उच्च घनत्वको पॉलीटिशिनी (HDPE) इन्जेक्शन मोल्डिंगको विश्वमा खेल-पचाई भएको छ। यसको अनुपम गुणहरू र बहुमुखीहरूले विभिन्न उद्योगहरूमा उत्पादकहरूको लागि लोकप्रिय विकल्प बनाइसकेका छन्। यस लेखमा हामी HDPh के हो पत्ता लगाउनेछौं, उत्तम HDPE ISDARIVE प्रविधिमा कसरी व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र किन HDPE यस उत्पादन प्रक्षेपण कार्य गर्दछ र?
HDPE के हो (उच्च-घनत्व पल्लीटिसलीनले)?
HDPE एक थर्मोपीलास्टिक बहुपटक हो यसको उच्च शक्ति-देखि-घनत्व अनुपात को लागी परिचित। यो पेट्रोलियमबाट निकालिएको छ र एक लाइनर संरचना छ, जसले यसको उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूमा योगदान पुर्याउँछ। HDPe को केहि मुख्य विशेषताहरु समावेश:
यी गुणहरू एचडीपीले एचडीपीलाई अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाका लागि आदर्श सामग्री बनाउँदछन्, दैनिक उपभोक्ता सामग्रीहरू औद्योगिक घटकहरूमा दैनिक।
इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियाको सिंहावलोकन
इन्जेसन मोल्ड एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसमा प्लास्टिकको गोलीहरू पग्लिएर र उच्च दबाबमा मोल्ड गुहामा परिचित छन्। को आधारभूत चरणहरु Inject मोल्ड प्रक्रियाहरू हुन्:
पिघरण: प्लास्टिक गोलीहरु तातो छ जब सम्म तिनीहरू एक पग्लिएको अवस्थामा पुग्न।
इंजेक्शन: सुस्त प्लास्टिक उच्च दबाव अन्तर्गत मोल्ड गुफामा ईन्जेक्ट गरिएको छ।
चिसो
इजेज: समाप्त पार्टबाट मोल्डबाट निकालिन्छ, र प्रक्रिया दोहोरिन्छ।
यी चरणहरू गठन प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियाको आधारभूत.
इजेक्शन मोल्डिंगमा HDPe किन लोकप्रिय छ?
Hdpe धेरै मुख्य कारकहरूको कारण inject मोल्डरिंग को लागी सामग्री बन्न पुगेको छ:
पुवलीयता
HDPE विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदै विभिन्न अनुप्रयोगहरूको विभिन्न प्रकारका आकार र आकारहरूमा आकार दिन सकिन्छ। सानो, जटिल कम्पोनेन्ट्सबाट ठूलो, कडा संरचनाहरू, HDPe इन्जेक्शन मोल्डले यो गर्न सक्दछ। यसको उत्कृष्ट प्रवाह गुणहरूले यसलाई मोल्ड गुच्छा समान रूपमा भर्दछ, नतीजा लगातार र उच्च-गुणवत्ता भागहरूमा।
टिकाउ
HDPE को उच्च शक्ति-देखि-घनता अनुपात र प्रभाव प्रतिरोधले यसलाई एक अविश्वसनीय टिकाऊ सामग्री बनाउँदछ। यसले यसको संरचनात्मक निष्कपटताको नजीक तापक्रम, चरम तापक्रम, र रासायनिक एक्सपोजरको सामना गर्न सक्छ। यो स्थायित्वले अनुप्रयोगको लागि HDPE आदर्श बनाउँदछ जुन लामो-चिरस्थायी प्रदर्शन आवश्यक पर्दछ, जस्तै:
स्वचालित कम्पोनेन्टहरू
बाहिरी फर्निचर
भण्डारण कन्टेनर
पाइप र फिटिंग
लागत-प्रभावकारिता
HDPE को साथ इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च-खण्ड उत्पादनको लागि एक लागत प्रभावी समाधान हो। मोल्ड ट्यूटि on को प्रारम्भिक लगानी पर्याप्त हुन सक्छ, प्रति भाग पर्याप्त लागत धेरै कम गरी क्षतिको रूपमा कम हुँदै गयो। HDPPe आफ्नै ईन्जिनियरिंग प्लास्टिकको तुलनामा सस्तो पनि सस्तो छ, यसलाई धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि आर्थिक विकल्प बनाउँदछ।
| HDPe injects isiclding | वर्णन को फाइदा |
| अनुकूलकरण | जटिल ज्यामिति र अद्वितीय विशिष्टताहरूको साथ भागहरू सिर्जना गर्ने क्षमता |
| उच्च-खण्ड उत्पादन | छिटो र कुशलताका साथ धेरै भागहरूको ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न क्षमता |
| स्थिरता | सटीक र दोहोरिने प्रक्रियाले निरन्तर अंश गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ |
| पुन: प्राप्ति | HDPE पूर्ण पुन: प्राप्तिपूर्ण छ, यसलाई एक वातावरणीय अनुकूल छनौट गर्दै |
HDPE को वातावरणीय प्रभाव र स्थिरता
रिसाइक्लिक्लिंग HDPE: कसरी HDPE पुनः रोक्न सकिन्छ
HDPe, RECYCLING कोड # 2 द्वारा पहिचान गर्न सकिन्छ, उत्कृष्ट रीसाइन्ड्रनिटी घमण्ड गर्दछ। यो महत्वपूर्ण गुणवत्ता घाटा बिना 10 पटक प्रतिभात हुन सक्छ। रिसाइक्लि ling प्रक्रिया समावेश छ:
संग्रह र क्रमबद्ध
धुने र पीस गर्दै
पिघल र रद्द गर्दै
नयाँ उत्पादनहरू निर्माण गर्दै
रिसाइकल गरिएको HDPE ले आउटडोर फर्निचर, प्लास्टिकको काठ, र गैर खाद्य कन्टेनरमा नयाँ जीवन फेला पार्दछ। यस प्रक्रियाले ल्यान्डफिल फोहोरलाई कम गर्दछ, संसाधनहरूको संरक्षण गर्दछ, र ग्रीनहाउस ग्यास उत्सर्जन गर्दछ।
इको-मैत्री विकल्पहरू: बोट-आधारित HDPE र दिगो निर्माण
Bio-आधारित HDPe, उखु जस्ता नवीकरणीय स्रोतहरूबाट निकालिएको, दिगो वैकल्पिक प्रस्ताव गर्दछ। यो रासायनिक रूपमा परम्परागत HDPE जस्तै छ तर जीवाश्म ईन्धोमा रिहाई कम गर्दछ। दिगो उत्पादन प्रविधि समावेश:
बन्द-लूप शीतल प्रणालीहरू
ऊर्जा-कुशल मेसिनरी
खतरनाक रणनीति रणनीतिहरू
कार्बन फुटप्रिन्टहरू कम गर्दै: हरियो उत्पादित प्रचलनहरूमा HDPE
HDPE ले हरियो उत्पादनमा यसको अन्तर्रिक गुणहरूमा योगदान गर्दछ:
धेरै प्लास्टिक भन्दा कम प्रशोधन तापमान
द्रुत कूलि times समय, ऊर्जा खपत कम गर्दै
लाइटवेट प्रकृति, यातायात उत्सर्जन कम गर्दै
उच्च शक्ति-वजन अनुपात, भौतिक प्रयोग अनुकूलित गर्दै
दुबला उत्पादन प्रविधिहरू कार्यान्वयन गर्दै मोल्ड डिजाइन अनुकूलन, नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतहरूको प्रयोगले HDPE निर्माणको कार्बन पदहरूमा कम गर्न सक्दछ।
HDPE INDES INDERING मोल्डको साझा अनुप्रयोगहरू
HDPE उत्स्समित मोल्डले उद्योगहरूको विस्तृत एर्रेमा प्रयोग गर्दछ, दैनिक उपभोक्ता वस्तुहरू विशेष औद्योगिक घटकहरूमा। यसको बहुमुखिता, स्थायित्व, र लागत प्रभारीपनले यसलाई असंख्य अनुप्रयोगहरूको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँदछ। यस खण्डमा, हामी दुबै उपभोक्ता र औद्योगिक क्षेत्रमा HPP इन्जेक्शन मोल्डिंगको केही सामान्य प्रयोगहरूको खोजी गर्नेछौं।
उपभोक्ता अनुप्रयोगहरू
खेलौना: टिकाऊ र बच्चाहरूको उत्पादनहरूको लागि सुरक्षा
HDPe यसको उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध र गैर-विष गुणहरूको कारण बच्चाहरूको खेलनाका लागि निर्माणको लागि लोकप्रिय सामग्री हो। यसको दुर्व्यवहार सुनिश्चित गर्दछ कि टोइहरू बिच्छेद वा क्र्याक नगरी दुर्घटनाग्रस्त ड्रपहरू प्रतिरोध गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, HDPE हानिकारक रसायनहरूबाट स्वतन्त्र छ, यसलाई बच्चाहरूको सम्पर्कमा आउने उत्पादनहरूको लागि सुरक्षित विकल्प बनाउँदछ।
भण्डारण कन्टेनरहरू: ओसिलो प्रतिरोध र स्ट्याकलिटी
HDPe को ओसिलो प्रतिरोध र स्ट्याकताले यसलाई भण्डारण कन्टेनर सिर्जना गर्न एक आदर्श सामग्री बनाउँदछ। चाहे खाद्य भण्डारण वा सामान्य घरेलूजीवलको लागि, HDPe कन्टेनरहरूले सजीलो स्ट्याडि and र स्पेस-बचत भण्डारण समाधानहरूको लागि अनुमति दिन्छ। केही सामान्य HDPE भण्डारण कन्टेनर अनुप्रयोगहरू समावेश:
खाना भण्डारण विनन्स
धुलाई बास्केट
आउटडोर भण्डारण बक्सहरू
खेलकुद सामानहरू: प्रभाव प्रतिरोध र अनुकूलन
HDPE को प्रभाव प्रतिरोध र अनुकूलन को लागी यसलाई खेल निर्माताहरु को लागी एक g-to सामग्री बनाउँदछ। हेलमेटहरू र कयाक र प्यालेलबोर्डमा सुरक्षात्मक गियरबाट, एचडीपीहरू विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न आकार र आकारहरूमा आकार दिन सकिन्छ। यसको लाइटवेट प्रकृतिले एथलीटलाई पनि लगाउन वा गतिविधिहरूमा गतिविधिहरूको लागि सहज बनाउँदछ।
औद्योगिक अनुप्रयोगहरू
पाइप थ्रेड फ्राइटरहरू: टिकाऊ र प्रभाव प्रतिरोध
HDPE उत्सर्जित मोल्डले तेल र ग्यास उद्योगको लागि पाइप थ्रेड फराकिलो सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। यी संरक्षणकर्ताहरूले यातायात र ह्यान्डलिंगको समयमा क्षतिबाट पाइप पाइप फाल्ड थ्रेडहरू। HDPE को टिकाऊता र प्रभाव प्रतिरोध सुनिश्चित गर्नुहोस् कि संरक्षकहरूले क्र्याकिंग वा ब्रेकिंग बिना कठोर सर्तहरू सामना गर्न सक्छन्, अन्ततः पाइपहरूको अखण्डता संरक्षण गर्दछ।
निर्माण उत्पादनहरू: UV र रासायनिक प्रतिरोध
HDPE को UV र रासायनिक प्रतिरोधले यसलाई निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि मूल्यवान सामग्री बनाउँदछ। इंजेक्शन-मोल्ड गरिएको HDPE उत्पादनहरू जस्तै प्लास्टिकको शीघ्र शीजहरू, पाइपहरू, र फिन्टिसले सूर्यको किरण र उनीहरूको संरचनात्मक गुणहरू गुमाउँदैन वा गुमाउन बिना सूर्यको किरण र कठोर रसायनहरूको जोखिमको सामना गर्न सक्दछ। यो स्थायित्व HDPE एक लागत-प्रभावकारी र धेरै निर्माण परियोजनाहरूको लागि लामो-स्थायी समाधान गर्दछ।
स्वचालित भागहरू: हल्का वजन र कडा कम्पोनेन्टहरू
मोटर वाहन उद्योग HDPe उत्श्म्बन मोल्ड मा निर्भर गर्दछ हल्का छ। HDPe को उच्च शक्ति-देखि-वजन अनुपातले कार्यहरूको उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ जुन कार्यको वजन प्रदर्शन वा सुरक्षामा सम्झौता नगरी कम गर्दछ। HDPE को केहि साझा स्वचालित अनुप्रयोगहरू समावेश:
ईन्धन ट्या ks ्कहरू
ड्यासबोर्डहरू
आन्तरिक ट्रिम टुक्रा
प्लम्बिंग र बिजुली कम्पोनेन्टहरू: इन्सुलेशन र लचिलोपन
HDPe को इन्सुलेट गर्ने गुणहरू र लचिलोपनले यसलाई प्लम्बिंग र विद्युतीय अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रो उपयुक्त बनाउँदछ। इंजेक्शन इंजेक्शन-मोल्ड गरिएको HDPE कम्पोनेन्सहरू र केबल इन्सुलेखानले उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल प्रतिरोध प्रदान गर्दछ जब सजिलो स्थापनाको लागि लचिलो हुन्छ। प्लम्बिंग प्रणालीमा, HDPP PIPS र फिटिंगहरू कोर्र्सिंग प्रतिरोध प्रतिरोध र दीर्घकालीन परिययता प्रदान गर्दछ, ती दुबै आवासीय र वाणिज्यिक परियोजनाहरूको लागि एक विश्वसनीय छनोट गर्दछ।
| उद्योग | HDPE ISSESESE MODING अनुप्रयोगहरू |
| उपभोक्ता सामग्री | खेलौना, भण्डारण कन्टेनर, खेल सामानहरू |
| तेल र ग्यास | पाइप थ्रेड फ्राइटरहरू |
| निर्माण | प्लास्टिकको शीटिंग, पाइप, फिटिंग |
| स्वचालित | ईन्धन ट्या ks ्कहरू, ड्यासबोर्डहरू, भित्री ट्रिम |
| प्लम्बिंग र विद्युतीय | तार र केबल इन्सुलेशन, पाइप, फिटिंग्स |
HDPE इंजेक्शन मोल्डको चुनौतीहरू र सीमितताहरू
उच्च प्रारम्भिक उपकरण लागत : किन मोल्ड डिजाइन महँगो छ
HDPe इन्जेक्शन मोल्डिंगको एक प्राथमिक चुनौति मध्ये एक हो जुन मोल्डहरू डिजाइन र निर्माणको उच्च लागत हो। मोल्डहरू टिकाऊ सामग्रीबाट बनेको हुनुपर्दछ, सामान्यतया उच्च शक्ति स्टील, उच्च दबाब र दोहोर्याइएको प्रयोग सहन। यो सटीक ईन्जिनियरिंगलाई विशेष कौशल आवश्यक छ, जुन उल्लेखनीय रूपमा अग्रतानको लागत बढाउँदछ। जबकि यी लागतहरू लामो उत्पादन रनहरूमा परिमार्जन गरिन्छ, तिनीहरू साना परियोजनाहरूको लागि अवरोध प्रस्तुत गर्छन्।
भौतिक संकुचन र र्यापिंग : थर्मल विस्तार प्रबन्ध गर्दै
HDPe सँग थर्मल विस्तारको तुलनात्मक रूपमा उच्च दर छ, जुन शीतल प्रक्रियाको क्रममा संकुचन र वा whipinging ्ग गर्न सक्दछ। यसले ढाललाई नियन्त्रण गर्नको लागि यसलाई आलोचना गरे र प्रशोधन प्यारामिटरहरू होशियारी दरलाई सावधानीपूर्वक सेट गर्नुहोस्। असमान कंटीले भाग विकृति निम्त्याउन सक्छ, अन्तिम उत्पादको आयामहरूलाई असर गर्दै। प्रविधिहरू भित्ता मोटाई वा गेट स्थानहरू समायोजन जस्तै यी जोखिमहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ, तर shrincagagagagage प्रबन्धन एक प्राविधिक चुनौती हो।
सम्बन्धमा कठिनाई : कम सतह उर्जाको साथ मुद्दाहरू
HDPE को कम सतह उर्जा कमाई गर्न गाह्रो हुन्छ। परम्परागत चिपकनेहरूले यस सामग्रीको साथ राम्रोसँग काम गर्दैन, र ओभरसाइड एक आदर्श विकल्प होइन। विशेष चिपकने वा वेल्डिंग प्रविधिहरू, जस्तै प्लास्टिक फ्यूजन, HDPE भागहरूमा सामेल हुन आवश्यक छ। यद्यपि यी प्रक्रियाहरूले निर्माण प्रक्रियामा जटिलता र लागत थप्यो भने, बहु-भौतिक सम्मेलनहरू सिर्जना गर्न गाह्रो बनाउँदछ।
चुनौतीहरू पुन: प्रयोग गर्दै चुनौतीहरू : HDPe फोहोर र भौतिक प्रयोगमा
जे होस् HDPE 100% रिसाइक्लिबल हो, रिसाइक्लि praction प्रक्रिया जटिल हुन सक्छ। सबै HDPe को सबै ग्रेडहरू थपिएकाहरूको उपस्थितिको कारण रिसायकल गर्न सजिलो हुँदैन। यी थपिगहरूले यसलाई पुनर्निर्माण गर्न को लागी सामग्रीको क्षमतालाई असर गर्न सक्छ, होशियारीसँगै क्रमबद्ध र प्रशोधन आवश्यक पर्दछ। थप रूपमा, जबकि HDPe फोहोर पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, बहु रीधुलिपि चल्तीहरूमा भौतिक गुणवत्ता कायम राख्नको लागि, अक्सर भौतिक गिरावटको लागि अग्रणी छ।
HDPE ISPES INDERE MOLDING COLDING लागि कुञ्जी विचारहरू
| चुनौती | वर्णनका |
| उच्च उपकरण लागत | महँगो मोल्ड डिजाइन र सेटअप |
| संकुचन र warping | चिसो दरहरूको सटीक नियन्त्रण चाहिन्छ |
| बन्धन कठिनाइ | विशेष चिपकने वा वेल्डिंग आवश्यक छ |
| रिसाइक्लिक्सी जटिलताहरू | भौतिक क्षेत्रका कारण चुनौतीहरू क्रमबद्ध गर्दै |
HDPE VS. अन्य प्लास्टिक उत्सर्जित मोल्डमा
HDPE VS POLYPROPLYINE (PP) : शक्ति र अनुप्रयोगहरू
HDPE र पोलिपोलन्स (पीपी) दुबै लोकसद् मोल्डमा लोकप्रिय थर्मोप्लास्टिकहरू हुन्, तर तिनीहरू सामर्थ्य र लचिलोपनमा फरक छन्। HDPE उच्च सशरण शक्ति प्रस्ताव गर्दछ, अपरेशन्स आवश्यक पर्यो, जस्तै पाइप र मोटर वाहन भाग जस्तै। अर्कोतर्फ पीपी, अर्कोतर्फ, धेरै ललितका छ, निपुणता र खाना कन्टेनर जस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँदछ। HDPE को उच्च प्रभाव प्रतिरोध प्रतिरोध प्रतिरोध प्रतिरूर्षण एक किनारा दिन्छ, जबकि PP अक्सर हल्का, अधिक लचिलो उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
| सम्पत्ती | HDPP | Polypropline (PP) |
| Titsild शक्ति | बढी | ठिक्कैको |
| लचकता | तल्लो | बढी |
| साझा अनुप्रयोगहरू | पाइपहरू, मोटरटाइटिभ भागहरू | Hinges, खाना कन्टेनर |
HDPE VS. नायलन : प्रदर्शन, ओसिलो शोषण, र टिर्रेकोता
जब HDPE लाई नायॉनोसँग तुलना गर्दा सबैभन्दा उल्लेखनीय भिन्नता ओसिलो अशक्त हुन्छ। HDPe धेरै सानो ओस अवशोषित गर्दछ, बाहिरी अनुप्रयोगहरू र प्लम्बिंगको लागि यसलाई आदर्श बनाउँदछ। नायलन, तथापि, अधिक ओसिलो अवशोषित गर्दछ, जसले आर्द्र वातावरणमा यसको प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्दछ। जबकि नायॉनोले अझ राम्रो यांत्रिक सामर्थ्य प्रदान गर्दछ र ठूलो स्थायित्वका लागि गिलास तन्तुहरूको साथ बढ्न सकिन्छ, एचडीपीले पानीको प्रतिरोध र रासायनिक स्थिरताका लागि अधिक लागत प्रभावी छनौटको रूपमा बढ्न सकिन्छ।
| सम्पत्ती | HDPP | नायलन |
| ओसिलो शोषण | धेरै कम | बढी |
| काल्पनिक शक्ति | ठिक्कैको | उच्च (गिलास फाइबर संग) |
| साझा अनुप्रयोगहरू | आउटडोर उपकरणहरू, पाइपहरू | गियरहरू, बोअलहरू |
HDPE VS. PVC : लचिलोपन र वातावरणीय प्रभाव
दुबै HDPE र PVC PIPING र निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, तर तिनीहरूको फरक पार्छ। HDPe अधिक लचिलो छ, जसले piping प्रणालीमा स्थापना गर्न सजिलो बनाउँदछ जुन झुकाउन आवश्यक छ। पीवीसी, जबकि कठोर, जबकि यसको शक्ति र किफायति को लागी व्यापक रूपमा प्रयोग गरीन्छ। वातावरणीय, HDPE मनपर्दछ किनकि यो रिसायकलमा सजिलो छ र कम वातावरणीय प्रभाव छ। PVC मा क्लोरीन समावेश गर्दछ, जुन उत्पादन र निपटानमा हानिकारक रसायनहरू जारी गर्न सक्छ।
| सम्पत्ती | HDPP | PVC |
| लचकता | बढी | तल्लो |
| वातावरणीय प्रभाव | कम, रिसायकल गर्न सजिलो | उच्च, रिसायकल गर्न गाह्रो |
| साझा अनुप्रयोगहरू | लचिलो पाइप, कन्टेनर | कठोर पाइपहरू, निर्माण सामग्रीहरू |
HDPE INDES INSING मोल्डको लागि डिजाइन दिशानिर्देशनहरू
पर्खाल मोटाई: स्थिरताका लागि अनुकूलन
HDPe इंजेक्शन मोल्डिंगको लागि वर्दी पर्खाल मोटाई कायम राख्नु महत्त्वपूर्ण छ:
आदर्श दायरा: 0.8mm 3m MM MMM मा
Th Th Thaker पर्खाल: चिसो समय बृद्धि गर्नुहोस्, सि sks ्की अंकहरूको जोखिम
पातलो पर्खालहरू: अपूर्ण भर्ने, कमजोर संरचनाहरू
अनुकूलनका लागि सुझावहरू:
बाक्लो र पातलो सेक्सन बीचको क्रमिक संक्रमणहरू
पातलो क्षेत्रहरू सुदृढीकरण गर्न पसलहरू वा गोसोहरू प्रयोग गर्नुहोस्
नाममात्र पर्खाल मोटाईको 1 %% भन्दा बढी मोट्रॉपन परिवर्तनबाट जोगिनुहोस्
संकुचन व्यवस्थापन: warping को जोखिम कम गर्दै
HDPe को उच्च shinkinage दर (1.1--3%) लाई ध्यानपूर्वक विचार गर्न आवश्यक छ:
सम्भव भएसम्म सममित भागहरू डिजाईन गर्नुहोस्
मोल्डमा वर्दी चिसो च्यानलहरू समावेश गर्नुहोस्
प्रति पक्ष 1-2 डिग्रीको ड्राफ्ट कोण प्रयोग गर्नुहोस्
संकुचन क्षतिपूर्ति तालिका:
| भाग मोटाई (MM) | संकुचन भत्ता (%) |
| 0-1 | 1.5-2.0 |
| 1- 1-3 | 2.0-2 ..5 |
| ++ | 2.5--3.0 |
ड्राफ्ट कोण: सजिलो मोल्ड रिलीज सुनिश्चित गर्दै
उचित ड्राफ्ट एमिलाहरूले चिल्लो भाग इजेक्सको सुविधा दिन्छ:
न्यूनतम सिफारिश गरिएको: प्रति पक्ष 0.5 डिग्री
आदर्श दायरा: प्रति पक्ष 1-2 डिग्री
बनावट सतहहरू: ड्राफ्ट कोण बढाउनुहोस् 1-2 डिग्री
कारकहरूले ड्राफ्ट कोण चयन चयन गर्दछ:
भाग र गहराई
सतह समाप्त
Ement प्रणाली
सहिष्णुता नियन्त्रण: आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्दै
HDPE को साथ कडा सहिष्णुता प्राप्त गर्दै यसको संकुचन विशेषताहरुका कारण चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ:
सुधारिएको शुद्धताका लागि रणनीतिहरू:
प्रयोग गर्नु उच्च-सटीक चरमहरू
लगातार चिसो प्रविधिहरू लागू गर्नुहोस्
निगरानी र नियन्त्रण पग्ल तापमान
सहिष्णु दिशानिर्देशहरू:
| आयाम (MM) | प्राप्त गर्न नसकिने सहिष्णुता (± MM) |
| 0-1-15 | 0.1 |
| 1--300 | 0.2 |
| -0-600 | 0.3 |
| -11-120 | 0.5 |
अधिक जानकारी को लागी उत्सर्जित मोल्डको लागि डिजाइन दिशानिर्देशहरू , तपाईं हाम्रो विस्तृत गाईडलाई सन्दर्भ गर्न सक्नुहुनेछ।
HDPE इंजेक्शन मोल्डिंगका लागि दिशानिर्देश प्रशोधन गर्दै
तापमान दायरा दायर: इष्टतम प्रशोधन सर्तहरू
HDPE को आदर्श पग्ल पट तार्किक तापमान दायरा ले उचित प्रवाह सुनिश्चित गर्दछ र गिरावट रोक्छ:
कारकहरू भाडा तापक्रममा प्रभाव पार्ने कारकहरू:
भाग मोटाई
मोल्ड जटिलता
इच्छित सतह समाप्त
तापमान प्रभाव तालिका:
| तापमान | प्रभाव |
| धेरै कम | खराब प्रवाह, अपूर्ण भरे |
| इष्टतम | सन्तुलित प्रवाह र चिसो |
| धेरै उच्च | गिरावट, चक्र समय बितेको समय |
मोल्ड तापमान: कूलि for को समयमा दोषहरू रोक्दै
उचित मोल्ड तापमान नियन्त्रण भाग गुणवत्ताको लागि महत्त्वपूर्ण छ:
इष्टतम मोलिएको तापक्रमका फाइदाहरू:
कम वापेज कम
सुधारिएको सतह समाप्त
विस्तारित आयामी स्थिरता
चिसो रणनीति:
कुशल कुना च्यानलहरू प्रयोग गर्नुहोस्
जटिल ज्यामितिहरूको लागि अनुरूप अनुरूप संदर्भ लागू गर्नुहोस्
मोल्डमा ताप तापमान मोनिटर
इन्जेक्शन गति र दबाव: प्रवाह र ठोसकरण प्रबन्ध गर्दै
इंजेक्सिस इन्जेक्शन गति र दबाव भाग क्वालिटी अप्टिमरी गर्दछ:
Ingene Spe गति:
कम गति: बाक्लो-पर्खाल भागहरूको लागि राम्रो, कपाललाई कम गर्दछ
उच्च गति: पातलो-पर्खाल भागहरूको लागि उपयुक्त, समयपूर्व जानातीलाई रोक्दछ
इंजेक्शन दबाब:
विशिष्ट दायरा: 50000 देखि 1 1500 बार (21 देखि 21,7500 PSI)
भाग ज्यामिति र पग्लिएका चित्रमा आधारित समायोजन गर्नुहोस्
प्रक्रिया प्यारामिटर दिशानिर्देशहरू:
| प्यारामिटर | सिफारिश दायरा |
| Injechep गति | 2-10-100 MM / S |
| दबाब होल्ड | In0-800% इन्जेक्शन दबाव |
| पछाडिको दबाब | 2--5 बार |
प्रोसेसिंग प्रशोधन प्रविधि: ट्रिमिंग, पॉलिसिंग, र कोटिंग
पोस्ट-प्रशोधन मार्फत HDPE PRE 'उपस्थिति र कार्यक्षमता बढाउनुहोस्:
Trimming:
पॉलिशिंग:
कोटिंग:
प्रशोधन प्रशोधन विचारहरू:
HDPe को कम सतह उर्जाले प्रोफेशनल चुनौतीपूर्ण बनाउन सक्छ
गर्मी-संवेदनशील प्रकृति प्रशोधन को समयमा सावधानीपूर्वक तापमान नियन्त्रण आवश्यक छ
रासायनिक प्रतिरोधले केही परम्परागत सतह उपचारको प्रभावकारिता सीमित गर्दछ
मा अधिक जानकारी को लागी इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू , तपाईं हाम्रो व्यापक गाईडहरूलाई सन्दर्भ गर्न सक्नुहुनेछ।
अक्सर अक्सर अक्सर ईन्जेक्शन मोल्डको बारेमा सोधे
1। HDPE INSPE INGHAIT MOLDING?
HDPe इंजेक्शन मोल्ड एक उत्पादन प्रक्रिया हो जहाँ पग्लिएका उच्च-घनत्व पलथीन (HDPE) लाई भागहरू वा उत्पादनहरू बनाउनको लागि एक मोल्डमा इंजेक्शन गरिएको छ। यो सामान्य रूपमा टिकाऊ उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, लागत प्रभावी वस्तुहरू जस्तै कन्टेनर, पाइप, र मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरू।
2 इनजेक्शन मोल्डिंगका लागि HDPE प्रयोग गरेर के फाइदा हुन्छ?
HDPe कडा, हल्का वजन, र रसायन र प्रभाव को प्रतिरोधी छ। यो महँगो-प्रभावी, रिसाइक्स, र जटिल आकारहरूमा आकार दिन सजिलो छ, यसलाई औद्योगिक र उपभोक्ता अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखला बनाउँदै।
Whats। HDPe को लागी सिफारिश भाडा तापमान कदम के हो?
इंजेक्शन मोल्डिंगमा इष्टतम पिल्टको लागि इष्टतम पिल्टन तापमान सामान्यतया 266 डिग्री सेल्सियससम्म 2 280 डिग्री सेल्सियससम्म हुन्छ। यसले सहज प्रवाह सुनिश्चित गर्दछ र सामग्री गिरावट रोक्दछ।
4। HDPE ले पोलिप्रोसलीन (PP) वा PVC जस्ता प्लेस्टिकसँग कसरी तुलना गर्दछ?
HDPE ले pp को तुलनामा अधिक बल र असर प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, तर यो कम लचिलो छ। PVC को तुलनामा, HDPe सजिलो recyclolly र कम विषाक्त उप-उत्पादनाहरु को कारण अधिक लचिलो र वातावरणीय मैत्री मैत्री मैत्री मैत्री मैत्री मैत्री।
He। HDPE RECCECCECCED हुन सक्छ?
हो, HDPE पूर्ण पुन: प्राप्ति योग्य छ। यो रिसाइकल एचडीपी (RHDPE) मा पुन: निर्माण गर्न सकिन्छ र नयाँ उत्पादनहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न, फोहोर घटाउने र कुमारी सामग्रीहरूको आवश्यकता।
Whips। HDPE इंजेक्शन मोल्डिंगका साझा अनुप्रयोगहरू के हुन्?
HDPPE विभिन्न उत्पादनहरूको एक विस्तृत श्रृंखला निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ, सहित कन्टेनर, खेलौत, मोटर वाहन, निर्माण सामग्री, र यसको बहुमुखी र स्थायी कारण प्रणालीहरू।
H. HDPE इंजेक्शन मोल्डिंगका चुनौति के-के हुन्?
चुनौतिहरूले यसको उच्च संकुचन दरको प्रबन्धमा समावेश गर्दछ, र युद्ध गर्दै रोक्न उचित मोल्ड डिजाइन सुनिश्चित गर्दछ, र यसको कम सतह उर्जाको कारण बाँच्न कठिनाई वा वेल्ड गर्दै।
निष्कर्ष: HDPe इंजेक्शन मोल्डको भविष्य
HDPE उत्सर्जित मोल्डले उद्योगहरूमा असंख्य सुविधाहरू प्रदान गर्दछ। यसको शक्ति, रासायनिक प्रतिरोध, र रिसाइक्रोले निर्माणकर्ताहरूको लागि शीर्ष विकल्प बनाउँदछ। प्रक्रिया बहुमुखी, लागत प्रभावी, र वातावरणीय मैत्री मैत्री हो। भविष्यका प्रवृत्तिहरू HDPE उत्पादनमा स्थिरतामा केन्द्रित छन्। जैव-आधारित HDPE र सुधारिएको रिसाइक्लि like प्रविधिहरू प्राप्त गर्दै छन्। उन्नत प्रशोधन विधिहरू पनि उत्पादगत गुणवत्ता र फोहोर बढाउँदैछन्। अन्तमा, HDPE उत्र्छा Inseme मोल्डले नवीनता संग विश्वसनीयता संयोजन। यो भविष्यका चुनौतीहरूको अनुकूलन गर्दा वर्तमान आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। धेरै उद्योगहरूको लागि, यो स्मार्ट, दिगो विकल्प रहन्छ।
