Замисляли ли сте се как двигателите или медицинските инструменти постигат такива прецизни повърхности? Отговорът се състои в хонинг - процес от решаващо значение за постигане на съвършенство в метални изделия. Honing играе жизненоважна роля в индустрии като автомобилни, аерокосмически и медицински, като гарантира точни размери и гладки облицовки.
В тази публикация ще научите какво е Honing, включените инструменти и как работи процесът.
Какво е Honing?
Honing е абразивен процес на обработка, който създава прецизно покритие на повърхността на детайл. Определя се като акт на заточване или довършване на повърхност с помощта на камък за прегръщане или от време.
Процесът включва използване на абразивни камъни под контролирано налягане, за да се отстрани материал по определен път. Това води до подобрена геометрична форма и подобрено повърхностно покритие на детайла, подобно на други Техники за прецизна обработка на ЦПУ .
Ключовите характеристики на Honing включват:
Подобрява геометричната форма
Подобрява повърхностното покритие
Използва абразивни камъни под налягане
Следва контролиран път
Премиването е особено ефективно за осигуряване на окончателното оразмеряване и създаването на желания модел на покритие върху вътрешните повърхности на тръбите или цилиндровите отвори. Той позволява съвършенството на геометрията на отвора, контрола на размера, крайното повърхностно покритие и структурирането на повърхността.
Процесът се различава от подобни операции като лапиране и суперфониране. Хвалянето включва прилагане на разхлабени абразивни частици между детайла и инструмента, докато Superfinishing използва захранван инструмент с абразивен камък или лента, за да усъвършенства повърхността.
За разлика от това, Honing разчита на свързани абразивни камъни, които са монтирани на инструмент и се прилагат с контролирано налягане и движение. Това позволява по -прецизен контрол върху процеса на довършителни работи и способността за постигане на по -стегнато Допустими отклонения към обработката на ЦПУ.
Някои ключови разлики между Honing и CNC завой и смилане или смилане са:
Хонинг камъните са по -меки от шлифовъчните колела
Honing прилага по -ниско налягане от шлайфането
Soning Stones Self-рокля по време на експлоатация
Honing създава модел на кръстосана скала
Защо е необходим Honing?
Honing е жизненоважен процес в производството. Използва се за коригиране и усъвършенстване на геометрията, размера, повърхностното покритие и повърхностната структура на отворите.
Производителите разчитат на хонинг, за да постигнат Стегнати допустими отклонения и създават желани модели на покритие на вътрешните повърхности на различни компоненти. Процесът помага да се гарантира правилното приспособяване, функция и производителност на крайния продукт.
Ето някои ключови причини, поради които е необходим Honing:
Коригиране на геометрията на отвора
Права
Закръгленост
Цилиндричност
Постигане на точни размери
Контрол на диаметъра
Последователност
Подобряване на повърхностното покритие
Гладкост
Модел на кръстосана люка
Засилване на повърхностната структура
Довършително плато
Задържане на масло
Хонингът е приложим за широк спектър от материали, включително метали, керамика и композити. Може да се използва на части с различни нива на твърдост, от мек алуминий до втвърдена стомана.
Процесът е особено полезен за довършване на отворите на цилиндъра в двигателите, където правилната геометрия и повърхностно покритие са от решаващо значение за уплътняване, смазване и устойчивост на износване. Други общи приложения включват хидравлични цилиндри, лагери и зъбни колела, особено в Производство на автомобилни части и компоненти.
Хланирането често се използва като краен етап на завършване след процеси като скучно, пробиване или смилане. Той помага да се премахнат всички останали нередности и привежда повърхността към желаните спецификации.
Способността за постигане на строги допустими отклонения е едно от ключовите предимства на хонирането. Със съвременните машини и абразиви на преобладаването е възможно да се поддържат отклонения до ± 0,0001 инча (± 0,0025 mm) при диаметър и права.
В допълнение към прецизността, Honing може да подобри и функционалните свойства на повърхностите. Моделът на кръстосания люк, създаден от Honing, помага да се запазят смазочните материали и да се разпределят равномерно, което води до по-добра производителност и по-дълъг живот на компонентите.
Механика на процеса на хониране
Honing е уникален процес на обработка. Тя се различава от смилането по няколко ключови начина. Разбирането на тези различия е от решаващо значение за постигането на най -добри резултати.
Един от най-важните аспекти на хонирането е неговата самонародна природа. За разлика от шлайфането, където колелото следва обикновена пътека, камъните на Honing следват сложно движение. Това движение включва както ротация, така и трептене, подобно на някои за завъртане и смилане на ЦПУ . Операции
Сложното движение на камъните на Honing води до усредняващ ефект. Всяка част от камъка контактува с по -голяма площ на повърхността на детайла. Това помага дори на несъвършенствата във формата на камъка.
В резултат на това и детайлът, и камъните на Honing се носят заедно, докато не се съобразяват със средната форма на режещата повърхност на камъка. Това самоукротително действие е защо Honing може да постигне много висока точност и консистенция, често надвишаващо стандарта Допустими отклонения към обработката на ЦПУ.
За разлика от това, точността на смилането е ограничена от точността на формата на шлифовъчното колело и твърдостта на машината. Всякакви неточности в колелото ще бъдат прехвърлени в детайла.
Друга ключова разлика е изискването за съответствие в машините за преобразуване. Honing разчита на усредняващия ефект между камъка и детайла. За да постигне това, машината трябва да позволи някакво съответствие или гъвкавост.
Ето защо машините за преобладаване използват хидравлично или пневматично налягане, за да прилагат камъните, а не твърди механични фуражи като при смилане. Съответствието позволява на камъните да съответстват на детайла и да поддържат постоянен контакт.
Таблицата по -долу обобщава ключовите разлики между Honing и смилане:
| Aspect | Honing | Grinding |
| Каменно движение | Комплекс (въртене + трептене) | Просто (въртене) |
| Самонаблюдение | Да, чрез усредняване на ефекта | Не, разчита на превръзка на колелата |
| Точност | Може да надвиши точността на машината | Ограничен от точността на машината и колелото |
| Съответствие на машината | Изисква се за усредняване на ефекта | Свързаността е приоритетна |
| Каменно нанасяне | Хидравлично или пневматично налягане | Твърди механично хранене |
Тези различия правят решаването на решаващ процес в Прецизна обработка на ЦПУ , особено за постигане на високоточни повърхности и тесни допустими отклонения.
Инструменти и оборудване на Honing
Honing изисква специализирани инструменти и оборудване. Всеки компонент играе решаваща роля в процеса. Нека разгледаме по -отблизо ключовите елементи.
Стоуни за премиване
Стоуните на Honing са инструментите за рязане. Те са съставени от абразивни зърна, свързани заедно. Най -често срещаните абразивни материали са диамант и силициев карбид.
Размерът на песъчинките на камъните определя повърхностното покритие. По -фините песъчинки произвеждат по -гладки облицовки. Размерите на песъчинките варират от около 150 до 800.
Намаляване на дорници
Мардейлите държат и позиционират камъните на Honing. Обикновено те са изработени от стомана или карбид. Дизайнът на дорлото позволява разширяване и подмяна на камъни.
Омекотяване на масло
Началото маслото служи както за охлаждаща течност, така и с смазка. Той помага да се изхвърлят отломки и предотвратява зареждането на камъните. Специалните формулировки осигуряват подобрено действие и действие на миене.
Еднобройни ръководства и ръководят втулки
Hone Luide подравнява инструмента с отвора. Те пречат на камъните да повредят детайла по време на влизане и изход. Водещите втулки са устойчиви на износване вложки, които осигуряват допълнителна поддръжка и насоки.
Регулируеми конуси
Регулируемите конуси се използват за слепи на сляпо. Те позволяват на камъните да се разширят в дъното на отвора. Това компенсира носенето на камъни и поддържа контрола на размера.
Инструменти за едно преминаване на проход
Инструментите за единично преминаване са предназначени за бързо премахване на запасите. Те разполагат с конусен, абразивен дорник. Инструментът се разширява до желания размер и усъвършенства отвора в един пропуск.
Машините за едно преминаване на прохода предлагат няколко предимства:
Гъвкав дизайн
Намален престой
Друго важно оборудване за преобладаване включва:
Предимства на хонинг
Honing предлага множество предимства пред други довършителни процеси. Тези ползи го правят основен инструмент в съвременното производство.
Едно от ключовите предимства е способността му да постига много висока точност. Honing може да произвежда геометрии на отвора с изключителна консистенция, права и размер на размера. Може да се задържи допустими отклонения до ± 0,0001 инча (± 0,0025 mm).
Друго предимство е способността му да поддържа оригиналната централна линия на отвора. Самостоятелното действие на камъните на Honing гарантира, че инструментът следва съществуващата ос на отвора. Това елиминира всяко несъответствие или изпускане.
Хонтингът също е много универсален. Може да се използва на широк спектър от материали, от меки метали като алуминий до твърда керамика и карбиди. Процесът може да се справи с части с различни нива на твърдост, включително втвърдени от случаите и топлинно обработени компоненти.
Процесът на хонинг елиминира необходимостта от чукане или намиране на детайла. Инструментът се ръководи от самия отвор, така че няма риск от въвеждане на грешки от приспособяване. Това опростява настройката и намалява потенциала за скрап.
Honing създава уникален модел на кръстосана скала. Този модел се формира от пресечната точка на въртящите се и колебателни движения на камъните на Honing. Получената повърхност има отлични свойства на задържане и смазване на маслото.
Кръстосаният модел също помага да се разпределя износване равномерно и удължава живота на чифтосването на компоненти. Това е особено полезно в приложения като двигателните цилиндри , където буталните пръстени трябва да се запечатат към повърхността на отвора.
Машините за хониране са сравнително прости и адаптивни. Те имат по -ниски капиталови разходи в сравнение с други Прецизни процеси на довършителни работи . Инструментариумът също е по -евтин и може лесно да се модифицира за различни размери и форми на отвора.
Ето някои допълнителни предимства на Honing:
Подобрено повърхностно покритие
Намалено износване на инструмента
Повишени проценти на производство
По -ниски изисквания за умения
Екологично чист (използва течност на водна основа)
Ограничения на хонинг
Докато Honing осигурява много предимства, той идва с няколко ограничения, които производителите трябва да обмислят.
Сравнително бавен процес
Един от най -често срещаните недостатъци на хонингът е неговият сравнително бавен процес . В сравнение с други методи за обработка, той премахва материали с по -бавна скорост. Това може да бъде недостатък за производството на голям обем, където скоростта е от съществено значение. Въпреки това, напредъкът в технологиите, като подобрени камъни и машини, намалява времето на цикъла, което прави процеса по -бърз от преди.
Потенциал за овални дупки при хоризонтално преминие
Друго ограничение възниква при хоризонтално преобладаване , особено когато работите с тънки или неподдържани детайли. Ако частта не е поддържана правилно или завърта по време на процеса, съществува риск от създаване на дупки с овална форма . Това може да повлияе на точността на готовата част. Правилната поддръжка или въртене на детайла може да помогне за минимизиране на този риск и да се гарантира, че отворът остава кръг.
Основни ограничения на Honing:
Бавен процес, макар и да се подобрява с новите технологии.
Риск от овални дупки при хоризонтално премиване без адекватна подкрепа.
Приложения на Honing
Honing се използва широко в различни индустрии, като всяка от тях се възползва от прецизността и покритието на повърхността, която предлага. Ето поглед върху някои ключови приложения.
Автомобилна индустрия
В автомобилната индустрия хонингът е от решаващо значение за прецизната обработка на компонентите на двигателя. Използва се за завършване на цилиндри на двигателя и коляновите валове, като се гарантира, че те отговарят на стегнатите допустими отклонения, необходими за безпроблемна работа. Процесът подобрява геометрията на отвора и повърхностното покритие, което е жизненоважно за компоненти като бутални пръстени, за да се създаде подходящо уплътнение в цилиндрите.
Цилиндри на двигателя : Honing създава кръстосан модел, който помага за задържане на масло и смазване в цилиндрите на двигателя.
Коленен вал : Процесът гарантира правота и закръгленост, критични за функцията на списанията на коляновия вал.
Аерокосмическа индустрия
Аерокосмическата промишленост разчита на пренасочване както за производството, така и за поддръжката на критични части. Компонентите на двигателя, лагерите и крепежните елементи изискват изключително тесни допустими отклонения, които Honing може да осигури. Процесът се използва не само за довършване на тези части, но и по време на рутинна поддръжка, за да се гарантира, че компонентите на двигателя отговарят на стандартите за безопасност и производителност.
Изработка на плесен: Високо прецизни повърхности на плесен
При изработката на плесен , Honing се използва за подобряване на точността и консистенцията на повърхностите на плесен. Формите изискват изключително гладки и прецизни повърхности, за да се гарантира, че крайните части са без дефекти. Honing помага да се постигне необходимото качество на повърхността, което води до по -добро качество и консистенция.
Медицинска индустрия: Хирургически инструменти и импланти
Медицинската индустрия зависи от преобразуването за производство на хирургически инструменти и импланти, които отговарят на строгите изисквания за толерантност. Прецизността е от съществено значение за медицинските изделия, където дори и най -малкото отклонение може да повлияе на производителността и безопасността. Honing помага да се гарантира, че хирургическите инструменти и импланти са гладки, точни и отговарят на регулаторните стандарти.
Хирургически инструменти : Процесът на хониране гарантира, че инструментите са без гърбици и дефекти, подобрявайки ефективността.
Импланти : Honing създава прецизни повърхностни облицовки, които са от решаващо значение за имплантите да се интегрират правилно с тялото.
Как да използвам Honing в производството
Honing е универсален процес, използван при производството за постигане на високи точни и гладки повърхностни облицовки. Има различни методи за прилагане на премиването, в зависимост от мащаба и сложността на задачата.
Операция за машинно преобразуване
В Machine Honing процесът се контролира от системите на CNC (Computer Numerical Control), което го прави идеален за висока точност и автоматизирани операции . CNC осигурява последователност и точност, с минимална човешка намеса. Този метод обикновено се използва при масово производство, където тесни допустими отклонения и повтарящи се резултати. се изискват
Процес, контролиран от CNC : Машината точно контролира движението на Honing Stone, като осигурява точни размери на отвора.
Висока прецизност : Подходящ за индустрии като аерокосмически и автомобилни, където прецизността е от решаващо значение.
Ръчна операция за преминие
За по-малки или специализирани приложения ръчно хонинг . се използва Тук операторът контролира инструмента за хониране, премествайки го над детайла на ръка. Този метод е по -гъвкав, но разчита на умението на машиниста. Ръководството за преобладаване обикновено се използва за еднократни части или задачи, при които автоматизацията не е осъществима.
Процес, контролиран от оператора : Машинистът ръководи инструмента за хониране, за да създаде желаното покритие на повърхността.
Подходящ за специализирани приложения : Идеален за производство с нисък обем или части със сложни геометрии.
Избор на правилните инструменти и оборудване за преминие
Изборът на правилните инструменти и оборудване за премиване е от съществено значение за постигането на най -добри резултати. Това включва избор на правилните камъни, абразиви и тип машина. Фактори като твърдост на материала , размер на отвора и необходимия повърхностно покритие трябва да се вземат предвид при избора на правилните инструменти.
Настройване и експлоатация на машини за хониране
Правилната настройка е от решаващо значение, за да се гарантира правилно функционирането на машината на Honing. Това включва подравняване на инструмента за премиване с детайла и гарантиране, че всички части са надеждно позиционирани. Калибрирането е от съществено значение за поддържане на прецизността по време на цялата операция.
Изравняване на машината : Гарантира, че инструментът следва точно отвора.
Калибриране : Необходими са редовни проверки за поддържане на прецизността на машината.
Контрол на качеството и проверка на разграничени части
След пренасочване е необходим контрол на качеството , за да се провери готовите части. Това включва измерване на диаметъра на отвора, закръглеността и покритието на повърхността, за да се гарантира, че те отговарят на определени допустими отклонения. Инструменти като измервателни уреди и профилометри се използват за проверка.
Борски габарити : Измерете вътрешните размери, за да осигурите точност.
Повърхностни профилометри : Проверете за грапавостта на повърхността и качеството на завършек.
Honing vs. Lapping: Ключови разлики
Както Honing, така и Lapping се използват за подобряване на повърхностните облицовки, но те се различават значително в работата и резултатите си. Нека да проучим ключовите разлики между тези две Прецизни процеси на обработка.
Режим на работа
При преобладаването абразивните камъни се използват за премахване на материал, докато инструментът следва сложен път. Тази комбинация от въртене и реципрока осигурява постоянна повърхност. От друга страна, се използва каша от абразивни частици, нанесена върху плоска или куполна повърхност. Слушанието се разтрива между детайла и инструмент за привличане, създавайки фино покритие на повърхността.
Honing : Използва абразивни камъни, движейки се по специфични пътеки, обикновено за цилиндрични части.
Ляв : включва абразивна суспензия и работи най -добре за плоски или куполни повърхности.
Количеството материал е отстранено
Honing е процес на отстраняване на запаси , способен да премахне малки, но значителни количества материал, което го прави идеален за регулиране на размера и формата на отвора. Lapping премахва много по -фин слой материал, често използван за коригиране на повърхностните несъвършенства, без да се променя значително геометрията на частта.
Honing : Премахва повече материали, идеален за корекция на отвора.
Плъзгане : премахва по -малко материал, често по -малко от няколко микрометра.
Точност и потенциал за въвеждане на нови недостатъци
Въпреки че Honing е много точно, използването на ротационно движение понякога може да въведе овални форми, ако не е правилно контролирано, особено при хоризонтално преобладаване. За разлика от тях, притискането често е по -точна, особено за по -малки части, поради по -нежния процес и плоската работна повърхност. Въпреки това, лапирането не може да коригира значителни геометрични грешки.
Honing : Точен, но в някои случаи може да въведе малки проблеми с формата.
Ляв : Изключително точен за малки части, с по -малък риск от нови недостатъци.
Процесирайте техничеството и изискванията за умения на оператора
Обикновено Honing е по -автоматизиран , като CNC машините обработват сложните пътеки на инструмента. Това улеснява изпълнението, въпреки че все още изисква известно умение на оператора за настройка. Запазването е по-трудоемко и изисква по-високо умение на оператора, за да се постигне желаното качество на повърхността, особено при ръчно ухапване.
Honing : Обикновено контролиран от CNC, изискващ по-малко ръчен вход, подобно на други за завъртане и смилане на ЦПУ . Операции
Лента : Ръчен процес, взискателни квалифицирани оператори за точни резултати.
Обобщение на ключовите разлики:
| критерии | пренасочване | за |
| Режим на работа | Абразивни камъни с движение на инструменти | Абразивна каша с плосък инструмент |
| Количеството материал е отстранено | Умерен | Минимален |
| Точност | Висок, но риск от овалвалност | Изключително високо, особено на апартаменти |
| Изисквания за умения на оператора | Умерен | Високо |
Заключение
Honing е от съществено значение за прецизното производство , предлагайки висока точност и гладки облицовки в много индустрии. Независимо дали работите в автомобилни, аерокосмически или медицински полета, Honing може да подобри производителността и дълголетието на компонентите. Помислете за хониране за следващия си проект, за да постигнете най -добри резултати. За експертни насоки се консултирайте с доставчик на услуги за хонинг , за да осигурите оптимални резултати за вашите приложения.
Търсите ли прецизна обработка и финиши за вашите проекти? Team MFG предоставя широка машина за обработка на дупки и услуги за обработка на повърхността, включително пробиване, скучно, потупване, пренасочване, смилане и преобладаване. Ще получите желаните повърхностно обработени части и прототипи по рентабилен и бърз обрат.
