Вы ніколі не задумваліся, наколькі складаныя пластыкавыя дэталі вырабляюцца з дакладнасцю? Ключавыя паўзункі для ліцця пад ціскам. Гэтыя асноўныя кампаненты дапамагаюць ствараць складаныя функцыі ў вытанчаных прадуктах, забяспечваючы гладкую і эфектыўную вытворчасць. У гэтым пасце вы даведаецеся, чаму паўзункі маюць вырашальнае значэнне ў працэсе ліцця ін'екцый і як яны робяць складаныя часткі магчымымі.
Што такое паўзунок для ліцця?
Сладкі ліцця пад ціскам - гэта рухомы кампанент у форме. Ён слізгае ў кірунку, перпендыкулярным да або пад вуглом да напрамкі адкрыцця цвілі. Гэта дазваляе стварыць падрэзкі, адтуліны і баразёнкі на ліўнай частцы.
Асноўныя кампаненты сістэмы паўзунка ўключаюць:
Чаму паўзункі выкарыстоўваюцца пры ліцця ін'екцыі?
Sliders маюць вырашальнае значэнне, калі ў прадукту ёсць структура, якая прадухіляе належнае дэманстрацыю без іх выкарыстання. Яны неабходныя для дэталяў з падрэзаць, Адтуліны , альбо баразёнкі, якія не могуць быць непасрэдна ўтвараюцца ў паражніны цвілі.
Вось як паўзункі палягчаюць гладкую дэмальдынг:
Падчас працэсу адкрыцця цвілі вуглавы штыфт накіроўвае паўзунок.
Слайдэр перамяшчаецца ў баку, выпускаючы падрэзаную або складаную функцыю.
Гэта дазваляе ліцэйваць частку выкідваецца без пашкоджанняў.
Без паўзункоў было б немагчыма стварыць мноства складаных пластыкавых дэталяў у адным працэсе ліцця. Яны пераўтвараюць рух вертыкальнай цвілі ў гарызантальнае слізгальнае дзеянне, што дазваляе стварыць мудрагелістыя канструкцыі.
Матэрыял паўзунка павінен мець адпаведную цвёрдасць і зносаўстойлівасць, каб вытрымліваць трэнне руху. Цвёрдасць паражніны або асноўнай часткі паўзунка павінна адпавядаць астатняй частцы да.
Кампаненты слайд -сістэмы
Слайдры для ін'екцый складаюцца з некалькіх ключавых кампанентаў. Кожная частка адыгрывае вырашальную ролю ў забеспячэнні плаўнай працы і якасных лідараў. Давайце пагрузімся ў гэтыя кампаненты:
Кіраўнік штыфта (кут штыфта або штыфт рога)
Кіраўнік штыфта, таксама вядомы як кут -штыфт або штыфт рога, з'яўляецца найбольш распаўсюджаным тыпам дзеяння слайда. Ён выконвае дзве асноўныя функцыі:
Размяшчэнне стрыжня і бакі паражніны формы
Падтрымка вагі цвілі
Кіраўнік штыфта павінен размяшчацца ад 15 да 25 мм над прадуктам. Гэта палягчае лёгкае рух у сістэме цвілі.
Слайд -корпус
Цела слайда - гэта сэрца механізму паўзунка. У ім размешчаны ўсе кампаненты, неабходныя для слізгальнага дзеяння. Цела слайда забяспечвае структурную падтрымку і забяспечвае ўзгоднены рух.
Насіць талерку
Нашэнне пласцін прызначаны для памяншэння трэння і нашэння паміж рухомымі дэталямі. Яны дапамагаюць падоўжыць тэрмін службы кампанентаў паўзунка. Гэтыя пласціны забяспечваюць бесперашкодную працу па многіх цыклах ліцця.
Блок націсніце
Прэс -блок аказвае ціск і сілу для правільнага функцыянавання паўзунка. Ён падтрымлівае і кіруе верхняй паловай паўзунка. Прэс -блок падтрымлівае адлегласць паміж слайдам і ядром.
Клін
Клін сціскае паўзунок, перашкаджаючы яму ўцягвацца падчас ін'екцыі. Гэта мае вырашальнае значэнне з -за высокага ціску, які ўдзельнічае ў працэсе ліцця. Клін трымае паўзунок на месцы.
Коркавы ніт
Стоп -ніт кіруе ўдарам паўзунка падчас руху. Гэта шрубавы кампанент, зафіксаваны на паўзунка. Ніт стопэр прадухіляе празмернае падарожжа або рух за межы прызначанага дыяпазону.
Крыніцы
Спрынгс дапамагае ў размяшчэнні слайда і вяртання. Яны гарантуюць, што паўзунок вяртаецца ў правільнае становішча пасля кожнага цыкла ліцця. Спрынгс адыгрывае жыццёва важную ролю ў падтрыманні паслядоўнасці.
Тыпы накіроўвалых штыфтоў
Кіраўніцтва штыфтаў - гэта неабходныя кампаненты паўзункамі ўпырску. Яны бываюць розных тыпаў, кожны падыходзіць для канкрэтных прыкладанняў.
Тонкія пліты цвілі альбо заціснутыя пласціны
Гэтыя штыфты ідэальна падыходзяць для тонкіх, раздзяляваных пліт для цвілі. Яны прапануюць некалькі пераваг:
Тонкія пліты для цвілі або заціснутыя пласціны звычайна выкарыстоўваюцца ў меншых формах. Яны з'яўляюцца эканамічна эфектыўным рашэннем для больш простых дэталяў.
Накіроўвалыя штыфты для 2 ці 3 дэталяў з тоўстымі пласцінамі і вялікай паражнінай формы
Пры барацьбе з больш тоўстымі пласцінамі і большымі паражнінамі цвілі патрабуецца пэўныя канструкцыі штыфта. Гэтыя накіроўвалыя штыфты маюць суадносіны даўжыні да дыяметра 1,5 і вышэй.
Каэфіцыент даўжыні да дыяметра мае вырашальнае значэнне па некалькіх прычынах:
Забяспечвае належнае выраўноўванне пліт цвілі
Прадухіляе прывязку альбо прыліпанне падчас адкрыцця цвілі і закрыцця
Падтрымлівае структурную цэласнасць накіроўвалых штыфтоў
Аднак накіроўвалыя штыфты з высокай суадносінамі да дыяметра могуць праяўляць некаторыя недахопы:
Для змякчэння гэтых пытанняў неабходна дбайнае дызайн і выбар матэрыялаў. Выкарыстанне якасных матэрыялаў і аптымізацыя геаметрыі накіроўвалых можа дапамагчы забяспечыць бесперабойную працу.
| тыпу PIN -тыпу штыфта | характарыстыкі | Прыкладанні |
| Тонкія пліты цвілі альбо заціснутыя пласціны | | |
| Накіроўвалыя штыфты для 2 ці 3 дэталяў з тоўстымі пласцінамі і вялікай паражнінай формы | Каэфіцыент даўжыні да дыяметра ≥ 1,5 Забяспечвае належнае выраўноўванне Прадухіляе прывязку альбо прыліпанне | |
Роля накіроўвалых блокаў (слайдэр)
Кіраўнік блок, таксама вядомы як паўзунок, з'яўляецца найважнейшым кампанентам сістэмы паўзунка ін'екцыйнай формы. Ён працуе ў тандэме з накіроўвалым штыфтам, каб забяспечыць гладкую і дакладную рух.
Дапаўняючы функцыю штыфта кіраўніцтва
Кіраўнік блок дапаўняе функцыю накіраванага штыфта. У той час як штыфт кіраўніцтва забяспечвае месцазнаходжанне і апору, накіроўвалы блок палягчае руху слізгацення. Гэта партнёрства мае важнае значэнне для правільнага функцыянавання механізму паўзунка.
Упраўленне сілы на накіроўвалым штыфце
Кіраўнік блок аказвае сілу на накіроўвалую штыфт. Гэтая сіла дапамагае ўтрымліваць штыфт накіроўвалую, нават пры высокім ціску працэсу ліцця ўвядзення. Падтрымліваючы пазіцыю накіроўвалых штыфта, накіроўвалы блок забяспечвае дакладнасць і ўзгодненасць руху паўзунка.
Кіруючы рухам накіраванага штыфта
Кіраўнік таксама служыць для накіравання руху штыфта накіроўвалых. Гэта забяспечвае гладкую і кантраляваную шлях для руху. Гэта кіраўніцтва мае вырашальнае значэнне для падтрымання выраўноўвання і дакладнасці механізму паўзунка.
У блоку накіроўвалых звычайна прадстаўлены Т-вобразны слот. Гэты дызайн слота дазваляе атрымаць аптымальныя ўказанні і падтрымку накіроўвалых штыфтоў. Кіраўнік блок павінен быць зроблены з загартаванай сталі, каб супрацьстаяць паўторным слізгальным дзеяннем.
Садзейнічанне як вертыкальнага, так і гарызантальнага руху
Адной з ключавых роляў накіраванага блока з'яўляецца палягчэнне як вертыкальнага, так і гарызантальнага руху. Падчас працэсу ліцця ін'екцый паўзунок павінен рухацца ў двух кірунках:
Вертыкальны рух: Гэта рух паўзунка ўверх і ўніз, які рухаецца накіроўвалым штыфтам.
Гарызантальны рух: Гэта бакавы рух паўзунка, які дазваляе ствараць падрэзы і складаныя асаблівасці.
Дызайн кіраўніцтва блока дазваляе гэтаму руху падвойнага напрамкі. Яго ўзаемадзеянне з накіроўвалым штыфтам і целам паўзунка дазваляе праводзіць бесперашкодны пераход паміж вертыкальным і гарызантальным рухам.
| функцыі кіраўніцтва кіраўніцтва | Апісанне |
| Дапаўненне накіроўвалых штыфтоў | Працуе ў тандэме з накіроўвалым штыфтам для плаўнага і дакладнага руху |
| Сіла, якая аказвае | Дапамагае захаваць штыфт накіроўвалых пад ціскам з высокім упырсканнем |
| Кіруючы рух | Забяспечвае кантраляваны шлях, каб накіроўваць штыфт, падтрыманне выраўноўвання і дакладнасці |
| Садзейнічанне вертыкальнаму і гарызантальнага руху | Дазваляе паўзунру рухацца як уніз, так і ў бакавых напрамках |
Тыпы паўзункоў для ліцця ў ціску
Следнікі для ліцця ін'екцый бываюць розных тыпаў, кожны з якіх мае пэўныя характарыстыкі і выкарыстоўваюць выпадкі. Давайце вывучым два распаўсюджаныя тыпы: слайды для шпількі і гідраўлічныя слайды.
Слайды для штыфта кулачка (вуглавыя шпількі)
Слайды кулачка, таксама вядомыя як кутавыя штыфты, з'яўляюцца найбольш распаўсюджаным тыпам дзеяння слайда. У іх ёсць кутняя накіроўвалую штыфт, якая выводзіцца з вуглавой адтуліны ўнутры цела паўзунка. Гэты металічны штыфт усталяваны на стацыянарным баку цвілі і выкарыстоўвае кут блока для заблакавання слайда на месцы.
Перавагі слайдаў CAM ўключаюць:
Прастата і надзейнасць
Аўтаматычнае вяртанне ў належнае становішча, калі цвіль закрываецца
Эканамічная эфектыўнасць у параўнанні з іншымі тыпамі слайдаў
Аднак слайды CAM Pin таксама маюць некаторыя абмежаванні:
Гідраўлічныя слайды
Гідраўлічныя слайды выкарыстоўваюцца, калі патрабуюцца большы кантроль і дакладнасць. Яны асабліва карысныя ў сітуацыях, калі механічныя слайды могуць аказваць занадта вялікі ціск на накіроўвалы блок, што прывядзе да зносу.
Гідраўлічныя слайды прапануюць некалькі пераваг:
Дакладны кантроль над тэрмінамі і паслядоўнасцю руху слайда
Здольнасць кіраваць высокім ціскам ін'екцый без празмернага зносу
Гладкія і паслядоўныя дзеянні слайда
Замкавыя гідраўлічныя цыліндры могуць быць выкарыстаны для падрэзаў на баку паражніны інструмента. Яны забяспечваюць дадатковую бяспеку і дакладнасць у гэтых складаных прыкладаннях.
| тыпу слайда | Характарыстыкі | выкарыстоўваюць выпадкі |
| Слайды для штыфта кулачка (вуглавыя шпількі) | Пад вуглом штыфт Аўтаматычнае вяртанне Эканамічна эфектыўны | |
| Гідраўлічныя слайды | Дакладны кантроль Апрацоўвае высокі ціск Пладвае дзеянне | Складаныя паслядоўнасці слайдаў Прыкладанні высокага ціску Падрэзаны на баку паражніны |
Як працуюць паўзункі для ліцця пад ціскам?
Слады для ліцця ін'екцый гуляюць вырашальную ролю ў стварэнні складаных частак. Але як менавіта яны функцыянуюць? Давайце вывучым прынцып працы і пакрокавы працэс гэтых геніяльных кампанентаў.
Прынцып працы паўзункоў
У паўзункоў няма ланцугоў і гідраўлічных цыліндраў. Такім чынам, адкуль бярэцца іх сіла? Адказ заключаецца ў вуглавых накіроўвалых паведамленнях.
Падчас працэсу адкрыцця і закрыцця цвілі, вуглавыя накіроўвалыя слупы ствараюць трэнне з унутранай сцяной паўзунка. Гэтая сіла трэння рухае ўсю сістэму паўзунка, каб перамясціць перпендыкулярны кірунак знішчэння.
Рух уверх і ўніз руху вуглавага штыфта слізгае прыводзіць да ўсёй сістэмы паўзунка. Гэта просты, але эфектыўны механізм, які выкарыстоўвае рух формы, каб стварыць складаныя асаблівасці.
Пакрокавы працэс
Давайце разбіваем працу паўзунка падчас цыклу ліцця ін'екцый:
Закрыццё цвілі:
Акулярная гіда пастаўляецца са слайдэрам.
Слайдэр перамяшчаецца ў становішча, выраўнаваўшы паражніну формы.
Ін'екцыя:
Расплаўлены пластык запаўняе паражніну цвілі і паўзунок.
Клін сціскае паўзунок, прадухіляючы ўцягванне з -за ціску ўпырску.
Астуджэнне:
Адкрыццё цвілі:
Адчыняецца цвіль, а кутняя накіроўвалая пост выходзіць з паўзунка.
Слайдэр перамяшчаецца ў баку, выпускаючы падрэзаную або складаную функцыю.
Выкід:
Штыфты выштурхоўвання выштурхнулі з цвілі.
Слайдэр вяртаецца ў зыходнае становішча, гатовы да наступнага цыкла.
На працягу ўсяго гэтага працэсу затвор коркаў кіруе ўдарам паўзунка, а спружыны дапамагаюць у пазіцыянаванні і вяртанні. Гэта добра аркестраваны танец, які прыводзіць да ідэальна адлітых дэталяў.
Пакрокавае кіраўніцтва па праектаванні слізгацення для ін'екцыйнай формы
Распрацоўка слайда для ін'екцыйнай формы патрабуе ўважлівага разгляду і ўвагі да дэталяў. Выконвайце гэтае пакрокавае кіраўніцтва, каб забяспечыць паспяховы дызайн слайда.
1. Першапачатковыя дызайнерскія меркаванні
Пачніце з уважлівага разгляду дызайну часткі. Вызначце асаблівасці, якія патрабуюць выкарыстання слайдаў, напрыклад, падрэзы , ніткі або складаныя формы. Гэтыя функцыі будуць дыктаваць тып і колькасць неабходных слайдаў.
2. Выбар матэрыялу
Выберыце адпаведныя матэрыялы для слайдаў. Агульныя варыянты ўключаюць інструментальную сталь, алюміній і медзь берылію. Пераканайцеся, што выбраны матэрыял сумяшчальны з матэрыялам цвілі і пэўным працэсам ліцця. Разгледзім такія фактары, як цвёрдасць, зносаўстойлівасць і цеплавыя ўласцівасці.
3. Вызначэнне тыпу слайда і нумара
На падставе выяўленых функцый выберыце адпаведны тып слайда. Вызначце колькасць слайдаў, неабходных для эфектыўнага стварэння патрэбных функцый. Складаныя часткі могуць запатрабаваць некалькіх слайдаў, якія працуюць у тандэме.
4. Разлік памераў слайда
Вылічыце памеры слайдаў, каб забяспечыць належнае рух і афармленне ў паражніны формы. Разгледзім дызайн дэталі і выбраны тып слайда. Слайд павінен мець дастатковую прастору для перамяшчэння, не перашкаджаючы іншым кампанентам цвілі. Кіраўніцтва паўзунка павінна быць зроблена з зазорам 0,5 мм з аднаго боку.
5. Праект кута меркаванняў
Уключаць Працягласць кутоў у канструкцыю слайда, каб пазбегнуць пашкоджання часткі падчас выкідання. Куты чарнавікоў палягчаюць гладкую выкід лілінай часткі са слайда. Пераканайцеся, што куты чарнавікоў падыходзяць для канкрэтнага матэрыялу і геаметрыі часткі.
6. Асаблівасці злучэння
Асаблівасці праектавання злучэння для прадухілення непажаданага руху слайдаў падчас працэсу ліцця. Гэтыя функцыі дапамагаюць захаваць цэласнасць і дакладнасць слайдаў. Яны таксама гарантуюць, што слайды вяртаюцца ў належнае становішча пасля кожнага цыкла ліцця. Не забудзьцеся размясціць прыпыначны блок у канцы больш доўгіх паўзунных штыфтоў, каб пазбегнуць дэфармацыі.
7. Распрацоўка для вытворчасці
Аптымізаваць дызайн слайда для зручнасці вытворчасці, зборкі і абслугоўвання. Разгледзім канкрэтныя вытворчыя працэсы і абсталяванне. Упарадкуйце дызайн, каб мінімізаваць складанасць і паменшыць патэнцыял для памылак. Імкніцеся да дызайну, які з'яўляецца функцыянальным і эфектыўным для вытворчасці.
| Дызайн Крок | ключавых меркаванняў |
| Першапачатковыя дызайнерскія меркаванні | |
| Выбар матэрыялу | |
| Вызначэнне тыпу і нумара слайда | |
| Вылічэнне памераў слайда | |
| Праект вуглавых меркаванняў | |
| Асаблівасці блакавання | |
| Дызайн для вытворчасці | Аптымізаваць для зручнасці вытворчасці, зборкі і абслугоўвання Разгледзім канкрэтныя вытворчыя працэсы і абсталяванне |
Для атрымання дадатковай інфармацыі пра Кампаненты цвілі і ін'екцыі Дызайн ін'екцыйнай формы , наведайце нашы ўсебаковыя даведнікі.
Распаўсюджаныя памылкі, якія трэба пазбегнуць у ін'екцыйнай форме слізгацення
Распрацоўка слайдаў для ўпырску можа быць складанай. Пазбяганне распаўсюджаных памылак мае вырашальнае значэнне для стварэння эфектыўных і надзейных слайдаў. Давайце паглядзім некаторыя падводныя камяні, на якія трэба сачыць.
Грэбаванне кутным меркаваннямі праекта
Адна з самых важных памылак - гэта грэбаванне Працяглыя вуглы . Недастатковыя куты чарнавікоў могуць прывесці да некалькіх пытанняў:
Складанасць выкідання часткі з цвілі
Пашкоджанне часткі падчас выкіду
Павелічэнне зносу на слайдах і цвілі
Каб пазбегнуць гэтых праблем, забяспечце належны кут праектаў як для дэталі, так і для слайда. Канкрэтны кут праекта, неабходны, залежыць ад матэрыялу і геаметрыі часткі. Як правіла, нацэльвайцеся на мінімальны кут праекта ад 1 ° да 2 °.
Недарэчны выбар матэрыялаў
Выбар няправільнага матэрыялу для вашых слайдаў можа мець сур'ёзныя наступствы. Несумяшчальныя матэрыялы могуць прывесці да:
Пры выбары матэрыялаў прыярыруйце даўгавечнасць і сумяшчальнасць з матэрыялам цвілі і працэсам ліцця. Агульныя варыянты ўключаюць інструментальную сталь, алюміній і медзь берылію. Разгледзім такія фактары, як цвёрдасць, зносаўстойлівасць і цеплавыя ўласцівасці.
Празмерна складаныя слізгальныя канструкцыі
У той час як слайды дазваляюць ствараць складаныя функцыі, празмерна складаныя канструкцыі слайдаў могуць быць праблематычнымі. Недахопы празмернай складанасці ўключаюць:
Павелічэнне выдаткаў на вытворчасць і тэхнічнае абслугоўванне
Больш высокі рызыка няспраўнасці альбо адмовы
Цяжкасці ў зборцы і разборы
Каб пазбегнуць гэтых праблем, расставіць прыярытэты прастаты і эфектыўнасць у вашых слізгальных канструкцыях. Засяродзьцеся на стварэнні слайдаў, якія функцыянальныя, надзейныя і простыя ў вырабе. Пазбягайце непатрэбных асаблівасцей або складаных геаметрый, якія прыносяць складанасць без істотных пераваг.
Апушчэнне функцый блакавання
Асаблівасці блакавання маюць важнае значэнне для прадухілення непажаданага руху слайдаў падчас працэсу ліцця. Грэбаванне ўключэннем гэтых функцый можа прывесці да:
Уключыце функцыі блакавання ў свой дызайн слайда, каб падтрымліваць цэласнасць і дакладнасць слайдаў. Гэтыя функцыі гарантуюць, што слайды застаюцца ў прызначаным становішчы на працягу ўсяго цыкла ліцця.
| памылак | Рашэнні | агульных |
| Грэбаванне кутамі чарнавікоў | Складанае выкідванне Частка шкоды Павелічэнне зносу | |
| Недарэчны выбар матэрыялаў | | Выберыце трывалыя і сумяшчальныя матэрыялы Улічыце цвёрдасць, зносаўстойлівасць і цеплавыя ўласцівасці |
| Празмерна складаныя слізгальныя канструкцыі | | |
| Апушчэнне функцый блакавання | | |
Для атрымання дадатковай інфармацыі аб працэсах і метадах ліцця ін'екцый, азнаёмцеся з нашымі даведнікамі па дэфекты ліцця ін'екцый і Дызайн ін'екцыйнай формы . Каб зразумець больш пра кампаненты, звярніцеся да нашага артыкула пра 10 частак ін'екцыйнай формы.
Слайд для ліцця пад ціскам супраць пад'ёмніка
Слайды для ліцця і пад'ёмнікі для ін'екцый выкарыстоўваюцца для стварэння падрэзаў і складаных асаблівасцей у адлітых дэталях. Аднак яны маюць розныя адрозненні ў сваім сэнсе, прымяненні і механічных механізмах.
Значэнне і прыкладанне
Пад'ёмнік: пад'ёмнік - гэта механізм, які выкарыстоўваецца для фарміравання барбусаў або выступаў у прадукце. Ён падыходзіць для стварэння простых барбусаў і звычайна выкарыстоўваецца ў наступных прыкладаннях:
Электрычнае абсталяванне для перапрацоўкі для медных і жалезных парашковых прадуктаў
Гумовае ліццё, такія як шыны
Пластыкавыя прадукты з тэрмазапісам і тэрмапластычным ліццём
Слайдэр: паўзунок - гэта цвіль, які можа слізгаць у напрамку адкрыцця цвілі альбо пад пэўным вуглом да кірунку адкрыцця. Ён выкарыстоўваецца, калі структура прадукту не дазваляе вызваліць адлітую частку без выкарыстання паўзунка. Слайдэры шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, у тым ліку:
Машыны з ЧПУ і апрацоўчыя цэнтры
Аўтамабільнае і медыцынскае абсталяванне
Электроніка і аўтаматызацыя машын
Машыны для ліцця ін'екцый і сістэмы адчынення цвілі
Механічны механізм
Пад'ёмнік: Пад'ёмнікі выкарыстоўваюць розныя механізмы выкідання для фарміравання і вызвалення барбусаў у прадукце. Гэтыя механізмы ўключаюць:
Націсканне механізму выкідання блока
Механізм выкідвання дэталяў ліцця
Механізм выкідання ціску паветра
Шматкампанентны інтэграваны механізм выкідання
Механізм выкідання нахільнага паўзунка
Спецыфічны механізм, які выкарыстоўваецца, залежыць ад складанасці барга і адлівання матэрыялу.
Slider: Sliders выкарыстоўваюць механізм выцягвання асноўнага, каб вызваліць адлітую частку з формы. Слайдэр падключаны да ядра для ліцця і кіруецца нахільнай накіроўвалай калонай. Падчас працэсу адкрыцця цвілі паўзунок рухаецца ў баку, выцягваючы ядро і выпускаючы падрэзаную або складаную функцыю.
Сам матэрыял паўзунка павінен мець адпаведную цвёрдасць і знос, каб вытрымліваць трэнне руху. Цвёрдасць паражніны або асноўнай часткі паўзунка павінна адпавядаць астатняй частцы цвілі.
| Функцыя | пад'ёмніка | паўзунка |
| Значэнне | Фармуе барбусы ў прадукце | Рассоўны кампанент у напрамку адкрыцця цвілі |
| Прымяненне | Простыя барбусы, электрычнае абсталяванне для перапрацоўкі, гумавая ліццё | Складаныя падрэзы, машыны з ЧПУ, аўтамабільнае, медыцынскае абсталяванне |
| Механічны механізм | Штурхаючы блок, ліццё дэталяў, выкід ціску паветра | Асноўны механізм выцягвання, які кіруецца нахільным кіраўніцтвам |
| Матэрыяльныя патрабаванні | Залежыць ад канкрэтнага прыкладання | Адпаведная цвёрдасць і ўстойлівасць да супрацьстаяння трэння |
Механізм унутранага паўзунка
Калі бакавы слізгаценне і нахільны механізм верхняга немагчыма распрацаваць, уступае ў гульню механізм унутранага паўзунка. Гэта унікальнае рашэнне для стварэння падрэзаў і складаных функцый на ўнутранай баку прадукту.
Дызайн меркаванняў для цела ўнутранага паўзунка
Цела ўнутранага паўзунка з'яўляецца асноўным кампанентам механізму ўнутранага паўзунка. Вось некалькі ключавых дызайнерскіх меркаванняў:
Падарожнічаючы да ўнутранага боку прадукту: унутраны паўзунок рухаецца да ўнутранага боку прадукту, у адрозненне ад агульнага механізму паўзунка.
Напрамак біта экскаватара: Напрамак біта экскаватара супрацьлеглы кірунку нахільнай накіроўвалай калоны ў агульным механізме паўзунка. Гэта дазваляе ствараць падрэзы на ўнутраным баку.
Вясна загружаецца для прадухілення адсталага руху: Унутраны паўзунок загружаецца, каб не дапусціць яго назад, не закрываючы форму. Гэта забяспечвае належнае размяшчэнне і прадухіляе пашкоджанне цвілі.
Устойлівы да зносу блок для трэння і вымання асноўнага: устойлівы да зносу выкарыстоўваецца ўнутраны паўзунок для забеспячэння трэння і кіравання выманнем стрыжня слайдэра. Гэты блок таксама дапамагае скінуць паўзунок.
Шматлікія кутавыя штыфты і накіроўвалыя паласы для больш шырокіх паўзункоў
Для больш шырокіх паўзункоў неабходна дадатковая падтрымка і рэкамендацыі. Вось што вам трэба ўлічваць:
Калі шырыня паўзунка перавышае 60 мм, варта ўлічваць разгортванне 2 кутавых штыфтоў.
Для паўзункоў, шырэйшых за 80 мм, падводная панэль павінна быць размешчана пад паўзунок пасярэдзіне.
Гэтыя дадатковыя кампаненты дапамагаюць распаўсюджваць сілу і забяспечваць бесперашкодную працу механізму ўнутранага паўзунка.
Паніжэнне кута адтуліны адтуліны для адтуліны для больш высокіх паўзункоў
Высокія паўзункі патрабуюць мадыфікацыі ў становішча адтуліны для вуглавога штыфта. Калі паўзунок занадта высокі, неабходна знізіць адпраўную адтуліну кута штыфта. Гэтая карэкціроўка забяспечвае гладкія падарожжы паўзунка і прадухіляе ўмяшанне ў іншыя кампаненты цвілі.
| шырыні шырыні | Выразы дызайну |
| <60 мм | Адзін кут штыфта |
| 60-80 мм | 2 вуглавыя штыфты |
| > 80 мм | 2 -кут |
| вышыню вышыні | паўзунка разважаюць пра |
| Стандарт | Няма мадыфікацыі |
| Занадта высокі | Апусціце зыходную кропку вуглавага штыфта |
Механізм унутранага паўзунка - гэта разумнае рашэнне для стварэння падрэзаў і складаных асаблівасцей на ўнутранай баку прадукту. Уважліва разглядаючы дызайн корпуса ўнутранага паўзунка, уключыўшы шматразовыя штыфты і накіроўвалыя паласы для больш шырокіх паўзункоў, а таксама наладжваючы становішча кутняга штыфта для больш высокіх паўзункоў, вы можаце забяспечыць гладкую працу і эфектыўнасць механізму ўнутранага паўзунка.
Падарожжа пры ліцця ін'екцыі
Нагрузкі прапануюць альтэрнатыву паўзункам і пад'ёмнікам для вытворчасці з нізкім утрыманнем аб'ёму пры ліцця ін'екцыі. Гэта ўручную ўстаўкі, якія ствараюць падрэзы і складаныя асаблівасці ў ліўнай частцы.
Альтэрнатыва паўзункамі і пад'ёмнікамі для вытворчасці з нізкім аб'ёмам
Слайдэры і пад'ёмнікі - гэта аўтаматызаваныя механізмы, якія вылучаюць падрэзы і складаныя асаблівасці ў ін'екцыйных дэталях. Тым не менш, яны могуць быць дарагімі для прабегу з нізкім аб'ёмам вытворчасці. Тут уступаюць нагрузку.
Падарожжа-гэта эканамічна эфектыўнае рашэнне для прататыпаў і вытворчасці з нізкім аб'ёмам. Яны ліквідуюць патрэбу ў дарагіх аўтаматызаваных механізмах, што робіць іх эканамічным выбарам для гэтых прыкладанняў.
Уручную ўстаўкі для стварэння падрэзаў і складаных функцый
Нагрузкі - гэта ўстаўкі ўручную, якія ствараюць падрэзкі і складаныя функцыі ў ліўнай частцы. Да таго, як паражніну формы запоўнена, рабочы загружае ўстаўку ўручную. Гэты кавалак, загружаны ўручную, выкідваецца з гатовай часткай і выдалены, каб яго можна было зноў уставіць падчас наступнага цыкла ліцця ўпырску.
Handloads можа стварыць шырокі спектр функцый, у тым ліку:
Падрэзаць
Ніткі
Складаныя геаметрыі
Бакавыя дзіркі
Каналы і баразёнкі
Эканамічныя для прататыпаў і нізкіх аб'ёмаў
У той час як нагрузкі дадаюць выдаткі на працоўную сілу ў працэс ліцця ін'екцый, яны па-ранейшаму эканамічныя для прататыпаў і вытворчасці з нізкім аб'ёмам. Эканомія выдаткаў ад таго, што не патрабуе дарагіх аўтаматызаваных механізмаў, такіх як паўзункі і пад'ёмнікі, кампенсуюць дадатковыя выдаткі на працу.
Падарожжа асабліва падыходзіць для:
Прататыпаванне і тэставанне новых канструкцый
Працуе з нізкім аб'ёмам (звычайна менш за 1000 частак)
Дэталі са складанай геаметрыя
Меркаванні для паслядоўнага веласіпеднага і правільнага астуджэння
У якасці падаўжэння ін'екцыйнай формы, нагрузка патрабуе дакладнай тэмпературы для ліцця якасці і паслядоўнасці часткі да часткі. Вось некалькі ключавых меркаванняў:
Паслядоўнае язда на ровары: Калі частка патрабуе некалькіх устаўкі, якія загружаюцца ўручную, паслядоўнае язда на ровары можа быць складанай задачай. Для падтрымання належнага часу вытворчага цыкла важна стварыць некалькі ручных нагрузак і выкарыстоўваць спецыяльныя прыстасаванні для палягчэння вымання складаных частак.
Правільнае астуджэнне: нагрузка павінна быць распрацавана для падтрымкі правільнага астуджэння паміж цыкламі. Яны павінны быць пабудаваны з матэрыялаў, якія могуць супрацьстаяць ваганням тэмператур працэсу ліцця ін'екцый. Правільнае астуджэнне дапамагае забяспечыць якасць і кансістэнцыю вытанчаных дэталяў.
Закрыццё цвілі з нізкім ціскам: для Molder вельмі важна выкарыстоўваць цвіль з нізкім ціскам, блізкая да мінімізацыі патэнцыяльных пашкоджанняў нагрузкі. Гэта дапамагае падоўжыць тэрмін службы нагрузкі і забяспечвае якасць ліцця дэталяў.
| нагрузкі | паўзункі і пад'ёмнікі |
| Устаўленыя ўстаўкі ўручную | Аўтаматызаваныя механізмы |
| Эканамічная для вытворчасці з нізкім аб'ёмам | Эканамічна эфектыўна для вытворчасці з высокім аб'ёмам |
| Падыходзіць для прататыпаў і складаных геаметрый | Ідэальна падыходзіць для вялікіх вытворчых прабегаў і больш простыя геаметрыі |
| Патрабуюць паслядоўных веласіпедных і належных меркаванняў па астуджэнні | Прызначаны для аўтаматызаванай, паслядоўнай працы |
Выснова
Разуменне паўзункоў для ліцця пад ціскам мае вырашальнае значэнне для стварэння складаных дэталяў з дакладнасцю. Слайдэры забяспечваюць гладкую дэмальдынг, звяртаючыся да падрэзаў, баразёнак і іншых складаных функцый. Мы асвятлялі іх вызначэнне, кампаненты і чаму яны важныя ў працэсе ліцця.
Мы паглыбіліся ў розныя кампаненты слайд -сістэмы, тыпы накіроўвалых штыфтоў і прынцып працы за паўзункамі. Пакрокавае кіраўніцтва па дызайне забяспечыла дарожную карту для стварэння эфектыўных сістэм паўзунка, пазбягаючы пры гэтым агульных памылак.
У якасці спецыяліста па ліццях ін'екцый, глыбокае разуменне паўзункоў мае вырашальнае значэнне для эфектыўнага стварэння якасных і складаных частак. Прымяняючы веды, атрыманыя з гэтага кіраўніцтва, вы можаце аптымізаваць свае працэсы ліцця ін'екцый і вырашаць нават самыя складаныя канструкцыі з упэўненасцю.
