Kailanman magtaka kung bakit ang plastik ng PVC ay nasa lahat ng dako? Mula sa mga tubo hanggang sa mga aparatong medikal, ang maraming nalalaman na materyal na ito ay nagbago ng maraming industriya. Natuklasan nang hindi sinasadya noong 1872 ng Aleman na chemist na si Eugen Baumann, ang PVC ay mula nang maging isang pangunahing materyal sa buong mundo.
Sa post na ito, galugarin namin ang mga katangian, proseso ng pagmamanupaktura, at mga uri ng PVC plastic. Malalaman mo rin ang tungkol sa malawak na hanay ng mga gamit at pagbabago na ginagawang mahalaga sa mga industriya ngayon.
Ang PVC, o polyvinyl chloride, na tinatawag ding vinyl, ay isang lubos na maraming nalalaman thermoplastic polymer. Kilala ito sa tibay, kakayahang magamit, at paglaban sa mga kemikal. Ginamit sa mga industriya tulad ng konstruksyon, pangangalaga sa kalusugan, at elektroniko, ang PVC ay pinapaboran para sa kakayahang makatiis ng matinding kondisyon. Hindi tulad ng ilang iba pang mga plastik, ang PVC ay maaaring maging kakayahang umangkop o mahigpit, depende sa mga additives na ginamit sa panahon ng paggawa.
Ang PVC ay isang magaan na materyal. Madali itong makatrabaho at maaaring mahulma sa iba't ibang mga hugis, ginagawa itong isang go-to na pagpipilian para sa maraming mga aplikasyon. Ang mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng mga de -koryenteng ito ay ginagawang perpekto din para sa paggawa ng kawad at paggawa ng cable.
Ang pagtuklas ng PVC ay isang masayang aksidente. Noong 1872, ang chemist ng Aleman na si Eugen Baumann ay nakalantad ang vinyl chloride gas sa sikat ng araw, na gumagawa ng isang puting solid - PVC. Gayunpaman, hindi hanggang sa 1913 na pinangunahan ni Friedrich Klatte ang isang proseso upang polymerize ang PVC gamit ang sikat ng araw, na naglalagay ng daan para sa komersyal na paggamit.
Sa panahon ng World War I, ang Alemanya ay nagsimulang gumawa ng kakayahang umangkop at mahigpit na mga produktong PVC, na humalili ng mga metal na lumalaban sa kaagnasan. Noong kalagitnaan ng ika-20 siglo, ang PVC ay naging isa sa mga pinaka-malawak na ginawa na plastik sa buong mundo.
Ipinagmamalaki ng PVC ang isang natatanging hanay ng mga pag -aari na ginagawang maraming nalalaman na materyal para sa iba't ibang mga aplikasyon.
Ari -arian | Halaga ng |
---|---|
Density | 1.3-1.45 g/cm³ |
Pagsipsip ng tubig (24H paglulubog) | 0.06% |
Lakas ng makunat | 7500 psi |
Flexural modulus | 481000 psi |
Napansin ang lakas ng epekto ng Izod | 1.0 ft-lbs/in |
Temperatura ng pagpapalihis ng init (264 psi) | 158 ° F. |
Koepisyent ng thermal pagpapalawak | 3.2 x 10-5 in/in/° F. |
Lakas ng dielectric | 544 v/mil |
Density : Ang PVC ay may density ng 1.3-1.45 g/cm³ para sa mahigpit na PVC. Ang medyo mataas na density na ito ay nag -aambag sa katatagan at tibay nito.
Pagsipsip ng tubig : Ang PVC ay may mababang pagsipsip ng tubig. Kapag nalubog sa loob ng 24 na oras, sumisipsip lamang ito ng 0.06% na tubig. Ginagawa nitong lumalaban sa kahalumigmigan at angkop para sa panlabas na paggamit.
Tensile Lakas : Ang PVC ay may isang makunat na lakas na 7500 psi. Ang mataas na lakas na ito ay nagbibigay -daan upang mapaglabanan ang makabuluhang stress nang hindi masira. Ito ay mainam para sa mga application na nangangailangan ng katigasan.
Flexural Modulus : Ang flexural modulus ng PVC ay 481000 psi. Tinitiyak ng panukalang ito ng higpit na maaaring mapanatili ng PVC ang hugis nito sa ilalim ng pag -load.
Notched Izod Impact Lakas : Ang Notched Izod Impact Lakas ng Izod ay 1.0 ft-lbs/in. Ipinapahiwatig nito ang kakayahang pigilan ang mga puwersa ng epekto at maiwasan ang bali.
Temperatura ng pagpapalihis ng init : Sa 264 psi, ang temperatura ng pagpapalihis ng init ng PVC ay 158 ° F. Ito ang temperatura kung saan nagsisimula itong mag -deform sa ilalim ng pag -load. Pinapanatili ng PVC ang hugis nito nang maayos sa ilalim ng katamtamang temperatura.
Coefficient ng Thermal Expansion : Ang PVC ay may koepisyent ng thermal expansion na 3.2 x 10-5 in/in/° F. Sinusukat nito kung magkano ang pagpapalawak ng mga pagbabago sa temperatura. Ang mababang halaga ng PVC ay nangangahulugang nagpapanatili ito ng dimensional na katatagan.
Lakas ng Dielectric : Ang PVC ay may isang dielectric na lakas na 544 v/mil. Ang mataas na halaga na ito ay nagpapahiwatig ng mahusay na mga katangian ng insulating. Malawakang ginagamit ito sa mga de -koryenteng aplikasyon tulad ng pagkakabukod ng wire.
Paglaban ng kemikal : Ang PVC ay lumalaban sa maraming mga kemikal, kabilang ang mga acid, base, asing -gamot, at aliphatic hydrocarbons. Ginagawa nitong angkop para magamit sa mga kinakailangang kapaligiran.
Paglaban ng Weathering : Ang PVC ay maaaring makatiis ng pagkakalantad sa sikat ng araw at iba pang mga elemento ng panahon. Pinapayagan ng ari -arian na ito para sa paggamit nito sa mga panlabas na aplikasyon.
Ang mga katangian ng PVC ay nag -aalok ng maraming mga pakinabang:
Mababang gastos
Mataas na lakas
Paglaban ng kaagnasan
Flame retardancy
Mahusay na pagkakabukod
Madaling iproseso
Gayunpaman, mayroon din itong ilang mga kawalan:
Mahina ang katatagan ng init: Ang PVC ay maaaring magpahina sa mataas na temperatura.
Plasticizer Migration: Sa paglipas ng panahon, ang mga plasticizer ay maaaring mag -leach out, nakakaapekto sa mga katangian ng PVC.
Potensyal na pagkakalason: Ang PVC ay naglalaman ng klorin, na maaaring maglabas ng mga nakakalason na sangkap sa panahon ng paggawa o pagtatapon.
Naisip mo na ba kung paano ginawa ang PVC plastic? Ito ay isang kamangha -manghang proseso na nagsasangkot ng maraming mga hakbang. Galugarin natin ang paglalakbay sa pagmamanupaktura ng maraming nalalaman na materyal.
Ang pangunahing hilaw na materyales para sa produksiyon ng PVC ay:
Vinyl chloride monomer (VCM) : Ang VCM ay ginawa sa pamamagitan ng pagsasama ng klorin (nagmula sa asin) at ethylene (mula sa natural gas o langis). Ang Ethylene dichloride ay nabuo. Pagkatapos ay pinainit sa isang yunit ng pag -crack upang makabuo ng VCM.
Mga Additives : Ang iba't ibang mga additives ay ginagamit upang mapahusay ang mga katangian ng PVC:
Mga Stabilizer: Pigilan ang pagkasira sa panahon ng pagproseso
Mga plasticizer: Pagandahin ang kakayahang umangkop
Mga tagapuno: Pagbutihin ang mga mekanikal na katangian
Lubricants: tulong sa pagproseso
UV Stabilizer: Protektahan laban sa pagkasira ng sikat ng araw
Ang PVC ay synthesized sa pamamagitan ng polymerization ng VCM. Ang dalawang pangunahing pamamaraan ay:
Suspension Polymerization :
Ang VCM ay nakakalat sa tubig na may mga initiator at additives.
Ang patuloy na paghahalo ay nagpapanatili ng suspensyon at pantay na laki ng butil.
Mga account para sa 80% ng produksiyon ng PVC sa buong mundo.
Emulsion polymerization :
Ang VCM ay nakulong sa loob ng mga micelles ng sabon sa tubig.
Ginagamit ang mga initiator na natutunaw sa tubig.
Gumagawa ng PVC na may mas maliit na laki ng butil (0.1-100 μm).
Ang parehong mga pamamaraan ay nagsasangkot ng init upang simulan ang polymerization. Ang nagresultang PVC resin ay isang puti, malutong na solid.
Ang PVC resin ay halo -halong may mga additives sa isang proseso na tinatawag na compounding. Ginagawa ito sa mga mixer o extruder upang makabuo ng isang homogenous timpla.
Ang compounded PVC ay pagkatapos ay pelletized. Ito ay extruded sa pamamagitan ng isang mamatay at gupitin sa maliit na mga pellets. Ang mga pellets na ito ay madaling hawakan at handa na para sa karagdagang pagproseso.
Ang mahigpit na mga hakbang sa kontrol ng kalidad ay ipinatupad sa buong proseso ng pagmamanupaktura. Tinitiyak nito ang mga pare -pareho na katangian at pagganap ng PVC.
Ang ilang mga karaniwang pagsubok ay kinabibilangan ng:
Pagsukat ng density
Pagsubok sa lakas ng makunat
Pagsubok sa paglaban sa epekto
Pagsubok sa katatagan ng thermal
Pagsubok sa paglaban sa kemikal
Ang mga pagsubok na ito ay nakakatulong na mapatunayan na ang PVC ay nakakatugon sa mga kinakailangang pagtutukoy para sa inilaan nitong aplikasyon.
Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod ng mga pangunahing hakbang sa paggawa ng PVC:
ng Hakbang | Paglalarawan |
---|---|
Hilaw na materyales | VCM (mula sa chlorine at ethylene) at mga additives |
Polymerization | Suspensyon (80% ng produksyon) o emulsyon |
Compounding | Paghahalo ng PVC resin na may mga additives upang mapahusay ang mga katangian |
Pelletizing | Extruding at pagputol ng pinagsama -samang PVC sa mga pellets |
Kalidad ng Kontrol at Pagsubok | Ang pag -verify ng mga katangian at pagganap sa pamamagitan ng iba't ibang mga pagsubok |
Ang PVC ay nagmumula sa iba't ibang uri, bawat isa ay may mga natatanging katangian at aplikasyon.
Kilala rin bilang unplasticized PVC o PVC-U
Matigas at mabisa
Mataas na pagtutol sa epekto, tubig, panahon, at mga kinakailangang kapaligiran
Density: 1.3-1.45 g/cm³
Mga aplikasyon: mga tubo, mga frame ng window, at mga materyales sa konstruksyon
Naglalaman ng mga plasticizer na nagbibigay ng kakayahang umangkop
Pag -uuri batay sa nilalaman ng plasticizer:
RIGID PVC (Unplasticized): <10% plasticizer
Flexible PVC (plasticized):> 10% plasticizer
Density: 1.1-1.35 g/cm³
Mga Aplikasyon: Mga cable, hose, at mga inflatable na produkto
Mababang gastos
Nababaluktot at mataas na lakas ng epekto
Magandang pagtutol sa UV, acid, alkalis, at langis
Hindi masusunog
Maraming nalalaman profile profile
Ginawa ng chlorination ng PVC resin
Ang nilalaman ng klorin ay nadagdagan mula sa 56% hanggang sa paligid ng 66%
Pinahusay na tibay, katatagan ng kemikal, at retardancy ng apoy
Maaaring makatiis ng mas mataas na temperatura kaysa sa regular na PVC
Mga aplikasyon: mainit na tubo ng tubig at pang -industriya na paghawak ng likido
Ginawa sa pamamagitan ng pag-unat ng mga tubo ng PVC-U
Muling isinaayos ang amorphous na istraktura sa isang layered na istraktura
Pinahuhusay ang mga pisikal na katangian:
Higpit
Pagkapagod ng pagkapagod
Magaan
Mga Aplikasyon: Mga tubo ng presyon ng mataas na pagganap
Alloy ng PVC na nabuo sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga pagbabago sa ahente
Nagpapabuti ng mga katangian ng katigasan at epekto
Mga aplikasyon: ducts, conduits, at fittings na nangangailangan ng pinahusay na tibay
Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod ng mga pangunahing uri ng PVC at ang kanilang mga katangian:
Uri | ng paglalarawan | Mga Key Properties | Application |
---|---|---|---|
Matigas na Pvc | Hindi nababago, matigas | Epekto, panahon, at paglaban sa kemikal | Mga tubo, window frame, konstruksyon |
Flexible PVC | Naglalaman ng mga plasticizer para sa kakayahang umangkop | UV, acid, alkali, at paglaban sa langis | Mga cable, hose, inflatables |
Chlorinated Pvc | Ang nilalaman ng klorin ay tumaas sa 66% | Pinahusay na tibay, paglaban ng init | Mainit na tubo ng tubig, paghawak ng pang -industriya na likido |
Oriented pvc | Nakaunat na mga tubo ng PVC-U | Pinahusay na higpit, paglaban sa pagkapagod | Mga tubo ng presyon ng mataas na pagganap |
Binagong PVC | PVC haluang metal na may pagbabago ng mga ahente | Nadagdagan ang katigasan at lakas ng epekto | Mga ducts, conduits, fittings |
Ang kakayahang umangkop ng PVC ay hindi lamang sa mga pag -aari nito kundi pati na rin sa mga paraan na maiproseso ito. Sumisid tayo sa iba't ibang mga pamamaraan na ginamit upang hubugin ang materyal na ito sa mga kapaki -pakinabang na produkto.
Ang Extrusion ay isang tuluy -tuloy na proseso na lumilikha ng mahaba, pantay na profile. Ang PVC ay natunaw at pinipilit sa pamamagitan ng isang mamatay upang lumikha ng nais na hugis.
Pipe at Profile Extrusion :
Ginamit upang gumawa ng mga tubo, tubing, at pasadyang mga profile
Ang mga temperatura ng extrusion ay karaniwang 10-20 ° C na mas mababa kaysa sa paghubog ng iniksyon upang maiwasan ang pagkasira
Sheet Extrusion :
Gumagawa ng mga flat sheet ng PVC
Ang mga sheet ay maaaring higit pang maproseso sa pamamagitan ng thermoforming o laminating
Ang paghuhulma ng iniksyon ay ginagamit upang lumikha ng kumplikado, tatlong-dimensional na mga bahagi. Ang Molten PVC ay na -injected sa isang lukab ng amag kung saan ito ay nagpapalamig at nagpapatibay.
Mga parameter ng proseso :
Melt temperatura: 170-210 ° C.
Temperatura ng amag: 20-60 ° C.
Tinitiyak ng mga parameter na ito ang wastong daloy at paglamig ng PVC
Mga pagsasaalang -alang :
Ang kinakailangang kalikasan ng PVC ay nangangailangan ng mga espesyal na hulma na lumalaban sa kaagnasan
Ang wastong bentilasyon ay kinakailangan upang mahawakan ang anumang mga nakakalason na fume
Ang thermoforming ay nagsasangkot ng pagpainit ng isang PVC sheet hanggang sa ito ay pliable at pagkatapos ay hinuhubog ito sa isang amag. Ang sheet ay pagkatapos ay pinalamig upang mapanatili ang bagong hugis.
Mga Prinsipyo ng Thermoforming PVC :
Ang PVC ay nagiging pliable sa paligid ng 120-150 ° C.
Ang vacuum o presyon ay ginagamit upang umayon sa sheet sa amag
Ang paglamig ay nagtatakda ng pangwakas na hugis
Mga halimbawa ng mga item ng thermoformed PVC :
Mga tray ng packaging
Mga palatandaan at pagpapakita
Mga sangkap na panloob na automotiko
Ginagamit ang paghuhulma ng blow upang lumikha ng mga guwang na bagay tulad ng mga bote at lalagyan. Ang isang tubo ng tinunaw na PVC, na tinatawag na isang parison, ay napalaki sa loob ng isang amag.
Paggawa ng bote at lalagyan :
Ang paglaban ng kemikal ng PVC ay ginagawang angkop para sa packaging
Karaniwang ginagamit para sa mga kemikal at pang -industriya na kemikal
Ang kalendaryo ay isang proseso na gumagawa ng manipis, tuluy -tuloy na mga sheet o pelikula. Ang PVC ay dumaan sa isang serye ng mga pinainit na roller na nag -compress at humuhubog nito.
Paggawa ng pelikula at sheet :
Ang mga calendered na PVC films ay ginagamit para sa packaging, label, at lamination
Ang mga sheet ay maaaring magamit para sa sahig, bubong, at mga takip sa dingding
Ang pag -print ng 3D, o paggawa ng additive, ay medyo bagong pamamaraan para sa pagproseso ng PVC. Ito ay nagsasangkot ng pagbuo ng isang layer ng object sa pamamagitan ng layer mula sa isang digital na modelo.
Pagsulong :
Ang mga bagong filament ng PVC ay binuo para sa pag -print ng 3D
Ang mga katangian ng PVC ay ginagawang kaakit -akit para sa ilang mga aplikasyon
Mga Limitasyon :
Ang kinakaing unti -unting kalikasan ng PVC ay maaaring makapinsala sa mga sangkap ng 3D printer
Ang wastong bentilasyon ay mahalaga upang mahawakan ang mga fume sa panahon ng pag -print
Pamamaraan sa pagproseso | ng | mga pangunahing puntos |
---|---|---|
Extrusion | Patuloy na proseso upang lumikha ng mga profile | Pipe, tubing, sheet; mas mababang temperatura kaysa sa paghubog ng iniksyon |
Paghuhulma ng iniksyon | Lumilikha ng mga kumplikadong bahagi sa pamamagitan ng pag -iniksyon sa isang amag | Matunaw temp: 170-210 ° C, mold temp: 20-60 ° C; Mga hulma na lumalaban sa kaagnasan |
Thermoforming | Paghahubog ng pinainit na mga sheet ng PVC sa isang amag | Pliable sa 120-150 ° C; packaging, mga palatandaan, mga sangkap ng automotiko |
Pag -blow ng paghuhulma | Lumilikha ng mga guwang na bagay sa pamamagitan ng pagpapalaki ng isang parison | Mga bote, lalagyan; Angkop para sa mga kemikal |
Kalendaryo | Gumagawa ng manipis, tuluy -tuloy na mga sheet o pelikula | Mga pelikula para sa packaging, label; Mga sheet para sa sahig, bubong |
3D Pagpi -print | Bumubuo ng layer ng mga bagay sa pamamagitan ng layer mula sa isang digital na modelo | Bagong PVC Filament; potensyal na pinsala sa mga sangkap ng printer |
Ang mga pamamaraang ito sa pagproseso ay nagpapakita ng kakayahang umangkop ng PVC. Ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at pagsasaalang -alang. Ang pagpili ng pamamaraan ng pagproseso ay nakasalalay sa nais na produkto ng pagtatapos at mga kinakailangan nito.
Ang PVC ay bihirang ginagamit sa dalisay na anyo nito. Madalas itong binago sa iba't ibang mga additives upang mapahusay ang mga katangian at pagganap nito.
Pagbabago | Halimbawa ng | Mga |
---|---|---|
Plasticizer | Phthalates, adipates, trimellitates | Dagdagan ang kakayahang umangkop, bawasan ang lakas |
Heat stabilizer | Calcium-zinc, batay sa lata | Maiwasan ang pagkasira sa panahon ng pagproseso at paggamit |
Mga tagapuno | Calcium carbonate, titanium dioxide, glass fibers | Pagbutihin ang mga mekanikal na katangian, bawasan ang gastos |
Mga pampadulas | Paraffin wax, stearic acid | Pagbutihin ang kakayahang magamit, bawasan ang alitan |
UV stabilizer | Hals, Benzotriazoles | Protektahan laban sa pagkasira ng UV |
Mga Modifier ng Epekto | Acrylic, Mbs | Pagandahin ang katigasan at paglaban sa epekto |
Flame Retardants | Antimony trioxide, aluminyo hydroxide | Pagbutihin ang paglaban sa sunog |
Pagproseso ng AIDS | Ang batay sa acrylic, batay sa silicone | Pagandahin ang pagproseso at kalidad ng ibabaw |
Timpla | PVC/Polyester, PVC/PU, PVC/NBR | Pagbutihin ang mga tukoy na katangian para sa mga naka -target na aplikasyon |
Ang mga plasticizer ay mga additives na nagpapataas ng kakayahang umangkop at kakayahang magamit ng PVC. Binabawasan nila ang pagkikristal ng polimer, na ginagawang mas pliable.
Mga Uri :
Phthalates: Karaniwang ginagamit para sa kakayahang umangkop sa mga cable at hoses
Mga adipates at trimellitates: Ginamit kung saan kinakailangan ang mas mataas na pagganap, tulad ng sa mga automotive interior at medikal na aparato
Mga epekto sa mga pag -aari :
Dagdagan ang kakayahang umangkop at pagpahaba
Bawasan ang makunat na lakas at katigasan
Mas mababang temperatura ng paglipat ng salamin
Pinipigilan ng mga stabilizer ng init ang pagkasira ng PVC sa panahon ng pagproseso at paggamit. In -neutralize nila ang hydrochloric acid (HCl) na ginawa kapag ang PVC ay nakalantad sa init.
Mga stabilizer ng calcium-zinc :
Hindi nakakalason at angkop para sa mga aplikasyon ng contact sa pagkain
Magbigay ng mahusay na paunang kulay at pangmatagalang katatagan
Mga stabilizer na batay sa lata :
Mag -alok ng mahusay na katatagan ng thermal
Karaniwang ginagamit sa mahigpit na mga aplikasyon ng PVC tulad ng mga tubo at mga profile ng window
Ginagamit ang mga tagapuno upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng PVC at bawasan ang mga gastos. Maaari silang dagdagan ang katigasan, lakas, at dimensional na katatagan.
Calcium Carbonate :
Karamihan sa malawak na ginagamit na tagapuno sa PVC
Nagdaragdag ng katigasan at binabawasan ang gastos
Titanium Dioxide :
Nagbibigay ng kaputian at opacity
Nagpapabuti ng paglaban ng UV
Mga hibla ng salamin :
Pagandahin ang lakas at higpit
Pagbutihin ang dimensional na katatagan at paglaban sa init
Ang mga lubricant ay idinagdag sa PVC upang mapagbuti ang kakayahang magamit nito. Binabawasan nila ang alitan sa panahon ng extrusion at paghuhulma, na pumipigil sa pagdikit at pagtiyak ng makinis na daloy.
Panlabas na pampadulas :
Tulungan ang PVC matunaw ang daloy sa mga mainit na ibabaw ng metal
Mga halimbawa: paraffin wax, polyethylene wax
Panloob na pampadulas :
Bawasan ang lagkit ng PVC
Mga halimbawa: stearic acid, calcium stearate
Pinoprotektahan ng mga stabilizer ng UV ang PVC mula sa pagkasira na dulot ng pagkakalantad ng sikat ng araw. Pinipigilan nila ang pagkawalan ng kulay, chalking, at pagkawala ng mga mekanikal na katangian.
Hindered amine light stabilizer (Hals) :
Scavenge libreng radikal na nabuo sa panahon ng pagkakalantad ng UV
Magbigay ng pangmatagalang proteksyon nang walang pagkawalan ng kulay
Benzotriazoles :
Sumipsip ng ilaw ng UV at mawala ito bilang init
Madalas na ginagamit sa pagsasama sa mga Hal
Ang mga modifier ng epekto ay nagpapaganda ng katigasan at paglaban sa PVC sa epekto. Pinapabuti nila ang kakayahan ng materyal na sumipsip ng enerhiya nang walang pag -crack.
Mga Modifier ng Acrylic :
Dagdagan ang lakas ng epekto
Panatilihin ang mahusay na transparency
Angkop para sa mahigpit na mga aplikasyon ng PVC
Methacrylate-butadiene-styrene (MBS) :
Magbigay ng mahusay na paglaban sa epekto
Karaniwang ginagamit sa mga panlabas na aplikasyon
Ang mga retardant ng apoy ay nagpapabuti sa paglaban ng sunog ng PVC, na ginagawang mas ligtas para magamit sa iba't ibang mga aplikasyon.
Antimony trioxide :
Madalas na ginagamit sa pagsasama sa mga halogenated flame retardants
Nagbibigay ng synergistic flame-retardant effect
Aluminyo hydroxide :
Naglalabas ng singaw ng tubig kapag pinainit, paglamig ng materyal
Tumutulong upang makabuo ng isang proteksiyon na layer ng char
Ang mga AIDS sa pagproseso ay mga additives na nagpapabuti sa pagpoproseso ng PVC at kalidad ng ibabaw.
Mga AIDS na batay sa Acrylic :
Pagbutihin ang matunaw na daloy at bawasan ang matunaw na bali
Pagandahin ang pagiging maayos ng ibabaw at pagtakpan
Mga pantulong na batay sa silicone :
Magbigay ng pagpapadulas at slip
Pagbutihin ang paglabas mula sa mga hulma at maiwasan ang pagdikit
Ang blending PVC kasama ang iba pang mga thermoplastics ay maaaring mapabuti ang mga katangian nito para sa mga tiyak na aplikasyon.
PVC/Polyester Blends :
Pagandahin ang mga mekanikal na katangian tulad ng paglaban sa abrasion, lakas ng makunat, at paglaban sa luha
Angkop para sa mga aplikasyon ng automotiko at pang -industriya
Pinagsasama ng PVC/PU :
Pagbutihin ang paglaban sa kemikal at abrasion
Magbigay ng mahusay na pagkalastiko at pagbawi
PVC/NBR Blends :
Dagdagan ang kakayahang umangkop at nababanat
Karaniwang ginagamit para sa mga hose, seal, at gasket
Ang mga pagbabagong ito ay nagpapakita ng hindi kapani -paniwalang kakayahang umangkop ng PVC. Sa pamamagitan ng maingat na pagpili ng mga additives, ang mga tagagawa ay maaaring maiangkop ang mga katangian ng PVC upang umangkop sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon.
Ang kakayahang magamit ng PVC ay ginagawang isang go-to material para sa hindi mabilang na mga aplikasyon. Mula sa konstruksyon hanggang sa pangangalaga sa kalusugan, mula sa automotiko hanggang sa mga kalakal ng consumer, ang PVC ay nasa lahat ng dako.
Ang PVC ay isang workhorse sa sektor ng konstruksyon. Ang tibay nito, paglaban sa pag -init ng panahon, at kadalian ng pag -install ay ginagawang isang mainam na pagpipilian para sa iba't ibang mga aplikasyon.
PVC Pipes at Fittings :
Ginamit para sa pagtutubero, dumi sa alkantarilya, at patubig
Lumalaban sa kaagnasan at pag -atake ng kemikal
Magaan at madaling mai -install
Mga profile ng window at pintuan :
Magbigay ng mahusay na pagkakabukod at hindi tinatablan ng panahon
Nangangailangan ng kaunting pagpapanatili
Magagamit sa isang hanay ng mga kulay at pagtatapos
Mga takip sa sahig at dingding :
Matibay at madaling linisin
Mag -alok ng mahusay na paglaban sa slip
Magagamit sa iba't ibang mga pattern at disenyo
Ang mahusay na mga pag -aari ng PVC at paglaban sa sunog ay ginagawang isang tanyag na pagpipilian sa industriya ng elektrikal at elektronika.
Pagkakabukod ng cable :
Nagbibigay ng elektrikal na pagkakabukod at proteksyon
Lumalaban sa kahalumigmigan at kemikal
Nababaluktot at madaling mag -ruta
Mga conduits at junction box :
Protektahan ang mga de -koryenteng mga kable
Lumalaban sa epekto at kaagnasan
Kilalanin ang mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog
Ang biocompatibility, kalinawan, at kakayahang maging isterilisado ang PVC gawin itong isang mahalagang materyal sa pangangalaga sa kalusugan.
Mga bag ng dugo at tubing :
Magbigay ng ligtas na imbakan at transportasyon ng dugo
Nababaluktot at transparent
Maaaring isterilisado nang walang pagkasira
Mga guwantes na kirurhiko at kagamitan sa proteksiyon :
Nag -aalok ng proteksyon ng hadlang laban sa mga pathogen
Magbigay ng mahusay na sensitivity ng tactile
Disposable at epektibo
Ang tibay ng PVC, paglaban ng kemikal, at kakayahang makahubog ay ginagawang kapaki -pakinabang sa iba't ibang mga aplikasyon ng automotiko.
Mga sangkap sa loob :
Ginamit para sa mga dashboard, mga panel ng pinto, at mga takip ng upuan
Magbigay ng mahusay na aesthetics at tibay
Lumalaban sa pagsusuot at pagkakalantad sa UV
Proteksyon sa ilalim ng tao :
Pinoprotektahan laban sa mga labi ng kalsada at kaagnasan
Nagbibigay ng pagkakabukod ng tunog
Magaan at madaling mag -aplay
Ang kaliwanagan ng PVC, paglaban sa kemikal, at kakayahang ma -hulma ay gawin itong isang tanyag na pagpipilian para sa packaging.
Food Packaging :
Nagbibigay ng isang hadlang laban sa oxygen at kahalumigmigan
Nagpapalawak ng buhay ng istante ng mga produkto
Maaaring maging transparent para sa kakayahang makita ng produkto
Mga palo at lalagyan :
Protektahan at ipakita ang mga maliliit na produkto
Lumalaban sa epekto at pag -aaway
Madaling i -stack at transportasyon
Ang kakayahang umangkop at tibay ng PVC ay ginagawang isang karaniwang materyal sa iba't ibang mga produkto ng consumer.
Damit at kasuotan sa paa :
Ginamit para sa mga raincoats, bota, at gawa ng tao na katad
Nagbibigay ng waterproofing at tibay
Maaaring madaling linisin at mapanatili
Mga Laruan at Mga Produkto sa Libangan :
Ginamit para sa mga inflatable na laruan, bola, at mga manika
Nagbibigay ng mahusay na tibay at kaligtasan
Maaaring mahulma sa iba't ibang mga hugis at kulay
ng Application Area | Mga Halimbawa | Mga Pangunahing Pakinabang |
---|---|---|
Konstruksyon | Mga tubo, bintana, sahig | Tibay, paglaban sa panahon, madaling pag -install |
Elektriko at Elektronika | Pagkakabukod ng cable, conduits | Pagkakabukod, paglaban ng sunog, paglaban sa kemikal |
Pangangalaga sa Kalusugan | Mga bag ng dugo, guwantes na kirurhiko | Biocompatibility, kaliwanagan, Sterilizability |
Automotiko | Mga sangkap sa loob, proteksyon sa ilalim ng tao | Tibay, paglaban ng kemikal, kakayahang makahubog |
Packaging | Pagkain ng Pagkain, mga pack ng blister | Kalinawan, paglaban ng kemikal, kakayahang magamit |
Mga kalakal ng consumer | Damit, kasuotan sa paa, mga laruan | Ang kakayahang umangkop, tibay, kaligtasan |
Ito ay ilan lamang sa mga halimbawa ng hindi mabilang na mga aplikasyon ng PVC. Ang natatanging kumbinasyon ng mga pag -aari ay ginagawang isang kailangang -kailangan na materyal sa ating modernong mundo.
Ang produksiyon at paggamit ng PVC ay maaaring maglabas ng mga nakakapinsalang sangkap, lalo na sa panahon ng pagmamanupaktura at pagtatapon. Ang mga dioxins at vinyl chloride ay mga by-product ng produksiyon ng PVC, na nagdudulot ng mga makabuluhang panganib sa kapaligiran at kalusugan. Kapag ang PVC ay sinusunog o hindi wastong naproseso, maaari nitong ilabas ang mga nakakalason na kemikal na ito, na nag -aambag sa polusyon sa hangin at mga peligro sa kalusugan para sa mga manggagawa.
Ang nababaluktot na PVC ay madalas na naglalaman ng mga plasticizer upang mapahusay ang kakayahang umangkop. Sa paglipas ng panahon, ang mga plasticizer na ito ay maaaring lumipat mula sa materyal, na potensyal na nag -iiwan ng mga nakakapinsalang nalalabi. Ipinakita ng mga pag -aaral na ang phthalates , isang karaniwang uri ng plasticizer, ay maaaring makagambala sa kalusugan ng tao, na nakakaapekto sa mga hormone at mga sistema ng reproduktibo. Ito ay humantong sa lumalagong mga alalahanin tungkol sa kaligtasan ng nababaluktot na PVC sa mga produktong consumer.
Kasaysayan, ang PVC ay umasa sa mabibigat na mga stabilizer na nakabatay sa metal, partikular na humantong , upang maiwasan ang pagkasira sa panahon ng pagproseso. Habang epektibo, ang mga stabilizer na ito ay nagdudulot ng mga makabuluhang panganib kapag ang PVC ay itinapon o nag -recycle. Ang kontaminasyon ng tingga sa basura ng PVC ay nagpapahirap sa pag-recycle at nagdudulot ng pangmatagalang peligro sa kapaligiran.
ng heat stabilizer | Ang mga potensyal na panganib |
---|---|
Mga stabilizer na batay sa lead | Polusyon sa kapaligiran, mga hamon sa pag -recycle |
Mga stabilizer na batay sa lata | Mas ligtas ngunit mas magastos |
Mga stabilizer ng calcium-zinc | Hindi nakakalason, alternatibong eco-friendly |
Bilang tugon sa mga alalahanin na ito, ang industriya ay lumipat patungo sa mga hindi nakakalason at eco-friendly na mga additive system . Ang mga kahalili tulad ng mga stabilizer ng calcium-zinc ay binuo upang mapalitan ang mga nakakapinsalang mabibigat na metal. Ang mga bagong additives ay nagpapanatili ng pagganap ng PVC nang hindi nakompromiso ang kalusugan o kalusugan ng tao. Ang mga pagsisikap ay isinasagawa din upang lumikha ng mga plasticizer na batay sa bio na hindi naglalagay ng parehong mga panganib tulad ng tradisyonal na phthalates.
Ang isang pangunahing pokus sa industriya ng PVC ay ang pagtatatag ng mga closed-loop recycling system. Ito ay nagsasangkot ng pag -recycle ng basura ng PVC pabalik sa paggawa, binabawasan ang pangangailangan para sa mga bagong hilaw na materyales at pagliit ng epekto sa kapaligiran. Ang Vinylplus , isang inisyatibo sa pag -recycle ng European PVC, ay gumawa ng mga hakbang sa pagpapadali sa koleksyon at pag -recycle ng mga produktong PVC. Sa pamamagitan ng pagtiyak na ang basura ng PVC ay maaaring mai -reprocess at muling magamit, ang mga tagagawa ay naglalayong bawasan ang basura ng landfill at itaguyod ang isang pabilog na ekonomiya.
Ang pag -recycle ng PVC ay mapaghamong dahil sa pagkakaroon ng mga additives at impurities. Mayroong dalawang pangunahing pamamaraan ng pag -recycle ng PVC:
Mekanikal na pag -recycle : nagsasangkot ng paggiling at muling pagtatalaga ng basura ng PVC sa mga bagong produkto. Gayunpaman, ang pagkakaroon ng mga kontaminado ay maaaring mabawasan ang kalidad ng recycled material.
Pag -recycle ng kemikal : Break PVC pababa sa mga sangkap na base nito, na maaaring magamit muli sa mga bagong proseso ng produksyon. Ang pamamaraang ito ay mas kumplikado ngunit nagbibigay -daan para sa pag -recycle ng purer.
Ang hindi tamang pagtatapon ng PVC, lalo na sa pamamagitan ng pagsunog, ay naglalabas ng mga nakakapinsalang gas tulad ng hydrogen chloride . Ang mga ligtas na pamamaraan ng pagtatapon ay kritikal sa pagliit ng pinsala sa kapaligiran.
Upang matugunan ang epekto ng kapaligiran ng PVC, ang mga tagagawa ay nagpatibay ng mga napapanatiling kasanayan . Kasama dito ang pagbabawas ng mga paglabas sa panahon ng paggawa at paggamit ng mga nababagong mapagkukunan ng enerhiya. Sa pamamagitan ng pagsasama ng recycled PVC sa mga bagong produkto, ang industriya ay maaaring mabawasan ang pag -asa sa mga materyales na birhen. Ang mga kumpanya ay naggalugad din sa paggamit ng Bio-PVC , na nagmula sa mga nababagong feedstocks, bilang isang greener alternatibo sa maginoo na PVC.
Sa ilang mga aplikasyon, ang mga industriya ay naggalugad ng mga kahalili sa PVC. Ang mga materyales tulad ng polypropylene at thermoplastic elastomer (TPE) ay nag -aalok ng mga katulad na benepisyo na may mas kaunting mga drawbacks sa kapaligiran. Halimbawa, ang TPE ay maaaring palitan ang nababaluktot na PVC sa medikal na tubing, habang ang polyethylene ay madalas na ginagamit sa mga aplikasyon ng packaging. Ang mga kahaliling ito ay bahagi ng isang mas malawak na pagsisikap upang mabawasan ang pag -asa sa mga potensyal na nakakapinsalang materyales.
Ang PVC plastic ay maraming nalalaman, matibay, at malawak na ginagamit sa mga industriya tulad ng konstruksyon at pangangalaga sa kalusugan. Nagmumula ito sa nababaluktot at mahigpit na mga form, na may mga aplikasyon na mula sa mga tubo hanggang sa mga aparatong medikal. Ang mga bagong pagsulong sa mga additives ng eco-friendly at mga pamamaraan ng pag-recycle ay naglalayong gawing mas sustainable ang PVC. Habang nagpapabuti ang teknolohiya, ang mga bio-based na PVC at mga hindi nakakalason na alternatibo ay umuusbong. Upang maprotektahan ang kapaligiran, ang responsableng paggamit at wastong pagtatapon ng mga produktong PVC ay mahalaga para sa pagliit ng kanilang epekto.
Mga Tip: Marahil ay interesado ka sa lahat ng plastik
Alagang Hayop | PSU | Pe | Pa | Peek | Pp |
Pom | PPO | TPU | TPE | San | PVC |
PS | PC | Pps | Abs | PBT | PMMA |
PP plastic: mga katangian, uri, aplikasyon, pagproseso at pagbabago
PS plastic: mga katangian, aplikasyon, pagbabago at pagproseso
Pag -unawa sa plastik ng TPU: mga katangian, aplikasyon, at pagproseso
PPS plastic: mga katangian, aplikasyon, pagmamanupaktura at pagproseso
ABS plastic: Isang detalyadong gabay upang malaman ang mga gamit nito
Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.