पीवीसी प्लास्टिक: गुण, विनिर्माण, प्रकार, प्रक्रियाएं और उपयोग

कभी आश्चर्य है कि पीवीसी प्लास्टिक हर जगह क्यों है? पाइप से लेकर मेडिकल डिवाइस तक, इस बहुमुखी सामग्री ने कई उद्योगों में क्रांति ला दी है। 1872 में जर्मन केमिस्ट यूजेन बाउमन द्वारा गलती से खोजा गया, पीवीसी तब से दुनिया भर में एक प्रमुख सामग्री बन गया है।

इस पोस्ट में, हम पीवीसी प्लास्टिक के गुणों, विनिर्माण प्रक्रियाओं और प्रकारों का पता लगाएंगे। आप इसके विस्तृत उपयोग और संशोधनों के बारे में भी जानेंगे जो आज उद्योगों में इसे आवश्यक बनाते हैं।

पॉलीविनाइल क्लोराइड को समझना (पीवीसी)

PVC (पॉलीविनाइल क्लोराइड) क्या है?

पीवीसी, या पॉलीविनाइल क्लोराइड, जिसे विनाइल भी कहा जाता है, एक अत्यधिक बहुमुखी थर्माप्लास्टिक बहुलक है। यह अपने स्थायित्व, सामर्थ्य और रसायनों के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। निर्माण, स्वास्थ्य सेवा और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है, पीवीसी चरम स्थितियों का सामना करने की क्षमता के लिए इष्ट है। कुछ अन्य प्लास्टिक के विपरीत, पीवीसी लचीला या कठोर हो सकता है, जो उत्पादन के दौरान उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स पर निर्भर करता है।

पीवीसी एक हल्की सामग्री है। इसके साथ काम करना आसान है और इसे विभिन्न आकृतियों में ढाला जा सकता है, जिससे यह कई अनुप्रयोगों के लिए एक पसंद है। इसके उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण भी इसे तार और केबल उत्पादन के लिए आदर्श बनाते हैं।

पीवीसी खोज और विकास का संक्षिप्त इतिहास

पीवीसी की खोज एक सुखद दुर्घटना थी। 1872 में, जर्मन केमिस्ट यूजेन बाउमन ने विनाइल क्लोराइड गैस को धूप में उजागर किया, एक सफेद ठोस - पीवीसी का उत्पादन किया। हालांकि, यह 1913 तक नहीं था कि फ्रेडरिक क्लैटे ने सूर्य के प्रकाश का उपयोग करके पीवीसी को पॉलिमराइज करने के लिए एक प्रक्रिया का पेटेंट कराया, वाणिज्यिक उपयोग के लिए मार्ग प्रशस्त किया।

प्रथम विश्व युद्ध के दौरान, जर्मनी ने लचीले और कठोर पीवीसी उत्पादों का उत्पादन शुरू किया, जिसने संक्षारण प्रतिरोधी धातुओं को प्रतिस्थापित किया। 20 वीं शताब्दी के मध्य तक, पीवीसी विश्व स्तर पर सबसे व्यापक रूप से उत्पादित प्लास्टिक में से एक बन गया था।

पीवीसी प्लास्टिक के गुण

पीवीसी गुणों का एक अनूठा सेट समेटे हुए है जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी सामग्री बनाता है।

संपत्ति	मूल्य
घनत्व	1.3-1.45 ग्राम/cm³
जल अवशोषण	0.06%
तन्यता ताकत	7500 साई
लचीले -मापक	481000 साई
नॉटेड इज़ोड इम्पैक्ट स्ट्रेंथ	1.0 फीट-एलबीएस/में
गर्मी विक्षेपण तापमान (264 साई)	158 ° F
थर्मल विस्तार का गुणांक	3.2 x 10-5 in/in/° F
ढांकता हुआ ताकत	544 वी/मिल

भौतिक गुण

• घनत्व : पीवीसी का घनत्व 1.3-1.45 ग्राम/सेमी; 3 है; कठोर पीवीसी के लिए। यह अपेक्षाकृत उच्च घनत्व इसकी मजबूती और स्थायित्व में योगदान देता है।

• जल अवशोषण : पीवीसी में कम जल अवशोषण होता है। जब 24 घंटे के लिए डूब जाता है, तो यह केवल 0.06% पानी को अवशोषित करता है। यह इसे नमी के लिए प्रतिरोधी और बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।

यांत्रिक विशेषताएं

• तन्यता ताकत : पीवीसी में 7500 पीएसआई की तन्यता ताकत है। यह उच्च ताकत इसे तोड़ने के बिना महत्वपूर्ण तनाव का सामना करने की अनुमति देती है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जिन्हें क्रूरता की आवश्यकता होती है।

• फ्लेक्सुरल मापांक : पीवीसी का फ्लेक्सुरल मापांक 481000 पीएसआई है। कठोरता का यह उपाय यह सुनिश्चित करता है कि पीवीसी लोड के तहत अपने आकार को बनाए रख सकता है।

• नॉटेड इज़ोड इम्पैक्ट स्ट्रेंथ : पीवीसी का नॉटेड इज़ोड इम्पैक्ट स्ट्रेंथ 1.0 फीट-एलबीएस/इन है। यह प्रभाव बलों का विरोध करने और फ्रैक्चरिंग से बचने की अपनी क्षमता को इंगित करता है।

थर्मल विशेषताएं

• हीट डिफ्लेक्शन तापमान : 264 साई पर, पीवीसी का हीट डिफ्लेक्शन तापमान 158 ° F है। यह वह तापमान है जिस पर यह लोड के तहत विकृत होने लगता है। पीवीसी मध्यम तापमान के तहत अच्छी तरह से अपने आकार को बनाए रखता है।

• थर्मल विस्तार का गुणांक : पीवीसी में 3.2 x 10-5/in/° F के थर्मल विस्तार का गुणांक है। यह मापता है कि यह तापमान में बदलाव के साथ कितना विस्तार करता है। पीवीसी के कम मूल्य का मतलब है कि यह आयामी स्थिरता को बनाए रखता है।

विद्युत गुण

• ढांकता हुआ शक्ति : पीवीसी में 544 वी/मिल की ढांकता हुआ ताकत है। यह उच्च मूल्य इसके उत्कृष्ट इन्सुलेट गुणों को इंगित करता है। यह व्यापक रूप से तार इन्सुलेशन जैसे विद्युत अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

रासायनिक गुण

• रासायनिक प्रतिरोध : पीवीसी कई रसायनों के लिए प्रतिरोधी है, जिसमें एसिड, बेस, लवण और एलिफैटिक हाइड्रोकार्बन शामिल हैं। यह संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।

• अपक्षय प्रतिरोध : पीवीसी धूप और अन्य मौसम तत्वों के संपर्क में आ सकता है। यह संपत्ति बाहरी अनुप्रयोगों में इसके उपयोग के लिए अनुमति देती है।

लाभ और नुकसान

पीवीसी के गुण कई फायदे प्रदान करते हैं:

• कम लागत

• अधिक शक्ति

• संक्षारण प्रतिरोध

• लौ कम करना

• उत्कृष्ट इन्सुलेशन

• प्रक्रिया के लिए आसान

हालाँकि, इसके कुछ नुकसान भी हैं:

• खराब गर्मी स्थिरता: पीवीसी उच्च तापमान पर नीचा हो सकता है।

• प्लास्टिसाइज़र माइग्रेशन: समय के साथ, प्लास्टिसाइज़र पीवीसी के गुणों को प्रभावित करते हुए, बाहर निकाल सकते हैं।

• संभावित विषाक्तता: पीवीसी में क्लोरीन होता है, जो उत्पादन या निपटान के दौरान विषाक्त पदार्थों को जारी कर सकता है।

पीवीसी प्लास्टिक की विनिर्माण प्रक्रिया

क्या आपने कभी सोचा है कि पीवीसी प्लास्टिक कैसे बनाया जाता है? यह एक आकर्षक प्रक्रिया है जिसमें कई चरण शामिल हैं। आइए इस बहुमुखी सामग्री की निर्माण यात्रा का पता लगाएं।

कच्चे माल

पीवीसी उत्पादन के लिए प्राथमिक कच्चे माल हैं:

1. विनाइल क्लोराइड मोनोमर (वीसीएम) : वीसीएम क्लोरीन (नमक से व्युत्पन्न) और एथिलीन (प्राकृतिक गैस या तेल से) के संयोजन द्वारा निर्मित होता है। एथिलीन डाइक्लोराइड बनता है। यह तब वीसीएम का उत्पादन करने के लिए एक क्रैकिंग यूनिट में गर्म किया जाता है।

2. एडिटिव्स : पीवीसी के गुणों को बढ़ाने के लिए विभिन्न एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है:

• स्टेबलाइजर्स: प्रसंस्करण के दौरान गिरावट को रोकें

• प्लास्टिसाइज़र: लचीलापन बढ़ाएं

• भराव: यांत्रिक गुणों में सुधार करें

• स्नेहक: प्रसंस्करण में सहायता

• यूवी स्टेबलाइजर्स: सूर्य के प्रकाश की गिरावट से बचाव

पोलीमराइजेशन विधियाँ

पीवीसी को वीसीएम के पोलीमराइजेशन के माध्यम से संश्लेषित किया जाता है। दो मुख्य तरीके हैं:

1. निलंबन पोलीमराइजेशन :

• वीसीएम को सर्जक और एडिटिव्स के साथ पानी में फैलाया जाता है।

• निरंतर मिश्रण निलंबन और समान कण आकार को बनाए रखता है।

• दुनिया भर में पीवीसी उत्पादन का 80% हिस्सा।

2. पायस पोलीमराइजेशन :

• वीसीएम पानी में साबुन मिसेल के अंदर फंस गया है।

• पानी में घुलनशील सर्जक का उपयोग किया जाता है।

• छोटे कण आकार (0.1-100 माइक्रोन) के साथ पीवीसी का उत्पादन करता है।

दोनों तरीकों में पोलीमराइजेशन शुरू करने के लिए गर्मी शामिल है। परिणामस्वरूप पीवीसी राल एक सफेद, भंगुर ठोस है।

संकलन और गोलीकरण

PVC राल को कंपाउंडिंग नामक प्रक्रिया में एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है। यह एक सजातीय मिश्रण का उत्पादन करने के लिए मिक्सर या एक्सट्रूडर में किया जाता है।

मिश्रित पीवीसी तब पेल्टाइज्ड है। यह एक मरने के माध्यम से बाहर निकाला जाता है और छोटे छर्रों में काट दिया जाता है। ये छर्रों को संभालना आसान है और आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार है।

गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण

विनिर्माण प्रक्रिया में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है। यह पीवीसी के लगातार गुणों और प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।

कुछ सामान्य परीक्षणों में शामिल हैं:

• घनत्व माप

• तन्य शक्ति परीक्षण

• प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण

• थर्मल स्थिरता परीक्षण

• रासायनिक प्रतिरोध परीक्षण

ये परीक्षण यह सत्यापित करने में मदद करते हैं कि पीवीसी अपने इच्छित एप्लिकेशन के लिए आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है।

नीचे दी गई तालिका पीवीसी विनिर्माण में प्रमुख चरणों को संक्षेप में प्रस्तुत करती है:

चरण	विवरण
कच्चे माल	वीसीएम (क्लोरीन और एथिलीन से) और एडिटिव्स
बहुलकीकरण	निलंबन (उत्पादन का 80%) या पायस
कंपाउंडिंग	गुणों को बढ़ाने के लिए एडिटिव्स के साथ पीवीसी राल को मिलाकर
गोली	छर्रों में मिश्रित पीवीसी को बाहर निकालना और काट देना
गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण	विभिन्न परीक्षणों के माध्यम से गुणों और प्रदर्शन को सत्यापित करना

पीवीसी प्लास्टिक के प्रकार

पीवीसी विभिन्न प्रकारों में आता है, प्रत्येक अद्वितीय गुणों और अनुप्रयोगों के साथ।

कठोर पीवीसी (यूपीवीसी)

• जिसे अनप्लास्टिक पीवीसी या पीवीसी-यू के रूप में भी जाना जाता है

• कठोर और लागत प्रभावी

• प्रभाव, पानी, मौसम और संक्षारक वातावरण के लिए उच्च प्रतिरोध

• घनत्व: 1.3-1.45 ग्राम/cm³

• आवेदन: पाइप, विंडो फ्रेम और निर्माण सामग्री

लचीला पीवीसी

• लचीलापन प्रदान करने वाले प्लास्टिसाइज़र होते हैं

• प्लास्टिसाइज़र सामग्री के आधार पर वर्गीकरण:

• कठोर पीवीसी (अनप्लास्टिक): <10% प्लास्टिसाइज़र

• लचीला पीवीसी (प्लास्टिसाइज्ड):> 10% प्लास्टिसाइज़र

• घनत्व: 1.1-1.35 ग्राम/cm³

• अनुप्रयोग: केबल, होसेस और inflatable उत्पाद

लचीला पीवीसी गुण

• कम लागत

• लचीला और उच्च प्रभाव शक्ति

• यूवी, एसिड, अल्कलिस और तेलों के लिए अच्छा प्रतिरोध

• गैर ज्वलनशील

• बहुमुखी प्रदर्शन प्रोफ़ाइल

क्लोरीनयुक्त पीवीसी (सीपीवीसी)

• पीवीसी राल के क्लोरीनीकरण द्वारा निर्मित

• क्लोरीन सामग्री 56% से बढ़कर लगभग 66% हो गई

• बढ़ाया स्थायित्व, रासायनिक स्थिरता और लौ मंदता

• नियमित पीवीसी की तुलना में उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं

• अनुप्रयोग: गर्म पानी के पाइप और औद्योगिक द्रव हैंडलिंग

उन्मुख पीवीसी (पीवीसी-ओ)

• PVC-U PIPES को खींचकर निर्मित

• एक स्तरित संरचना में अनाकार संरचना को पुनर्गठित करता है

• भौतिक विशेषताओं को बढ़ाता है:

• कठोरता

• थकान प्रतिरोध

• लाइटवेट

• अनुप्रयोग: उच्च-प्रदर्शन दबाव पाइप

संशोधित पीवीसी (पीवीसी-एम)

• संशोधित एजेंटों को जोड़कर गठित पीवीसी का मिश्र धातु

• क्रूरता और प्रभाव गुणों में सुधार करता है

• अनुप्रयोग: नलिकाएं, संघनक, और फिटिंग को बढ़ाया स्थायित्व की आवश्यकता होती है

नीचे दी गई तालिका पीवीसी के प्रमुख प्रकारों और उनकी विशेषताओं को संक्षेप में प्रस्तुत करती है:

टाइप	विवरण	प्रमुख गुण	अनुप्रयोग
कठोर पीवीसी	अनियंत्रित, कठोर	प्रभाव, मौसम और रासायनिक प्रतिरोध	पाइप, खिड़की के फ्रेम, निर्माण
लचीला पीवीसी	लचीलेपन के लिए प्लास्टिसाइज़र शामिल हैं	यूवी, एसिड, क्षार, और तेल प्रतिरोध	केबल, होसेस, inflatables
क्लोरीनयुक्त पीवीसी	क्लोरीन सामग्री बढ़कर 66% हो गई	बढ़ाया स्थायित्व, गर्मी प्रतिरोध	गर्म पानी के पाइप, औद्योगिक द्रव हैंडलिंग
उन्मुख पीवीसी	पीवीसी-यू पाइपों को फैलाया	बेहतर कठोरता, थकान प्रतिरोध	उच्च प्रदर्शन दबाव पाइप
संशोधित पीवीसी	संशोधित एजेंटों के साथ पीवीसी मिश्र धातु	क्रूरता और प्रभाव शक्ति में वृद्धि हुई	नलिकाएं, संघनक, फिटिंग

पीवीसी प्लास्टिक के लिए प्रसंस्करण विधियाँ

पीवीसी की बहुमुखी प्रतिभा केवल इसके गुणों में नहीं है, बल्कि उन तरीकों से भी है जो इसे संसाधित किया जा सकता है। आइए इस सामग्री को उपयोगी उत्पादों में आकार देने के लिए उपयोग किए जाने वाले विभिन्न तरीकों में गोता लगाएँ।

बहिष्कार

एक्सट्रूज़न एक निरंतर प्रक्रिया है जो लंबी, समान प्रोफाइल बनाती है। पीवीसी को पिघलाया जाता है और वांछित आकार बनाने के लिए एक मरने के माध्यम से मजबूर किया जाता है।

• पाइप और प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न :

• पाइप, टयूबिंग और कस्टम प्रोफाइल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है

• एक्सट्रूज़न तापमान आमतौर पर गिरावट को रोकने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में 10-20 डिग्री सेल्सियस कम होता है

• शीट एक्सट्रूज़न :

• पीवीसी की सपाट चादरें पैदा करती है

• चादरों को थर्मोफॉर्मिंग या लैमिनेटिंग द्वारा आगे संसाधित किया जा सकता है

अंतः क्षेपण ढलाई

इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग जटिल, त्रि-आयामी भागों को बनाने के लिए किया जाता है। पिघला हुआ पीवीसी एक मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है जहां यह ठंडा होता है और जम जाता है।

• प्रक्रिया पैरामीटर :

• पिघला हुआ तापमान: 170-210 डिग्री सेल्सियस

• मोल्ड तापमान: 20-60 डिग्री सेल्सियस

• ये पैरामीटर पीवीसी के उचित प्रवाह और शीतलन को सुनिश्चित करते हैं

• विचार :

• पीवीसी के संक्षारक प्रकृति के लिए विशेष संक्षारण प्रतिरोधी मोल्ड की आवश्यकता होती है

• किसी भी विषाक्त धुएं को संभालने के लिए उचित वेंटिलेशन आवश्यक है

थर्मोफ़ॉर्मिंग

थर्मोफॉर्मिंग में एक पीवीसी शीट को गर्म करना शामिल है जब तक कि यह व्यवहार्य न हो और फिर इसे एक मोल्ड पर आकार देना। नए आकार को बनाए रखने के लिए शीट को ठंडा किया जाता है।

• थर्मोफॉर्मिंग पीवीसी के सिद्धांत :

• पीवीसी लगभग 120-150 डिग्री सेल्सियस पर व्यवहार्य हो जाता है

• शीट को मोल्ड के अनुरूप करने के लिए वैक्यूम या दबाव का उपयोग किया जाता है

• कूलिंग अंतिम आकार सेट करती है

• थर्मोफॉर्मेड पीवीसी आइटम के उदाहरण :

• पैकेजिंग ट्रे

• संकेत और प्रदर्शन

• मोटर वाहन आंतरिक घटक

फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग

ब्लो मोल्डिंग का उपयोग बोतलों और कंटेनरों जैसी खोखली वस्तुओं को बनाने के लिए किया जाता है। पिघले हुए पीवीसी की एक ट्यूब, जिसे एक पारिसन कहा जाता है, एक मोल्ड के अंदर फुलाया जाता है।

• बोतल और कंटेनर निर्माण :

• पीवीसी का रासायनिक प्रतिरोध इसे पैकेजिंग के लिए उपयुक्त बनाता है

• आमतौर पर घरेलू और औद्योगिक रसायनों के लिए उपयोग किया जाता है

कैलेंडरिंग

कैलेंडरिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो पतली, निरंतर चादरें या फिल्में पैदा करती है। पीवीसी को गर्म रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से पारित किया जाता है जो इसे संपीड़ित और आकार देते हैं।

• फिल्म और शीट का उत्पादन :

• पैकेजिंग, लेबल और लेमिनेशन के लिए कैलेंडर पीवीसी फिल्मों का उपयोग किया जाता है

• चादरें फर्श, छत और दीवार के आवरण के लिए इस्तेमाल की जा सकती हैं

3 डी मुद्रण

3 डी प्रिंटिंग, या एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग, पीवीसी के प्रसंस्करण के लिए एक अपेक्षाकृत नई विधि है। इसमें डिजिटल मॉडल से परत द्वारा एक ऑब्जेक्ट लेयर का निर्माण करना शामिल है।

• उन्नति :

• 3 डी प्रिंटिंग के लिए नए पीवीसी फिलामेंट विकसित किए जा रहे हैं

• पीवीसी के गुण कुछ अनुप्रयोगों के लिए इसे आकर्षक बनाते हैं

• सीमाएँ :

• पीवीसी की संक्षारक प्रकृति 3 डी प्रिंटर घटकों को नुकसान पहुंचा सकती है

• मुद्रण के दौरान धुएं को संभालने के लिए उचित वेंटिलेशन महत्वपूर्ण है

प्रसंस्करण विधि	विवरण	प्रमुख बिंदु
बहिष्कार	प्रोफाइल बनाने के लिए निरंतर प्रक्रिया	पाइप, ट्यूबिंग, चादरें; इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में कम तापमान
अंतः क्षेपण ढलाई	एक मोल्ड में इंजेक्ट करके जटिल भाग बनाता है	मेल्ट टेम्प: 170-210 डिग्री सेल्सियस, मोल्ड टेम्प: 20-60 डिग्री सेल्सियस; संक्षारण-प्रतिरोधी मोल्ड
थर्मोफ़ॉर्मिंग	एक मोल्ड पर गर्म पीवीसी चादरें आकार देना	120-150 डिग्री सेल्सियस पर व्यवहार्य; पैकेजिंग, संकेत, मोटर वाहन घटक
फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग	एक पारिसन को फुलाकर खोखली वस्तुओं को बनाता है	बोतलें, कंटेनर; रसायनों के लिए उपयुक्त
कैलेंडरिंग	पतली, निरंतर चादरें या फिल्में पैदा करती है	पैकेजिंग, लेबल के लिए फिल्में; फर्श, छत के लिए चादरें
3 डी मुद्रण	डिजिटल मॉडल से परत द्वारा ऑब्जेक्ट्स लेयर बनाता है	नए पीवीसी फिलामेंट्स; प्रिंटर घटकों को संभावित नुकसान

ये प्रसंस्करण विधियां पीवीसी की अनुकूलनशीलता का प्रदर्शन करती हैं। प्रत्येक विधि के अपने फायदे और विचार हैं। प्रसंस्करण विधि का विकल्प वांछित अंत उत्पाद और इसकी आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

पीवीसी प्लास्टिक के संशोधन

पीवीसी का उपयोग शायद ही कभी अपने शुद्ध रूप में किया जाता है। इसे अक्सर इसके गुणों और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए विभिन्न एडिटिव्स के साथ संशोधित किया जाता है।

संशोधन	उदाहरण	प्रभाव
प्लास्टिसाइज़र	Phthalates, adipates, trimellitates	लचीलापन बढ़ाएं, ताकत कम करें
गर्मी स्टेबलाइजर्स	कैल्शियम-जस्ता, टिन-आधारित	प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान गिरावट को रोकें
फिलर्स	कैल्शियम कार्बोनेट, टाइटेनियम डाइऑक्साइड, ग्लास फाइबर	यांत्रिक गुणों में सुधार, लागत को कम करना
स्नेहक	पैराफिन मोम, स्टीयरिक एसिड	प्रोसेसिबिलिटी में सुधार, घर्षण को कम करें
यूवी स्टेबलाइजर्स	हल्स, बेंज़ोट्रिज़ोल	यूवी गिरावट से बचाने के लिए
प्रभाव संशोधक	ऐक्रेलिक, एमबीएस	क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाएं
ज्वाला मंदबुद्धि	एंटीमनी ट्राइऑक्साइड, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड	अग्नि प्रतिरोध में सुधार करें
एड्स प्रसंस्करण	ऐक्रेलिक-आधारित, सिलिकॉन आधारित	प्रक्रिया और सतह की गुणवत्ता बढ़ाना
मिश्रणों	पीवीसी/पॉलिएस्टर, पीवीसी/पीयू, पीवीसी/एनबीआर	लक्षित अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट गुणों में सुधार करें

प्लास्टिसाइज़र

प्लास्टिसाइज़र एडिटिव्स हैं जो पीवीसी के लचीलेपन और काम की क्षमता को बढ़ाते हैं। वे बहुलक के क्रिस्टलीयता को कम करते हैं, जिससे यह अधिक व्यवहार्य हो जाता है।

• प्रकार :

• Phthalates: आमतौर पर केबल और होसेस में लचीलेपन के लिए उपयोग किया जाता है

• Adipates और trimellitates: उपयोग किया जाता है जहां उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोटर वाहन अंदरूनी और चिकित्सा उपकरणों में

• गुणों पर प्रभाव :

• लचीलापन और बढ़ाव बढ़ाएं

• तन्य शक्ति और कठोरता को कम करें

• कम गिलास संक्रमण तापमान

गर्मी स्टेबलाइजर्स

हीट स्टेबलाइजर्स प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान पीवीसी गिरावट को रोकते हैं। वे हाइड्रोक्लोरिक एसिड (एचसीएल) को बेअसर करते हैं जब पीवीसी गर्मी के संपर्क में होता है।

• कैल्शियम-जस्ता स्टेबलाइजर्स :

• गैर विषैले और खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त

• अच्छा प्रारंभिक रंग और दीर्घकालिक स्थिरता प्रदान करें

• टिन-आधारित स्टेबलाइजर्स :

• उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता प्रदान करें

• आमतौर पर पाइप और विंडो प्रोफाइल जैसे कठोर पीवीसी अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है

फिलर्स

फिलर्स का उपयोग पीवीसी के यांत्रिक गुणों में सुधार करने और लागत को कम करने के लिए किया जाता है। वे कठोरता, शक्ति और आयामी स्थिरता बढ़ा सकते हैं।

• कैल्शियम कार्बोनेट :

• पीवीसी में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला भराव

• कठोरता बढ़ाता है और लागत को कम करता है

• रंजातु डाइऑक्साइड :

• सफेदी और अस्पष्टता प्रदान करता है

• यूवी प्रतिरोध में सुधार करता है

• ग्लास फाइबर :

• तन्यता ताकत और कठोरता बढ़ाएं

• आयामी स्थिरता और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करें

स्नेहक

स्नेहक को इसकी प्रक्रिया में सुधार करने के लिए पीवीसी में जोड़ा जाता है। वे एक्सट्रूज़न और मोल्डिंग के दौरान घर्षण को कम करते हैं, चिपकाने को रोकते हैं और चिकनी प्रवाह को सुनिश्चित करते हैं।

• बाहरी स्नेहक :

• गर्म धातु की सतहों पर पीवीसी पिघल प्रवाह में मदद करें

• उदाहरण: पैराफिन मोम, पॉलीथीन मोम

• आंतरिक स्नेहक :

• पीवीसी पिघल चिपचिपापन को कम करें

• उदाहरण: स्टीयरिक एसिड, कैल्शियम स्टीयरेट

यूवी स्टेबलाइजर्स

यूवी स्टेबलाइजर्स पीवीसी को सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने के कारण गिरावट से बचाते हैं। वे मलिनकिरण, चॉकिंग और यांत्रिक गुणों के नुकसान को रोकते हैं।

• Hindered Amine लाइट स्टेबलाइजर्स (HALS) :

• यूवी एक्सपोज़र के दौरान गठित मुक्त कणों को स्केवेंज करें

• मलिनकिरण के बिना दीर्घकालिक सुरक्षा प्रदान करें

• Benzotriazoles :

• यूवी प्रकाश को अवशोषित करें और इसे गर्मी के रूप में विघटित करें

• अक्सर hal के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है

प्रभाव संशोधक

प्रभाव संशोधक पीवीसी की क्रूरता और प्रभाव के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। वे खुर के बिना ऊर्जा को अवशोषित करने की सामग्री की क्षमता में सुधार करते हैं।

• ऐक्रेलिक संशोधक :

• प्रभाव शक्ति बढ़ाएं

• अच्छी पारदर्शिता बनाए रखें

• कठोर पीवीसी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त

• Methacrylate-butadiene- स्टाइलिन (MBS) :

• उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करें

• आमतौर पर बाहरी अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है

ज्वाला मंदबुद्धि

लौ रिटार्डेंट्स पीवीसी के अग्नि प्रतिरोध में सुधार करते हैं, जिससे यह विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए सुरक्षित हो जाता है।

• एंटीमनी ट्राइऑक्साइड :

• अक्सर हैलोजेनेटेड फ्लेम रिटार्डेंट्स के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है

• Synergistic लौ-मंदक प्रभाव प्रदान करता है

• एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड :

• पानी के वाष्प को गर्म करने पर, सामग्री को ठंडा करता है

• एक सुरक्षात्मक चार परत बनाने में मदद करता है

एड्स प्रसंस्करण

प्रसंस्करण एड्स एडिटिव्स हैं जो पीवीसी की प्रक्रिया और सतह की गुणवत्ता में सुधार करते हैं।

• ऐक्रेलिक-आधारित एड्स :

• पिघल प्रवाह में सुधार करें और पिघल फ्रैक्चर को कम करें

• सतह की चिकनाई और चमक बढ़ाएं

• सिलिकॉन-आधारित एड्स :

• स्नेहन और पर्ची प्रदान करें

• मोल्ड्स से रिहाई में सुधार करें और चिपके रहने से रोकें

अन्य थर्माप्लास्टिक्स के साथ मिश्रण

अन्य थर्माप्लास्टिक के साथ पीवीसी का सम्मिश्रण विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अपने गुणों में सुधार कर सकता है।

• पीवीसी/पॉलिएस्टर मिश्रण :

• घर्षण प्रतिरोध, तन्य शक्ति और आंसू प्रतिरोध जैसे यांत्रिक गुणों को बढ़ाएं

• मोटर वाहन और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त

• PVC/PU मिश्रण :

• रासायनिक और घर्षण प्रतिरोध में सुधार करें

• अच्छी लोच और वसूली प्रदान करें

• पीवीसी/एनबीआर मिश्रण :

• लचीलापन और लचीलापन बढ़ाएं

• आमतौर पर होसेस, सील और गास्केट के लिए उपयोग किया जाता है

ये संशोधन पीवीसी की अविश्वसनीय अनुकूलनशीलता का प्रदर्शन करते हैं। एडिटिव्स का सावधानीपूर्वक चयन करके, निर्माता अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के अनुरूप पीवीसी के गुणों को दर्जी कर सकते हैं।

पीवीसी प्लास्टिक के अनुप्रयोग और उपयोग

पीवीसी की बहुमुखी प्रतिभा इसे अनगिनत अनुप्रयोगों के लिए एक सामग्री बनाती है। निर्माण से लेकर स्वास्थ्य सेवा तक, मोटर वाहन से लेकर उपभोक्ता वस्तुओं तक, पीवीसी हर जगह है।

निर्माण उद्योग

PVC निर्माण क्षेत्र में एक वर्कहॉर्स है। इसकी स्थायित्व, अपक्षय के लिए प्रतिरोध, और स्थापना में आसानी इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।

• पीवीसी पाइप और फिटिंग :

• नलसाजी, सीवेज और सिंचाई के लिए उपयोग किया जाता है

• संक्षारण और रासायनिक हमले के लिए प्रतिरोधी

• हल्के और स्थापित करने में आसान

• विंडो प्रोफाइल और दरवाजे :

• उत्कृष्ट इन्सुलेशन और वेदरप्रूफिंग प्रदान करें

• न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता है

• रंगों और खत्म की एक श्रृंखला में उपलब्ध है

• फर्श और दीवार कवरिंग :

• टिकाऊ और साफ करने में आसान

• अच्छी पर्ची प्रतिरोध की पेशकश करें

• विभिन्न पैटर्न और डिजाइनों में उपलब्ध है

विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक्स

पीवीसी के उत्कृष्ट इंसुलेटिंग गुण और अग्नि प्रतिरोध इसे इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में एक लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं।

• केबल इन्सुलेशन :

• विद्युत इन्सुलेशन और सुरक्षा प्रदान करता है

• नमी और रसायनों के लिए प्रतिरोधी

• लचीला और मार्ग के लिए आसान

• Conduits और जंक्शन बक्से :

• बिजली की तारों की रक्षा करें

• प्रभाव और संक्षारण के लिए प्रतिरोधी

• अग्नि सुरक्षा मानकों को पूरा करें

स्वास्थ्य सेवा और चिकित्सा उपकरण

पीवीसी की बायोकम्पैटिबिलिटी, स्पष्टता और निष्फल होने की क्षमता इसे स्वास्थ्य सेवा में एक महत्वपूर्ण सामग्री बनाती है।

• रक्त बैग और टयूबिंग :

• रक्त का सुरक्षित भंडारण और परिवहन प्रदान करें

• लचीला और पारदर्शी

• गिरावट के बिना निष्फल किया जा सकता है

• सर्जिकल दस्ताने और सुरक्षात्मक उपकरण :

• रोगजनकों के खिलाफ बाधा सुरक्षा प्रदान करें

• अच्छी स्पर्श संवेदनशीलता प्रदान करें

• डिस्पोजेबल और लागत प्रभावी

ऑटोमोटिव सेक्टर

पीवीसी के स्थायित्व, रासायनिक प्रतिरोध और मोल्डेबिलिटी इसे विभिन्न मोटर वाहन अनुप्रयोगों में उपयोगी बनाते हैं।

• आंतरिक घटक :

• डैशबोर्ड, डोर पैनल और सीट कवर के लिए उपयोग किया जाता है

• अच्छे सौंदर्यशास्त्र और स्थायित्व प्रदान करें

• पहनने और यूवी एक्सपोज़र के लिए प्रतिरोधी

• अंडरबॉडी प्रोटेक्शन :

• सड़क के मलबे और जंग से बचाता है

• ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करता है

• हल्के और आवेदन करने में आसान

पैकेजिंग

पीवीसी की स्पष्टता, रासायनिक प्रतिरोध, और ढालने की क्षमता इसे पैकेजिंग के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है।

• खाद्य पैकेजिंग :

• ऑक्सीजन और नमी के खिलाफ एक बाधा प्रदान करता है

• उत्पादों के शेल्फ जीवन का विस्तार करता है

• उत्पाद दृश्यता के लिए पारदर्शी हो सकता है

• ब्लिस्टर पैक और कंटेनर :

• छोटे उत्पादों की रक्षा और प्रदर्शित करें

• प्रभाव और छेड़छाड़ के लिए प्रतिरोधी

• ढेर और परिवहन के लिए आसान

उपभोक्ता वस्तुओं

पीवीसी की बहुमुखी प्रतिभा और स्थायित्व इसे विभिन्न उपभोक्ता उत्पादों में एक सामान्य सामग्री बनाते हैं।

• कपड़े और जूते :

• रेनकोट, जूते और सिंथेटिक चमड़े के लिए उपयोग किया जाता है

• वॉटरप्रूफिंग और स्थायित्व प्रदान करता है

• आसानी से साफ और बनाए रखा जा सकता है

• खिलौने और मनोरंजक उत्पाद :

• Inflatable खिलौने, गेंदों और गुड़िया के लिए उपयोग किया जाता है

• अच्छा स्थायित्व और सुरक्षा प्रदान करता है

• विभिन्न आकृतियों और रंगों में ढाला जा सकता है

अनुप्रयोग क्षेत्र	उदाहरण	प्रमुख लाभ
निर्माण	पाइप, खिड़कियां, फर्श	स्थायित्व, अपक्षय प्रतिरोध, आसान स्थापना
विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक्स	केबल इन्सुलेशन, संघनक	इन्सुलेशन, अग्नि प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध
स्वास्थ्य देखभाल	रक्त बैग, सर्जिकल दस्ताने	बायोकंपैटिबिलिटी, स्पष्टता, स्टेरिलिज़ेबिलिटी
ऑटोमोटिव	आंतरिक घटक, अंडरबॉडी प्रोटेक्शन	स्थायित्व, रासायनिक प्रतिरोध, मोल्डेबिलिटी
पैकेजिंग	फूड पैकेजिंग, ब्लिस्टर पैक	स्पष्टता, रासायनिक प्रतिरोध, मोल्डेबिलिटी
उपभोक्ता वस्तुओं	कपड़े, जूते, खिलौने	बहुमुखी प्रतिभा, स्थायित्व, सुरक्षा

ये पीवीसी के अनगिनत अनुप्रयोगों के कुछ उदाहरण हैं। गुणों का इसका अनूठा संयोजन इसे हमारी आधुनिक दुनिया में एक अपरिहार्य सामग्री बनाता है।

पर्यावरणीय विचार

विषाक्त पदार्थों की संभावित रिहाई

पीवीसी उत्पादन और उपयोग हानिकारक पदार्थों को जारी कर सकते हैं, विशेष रूप से विनिर्माण और निपटान के दौरान। डाइऑक्सिन और विनाइल क्लोराइड पीवीसी उत्पादन के उप-उत्पाद हैं, जो महत्वपूर्ण पर्यावरणीय और स्वास्थ्य जोखिमों को प्रस्तुत करते हैं। जब पीवीसी को जलाया जाता है या अनुचित रूप से संसाधित किया जाता है, तो यह इन विषाक्त रसायनों को छोड़ सकता है, जो श्रमिकों के लिए वायु प्रदूषण और स्वास्थ्य खतरों में योगदान देता है।

प्लास्टिसाइज़र प्रवासन और अवशेष

लचीले पीवीसी में अक्सर इसके लचीलेपन को बढ़ाने के लिए प्लास्टिसाइज़र होते हैं। समय के साथ, ये प्लास्टिसाइज़र सामग्री से पलायन कर सकते हैं, संभावित रूप से हानिकारक अवशेषों को छोड़ सकते हैं। अध्ययनों से पता चला है कि Phthalates , एक सामान्य प्रकार का प्लास्टिसाइज़र, मानव स्वास्थ्य को बाधित कर सकता है, हार्मोन और प्रजनन प्रणालियों को प्रभावित कर सकता है। इससे उपभोक्ता उत्पादों में लचीले पीवीसी की सुरक्षा के बारे में चिंताएं बढ़ गई हैं।

भारी धातु-आधारित गर्मी स्टेबलाइजर्स का प्रभाव

ऐतिहासिक रूप से, पीवीसी ने भारी धातु-आधारित गर्मी स्टेबलाइजर्स, विशेष रूप से लीड पर भरोसा किया है। प्रसंस्करण के दौरान गिरावट को रोकने के लिए प्रभावी होने के दौरान, ये स्टेबलाइजर्स महत्वपूर्ण जोखिम पैदा करते हैं जब पीवीसी का निपटान या पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। पीवीसी कचरे में लीड संदूषण रीसाइक्लिंग को मुश्किल बनाता है और दीर्घकालिक पर्यावरणीय खतरों को जन्म देता है।

गर्मी स्टेबलाइजर्स	संभावित जोखिम
सीसा-आधारित स्टेबलाइजर्स	पर्यावरण प्रदूषण, पुनर्चक्रण चुनौतियां
टिन-आधारित स्टेबलाइजर्स	सुरक्षित लेकिन अधिक महंगा
कैल्शियम-जस्ता स्टेबलाइजर्स	गैर विषैले, पर्यावरण के अनुकूल विकल्प

गैर विषैले योजक का विकास

इन चिंताओं के जवाब में, उद्योग गैर-विषैले और पर्यावरण के अनुकूल एडिटिव सिस्टम की ओर स्थानांतरित हो गया है । हानिकारक भारी धातुओं को बदलने के लिए जैसे विकल्प कैल्शियम-जस्ता स्टेबलाइजर्स विकसित किए गए हैं। ये नए एडिटिव्स पर्यावरण या मानव स्वास्थ्य से समझौता किए बिना पीवीसी के प्रदर्शन को बनाए रखते हैं। जैव-आधारित प्लास्टिसाइज़र बनाने के लिए भी प्रयास चल रहे हैं जो पारंपरिक phthalates के समान जोखिम पैदा नहीं करते हैं।

बंद लूप रीसाइक्लिंग सिस्टम

पीवीसी उद्योग में एक महत्वपूर्ण फोकस बंद-लूप रीसाइक्लिंग सिस्टम की स्थापना कर रहा है। इसमें पीवीसी कचरे को उत्पादन में वापस लाना, नए कच्चे माल की आवश्यकता को कम करना और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना शामिल है। एक यूरोपीय पीवीसी रीसाइक्लिंग पहल विनीलप्लस ने पीवीसी उत्पादों के संग्रह और रीसाइक्लिंग की सुविधा में प्रगति की है। यह सुनिश्चित करके कि पीवीसी कचरे को पुन: उपयोग और पुन: उपयोग किया जा सकता है, निर्माताओं का लक्ष्य लैंडफिल कचरे को कम करना और एक परिपत्र अर्थव्यवस्था को बढ़ावा देना है।

पुनर्चक्रण और पीवीसी का निपटान

एडिटिव्स और अशुद्धियों की उपस्थिति के कारण पुनर्चक्रण पीवीसी चुनौतीपूर्ण है। रीसाइक्लिंग पीवीसी के दो मुख्य तरीके हैं:

1. मैकेनिकल रीसाइक्लिंग : नए उत्पादों में पीवीसी कचरे को पीसना और पुन: उत्पन्न करना शामिल है। हालांकि, संदूषकों की उपस्थिति पुनर्नवीनीकरण सामग्री की गुणवत्ता को कम कर सकती है।

2. रासायनिक रीसाइक्लिंग : पीवीसी को अपने आधार घटकों में तोड़ देता है, जिसे नई उत्पादन प्रक्रियाओं में पुन: उपयोग किया जा सकता है। यह विधि अधिक जटिल है, लेकिन शुद्ध रीसाइक्लिंग के लिए अनुमति देती है।

पीवीसी का अनुचित निपटान, विशेष रूप से भस्मीकरण के माध्यम से, हाइड्रोजन क्लोराइड जैसी हानिकारक गैसों को जारी करता है । पर्यावरणीय नुकसान को कम करने के लिए सुरक्षित निपटान के तरीके महत्वपूर्ण हैं।

सतत विनिर्माण प्रथाएं

पीवीसी के पर्यावरणीय प्रभाव को संबोधित करने के लिए, निर्माता स्थायी प्रथाओं को अपना रहे हैं । इनमें उत्पादन के दौरान उत्सर्जन को कम करना और अक्षय ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करना शामिल है। पुनर्नवीनीकरण पीवीसी को नए उत्पादों में शामिल करके, उद्योग कुंवारी सामग्री पर अपनी निर्भरता को कम कर सकता है। कंपनियां के उपयोग की भी खोज कर रही हैं । बायो-पीवीसी पारंपरिक पीवीसी के लिए एक हरियाली विकल्प के रूप में, अक्षय फीडस्टॉक्स से प्राप्त

पीवीसी के लिए विकल्प

कुछ अनुप्रयोगों में, उद्योग पीवीसी के विकल्प की खोज कर रहे हैं। जैसी सामग्री पॉलीप्रोपाइलीन और थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स (टीपीई) कम पर्यावरणीय कमियों के साथ समान लाभ प्रदान करती है। उदाहरण के लिए, TPE मेडिकल ट्यूबिंग में लचीले पीवीसी को बदल सकता है, जबकि पॉलीथीन का उपयोग अक्सर पैकेजिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है। ये विकल्प संभावित हानिकारक सामग्रियों पर निर्भरता को कम करने के लिए एक व्यापक प्रयास का हिस्सा हैं।

सारांश

पीवीसी प्लास्टिक बहुमुखी, टिकाऊ और व्यापक रूप से निर्माण और स्वास्थ्य सेवा जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह लचीले और कठोर रूपों में आता है, जिसमें पाइप से लेकर मेडिकल उपकरणों तक के अनुप्रयोग होते हैं। पर्यावरण के अनुकूल एडिटिव्स और रीसाइक्लिंग विधियों में नई प्रगति का उद्देश्य पीवीसी को अधिक टिकाऊ बनाना है। जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी में सुधार होता है, बायो-आधारित पीवीसी और गैर-विषैले विकल्प उभर रहे हैं। पर्यावरण की रक्षा के लिए, पीवीसी उत्पादों का जिम्मेदार उपयोग और उचित निपटान उनके प्रभाव को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।

टिप्स: आप शायद सभी प्लास्टिक के लिए रुचि रखते हैं

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