เคยสงสัยไหมว่าทำไม PVC Plastic จึงมีอยู่ทุกที่? ตั้งแต่ท่อไปจนถึงอุปกรณ์การแพทย์วัสดุที่หลากหลายนี้ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมหลายแห่ง ค้นพบโดยบังเอิญในปี 1872 โดยนักเคมีชาวเยอรมัน Eugen Baumann, PVC ได้กลายเป็นวัสดุสำคัญทั่วโลก
ในโพสต์นี้เราจะสำรวจคุณสมบัติกระบวนการผลิตและประเภทของพลาสติกพีวีซี นอกจากนี้คุณยังจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับการใช้งานและการดัดแปลงที่หลากหลายซึ่งทำให้จำเป็นในอุตสาหกรรมในปัจจุบัน
พีวีซีหรือโพลีไวนิลคลอไรด์หรือที่เรียกว่าไวนิลเป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิที่หลากหลาย เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานความสามารถในการจ่ายและความต้านทานต่อสารเคมี ใช้ในอุตสาหกรรมเช่นการก่อสร้างการดูแลสุขภาพและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์พีวีซีเป็นที่ชื่นชอบสำหรับความสามารถในการทนต่อเงื่อนไขที่รุนแรง ซึ่งแตกต่างจากพลาสติกอื่น ๆ พีวีซีสามารถยืดหยุ่นหรือแข็งขึ้นอยู่กับสารเติมแต่งที่ใช้ในระหว่างการผลิต
พีวีซีเป็นวัสดุที่มีน้ำหนักเบา มันง่ายที่จะทำงานด้วยและสามารถหล่อขึ้นรูปเป็นรูปทรงต่างๆ คุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมยังทำให้เหมาะสำหรับการผลิตสายและสายเคเบิล
การค้นพบของพีวีซีเป็นอุบัติเหตุที่มีความสุข ในปี 1872 นักเคมีชาวเยอรมัน Eugen Baumann เปิดเผยก๊าซไวนิลคลอไรด์ให้กับแสงแดดทำให้เกิดของแข็งสีขาว - พีวีซี อย่างไรก็ตามมันไม่ได้จนกระทั่งปี 1913 ที่ Friedrich Klatte จดสิทธิบัตรกระบวนการในการทำพอลิเมอร์พีวีซีโดยใช้แสงแดดปูทางไปสู่การใช้งานเชิงพาณิชย์
ในช่วงสงครามโลกครั้งที่หนึ่งเยอรมนีเริ่มผลิตผลิตภัณฑ์พีวีซีที่ยืดหยุ่นและเข้มงวดซึ่งใช้แทนโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อน ในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 พีวีซีได้กลายเป็นหนึ่งในพลาสติกที่ผลิตอย่างกว้างขวางที่สุดทั่วโลก
พีวีซีมีคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งทำให้เป็นวัสดุที่หลากหลายสำหรับแอปพลิเคชันต่างๆ
ทรัพย์สิน | มูลค่า |
---|---|
ความหนาแน่น | 1.3-1.45 g/cm³ |
การดูดซึมน้ำ (การแช่ 24 ชั่วโมง) | 0.06% |
แรงดึง | 7500 psi |
โมดูลัสโค้งงอ | 481000 psi |
ความแข็งแรงของแรงกระแทก Izod รอยบาก | 1.0 ft-lbs/in |
อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน (264 psi) | 158 ° F |
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน | 3.2 x 10-5 in/in/° F |
ความแข็งแรงของอิเล็กทริก | 544 v/mil |
ความหนาแน่น : PVC มีความหนาแน่น 1.3-1.45 g/cm³ สำหรับ PVC ที่เข้มงวด ความหนาแน่นที่ค่อนข้างสูงนี้มีส่วนช่วยให้เกิดความทนทานและความทนทาน
การดูดซึมน้ำ : พีวีซีมีการดูดซึมน้ำต่ำ เมื่อแช่เป็นเวลา 24 ชั่วโมงจะดูดซับน้ำ 0.06% เท่านั้น สิ่งนี้ทำให้ทนต่อความชื้นและเหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง
แรงดึง : พีวีซีมีความต้านทานแรงดึง 7500 psi ความแข็งแรงสูงนี้ช่วยให้สามารถทนต่อความเครียดที่สำคัญโดยไม่ทำลาย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องใช้ความเหนียว
โมดูลัสดัดงอ : โมดูลัสดัดงอของพีวีซีคือ 481000 psi การวัดความแข็งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพีวีซีสามารถรักษารูปร่างได้ภายใต้ภาระ
ความแข็งแรงของแรงกระแทก Izod รอยบาก : ความแข็งแรงของแรงกระแทก Izod ของพีวีซีคือ 1.0 ft-lbs/in สิ่งนี้บ่งชี้ถึงความสามารถในการต้านทานแรงกระแทกและหลีกเลี่ยงการแตกหัก
อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน : ที่ 264 psi อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อนของพีวีซีคือ 158 ° F นี่คืออุณหภูมิที่เริ่มเปลี่ยนรูปภายใต้โหลด พีวีซีรักษารูปร่างได้ดีภายใต้อุณหภูมิปานกลาง
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน : PVC มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 3.2 x 10-5 ใน/in/° F นี่เป็นการวัดจำนวนที่ขยายออกไปเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ค่าต่ำของพีวีซีหมายความว่ามันรักษาเสถียรภาพของมิติ
ความแข็งแรงของอิเล็กทริก : พีวีซีมีความแข็งแรงของไดอิเล็กทริก 544 V/MIL มูลค่าสูงนี้บ่งบอกถึงคุณสมบัติฉนวนที่ยอดเยี่ยม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานไฟฟ้าเช่นฉนวนกันความร้อนลวด
ความต้านทานทางเคมี : พีวีซีทนต่อสารเคมีจำนวนมากรวมถึงกรดฐานเกลือและไฮโดรคาร์บอนอะลิฟาติก สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน
ความต้านทานต่อสภาพอากาศ : พีวีซีสามารถทนต่อการสัมผัสกับแสงแดดและองค์ประกอบสภาพอากาศอื่น ๆ สถานที่ให้บริการนี้อนุญาตให้ใช้ในแอปพลิเคชันกลางแจ้ง
คุณสมบัติของ PVC มีข้อดีหลายประการ:
ต้นทุนต่ำ
ความแข็งแรงสูง
ความต้านทานการกัดกร่อน
การชะลอเปลวไฟ
ฉนวนที่ยอดเยี่ยม
ง่ายต่อการประมวลผล
อย่างไรก็ตามมันยังมีข้อเสียบางอย่าง:
ความเสถียรของความร้อนที่ไม่ดี: พีวีซีสามารถลดลงที่อุณหภูมิสูง
การย้ายถิ่นของพลาสติไซเซอร์: เมื่อเวลาผ่านไปพลาสติกสามารถชะล้างออกมาซึ่งมีผลต่อคุณสมบัติของพีวีซี
ความเป็นพิษที่อาจเกิดขึ้น: พีวีซีมีคลอรีนซึ่งสามารถปล่อยสารพิษในระหว่างการผลิตหรือกำจัด
คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าพลาสติกพีวีซีทำอย่างไร? มันเป็นกระบวนการที่น่าสนใจที่เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน มาสำรวจเส้นทางการผลิตของวัสดุอเนกประสงค์นี้กันเถอะ
วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตพีวีซีคือ:
ไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ (VCM) : VCM ผลิตโดยการรวมคลอรีน (มาจากเกลือ) และเอทิลีน (จากก๊าซธรรมชาติหรือน้ำมัน) เอทิลีนไดคลอไรด์เกิดขึ้น จากนั้นก็ร้อนในหน่วยแคร็กเพื่อผลิต VCM
สารเติมแต่ง : สารเติมแต่งต่างๆใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของ PVC:
ความคงตัว: ป้องกันการย่อยสลายในระหว่างการประมวลผล
พลาสติก: เพิ่มความยืดหยุ่น
ฟิลเลอร์: ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล
น้ำมันหล่อลื่น: ช่วยในการประมวลผล
ความคงตัวของ UV: ป้องกันการเสื่อมสภาพของแสงแดด
PVC ถูกสังเคราะห์ผ่านการเกิดพอลิเมอไรเซชันของ VCM สองวิธีหลักคือ:
การระงับพอลิเมอไรเซชัน :
VCM แยกย้ายกันไปในน้ำที่มีผู้ริเริ่มและสารเติมแต่ง
การผสมอย่างต่อเนื่องรักษาขนาดของสารแขวนลอยและขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ
คิดเป็น 80% ของการผลิตพีวีซีทั่วโลก
อิมัลชันพอลิเมอไรเซชัน :
VCM ถูกขังอยู่ในสบู่ไมเซลล์ในน้ำ
มีการใช้ผู้ริเริ่มที่ละลายน้ำได้
ผลิต PVC ที่มีขนาดอนุภาคขนาดเล็ก (0.1-100 μm)
ทั้งสองวิธีเกี่ยวข้องกับความร้อนเพื่อเริ่มต้นพอลิเมอไรเซชัน เรซินพีวีซีที่เกิดขึ้นเป็นของแข็งสีขาวเปราะ
เรซินพีวีซีผสมกับสารเติมแต่งในกระบวนการที่เรียกว่าการผสม สิ่งนี้ทำในเครื่องผสมหรือเครื่องอัดรีดเพื่อสร้างการผสมผสานที่เป็นเนื้อเดียวกัน
พีวีซีที่ผสมจะถูกอัดเป็นก้อน มันถูกอัดผ่านตายแล้วตัดเป็นเม็ดเล็ก ๆ เม็ดเหล่านี้ง่ายต่อการจัดการและพร้อมสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม
มีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติและประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันของพีวีซี
การทดสอบทั่วไปบางอย่างรวมถึง:
การวัดความหนาแน่น
การทดสอบแรงดึง
การทดสอบความต้านทานต่อแรงกระแทก
การทดสอบเสถียรภาพทางความร้อน
การทดสอบความต้านทานทางเคมี
การทดสอบเหล่านี้ช่วยตรวจสอบว่าพีวีซีตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการ
ตารางด้านล่างสรุปขั้นตอนสำคัญในการผลิตพีวีซี:
ขั้นตอน | คำอธิบาย |
---|---|
วัตถุดิบ | VCM (จากคลอรีนและเอทิลีน) และสารเติมแต่ง |
การทำพอลิเมอไรเซชัน | การระงับ (80% ของการผลิต) หรืออิมัลชัน |
การรวมกัน | ผสมพีวีซีเรซินกับสารเติมแต่งเพื่อเพิ่มคุณสมบัติ |
การอัดเป็นก้อน | การอัดรีดและตัดพีวีซีผสมลงในเม็ด |
การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ | การตรวจสอบคุณสมบัติและประสิทธิภาพผ่านการทดสอบต่างๆ |
พีวีซีมาในประเภทต่าง ๆ แต่ละประเภทมีคุณสมบัติและแอปพลิเคชันที่เป็นเอกลักษณ์
หรือที่เรียกว่า PVC หรือ PVC-U ที่ไม่ได้ใช้งาน
แข็งและประหยัดค่าใช้จ่าย
ความต้านทานสูงต่อผลกระทบน้ำสภาพอากาศและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ความหนาแน่น: 1.3-1.45 g/cm³
แอปพลิเคชัน: ท่อ, กรอบหน้าต่างและวัสดุก่อสร้าง
มีพลาสติกที่ให้ความยืดหยุ่น
การจำแนกประเภทตามเนื้อหาของพลาสติไซเซอร์:
PVC แข็ง (unclastizized): <10% พลาสติก
PVC ที่ยืดหยุ่น (พลาสติก):> พลาสติก 10%
ความหนาแน่น: 1.1-1.35 g/cm³
แอปพลิเคชัน: สายเคเบิลท่อและผลิตภัณฑ์พองได้
ต้นทุนต่ำ
ความแข็งแรงที่ยืดหยุ่นและแรงกระแทกสูง
ความต้านทานที่ดีต่อรังสียูวีกรดอัลคาลิสและน้ำมัน
ไม่ติดไฟ
โปรไฟล์ประสิทธิภาพที่หลากหลาย
ผลิตโดยคลอรีนของเรซินพีวีซี
ปริมาณคลอรีนเพิ่มขึ้นจาก 56% เป็นประมาณ 66%
ความทนทานที่เพิ่มขึ้นความเสถียรทางเคมีและการชะ
สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงกว่าพีวีซีทั่วไปได้
การใช้งาน: ท่อน้ำร้อนและการจัดการของเหลวในอุตสาหกรรม
ผลิตโดยการยืดท่อ PVC-U
จัดโครงสร้างโครงสร้างอสัณฐานใหม่ให้เป็นโครงสร้างชั้น
เพิ่มลักษณะทางกายภาพ:
ความแข็ง
ความต้านทานความเหนื่อยล้า
มีน้ำหนักเบา
การใช้งาน: ท่อความดันประสิทธิภาพสูง
โลหะผสมของพีวีซีที่เกิดขึ้นจากการเพิ่มตัวแทนแก้ไข
ปรับปรุงคุณสมบัติความเหนียวและผลกระทบ
แอปพลิเคชัน: ท่อท่อร้อยสายและอุปกรณ์ที่ต้องการความทนทานที่เพิ่มขึ้น
ตารางด้านล่างสรุปประเภทคีย์ของพีวีซีและคุณสมบัติของพวกเขา:
ประเภท | คำอธิบาย | คุณสมบัติคีย์ | แอปพลิเคชัน |
---|---|---|---|
พีวีซีแข็ง | unpasticized แข็ง | ผลกระทบสภาพอากาศและความต้านทานทางเคมี | ท่อกรอบหน้าต่างการก่อสร้าง |
พีวีซีที่ยืดหยุ่น | มีพลาสติกเพื่อความยืดหยุ่น | UV, กรด, อัลคาไลและความต้านทานน้ำมัน | สายเคเบิลท่อพองตัว |
พีวีซีคลอรีน | ปริมาณคลอรีนเพิ่มขึ้นเป็น 66% | ความทนทานที่เพิ่มขึ้นความต้านทานความร้อน | ท่อน้ำร้อนการจัดการของเหลวในอุตสาหกรรม |
PVC ที่มุ่งเน้น | ท่อ PVC-U ที่ยืดออก | ความแข็งที่ดีขึ้นความต้านทานความเหนื่อยล้า | ท่อความดันประสิทธิภาพสูง |
PVC ดัดแปลง | อัลลอย PVC พร้อมตัวแทนแก้ไข | เพิ่มความทนทานและความแข็งแรงของแรงกระแทก | ท่อ, ท่อร้อยสาย, อุปกรณ์ |
ความเก่งกาจของพีวีซีไม่ได้อยู่ในคุณสมบัติเท่านั้น แต่ยังสามารถประมวลผลได้ในวิธีที่สามารถประมวลผลได้ ลองดำน้ำในวิธีการต่าง ๆ ที่ใช้ในการกำหนดวัสดุนี้ให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์
การอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการต่อเนื่องที่สร้างโปรไฟล์ที่ยาวและสม่ำเสมอ พีวีซีถูกละลายและถูกบังคับให้ตายเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ
การอัดขึ้นรูปท่อและโปรไฟล์ :
ใช้ทำท่อท่อและโปรไฟล์ที่กำหนดเอง
อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปโดยทั่วไปจะต่ำกว่าการฉีดขึ้นรูป 10-20 ° C เพื่อป้องกันการย่อยสลาย
การอัดขึ้นรูปแผ่น :
ผลิตแผ่นพีวีซีแผ่นแบน
แผ่นสามารถประมวลผลได้โดยการทำเทอร์โมฟอร์มหรือการเคลือบ
การปั้นการฉีดใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนสามมิติที่ซับซ้อน PVC หลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่มันเย็นและแข็งตัว
พารามิเตอร์กระบวนการ :
อุณหภูมิละลาย: 170-210 ° C
อุณหภูมิแม่พิมพ์: 20-60 ° C
พารามิเตอร์เหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าการไหลและการระบายความร้อนที่เหมาะสมของพีวีซี
ข้อควรพิจารณา :
ธรรมชาติที่กัดกร่อนของพีวีซีต้องใช้แม่พิมพ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ
การระบายอากาศที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นในการจัดการควันพิษใด ๆ
Thermoforming เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแผ่นพีวีซีจนกระทั่งมันยืดหยุ่นแล้วสร้างมันขึ้นมาเหนือแม่พิมพ์ แผ่นจะเย็นลงเพื่อรักษารูปร่างใหม่
หลักการของ Thermoforming PVC :
พีวีซีมีความยืดหยุ่นที่ประมาณ 120-150 ° C
สูญญากาศหรือความดันใช้เพื่อให้สอดคล้องกับแผ่นกับแม่พิมพ์
การระบายความร้อนตั้งค่ารูปร่างสุดท้าย
ตัวอย่างของรายการพีวีซีเทอร์โมฟอร์ม :
ถาดบรรจุภัณฑ์
สัญญาณและจอแสดงผล
ส่วนประกอบภายในยานยนต์
การปั้นเป่าใช้เพื่อสร้างวัตถุกลวงเช่นขวดและภาชนะบรรจุ หลอดพีวีซีที่หลอมเหลวเรียกว่า parison นั้นสูงเกินจริงภายในแม่พิมพ์
การผลิตขวดและภาชนะ :
ความต้านทานทางเคมีของพีวีซีทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์
ใช้กันทั่วไปสำหรับสารเคมีในครัวเรือนและอุตสาหกรรม
การปฏิทินเป็นกระบวนการที่สร้างแผ่นหรือฟิล์มบาง ๆ ต่อเนื่อง พีวีซีถูกส่งผ่านชุดลูกกลิ้งอุ่นที่บีบอัดและรูปร่าง
การผลิตภาพยนตร์และแผ่น :
ฟิล์มพีวีซีที่ผ่านการรับรองใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ฉลากและการเคลือบ
แผ่นสามารถใช้สำหรับการปูพื้นหลังคาและฝาผนัง
การพิมพ์ 3 มิติหรือการผลิตเพิ่มเติมเป็นวิธีที่ค่อนข้างใหม่สำหรับการประมวลผล PVC มันเกี่ยวข้องกับการสร้างเลเยอร์วัตถุโดยเลเยอร์จากแบบจำลองดิจิตอล
ความก้าวหน้า :
เส้นใยพีวีซีใหม่กำลังได้รับการพัฒนาสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ
คุณสมบัติของ PVC ทำให้น่าสนใจสำหรับแอปพลิเคชันบางอย่าง
ข้อ จำกัด :
ธรรมชาติที่กัดกร่อนของพีวีซีสามารถสร้างความเสียหายส่วนประกอบเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
การระบายอากาศที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการจัดการควันระหว่างการพิมพ์
วิธีการประมวลผล | คำอธิบาย | ประเด็นสำคัญ |
---|---|---|
การอัดรีด | กระบวนการต่อเนื่องเพื่อสร้างโปรไฟล์ | ท่อ, ท่อ, แผ่น; อุณหภูมิต่ำกว่าการฉีดขึ้นรูป |
การฉีดขึ้นรูป | สร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนโดยการฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ | อุณหภูมิละลาย: 170-210 ° C, แม่พิมพ์อุณหภูมิ: 20-60 ° C; แม่พิมพ์ที่ทนต่อการกัดกร่อน |
การทำเทอร์โมฟอร์ม | การสร้างแผ่นพีวีซีอุ่นบนแม่พิมพ์ | ยืดหยุ่นที่ 120-150 ° C; บรรจุภัณฑ์สัญญาณส่วนประกอบยานยนต์ |
การปั้น | สร้างวัตถุกลวงโดยการพอง parison | ขวดภาชนะ เหมาะสำหรับสารเคมี |
การทำตามปฏิทิน | ผลิตแผ่นหรือภาพยนตร์บาง ๆ ต่อเนื่อง | ภาพยนตร์สำหรับบรรจุภัณฑ์ป้ายกำกับ; แผ่นสำหรับพื้นมุงหลังคา |
การพิมพ์ 3 มิติ | สร้างวัตถุเลเยอร์โดยเลเยอร์จากโมเดลดิจิตอล | เส้นใยพีวีซีใหม่; ความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับส่วนประกอบเครื่องพิมพ์ |
วิธีการประมวลผลเหล่านี้แสดงความสามารถในการปรับตัวของพีวีซี แต่ละวิธีมีข้อดีและข้อควรพิจารณาของตนเอง ทางเลือกของวิธีการประมวลผลขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ต้องการและข้อกำหนดของมัน
PVC ไม่ค่อยใช้ในรูปแบบที่บริสุทธิ์ มันมักจะถูกดัดแปลงด้วยสารเติมแต่งต่างๆเพื่อเพิ่มคุณสมบัติและประสิทธิภาพ
การปรับเปลี่ยน | ตัวอย่าง | ผลกระทบ |
---|---|---|
พลาสติก | phthalates, adipates, trimellitates | เพิ่มความยืดหยุ่นลดความแข็งแรง |
ความร้อน | แคลเซียม-สังกะสีที่ใช้ดีบุก | ป้องกันการเสื่อมสภาพระหว่างการประมวลผลและการใช้งาน |
ฟิลเลอร์ | แคลเซียมคาร์บอเนตไทเทเนียมไดออกไซด์เส้นใยแก้ว | ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลลดต้นทุน |
น้ำมันหล่อลื่น | ขี้ผึ้งพาราฟินกรดสเตียริก | ปรับปรุงความสามารถในการประมวลผลลดแรงเสียดทาน |
ความคงตัวของรังสียูวี | hals, benzotriazoles | ป้องกันการเสื่อมสภาพของรังสียูวี |
ตัวดัดแปลงผลกระทบ | อะคริลิค, MBS | เพิ่มความทนทานและความต้านทานต่อแรงกระแทก |
สารหน่วงไฟ | พลวง trioxide, อลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ | ปรับปรุงความต้านทานไฟ |
เครื่องช่วยการประมวลผล | อะคริลิคที่ใช้ซิลิโคน | เพิ่มความสามารถในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว |
การผสมผสาน | PVC/Polyester, PVC/PU, PVC/NBR | ปรับปรุงคุณสมบัติเฉพาะสำหรับแอปพลิเคชันเป้าหมาย |
พลาสติกเป็นสารเติมแต่งที่เพิ่มความยืดหยุ่นและความสามารถในการใช้งานของพีวีซี พวกเขาลดผลึกของพอลิเมอร์ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น
ประเภท :
phthalates: ใช้กันทั่วไปเพื่อความยืดหยุ่นในสายเคเบิลและท่อ
adipates และ trimellitates: ใช้ในที่ที่ต้องการประสิทธิภาพที่สูงขึ้นเช่นในการตกแต่งภายในยานยนต์และอุปกรณ์การแพทย์
ผลกระทบต่อคุณสมบัติ :
เพิ่มความยืดหยุ่นและการยืดตัว
ลดความต้านทานแรงดึงและความแข็ง
อุณหภูมิการเปลี่ยนกระจกที่ต่ำกว่า
ความคงตัวของความร้อนป้องกันการเสื่อมสภาพของพีวีซีในระหว่างการประมวลผลและการใช้งาน พวกเขาทำให้กรดไฮโดรคลอริกเป็นกลาง (HCL) ที่เกิดขึ้นเมื่อพีวีซีสัมผัสกับความร้อน
ความคงตัวของแคลเซียม-สังกะสี :
ไม่เป็นพิษและเหมาะสำหรับการใช้งานการติดต่ออาหาร
ให้สีเริ่มต้นที่ดีและความมั่นคงในระยะยาว
ความคงตัวของดีบุก :
เสนอเสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม
ใช้กันทั่วไปในแอปพลิเคชัน PVC ที่เข้มงวดเช่นท่อและโปรไฟล์หน้าต่าง
ฟิลเลอร์ใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของพีวีซีและลดต้นทุน พวกเขาสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งความแข็งแรงและความเสถียรของมิติ
แคลเซียมคาร์บอเนต :
ฟิลเลอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใน PVC
เพิ่มความแข็งแกร่งและลดต้นทุน
ไทเทเนียมไดออกไซด์ :
ให้ความขาวและความทึบ
ปรับปรุงการต้านทานรังสียูวี
เส้นใยแก้ว :
เพิ่มความแข็งแรงแรงดึงและความแข็ง
ปรับปรุงความเสถียรของมิติและความต้านทานความร้อน
น้ำมันหล่อลื่นจะถูกเพิ่มเข้าไปในพีวีซีเพื่อปรับปรุงความสามารถในการประมวลผล พวกเขาลดแรงเสียดทานในระหว่างการอัดขึ้นรูปและการขึ้นรูปป้องกันการเกาะติดและทำให้มั่นใจว่าการไหลที่ราบรื่น
น้ำมันหล่อลื่นภายนอก :
ช่วย PVC ละลายไหลผ่านพื้นผิวโลหะร้อน
ตัวอย่าง: ขี้ผึ้งพาราฟิน, ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีน
น้ำมันหล่อลื่นภายใน :
ลดความหนืดของพีวีซีละลาย
ตัวอย่าง: กรดสเตียริกแคลเซียมสเตียเรต
ความคงตัวของรังสียูวีช่วยป้องกันพีวีซีจากการย่อยสลายที่เกิดจากการสัมผัสกับแสงแดด พวกเขาป้องกันการเปลี่ยนสีการชอล์กและการสูญเสียคุณสมบัติเชิงกล
เป็นอุปสรรคต่อความคงตัวของแสงเอมีน (HALS) :
อนุมูลอิสระที่เกิดขึ้นในระหว่างการสัมผัส UV
ให้การป้องกันระยะยาวโดยไม่เปลี่ยนสี
benzotriazoles :
ดูดซับแสง UV และกระจายเป็นความร้อน
มักใช้ร่วมกับ hals
ตัวดัดแปลงผลกระทบช่วยเพิ่มความทนทานและความต้านทานต่อผลกระทบของพีวีซี พวกเขาปรับปรุงความสามารถของวัสดุในการดูดซับพลังงานโดยไม่ต้องแตกร้าว
ตัวดัดแปลงอะคริลิค :
เพิ่มความแข็งแรงของผลกระทบ
รักษาความโปร่งใสที่ดี
เหมาะสำหรับการใช้งาน PVC ที่เข้มงวด
Methacrylate-Butadiene-Styrene (MBS) :
ให้ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยม
ใช้กันทั่วไปในการใช้งานกลางแจ้ง
สารหน่วงไฟปรับปรุงการต้านทานไฟของพีวีซีทำให้ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับการใช้งานในแอปพลิเคชันต่าง ๆ
พลวงทริโอไซด์ :
มักใช้ร่วมกับสารหน่วงไฟฮาโลเจน
ให้เอฟเฟกต์การทำงานร่วมกันของเปลวไฟ
อลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ :
ปล่อยไอน้ำเมื่อความร้อนเย็นลงวัสดุ
ช่วยในการสร้างชั้นถ่านป้องกัน
เครื่องช่วยในการประมวลผลเป็นสารเติมแต่งที่ปรับปรุงความสามารถในการประมวลผลของพีวีซีและคุณภาพพื้นผิว
โรคเอดส์อะคริลิค :
ปรับปรุงการไหลเวียนของการหลอมละลายและลดการแตกหักของการหลอมละลาย
เพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิวและเงา
เอดส์ที่ใช้ซิลิโคน :
ให้การหล่อลื่นและลื่น
ปรับปรุงการปลดปล่อยจากแม่พิมพ์และป้องกันการเกาะติด
การผสมพีวีซีกับเทอร์โมพลาสติกอื่น ๆ สามารถปรับปรุงคุณสมบัติสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ
PVC/โพลีเอสเตอร์ผสม :
เพิ่มคุณสมบัติเชิงกลเช่นความต้านทานต่อรอยขีดข่วนความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการฉีกขาด
เหมาะสำหรับการใช้งานยานยนต์และอุตสาหกรรม
PVC/PU ผสม :
ปรับปรุงความต้านทานต่อสารเคมีและรอยขีดข่วน
ให้ความยืดหยุ่นและการกู้คืนที่ดี
PVC/NBR Blends :
เพิ่มความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่น
ใช้กันทั่วไปสำหรับท่อซีลและปะเก็น
การดัดแปลงเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวที่เหลือเชื่อของพีวีซี ด้วยการเลือกสารเติมแต่งอย่างระมัดระวังผู้ผลิตสามารถปรับคุณสมบัติของพีวีซีให้เหมาะกับการใช้งานที่หลากหลาย
ความเก่งกาจของพีวีซีทำให้เป็นวัสดุสำหรับการใช้งานที่นับไม่ถ้วน ตั้งแต่การก่อสร้างไปจนถึงการดูแลสุขภาพตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงสินค้าอุปโภคบริโภคพีวีซีมีอยู่ทุกหนทุกแห่ง
พีวีซีเป็นคนทำงานในภาคการก่อสร้าง ความทนทานความต้านทานต่อการผุกร่อนและความสะดวกในการติดตั้งทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
ท่อและอุปกรณ์ PVC :
ใช้สำหรับประปาน้ำเสียและการชลประทาน
ทนต่อการกัดกร่อนและการโจมตีทางเคมี
น้ำหนักเบาและติดตั้งง่าย
โปรไฟล์หน้าต่างและประตู :
ให้ฉนวนกันความร้อนและการป้องกันสภาพอากาศที่ยอดเยี่ยม
ต้องการการบำรุงรักษาน้อยที่สุด
มีให้เลือกหลายสีและเสร็จสิ้น
การปูพื้นและผนัง :
ทนทานและทำความสะอาดง่าย
เสนอความต้านทานลื่นที่ดี
มีอยู่ในรูปแบบและการออกแบบที่หลากหลาย
คุณสมบัติฉนวนที่ยอดเยี่ยมของพีวีซีและความต้านทานไฟทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
ฉนวนสายเคเบิล :
ให้ฉนวนไฟฟ้าและการป้องกัน
ทนต่อความชื้นและสารเคมี
ยืดหยุ่นและง่ายต่อการกำหนดเส้นทาง
ท่อร้อยสายและกล่องแยก :
ปกป้องสายไฟไฟฟ้า
ทนต่อผลกระทบและการกัดกร่อน
เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัย
ความเข้ากันได้ทางชีวภาพความชัดเจนและความสามารถในการฆ่าเชื้อของพีวีซีทำให้เป็นวัสดุสำคัญในการดูแลสุขภาพ
ถุงเลือดและท่อ :
จัดเก็บที่ปลอดภัยและการขนส่งเลือด
ยืดหยุ่นและโปร่งใส
สามารถฆ่าเชื้อได้โดยไม่ต้องย่อยสลาย
ถุงมือผ่าตัดและอุปกรณ์ป้องกัน :
เสนอการป้องกันสิ่งกีดขวางต่อเชื้อโรค
ให้ความไวต่อการสัมผัสที่ดี
ทิ้งและคุ้มค่า
ความทนทานของ PVC ความต้านทานทางเคมีและความสามารถในการขึ้นรูปของพีวีซีทำให้มีประโยชน์ในการใช้งานยานยนต์ต่างๆ
ส่วนประกอบภายใน :
ใช้สำหรับแดชบอร์ดแผงประตูและปกที่นั่ง
ให้ความสวยงามและความทนทานที่ดี
ทนต่อการสึกหรอและการเปิดรับแสง UV
การป้องกันแบบ Underbody :
ป้องกันเศษซากถนนและการกัดกร่อน
ให้ฉนวนกันความร้อน
มีน้ำหนักเบาและใช้งานง่าย
ความชัดเจนความต้านทานทางเคมีและความสามารถในการขึ้นรูปของพีวีซีทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับบรรจุภัณฑ์
บรรจุภัณฑ์อาหาร :
ให้อุปสรรคต่อออกซิเจนและความชื้น
ยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์
สามารถโปร่งใสสำหรับการมองเห็นผลิตภัณฑ์
พุพองแพ็คและภาชนะบรรจุ :
ปกป้องและแสดงผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก
ทนต่อผลกระทบและการดัดแปลง
ง่ายต่อการจัดซ้อนและการขนส่ง
ความเก่งกาจและความทนทานของพีวีซีทำให้เป็นวัสดุทั่วไปในผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคต่างๆ
เสื้อผ้าและรองเท้า :
ใช้สำหรับเสื้อกันฝนรองเท้าบูทและหนังสังเคราะห์
ให้การกันน้ำและความทนทาน
สามารถทำความสะอาดและบำรุงรักษาได้ง่าย
ของเล่นและผลิตภัณฑ์สันทนาการ :
ใช้สำหรับของเล่นที่พองได้ลูกบอลและตุ๊กตา
ให้ความทนทานและความปลอดภัยที่ดี
สามารถหล่อขึ้นรูปเป็นรูปทรงและสีต่างๆ
พื้นที่แอปพลิเคชัน | ตัวอย่าง | ประโยชน์ที่สำคัญ |
---|---|---|
การก่อสร้าง | ท่อ, หน้าต่าง, พื้น | ความทนทานความต้านทานการผุกร่อนการติดตั้งง่าย |
ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ | ฉนวนสายเคเบิลท่อร้อยสาย | ฉนวนกันความร้อนความต้านทานไฟความต้านทานทางเคมี |
การดูแลสุขภาพ | ถุงเลือดถุงมือผ่าตัด | ความเข้ากันได้ทางชีวภาพความชัดเจนการฆ่าเชื้อ |
เกี่ยวกับยานยนต์ | ส่วนประกอบภายใน | ความทนทานความต้านทานทางเคมีความสามารถในการขึ้นรูปได้ |
การบรรจุหีบห่อ | บรรจุภัณฑ์อาหารแพ็คแผลพุพอง | ความชัดเจนความต้านทานทางเคมีความสามารถในการขึ้นรูปได้ |
สินค้าอุปโภคบริโภค | เสื้อผ้ารองเท้าของเล่น | ความเก่งกาจความทนทานความปลอดภัย |
นี่เป็นเพียงตัวอย่างเล็ก ๆ น้อย ๆ ของแอปพลิเคชันที่นับไม่ถ้วนของ PVC การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณสมบัติทำให้เป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในโลกสมัยใหม่ของเรา
การผลิตและการใช้งานของพีวีซีสามารถปล่อยสารอันตรายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการผลิตและการกำจัด ไดออกซิน และ ไวนิลคลอไรด์ เป็นผลพลอยได้จากการผลิตพีวีซีทำให้เกิดความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพที่สำคัญ เมื่อพีวีซีถูกเผาหรือแปรรูปอย่างไม่เหมาะสมก็สามารถปล่อยสารเคมีที่เป็นพิษเหล่านี้ซึ่งมีส่วนทำให้เกิดมลพิษทางอากาศและอันตรายต่อสุขภาพสำหรับคนงาน
พีวีซีที่ยืดหยุ่นมักจะมีพลาสติกเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่น เมื่อเวลาผ่านไปพลาสติกเหล่านี้อาจอพยพออกจากวัสดุซึ่งอาจทำให้สารตกค้างที่เป็นอันตราย การศึกษาแสดงให้เห็นว่า phthalates ซึ่งเป็นพลาสติไซเซอร์ชนิดทั่วไปสามารถขัดขวางสุขภาพของมนุษย์ส่งผลกระทบต่อฮอร์โมนและระบบสืบพันธุ์ สิ่งนี้นำไปสู่ความกังวลที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับความปลอดภัยของพีวีซีที่ยืดหยุ่นในผลิตภัณฑ์เพื่อผู้บริโภค
ในอดีตพีวีซีพึ่งพาความคงตัวของความร้อนจากโลหะหนักโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ตะกั่ว เพื่อป้องกันการย่อยสลายในระหว่างการประมวลผล ในขณะที่มีประสิทธิภาพความคงตัวเหล่านี้มีความเสี่ยงที่สำคัญเมื่อพีวีซีถูกกำจัดหรือรีไซเคิล การปนเปื้อนตะกั่วในขยะพีวีซีทำให้การรีไซเคิลเป็นเรื่องยากและเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมในระยะยาว
ความร้อน | ความเสี่ยงที่อาจเกิด |
---|---|
ความคงตัวของตะกั่ว | มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมความท้าทายในการรีไซเคิล |
ความคงตัวของดีบุก | ปลอดภัย แต่มีราคาแพงกว่า |
ความคงตัวของแคลเซียม-สังกะสี | ทางเลือกที่ไม่เป็นพิษเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม |
ในการตอบสนองต่อข้อกังวลเหล่านี้อุตสาหกรรมได้เปลี่ยนไปสู่ ระบบสารเติมแต่งที่ไม่เป็นพิษและเป็นมิตร สิ่งแวดล้อม กับ ทางเลือกอื่น ๆ เช่น ความคงตัวของแคลเซียม-สังกะสี ได้รับการพัฒนาเพื่อแทนที่โลหะหนักที่เป็นอันตราย สารเติมแต่งใหม่เหล่านี้รักษาประสิทธิภาพของพีวีซีโดยไม่ลดทอนสุขภาพสิ่งแวดล้อมหรือสุขภาพของมนุษย์ ความพยายามกำลังดำเนินการเพื่อสร้างพลาสติกที่มีพื้นฐานทางชีวภาพซึ่งไม่ได้มีความเสี่ยงเช่นเดียวกับ phthalates แบบดั้งเดิม
จุดสนใจที่สำคัญในอุตสาหกรรมพีวีซีคือการสร้าง รีไซเคิลแบบวงปิด ระบบ สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการรีไซเคิลของเสีย PVC กลับสู่การผลิตลดความต้องการวัตถุดิบใหม่และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม Vinylplus ซึ่งเป็นโครงการรีไซเคิลพีวีซีในยุโรปได้สร้างความก้าวหน้าในการอำนวยความสะดวกในการรวบรวมและรีไซเคิลผลิตภัณฑ์พีวีซี ด้วยการทำให้มั่นใจว่าขยะพีวีซีสามารถนำไปใช้ใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ได้ผู้ผลิตมีเป้าหมายที่จะลดขยะที่ฝังกลบและส่งเสริมเศรษฐกิจแบบวงกลม
การรีไซเคิลพีวีซีเป็นสิ่งที่ท้าทายเนื่องจากการปรากฏตัวของสารเติมแต่งและสิ่งสกปรก มีสองวิธีหลักในการรีไซเคิลพีวีซี:
การรีไซเคิลเชิงกล : เกี่ยวข้องกับการบดและการประมวลผลของเสีย PVC ลงในผลิตภัณฑ์ใหม่ อย่างไรก็ตามการปรากฏตัวของสารปนเปื้อนสามารถลดคุณภาพของวัสดุรีไซเคิล
การรีไซเคิลเคมี : แบ่งพีวีซีลงในส่วนประกอบพื้นฐานซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตใหม่ วิธีนี้ซับซ้อนกว่า แต่ช่วยให้การรีไซเคิลบริสุทธิ์
การกำจัดพีวีซีที่ไม่เหมาะสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งผ่านการเผาจะปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายเช่น ไฮโดรเจนคลอไร ด์ วิธีการกำจัดที่ปลอดภัยมีความสำคัญต่อการลดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม
เพื่อจัดการกับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของพีวีซีผู้ผลิตกำลังใช้ แนวทางปฏิบัติที่ ยั่งยืน เหล่านี้รวมถึงการลดการปล่อยมลพิษในระหว่างการผลิตและการใช้แหล่งพลังงานหมุนเวียน ด้วยการรวมพีวีซีรีไซเคิลเข้ากับผลิตภัณฑ์ใหม่อุตสาหกรรมสามารถลดการพึ่งพาวัสดุบริสุทธิ์ บริษัท ต่าง ๆ กำลังสำรวจการใช้ Bio-PVC ซึ่งได้มาจากวัตถุดิบทดแทนซึ่งเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมกับพีวีซีทั่วไป
ในแอปพลิเคชันบางอย่างอุตสาหกรรมกำลังสำรวจทางเลือกไปยัง PVC วัสดุเช่น โพลีโพรพีลีน และ เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) ให้ประโยชน์ที่คล้ายกันโดยมีข้อเสียด้านสิ่งแวดล้อมน้อยลง ตัวอย่างเช่น TPE สามารถแทนที่ PVC ที่มีความยืดหยุ่นในท่อทางการแพทย์ในขณะที่ โพลีเอทิลีน มักจะใช้ในการใช้งานบรรจุภัณฑ์ ทางเลือกเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของความพยายามที่กว้างขึ้นเพื่อลดการพึ่งพาวัสดุที่อาจเป็นอันตราย
พลาสติกพีวีซีมีความหลากหลายทนทานและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นการก่อสร้างและการดูแลสุขภาพ มันมาในรูปแบบที่ยืดหยุ่นและเข้มงวดพร้อมแอปพลิเคชันตั้งแต่ท่อไปจนถึงอุปกรณ์การแพทย์ ความก้าวหน้าใหม่ในสารเติมแต่งที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและวิธีการรีไซเคิลมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้พีวีซียั่งยืนมากขึ้น เมื่อเทคโนโลยีดีขึ้นพีวีซีที่ใช้ชีวภาพและทางเลือกที่ไม่เป็นพิษกำลังเกิดขึ้น เพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมการใช้อย่างรับผิดชอบและการกำจัดผลิตภัณฑ์พีวีซีที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อการลดผลกระทบ
เคล็ดลับ: คุณอาจสนใจพลาสติกทั้งหมด
สัตว์เลี้ยง | PSU | PE | PA | มองดู | PP |
ปอม | PPO | TPU | tpe | ซัน | พีวีซี |
ps | พีซี | PPS | เอบีเอส | PBT | PMMA |
Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558