АБС для ліцця ін'екцый
Вы тут Дом » Тэматычныя даследаванні » Апошнія навіны » Навіны прадукту » :

АБС для ліцця ін'екцый

Погляды: 0    

Даведвацца

Кнопка сумеснага выкарыстання Facebook
Кнопка сумеснага выкарыстання Twitter
Кнопка сумеснага выкарыстання радка
Кнопка сумеснага выкарыстання WeChat
Кнопка сумеснага выкарыстання LinkedIn
Кнопка сумеснага выкарыстання Pinterest
Кнопка сумеснага выкарыстання WhatsApp
Кнопка сумеснага выкарыстання Sharethis

Вы ніколі не задумваліся, што робіць цэглу Legoⓡ і дэталі аўтамабіля настолькі трывалымі? Усё пачынаецца з АБС пластык . АБС (акрыланітрыл Бутадзіен -стырол) - гэта моцны, універсальны матэрыял, які ідэальна падыходзіць для ліцця ін'екцый. Гэты працэс фармуе ABS у прадукты, якія выкарыстоўваюцца ў многіх галінах. У гэтым пасце вы даведаецеся пра тое, як працуе ліццё ін'екцый і чаму гэта спрыяе вытворчасці ад цацак да аўтамабільных дэталяў.


Што такое ABS пластык?

АБС, альбо акрыланітрыл Бутадзіен -стырол, з'яўляецца папулярным тэрмапластычным палімерам. Ён вядомы сваімі выдатнымі ўласцівасцямі і універсальнасцю ў Ліццё ўмоўных ін'екцый.


Хімічны склад і структура

АБС складаецца з трох манамераў:

  • Акрыланітрыл: забяспечвае цяпло і хімічную ўстойлівасць

  • Butadiene: прапануе трываласць і ўдарны ўстойлівасць

  • Стырол: спрыяе сіле, калянасці і глянцавай аздабленні

Гэтыя манамеры ствараюць надзейны палімер з збалансаванымі ўласцівасцямі.


Уласцівасці пластыка ABS

  1. Ударная ўстойлівасць

    • АБС мае высокую трываласць

    • Ён можа вытрымліваць раптоўныя нагрузкі і ўдары

  2. Вынослівасць

    • АБС вядомы сваёй трываласцю

    • Ён супрацьстаіць разрыву або ўзлому пад стрэсам

  3. Калянасць

    • ABS падтрымлівае сваю форму пад нагрузкай

    • Ён мае высокую каляту да вагі

  4. Цеплавая ўстойлівасць

    • АБС можа вытрымліваць тэмпературу да 80 ° С

    • Ён падтрымлівае свае ўласцівасці пры падвышанай тэмпературы

  5. Хімічны супраціў

    • ABS супрацьстаіць многім кіслотам, шчолачымі і алеямі

    • Ён мае добрую хімічную стабільнасць

  6. Глянцавая аздабленне паверхні

    • Манамер стыролу надае глянцавую аздабленне

    • Аспсы маюць прывабны, бліскучы выгляд


Перавагі ў ліцця ін'екцыі

  • АБС мае нізкую тэмпературу плаўлення, што дазваляе лёгка цвілі

  • Ён валодае добрымі ўласцівасцямі патоку, што дазваляе стварыць складаныя канструкцыі

  • ABS вырабляе дэталі з жорсткімі допускамі і гладкіх паверхняў


Агульныя прыкладанні

  • Аўтамабільная: унутраная аздабленне, кампаненты прыборнай панэлі, крылы

  • Электроніка: корпусы, абалонкі, панэлі кіравання

  • Тавары народнага спажывання: цацкі, спартыўнае абсталяванне, бытавая тэхніка

  • Прамысловыя: трубы, фітынгі, ручкі інструментаў


Мадыфікацыя ўласцівасцей ABS

Уласцівасці ABS могуць быць адаптаваны з выкарыстаннем дабавак і напаўняльнікаў:

  • Шкляныя валакна для падвышанай трываласці і скаванасці

  • Вогнетрывалыя рэчывы для паляпшэння пажарнай устойлівасці

  • УФ -стабілізатары для паляпшэння прадукцыйнасці на свежым паветры

  • Афарбоўкі для патрэбнага эстэтычнага выгляду

Гэтыя мадыфікацыі пашыраюць дыяпазон прыкладанняў ABS.

маёмасці Значэнне
Шчыльнасць 1,01-1,21 г/см3;
Трываласць на расцяжэнне 27,6-55,2 МПа
Модуль згінання 1,59-3,31 ГПа
Ізод -сіла ўздзеяння 58-378 J/M
Тэмпература адхілення цяпла 75-105 ° С

Табліца 1: Тыповыя ўласцівасці пластыка ABS


Для атрымання дадатковай інфармацыі пра АБС ПЛАСТА І ЯГО ВЫКАРЫСТАННЕ , праверце наша падрабязнае кіраўніцтва.


Працэс ліцця ін'екцыі АБС

Крок 1: Падрыхтоўка матэрыялу і сушка

Кантроль вільгаці мае вырашальнае значэнне для ліцця ін'екцыі АБС. Калі АБС паглынае вільгаць, гэта можа прывесці да такіх дэфектаў, як памутлівасць ці бурбалкі. Вось як правільна высушыць ABS:

  • Тэмпература сушкі: 80-95 ° C (176-203 ° F)

  • Час высыхання: 2-4 гадзіны Альтэрнатыўна вы можаце выкарыстоўваць бункер для сушкі пры 80 ° С на працягу 1-2 гадзін.


Крок 2: Налада машыны і каліброўка

Далей усталюйце сваё машына для ліцця ін'екцый . Ключавыя параметры для ўліку:

  • Каэфіцыент сціску:> 2

  • Сіла заціску: 4700-62 000 T/M⊃2;

  • Ціск упырску:> 1500 бар


Крок 3: Дызайн цвілі і пад

Адпаведны Канструкцыя цвілі мае важнае значэнне для паспяховага ліцця ін'екцыі АБС. Майце на ўвазе гэтыя рэкамендацыі:

  • Таўшчыня цвілі: 0,025-0,05 мм

  • Даўжыня засаўкі: <1 мм

  • Дыяметр канала патоку: 3 мм

  • Шырыня адтуліны адтуліны: 4-6 мм

  • Тэмпература цвілі: 60-65 ° C (140-149 ° F)


Крок 4: Налады тэмпературы ліцця ін'екцый

Аптымальная тэмпература ліцця пад ціскам вар'іруецца ў залежнасці ад класа ABS:

  • Устойлівы да полымя: 200-240 ° C (аптымальны: 220-230 ° C)

  • Электрапляванне: 250-275 ° C (аптымальны: 270 ° C)

  • Шкловае валакно, узмоцненае: 230-270 ° C

  • Высокі ўздзеянне: 220-260 ° C (аптымальны: 250 ° C)

  • Устойлівы да цяпла: 240-280 ° C (аптымальны: 265-270 ° C)


Крок 5: Хуткасць і ціск упырску

Хуткасць ін'екцыі залежыць ад класа ABS і патрэбнай аздаблення паверхні. Напрыклад:

  • Устойлівы да полымя АБС патрабуе павольнай хуткасці ўпырску

  • Для дакладнай аздаблення паверхні выкарыстоўваюцца шматступенныя, высокія хуткасці ўпырску


Крок 6: Астуджэнне і выкід

Пасля ўвядзення частка ABS астывае ўнутры формы. Асноўныя фактары для маніторынгу:

  • Час знаходжання: 5-6 хвілін пры <265 ° С (карацей для маржаў полымя)

  • Задні ціск: захоўвайце як мага менш (~ 5 бар), каб прадухіліць знос


Крок 7: пасля апрацоўкі і аздаблення

Пасля таго, як частка выкідаецца, могуць быць ужыты розныя метады пасля апрацоўкі:

  • Упрыгожаныя молдынгі пры дапамозе лазернай маркіроўкі альбо гарачага штампоўкі

  • Ультрагукавая зварка для далучэння дэталяў

  • Афарбоўка альбо электраплёроўка для ўзмоцненага выгляду і ультрафіялетавага супраціву


Асноўныя меркаванні для паспяховага ліцця ін'екцыі АБС

Каб забяспечыць якасныя дэталі ABS, памятайце пра гэтыя фактары:

  1. Кантроль вільгаці

    • Правільнае сушкі матэрыялу ABS перад апрацоўкай

    • Падтрымлівайце нізкую вільготнасць у зонах захоўвання і перапрацоўкі

  2. Кіраванне тэмпературай

    • Аптымізаваць тэмпературу ліцця ў ціску для пэўных класаў ABS

    • Пазбягайце перагрэву, каб прадухіліць цеплавую дэградацыю

  3. Правільны дызайн цвілі

    • Выконвайце рэкамендаваныя рэкамендацыі па таўшчыні цвілі, рашоткі і вентыляцыі

    • Дызайн для раўнамернага астуджэння, каб мінімізаваць Скрыўкі і ракавіну

  4. Хуткасць ін'екцыі і аптымізацыя ціску

    • Адрэгулюйце хуткасць ўпырску ў залежнасці ад класа ABS і патрэбнай аздаблення паверхні

    • Падтрымлівайце належны ціск ін'екцыі, пазбягаючы залішняга ўзроўню

Для атрымання дадатковай інфармацыі пра Працэсы ліцця ін'екцый , азнаёмцеся з нашым падрабязным кіраўніцтвам.


Перавагі і недахопы ліцця ін'екцыі АБС

Якія перавагі ліцця ін'екцыі АБС?

АБС для ліцця ін'екцый прапануе некалькі ключавых пераваг, якія робяць пераважны выбар для многіх галін прамысловасці:

  • Высокая прадукцыйнасць і эфектыўнасць АБС для ліцця ін'екцыі дазваляе нізкі час цыкла, што прыводзіць да высокай вытворчай магутнасці. Працэс можа прывесці да вялікіх аб'ёмаў з мінімальнымі адходамі і невялікім умяшаннем чалавека, максімальна павышаючы эфектыўнасць.

  • Здольнасць распрацоўваць складаныя дэталі з ліццём ін'екцый ABS, вытворцы могуць стварыць шматфункцыянальныя, складаныя кампаненты. Сюды можна аднесці ўстаўкі, завершаныя дэталі і мудрагелістыя формы. Ідэальна падыходзіць для стварэння дэталяў з падрабязнымі функцыямі без шкоды для якасці.

  • Моцныя і трывалыя прадукты ABS вядомы сваёй сілай і ўстойлівасцю, што робіць яго ідэальным для прадуктаў, якія патрабуюць структурнай цэласнасці. Ад Аўтамабільныя дэталі да даўгавечных інструментаў, ліццё ін'екцый ASS забяспечвае вытрымку цяжкага выкарыстання.

  • Універсальнасць у колеры і аздабленне ABS дазваляе забяспечыць шырокі спектр налады. Ён можа быць афарбаваны пры дапамозе пігментаў альбо папрошанай для металічнай аздаблення. Гэтая універсальнасць гарантуе, што часткі ABS адпавядаюць эстэтычным і функцыянальным патрабаванням.

  • Эканамічная эфектыўнасць Нізкі кошт працы і эфектыўны вытворчы працэс зніжаюць выдаткі. Адходы мінімізуюцца, і неабходнасць у частым умяшанні чалавека зніжаецца, што робіць яго даступным варыянтам для буйных вытворчых.


Якія недахопы ліцця ін'екцыі АБС?

Нягледзячы на ​​свае перавагі, ліццё ін'екцый ASS мае некаторыя абмежаванні, якія неабходна ўлічваць:

  • Высокія першапачатковыя выдаткі на інструменты. Калі ліццё ін'екцыі ABS эканамічна эфектыўна для маштабнай вытворчасці, першапачатковыя выдаткі на інструменты могуць быць дарагімі. Распрацоўка і вытворчасць формаў-гэта важная перадача, асабліва для дробных частак.

  • Абмежаванні дызайну АБС для ліцця ўпырску патрабуе захавання канкрэтных правілаў дызайну. Такія функцыі, як таўшчыня сцяны, размяшчэнне рэбраў і Праектныя куты павінны прытрымлівацца строгіх рэкамендацый, каб пазбегнуць дэфектаў. Гэта абмяжоўвае гнуткасць у дызайне і можа стрымліваць некаторыя творчыя варыянты.

  • Матэрыяльныя абмежаванні ABS аказваюць дрэнную ўстойлівасць да УФ -святла і дрэнна працуе ў адкрытых прыкладаннях без мадыфікацый. Уздзеянне сонечнага святла з цягам часу пагаршае матэрыял. У той час як дабаўкі могуць палепшыць ультрафіялетавасць, яны дадаюць кошту і складанасці матэрыялу.


Праблемы і ліквідацыю непаладак пры ліцці ін'екцыі АБС

Ліццё пад ціскам з АБС часам можа быць складаным. У працэсе можа адбыцца некалькі дэфектаў. Давайце вывучым гэтыя праблемы і як іх прадухіліць.


Распаўсюджаныя дэфекты і іх прычыны

  1. Фармацыя

    • Няроўнае астуджэнне часткі

    • Недастатковы час астуджэння да выкіду

    • Нераўнамерная таўшчыня сценкі

  2. Ракавіны сляды

    • Тоўстыя ўчасткі астуджаюць павольней, чым тонкія зрэзы

    • Недастатковы ціск упакоўкі альбо час

    • Празмерная тэмпература або хуткасць упырску

  3. Гарэнне

    • Перагрэў матэрыялу

    • У пастку паветра ў паражніны формы

    • Хуткасць ін'екцыі занадта высокая

  4. Лініі патоку

    • Супярэчлівая тэмпература расплаву

    • Недастатковы ціск ін'екцыі

    • Няправільнае размяшчэнне або дызайн засаўкі

  5. Кароткія здымкі

    • Недастатковы матэрыял, які ўводзіцца ў форму

    • Нізкі ціск ці хуткасць упырску

    • Абмежаваны паток з -за вузкіх варот ці бегуноў

  6. Воблачнасць альбо бурбалкі

    • Вільгаць у матэрыяле ABS

    • Недастатковае сушка перад апрацоўкай

    • Высокая вільготнасць у асяроддзі ліцця


Прафілактычныя меры і рашэнні

Каб мінімізаваць дэфекты, прытрымлівайцеся наступнай перадавой практыкі:

  • Забяспечце належнае высушванне АБС перад фарміраваннем

  • Падтрымлівайце паслядоўную тэмпературу расплаву на працягу ўсяго працэсу

  • Аптымізацыя ціску, хуткасці і часу

  • Дызайн дэталяў з аднастайнай таўшчынёй сценкі

  • Выкарыстоўвайце адпаведныя месцы і памеры засаўкі

  • Дазвольце належнага часу астуджэння да выкіду

  • Кантраляваць вільготнасць у вобласці ліцця


Парады па аптымізацыі ліцця ін'екцыі АБС

Вось некалькі парад па паляпшэнні працэсу ліцця АБС:

  1. Пачніце з меншай хуткасці ўпырску і паступова павялічвайцеся

  2. Выкарыстоўвайце кантролер тэмпературы цвілі для паслядоўнага астуджэння

  3. Рэалізуйце надзейную сістэму кантролю якасці, каб рана злавіць дэфекты

  4. Правядзіце рэгулярнае абслугоўванне на вашай машыне для ліцця ін'екцый

  5. Працуйце з вопытнымі вытворцамі інструментаў, каб аптымізаваць дызайн цвілі

  6. Сачыце і адрэгулюйце параметры працэсу на аснове якасці часткі


Цеплавая дэградацыя і кантроль тэмпературы

Адной з ключавых задач пры ліцці ін'екцыі АБС з'яўляецца тэрмічная дэградацыя. Калі матэрыял пераграваецца, ён можа разбурыцца і выклікаць дэфекты, такія як спальванне або змяненне колеру.

Для прадухілення цеплавой дэградацыі:

  • Падтрымлівайце строгі кантроль тэмпературы падчас плаўлення і ін'екцыі

  • Пазбягайце празмернага часу знаходжання ў бочцы

  • Выкарыстоўвайце чыстае злучэнне, каб ачысціць машыну паміж прабежкамі

  • Сачыце за станам элементаў ацяплення і тэрмапары

дэфектаў прычыны прафілактыка
Фармацыя Няроўнае астуджэнне Раўнамерная таўшчыня сценкі, дастатковы час астуджэння
Ракавіны сляды Тоўстыя зрэзы, нізкі ціск упакоўкі Павялічце ціск упакоўкі/час, паменшыце таўшчыню
Гарэнне Перагрэў, у пастку паветра Нізкая тэмпература расплаву, паляпшэнне вентыляцыі
Лініі патоку Супярэчлівая тэмпература расплаву, нізкі ціск Падтрымлівайце паслядоўную тэмпературу, павышаюць ціск
Кароткія здымкі Недастатковы матэрыял альбо ціск Павялічце памер стрэлу альбо ціск, пашыраюць вароты
Воблачнасць/бурбалкі Вільгаць у матэрыяле Правільнае сушка, кантроль вільготнасці

Для атрымання дадатковай інфармацыі аб дэфектах ліцця ўмоўных ін'екцый і як іх вырашыць, праверце наша вычарпальнае кіраўніцтва па дэфекты ліцця ўмоўных.


Прымяненне ліцця ін'екцыі АБС

АБС для ліцця ін'екцый шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах дзякуючы сваёй універсальнасці і трываласці. Вось погляд на некаторыя ключавыя прыкладанні:

Аўтамабільная прамысловасць

  • Інтэр'ерныя кампаненты
    ABS - гэта папулярны выбар для дэталяў інтэр'еру, такіх як прыборныя панэлі, аздабленне дзвярэй і кампаненты рамяня бяспекі. Гэтыя часткі карыстаюцца трываласцю, трываласцю, сілай і здольнасцю АБС у складаныя формы.

  • Знешнія часткі
    ABS таксама выкарыстоўваюцца для знешніх дэталяў аўтамабіля, такіх як бамперы і люстраныя корпусы. Яго ўздзеянне ўстойлівасці і лёгкія ўласцівасці робяць яго выдатным матэрыялам для гэтых важных кампанентаў.

Для атрымання дадатковай інфармацыі пра аўтамабільныя прыкладанні, праверце наша кіраўніцтва па Аўтамабільныя дэталі і кампаненты вытворчасці.


Электроніка і тэхніка

  • Корпусы і корпусы
    ABS звычайна выкарыстоўваюцца для вырабу трывалых корпусаў для электронікі, такіх як кампутары і бытавыя прыборы. Гэта забяспечвае моцную абарону адчувальных унутраных кампанентаў.

  • Панэлі кіравання
    панэлямі кіравання ў хатніх прыборах, уключаючы пральныя машыны і печы, часта вырабляюцца з ABS. Яго гладкая паверхня і супраціў з высокім уздзеяннем робяць яго ідэальным для высокапрафесійных участкаў.

  • Клавішы клавіятуры
    Шмат якія камп'ютэрныя клавіятуры выкарыстоўваюць ABS для сваіх ключоў, таму што ён забяспечвае добрую ўстойлівасць да зносу і гладкую аздабленне, якое адчувае сябе камфортна навобмацак.


Тавары народнага спажывання

  • Цацкі і рэкрэацыйныя прадукты
    ABS славяцца сваім выкарыстаннем у цацак, такіх як Lego Bricks. Яго сіла, лёгкасць ліцця і шырокі спектр колераў робяць яго ідэальным для стварэння падрабязных і трывалых цацак.

  • Элементы хатняга ўжытку
    штодзённыя прадметы, такія як пыласосныя ачышчальныя дэталі і халадзільнікі, часта вырабляюцца з ABS. Ён прапануе як трываласць, так і ўстойлівасць да зносу, што робіць яго практычным выбарам для хатніх тавараў.

Даведайцеся больш пра прыкладанні ABS ў спажывецкіх таварах у нашым па вытворчасці спажыўцоў і даўгавечных тавараў . Кіраўніцтва


Медыцынскія прылады

  • Корпусы абсталявання
    ў медыцынскай галіне, ABS выкарыстоўваецца для жылля медыцынскага абсталявання, уключаючы небулізатары і дыягнастычныя прылады. Яго простая ў чыстцы паверхню і ўстойлівасць да ўздзеяння гарантуюць, што яна падтрымлівае сваю цэласнасць у патрабавальных умовах.

  • Аднаразовыя кампаненты
    ABS таксама выкарыстоўваюцца ў вытворчасці аднаразовых медыцынскіх кампанентаў, прапаноўваючы эканамічна эфектыўныя, аднаразовыя часткі, якія падтрымліваюць высокія стандарты гігіены.

Больш падрабязна пра медыцынскія прыкладанні глядзіце наша па вытворчасці кампанентаў медыцынскіх прылад . Кіраўніцтва


Прамысловы і будаўнічы сектары

  • Трубы і фітынгі
    ABS шырока выкарыстоўваюцца ў будаўнічай галіне для труб і фітынгаў. Яго хімічная ўстойлівасць і трываласць на ўздзеянне робяць яго прыдатным для транспарціроўкі вадкасці ў розных будаўнічых прыкладаннях.

  • Камуны электраінструментаў На
    электраінструктары часта выкарыстоўваюцца корпусы ABS, якія прапануюць лёгкую і трывалую знешнасць, якая абараняе ўнутраныя кампаненты інструмента. Гэта таксама дадае ўстойлівасць да ўздзеяння, што робіць гэтыя інструменты больш пругкімі на месцы працы.

Каб даведацца больш пра разнастайныя прыкладанні ABS і іншых пластмасаў, азнаёмцеся з нашым падрабязным кіраўніцтвам па Для чаго выкарыстоўваецца ліццё пластыкавага ўпырску.


Фактары, якія ўплываюць на кошт ліцця ін'екцыі АБС

Некалькі фактараў уплываюць на кошт ліцця ін'екцыі АБС. Давайце разбіваем іх.


Кошт матэрыялу

Цэны на смалу ABS могуць мяняцца на аснове:

  • Клас і якасць матэрыялу

  • Дабаўкі альбо напаўняльнікі выкарыстоўваюцца

  • Попыт і прапанову на рынку

Чакайце заплаціць каля $ 1- 5 за кг за ABS.


Дызайн і складанасць цвілі

Стварэнне цвілі - гэта значная авансавая кошт. Гэта залежыць ад:

  • Памер і складанасць часткі

  • Колькасць паражнін у форме

  • Матэрыял, які выкарыстоўваецца для цвілі (сталь, алюміній і г.д.)

Простыя формы пачынаюцца з некалькіх тысяч долараў. Складаныя могуць перавышаць 100 000 долараў.


Аб'ём вытворчасці і эканоміка ад маштабу

Чым больш дэталяў вы ствараеце, тым меншыя выдаткі на часткі. Гэта таму, што:

  • Фіксаваныя выдаткі (цвіль, налада) распаўсюджваюцца на больш адзінак

  • Больш буйныя заказы часта атрымліваюць аб'ёмныя зніжкі на матэрыял

  • Больш працяглыя прабегі дазваляюць для аптымізацыі і эфектыўнасці працэсаў


Другасныя аперацыі і аздабленне

Любыя крокі пасля ліцця дададуць агульнай кошту:

  • Афарбоўка альбо пакрыццё

  • Зборка альбо ўпакоўка

  • Інспекцыя якасці і тэставанне

Плануйце гэтыя выдаткі ў вашым бюджэце.


Праца і накладныя выдаткі

Не забудзьцеся пра кошт:

  • Аператары машын і тэхнікі

  • Арэнда, камунальныя паслугі і тэхнічнае абслугоўванне

  • Дастаўка і лагістыка

Гэтыя накладныя выдаткі ўлічваюцца ў цану за частку.


Выдаткі на абсталяванне і тэхнічнае абслугоўванне

Асноўныя інвестыцыі - гэта буйныя інвестыцыі:

  • Цэны вар'іруюцца ад 50 000 да больш за 200 000 долараў

  • Неабходныя рэгулярнае абслугоўванне і рамонт

  • Абнаўленне або замены могуць спатрэбіцца з цягам часу

Гэтыя выдаткі звычайна амартызуюцца на працягу жыцця абсталявання. Уплыў

каэфіцыента выдаткаў на агульную кошт
Матэрыял Прамыя выдаткі на частку
Да Аперацыйныя інвестыцыі
Аб'ём Эканоміка ад маштабу
Фініш Дадатковыя выдаткі на частку
Праца Накладныя выдаткі
Абсталяванне Доўгатэрміновыя інвестыцыі


Альтэрнатывы АБС пры ліцця ін'екцыі

Хоць ABS папулярны для ліцця ін'екцый, ёсць некалькі іншых пластыкаў, якія прапануюць розныя перавагі. У залежнасці ад патрэбаў вашага праекта, альтэрнатыўныя матэрыялы могуць быць больш прыдатнымі.


Іншыя агульныя пластмасы для ліцця ін'екцый

  • Поліпрапілен (PP)
    PP - гэта універсальны пластык, вядомы сваёй хімічнай устойлівасцю і гнуткасцю. Звычайна ён выкарыстоўваецца ў упакоўцы, аўтамабільных дэталях і медыцынскіх прыладах. Гэта больш устойлівы да стомленасці, чым ABS, што робіць яго добрым варыянтам для кампанентаў, якія павінны згінаць, не парушаючы. Для атрымання дадатковай інфармацыі праверце наша кіраўніцтва па ліццё поліпрапіленавай ін'екцыі.

  • Поліэтылен (ПЭ)
    ПЭ шануюцца за сваю трываласць і ўстойлівасць да вільгаці. Поліэтылен з высокай шчыльнасцю (HDPE) часта выкарыстоўваецца ў прамысловых дадатках, такіх як трубы і кантэйнеры. Поліэтылен з нізкай шчыльнасцю (LDPE) больш гнуткі і выкарыстоўваецца ў такіх прыкладаннях, як поліэтыленавыя пакеты і трубы. Даведайцеся больш пра Адрозненні паміж HDPE і LDPE.

  • ПК з полікарбаната (ПК)
    вядомы сваім выдатным устойлівасцю і аптычнай яснасцю. Ён часта выкарыстоўваецца ў лінзах акуляраў, электронных корпусах і аўтамабільных дэталях, якія патрабуюць як трываласці, так і празрыстасці.

  • Нейлон
    нейлон забяспечвае высокую трываласць, цеплавую ўстойлівасць і даўгавечнасць. Гэта пераважны матэрыял для механічных частак, перадач і падшыпнікаў, якія патрабуюць трываласці і ўстойлівасці да ізаляцыі. Аднак нейлон, як правіла, паглынае вільгаць, што можа паўплываць на яго ўласцівасці.

Параўнанне ўласцівасцей і прыкладанняў

Вось кароткае параўнанне агульнай пластмасы для ліцця ін'екцый:

Пластыкавыя ключавыя ўласцівасці Агульныя прыкладанні
Абс Моцныя, трывалыя, устойлівыя да ўздзеяння Аўтамабільная, цацкі, электроніка
Поліпрапілен (С.) Хімічны ўстойлівы, гнуткі Упакоўка, аўтамабільная, медыцынская
Поліэтылен (ПЭ) Жорсткі, устойлівы да вільгаці Кантэйнеры, трубы, упакоўка
Полікарбанат (ПК) Устойлівы да ўздзеяння, ясна Акуляры, электроніка, аўтамабільная
Нейлон Моцныя, цепластойлівы, трывалы Механічныя часткі, перадачы, падшыпнікі


Фактары, якія трэба ўлічваць пры выбары матэрыялу

Пры выбары матэрыялу для ліцця ін'екцый ёсць некалькі фактараў:

  • Механічныя ўласцівасці : улічыце трываласць, даўгавечнасць і гнуткасць, неабходныя для вашага прадукту. Напрыклад, нейлон ідэальна падыходзіць для высокатрывалых прыкладанняў, у той час як PP прапануе вялікую гнуткасць.

  • Устойлівасць да навакольнага асяроддзя : ABS мае дрэнную ўльтрафіялетавую ўстойлівасць, што робіць яго менш прыдатным для выкарыстання на свежым паветры. Калі супраціў ультрафіялетавага выпраменьвання мае вырашальнае значэнне, ПК або УФ-стабілізаваны ПП можа быць лепшымі варыянтамі.

  • Кошт : Некаторыя матэрыялы, як ПК, як правіла, даражэйшыя за іншыя, напрыклад, PP або PE. Кошт балансавання з прадукцыйнасцю мае вырашальнае значэнне.

  • Патрабаванні да апрацоўкі : Розныя пластмасы маюць розныя патрэбы ў апрацоўцы, такія як тэмпература плаўлення і час астуджэння. Гэта можа паўплываць як на хуткасць вытворчасці, так і выдаткі.


Абмежаванні ABS

Хоць ABS мае шмат моцных бакоў, ён таксама мае некаторыя абмежаванні, якія робяць яго менш прыдатным для некаторых прыкладанняў:

  • Ультрафіялетасць : ABS дэградуецца пры ўздзеянні сонечнага святла на працягу доўгага перыяду. Гэта робіць яго дрэнным выбарам для адкрытых прыкладанняў, калі не выкарыстоўваюцца дабары.

  • Устойлівасць да стомленасці : ABS не спраўляецца з паўторным згінаннем добра. З цягам часу ён можа ўзламаць або не ўтрымліваць у дадатках, дзе прымяняецца пастаянны стрэс. Для дэталяў, якія павінны рэгулярна згінаць, ПП ці нейлон могуць стаць лепшым выбарам.

Для атрымання дадатковай інфармацыі аб выбары патрэбнага матэрыялу для вашага праекта ліцця ін'екцый, праверце наша кіраўніцтва па Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца пры ліцця ін'екцыі.


Выснова

АБС для ліцця ўпырску прапануе мноства пераваг: ад высокай прадукцыйнасці да здольнасці да распрацоўкі складаных, трывалых дэталяў. Аднак ураўнаважванне кошту, якасці і прадукцыйнасці мае вырашальнае значэнне. Па меры прасоўвання тэхналогій будучыя тэндэнцыі могуць ўключаць у сябе больш эфектыўныя працэсы і паляпшэнне матэрыяльных прэпаратаў. Для атрымання найлепшых вынікаў неабходна партнёрства з вопытнымі пастаўшчыкамі паслуг па ліццях ін'екцый. Яны дапамагаюць аптымізаваць праекты, скарачаць выдаткі і забяспечваюць якасную вытворчасць. У гэтай хутка развіваецца індустрыі, якая будзе інфармавана і прыняцце разумных рашэнняў прывядзе да паспяховых, эканамічна эфектыўных праектаў.


Для экспертных рэкамендацый па вашым праекце ліцця ін'екцыі АБС звяжыцеся з камандай MFG. Нашы вопытныя інжынеры дапамогуць вам арыентавацца ў дызайне, выбары матэрыялаў і працэсу вытворчасці, каб забяспечыць аптымальныя вынікі. Партнёр з Team MFG для поспеху.

Спіс зместу
Звяжыцеся з намі

Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.

Хуткая сувязь

Тэл

+86-0760-88508730

Тэлефон

+86-15625312373

Электронны ліст

Аўтарскія правы    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Усе правы абаронены. Палітыка прыватнасці