ЧПУ, альбо кампутарны лікавы кантроль, пераўтварыў, як мы ствараем рэчы. Усё пачалося з машын, якія былі ручнымі і мелі патрэбу ў чалавеку, каб накіроўваць іх. Але потым кампутары прыйшлі і змянілі ўсё. Яны зрабілі машыны разумнейшымі. Цяпер мы можам сказаць машыне, каб зрабіць што -небудзь, набраўшы праграму, і гэта ўсё робіць сам па сабе. Гэта тое, што мы называем Тэхналогія ЧПУ . Гэта як робат, які можа выразаць, фарміраваць і выразаць матэрыялы на дэталі, якія мы выкарыстоўваем кожны дзень.
Калі мы гаворым пра тое, каб зрабіць усё Апрацоўка з ЧПУ , надыходзяць два вялікія словы: паварот з ЧПУ і ЧПУ. Гэта спосабы фарміравання металу, пластмасы і нават дрэва ў неабходныя нам дэталі.
Паварот з ЧПУ - гэта дакладны працэс вытворчасці, калі рэжучы інструмент рухаецца ў лінейным руху, пакуль нарыхтоўка круціцца. Гэты метад кантралюецца кампутарам, які вынікае з праграмы, распрацаванай на заказ, каб сфармаваць матэрыял у патрэбную форму. Сэрца працэсу заключаецца ў яго здольнасці ствараць складаныя часткі з высокай дакладнасцю і хуткасцю.
У павароце з ЧПУ машына - часта называецца такарным станкам - утрымлівае нарыхтоўку ў патроне і круціць яе. Па меры павароту матэрыялу інструмент перамяшчаецца па ім у розных напрамках, каб выразаць лішні матэрыял. Кампутарная праграма дыктуе кожны рух, забяспечваючы паслядоўны разрэз. Гэты працэс можа ствараць цыліндрычныя дэталі, такія як стрыжні, шахты і ўтулкі з дакладнымі памерамі.
Паваротны цэнтр з ЧПУ мае некалькі важных кампанентаў. Чак трымае нарыхтоўку на месцы. Вежа, абсталяваная трымальнікамі інструментаў, дазваляе выкарыстоўваць некалькі інструментаў без ручных змен. Панэль камп'ютэрнага кіравання служыць мозгам аперацыі, дзе праграма вызначае шлях інструментаў.
Аперацыі ў павароце з ЧПУ ўключаюць у сябе абліцоўванне, якое падстрыгае канец цыліндрычнай часткі, каб стварыць роўную паверхню. Разьба ўтварае спіральны хрыбет на частцы, звычайна назіраецца ў шрубах і нітах. Свідраванне стварае адтуліны, а сумна павялічвае гэтыя адтуліны да дакладных дыяметраў.
Паварот з ЧПУ можа апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў, такіх як металы, пластыка і кампазіты. Кожны матэрыял патрабуе эфектыўнага скарачэння канкрэтных інструментаў і налад. Звычайна перавернутыя металы ўключаюць алюміній, сталь і латунь, у той час як пластмасы, такія як нейлон і полікарбанат, таксама з'яўляюцца папулярнымі выбарамі.
Універсальнасць павароту з ЧПУ выяўляецца ў масіве формаў, якія ён можа вырабляць. Акрамя простых цыліндраў, ён можа ствараць збежкі, контурныя паверхні і складаныя геаметрычныя асаблівасці. Гэтая адаптацыя робіць гэта працэсам для многіх галін.
CNC Turning мае разнастайныя прыкладанні ў такіх сектарах, як аэракасмічная, аўтамабільная і медыцынская. У аэракасмічнай прасторы ён выкарыстоўваецца для распрацоўкі кампанентаў, такіх як дэталі пасадкі. Аўтамабільная прамысловасць абапіраецца на яе для вырабу восяў і дэталяў перадачы. У медыцынскай галіне гэта важна для стварэння імплантатаў і хірургічных інструментаў.
Практычнае выкарыстанне павароту з ЧПУ велізарныя. Гэта не толькі абмяжоўваецца буйнымі галінамі; Нават малы бізнес і стартапы выкарыстоўваюць гэтую тэхналогію для прататыпа і вырабу карыстацкіх дэталяў.
Паварот з ЧПУ прапануе шматлікія перавагі, уключаючы дакладнасць, эфектыўнасць і паўтаральнасць. Ён можа вырабляць дэталі з жорсткімі допускамі і ідэальна падыходзіць для вытворчасці з высокім аб'ёмам. Аднак у яго ёсць абмежаванні. Працэс менш эфектыўны для вельмі складаных 3D-формаў і можа быць даражэйшым для аднаразовых пастановак.
Фрэзер з ЧПУ расшыфроўваецца як камп'ютэрнае фрэзернае кіраванне. Гэта працэс, калі машына выразае матэрыял, выкарыстоўваючы верціцца інструмент. Гэтая машына кіруецца кампутарам. Фрэзерванне з ЧПУ з'яўляецца дакладным і можа зрабіць мноства розных формаў. Машына ідзе па наборы інструкцый, якія называюцца праграмай. Гэтая праграма распавядае машыне, як рухацца і што рабіць.
Працэс фрэзеравання пачынаецца з распрацоўкі часткі на кампутары. Затым гэты дызайн ператвараецца ў праграму. Фрэзерная машына чытае гэтую праграму. Для фарміравання матэрыялу ён выкарыстоўвае такія інструменты, як дрыль і разрэзы. Машына можа рухацца ў некалькіх напрамках. Гэта дазваляе яму зрабіць складаныя часткі з вялікай дакладнасцю.
Фрэзерныя машыны з ЧПУ выкарыстоўваюць розныя інструменты. Гэтыя інструменты выконваюць розныя працоўныя месцы. Некаторыя інструменты робяць дзіркі. Іншыя робяць рэзкі або фарміраванне. Выбар інструмента залежыць ад працы. Машына можа аўтаматычна мяняць інструменты падчас працэсу фрэзеравання.
Сучасныя фрэзерныя машыны з ЧПУ прасунутыя. У іх ёсць тэхналогіі, якія робяць іх хуткімі і дакладнымі. Некаторыя машыны падключаюцца да Інтэрнэту. Гэта дазваляе ім дзяліцца інфармацыяй. Ён таксама дазваляе дыстанцыйна маніторынг і кантроль.
Мрэзлаванне з ЧПУ мае шмат ужыванняў. Ён можа зрабіць простыя дэталі, такія як кранштэйны. Ён таксама можа зрабіць складаныя дэталі, такія як кампаненты рухавіка. Такія галіны, як аэракасмічная і аўтамабільная, выкарыстоўваюць ЧПУ. Яны выкарыстоўваюць яго, таму што гэта дакладная і можа вырабляць складаныя формы.
Фрэзерванне з ЧПУ таксама выкарыстоўваецца для стварэння прататыпаў. Прататыпамі з'яўляюцца раннія мадэлі часткі альбо прадукту. Яны выкарыстоўваюцца для тэставання перад тым, як зрабіць канчатковы прадукт. Фрэзерванне з ЧПУ добра падыходзіць для стварэння прататыпаў, таму што ён хутка і дакладны.
Фрэзерванне з ЧПУ мае мноства пераваг. Гэта дакладны і можа зрабіць складаныя формы. Гэта таксама хутка і паўтараецца. Гэта азначае, што гэта можа зрабіць тую ж частку шмат разоў з аднолькавай якасцю.
Аднак, Фрэзер з ЧПУ таксама мае некаторыя недахопы . Гэта можа быць дарагім. Машыны і інструменты могуць каштаваць шмат грошай. Запуск машын таксама патрабуе кваліфікаваных рабочых. Пошук і навучанне гэтых рабочых можа быць складанай задачай.
Фрэзерныя машыны з ЧПУ могуць мець розную колькасць восяў. Сякеры - гэта ўказанні, у якіх машына можа рухацца. 3-восевая машына можа рухацца ў трох напрамках. 5-восевая машына можа рухацца ў пяці напрамках.
3-восевая машына прасцей і менш дарагая. Гэта добра для вырабу простых дэталяў. 5-восевая машына больш складаная. Гэта можа зрабіць больш складаныя формы. Ён таксама можа зрабіць дэталі хутчэй, таму што не трэба змяняць становішча так часта.
● Паварот з ЧПУ і фрэзерванне: абодва працэсы дакладнай апрацоўкі. Паваротны паварочвае нарыхтоўку супраць рэжучага інструмента, фрэзераванне круцяць рэжучы інструмент на стацыянарную нарыхтоўку.
● Выкарыстоўваецца запас матэрыялу:
● Адніманне вытворчасці: абодва працэсы выдаляюць матэрыял з запасу для атрымання патрэбных функцый, ствараючы ў гэтым працэсе адходы.
● Тэхналогія з ЧПУ: як паварот, так і фрэзер выкарыстоўваюць тэхналогію лічбавага кіравання камп'ютэрам (з ЧПУ), запраграмаванай з праграмным забеспячэннем з дапамогай камп'ютэрнага дызайну (CAD) для дакладнасці і паслядоўнасці.
● Матэрыялы прыдатныя: прыдатныя для металаў, такіх як алюміній, сталь, латунь і тэрмапластык. Недаступны для такіх матэрыялаў, як гума і кераміка.
● Выпрацоўка цяпла: абодва працэсы ствараюць цяпло і звычайна выкарыстоўваюць рэжучую вадкасць для змякчэння гэтага.
● Асаблівасці павароту з ЧПУ: Выкарыстоўвае патрон, каб утрымліваць нарыхтоўку і шпіндзель, каб раскручваць яе.
○ Стацыянарныя рэжучыя інструменты фармуюць верціцца нарыхтоўку.
○ Існуюць розныя тыпы з ЧПУ, якія вырабляюць у першую чаргу круглыя формы.
○ Можа ўключаць такія функцыі, як прасвідраваныя адтуліны і слоты, выкарыстоўваючы інструмент 'Live '.
○ Наогул больш хуткі і больш эфектыўны для меншых частак.
● Асаблівасці фрэзеравання ЧПУ: выкарыстоўваецца хутка верціцца рэжучы інструмент (фрэзавы фрэза) супраць нарыхтоўкі.
○ Зарэзервавана для плоскіх або скульптурных паверхняў на квадратных або прамавугольных блоках.
○ Разрэзы фрэзе могуць мець некалькі рэжучых паверхняў.
● Аператыўнае параўнанне: паварот: бесперапынны кантакт паміж інструментам і нарыхтоўкай, вырабляючы цыліндрычныя/канічныя часткі.
○ Фрэзернае: перарывістае рэзка, вырабляючы плоскія/скульптурныя дэталі.
● Здробненыя функцыі на перавернутыя дэталі: некаторыя павароты дэталяў могуць мець зрэзаныя функцыі, такія як кватэры ці слоты, у залежнасці ад памеру і складанасці.
● Рашэнне аб заяўцы: на аснове праектавання часткі і функцый. Вялікія, квадратныя ці плоскія дэталі здрабняюцца, а цыліндрычныя дэталі паварочваюцца.
Паварот з ЧПУ - гэта вытворчы працэс, калі камп'ютэрызаваныя машыны кантралююць рух інструментаў для стварэння цыліндрычных дэталяў. Гэта метад, які выкарыстоўваецца ў многіх галінах прамысловасці з -за здольнасці хутка вырабляць дакладныя і дакладныя кампаненты. Давайце разгледзім, як розныя сектары выкарыстоўваюць паварот з ЧПУ.
У аэракасмічнай прамысловасці паварот ЧПУ мае вырашальнае значэнне. Тут распаўсюджаныя матэрыялы, такія як тытан і нержавеючая сталь. Такары з ЧПУ робяць дэталі, такія як кампаненты пасадкі, мацаванні рухавіка і палётныя інструменты. Гэтыя часткі павінны быць моцнымі і лёгкімі, чаго можа дасягнуць паварот ЧПУ.
Паварот з ЧПУ таксама важны ў медыцынскай галіне. Гэта дапамагае зрабіць карыстацкія кампаненты для імплантатаў і хірургічных інструментаў. Гэтыя часткі часта патрабуюць складаных дэталяў і вырабляюцца з такіх матэрыялаў, як тытан і нейлон. Дакладная апрацоўка, якую прапануе паварот з ЧПУ, ідэальна падыходзіць для гэтага.
Аўтамабільны сектар абапіраецца на звароты з ЧПУ для такіх дэталяў, як восі, прывадныя вала і іншыя кампаненты ў сістэмах рухавіка і падвескі. Паварот з ЧПУ і фрэзер, працуюць разам, каб стварыць гэтыя эфектыўныя і трывалыя дэталі.
У электроніцы паварот з ЧПУ выкарыстоўваецца для стварэння полых труб для радыятараў і кампанентаў для раздымаў. Такія матэрыялы, як алюміній і латунь, часта выкарыстоўваюцца для іх праводнасці.
Паварот з ЧПУ таксама выкарыстоўваецца для вырабу кампанентаў іншага вытворчага абсталявання. Сюды ўваходзяць шасцярні, чак -сківіцы і шпіндзельныя дэталі. Тэхналогія з ЧПУ гарантуе, што гэтыя часткі будуць сумяшчальнымі і добра працуюць з існуючым абсталяваннем.
Вось некалькі канкрэтных прыкладаў перакручаных кампанентаў:
● Aerospace: раздымы рухавіка, сістэмы кіравання палётам
● Медыцынскія: касцяныя шрубы, артапедычныя імплантаты
● Аўтамабільная: шасцярні, тармазныя поршні
● Электроніка: мацаванні антэны, датчыкі
● Вытворчае абсталяванне: падшыпнікі, муфты
Швейцарскі паварот з ЧПУ, альбо швейцарскі паварот, - гэта тып павароту з ЧПУ, дзе нарыхтоўка падтрымліваецца блізка да рэжучага інструмента, які памяншае адхіленне і дазваляе апрацоўваць доўгія і стройныя павароты. Гэты метад выдатна падыходзіць для вырабу карыстацкіх кампанентаў са складанымі зрэзанымі функцыямі.
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў павароце з ЧПУ, могуць мяняцца. Такія металы, як вугляродная сталь, нержавеючая і тытана, з'яўляюцца распаўсюджанымі, але пластмасы і дрэва таксама можна выкарыстоўваць у залежнасці ад дызайну дэталяў і тэхнічных характарыстык.
Фрэзерванне з ЧПУ з'яўляецца ключавым працэсам у сучасным вытворчасці. Ён выкарыстоўваецца ў многіх сектарах для стварэння дакладных і дакладных кампанентаў. Давайце разгледзім некаторыя галіны, якія ў значнай ступені абапіраюцца на гэтую тэхналогію:
? Сюды ўваходзяць кампаненты рухавіка і складаныя дэталі ў целе самалёта.
● Аўтамабільная вытворца: вытворцы аўтамабіляў выкарыстоўваюць фрэзерванне з ЧПУ, каб зрабіць дэталі, такія як блокі рухавіка і карыстацкія кампаненты для высокапрадукцыйных транспартных сродкаў.
● Ахова здароўя: Медыцынскія інструменты і імплантаты часта вырабляюцца з фрэзеравання ЧПУ, таму што яны павінны быць вельмі дакладнымі.
● Электроніка: меншыя, мудрагелістыя дэталі для гаджэтаў і прылад, якія ўпісваюцца ў кампактныя прасторы.
Давайце пагрузімся ў некаторыя прыклады таго, як фрэзерванне з ЧПУ стварае важныя прадукты:
У аэракасмічнай прамысловасці паліўная асадка з'яўляецца найважнейшым кампанентам. Ён зроблены з дапамогай 5-восевай машыны, каб гарантаваць, што ўсе паверхні здрабняюцца да дасканаласці. Гэты працэс дазваляе пастаянна рэзаць з высокімі абаротамі, што мае важнае значэнне для складанай канструкцыі сопла.
Для высокапрадукцыйных аўтамабіляў часта патрабуецца карыстацкія поршні. Фрэзерванне з ЧПУ можа вырабляць гэтыя поршні з такіх матэрыялаў, як алюміній або тытан. Працэс прадугледжвае фрэзернае абсталяванне, якое выдаляе лішні матэрыял з нарыхтоўкі для стварэння патрэбнай формы.
Хірургічныя інструменты трэба зрабіць з надзвычайнай асцярогай. Для вырабу гэтых інструментаў выкарыстоўваецца апрацоўка з ЧПУ з нержавеючай сталі або тытана. Працэс фрэзеравання гарантуе, што інструменты маюць неабходныя складаныя дэталі і эфектыўныя ў сваёй функцыі.
Дошкі ў нашых тэлефонах маюць малюсенькія, падрабязныя дэталі. Яны часта вырабляюцца з фрэзеравання з ЧПУ, таму што ён можа справіцца з такімі невялікімі характарыстыкамі. Выкарыстаныя фрэзерныя інструменты могуць ствараць фрэзераваныя функцыі, неабходныя для складанай схемы платы.
У кожным з гэтых тэматычных даследаванняў млынаванне ЧПУ адыгрывае жыццёва важную ролю. Гэта дазваляе галіны ствараць карыстацкія кампаненты з дакладнасцю. Выкарыстаныя працэсы з ЧПУ з'яўляюцца эфектыўнымі і аўтаматызуюцца і кантралююць аперацыі фрэзеравання, каб знізіць памылкі вытворчасці.
Фрэзерванне з ЧПУ сапраўды з'яўляецца краевугольным каменем у вытворчасці ў розных сектарах, што даказвае сваю універсальнасць і важнасць у вытворчасці кампанентаў, на якія мы разлічваем кожны дзень.
Калі я сутыкаюся з выбарам паміж паваротам ЧПУ і ЧПУ, я гляджу на некалькі рэчаў. Дызайн дэталі вялікая. Калі гэта круглая або цыліндрычная, паварот часта - гэта шлях. Такары круцяць нарыхтоўку, пакуль рэжучы інструмент рухаецца вакол яе. Гэта выдатна для вырабу такіх рэчаў, як полыя трубы ці шахматныя кавалачкі.
Фрэзерванне адрозніваецца. Ён выкарыстоўваецца для плоскіх дэталяў або складаных здробненых кампанентаў. Машына з ЧПУ разрэзала зубы ў канцы або ў баку, і яна рухаецца супраць нарыхтоўкі. Вы можаце думаць пра гэта як пра магутную, дакладную дрыль, якая можа працаваць з многіх бакоў.
Матэрыялы таксама важныя. Такія металы, як нержавеючая сталь, вугляродная сталь і тытана, добра працуюць з абодвума метадамі. Але больш мяккія матэрыялы, такія як нейлон і дрэва, могуць быць лепш для фрэзеравання.
Дакладнасць з'яўляецца ключавым. Калі мне трэба нешта дакладнае і дакладнае, я магу выбраць 5-восі. Ён можа перамяшчаць інструмент пяці розных спосабаў, што дапамагае мне атрымаць дакладную форму, якую я хачу.
Для вытворцаў гэта пакрокавае рашэнне. Яны глядзяць на дызайн дэталяў, тыпы матэрыялаў і ўзровень дакладнасці. Тады яны выбіраюць метад, які мае найбольш сэнс.
Зараз пагаворым пра грошы і час. Апрацоўка з ЧПУ можа быць дарагой. Але варта таго, калі вы хочаце, каб усё было зроблена правільна і хутка. Паварот з ЧПУ звычайна хутчэй для круглых дэталяў. Гэта як гліняная гліна ганчара. Апрацоўка бесперапынная, таму яна можа быць хутчэй.
Фрэзерванне можа заняць больш часу, асабліва са складанымі формамі. Але гэта супер універсальна. З фрэзернай я магу зрабіць шмат розных формаў на адным млыне з ЧПУ без пераключэння машын.
Эфектыўнасць не толькі ў хуткасці. Гаворка таксама пра тое, каб не марнаваць рэчы. Паварот з ЧПУ вырабляе бесперапынныя чыпсы адходаў, у той час як фрэзераванне можа зрабіць раздробленыя чыпсы. Гэта азначае, што тып адходаў і колькі залежыць ад выкарыстанага метаду.
У фрэзераванні з ЧПУ рэжучыя інструменты перамяшчаюцца да восяў X, Y і Z. Гэта добра для таго, каб пераканацца, што не так шмат лішняга матэрыялу. Акрамя таго, з дапамогай тэхналогіі з ЧПУ мы можам выкарыстоўваць папярэдне запраграмаванае праграмнае забеспячэнне, каб зрабіць апрацоўку яшчэ больш эфектыўнай.
Як лідэр галіны, які мае шматгадовы досвед працы ў галіне апрацоўкі ЧПУ, Team MFG можа адпавядаць вашым высокастандартным патрабаванням, незалежна ад таго, што вам патрэбна фрэзерванне ці паварот. Калі вы не ўпэўненыя ў тым, які працэс выкарыстоўваць, нашы эксперты па апрацоўцы ў камандзе MFG могуць дапамагчы вам выбраць адпаведныя паслугі па апрацоўцы з ЧПУ для вашага праекта. Калі ласка, атрымайце цытату зараз і абмяркуйце падрабязнасці з нашымі інжынерамі.
Калі мы гаворым пра паварот з ЧПУ і фрэзерванне з ЧПУ, мы разглядаем два розныя метады апрацоўкі, якія фармуюць матэрыялы ў патрэбную кампанент формы. Асноўнае адрозненне заключаецца ў тым, як рухаюцца нарыхтоўкі і рэжучы інструмент. Па чарзе, нарыхтоўка круціцца і рэжучы інструмент застаецца ў асноўным. Гэта выдатна для цыліндрычных частак. Пры фрэзераванні нарыхтоўка звычайна ўсё яшчэ застаецца, і рэжучыя інструменты перамяшчаюцца, каб выразаць частку. Фрэзерванне супер для плоскіх дэталяў або складаных здробненых кампанентаў.
● Паварот з ЧПУ:
● Нарыхтоўка круціцца.
● Выкарыстоўвае інструмент рэзкі адзінай кропкі.
● Лепш за ўсё для цыліндрычных дэталяў.
● Фрэзерванне ЧПУ:
● Рэзкі інструментаў круціцца.
● Можа выкарыстоўваць метады фрэзеравання канца або твару.
● Ідэальна падыходзіць для плоскіх дэталяў або дэталяў са складанымі формамі.
Дакладная апрацоўка вельмі важная. Гэта гарантуе, што кожная частка дакладная і дакладная. Гэта ключавое для вырабу рэчаў, якія мы выкарыстоўваем кожны дзень. Тэхналогія з ЧПУ дапамагае рабіць дэталі для аўтамабіляў, тэлефонаў і нават медыцынскіх вырабаў.
● Дакладнасць: машыны з ЧПУ могуць добра прытрымлівацца тэхнічных характарыстык.
● Эфектыўнасць: Гэтыя машыны могуць зрабіць дэталі больш хуткімі і з меншымі адходамі.
● Універсальнасць: яны могуць апрацоўваць мноства матэрыялаў, такіх як металы, пластмаса і нават дрэва.
Апрацоўка з ЧПУ змяніла, як мы робім рэчы. Ён выкарыстоўвае загадзя запраграмаванае праграмнае забеспячэнне для аўтаматызацыі і кіравання аперацыямі па апрацоўцы. Гэта азначае менш памылак і больш эфектыўную вытворчасць. Апрацоўка з ЧПУ можа працаваць на 3-восі да 5-восевай машыны для больш складаных формаў.
Памятайце, што паварот з ЧПУ і фрэзераванне ЧПУ вельмі карысныя. У кожнага з іх свае сілы. Паварот - гэта ўсё пра верціцца нарыхтоўкі, у той час як фрэзер - гэта тое, каб перамяшчаць інструменты для фарміравання часткі. Абодва з'яўляюцца ключавымі ў сучаснай вытворчай галінах.
Такім чынам, калі вы думаеце пра тое, каб зрабіць што -небудзь, памятайце, што паварот з ЧПУ і ЧПУ ЧПК падобныя на супергерояў вытворчасці. Яны ўпэўненыя, што ўсё правільна, і яны робяць гэта сапраўды добра.
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.