Погляды: 0
Поліэтылен з высокай шчыльнасцю (HDPE) стаў змяненнем гульняў у свеце ліцця ін'екцый. Яго унікальныя ўласцівасці і універсальнасць зрабілі яго папулярным выбарам для вытворцаў розных галін. У гэтым артыкуле мы разгледзім, што такое HDPE, якая лепшая тэмпература ліцця HDPE, як працуе працэс ліцця ўпырску, і чаму HDPE настолькі шырока выкарыстоўваецца ў гэтай тэхніцы вытворчасці.
HDPE-гэта тэрмапластычны палімер, вядомы сваім высокім каэфіцыентам трываласці да шчыльнасці. Ён паходзіць з нафты і мае лінейную структуру, якая спрыяе яго выдатным механічным уласцівасцям. Некаторыя ключавыя характарыстыкі HDPE ўключаюць:
Высокая крышталічнасць
Выдатны хімічны супраціў
Добрая сіла ўздзеяння
Нізкае паглынанне вільгаці
Малочны белы выгляд
Гэтыя ўласцівасці робяць HDPE ідэальным матэрыялам для шырокага спектру прыкладанняў: ад паўсядзённых спажывецкіх тавараў да прамысловых кампанентаў.
Ліццё пад ціскам - гэта вытворчы працэс, які прадугледжвае плаўленне пластыкавых гранул і ўвядзенне іх у паражніну формы пад высокім ціскам. Асноўныя этапы Працэс ліцця ін'екцый :
Раставанне: Пластыкавыя гранулы награваюцца, пакуль яны не дасягнуць расплаўленага стану.
Ін'екцыя: расплаўлены пластык уводзіцца ў паражніну формы пад высокім ціскам.
Астуджэнне: пластык даецца астыць і застываць у форме.
Выкід: Гатовая частка выкідваецца з цвілі, а працэс паўтараецца.
Гэтыя крокі ўтвараюць Асновы працэсу ліцця пластыка.
HDPE стаў матэрыялам для ліцця ін'екцый з-за некалькіх ключавых фактараў:
HDPE можна сфармаваць у самыя розныя формы і памеры, што робіць яго прыдатным для шматлікіх прыкладанняў. Ад дробных, складаных кампанентаў да вялікіх, трывалых канструкцый, ліццё ін'екцыі HDPE можа зрабіць усё гэта. Яго выдатныя ўласцівасці патоку дазваляюць раўнамерна запаўняць паражніны цвілі, што прыводзіць да паслядоўных і якасных частак.
Каэфіцыент высокай трываласці да шчыльнасці HDPE і ўстойлівасці да ўздзеяння робіць яго неверагодна трывалым матэрыялам. Ён можа супрацьстаяць жорсткім асяроддзем, экстрэмальнай тэмпературай і хімічным уздзеяннем, не губляючы сваю структурную цэласнасць. Гэтая трываласць робіць HDPE ідэальным для прыкладанняў, якія патрабуюць працяглых характарыстык, напрыклад:
Аўтамабільныя кампаненты
На адкрытым паветры мэбля
Кантэйнеры для захоўвання
Трубы і фітынгі
Ліццё ін'екцый з HDPE-гэта эканамічна эфектыўнае рашэнне для вытворчасці з вялікім аб'ёмам. У той час як першапачатковыя інвестыцыі ў інструменты для цвілі могуць быць значнымі, кошт значна памяншаецца па меры павелічэння аб'ёму вытворчасці. Сам HDPE таксама адносна недарагі ў параўнанні з іншымі інжынернымі пластыкамі, што робіць яго эканамічным выбарам для многіх прыкладанняў. Перавагі
ліцця HDPE | апісання |
---|---|
Налада | Здольнасць ствараць дэталі са складанай геаметрыяй і унікальнымі характарыстыкамі |
Вытворчасць з высокім аб'ёмам | Здольнасць хутка і эфектыўна вырабляць вялікую колькасць аднолькавых частак |
Паслядоўнасць | Дакладны і паўтаральны працэс забяспечвае паслядоўную якасць часткі |
Утылізацыя | HDPE цалкам падлягае ўтылізацыі, што робіць яго экалагічна чыстым выбарам |
HDPE, ідэнтыфікаваны па перапрацоўцы кода № 2, можа пахваліцца выдатнай утылізацыі. Яго можна перапрацаваць да 10 разоў без істотнай страты якасці. Працэс перапрацоўкі ўключае:
Калекцыя і сартаванне
Мыццё і шліфаванне
Раставанне і рэпелетызацыя
Вытворчасць новых прадуктаў
Перапрацаваны HDPE знаходзіць новае жыццё ў адкрытай мэблі, пластыкавых піламатэрыялах і нехарчовых кантэйнерах. Гэты працэс памяншае адходы палігонаў, захоўвае рэсурсы і зніжае выкіды парніковых газаў.
Bio на аснове HDPE, атрыманы з аднаўляльных рэсурсаў, такіх як цукровы трыснёг, прапануе ўстойлівую альтэрнатыву. Гэта хімічна ідэнтычны традыцыйнаму HDPE, але памяншае залежнасць ад выкапнёвых відаў паліва. Устойлівыя метады вытворчасці ўключаюць:
Сістэмы астуджэння з закрытым контурам
Энергаэфектыўная тэхніка
Стратэгіі скарачэння адходаў
HDPE спрыяе вытворчасці зялёнага праз уласцівыя яму ўласцівасці:
Нізкая тэмпература апрацоўкі, чым у многіх пластыкаў
Больш хуткі час астуджэння, памяншэнне спажывання энергіі
Лёгкі характар, мінімізуючы транспартныя выкіды
Высокая каэфіцыент трываласці да вагі, аптымізацыя матэрыяльнага выкарыстання
Рэалізацыя худых тэхналогій вытворчасці, аптымізацыя дызайну цвілі і выкарыстання аднаўляльных крыніц энергіі можа яшчэ больш паменшыць выкіды вугляроду ў вытворчасці HDPE.
Ліццё ўмоўных вынікаў HDPE выяўляе выкарыстанне ў шырокім спектры галін: ад паўсядзённых спажывецкіх тавараў да спецыялізаваных прамысловых кампанентаў. Яго універсальнасць, даўгавечнасць і эканамічная эфектыўнасць робяць яго ідэальным выбарам для шматлікіх прыкладанняў. У гэтым раздзеле мы разгледзім некаторыя найбольш распаўсюджаныя ўжыванні ўвядзення HDPE ў спажывецкім, так і ў прамысловым сектарах.
HDPE-гэта папулярны матэрыял для вырабу дзіцячых цацак з-за выдатнай устойлівасці да ўздзеяння і нетоксических уласцівасцей. Яго трываласць гарантуе, што цацкі могуць вытрымліваць грубую гульню і выпадковыя кроплі, не разбіваючы і не ўзламаючы. Акрамя таго, HDPE не мае шкодных хімічных рэчываў, што робіць яго бяспечным выбарам для прадуктаў, якія ўступаюць у кантакт з дзецьмі.
Устойлівасць да вільгаці і складанасці HDPE робіць яго ідэальным матэрыялам для стварэння кантэйнераў для захоўвання. Няхай гэта будзе для захоўвання прадуктаў харчавання ці агульнай арганізацыі хатняй гаспадаркі, кантэйнеры HDPE захоўваюць змесціва сухім і свежым, адначасова дазваляючы зручна класці і рашэнні для захоўвання прасторы. Некаторыя распаўсюджаныя прыкладанні для кантэйнера HDPE ўключаюць:
Бунсы для захоўвання ежы
Кошыкі для пральні
Адкрытыя скрыні для захоўвання
Ударная ўстойлівасць і наладжванне HDPE робяць гэта матэрыялам для вытворцаў спартыўных тавараў. Ад шлемаў і ахоўнай экіпіроўкі да байдаркі і падвесных дошак, HDPE можна ўтварыць у розныя формы і памеры, каб адпавядаць пэўным патрабаванням да выканання. Яго лёгкі характар таксама робіць яго камфортным для спартсменаў насіць або ажыццяўляць падчас заняткаў.
Ліццё ўпырску HDPE звычайна выкарыстоўваецца для стварэння абаронцаў труб для нафтавай і газавай прамысловасці. Гэтыя абаронцы агароджваюць ніткі труб ад пашкоджанняў падчас транспарціроўкі і апрацоўкі. Трываласць і ўстойлівасць HDPE гарантуюць, што абаронцы могуць супрацьстаяць грубым умовам, не ўзламаючы і не разбіваючыся, у канчатковым выніку захоўваючы цэласнасць труб.
УФ -ультрафіялетавая і хімічная ўстойлівасць HDPE робіць яго каштоўным матэрыялам для будаўнічых прыкладанняў. Прадукты HDPE з упырскамі, такія як пластыкавыя прасціны, трубы і фітынгі, могуць супрацьстаяць уздзеянню сонечнага святла і рэзкіх хімічных рэчываў, не прыніжаючы і не страціўшы іх структурныя ўласцівасці. Гэтая трываласць робіць HDPE эканамічна эфектыўным і працяглым рашэннем для многіх будаўнічых праектаў.
Аўтамабільная прамысловасць абапіраецца на ліццё HDPE для стварэння лёгкіх, але моцных кампанентаў. Каэфіцыент высокай трываласці і вагі HDPE дазваляе вырабляць дэталі, якія зніжаюць вагу аўтамабіля без шкоды для прадукцыйнасці і бяспекі. Некаторыя распаўсюджаныя аўтамабільныя прыкладанні HDPE ўключаюць:
Паліўныя танкі
Прыборныя панэлі
Унутраныя аздабленне
Ізаляцыйныя ўласцівасці і гнуткасць HDPE робяць яго добра падыходзіць для сантэхнікі і электрычных прыкладанняў. Кампаненты HDPE з упырскамі, такія як дрот і кабельная ізаляцыя, забяспечваюць выдатны электрычны супраціў, застаючыся гнуткімі для зручнай ўстаноўкі. У сантэхнічных сістэмах HDPE трубы і фітынгі прапануюць каразійную ўстойлівасць і доўгатэрміновую трываласць, што робіць іх надзейным выбарам як для жылых, так і для камерцыйных праектаў.
Прамысловыя | прыкладанні для ліцця HDPE |
---|---|
Тавары народнага спажывання | Цацкі, кантэйнеры для захоўвання, спартыўныя тавары |
Алей і газ | Абаронцы труб |
Збудаванне | Пластыкавыя пракладкі, трубы, фітынгі |
Аўтамабільны | Паліўныя бакі, прыборныя панэлі, інтэр'ерная аздабленне |
Сантэхніка і электрычная | Провада і кабельная ізаляцыя, трубы, фітынгі |
Адной з асноўных праблем ліцця HDPE з'яўляецца высокі кошт распрацоўкі і вырабу формаў. Формы павінны вырабляцца з трывалых матэрыялаў, як правіла, высокатрывалай сталі, каб перажыць высокі ціск і неаднаразовае выкарыстанне. Гэтая дакладная інжынерыя патрабуе спецыялізаваных навыкаў, што значна павышае выдаткі. Хоць гэтыя выдаткі амартызуюцца за доўгія вытворчасці, яны ўяўляюць сабой бар'ер для больш дробных праектаў.
HDPE мае адносна высокую хуткасць цеплавога пашырэння, што можа прывесці да ўсаджвання і дэфармацыі падчас працэсу астуджэння. Гэта робіць важным для распрацоўкі формаў і ўважліва ўсталёўваць параметры апрацоўкі, каб кантраляваць хуткасць астуджэння. Нераўнамернае астуджэнне можа прывесці да дэфармацыі часткі, што ўплывае на памеры канчатковага прадукту. Такія метады, як рэгуляванне таўшчыні сцен або месцаў засаўкі, дапамагаюць мінімізаваць гэтыя рызыкі, але кіраванне ўсаджваннем застаецца тэхнічнай праблемай.
Нізкая паверхневая энергія HDPE абцяжарвае сувязь. Традыцыйныя клеі не працуюць добра з гэтым матэрыялам, і пераадоленне таксама не з'яўляецца ідэальным варыянтам. Для далучэння да дэталяў HDPE неабходныя спецыялізаваныя клеі або метады зваркі, такія як пластыкавы зліццё. Аднак гэтыя працэсы дадаюць складанасці і кошту вытворчага працэсу, што абцяжарвае стварэнне мультыматэрыяльных зборкі.
Хоць HDPE на 100% падлягае ўтылізацыі, працэс перапрацоўкі можа быць складаным. Не ўсе адзнакі HDPE лёгка перапрацаваць з -за наяўнасці дабавак. Гэтыя дабаўкі могуць паўплываць на здольнасць матэрыялу перарабляць, патрабуючы ўважлівага сартавання і апрацоўкі. Акрамя таго, у той час як адходы HDPE можна паўторна выкарыстоўваць, захаванне якасці матэрыялу ў параўнанні з некалькімі цыкламі перапрацоўкі з'яўляецца складанай задачай, часта прыводзіць да дэградацыі матэрыялу.
выкліку | апісання |
---|---|
Высокія выдаткі на інструменты | Дарагая дызайн цвілі і налада |
Ўсаджванне і дэфармацыя | Патрабуе дакладны кантроль хуткасці астуджэння |
Складанасць злучэння | Патрэбныя спецыялізаваныя клеі альбо зварка |
Складанасці перапрацоўкі | Сартаванне праблем з -за матэрыяльных дабавак |
HDPE і поліпрапілен (PP) з'яўляюцца папулярнымі тэрмапластыкамі пры ліцця ін'екцыі, але яны адрозніваюцца па трываласці і гнуткасці. HDPE прапануе больш высокую трываласць на расцяжэнне, што робіць яго лепш для прыкладанняў, якія патрабуюць трываласці, напрыклад, труб і аўтамабільных дэталяў. PP, з іншага боку, больш гнуткі, што робіць яго ідэальным для такіх прыкладанняў, як жывыя завесы і харчовыя кантэйнеры. Вышэйшая ўстойлівасць HDPE дае яму перавагу ў больш патрабавальных прамысловых умовах, у той час як PP часта выкарыстоўваецца для больш лёгкіх, больш гнуткіх прадуктаў.
Уласцівасць поліпрапілена | HDPE | (PP) |
---|---|---|
Трываласць на расцяжэнне | Вышэйшы | Умераны |
Гнуткасць | Ніжэйшы | Вышэйшы |
Агульныя прыкладанні | Трубы, аўтамабільныя дэталі | Завесы, харчовыя кантэйнеры |
Пры параўнанні HDPE з нейлонам найбольш прыкметнай розніцай з'яўляецца паглынанне вільгаці. HDPE паглынае вельмі мала вільгаці, робячы яго ідэальным для адкрытых прыкладанняў і сантэхнікі. Нейлон, аднак, паглынае больш вільгаці, што можа паўплываць на яго прадукцыйнасць у вільготных умовах. У той час як нейлон прапануе больш высокую механічную трываласць і можа быць павышана шклянымі валокнамі для большай трываласці, HDPE застаецца больш эканамічным выбарам для прымянення, які патрабуе воданепранікальнасці і хімічнай стабільнасці.
Уласцівасць | HDPE | Nylon |
---|---|---|
Паглынанне вільгаці | Вельмі нізкі | Вышэйшы |
Механічная сіла | Умераны | Вышэй (са шкляным валакном) |
Агульныя прыкладанні | Абсталяванне на адкрытым паветры, трубы | Перадачы, падшыпнікі |
І HDPE, і ПВХ выкарыстоўваюцца ў трубаправодах і будаўніцтве, але яны маюць ключавыя адрозненні. HDPE больш гнуткі, што палягчае ўстаноўку ў сістэмах трубаправодаў, якія патрабуюць выгібу. ПВХ, хоць і цвёрды, шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве для сваёй сілы і даступнасці. У навакольным асяроддзі HDPE аддаецца перавагу таму, што прасцей перапрацаваць і аказвае больш нізкі ўплыў на навакольнае асяроддзе. ПВХ змяшчае хлор, які можа вызваліць шкодныя хімічныя рэчывы падчас вытворчасці і ўтылізацыі.
Уласцівасць | HDPE | ПВХ |
---|---|---|
Гнуткасць | Вышэйшы | Ніжэйшы |
Уплыў на навакольнае асяроддзе | Ніжэй, прасцей перапрацаваць | Вышэй, цяжка перапрацаваць |
Агульныя прыкладанні | Гнуткія трубы, кантэйнеры | Цвёрдыя трубы, будаўнічыя матэрыялы |
Падтрыманне раўнамернай таўшчыні сценкі мае вырашальнае значэнне для ліцця HDPE:
Ідэальны дыяпазон: 0,8 мм да 3 мм
Больш тоўстыя сцены: павялічце час астуджэння, рызыка ракавіны
Больш тонкія сцены: могуць прывесці да няпоўнай напаўнення, аслабленых канструкцый
Парады па аптымізацыі:
Паступовыя пераходы паміж тоўстымі і тонкімі ўчасткамі
Выкарыстоўвайце рэбры або гасеты для ўмацавання тонкіх участкаў
Пазбягайце рэзкіх змяненняў таўшчыні, якія перавышаюць 15% таўшчыні намінальнай сценкі
Высокая хуткасць усаджвання HDPE (1,5-3%) патрабуе ўважлівага разгляду:
Дызайн сіметрычных частак, калі гэта магчыма
Уключыце раўнамерныя каналы астуджэння ў форму
Выкарыстоўвайце кут праекта 1-2 градуса на баку
Табліца кампенсацыі ўсаджвання:
таўшчыня часткі (мм) | усаджванне прыпуск (%) |
---|---|
0-1 | 1,5-2.0 |
1-3 | 2,0-2,5 |
3+ | 2,5-3,0 |
Правільныя куты праекта палягчаюць гладкую частку выкіду:
Мінімальная рэкамендаваная: 0,5 градуса на бок
Ідэальны дыяпазон: 1-2 градусы на бок
Фактурныя паверхні: павялічыць кут праекта на 1-2 градусы
Фактары, якія ўплываюць на выбар кута праекта:
Частка глыбіні
Аздабленне паверхні
Сістэма выкіду
Дасягненне жорсткіх допуску з HDPE можа быць складанай задачай з -за характарыстык усаджвання:
Стандартная талерантнасць: ± 0,005 цалі на цалю
Магчымыя больш жорсткія допускі пры ўдасканаленым кантролі працэсу
Стратэгіі павышэння дакладнасці:
Ужываць формы з высокай дакладнасцю
Рэалізаваць паслядоўныя метады астуджэння
Сачыце і кантралюйце тэмпературу расплаву ўважліва
Кіраўнічыя прынцыпы талерантнасці:
вымярэнне (мм) | дасягальная талерантнасць (± мм) |
---|---|
0-15 | 0.1 |
15-30 | 0.2 |
30-60 | 0.3 |
60-120 | 0.5 |
Для атрымання дадатковай інфармацыі пра Кіраўніцтва па дызайне для ліцця ўмоўных ін'екцый вы можаце звярнуцца да нашага ўсёабдымнага кіраўніцтва.
Ідэальны дыяпазон тэмператур HDPE забяспечвае належны паток і прадухіляе дэградацыю:
Рэкамендаваны дыяпазон: 190 ° С да 280 ° С (374 ° F да 536 ° F)
Аптымальны дыяпазон: 220 ° C да 260 ° C (428 ° F да 500 ° F)
Фактары, якія ўплываюць на тэмпературу расплаву:
Частка таўшчыні
Складанасць цвілі
Патрэбная аздабленне паверхні
Табліца тэмпературы:
тэмпературы | Эфект |
---|---|
Занадта нізкі | Дрэнны паток, няпоўная начынне |
Аптымальны | Збалансаваны паток і астуджэнне |
Занадта высокі | Дэградацыя, павелічэнне часу цыкла |
Правільны кантроль тэмпературы цвілі мае вырашальнае значэнне для якасці часткі:
Рэкамендаваны дыяпазон: ад 10 ° С да 65 ° С (50 ° F да 149 ° F)
Ідэальны дыяпазон: 20 ° С да 40 ° C (68 ° F да 104 ° F)
Перавагі аптымальнай тэмпературы цвілі:
Паменшаная аснова
Палепшаная аздабленне паверхні
Павышаная вымяральная стабільнасць
Стратэгіі астуджэння:
Выкарыстоўвайце эфектыўныя каналы астуджэння
Рэалізаваць адпаведнае астуджэнне для складаных геаметрый
Сачыце за аднастайнасцю тэмпературы па ўсёй форме
Ураўнаважванне хуткасці і ціску аптымізуе якасць часткі:
Хуткасць ін'екцыі:
Нізкая хуткасць: лепш для таўстасценных дэталяў, памяншае нагрэў зруху
Высокая хуткасць: падыходзіць для танкасценных дэталяў, прадухіляе заўчаснае замярзанне
Ціск упырску:
Тыповы дыяпазон: ад 500 да 1500 бар (ад 7 250 да 21 750 фунтаў на кв.дюйм)
Адрэгулюйце на аснове геаметрыі часткі і глейкасці расплаву
Кіраўнічыя прынцыпы працэсу параметраў: Рэкамендаваны
параметр | дыяпазон |
---|---|
Хуткасць ін'екцыі | 25-100 мм/с |
Трымаць ціск | 50-80% ціску ўпырску |
Спіна ціску | 2-5 бар |
Палепшыце знешні выгляд і функцыянальнасць дэталяў HDPE праз пасля апрацоўкі:
Абрэзка:
Выдаліце лішні матэрыял (шруб, бегуны)
Метады:
Ручная рэзка
Апрацоўка з ЧПУ
Гарачае абрэзка нажа
Паліроўка:
Палепшыць аздабленне паверхні
Метады:
Полымя паліроўкі
Механічны буфер
Хімічная паліроўка (менш распаўсюджаная для HDPE)
Пакрыццё:
Палепшыць эстэтыку альбо дадаць функцыянальнасць
Параметры:
Праграмнікі адгезіі фарбы
Лячэнне ў плазме для паляпшэння адгезіі
Спецыялізаваныя пакрыцці для ўльтрафіялетавага супраціву
Паказчыкі пасля апрацоўкі:
Нізкая паверхневая энергія HDPE можа зрабіць адгезію складанай
На цеплааддача прырода патрабуе ўважлівага кантролю тэмпературы падчас апрацоўкі
Хімічная ўстойлівасць абмяжоўвае эфектыўнасць некаторых традыцыйных павярхоўных метадаў лячэння
Для атрымання дадатковай інфармацыі пра Працэс ліцця ін'екцый і Параметры працэсу , вы можаце звярнуцца да нашых усёабдымных даведнікаў.
Ліццё ўпырску HDPE-гэта вытворчы працэс, у які расплаўлены поліэтылен з высокай шчыльнасцю (HDPE) ўводзіцца ў форму, утвараючы дэталі ці прадукты. Звычайна ён выкарыстоўваецца для атрымання трывалых, эканамічна эфектыўных прадметаў, такіх як кантэйнеры, трубы і аўтамабільныя кампаненты.
HDPE моцны, лёгкі і ўстойлівы да хімічных рэчываў і ўздзеяння. Гэта таксама эканамічна эфектыўна, утылізаваны і просты ў форме ў складаныя формы, што робіць яго ідэальным для шырокага спектру прамысловых і спажывецкіх прыкладанняў.
Аптымальная тэмпература расплаву для HDPE пры ліцця ін'екцыі звычайна складае ад 246 ° С да 280 ° С. Гэта забяспечвае плыўны паток і прадухіляе дэградацыю матэрыялу.
HDPE забяспечвае вялікую трываласць і ўдарную ўстойлівасць у параўнанні з ПП, але ён менш гнуткі. У параўнанні з ПВХ, HDPE з'яўляецца больш гнуткім і экалагічна чыстым з -за прасцейшай утылізацыі і меншых таксічных пабочных прадуктаў.
Так, HDPE цалкам падлягае ўтылізацыі. Яго можна перапрацаваць у перапрацаваную HDPE (RHDPE) і выкарыстоўваць для стварэння новых прадуктаў, зніжэння адходаў і неабходнасці ў некранутых матэрыялах.
HDPE выкарыстоўваецца для вырабу шырокага спектру прадуктаў, уключаючы кантэйнеры, цацкі, аўтамабільныя дэталі, будаўнічыя матэрыялы і сістэмы трубаправодаў з -за яго ўніверсальнасці і даўгавечнасці.
Праблемы ўключаюць кіраванне высокай хуткасцю ўсаджвання, забеспячэнне належнай канструкцыі цвілі для прадухілення дэфармацыі і цяжкасці з -за яго нізкай энергіі паверхні, патрабуючы спецыяльных клеяў або зваркі.
Ліццё HDPE прапануе шматлікія перавагі ў розных галінах. Яго трываласць, хімічная ўстойлівасць і ўтылізацыя робяць яго галоўным выбарам для вытворцаў. Працэс універсальны, эканамічны і экалагічна чысты. Будучыя тэндэнцыі ў вытворчасці HDPE засяроджваюцца на ўстойлівасці. Бія-біялагічны HDPE і ўдасканаленыя метады перапрацоўкі набіраюць цягу. Пашыраны метады апрацоўкі таксама павышаюць якасць прадукцыі і зніжаюць адходы. У заключэнне, ліццё HDPE ўтварае надзейнасць з інавацыямі. Ён задавальняе бягучыя патрэбы, адаптуючыся да будучых праблем. Для многіх галін гэта застаецца разумным і ўстойлівым выбарам.
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.