை சரிசெய்யவும்

  2. மேற்பரப்பு சிகிச்சை

    1. கூறு தொடர்புகளை மேம்படுத்த சிறப்பு மேற்பரப்பு முடித்தல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்

    2. வெப்ப சிகிச்சை அல்லது மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் மூலம் பொருள் பண்புகளை மேம்படுத்தவும்

    3. உகந்த செயல்திறன் பண்புகளுக்கான மேற்பரப்பு அமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை மாற்றவும்


வெப்ப தீர்வுகள்

  • வெற்றிகரமான குறுக்கீடு பொருத்தம் கூட்டங்களுக்கு சரியான வெப்ப வெப்பநிலையைக் கணக்கிடுங்கள்

  • தேவையற்ற பொருள் சொத்து மாற்றங்களைத் தடுக்க குளிரூட்டும் விகிதங்களை கண்காணிக்கவும்

  • துல்லியமான வெப்பநிலை மேலாண்மை நடைமுறைகள் மூலம் விரிவாக்க விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்துங்கள்

உயவு உத்திகள்

  1. சட்டசபை பயன்பாடுகள்

    1. பொருள் பொருந்தக்கூடிய தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான மசகு எண்ணெய் என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

    2. கூறு சட்டசபை நடைமுறைகளின் போது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உயவு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துங்கள்

    3. சட்டசபை படை தேவைகளில் மசகு எண்ணெய் பாகுத்தன்மை விளைவுகளை கண்காணிக்கவும்

  2. செயல்பாட்டு பரிசீலனைகள்

    1. டைனமிக் கூட்டங்களுக்கான வழக்கமான உயவு பராமரிப்பு அட்டவணைகளை செயல்படுத்தவும்

    2. கணினி செயல்பாட்டு சுழற்சிகளின் போது மசகு எண்ணெய் சீரழிவு முறைகளை கண்காணிக்கவும்

    3. செயல்பாட்டு பின்னூட்டத் தரவின் அடிப்படையில் உயவு விவரக்குறிப்புகளை சரிசெய்யவும்


தடுப்பு வழிகாட்டுதல்கள்:

  • உற்பத்தி செயல்முறைகளின் போது வழக்கமான பரிமாண ஆய்வுகளை நடத்துங்கள்

  • நிலையான நிறுவல் முறைகளுக்கான ஆவண சட்டசபை நடைமுறைகள்

  • எதிர்கால குறிப்புக்காக பொருத்தம் தொடர்பான சிக்கல்களின் விரிவான பதிவுகளை பராமரிக்கவும்

  • செயல்பாட்டு தரவுகளின் அடிப்படையில் தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணைகளை செயல்படுத்தவும்


பொறியியல் திட்டங்களுக்கான பொருத்தம் தேர்வின் சுருக்கம்

பொறியியலில் சரியான பொருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. செயல்பாட்டு தேவைகள், எந்திர துல்லியம் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடுகள் அனைத்தும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. சகிப்புத்தன்மையை நிர்வகிப்பது பாகங்கள் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.


அனுமதி, மாற்றம் மற்றும் குறுக்கீடு பொருத்தங்களுக்கு இடையில் தீர்மானிக்க, பொறியாளர்கள் நோக்கம் கொண்ட இயக்கம், சுமை மற்றும் சட்டசபை தேவைகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு முடிவு மரம் செயல்முறைக்கு வழிகாட்ட உதவுகிறது, துல்லியத்தை நடைமுறையுடன் சமநிலைப்படுத்துகிறது. சரியான பொருத்தம் தேர்வு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, உடைகளை குறைக்கிறது மற்றும் நீண்டகால ஆயுள் உறுதி செய்கிறது. இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் வெற்றிகரமான இயந்திர கூட்டங்களுக்கு வழிவகுக்கும் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.


குறிப்பு ஆதாரங்கள்


பொறியியல் பொருந்துகிறது


பொறியியலில் வெவ்வேறு வகையான துளைகள்


சி.என்.சி எந்திர சகிப்புத்தன்மை


உயர் அழுத்த இறப்பு வார்ப்பு

உள்ளடக்க பட்டியல் அட்டவணை
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்

டீம் எம்.எஃப்.ஜி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி நிறுவனமாகும், அவர் ODM இல் நிபுணத்துவம் பெற்றவர் மற்றும் OEM 2015 இல் தொடங்குகிறது.

விரைவான இணைப்பு

தொலைபேசி

+86-0760-88508730

தொலைபேசி

+86-15625312373

மின்னஞ்சல்

பதிப்புரிமை    2025 அணி ரேபிட் எம்.எஃப்.ஜி கோ, லிமிடெட். அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை. தனியுரிமைக் கொள்கை